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Edelstahl-Zuschnitte mittels Wasserstrahlschneiden Sie möchten ein Werkstück aus Edelstahl hochpräzise anfertigen lassen? Abhängig von Ihren Zielen und Anforderungen kann das Wasserstrahlschneiden mit all seinen Vorteilen hierfür die perfekte Wahl darstellen. Generell zeichnet sich das Wasserstrahlschneiden durch eine ganze Reihe an Vorteilen gegenüber anderen Trennverfahren aus, sodass Sie viel Zeit und Kosten sparen können. Profitieren Sie von unserer Kompetenz als Experte für Wasserstrahlzuschnitte. Unter Berücksichtigung Ihrer individuellen Anforderungen empfehlen wir Ihnen den Trennschnitt mit dem reinen Wasserstrahl (Reinwasserschneiden), als Mikrowasserstrahlschneiden für besonders filigrane Werkstücke oder als Abrasiv-Wasserstrahlschneiden, um dem Schneidmedium mehr Kraft zu verleihen. Zeit- und Kosteneinsparung mit dem Edelstahlzuschnitt Bei Edelstahl handelt es sich um ein sehr hochwertiges und teures Material. Sowohl der Materialpreis als auch Umwelt-Aspekte und Prozesseffizienz fordern eine bestmögliche Materialausnutzung und Verschachtelung beim Schneiden. Gleichzeitig gilt es die Bearbeitungszugaben auf ein Minimum zu reduzieren und eine Annäherung der Qualität des fertigen Edelstahlteils an die Endvorgaben sicherzustellen. Außerdem soll der Aufwand für die Nachbearbeitung so gering wie möglich ausfallen. Demnach besteht ein breiter Anforderungskatalog an den Edelstahl-Zuschnitt! Schnittqualitäten beim Wasserstrahlschneiden Trennschnitt: einfache, schnelle und kostengünstige Lösung Produktionsschnitt: für sehr maßhaltige Teile geeignet Qualitätsschnitt: für Zuschnitte, die einer besonders hohen Oberflächengüte und sehr niedrigen Rautiefe bedürfen Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Hervorragende Schnittqualität. Die Wasserstrahl-Schneidetechnik bietet eine sehr gute Schnittqualität und ermöglicht auch die präzise Bearbeitung komplexer Konturen. Durch eine Hochdruckpumpe wird das Wasser so stark komprimiert, dass ein Schneiddruck von bis zu 6.000 bar vorliegt. Für die Zuschnitte in hartes Material wird dem Wasser ein Abrasivmittel (Granatsand) hinzugefügt. Mit der Schnittgenauigkeit von ± 0,1 mm kann fast jeder Werkstoff bearbeitet werden. Wasserstrahlschneiden für exakte Konturen in fast jedem Material Know-how im Wasserstrahlschneiden seit 1994 Die Firma Kurt Eckstein GmbH fertigt seit 1994 Wasserstrahlzuschnitte in unterschiedlichsten Dimensionen und Materialien. Neben einer Anlage speziell für kleine Teile können auf den CNC gesteuerten Wasserstrahlschneidemaschinen Zuschnitte bis zu einer Arbeitsgröße von 2.000 x 6.000 mm angefertigt werden. Ganz gleich, ob es um Werkstoffe wie Gummi, Kunststoff, Glas, Marmor, Edelstahl, Baustahl, Keramik usw. geht - unsere Kunden profitieren von der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter mit dem Wasserstrahlschneideverfahren.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Willkommen bei Kolb Zulieferungen GmbH, Ihrem Experten für präzises Wasserstrahlschneiden im Lohn! Wir bieten Ihnen eine universelle und exakte Lösung für Ihre Schneidanforderungen, unabhängig von Materialtyp und Form. Universell & Exakt: Unser Wasserstrahlschneiden ist eine vielseitige Technologie, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnet, eine breite Palette von Materialien präzise zu schneiden. Egal, ob es sich um Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Kunststoff, Holz, Glas oder andere Materialien handelt, unser weicher Wasserstrahl schneidet selbst das härteste Material mit Leichtigkeit. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, Einzelteile sowie kleine und mittlere Serien mit höchster Präzision herzustellen. Hohe Teilegenauigkeit: Bei Kolb Zulieferungen GmbH legen wir großen Wert auf Genauigkeit. Unser Wasserstrahlschneiden bietet Ihnen eine präzise Schnittqualität und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihre Teile genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt werden. Keine Wärmeeinbringung: Dank der kühlen Schneidmethode des Wasserstrahls wird keine Wärme in das Material eingebracht. Dies verhindert Verformungen, Risse oder andere thermische Beeinträchtigungen, die bei herkömmlichen Schneidverfahren auftreten können. Somit bleiben die mechanischen Eigenschaften Ihrer Teile intakt. Flexible Konturen & Gute Schnittqualität: Unser Wasserstrahlschneiden ermöglicht die Bearbeitung von komplexen Formen und Konturen mit hoher Präzision. Egal, ob es sich um einfache geometrische Formen oder um komplexe Designs handelt, wir können Ihre Anforderungen erfüllen und Ihnen Teile von höchster Qualität liefern. CAD-Programmerstellung & Projektmanagement: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Erstellung von CNC-Programmen direkt aus Ihren CAD-Zeichnungen. Wir sorgen dafür, dass Ihre Designs nahtlos in den Fertigungsprozess übergehen und die gewünschten Ergebnisse erzielt werden. Darüber hinaus bieten wir Ihnen alle Vorteile unseres effizienten Projektmanagements, um sicherzustellen, dass Ihre Aufträge termingerecht und budgetgerecht abgewickelt werden. Entdecken Sie die vielseitigen Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens bei Kolb Zulieferungen GmbH und lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen. Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise und zuverlässige Zulieferlösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren!

Zu den Vorzügen dieses Verfahrens gehören, dass die Bearbeitung der Materialien ohne thermische Beeinträchtigung erfolgt und es zu keiner Strukturveränderung oder Verzug des Werkstückes kommt.

Sämtliche nicht laserfreundlichen Materialien wie Stein, Glas, Keramik, Verbundstoffe, Holz, Kunststoffe, Buntmetalle und Sonderwerkstoffe sind bis zu einer Dicke von 100mm und darüber schneidbar. Zwei unterschiedliche Schneidtechniken sind möglich: Reines Wasserstrahlschneiden: Das hochreine kalk- und partikelfreie Wasser dient zum Trennen von weichen Materialien, wie z.B. Gummi, weiche Kunststoffe, Folien, Papier, Schaumstoff usw. Abrasives Wasserstrahlschneiden: Um auch härtere Materialien schneiden zu können, muss dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel – das aus speziell veredeltem Sand, z.B. Granat oder Olivin besteht – zugefügt werden. Mit diesem Trennverfahren lassen sich Stähle, Glas, Keramik, Stein, Holz, harte Kunststoffe, Buntmetalle, Verbundmaterialien und vieles mehr mühelos schneiden. VORTEILE DES WASSERSTRAHLSCHNEIDENS SIND: - es lassen sich sämtliche 2-dimensionalen und auch 3-dimensionale Formen schneiden - geringe mechanische Belastung der Werkstücke - keine thermische Beeinflussung auf dem Werkstoff, somit keine Gefügeveränderung - geringer Materialverlust durch schmalen Schnittspalt - die Schnittkanten sind praktisch gratfrei und müssen nicht oder kaum nachgearbeitet werden - Verfahrbereich 4000 x 2000 mm

Präzises Abrasives Wasserstrahlschneiden (PAS), CNC mit 5 Achsen, mit / ohne Abrasiv, rechtwinkliger oder abgewinkelter Präzisionsschnitt, bis zu 0,02mm Genauigkeit, fast alle Materialien. Sie bekommen von uns neben der Dienstleistung Wasserstrahlschneiden auch Präzises Abrasives Wasserstrahlschneiden (PAS) mit der WaterJet-Technologie von OMAX. Sie zählt zu den präzisesten und schnellsten Technologien zur individuellen Formgebung und ermöglicht eine herausragende Schnittgenauigkeit von + / - 0,05 bis 0,02 mm. Heutzutage ist es mithilfe eines Wasserdruckaufbaus bis zu 6000 bar möglich, nahezu alle Materialien zu schneiden. Um die Qualität und Geschwindigkeit des Verfahrens zu optimieren, kann dem Wasserstrahl ein Abrasiv (Granat, Korund etc.) beigemischt werden. Diese und weitere Informationen finden Sie auch auf unserem Flyer für den Bereich Wasserstrahlschneiden. Profitieren Sie zudem von unserem Komplettservice: • Wir holen Ihre Musterteile, Materialien etc. direkt bei Ihnen ab • Beschaffung von Materialien beim Lieferanten oder direkt aus unserem Lagerbestand • Weiterbearbeitung (Fräsen, Bohren, Schleifen, Beschichten, Montage etc.) • Professioneller Versand bzw. Belieferung mit eigenem Fahrzeug Über die weiteren Potentiale und Chancen dieser zukunftsorientierten Technologie beraten wir Sie gerne. Auch wenn dieses Verfahren neu für Sie ist, schenken Sie uns Ihr Vertrauen und wir werden Sie davon begeistern! Ihr Ansprechpartner im Bereich Wasserstrahlschneiden: M. Eng. G. Hellstern • unveränderte Werkstoffeigenschaften weder durch mechanische, chemische oder thermische Beeinflussungen (keine Werkstückverformung oder Gefügeänderung etc.) • präzise Schnittqualität mit einer Schnittgenauigkeit bis zu +/- 0,02 mm • gratfreier Schnitt und somit keine nachträgliche Bearbeitung • Materialeinsparung aufgrund einer dünnen Schnittfuge (0,5 bzw. 0,7mm) und optimale Werkstückverteilung • Effizienz durch eine schnelle Schnitttechnologie wodurch Kosten gespart werden • Schnitt von beliebigen Konturen • Schnitt kann jederzeit und an beliebiger Stelle der Werkstückoberfläche beginnen und enden • Problem-Materialien, wie z.B. beschichtete Metalle und Kunstoffe lassen sich problemlos schneiden • kostengünstige Programmerstellung durch den direkten Import Ihrer Dateien • automatische Konvertierung von Pixelbilder, Zeichnungen, Kunstwerke und sonstige Bilder in Vektorbilder • umweltschonende Bearbeitung

Neben Metal­len und Blechen, können mit dem Wasser­strahlverfah­ren auch Keramik, Glas, Stein, faserverstärkte Kunst­stoffe, Holz, Gummi etc. geschnit­ten werden. Wilsberg Metall­tech­nik arbeitet mit dem Wasser­strahlschneidsys­tem ByJet 6030, sowie einer ByJet Flex 3015, herge­stellt von der Bystronic AG. Erzielbare Mate­rial­di­cken von bis zu 200 mm, sowie Sonder­formate bis zu einer Größe von 6 m × 3 m machen das Verfah­ren zu einer attraktiven Alternative. Gleichzeitig garantiert das Verfah­ren eine sehr ho­he Güte der Schnei­d­ergebnis­se, da die Mate­riali­en weder thermisch noch durch Bearbei­tungs­kräfte bean­sprucht werden.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Wasserstrahlschneiden Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Dabei entsteht ein feiner Strahl mit extrem hoher Energiedichte. Perfekt zum Schneiden von Werkstoffen aller Art. ◦Effiziente Produktionstechnologie auch und gerade bei Einzelteilfertigung ◦Praktisch kein Wärmeeintrag in das Bauteil durch den Schneidstrahl ◦Keine Gefügeänderungen im Werkstoff, wie Aufhärtungen und Mikrorisse ◦Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte an der Schnittkante ◦Keine Schadstoffentwicklung beim Schneidprozess Beim Reinwasserschneiden ist das Wasser das trennende Werkzeug. Mit diesem Verfahren wird vor allem weiches Material geschnitten, zum Beispiel Papierprodukte, Dichtungsmaterialien, Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien oder Lebensmittel. Reinwasserschneiden ist äusserst präzise: Der Wasserstrahl kann feiner als 0,1 Millimeter sein und erlaubt es, feine Konturen, spitze Winkel und enge Radien zu schneiden. Eine Wasserstrahlschneidmaschine schneidet auch harte Werkstoffe wie zum Beispiel Metalle, Gestein, Glas oder Keramik. Dazu muss dem Wasserstrahl ein Schneidmittel (Abrasiv) beigemischt werden – zum Beispiel Granatsand. Bei diesem Verfahren ist der Abrasivstrahl das trennende Werkzeug. Der Wasserstrahl dient dazu, die Abrasivpartikel zu beschleunigen. Wasserstrahlschneiden mit Abrasiv ist vergleichbar mit einer Mikrozerspanung.

Wasserstrahlschneiden im Lohn

Gereinigtes Wasser wird auf ungefähr 4.000 bar verdichtet und von einer Saphir-Düse auf das zu schneidende Material geleitet. Wahlweise kann dem Wasser Sand beigemischt werden. Der Schneidstrahl wirkt wie ein dünnes Diamantsägeblatt. CNC-Befehlsdaten lenken den Schneidstrahl dreidimensional über das Werkstück. Die 3D Wasserstrahl-Schneidanlage kann ebene, hohle und sphärische Bauteile mit Abmessungen bis zu 3 x 3 x 6 m verarbeiten. Dabei werden Materialstärken bis 150 mm durchtrennt.

Die Spezialisierung allein auf das Wassertstrahlschneiden stand bei uns immer im Focus. Mit unseren Partnern vor Ort sind wir aber auch in der Lage weitere Leistungen an den gefertigten Teile zu erbringen, sofern sie das wünschen.

Mit unserer CNC-Wasserstrahlanlage bieten wir Ihnen professionelles Zuschneiden Ihrer Produkte aus verschiedensten Materialien bzw. Materialstärken.

Präzise mit Wasserstrahl schneiden - Ihre Experten in NRW für Material Bearbeitung Präzises Schneiden und Trennen von unterschiedlichen Materialien bis zu 120 mm Stärke Wasserstrahlschneiden ist Ihre effiziente und schnelle Alternative zum Laserschnitt, Aluminiumsägen oder reiner CNC Bearbeitung. Beim Wasserstrahlschneiden wird Material mit einem Hochdruckwasserstrahl mit bis zu 4600 bar Druck mittels Kaltschneidetechnik präzise getrennt. Die Trennung von Materialien mittels Wasserstrahlschneide Technik ist ein abtragendes Verfahren zur präzisen, materialschonenden und exakten Bearbeitung von z.B. Kunststoff, Aluminium, Stahl , Metallen, Edelstahl oder Stein.

Sonderlösungen aus egal welchem Material. Neben dem Gebiet der Drahterosion betätigen wir uns ebenfalls im Feld der Wasserstrahltechnik. Dazu nutzen wir eine Maschine für präzises, computergesteuertes, abrasives Wasserstrahlschneiden. Mit dieser innovativen Technologie lassen sich komplexe Flachteile aus nahezu jedem Material schneiden. Mit hoher Genauigkeit können direkt nach CAD-Vorgabe leitende und nicht leitende Metalle, Kunst- und andere Werkstoffe wie Granit, Glas, Holz und Stein gefertigt werden. Die Wasserstrahlschneidetechnik eignet sich ideal für Pilot-, Einzel- und Kleinserienfertigung. Als Datenvorlagen können wir DXF, DWG und IGES (auch 3D-Volumendaten) verwenden.

Mit unserer hochmodernen Wasserstrahlschneidemaschine bearbeiten wir Ihre Aufträge mit höchster Präzision bei gleichzeitiger Flexibilität in der Materialauswahl. Wasserstrahlschneiden bietet Ihnen die Möglichkeit, Werkstoffe effizient und sauber zu trennen – sogar bis zu einer Werkstoffdicke von 200 mm, bei einer maximalen Plattengröße von 3000 x 1500 mm. Gefügeveränderungen und Spannungen im Werkstoff gibt es bei diesem kalten Verfahren ohne Wärmeentwicklung nicht. Verschiedenste Werkstoffe: Stahl Aluminium Edelmetalle Glas Holz Verbundwerkstoffe Und Viele mehr!

Das Wasserstrahlschneiden ist ein Verfahren, bei dem das Material mithilfe eines Hochdruckwasserstrahls getrennt wird. Es führt zu keiner oder nur geringfügigen Wärmeerzeugung und thermischen Veränderungen des Werkstoffs. Bei Bedarf kann dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel beigemischt werden. Unsere Anlage ermöglicht einen Druck von bis zu 3500 bar. Dadurch können verschiedenste Materialien wie Stahl, Aluminium, Titan, Inconel, Kunststoff, Fliesen und Keramik mit einer Genauigkeit von +/- 0,05 mm geschnitten werden. Auch Materialstärken bis zu 100 mm sind möglich, jedoch empfiehlt sich dies nur für grobe Schruppbearbeitungen. Die Aufspannfläche beträgt 1000 x 700 mm und der Schneidbereich XYZ umfasst 600 x 500 x 120 mm.

Wasserstrahlschneiden von Edelstahl und Edelstahlrohren

Fertigung bei Hipp Maschinenbau Zur schnellen, zuverlässigen und individuellen Erstellung von Blechzuschnitten unterhalten wir eine Wasserstrahlanlage der Firma Knam. Wir haben Stähle und NE-Metalle bis zu einer Stärke von 25mm im Format 300x1500 lagernd. Schneidbar sind jedoch auch Verbund-Kunststoffe, Glaswerkstoffe, Stein, Keramik, Holz und sämtliche Naturmaterialien. Der Vorteil des Wasserstrahlschnitts liegt in der Nicht-Einbringung von Wärme in das zu bearbeitende Material. Bei Stahl und Edelstahl ist ab einer Stärke von 20mm abzuwägen, ob ein Brennzuschnitt wirtschaftlicher ist. Bis Format 3000x1500 Stähle und Edelstähle bis 25mm Stärke Weichere Materialien und Stein bis 100m

Material Schneidetechnik Bei diesem Kaltschneideverfahren können verschiedenste Materialien mit hohem Druck durchtrennt werden. Die Schnittkanten sind äußerst präzise, gratfrei und sauber.

Von Teegebäck bis Titanium – alles ist möglich Wenn das Schneiden von Metall, Stein, Nahrungsmitteln, Kunststoff oder anderen industriellen Materialien auf Ihrer ToDo-Liste steht, rufen wir den Wasserstrahlschneider auf den Plan. Auch das Besäumen oder Schneiden von Innen- oder Außenverkleidungen von Fahrzeugen wird mit dieser Technologie präzise erledigt. Diese effektive und kostengünstige Methode bringt noch mehr Flexibilität und ist zudem auch umweltfreundlicher – und dies bei Materialstärken von „Foliendünn“ bis „Balkenstark“. Technische Daten maximale Bearbeitungsbreite 3000 mm maximale Bearbeitungslänge 4000 mm Schneidegeschwindigkeitsbereich 2,5-2500 mm/min Positioniergeschwindigkeit 10000 mm/min kürzester programmierbarer Weg 0,001 mm kürzester programmierbarer Vorschub 0,1 mm/min Positionierwiederholbarkeit +/ - 0,075 mm Positioniergenauigkeit +/ - 0,05 mm Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens keine Wärmezonen, Aufhärten, Spannungen geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück schnelle Prototypenherstellung flexible Produktion, Just-in-Time-Fertigung bessere Materialausnutzung mit CAD/ CAM Allgemeine 2D-Anwendungen: Bleche: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, hochlegierte Nickelstähle, Aluminium, Titanium, Kupfer Gebäude: dekorativer Stein, Marmor, Granit, Fliesen, Gipsplatten, Glas und Steinwolle Glas: Verbund-, Sicherheits- und Panzerglas Nahrung: Backwaren, Tiefkühlkost und Fisch Papier: Karton, Wellpappe, Druckpapier Andere: Sperrholz, Leder, Textilien, Verbundwerkstoffe, Gummi, Kunststoff, Dichtungen, Schaumstoff Verfügbar in unserem Produktionsstandort HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen sowie über Ihre lokale Niederlassung

Das Wasserstrahlschneiden ist ein äußerst vielseitiges Verfahren. Es ermöglicht, eine breite Palette von Werkstoffen präzise zu schneiden – von Stahl über Aluminium bis hin zu Kunststoff. Diese Schneidtechnik ist eine äußerst effektive und schonende Methode, das erlaubt, die Materialeigenschaften optimal zu erhalten. Arbeitsbereich: 2.500 x 3.000 und eine Dicke bis maximal 150 mm.

Die perfekte Ergänzung zu der Laser und Stanztechnik ist unsere OMAX Wasserstrahlschneideanlage. Mit diesem Schneideverfahren können nahezu alle Materialien präzise bearbeitet werden. Egal ob Metalle jeglicher Art, Kunststoffe, Stein, Glas, usw. Vom groben Trennschnitt bis hin zur sehr feinen Schnittfläche. Selbst kleinste Bauteile lassen sich mit dieser Maschine fertigen. (max. 1400 x 1400 mm) Maximale Materialstärke: Wenn es die Gegebenheit erfordert, können Materialstärken bis 120mm bearbeitet werden. In der Praxis werden jedoch aus Kostengründen die 60mm selten überschritten.

Von Teegebäck bis Titanium – alles ist möglich Wenn das Schneiden von Metall, Stein, Nahrungsmitteln, Kunststoff oder anderen industriellen Materialien auf Ihrer ToDo-Liste steht, rufen wir den Wasserstrahlschneider auf den Plan. Auch das Besäumen oder Schneiden von Innen- oder Außenverkleidungen von Fahrzeugen wird mit dieser Technologie präzise erledigt. Diese effektive und kostengünstige Methode bringt noch mehr Flexibilität und ist zudem auch umweltfreundlicher – und dies bei Materialstärken von „Foliendünn“ bis „Balkenstark“. Technische Daten maximale Bearbeitungsbreite 3000 mm maximale Bearbeitungslänge 4000 mm Schneidegeschwindigkeitsbereich 2,5-2500 mm/min Positioniergeschwindigkeit 10000 mm/min kürzester programmierbarer Weg 0,001 mm kürzester programmierbarer Vorschub 0,1 mm/min Positionierwiederholbarkeit +/ - 0,075 mm Positioniergenauigkeit +/ - 0,05 mm Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens keine Wärmezonen, Aufhärten, Spannungen geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück schnelle Prototypenherstellung flexible Produktion, Just-in-Time-Fertigung bessere Materialausnutzung mit CAD/ CAM Allgemeine 2D-Anwendungen: Bleche: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, hochlegierte Nickelstähle, Aluminium, Titanium, Kupfer Gebäude: dekorativer Stein, Marmor, Granit, Fliesen, Gipsplatten, Glas und Steinwolle Glas: Verbund-, Sicherheits- und Panzerglas Nahrung: Backwaren, Tiefkühlkost und Fisch Papier: Karton, Wellpappe, Druckpapier Andere: Sperrholz, Leder, Textilien, Verbundwerkstoffe, Gummi, Kunststoff, Dichtungen, Schaumstoff Verfügbar in unserem Produktionsstandort HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen sowie über Ihre lokale Niederlassung HBL © 1976 -

Die KARODUR Wirkteller GmbH steht für Lösungen im Bereich Wasserstrahlschneiden bzw. Wasserstrahltechnik. Mit sechs Anlagen können wir für alle Industriezweige und auch Privatpersonen Aufträge im 2D-, 3D-Wasserstrahlschneiden sowie Microwasserstrahlschneiden (Feinschneiden) übernehmen.

5-Achs-Wasserstrahlschneidanlage Löffler Power Jet 2011 Durch die Investition in den neuen Fertigungsbereich der Wasserstrahlschneidtechnik sind wir nun in der Lage, verschiedenste Werkstoffe umweltschonend und präzise zu schneiden. Durch die 5-Achsen-Technologie ist es uns möglich, 3-D Schnittkanten zu erzeugen. Schneiden MAHR Metalltechnik GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen im Bereich der Stanz- und Umformtechnik. Gegründet 1910 hat sich die Firma MAHR von einem Schlosserei- und Metallbetrieb zu einem modernen Dienstleistungsunternehmen entwickelt, mit einem umfassenden Liefer- und Serviceprogramm, von der Konstruktion der Werkzeuge bis hin zur Lieferung der einbaufertigen Serienstanzteile. Die Firma MAHR Metalltechnik ist ein Unternehmen der Dr. Baumann Unternehmensgruppe. Wegweise

Mit modernster Technologie ermöglichen wir das Schneiden einer breiten Palette von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Stein und Glas. Wir haben passende Fertigungspartner für sämtliche Blechdicken, verschiedenste Materialien und Verfahren. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Schneidelösungen! Wasserstrahlschneiden: Verfahrwege: X bis 8000 | Y bis 4000 Materialstärke: bis 200 mm Toleranzen : Ab +/- 0,05 Wasserstrahl-3D-Anwendung: X bis 6000 | Y bis 4000

Wir realisieren – materialabhängig – Fertigungen von Zuschnitten bis zu einer Größe von: 2.000 x 4.000 x 210 mm. Mit dem Fertigungsverfahren Wasserstrahlschneiden sind wir in der Lage beinahe alle Werkstoffe zu verarbeiten und somit Zuschnitte mit gewünschten Anforderungen an Schnittqualität und Materialeigenschaft für Sie herzustellen.

Beim Wasserstrahlschneiden wird anhand einer dafür konzipierten Hochdruckpumpe der Wasserdruck auf bis zu 4130 bar (unsere Anlage) gebracht und mit Hilfe einer Wasserdüse und eines Fokussierrohres zu einem Strahl von ca. 1 mm Durchmesser gebündelt. Bevor das Wasser aus dem Fokussierrohr austritt, durchläuft es die so genannte Mischkammer, in welcher ein spezieller Schneidsand durch Unterdruck dem Wasserstrahl hinzugefügt wird. Dadurch ist es möglich, Stahl in einer Dicke von bis zu 150 mm zu schneiden. Aber auch andere Materialien, wie z.B. Granit, Marmor, Glas, Holz, Keramik und viele mehr können durch das schonende Schneiden per Wasserstrahl in Form gebracht werden. Wir haben einen Schneidbereich von 1250 x 2500 mm. Wir nutzen das Wasserstrahlschneiden für unsere eigene Produktion, bieten dies aber natürlich auch als Dienstleistung an. Wir sind in der Lage, das Wasserstrahlschneiden für Sie innerhalb kürzester Zeit auszuführen – sprechen Sie uns einfach an! Vorteile Wasserstrahlschneiden: Extrem vielseitiges Verfahren • Keine Wärmeeinflusszonen • Keine mechanische Belastung • Dünner Strahl • Extrem detaillierte Geometrie • Schneiden von dünnem Material • Schneiden von bis zu 150 mm dickem Material • Stapelschneiden • Geringer Materialverlust durch Schneidbearbeitung • hohe Ausbringungsmenge aus Rohmaterial durch dünnen Schneidstrahl • Geringe Schneidkräfte (weniger als 0,01 N beim Schneiden)

In vielen Fällen in einem Arbeitsgang, ohne Wärmeeinbringung, ohne Verzug und gratarm. Effizient und qualitativ einwandfrei! AQUAtec ist der Spezialist für großformatige Wasserstrahlzuschnitte in Europa. Dank eines hochmodernen Maschinenparks und mehr als 17-jähriger Anwendungserfahrungen sind wir dazu in der Lage komplexeste Werkstücke aller Materialien zu höchster Qualität herzustellen. Wasserstrahlschneiden hat gegenüber dem traditionellen, thermischen Trennverfahren wie Laser-, Plasma- oder Autogenzuschnitt viele Vorteile: Keine Wärmeeinflusszone, da “kalten Schnitt” Kein Verzug und keine Verfärbung Keine Gefügeveränderung, da keine Wärmeeinbringung beim Zuschnitt Kleine Bohrungsdurchmesser, selbst bei großen Materialstärken möglich Ankörnen von Bohrlochpositionen Material sparend aufgrund des geringen Schnittspaltes und der optimierten Verschachtelung Große Geometrievielfalt aufgrund moderner CAD/CAM Programmierung