Finden Sie schnell walzen für Ihr Unternehmen: 578 Ergebnisse

Als Spezialist für das Kaltverformen bieten wir Ihnen ein breites Teilespektrum in den Materialstärken von 0,5 bis 110 mm und bis zu einer Länge von 16.100 mm. Unser Know-How im Kaltverformen sowie ein vielseitiger Maschinenpark sind die Basis für eine kostengünstige und technisch optimale Lösung Ihrer Blechprofile als Einzelteil oder in der Serienfertigung. Mit der Anschaffung einer Vierwalzen Rundbiegemaschine Anfang 2017 haben wir unser Fertigungsspektrum erweitert.

Schrauben bis Modul 2,25 / Regelgewinde bis M30 / Feingewinde bis M50x3 / Trapezspindeln bis zu einer Steigung von 4 mm / Kerbverzahnungen bis zu einer Teilung von 2 mm / Glattwalzen, Rändeln, Sicken

Bleche zu Rohren und andere Formen bis 3000 mm Länge und 30 mm Stärke Unsere Leistungen umfassen Herstellung und Planung sämtlicher Stahl und Edelstahl Konstruktionen, Profilen, Apparate und Behälter sowie Rohr- und Stahlprofilringen. Wir sind als Fachbetrieb nach § 19 I WHG überwacht, TÜV Süd geprüft und nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Abkanten/Walzen Wir bringen Ihr Blech in Form: Kanten bis 10 mm Stahl, Edelstahl, Alu, je nach Dicke bis zu 3000mm Länge (3000mm bis 2mm Dicke, 2500mm bis 4mm Dicke, 2000mm bis 6mm Dicke, 1500 bis 10mm) Segmentbiegen Runden mit Walze, min. Durchmesser 120mm

Rollieren ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Rillen an rotationssymmetrischen Bauteilen. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Rollierungen auf hauseigenen Maschinen - rotationssymmetrischen Teilen ø3 - ø25mm rollierbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Ressourceneffiziente Walzpräzision in Serie Walzanlagen und Walztechnologien vom Spezialisten. Zum Felss Produktportfolio gehören seit der Übernahme der HMP Gesellschaften im Jahr 2019 auch Walztechnologien und –anlagen verschiedenster Art. Ob Drahtreduzierwalzen, Flach- und Profildrahtwalzen, Ultrapräzisionswalzen, Bandwalzen oder Querprofilwalzen, unser Leistungsportfolio und unsere Experten bieten Ihnen eine große Vielfalt an Lösungen. Walzanlagen und Walztechnologien vom Spezialisten. Zum Felss Produktportfolio gehören seit der Übernahme der HMP Gesellschaften im Jahr 2019 auch Walztechnologien und –anlagen verschiedenster Art. Ob Drahtreduzierwalzen, Flach- und Profildrahtwalzen, Ultrapräzisionswalzen, Bandwalzen oder Querprofilwalzen, unser Leistungsportfolio und unsere Experten bieten Ihnen eine große Vielfalt an Lösungen. Maßgeschneiderte Vielfalt: unsere Walzanlagen Die Walzanlagen von HMP Rolling sind flexibel aufgebaut und entstehen im Dialog mit unseren Kunden. Dadurch können die Maschinen mit beliebig vielen Gerüsten und mit bester Messtechnologie ausgestattet werden. Entdecken Sie hier beispielhafte Walzanlagen aus unserem Sortiment. Automotive: Maschinenbau Luftfahrt: Maschinenbau Industrie: Maschinenbau Feinmechanik: Maschinenbau

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1069.6 Hinweis: Zubehörartikel zu K1068. Der Stift wird durch den Magnet in der Buchse K1068 gehalten. Befestigungsmöglichkeit mit Mutter (nicht im Lieferumfang) oder durch Einschrauben direkt in das Gegenstück.

Hersteller und Spezialist von Gummi-, Polyurethan-, Silikon-, Schaum- und CFK-Walzen sowie Spezialrollen aller Art nach Zeichnungen und Muster. Prototypenbau, 0-Serien, CNC-Schleiftechnik, Recycling. Unser Lieferprogramm für Gummi-, Polyurethane-, Silicone-, Schaum-, CFK-Walzen und Spezialrollen aller Art von A-Z. • Abzugs-Walzen/Rollen • Andruck-Walzen/Rollen • Antihaftbeschichtungen • Antistatische Walzen/Rollen • Antriebs-Walzen/Rollen • Ausgabegeräte-Walzen/Rollen • Automatenrollen • Belegdrucker-Walzen/Rollen • CFK-Walzen/Rollen • CMC-Schleiftechnik • Drucker-Walzen/Rollen aller Art • Einzugs-Walzen/Rollen • Falz-Walzen/Rollen • Förder-Walzen/Rollen • Gegendruck-Walzen/Rollen • Geschäumte Walzen/Rollen • Geschliffene Walzen und Rollen • Gummibeschichtete Walzen/Rollen • Gummi-PUR-Silicon-Schaum-Metall-POM Verbindungen • Karten-Lesegeräterollen • Kunststoff-PUR-Walzen/Rollen aller Art • Leitfähige Walzen/Rollen • Lose Rollen ohne Kern und Mass • Papiereinzugs-Walzen/Rollen • Papiertransport-Walzen/Rollen • Photochemie-Walzen/Rollen • Polyurethan-Walzen/Rollen • Postbearbeitungsrollen • Präzisions-Walzen/Rollen für technische Anwendungen • Prototypenbau von Walzen und Rollen • Recycling • Rollen aller Art • Rollen für Selbstbedienungsgeräte • Schaum-Walzen/Rollen aus Polyurethan • Schreib-Walzen/Rollen aller Art • Silicon-Walzen/Rollen aller Art • Separier/Sorter-Walzen/Rollen • Spezial-Walzen/Rollen aller Art • Technische Walzen/Rollen • Technische Wellen • Thermodruckerrollen • Thermostatische Walzen/Rollen • Transport-Walzen/Rollen • Umlenk-Walzen/Rollen • Zuführ-Walzen/Rollen • ......und noch vieles mehr!

Die Rollen aus Polyurethan (PU) verfügen je nach Einsatzbereich über einen Härte-Bereich von 55° bis 95° Shore A. Sie sind leichtgewichtig und laufen präzise und zuverlässig bei sehr geringer Abnutzung. Der Werkstoff Polyurethan sorgt mittels eines hohen Reibwertes für einen sicheren Warentransport. Je nach Kundenanforderung werden die Rollen als Einzelstücke oder in Serie gefertigt. Viele Rollen-Varianten sind in unserem umfangreichen Warenlager abrufbereit und können in kürzester Zeit geliefert werden. Egal welche Vorschub-, Förder- oder Einzugsrollen Sie für Ihre Anwendung benötigen – wir finden für Sie eine maßgeschneiderte Lösung. mechanische Werte Bezeichnung Shore Härte Abrieb in mm³ DIN 53 516 Dehnung in % Reißfestigkeit in % Dichte Dauer-Temperatur Wärme-beständigkeit kurzzeitig

Kleinste und preiswerteste Blech- u. Drahtkombiwalze für präzises Arbeiten. geeignet für: Edelmetalle, NE-Metalle und weichen Stahl Ausgestattet mit großer Kammraduntersetzung. Die Maschine ist als Tischwalze oder mit Rohrständer (zur Montage auf dem Fußboden) lieferbar. Sonderlackierung in jeder RAL-Farbe gegen Aufpreis möglich. Arbeitsbereich: für Blech 4mm Dicke x 45mm Länge, Vierkantdraht 3,5–1mm Drahteinstiche: 11 Stück Abmessungen Rollen: 45mm x 90mm Untersetzung: 4:1 Abmessungen Maschine: L/B/H 40 x 25 x 34 cm (ohne Ständer) Abmessungen Ständer: L/B/H 30 x 30 x 80 cm Lackierung: Strukturlack Grün RAL 6024

Die Walzmaschine zur Blechbearbeitung geeignet für: Edelmetalle, NE-Metalle und weichen Stahl. Die Walzrichtung lässt sich zwischen vorwärts und rückwärts umschalten. Die Blechwalzen sind in wartungsfreien Gleitlagern gelagert. Ausgestattet mit Ein- und Auslauftisch, Sicherheits-Fußschalter und Wendeschalter für Vor- und Rücklauf. Sonderlackierung in jeder RAL-Farbe gegen Aufpreis möglich. Arbeitsbereich Bleche: ab 5mm Dicke Abmessungen Rollen: 64mm x 130mm Antriebsart: Schneckengetriebe-Bremsmotor 1,5kW Anschluß: 400 Volt, 50Hz Drehstrom Abmessungen Maschine: L/B/H 55 x 50 x 120cm Höhe Mitte Blechwalzen: 96cm Lackierung: Strukturlack Grün RAL 6024

Für die Blechbearbeitung setzen wir ein: Trumpf-Abkantpresse: Trumabend Abkantpresse V 170 CNC-gesteuert Abkantbreite 4.000 mm, Pressdruck 170 to 4 Walzen-Rundbiege-Maschine: CNC-gesteuert Arbeitsbreite 2.550 mm, Blechstärke 10 mm

Bewegung verursacht Verschleiß: Wir fertigen verschleißfeste Beschichtungen für Rollen und Walzen. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir eine passende Lösung, die genau auf Sie zugeschnitten ist. Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung bei der Herstellung von Walzenbezügen und kennen die Problematik ganz genau. Unser hochqualifiziertes Team ist mit den unterschiedlichsten Einsatzbedingungen vertraut und hat auch für extremste Beanspruchungen maßgeschneiderte Lösungen parat. Die zur Verfügung stehende Qualitätspalette reicht von NR, NBR, SBR, CR, PU, EPDM, Silikon bis hin zu ungewöhnlichen Varianten. Nahezu jede Größe und Ausführung ist möglich. So liefern wir Walzenbezüge in den Größen bis 600 mm Durchmesser, bis 6.000 mm Länge und mit Gewichten bis zu 3.000 kg sowie mit Rillierung und Bombage. Größere Walzen sind auf Anfrage möglich! Wir sind diesbezüglich sehr flexibel und können entsprechend der Kundenvorgaben und / oder Zeichnungen auf Kundenwünsche eingehen.

Aus erstklassigen Materialien, die der Norm DIN EN 12528 entsprechen, produzieren unsere Experten Einfachrollen sowie Sonderrollen für verschiedenste Anwendungsfälle.

Ein effektives Verfahren zur Gewindebearbeitung Erfahren Sie mehr: Was das Gewindewalzen besonders macht Das Gewindewalzen ist ein effizientes und kostengünstiges Verfahren zur Fertigung und Nachbearbeitung von Gewinden. Im Vergleich zu anderen Verfahren wie unter anderem dem Gewindeschneiden ist das Gewindewalzen bei großen Stückzahlen wesentlich schneller und kostengünstiger. Erfahren Sie mehr über die gängigsten Verfahren, die Vorteile des Gewindewalzens und wie Sie im Rahmen der Lohnarbeit davon profitieren können. Zwei bewährte Verfahren Beim Gewindewalzen stehen zwei unterschiedliche Methoden zur Verfügung: das Einstechverfahren und das Durchlaufverfahren. Im Einstechverfahren wird das Werkstück in einer Halterung fixiert und anschließend von einer Walze bearbeitet. Hingegen wird beim Durchlaufverfahren das Werkstück zwischen zwei Rollen hindurchgeführt, welche das Gewinde formen. Bei der PK Feinmechanik wenden wir für unsere stets jenes Verfahren an, welches für unsere Kunden das beste Ergebnis verspricht. Wozu das Gewindewalzen einsetzen? Das Gewindewalzen wird eingesetzt, um schnell und kosteneffektiv Gewinde herzustellen. Es kann auf verschiedenste Materialien angewendet werden und bietet einige Vorteile: Kosteneffektivität: Das Gewindewalzen bietet eine preiswerte Lösung zur Herstellung von Gewinden in großen Mengen. Genauigkeit: Das Gewindewalzen erzeugt Gewinde mit höherer Präzision. Durch das Walzen wird das Material plastisch verformt, was zu einer besseren Oberflächenqualität und besseren Toleranzen führt. Widerstandsfähigkeit: Gewinde, die durch das Gewindewalzen hergestellt werden, weisen eine besonders hohe Beständigkeit auf. Vielseitigkeit: Das Gewindewalzen kann bei unterschiedlichen Materialien angewendet werden, wie bei Stahl, Edelstahl, Aluminium oder bestimmten Legierungen. Materialschonend: Das Gewindewalzen erzeugt im Gegensatz zu anderen Verfahren kaum Materialreste. Mehr Effizienz: Im Gegensatz zum Gewindeschneiden bleiben die Korngrenzen ununterbrochen. Für welche Branche eignet es sich? Für zahlreiche Branchen und Zwecke wird das Gewindewalzen zur Herstellung verschiedener Gewindearten eingesetzt. In folgenden Bereichen haben wir Kunden unter anderem bereits beraten und in der Fertigung unterstützt: • Maschinenwesen • Automobilbranche • Luftfahrt • Elektrotechnik • Medizintechnik • Privatgebrauch

Auf unseren modernen Maschinen können wir im Einstech- und Durchlaufverfahren hochpräzise Gewinde rollen. Gerollte Gewinde weisen durch ihre hohe Oberflächengüte eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit auf und bieten eine hervorragende Passung mit anderen Bauteilen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind in der Lage, Gewinde in verschiedenen Größen und Materialien zu produzieren. Wir garantieren eine schnelle Bearbeitungszeit und die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen.

Auch Kerne für technische Walzen fertigt Stark im eigenen Haus exakt nach Ihren Vorgaben. Lieferbar sind die Walzenkerne einzeln oder als Bestandteil von Gummiwalzen und Kunststoffwalzen.

Polyurethan-Elastomere sind gummielastische Chemiewerkstoffe mit außergewöhnlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Polyurethan hat sich als vielseitiger, technischer Konstruktionswerkstoff durchgesetzt und deckt damit ein sehr großes Anwendungsspektrum ab. Walzen und Rollen mit PU-Beschichtung für höchste Ansprüche Steigen die Anforderungen an Ihre Rollen und Walzen, kann eine PU-Beschichtung die Lösung sein. Polyurethan zeichnet sich durch viele Vorteile aus, vor allem aber durch seine Widerstandsfähigkeit gegen physische Einwirkung. Das Material weist Resistenzen gegen Fett und Oel wie auch gegen Säuren und Laugen auf und widersteht einem breiten Temperaturbereich. Rollen oder Walzen, die über eine Polyurethan-Beschichtung verfügen, können auch bei dynamischen Belastungen problemlos eingesetzt werden. Der Werkstoff bietet gute Hafteigenschaften und Geräuschdämpfung, färbt nicht ab und hinterlässt keine Spuren auf dem Untergrund. Haupteigenschaften von Polyurethan-Elastomeren Hoher Verschleisswiderstand Hohe Tragfähigkeit auch unter dynamischer Belastung Breiter Härtebereich (10° ShA bis 85° ShD) Hohe Elastizität im gesamten Härtebereich Flexibilität über einen breiten Temperaturbereich (-35°C bis +90°C) Gute Beständigkeit gegen viele Oele, Fette und Lösungsmittel Gute Beständigkeit gegen Ozon, UV- und energiereicher Strahlung Hauptgruppen der Polyurethan-Beschichtungen Polyester-Polyurethane Polyäther-Polyurethane Mischsysteme Mischsysteme liegen im Eigenschaftsprofil zwischen Polyester- und Polyäthersystemen. Von TYP AG und TGW GmbH erhalten Sie außerdem auch Qualitäten mit FDA zugelassenen Komponenten für die Lebensmittelindustrie. Auch auf der Suche nach elektrisch leitfähigen Beschichtungen für Rollen und Walzen können wir Ihnen weiterhelfen. Einsatzgebiete von Walzen und Rollen mit PU-Beschichtung Die vorteilhaften Eigenschaften einer PU-Beschichtung machen den Werkstoff attraktiv für viele Industriezweige. So wird Polyurethan als Beschichtungssystem zum Beispiel für Antriebsrollen, Transportrollen (auch Hochlast), Falzwalzen, Einzugswalzen usw. eingesetzt. PU beschichtete Rollen und Walzen finden beispielsweise Verwendung in den Bereichen: Logistik, Druck und Verpackung, Maschinenbau, Food und Non-Food Produktionen, Pharmaindustrie, Postverarbeitung, Automation, Medizinaltechnik, Banknotenverarbeitung. Rollen mit PU-Beschichtung nach Ihren Wünschen Um die optimal auf Ihre Anwendung abgestimmten Rollen und Walzen mit PU-Beschichtung zu erhalten, kontaktieren Sie uns einfach. Sie nennen uns Ihre Wünsche und wir passen die Produkte genau daran an. Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme!

Wir liefern Gewinderollen für alle Maschinen- und Rollkopffabrikate. Zum Walzen von Werkstücken in den Festigkeitsklassen bis 12.9 und in VA-Stählen liefern wir unsere HFV-Qualität. Diese Werkzeuge zeichnen sich durch sehr hohe Wirtschaftlichkeit aus. So konnten bei Kunden bis zu vierfach höhere Standzeiten erreicht werden.

Warum langsam, wenn’s auch schnell gehen kann? Warum teuer, wenn’s auch günstig geht? Ganz nach dieser Devise lässt sich auch eine weitere Verarbeitungs-Kompetenz aus dem Hause HÖHN betrachten: Das Gewinderollen. Damit bringen wir nicht nur Gewinde an die Teile unserer Kunden, sondern auch Effizienz in die Prozesse. Besonders bei höheren Stückzahlen können wir mit unseren halbautomatischen Anlagen punkten. In Kombination mit der Teilevielfalt unseres Schwesterunternehmens FLURO können wir unseren Kunden damit eine umfassende Auswahl von Werkzeugen bieten – hochflexibel, zuverlässig und hocheffizient.

Ob Komplettwalze oder Gummierung von beigestellten Walzenkernen ... ... unsere modernen, zum Teil selbst konstruierten Fertigungsanlagen ermöglichen uns die Herstellung Ihrer Gummiwalzen in der geforderten Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Unser Produktprogramm umfasst sowohl Einzel- und Musterwalzen, Kleinserien und Großserien.

Der Druckluft-Formautomat RDM 58/3 für flache Verpackungsteile mit einer Formfläche von 550 mm x 315 mm ist für mehrreihige Werkzeuge ausgelegt. RDM 58/3 Rollenformautomaten für Form-/ Stanzwerkzeuge Der Druckluft-Formautomat RDM 58/3 für flache Verpackungsteile mit einer Formfläche von 550 mm x 315 mm ist für mehrreihige Werkzeuge ausgelegt. Die Verformung erfolgt ohne Vorstreckerstempel. Ausgestapelt werden die fertigen Formteile durch das Werkzeugoberteil nach oben in eine Zähl- und Stapeleinrichtung für eine störungsfreie Stapelung von Schnappdeckeln, deren Bodenspiegel höher als die äußere Schnittkonturebene ist. Folienbreite: max. 580 mm Formfläche: max. 550 mm Formschließkraft: max. 120 kN Formteilhöhe: max. 30 mm Taktzahl: max. 50 /min

Rollkugelprägen auf NE Metalle, dieses Verfahren findet seine Anwendung bei der Großserien Kennzeichnung oder bei Teilen die nicht spanend bearbeitet werden können. rollieren von Serienbauteilen aus NE Metallen, Kunststoff oder VA. nicht spanende beschriftung: haltbar Bauteile aus NE Metall: robust

Rollieren z.B. von Rohren oder Endstücken. Hierbei wird mittels eines spezifischen Rollierkopfes ein Profil durch verformen aufgerollt. Rollieren von Rohren

An Gummiwalzen werden heute immer grössere Anforderungen gestellt. Sie müssen beispielsweise beständig sein gegenüber UV-Licht, Ozon, Hitze, Lösungsmitteln, Säuren, Laugen, oder anderen chemischen Substanzen. Für die richtige Auswahl, stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung gerne beratend zur Seite! Rundum optimal: Walzen mit Elastomer-Beschichtung wie EPDM & mehr Walzen und Rollen kommen in verschiedenen industriellen Bereichen zum Einsatz. Ob als Falzwalze, Transportrolle oder Streckwalze: Sie müssen ganz schön was aushalten. Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören die Beständigkeit gegenüber aggressiv wirkenden Stoffen sowie eine optimale Friktion und Abriebfestigkeit. Um diesen Anforderungen zu entsprechen, arbeiten wir mit unterschiedlichen hochwertigen Arten von Elastomeren. Dazu gehören: NBR EPDM CR SBR NR FKM (Viton) Spezialmischungen Auch Qualitäten mit FDA (lebensmittelecht & pharmakonform) zugelassenen Komponenten sind bei uns erhältlich. Sprechen Sie uns gerne darauf an! Es liegt Spannung in der Luft? Dann finden Sie hier alle Informationen zu unserem Angebot rund um elektrisch leitfähige Beschichtungen. Die Beschichtung macht den Unterschied: Erst das Elastomer und dann den Feinschliff wählen Je nach Branche und Anforderung wird zunächst das passende Elastomer (oder eine Spezial-Mischung) als Beschichtung gewählt. Je nach Material weist diese dann unterschiedliche Eigenschaften auf, ist abriebfest, verfügt über sehr gute Beständigkeit gegenüber Witterung, Chemikalien, Öl oder Fett und kommt mit hohen Temperaturen zurecht. Was die Rolle auch mitbringen muss, wir sorgen dafür. Rollen und Walzen mit Gummi-Elastomer-Beschichtung lassen sich im Anschluss durch CNC-Rundschleifen nachbearbeiten. Durch die individuelle Oberflächenbehandlung verleihen wir ihnen den finalen Schliff und geben den Gummiwalzen und Rollen ihre gewünschte Form: Sei es konisch, zylindrisch, mit Spezialprofil, mit Rillen (auch als Spirale) oder mit Einstichen und Absätzen. Anwendungsbereiche von Rollen & Walzen mit Beschichtungen aus Elastomer Wir bieten Ihnen massgefertigte Rollen und Gummiwalzen. Alle Produkte mit einer Beschichtung aus Elastomer stellen wir auf Grundlage jahrelanger Erfahrung her. Dabei können wir durch viel Know-how auf ganz spezielle Kundenwünsche eingehen. So lassen sich Rollen und Walzen ganz exakt auf die jeweiligen Anforderungen anpassen. Unsere Highend-Produkte kommen in folgenden Branchen zum Einsatz: Logistik Druck & Verpackung Maschinenbau Food & Non-Food Produktionen Textilbereich Fahrzeugbau Pharmaindustrie Holzverarbeitung Postverarbeitung Automation Medizinaltechnik Banknotenverarbeitung v.m. Lassen Sie uns das Projekt ins Rollen bringen mit Elastomer & mehr Wir freuen uns darauf, individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Rollen und Walzen herstellen zu dürfen. Gemeinsam finden wir für Sie die optimale Lösung in Bezug auf Gummi-Elastomer-Beschichtungen. Unsere Profis helfen Ihnen gerne bei der Wahl weiter. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren! Und wenn es nicht gleich neu sein soll, haben wir auch hier das Richtige für Sie: Durch unser smartes Recycling werden beschädigte Rollen und Walzen aufgearbeitet und repariert. So sparen Sie sich Kernmaterial und Kosten ein!

Die Rundbiegemaschine Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die präzise Blechbearbeitung konzipiert wurde. Mit motorisch angetriebenen Ober- und Unterwalzen und einer manuellen Hinterwalzenanstellung über Handrad nach digitaler Positionanzeige bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die Steuerung FM 1R ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Leistung bis zu 4,5 mm und die Nutzlänge von 1540 mm für perfekte Biegeergebnisse sorgen. Diese Rundbiegemaschine ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Rundbiegemaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Schröder/Fasti 136-15/4,5 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Silikon hat ein gutes Hoch– und Tieftemperaturverhalten, eine gute Witterungsbeständigkeit sowie Chemikalienbeständigkeit und weist vorteilhafte physiologische Eigenschaften auf. Seine mechanischen Eigenschaften sind hingegen begrenzt. Unsere Rollen und Walzen mit Silikon–Beschichtung werden genau nach Ihren Vorgaben hergestellt und so optimal an Ihre Prozesse angepasst. Gerne besprechen wir alle Details persönlich mit Ihnen und stehen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Beschichtungsqualitäten mit unserem Know–how zur Verfügung. Vorteile Silikonkautschuk Je nach Zusammensetzung weist eine Walzenbeschichtung aus Silikonkautschuk sehr gute dynamische Eigenschaften auf. Weiterhin ist sie beständig gegenüber Öl, Fett und Lösungsmitteln, sehr abriebfest und verfügt über ein hohes Rückstellvermögen. Auch Qualitäten mit FDA zugelassenen Komponenten sind erhältlich. Die hohe Temperaturspannweite von Silikonkautschuk ist dabei ein bedeutender Vorteil. Der Einsatz von Silikon eignet sich in einem Temperaturbereich zwischen -55°C und +210°C, weil es über den ganzen Temperaturbereich kaum veränderte mechanische Eigenschaften aufweist (Sonderqualitäten bis +250°C oder auch bis -100°C). Seine Eigenschaften macht Silikon auch für die Folienherstellung und -veredelung attraktiv, da das Material äußerst ozonbeständig ist. Ihre Vorteile im Überblick: Hohe Temperaturspannweite von -55°C bis +210°C Beständig gegenüber Witterung, Chemikalien und Ozon Hohe Abriebfestigkeit Hohes Rückstellvermögen Hervorragende Antihafteigenschaften FDA zugelassene Qualitäten möglich Kategorisierung von Silikonkautschuk nach Vernetzungstemperatur kaltvernetzender Silikonkautschuk (RTV = Raumtemperatur vernetzend) heissvernetzender Silikonkautschuk (HTV = Hochtemperatur vernetzend) Einsatzbereiche von Silikonwalzen und -rollen Silikonwalzen werden vorrangig in Bereichen verwendet, in denen sehr niedrige bis sehr hohe Temperaturen herrschen und/oder gute Antihafteigenschaften vorausgesetzt werden müssen. Dazu zählen zum Beispiel: Hot-Melt-Antihaftwalzen (Klebebeschichtungsanlagen) Folienverarbeitung Textilindustrie Laminierwalzen Lebensmittelindustrie Thermodrucker Wir fertigen Walzen/Rollen mit Silikon-Beschichtung und noch mehr! Neben Silikon-Beschichtung fertigen für Sie auch Rollen und Walzen mit Schaumstoff-Beschichtungen, Polyurethan-Beschichtungen oder auch speziellen Antihaft-Beschichtungen. Und wenn es mal etwas spannender zugeht, erhalten Sie von uns Walzen/Rollen mit elektrisch leitfähiger Beschichtung. Sie haben Rollen und Walzen, die sie von Altbelag befreien oder reparieren möchten? Auch hier übernehmen wir gerne für Sie. Wir lassen die Walze und ihre Beschichtung im Rahmen unseres Recycling-Programms wieder wie neu aussehen.

Wir helfen Ihnen die Vorteile von Schaumstoff-Beschichtung für sich zu nutzen und fertigen Rollen und Walzen nach Ihren Massen und für Ihre Bedürfnisse. Schaumstoffe sind künstlich aufgeschäumte Kunststoffe und Elastomere. Diese Materialien verfügen so über eine zellige Struktur und niedrige Dichte (Raumgewicht). Sie zeichnen sich, neben ihrer Dichte, auch durch eine niedrige Wärmeleitfähigkeit bei einer geringen Festigkeit aus. Durch ihren zelligen Aufbau sind Schaumstoffbauteile ausserdem nahezu eigenspannungsfrei. Gerne beraten wir Sie bei der spezifischen Materialwahl und allen Einzelheiten Ihres Projektes. Schaumstoffarten und ihre Eigenschaften Unsere Schaumstoff-Beschichtungen lassen sich aus verschiedenen Materialien herstellen. Beide Basisstoffe schaffen ein Material mit einer sehr guten thermischen Isolierungseigenschaft, also niedriger Wärmeleitfähigkeit. Bei der TYP AG und TGW GmbH unterscheiden wir PU-Schaumstoffe, Silikonschaum und Zellkautschuk. PU-Schaumstoffe PU-Schaumstoffe werden auf der Basis von Polyäther oder Polyester hergestellt und mithilfe von Kohlensäure aufgeschäumt. Je nach Basisstoff verfügt der Schaumstoff über eine hohe Elastizität und eine gute Beständigkeit gegenüber Säuren und Alkalien, oder über eine hohe Fähigkeit zur Stossabsorption und Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln. PU-Schaumstoff kann auch bei Temperaturen bis zu 100˚C noch unbedenklich genutzt werden. Silikonschaum Silikonschaum wird auf Basis von Silicium und mithilfe von Sauerstoff hergestellt. Er ist nicht-haftend und ein guter elektrischer Isolator, da er nicht elektrisch leitfähig ist. Silikonschaum besitzt ausserdem eine ebenfalls hohe Elastizität mit gleichzeitig hohen Rückstellkräften. Zellkautschuk Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität, die in verschiedenen Festigkeiten und Raumgewichten erhältlich ist. Sie wird im sogenannten Expansionsverfahren hergestellt – auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuk (z.B. EPDM und anderen synthetischen Elastomeren). Zellkautschuk ist luft- und wasserdicht und benötigt demnach, im Gegensatz zu Moosgummi, keine äussere Haut. Struktur der Schaumstoff-Beschichtung Durch verschiedene Herstellungsverfahren ist es möglich, dem Schaumstoff unterschiedliche Materialstrukturen zu verleihen. Es gibt: Offenzelliger Schaumstoff: Dieser Schaumstoff besitzt eine Struktur mit offenen Zellwänden. Dadurch ist er luftdurchlässig und kann Flüssigkeiten aufnehmen. Geschlossenzelliger Schaumstoff: Im Gegensatz zum offenzelligen Schaumstoff sind seine Zellwände geschlossen. Das führt zu einer höheren Dichte, deswegen ist er wasserabweisend und luftundurchlässig. Gleichzeitig steigen auch die Festigkeit und Steifigkeit des Materials. Gemischtzellige Schaumstoffe: Diese Schaumstoffart verbindet in einem fliessenden Übergang offenzellige und geschlossenzellige Schaumstoffe und damit auch ihre Vorteile. Integralschäume: Hier werden auch offenzellige und geschlossenzellige Schaumstoffe verbunden. Aussen liegt eine geschlossenzellige Schicht und innen ist der Kern weich und offenzellig. Vorteile einer Schaumstoff-Beschichtung Je nach Materialwahl ergeben sich viele verschiedene Vorteile und Eigenschaften für Ihren Prozess: Hohe Elastizität Wärmebeständig bis 100˚C Gute thermische Isolierung durch niedrige Wärmeleitfähigkeit Beständigkeit gegenüber Chemikalien Flüssigkeitsaufnahme und Luftdurchlässigkeit Anwendungsbereiche von Rollen und Walzen mit Schaumstoff-Beschichtung Solche Rollen und Walzen eignen sich mit der hohen Elastizität ihrer Schaumstoff-Beschichtung besonders bei der Verarbeitung sensibler Produkte oder durch ihre Aufnahmefähigkeit von Flüssigkeiten. Dazu zählt unter anderem die Arbeit in den Bereichen mit: Elektronischen Komponenten Optischen und LCD-Produkten Lebensmitteln Pharmazeutischen Produkten Klebstoffen Tonergeräten (Toneraufnahme) Papierverarbeitung (Höhenausgleich) Etikettiersystemen Markier- und Beschriftungssystemen Oberflächenabtrockung Banknotenverarbeitungssensoren

Rollenkurven werden zur Richtungsänderung von Förderstrecken benötigt. Durch diese Richtungsänderung wird die Ausrichtung des Fördergutes auf der Anlage nicht verändert. Der mechanische Aufbau von Rollenkurven hat sich durch die Entwicklung technischer Komponenten in den letzten Jahren sehr vereinfacht. Durch die Einfachheit und die wenigen unterschiedlichen und meist wartungsfreien Bauteile, die hier Verwendung finden, ist der Instandhaltungsaufwand sehr gering. Die Eigenschaften Ihrer Fördergüter und die gewünschte Anlagenführung bestimmen die technischen Details der Rollenkurven. Wichtig sind hier die Abmaße und Gewichte Ihres kleinsten und größten Fördergutes. Zur Auslegung benötigen wir weiterhin Ihre Beschreibung des gewünschten Arbeitsablaufes sowie des zu erreichenden Zieles (z. B. Durchsatz / h).

Wir fertigen unterschiedliche Walzen aus Kohleaser. Hierzu zählen Umlenkrollen, Führungswalzen, Bahnspannungswalzen, Breitstreckwalzen und viele individuelle Anwendungen, bei denen wir auf Ihre Anforderungen eingehen können. Bei der Auswahl der richtigen Oberfläche wie zum Beispiel geschliffene Carbonoberflächen mit geringem Rundlauf oder Gripoberflächen als Antriebswalzen sind wir gerne behilflich. Die Carbonwalzen können sowohl als Antriebswalzen zur Übertragung hoher Torsionskräfte, als auch als Biegewalzen ausgelegt werden. Den Faseraufbau bestimmen wir gemäß Ihren Anforderungen und können hier auf ein breites Spektrum an unterschiedlichen Fasertypen bis hin zu Ultra Hochmodúl Carbonfasern zurückgreifen, um Ihnen die bestmögliche Performance zu bieten.