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Rundheits-Messsystem DVW / DVO

Rundheits-Messsystem DVW / DVO

Berührungslose Inline-Dimensionsmessung bei runden Produkten und Profilen. Das Problem Berührungslose Inline-Messungen von Profilformen haben sich immer als problematisch erwiesen. Die meisten optischen, mit Laser- oder CCD-Kameras ausgerüsteten Systeme, messen die Schattenhöhe des Produkts, was jedoch starken Schwankungen unterliegt, falls das Produkt nicht perfekt nach dem Laserstrahl ausgerichtet ist. Die Fehler, die bei einem Drallwinkel von 1° oder weniger auftreten können, sind oft grösser als die festgelegten Produkttoleranzen. Die meisten Profile, insbesondere Stahl, können auf Grund ihrer mechanischen Steif- und Trägheit nicht vollkommen parallel geführt werden. Die Lösung Die Wippe DVW 1 ist ein einfaches Zubehör für einige ODAC®-Laser-Messköpfe, die bei solchen Anwendungsarten benutzt werden. Durch die kontinuierlich schwenkende Bewegung der Laserköpfe, kombiniert mit der elektronischen "Erfassung des Minimalwerts" der entsprechenden Grösse, fällt die Höhenmessung (bzw. Dickenmessung) in den meisten Fällen sehr genau aus. Die Wippe bedarf keiner zusätzlichen Elektronik. Sie wird, zusammen mit dem Lasermesskopf, direkt von der entsprechenden Prozessoreinheit gespeist und gesteuert. Eigenschaften Fähigkeit zur Messung minimaler und maximaler Produktabmessungen Einstellbare Oszillationsgeschwindigkeit zur optimalen Messung Individuelle Einstellung des Oszillationswinkels mittels DVO 2 (max. Oszillation +/- 50 Grad) Fester Oszillationswinkel mit DVW 1 (+/- 10 Grad) Lösungen für einachsige, zweiachsige und dreiachsige ODAC-Messgeräte
Profilvermessungs-Messsystem PROFILEMASTER® High Speed SPS 2 kHz

Profilvermessungs-Messsystem PROFILEMASTER® High Speed SPS 2 kHz

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Abtastfrequenz von 2 kHz Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System