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Intelligente Transportsysteme für optimalen Materialfluss Eine von Unitechnik konzipierte Fördertechnik sorgt für effizienten Materialfluss in Ihrem Logistikzentrum. Auf ideale Weise verbindet sie die Funktionsbereiche Wareneingang, Lager, Kommissionierung, Pack- und Verladezone und Warenausgang miteinander. Intelligent, zuverlässig und wegeoptimiert. Grundlage für eine systematische Fördertechnik ist das vertiefte Prozesswissen der Unitechnik Ingenieure. Zur Auswahl steht eine ganze Reihe von automatisierten Fördersystemen: Kettenförderer, Rollenförderer, Gurtförderer, Elektrohängebahnen oder etwa Heber und Lifte. Welche Fördertechnik sich für Ihren spezifischen Materialfluss effizient einsetzen lässt, ermitteln die Fachleute von Unitechnik. Objektiv und herstellerunabhängig. Effizienz bemessen wir hierbei nach den Kriterien Energieverbrauch, Transportleistung und Nutzungskosten. Ebenso routiniert und prozessorientiert erfolgt die Auswahl der geeigneten Fahrzeugsysteme. Ob Routenzüge, fahrerlose Transportsysteme oder eine Elektrohängebahn – entscheidend ist die Optimierung Ihres Materialflusses. Dabei sieht Unitechnik die Fördertechnik als einen Teil des Ganzen. Auch die hauseigene Steuerungstechnik (SPS-Ebene) integrieren wir in ein Gesamtsystem. Das Zusammenspiel von UniWare und SPS ist unsere Stärke – und letztlich Ihr Vorteil. Dadurch sind Höchstleistungen der Transportsysteme umsetzbar. Als Generalunternehmer kümmern wir uns um den gesamten Service rund um Ihre Transportsysteme. Mögliche Transportsysteme für einen automatisierten Materialfluss sind: • Kettenförderer • Rollenförderer • Gurtförderer • Elektrohängebahnen • Heber und Lifte • Fahrerlose Transportsysteme

Unitechnik besitzt umfangreiche Erfahrungen und Know-how im Bereich der Kalt- und Warmwalztechnik. Sowohl bei der Elektro- und Automatisierungstechnischen Ausrüstung von Neuanlagen, als auch beim Retrofit wurden weltweit bereits zahlreiche Projekte erfolgreich realisiert. Der Liefer- und Leistungsumfang reicht vom Engineering der Hardware und Software inklusive der technologischen Regelungen über die Fertigung der Ausrüstungen und die Montage bis zur Inbetriebnahme und Optimierung der Anlagen. Jahrelange Erfahrungen und eine enge Zusammenarbeit mit Betreibern von Walzwerken bilden eine solide Grundlage für unser technologisches Know-how. Anlagentypen: • Warmwalzgerüste • Kaltwalzgerüste • Knüppelwalzgerüste • Folienwalzgerüste Basisautomatisierung : • Sämtliche Nebenanlagen • Gerüstbewegungen • Vollautomatischer Walzenwechsel Antriebstechnik : • Gleichstrom-Antriebstechnik • Drehstrom-Antriebstechnik • Haupt-, Haspel- und Nebenantriebe Technologische Regelungen: • Anstellungsregelungen • Dickenregelungen • Modellbasierte Regelungen

In automatischen Lagersystemen sind unsere Senkrechtförderer die zentralen Hubelemente zur Überbrückung von Höhenunterschieden. Merkmale Standardausführung als Ein- oder Zweisäulenkonstruktion Palettenaufnahme/-abgabe durch Rollen- oder Kettenförderer mit Drehstation als Übergabestation ausrüstbar kompakte und fortschrittliche Antriebstechniken bewährte Überwachungs- und Positioniereinrichtungen wartungsfreundlich durch bodennahe Antriebseinheiten Technische Daten Abmessungen: Breite, Länge, Höhe projektabhängig Hubantrieb: Drehstrom- oder Servomotore Ausrüstung: Hub- und Energiekette, Lasermessung Nutzlast: bis 1.200 kg im Standard Geschwindigkeit: 40 m/min, 60 m/min im Standard Leistung: 100 Paletten/Stunde bei 5,5 m Hubhöhe

Hohe Umgebungstemperaturen vertragen konventionelle Lager nicht. Wärmeausdehnungseffekte und die extremen Umgebungsbedingungen verlangen nach Wälzlagern, die diesen Bedingungen Rechnung tragen. Besondere Anforderungen verlangen besondere Lösungen. Im Bereich der hybriden und vollkeramischen Wälzlager bietet BEARING SERVICE technisch exzellente und dennoch besonders wirtschaftliche Lösungen der Marke HTB an. Darüber hinaus entwickelt BEARING SERVICE individuelle Wälzlagerprodukte für spezifische Anwendungen, bei denen konventionelle Lösungen technisch oder wirtschaftlich ungeeignet sind. Anwendungen Pharmazeutische Industrie Lebensmittel Industrie Chemische Industrie Robotik Submarine Medizinische Geräte Luft- und Raumfahrt Wasserwirtschaft Feuerfest Industrie

Materialflüsse unterliegen Richtungsänderungen, denen wir mit unseren standardisierten Fördertechniken begegnen. Merkmale - Standardausführung für Längs- oder Quertransport - Palettenaufnahme/-abgabe durch Stetigförderer - Beibehaltung der Palettenlaufrichtung - Drehbewegung bis 180° bei mittiger Grundstellung - sowohl rechts- als auch linksdrehend - Standard- oder Hochleistungsausführung Technische Daten - Durchmesser: 1.800 mm im Standard - Antrieb: Elektrogetriebemotor - Ausrüstung: kugelgelagerter Drehkranz - Nutzlast: bis 1.200 kg im Standard - Geschwindigkeit: 15 m/min im Standard - Bauhöhen: 550 mm bis 1.000 mm

Der Klassiker unter den Kompaktlagern. Technik, die sich überall in der Intralogistik wiederfindet – als Bereitstellungsbahnen, Pufferlager oder Lagersysteme. Unsere Durchlauflager setzen sich aus einzelnen Fördertechnikstrecken zusammen, die sowohl horizontal als auch vertikal angeordnet sind. Diese sind zum einen hauptsächlich Gefällerollenbahnen und zum anderen Rollenkettenstauförderer, die vor allem in Bereitstellungszonen für den Versand von palettierter Ware eingesetzt werden. Als automatisches Lagersystem ist das angetriebene Durchlauflager eine ideale Lösung, wenn hohe Umschlagleistungen bei gleichzeitiger Einhaltung des FIFO-Prinzips (First In – First Out) gefordert sind. Ihre Vorteile - Einsatzmöglichkeiten an vielen unterschiedlichen Stellen der Intralogistik - Maximierung der Umschlagleistung auf Basis gradliniger Materialflüsse - Wahlmöglichkeit zwischen nicht angetriebener und angetriebener Technik - Lagerlogistik als Kompaktlagervariante mit vollautomatischer Systemlösung

Wenn nichts mehr geht! Mit voll-keramischen Wälzlagern gelingt jede Lagerung. Egal unter welchen Bedingungen. Extreme Temperaturen. Extreme Chemikalien. Schmierstofffreie Anwendungen. Und und und. Besondere Anforderungen verlangen besondere Lösungen. Im Bereich der hybriden und vollkeramischen Wälzlager bietet BEARING SERVICE technisch exzellente und dennoch besonders wirtschaftliche Lösungen der Marke HTB an. Darüber hinaus entwickelt BEARING SERVICE individuelle Wälzlagerprodukte für spezifische Anwendungen, bei denen konventionelle Lösungen technisch oder wirtschaftlich ungeeignet sind. Anwendungen Pharmazeutische Industrie Lebensmittel Industrie Chemische Industrie Robotik Submarine Medizinische Geräte Luft- und Raumfahrt Wasserwirtschaft Feuerfest Industrie

Instandsetzung von elektrischen Maschinen bis 20 Tonnen Stückgewicht. Wir verfügen über 100 Jahre Erfahrungen und alle Techniken für die Instandsetzung / Reparatur von Elektromotoren. Elektromotoren und Generatoren - Instandsetzung / Reparatur / Revision • Grundrevisionen von Elektromotoren / Generatoren (inkl. Lagertausch etc.) • Instandsetzung von Blechpaketen aus Elektromotoren / Generatoren • Instandsetzungen / Reparaturen von Elektromotoren / Generatoren aller Art • Kollektorreparaturen / Kollektor überdrehen • Lohnwuchten von Läufern und anderen rotationssymmetrischen Teilen • Neulagerung von Elektromotoren / Generatoren • Neuwicklung / Umwicklung / Wicklungserneuerung Elektromotoren / Generatoren (Runddraht, Profildraht, Formspulen,...) • Reinigung / Trocknung von Elektromotoren / Generatoren • Stationäres Wuchten von Läufern aus Elektromotoren / Generatoren • Überholung von Elektromotoren / Generatoren, Hoch- und Niederspannungsmotoren • Vakuum-Druck-Imprägnierung Iso.Stoff.-Kl. H • Wuchtarbeiten an Läufern bis 10 Tonnen, Lmax 6.000 mm, Dmax 2.100 mm

Die Kombination von Ringen aus Chromstahl und Wälzkörpern aus Keramik wie etwa SI3N4. Höhere Drehzahlfähigkeit. Geringe Reibung. Geringer Verschleiß. Minimierte Verformungsneigung. Stromisolierend. Besondere Anforderungen verlangen besondere Lösungen. Im Bereich der hybriden und vollkeramischen Wälzlager bietet BEARING SERVICE technisch exzellente und dennoch besonders wirtschaftliche Lösungen der Marke HTB an. Darüber hinaus entwickelt BEARING SERVICE individuelle Wälzlagerprodukte für spezifische Anwendungen, bei denen konventionelle Lösungen technisch oder wirtschaftlich ungeeignet sind. Anwendungen Pharmazeutische Industrie Lebensmittel Industrie Chemische Industrie Robotik Submarine Medizinische Geräte Luft- und Raumfahrt Wasserwirtschaft Feuerfest Industrie

Viele Kommissioniersysteme – ein Experte zur Umsetzung Kommissionieren bezeichnet das Bereitstellen einer Teilmenge aus der im Logistikzentrum vorhandenen Gesamtmenge. Entweder nach Kundenauftrag oder für den Produktionsbedarf. Unitechnik berät bei der Auswahl der passenden Kommissioniersysteme. Außerdem sorgen wir für die perfekte Integration der Kommissionierzonen in Ihre intralogistischen Prozessabläufe. Die Kommissionierung ist integraler Bestandteil unseres Lagerverwaltungssystems „UniWare“. Das hochentwickelte Warehouse Management System unterstützt alle gängigen Kommissionierverfahren. Inzwischen gibt es eine Vielzahl an Kommissioniersystemen, die sich einem der beiden Grundprinzipien „Ware-zur-Person“ oder „Person-zur-Ware“ zuordnen lassen. Mit automatisierten, beleglosen Systemen wie „Pick-by-voice“ und „Pick-by-light“ zum Beispiel werden Fehlerquoten auf ein absolutes Minimum reduziert. Die Anpassung des Kommissioniersystems an die individuellen Logistikprozesse unserer Kunden ist ein wichtiger Schritt im Rahmen unserer Gesamtprojekte. Die wichtigsten Kommissioniersysteme auf einen Blick: • Pick-by-light ein Lichtsignal zeigt das Lagerfach und die Anzahl der zu entnehmenden Artikel an. Der Kommissionierer (Picker) quittiert die Entnahme der georderten Menge am Lagerfach. • Pick-to-light meist in Verbindung mit dem „Ware-zur Person“ Prinzips. Es werden mehrere Aufträge gleichzeitig kommissioniert. Das Lichtsignal zeigt den Auftrag an für den der nächste Artikel bestimmt ist. • Pick-by-voice ein sprachgeführtes Kommissioniersystem. Der Picker erhält die Aufträge via Computer-Stimme über einen Kopfhörer und kann sie ebenfalls sprachlich bestätigen. • Pick-by-vision eine innovative Sonderform des Kommissionierens. Der Kommissionierer erhält die notwendigen Informationen über eine Datenbrille direkt in seinem Sichtfeld angezeigt. Die Signale über die Brille leiten ihn wegeoptimiert zur nächsten Position. • Pick per handheld der Kommissionierer ruft seine Aufträge auf dem Display seines mobilen Datenerfassungsgeräts ab, das er in der Hand hält. Die Warenentnahme wird per Scan bestätigt. • Pick & pack ein Verfahren, bei dem die entnommen Artikel direkt in die Transportverpackung gelegt werden. Typisch für die schnelle Kommissionierung im Versandhandel. • Mehrstufige Kommissionierung die gesamte Bestellmenge sämtlicher Aufträge für einen bestimmten Bearbeitungszeitraum wird auf einmal entnommen. Erst danach erfolgt in einem zweiten Bearbeitungsschritt eine Zuordnung zu den einzelnen Aufträgen. Typisch für große Bestellvolumen wie etwa im E-Commerce. • Multi-Order-Picking mehrere Aufträge werden in einer Tour zusammen kommissioniert. Der Picker spart Zeit und kann wegeoptimiert arbeiten. • Automatische Kommissionierung auf Wunsch lässt sich Kommissionierung auch umfassend automatisieren, z.B. durch Roboter oder Automaten. Die Experten von Unitechnik beraten Sie gerne.

Profitieren Sie von 100 % Westfalia – unsere Satelliten® erweitern als unabhängige Lastaufnahmemittel den Spielraum von Regalbediengeräten um eine zusätzliche Dimension. Der Satellit® ist das eigens von Westfalia entwickelte Lastaufnahmemittel zur mehrfachtiefen Lagerung von Waren in einem Regallager. Diese werden je nach Palettentyp und gewähltem Regalraster quer- oder längs gelagert. In diesem Zusammenhang wird die Anzahl der Auflagepunkte definiert. Die stabilere Lagerung durch zusätzliche Satellitenschienen begünstigt die Verfügbarkeit von automatischen Lagersystemen. Die Wahl des passenden Satelliten® Um die Leistung eines Lagersystems deutlich zu erhöhen, statten wir Regalbediengeräte mit mehreren Lastaufnahmemitteln aus. Des Weiteren kommen besonders lange Satelliten® zum Einsatz, um mehr als eine Ladeeinheit aufzunehmen. Auch dies führt zu einer Erhöhung der Ein- und Auslagerungsleistung. Die Wahl des Satellitentyps ist allerdings nicht nur abhängig von den Verfügbarkeits- und Leistungsanforderungen, sondern auch von einer ganzheitlichen Betrachtungsweise, die auch die wirtschaftlichen Aspekte berücksichtigt. Den lagerlogistischen Aufgabenstellungen begegnen wir bei Lagerhöhenrestriktionen mit sehr flach aufbauenden Satelliten®. Hier sehen wir unter anderem unsere Ketten-Satelliten vor, die sich zudem durch ein schnelles Auf- und Abgabespiel auszeichnen. In einfachen Anwendungsfällen, die über entsprechend gute Palettenqualitäten verfügen, kommen Hub-Satelliten in Frage. Für spezielle Systemlösungen passen wir mit unserer Entwicklungsabteilung die bereits bestehenden Technologien an oder entwickeln einen Satelliten® für Sie neu.

Die Teleskopgabel ist in Einzel- und Doppeltieflagern die ursprünglichste und häufigste Form der angewandten Technik der Lastaufnahme. Mit einer Teleskopgabel können Ladeeinheiten bis zu einem Gesamtgewicht von bis zu 1.500 kg sowohl einfach- als auch doppeltief bewegt und gelagert werden. Bei der Handhabung von palettierter Ware sorgen zwei Zinken für einen sicheren und schnellen Zugriff vom Regalbediengerät aus. Wir setzen für Sie die Teleskopgabel ein, die eine maximal notwendige Belastbarkeit zulässt und ein minimales Durchbiegen aufweist. Diese Anforderungen werden spezifiziert, um das Lastaufnahmemittel individuell für Ihr Projekt auszuwählen. Tiefkühltemperaturen, Antirutschausstattungen, optimierte Einbauhöhen oder optionale Zusatzausrüstungen – die Wahl hängt von verschiedenen Faktoren ab. Ihre Vorteile - Wahlmöglichkeit zwischen standardisierten und individuell angefertigten Fabrikaten - Eignung insbesondere, aber nicht ausschließlich für einfach- und doppeltiefe Lagerung - Tiefenauflagen erübrigen sich durch ein unterschiedliches Höhenraster im Lagerregal - Belastbarkeit und Langlebigkeit durch robuste und unempfindliche Teleskoptechniken

International ist die LFD Gelenklagertechnik bekannt als Anbieter präzise gefertigter Norm- und Sonderteile für den Maschinenbau sowie die Fertigung von Hydraulikzylindern.

Das Original – eine Innovation, die die Lagerlogistikwelt sprichwörtlich revolutioniert hat. Das Satellitenlager® ist eine Schlüsseltechnologie für die mehrfachtiefe Lagerung von Waren jeglicher Art. Diese werden mithilfe eines Kanalfahrzeuges – eines Satelliten® – mit oder ohne Ladehilfsmittel vollautomatisch ein- bzw. ausgelagert. Unser Satellit® bewegt sich innerhalb des Regallagers in speziellen Satellitenschienen, auf denen die Ladeeinheiten platziert werden. Nennen Sie uns Ihre lagerlogistischen Anforderungen, und Sie erhalten ein Satellitenlager® mit dem passenden Satellitentyp. Hier sind die Qualitäten Ihrer Ladehilfsmittel, bspw. von Paletten gefragt, ebenso maßgebend sind die Gewichte Ihrer Ladeeinheiten. Setzen Sie konsequent auf eine Dreifachunterstützung, wenn schlechte Palettenqualitäten auf hohe Nutzlasten treffen. Ihre Vorteile > Maximierung der Lagerkapazität durch mehrfachtiefe Lagerung > Optimierung der Lagerung durch Drei- oder Vierfachunterstützung > Reduzierung der Anzahl von Regalbediengeräten auf ein Minimum > Einsatzmöglichkeit bei unterschiedlichen Palettentypen und -qualitäten

Neben den marktüblichen Standards bietet Ihnen Westfalia auch ganz spezielle automatische Lagerlösungen mit Teleskopgabel. Mit unseren automatischen Teleskoplagern begegnen wir der gegebenen Artikelvielfalt und Umschlaghäufigkeit Ihres Lagerbestandes. Zusätzlich ist sowohl die jeweilige logistische als auch planerische Situation in einem Beschaffungs-, Produktions- oder Fertigwarenlager zu betrachten. Für ein konkretes Projekt werden auch individuelle Lösungsvorschläge für Sie erarbeitet. Unsere Technologien werden abhängig von der Lagernutzung innerhalb der Lagerlogistik eingesetzt. Im Beschaffungslager ist die Umschlagleistung pro Stunde, über den Tag verteilt, vergleichsweise niedriger als in anderen Lagern. Hier können spezielle Einzelplatzlager mit nur einem Regalbediengerät für palettierte Ware eine sinnvolle und wirtschaftliche Anwendung darstellen. Ihre Vorteile > Schnelligkeit in der Ein- und Auslagerung von Ladeeinheiten durch Direktzugriff > Verdichtung der Lagerplätze durch Umlagerungen bei doppeltiefer Lagerung > Wahlmöglichkeit zwischen Einzelplatz- oder Doppeltieflager > Lagerlogistik mit unseren Technologien für individuelle Aufgabenstellungen

Wenn der Innenring eines Wälzlagers auf einer Welle montiert wird, erfordert der Außenring eine Fixierung oder Halterung. Dies kann durch eine Presspassung in einem Bauteil oder durch ein Lagergehäuse erfolgen. Lagergehäuse sind in verschiedenen Bauformen, Werkstoffen und Ausführungen erhältlich. Bei Stehlagergehäusen, bei denen die Welle in axialer Richtung nicht verschiebbar sein soll, wird ein "Festlager" benötigt. Um eine axiale Verschiebung des Lagers im Festlagergehäuse zu verhindern, wird an jeder Lagerseite ein Festring verwendet, der eine axiale Verschiebung verhindert. Bei Temperaturschwankungen kann es zu einer Längenänderung der Welle in axialer Richtung kommen. Wenn beide Lager als Festlager montiert wären, würde dies zu einer übermäßigen Belastung des Lagersatzes führen und die Lebensdauer verringern. Daher sollte eines der Lager in axialer Richtung verschiebbar sein und wird als "Loslager" bezeichnet. Bei dieser Art von Lagergehäuse sollten keine Festringe montiert werden. Ohne Festringe und mit der Lagersitztoleranz H7 kann das Lager bei Bedarf axial verschoben werden.

Reparatur / Instandsetzung von Elektromotoren und Generatoren aller Hersteller <> Elektrische und mechanische Revision von Elektromotoren <> Service und Wartung vor Ort Service, Wartung, Instandsetzung, Um- und Neubau von Elektromotoren und Generatoren Als traditionsbewusstes und gleichzeitig zukunftsorientiertes Unternehmen haben wir den Anspruch, Sie in der Instandhaltung Ihrer elektrischen Maschinen aktiv zu begleiten und Maßstäbe zu setzen, in der Qualität wie im Service. Egal ob Drehstrommotor, Gleichstrommotor oder Generator, wir bieten Ihnen alle Dienstleistungen rund um den Elektromaschinenbau / Elektromotorenbau. Normmotoren, Serien- und Sondermotoren, Kranmotoren, Fahrmotoren / Traktionsantriebe und Servomotoren aller Hersteller werden durch uns auf Herstellerniveau instand gesetzt. Profitieren Sie von unseren seit 1919 aufgebauten Kenntnissen und Erfahrungen im Elektromaschinenbau / Elektromotorenbau. Wir sind Ihr Elektromotoren-Partner, wenn es um >> Service & Wartung vor Ort, z.B. Einbau, Ausbau, Diagnosen, Nachschmierservice, Austausch defekter Lager / Lagerwechsel, Ausrichtkontrollen, Schwingungsmessung, Kohlenservice uvm. Grundüberholung / Revision von Elektromotoren >> oder die Reparatur in unserem Instandsetzungswerk für Elektromotoren in Moers mit Neuwicklung von Rotor/Läufer und/oder Ständer/Stator, Beseitigung von mechanischen Schäden aller Art (z.B. Wellenschäden, ausgeschlagene Lagerungen, Aufarbeitung oder Neufertigung von Rotorwellen, Lagerdeckeln oder anderen defekten mechanischen Bauteilen, sowie Um- und Neubau von Elektromotoren geht. Rufen Sie uns an, wir sind gerne für Sie da! Ihren direkten Ansprechpartner für die Instandsetzung von Elektromotren und Generatoren erreichen Sie unter 02841-180221! Auszug der Motorenhersteller deren Motoren / Generatoren wir instand setzen: ABB ®, AEG ®, Baumüller ®, BEN ®, Elin ®, emod ®, Leroy Somer ®, Loher ®, Schorch ®, Siemens ®, VEM ®, Weier ®, sowie an alten Maschinen von BBC ®, F&G, Gabe & Lahmeyer oder SSW (Siemens Schuckert Werke) Gewicht: bis 20.000 kg

Als Experten für Wälzlager Sonderlösungen haben wir bei Fröhlich & Dörken bereits zahlreiche knifflige Probleme erfolgreich gelöst. Insbesondere im Bereich der wälzlagerbasierten Technologie verfügen wir über ein umfangreiches Know-how und können individuelle Sonderlager konzipieren. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer Fachkompetenz vor Ort oder in einem TEAM Meeting zur Verfügung und freuen uns darauf, Ihre individuellen Herausforderungen zu meistern.

Wälzlager / Laufrollen für Nahrungsmittel- / Lebensmittelindustrie In der Lebensmittelbranche sind strenge Hygienevorschriften unerlässlich. Entsprechend müssen auch die Lagertechniken hohen Ansprüchen genügen, um den Anforderungen an Reinigungsvorgänge mit Hochdruckreinigern, Laugen oder sterilisierenden Flüssigkeiten gerecht zu werden. Auch bei extremen Temperaturschwankungen, wie sie bei Sterilisations- oder Backprozessen vorkommen, müssen Lagerkomponenten höchste Zuverlässigkeit bieten. Unsere Kurven‑, Stütz- und Spurkranzrollen sowie Lagerkomponenten sind speziell auf die Anforderungen der Lebensmittelbranche abgestimmt. Durch die Verwendung von lebensmitteltauglichen Schmierstoffen und Abdichtungstechniken, die bis zu 260°C einsetzbar sind, sowie korrosionsbeständigen Beschichtungen oder Edelstahlwerkstoffen, bieten wir ein Höchstmaß an Sicherheit und Qualität. Dank unserer fortschrittlichen Lagertechnik können wir lange Standzeiten garantieren und gleichzeitig höchste Wartungsfreiheit gewährleisten. Unsere Lager sind nicht nur wartungsfreundlich, sondern auch äußerst widerstandsfähig und langlebig.

Dünnringlager gehören zur Kategorie der Rillenkugellager. Die Typenbezeichnungen können je nach Hersteller variieren (beispielsweise wird 61800 von SKF und FAG verwendet, was dem 6800 von NSK entspricht, oder 61900 von SKF und FAG, was dem 6900 von NSK entspricht). Der Hauptunterschied zu herkömmlichen Rillenkugellagern liegt im Verhältnis zwischen dem Innendurchmesser und dem Außendurchmesser. Bei Dünnringlagern ist der Außendurchmesser im Verhältnis zum Innendurchmesser sehr klein. Zudem zeichnen sie sich durch ihre schmale Bauform aus, die sie ideal für den Einbau an Stellen macht, wo nur begrenzter Platz im Gehäuse vorhanden ist, jedoch eine relativ große Welle verwendet werden muss. Dank ihrer leichten Bauweise eignen sich Dünnringlager auch gut für hohe Drehzahlen. Fröhlich & Dörken bietet eine breite Palette an Dünnringlagern verschiedener Hersteller an.

FUD maßgeschneidert – Diese individuellen Wälzlager werden exakt nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen gefertigt. Ob es um spezielle Geometrien, maßgeschneiderte Käfige, innovative Fette oder andere individuelle Anforderungen geht, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen. FUD maßgeschneidert – Ihre Antwort auf spezielle Anforderungen! Unsere langjährige Expertise von über 75 Jahren im Bereich der Antriebstechnik spiegelt sich in jedem unserer Produkte wider. Unsere maßgeschneiderten Wälzlager, FUD maßgeschneidert, werden seit vielen Jahren erfolgreich von namhaften Erstausrüstern (OEMs) eingesetzt und haben sich als unverzichtbare Qualitätskomponenten im Markt etabliert.

Edelstahllager, auch bekannt als Niro-Lager, werden überall dort eingesetzt, wo Korrosionsgefahr besteht, wie beispielsweise in feuchter Luft oder anderen korrosiven Medien. Typische Anwendungsgebiete sind die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der Bereich der Autowaschanlagen. Die Laufeigenschaften dieser Lager sind mit denen von Kugellagern aus herkömmlichem Wälzlagerstahl vergleichbar. Die Tragzahlen können aufgrund des verwendeten Edelstahls, typischerweise 1.4034 - AISI 420, um etwa 20 % geringer ausfallen, da Edelstahl eine geringere Härte als herkömmlicher Wälzlagerstahl aufweist. Wenn eine ähnliche Lebensdauer gefordert ist, müssen spezielle Stahlsorten verwendet werden. Edelstahllager sind in verschiedenen Baureihen erhältlich, wobei Edelstahl-Rillenkugellager am häufigsten verwendet werden. Fröhlich & Dörken verfügt über langjährige Erfahrung, insbesondere in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Fröhlich & Dörken ist Ihr Experte für individuelle Lösungen. Besonders in Anwendungen, die auf Wälzlagern basieren, verfügen wir über umfassendes Fachwissen. Wir entwickeln vielfältige Wälzlager für Werkzeugmaschinen, in denen verschiedene Werkstoffe geschickt kombiniert werden. Sowohl in Bezug auf Materialien als auch auf Geometrie passen wir die Lösung exakt an Ihre Anforderungen an, um eine reibungslose Anwendung sicherzustellen. Gerne stehen wir Ihnen vor Ort oder in einem Team-Meeting für eine individuelle Beratung zur Verfügung. Wir freuen uns darauf, Ihre Herausforderungen anzunehmen und zu bewältigen!

Die Innenringnut von Schulterkugellagern ist etwas flacher im Vergleich zu Rillenkugellagern. Aufgrund dessen, dass der Außenring nur an einer Seite eine Schulter aufweist, kann er leicht entfernt werden, was häufig beim Einbau von Vorteil ist. Üblicherweise werden zwei solcher Lager zusammen verwendet. Schulterkugellager sind kleine Lager mit einem Bohrungsdurchmesser von 4 bis 20 mm und finden hauptsächlich Anwendung in kleinen Magnetstartern, Kreiseln, Messgeräten usw. Typischerweise werden Messingblechkäfige verwendet.

Fröhlich & Dörken ist spezialisiert auf Wälzlager Sonderlösungen. Wir nennen diese Anwendungen FUD specific. Besonders in den wälzlagerbasierten Anwendungen können wir auf viel Knowhow zurückgreifen. Wir konzipieren die unterschiedlichsten Hybridlager, indem verschiedene Werkstoffe zum Einsatz kommen. Sowohl Material als auch Geometrie können wir so auslegen, dass Ihre Anwendung perfekt läuft. Gerne beraten wir Sie vor Ort oder in einem TEAM- Meeting. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

Flachriemen für Landmaschinen Eigenschaften Hoch abriebfeste Außenbeschichtung Hohe Zugfestigkeit bei minimaler Dehnung Geeignet für Mähdrescherfahrantriebe Temperaturbereich: -18°C bis +80°C Konstruktive Details 1.Verschleißfestes, im Diagonalschnitt gummiertes Polyester-Baumwollgewebe aus Neopren 2.Hochfester Zugträger, eingebettet in ein dämpfendes Gummi-Compound 3.Dehnungsarme, speziell behandelte Polyester-Zugträger Länge (mm): 1727 bis 8128 Profile: 75Fx6, 80Fx6, 95Fx6, 100Fx6, 114Fx6, 120Fx6, 125Fx6, 127Fx6, 135Fx6, 140Fx6, 150Fx6

Als Experten für Wälzlager Sonderlösungen haben wir bei Fröhlich & Dörken schon so manch kniffliges Problem gelöst. Insbesondere in der wälzlagerbasierten Technologie können wir auf ein umfangreiches Knowhow zurückgreifen und die unterschiedlichsten Sonderlager konzipieren. Wir stehen Ihnen gerne vor Ort oder in einem TEAM- Meeting mit unserer Fachkompetenz zur Seite und freuen uns darauf, Ihre individuellen Herausforderungen zu meistern!

Fröhlich & Dörken ist spezialisiert auf Wälzlager Sonderlösungen. Besonders in den wälzlagerbasierten Anwendungen können wir sehr viel Know How zurückgreifen. Wir konzipieren die unterschiedlichsten Hybridlager, indem verschiedene Werkstoffe zum Einsatz kommen. Sowohl Material als auch Geometrie können wir so auslegen, dass Ihre Anwendung perfekt läuft. Gerne beraten wir Sie vort Ort oder in einem TEAM Meeting. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

- Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max: 12mm - Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) - Motorleistung: 0,55KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 460x580x620mm - Gewicht: 78kg - Energie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP333 NTi fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen flaches Polstermaterial. Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Motorleistung: 0,55KW Spannungsversorgung: 230 V Höhe: 460 mm Breite: 580 mm Tiefe: 620 mm Gewicht: 78 kg Energie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

Die Pack- und Arbeitstische aus dem System Flex sind modular aufgebaut und perfekt für eine grenzenlose Flexibilität und Ergonomie am Arbeitsplatz. Die Anbaubauprofile lassen sich flexibel und schnell Anpassen, Umbauen oder Erweitern.