Finden Sie schnell water für Ihr Unternehmen: 6073 Ergebnisse

mit verschraubbarem Deckel und Frucht-Einsatz für leckeren Trinkgenuss. Die Früchte geben ihren Geschmack an das Wasser ab, Inhalt ca. 0,7 l Artikelnummer: 574278 Druckbereich: 65 x 150 mm (max. 1c) Gewicht: 146 g Maße: ca. ø 70 x 245 mm Zolltarifnummer: 39233010 Verpackungseinheit: 1 je Polybeutel / 1 je Einzelkarton / 50 je Versandkarton

Aluminium Wasserverteiler ─ Sammelleitungen anodisiert für besseren Rostschutz, verfügbar mit Anschlüssen, Kugelventilen und Durchflussmessern. Verteiler mit 10 Abgängen, Eingänge 2". Gehäusefarbe: Rot Länge: Auf Anfrage Temperaturbeständigkeit: 149°C

Gemäß TrinkwV untersuchen wir Ihr Wasser auf Legionellen. Außerdem bieten wir nach DVGW W 551 und TrinkwV 2001/2012 die weiterführende Legionellenuntersuchung von kontaminierten Trinkwasseranlagen.

Selbstverständlich kann man alle Standard-WSS-Anlagen von Perndorfer auch mit Reinwasserstrahldüsen betreiben. Perndorfer produziert aber auch spezielle Anlagen, die nur mit Reinwasser schneiden. Eingesetzt werden Reinwasserstrahl-Schneidanlagen meist nicht für Einzelteilfertigungen, sondern für die Herstellung möglichst vieler gleicher Teile in einem möglichst kurzen Zeitraum, z.B. beim Schneiden von Gummidichtungen. Diese Anlagen benötigen eine besonders hohe Dynamik und deshalb hat Perndorfer seine Reinwasserstrahl-Schneidanlagen auf Speed getrimmt.

Deutschen Extrakt Kaffee GmbH (DEK) Für die Firma DEK hat die WaCo GmbH eine Filtrations- und Enthärtungsanlage am Teltow Kanal in Berlin mit folgenden Einsparungen realisiert: Einsparung Stadtwasserkosten: 490.000 €/a keine Grundwasserentnahmegebühr Geringe Betriebskosten – maximale Einsparung!

Sie wollen wissen, aus welchem Wasserwerk Ihr Wasser stammt und was es genau enthält? Wir zeigen es Ihnen. Schauen Sie sich die aktuelle Trinkwasseranalyse an.

Wasserstrahlschneiden ermöglicht Blechzuschnitte mit höchster Präzision. Schneller Service und günstige Preisen. Einfach CAD-Datei hochladen und Angebot innerhalb 48 Stunden erhalten. Jetzt Angebot einholen 1.500+ Zufriedene Kunden 5.000+ Verfügbare Maschinen 0,11% Reklamationsquote Geprüfte Lieferanten Globales Netzwerk mit über 500 auditierten Lieferanten Attraktive Preise Höchster Qualität und kompetitive Preise bei allen Fertigungsverfahren Schnelle Lieferung Mit CNC24 reduzieren Sie Ihre Lieferzeit um bis zu 50% Große Materialauswahl Alle Kunststoffe und Metalle in über 600 Werkstoffen verfügbar Bleche mit On-Demand-Lieferung Materialschonende Fertigung mittels Wasserstrahlschneiden Computergesteuertes Wasserstrahlschneiden ist eine schnelle, präzise und extrem wirtschaftliche CNC-Fertigungsmethode, die sich für Prototypen und Serienproduktion eignet. Als Kaltschneideverfahren ist sie besonders materialschonend und dank der großen Präzision sind auch komplexe Formen und minimale Radien sind kein Problem. Das Wasserstrahlschneiden eignet sich grundsätzlich für alle Metalle (Aluminium, Stahl, Edelstahl u.a.) und Kunststoffe. Selbst besonders harte Werkstoffe wie Marmor und Titan schneiden die CNC Waterjet-Werkzeugmaschinen mit höchster Präzision. Wasserstrahlschneiden Technische Daten Verfahrwege: X-Achse: bis 4.000 mm Y-Achse: bis 6.000 mm Z-Achse: bis 200 mm Materialstärke: 0,5 bis 200 mm Toleranzen: ab +/- 0,05 mm Oberflächenrauheit: bis zu Ra 0,8 / Rz3,2 Losgrößen: ab 1 Stück Unsere Werkstoffe Verfügbare Materialien Aluminium Keramik Bronze Kunststoffe Edelstahl Kupfer Stahl Messing Guss Neusilber Hartgewebe Titan Inconel weitere Materialien auf Anfrage Upload Dateiformate Kurz erklärt Wie funktioniert Wasserstrahlschneiden? Beim Wasserstrahlschneiden wird der Werkstoff mit einem extremen Hochdruckwasserstrahl durchtrennt und in Form gebracht. Der Druck, mit dem der Wasserstrahl auf die Werkstoffoberfläche trifft, beträgt zwischen 4.000 bis 6.000 bar. Der Strahl erreicht dabei Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1.000 m/s. Je nach Härtegrad des Ausgangsmaterials wird zum Schneiden pures Wasser verwendet oder beim Abrasivschneiden ein Gemisch aus Wasser und speziellem scharfkantigen Granatsand. Wie alle zerspanenden Verfahren ist es ein Material abtragendes, also ein subtraktives Verfahren. Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht eine beeindruckend gratfreie Schnittpräzision. Unter etlichen Anwendungsmöglichkeiten bewähren sich Wasserstrahlschnitte deshalb heute z.B. bei Gravuren in feinster Qualität ganz besonders. Auf einen Blick Vorteile des Wasserstrahlschneides Schneiden von wärmeempfindlichen Materialien Keine Aushärtung an Rändern bzw. Kanten Sauberes Schneiden mit geringer Gratbildung Auch Schneiden von mehrlagigen Dünnblechen möglich Sauberes Schneiden auch bei großen Materialstärken (Stahl, Metall) Perfekte Ergebnisse auch bei Stahl über 30 mm Materialstärke Angebot für Ihre Bauteile Wir senden Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein passendes Angebot für Ihre Bauteile Angebot einholen Oberflächenbehandlung Wir holen das beste aus Ihren Bauteilen raus Veredelung, Optik, Schutz vor Verschle

Bei dem Wasserstrahlschneidverfahren wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Das Vermischen des Wasserstrahls mit dem Abrasivmittel erfolgt im Schneidkopf, dem Mittelpunkt der Wasserstrahlschneidmaschine. Die Werkstoffe unterliegen bei diesem Trennverfahren keiner thermischen Beeinflussung. Wir schneiden sauber, gratfrei und ohne Materialstress. 1 CNC Wasserstrahlschneidanlage Schneidköpfe: 3 (inkl. 1 – 3D) Arbeitsbereich: 4000 mm x 3000 mm Schneiddruck: 4150 bar 1 CNC Wasserstrahlschneidanlage Schneidköpfe: 3 (inkl. 1 – 3D) Arbeitsbereich: 6000 mm x 3000 mm Schneiddruck: 4000 bar Bearbeitungsstärken Materialstärken von 0,5 mm – 150 mm Neben Metallblechen können auch Glas, Stein, Granit und Fliesen geschnitten werden.

Das Wasserstrahl-Schneidverfahren ist ein vielseitig einsetzbares und umweltfreundliches Kalttrennverfahren für die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Vor allem das Schneiden moderner Werkstoffe lässt sich so exakt und kostengünstig ausführen. Unsere erste Wahl für erstklassige Ergebnisse ist die Flow IFB dynamikWaterjet® Technologie. Damit erzielen wir einwandfreie Werkstücke ohne Konizitätsprobleme. Zur Verbesserung der Schnittleistung wird dem Hochdruck-Wasserstrahl ein Abrasivsand (Granatsand) beigemischt. Dieser Strahl wirkt wie ein rundes, dünnes Diamantsägeblatt. So wird komplett ohne Wärmeeinwirkung ein gerader, präziser Schnitt durch praktisch jeden Werkstoff möglich. Wasserstrahl-Schneiden bis 150 mm – in fast allen Materialien: • Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Titan • Hitzeempfindliche Legierungen • Kompositwerkstoff • Stein, Marmor, Granit, Keramik, Glas • Kunststoffe, Schaumstoffe, Gummi • Holz, Papier • Verpackungsmaterialien

Durch Wasserstrahlschneiden lassen sich Verbundwerkstoffe, Glas, Kunststoff und vieles mehr schneiden. Werkstückgröße: 3000 mm 4000 mm 200 mm

Vorteile - keine Verformung oder Verzug da Kalttrennverfahren - geringe Nachbearbeitung der Teile - geringer Materialabfall - schneiden komplexer Konturen - schneiden von fast allen Materialien möglich - auch bei großen Blechdicken kleine Löcher möglich - kein Aufhärten der Schnittkante - keine Verunreinigung der Luft - mehrlagiges Schneiden möglich - schneiden von Blechen, die eine gefräste bzw. geschliffene Oberfläche haben - schneiden mit zwei Schneidköpfen, bei entsprechenden Losgrößen Technik Mit der Wasserstrahltechnologie sind wir in der Lage die verschiedensten Materialien schnell, schonend, leistungsstark und umweltfreundlich mit einem Verfahrweg von 3000 x 6000 mm zu trennen. Der Wasserstrahl wird dabei mit ca. 4100 bar an der Düsenöffnung fokussiert. Um auch harte und dicke Werkstoffe schneiden zu können wird dem Wasserstrahl in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Granulat, das sogenannte „Abrasiv“, beigegeben. Man unterscheidet zwischen Purwasserschneiden und Abrasivschneiden Purwasserschneiden Dieses Schneidverfahren trennt mit einem reinen Wasserstrahl das Werkstück. Dieses Verfahren wird vorzugsweise für relativ weiche Materialien angewendet wie Kautschuk, Schaumstoffe, Pappe, Gummi, Sperrholz, Textilien, Leder usw. Der Purwasserstrahl ist haarfein und hat eine Breite von nur ca. 0,1 – 0,2 mm. Dies ermöglicht sehr filigrane Konturen bei hoher Schnittgeschwindigkeit. Abrasivschneiden Um die Schneidleistung des Purwasserschneidens zu erhöhen wird dem Wasser das sogenannte Abrasiv beigemischt. Der Wasserstrahl beschleunigt dabei die Abrasivpartikel, welche dann das Material abtragen. Dadurch können auch harte und spröde Materialien wie Metall oder Stein leicht und schonend bearbeitet werden. Der Strahl hat einen Durchmesser von ca. 0,8 – 1,3 mm. Schnittqualitäten Die Schnittqualität beim Wasserstrahlschneiden ist sehr stark abhängig von der Schnittgeschwindigkeit, je langsamer man den Wasserstrahl durch das Werkstück führt, desto feiner wird die Schnittfläche. Beim Wasserstrahlschneiden unterscheiden wir drei verschiedene Schnittqualitäten. Feinschnitt gerade Schnittfläche; Schnittflächen sind fertige Funktionskanten ohne weitere Bearbeitung. Toleranzen +/- 0,1 mm Mittelfein leicht schräge Schnittfläche; wird bei fertigen Schnittoberflächen, Durchgangsbohrungen und Kernlöcher für Gewinde und Senkungen angewendet. Toleranzen +/- 0,15 m Trennschnitt schräge Schnittfläche und Riefenbildung; wird bei Schnittflächen angewendet, die noch bearbeitet werden. Toleranzen +/- 0,3 mm Diese Angaben sind nur Orientierungswerte, die je nach Materialart und Stärke variieren können. Je schneller geschnitten wird desto schmaler ist die Schnittfuge beim Austritt des Wasserstrahls an der Unterkannte des Materials. Die Schnittfuge am Eintritt ist meist 1 mm. Beim Feinschnitt ist die Schnittfuge ca. 0,8 mm breit am Austritt, beim mittelfeinen Schnitt ca. 0,5 mm breit und beim Trennschnitt ca. 0,3 mm breit. Schnittfuge Winkligkeit Wasserstrahlschneiden // Dreidimensional Wasserstrahlschneiden // MicroCutting Messing Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern Aluminium Bild vergrössern POM Dicke 50 mm Bild vergrössern

Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - keine Gefügeveränderung oder Rissbildung, da keine thermische Einwirkung - keine oder geringe Nacharbeit der Schnittkanten - wenig Materialverlust, präzise und reproduzierbar - geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück - keine Wärmezonen und kein Aufhärten - umweltfreundlich - keine chemische Luftverschmutzung - keine Verwendung von Emulsionen oder Ölen - kein Staub – und Spanentwicklung Folgende Materialien können wir für Sie bearbeiten: - Metalle z. B.  Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, …. - Natursteine z. B. Granit, Fliesen, Marmor, Feinsteinzeug …. - Keramik z. B.  Flachglas, Verbundglas, Drahtglas, Panzerglas, Spiegel, Fliesen …. - Kunststoffe z. B. Acrylglas, Makrolon, PVC, PP, Schaumstoffe, Styropor, …. - Faserverbundwerkstoffe z. B. CFK, GFK, AFK, …. - Gummi z. B. Hartgummi, Weichgummi, Neopren, Moosgummi, Polyurethan, …. - Naturstoffe z. B.  Schichtholz, Harthölzer, Silikon, Kautschuk, Pressplatten, …. - Sonderwerkstoffe z. B. Magnet Technische Daten Water Jet Sweden WJS NC 3015 E: Bearbeitungsgröße 2D Großformat 3000 x 1500 mm Max. Werkstückgewicht 500 kg/m² Arbeitsdruck 3800 bar Materialdicke bis 170 mm Maschinengenauigkeit bis 0,05 mm Datenübernahme DXF, DWG, STEP, IGS

Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden.

Sie haben eine kreative Idee, die eine präzise und schnelle Bearbeitung erfordert? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Als Experten für Wasserstrahlschneiden bieten wir Ihnen innovative Lösungen für die Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Wasserstrahlschneidanlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen es uns, nahezu jedes Material präzise und effizient zu schneiden. Von Metall über Kunststoff bis hin zu Stein - unsere Wasserstrahltechnik bietet Ihnen unendliche Möglichkeiten. Wir arbeiten mit einem Wasserdruck von 3.800 bar und modernster Schwenkkopf-Technik (Schnittwinkelkorrektur). Damit erzielen wir Genauigkeiten von +/- 0,05 mm. Folgende Materialien bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm und 200 mm Stärke können wir für Sie bearbeiten: Metalle (Bau-, Werkzeug- und Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan) Keramische Werkstoffe und Glas (Float) Natursteine wie Marmor, Granit und Fliesen Faserverstärkte Kunststoffe (Carbon, Glasfaser-, Aramidfaser-Kunststoffe) Kunststoffe (PE, PVC, PC, PEEK, PP, POM, PA, PTFE) Filz, Holz, Gummi Das Schneiden mit dem Wasserstrahl ist eine fortschrittliche Schneidmethode, die zahlreiche Vorteile bietet. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Mit Wasserstrahl können komplexe Formen und filigrane Schnitte mit höchster Genauigkeit umgesetzt werden. Die Schneidfuge durch Wasserstrahlschneiden hinterlässt keine thermischen, mechanischen oder chemischen Reaktionen, es entstehen beim Schneiden keine Gefügeveränderungen, der Verschnitt ist extrem gering und die Schnittkantenqualität sehr hoch. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir sind stolz auf unsere Zuverlässigkeit, Flexibilität und unser Streben nach höchster Kundenzufriedenheit. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen mit höchster Qualität und termingerechter Lieferung. Egal, ob Sie in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Maschinenbau-, Architektur- oder anderen Branchen tätig sind, unsere Wasserstrahlschneidtechnik bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen zu verwirklichen und innovative Lösungen zu schaffen. Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten der Wasserstrahlschneidtechnik und lassen Sie uns Ihnen dabei helfen, Ihre Ideen zum Leben zu erwecken.

Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - nahezu gratfreier, senkrechter Schnitt / kleiner Schnittspalt möglich - exaktes Schneiden von Innenkonturen - Realisierung komplexer Schnittformen, filigraner Strukturen und dünner Stege - fast alle bekannten Werkstoffe können geschnitten werden - effiziente Materialausnutzung durch Verschachtelung möglich - kein nennenswerter Materialverzug oder Gefügeveränderung durch kalten Schnitt - keine Werkzeugkosten - mehrlagiges Schneiden möglich - keine Staubentwicklung bei Stein-, Fliesen- oder Marmorschnitten - Kunststoffe können ohne gefährliche Dampf- bzw. Gasentwicklung verarbeitet werden - leichte Änderungsmöglichkeit von Werkstückkonturen möglich - geeignet für Einzelstücke und für Serienanfertigung Schneidbare Materialien: - Metalle (z.B. Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, Messing,...) - Gläser (z.B. Acrylglas, Verbundglas, Drahtglas, Panzerglas,...) - Natur- und Schichtholz - Gesteine mit homogener und inhomogener Struktur (z.B. Marmor, Granit, Sandstein,...) - Fliesen, Keramikwerkstoffe - Kork - Kunststoffe wie PP, PA, PE, PUR, PVC - Schaumstoffe - Dichtungsmaterialien - Bodenbeläge wie Teppich, Filz - Kohle - Verbund- und Sinterwerkstoffe wie Keramikbremsbeläge und dgl. - Sondermaterialien wie Hartmetall

Von Teegebäck bis Titanium – alles ist möglich Wenn das Schneiden von Metall, Stein, Nahrungsmitteln, Kunststoff oder anderen industriellen Materialien auf Ihrer ToDo-Liste steht, rufen wir den Wasserstrahlschneider auf den Plan. Auch das Besäumen oder Schneiden von Innen- oder Außenverkleidungen von Fahrzeugen wird mit dieser Technologie präzise erledigt. Diese effektive und kostengünstige Methode bringt noch mehr Flexibilität und ist zudem auch umweltfreundlicher – und dies bei Materialstärken von „Foliendünn“ bis „Balkenstark“. Technische Daten maximale Bearbeitungsbreite 3000 mm maximale Bearbeitungslänge 4000 mm Schneidegeschwindigkeitsbereich 2,5-2500 mm/min Positioniergeschwindigkeit 10000 mm/min kürzester programmierbarer Weg 0,001 mm kürzester programmierbarer Vorschub 0,1 mm/min Positionierwiederholbarkeit +/ - 0,075 mm Positioniergenauigkeit +/ - 0,05 mm Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens keine Wärmezonen, Aufhärten, Spannungen geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück schnelle Prototypenherstellung flexible Produktion, Just-in-Time-Fertigung bessere Materialausnutzung mit CAD/ CAM Allgemeine 2D-Anwendungen: Bleche: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, hochlegierte Nickelstähle, Aluminium, Titanium, Kupfer Gebäude: dekorativer Stein, Marmor, Granit, Fliesen, Gipsplatten, Glas und Steinwolle Glas: Verbund-, Sicherheits- und Panzerglas Nahrung: Backwaren, Tiefkühlkost und Fisch Papier: Karton, Wellpappe, Druckpapier Andere: Sperrholz, Leder, Textilien, Verbundwerkstoffe, Gummi, Kunststoff, Dichtungen, Schaumstoff

Zwei 3D Wasserstrahlschneidanlagen mit Arbeitsbereich von bis zu 4500mm x 3500mm x 480mm. Schwenkbarer 5-Achsschneidkopf ermöglicht Schrägstellung von bis zu +- 50°. CAD/CAM Programmierung im 2D und 3D Bereich.

Neue Fertigungsperspektiven mit Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden – dieses Verfahren eröffnet neue Dimensionen in der Feinblechbearbeitung. Dort wo herkömmliche Verfahren in Sachen Genauigkeit an ihre Grenzen stoßen, ermöglichen die neuesten Wasserstrahlschneidemaschinen Toleranzen von +/-0,02mm – und dass bei fast allen erdenklichen Materialien. Das macht das Wasserstrahlschneiden zu einem idealen Verfahren für die Herstellung immer hochwertigeren Teile in der Elektro- und Medizintechnik, sowie in der Luft- und Raumfahrt. Beim Wasserstrahlschneiden ist das „Werkzeug“ ein Hochdruckwasserstrahl. Bei 4000 bar erreicht der Strahl Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/s. Der wesentliche Vorteil gegenüber anderen Präzisionsverfahren wie zB das Laserstrahlschneiden liegt darin, dass sich die Bauteile bei der Bearbeitung kaum erwärmen. Somit kommt es nicht zu Gefügeumwandlungen und Verfärbungen. Das macht das Verfahren interessant für die Bearbeitung von hochwertigen Spezial- und Verbundwerkstoffen. Da das Wasserstrahlschneiden ein mechanisches und kein thermisches Verfahren ist, eignet es sich für die Feinbearbeitung unterschiedlichster Materialien von 0,1 bis 20mm. Metalle (Chromstahl, Alu, Buntmetalle, Titan, u.ä.) Kunststoffe Weiche Materialien (Holz, Filze, u.ä.) Glas Derzeit verfügen wir über eine der genauesten Maschinen auf diesem Gebiet. Damit können Toleranzen von bis zu +/-0,02mm erreicht werden!

Wasserflasche und Glas, die aus 5 Marmeladengläsern recycelt wurden. Herstellt aus 100 % Recyclingglas. Spülmaschinengeeignet. In einem Jamie Oliver-Geschenkkarton geliefert. Exklusives Design. Recyclingglas.

Mit unseren Wasser-Schneideanlagen haben wir schon viele unmöglich erscheinende Schneideprobleme elegant und rasch gelöst.

Ihr Spezialist für Löschwasserbehälter neu und gebraucht - große Auswahl und günstige Preise - Verkauf oder Vermietung sowie Ankauf Die von uns angebotenen Löschwasserbehälter, Zisternen und Sprinklertanks entsprechen alle der DIN 14230 in der neuesten Fassung. Sowohl unterirdische als auch oberirdische Löschwassertanks können wir neu und gebraucht in jeder beliebigen Größe aus Stahl, Edelstahl, Kunststoff oder Beton anbieten. Neubehälter erhalten Sie wahlweise werks- oder ortsgefertigt. Bevorzugen Sie einen gebrauchten, kostengünstigeren Löschwassertank, können wir auf unseren umfangreichen Lagerbestand zurückgreifen und Ihnen Löschbehälter und Sprinklerbehälter jeder Größe mit deutlich kürzeren Lieferzeiten – auch bei internationalen Lieferungen – anbieten.

Wir sind ein Unternehmen, das alle Variationen des Wasserstrahlschneidens auf einem Gelände bündelt. Unser Leistungsspektrum umfasst bearbeitbare Teilegrößen bis zu 4.000 x 2.000 mm und Materialdicken bis zu 200 mm. Dabei garantieren wir Toleranzen von +/- 0,05 mm und einen Präzisionsschnitt ohne Winkelfehler. Unsere Technologie ermöglicht sowohl abrasives Wasserstrahlschneiden als auch Reinwasserschneiden. Um eine hohe Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, verfügen unsere Anlagen über mehrere Schneidköpfe. Darüber hinaus sind sie mit einer Spezialausstattung ausgestattet, die das Delaminieren von Verbundmaterialien verhindert. Unsere Pumpen werden direkt angetrieben und umfassen sowohl Plungerpumpen als auch Druckübersetzerpumpen.

Individuell nach Ihrem Wunsch Unsere Wasserstrahlabteilung bietet Schneidearbeiten als Dienstleistung für jeden Bedarf und alle Materialien an. Ob Metall, Glas, Kunststoff, Bi-Werkstoffe, Naturstein, Fliesen, Gummi ...

Die ersten technischen Nutzungsanwendungen der Wasserstrahltechnologie liegen mehr als 100 Jahre zurück. Um 1870 wurden erstmals Wasserstrahlen zur Gewinnung von Gold eingesetzt. In der darauf folgenden Zeit fand eine rasante Entwicklung dieser Technik statt. Die Anwendungen lagen dabei zunächst ausschließlich im Bereich des Bergbaues. Erst in der Mitte dieses Jahrhunderts wurden Wasserstrahlen verstärkt auch zum Reinigen und Abtragen eingesetzt. Die Entwicklung entsprechender Pumpen machte es möglich, den Wasserdruck soweit zu erhöhen, dass auch eine schneidende Bearbeitung nichtmetallischer Materialien erreicht werden konnte. Zu Beginn der 80er Jahre wurde dann mit der Zumischung von Feststoffpartikeln der vorerst letzte innovative Fortschritt in der Wasserstrahltechnologie erzielt, der es nunmehr ermöglicht, praktisch alle Materialien mit dem Wasserstrahl bzw. dem Wasserabrasivstrahl zu bearbeiten. Die Anwendung der Wasserstrahltechnologie bringt verschiedene verfahrensspezifische Vorteile mit sich: Der Bearbeitungsprozess ist „kalt“, es entsteht demzufolge keine thermisch bedingte Veränderung im geschnittenen Material. Durch die geringe Schnittspalte ist eine optimale Ausnutzung des zu schneidenden Materials möglich. Der Schnitt mit dem Wasserstrahl und Wasserabrasivstrahl kann im Material gestartet und gestoppt werden. Die Reaktionskräfte sind sehr gering, so dass eine einfache Handhabung gewährleistet ist. Sowohl zweidimensionale als auch räumliche Schnittführung ist möglich. Das Werkzeug „Wasserstrahl“ arbeitet richtungsunabhängig.

Die wirtschaftliche Fertigungslösung Wasserstrahlschneiden ermöglicht die schnelle, direkte Behandlung und Fertigung von anspruchsvollen Teilen in einer Präzision von nur 0,1 mm Toleranz innerhalb eines Teiles. Hochpräzise Passungen, Taschen und Gewinde werden nachgearbeitet. Mit vierfacher Schallgeschwindigkeit unter Zusatz von Abrasivmittel werden bei diesem umweltfreundlichen, kalten Trennverfahren beliebig harte Materialien geschnitten.

Seit 2004 ist unser Unternehmen auch zuverlässiger Partner im Bereich Wasserstrahlschneiden. Hochdruck-Wasserstrahlschneiden ist ein alternatives und ergänzendes Trennverfahren der traditionellen, mechanischen und thermischen Verfahren. Eine Öl-Hydraulikpumpe erzeugt den notwendigen Ölbetriebsdruck der über einem oszillierenden Öl / Wasserzylinder auf das Wasser übersetzt wird. Damit lässt sich ein Wasserdruck von bis zu 3.000 bar erzeugen, der durch eine 0,10 bis 0,35 mm feine Saphire Düse fokussiert wird. Die Strahlgeschwindigkeit beträgt ca. 800 m/s, dies entspricht ungefähr der 2,5-fachen Schallgeschwindigkeit. So wird ein Pur-Wasserstrahl erzeugt, der sich vor allem zum Schneiden weicher und nachgiebiger Werkstoffe eignet, wie z.B.: Gummi, Schaum- oder Kunststoffe und viele mehr.

Die KARODUR Wirkteller GmbH steht für Lösungen im Bereich Wasserstrahlschneiden bzw. Wasserstrahltechnik. Mit sechs Anlagen können wir für alle Industriezweige und auch Privatpersonen Aufträge im 2D-, 3D-Wasserstrahlschneiden sowie Microwasserstrahlschneiden (Feinschneiden) übernehmen.

hoher Präzision und Effizienz ein sauberer Schnitt erzielt. Die Schneidleistung des Wasserstrahls ermöglicht das Schneiden von nahezu allen Materialien, wie Metall, Kunststoff, Stein oder Glas. Dabei entsteht keine Hitzeentwicklung und es werden keine Schadstoffe freigesetzt. Der Wasserstrahl schont somit die Umwelt und ermöglicht eine umweltfreundliche Produktion. Durch den Einsatz modernster CNC-Technik ist eine hohe Flexibilität und Genauigkeit gewährleistet. Der Wasserstrahl kann beliebige Formen und Konturen schneiden, sodass individuelle Kundenwünsche problemlos umgesetzt werden können. Zudem ist der Wasserstrahlschnitt besonders material- und kostenschonend, da kaum Materialverlust oder Verschnitt entsteht. Mit unserem erfahrenen Team und unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Wasserstrahlschneidarbeiten für verschiedenste Anwendungsgebiete. Überzeugen Sie sich selbst von unseren Leistungen und kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Wir fertigen Teile nach Kundenwunsch aus unterschiedlichen Materialien. Metalle haben wir in unterschiedlichen Qualitäten und Dicken vorrätig. Einzelanfertiung und Kleinserien bearbeiten wir innerhalb von wenigen Tagen, bei Notwendigkeit auch sofort. Fertigung von Teilen nach Kundenwunsch Herstellung von kundenspezifischen Wasserstrahlmaschinen Verfahren & Leistungen Verfahren Wasserstrahlschneiden im Detail Leistungen

Professionelle Materialbearbeitungen Wir sind Watercut Geesthacht. Mit unserer Erfahrung schneiden wir Ihnen aus unterschiedlichsten Materialien Ihre Wunschformen. PRÄZIESE SCHNITTE JETZT ANFRAGEN Wasserstrahlschneid Experten für Ihre Projekte Mit über 30 Jahren Erfahrung bieten wir Ihnen perfekte Umsetzung Ihrer Schneidprojekte. Neueste Beiträge Wasserstrahlschneiden Geschichte