Finden Sie schnell walzen für Ihr Unternehmen: 314 Ergebnisse

Abkanten/Walzen Wir bringen Ihr Blech in Form: Kanten bis 10 mm Stahl, Edelstahl, Alu, je nach Dicke bis zu 3000mm Länge (3000mm bis 2mm Dicke, 2500mm bis 4mm Dicke, 2000mm bis 6mm Dicke, 1500 bis 10mm) Segmentbiegen Runden mit Walze, min. Durchmesser 120mm

Rollieren ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Rillen an rotationssymmetrischen Bauteilen. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Rollierungen auf hauseigenen Maschinen - rotationssymmetrischen Teilen ø3 - ø25mm rollierbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Wir helfen Ihnen die Vorteile von Schaumstoff-Beschichtung für sich zu nutzen und fertigen Rollen und Walzen nach Ihren Massen und für Ihre Bedürfnisse. Schaumstoffe sind künstlich aufgeschäumte Kunststoffe und Elastomere. Diese Materialien verfügen so über eine zellige Struktur und niedrige Dichte (Raumgewicht). Sie zeichnen sich, neben ihrer Dichte, auch durch eine niedrige Wärmeleitfähigkeit bei einer geringen Festigkeit aus. Durch ihren zelligen Aufbau sind Schaumstoffbauteile ausserdem nahezu eigenspannungsfrei. Gerne beraten wir Sie bei der spezifischen Materialwahl und allen Einzelheiten Ihres Projektes. Schaumstoffarten und ihre Eigenschaften Unsere Schaumstoff-Beschichtungen lassen sich aus verschiedenen Materialien herstellen. Beide Basisstoffe schaffen ein Material mit einer sehr guten thermischen Isolierungseigenschaft, also niedriger Wärmeleitfähigkeit. Bei der TYP AG und TGW GmbH unterscheiden wir PU-Schaumstoffe, Silikonschaum und Zellkautschuk. PU-Schaumstoffe PU-Schaumstoffe werden auf der Basis von Polyäther oder Polyester hergestellt und mithilfe von Kohlensäure aufgeschäumt. Je nach Basisstoff verfügt der Schaumstoff über eine hohe Elastizität und eine gute Beständigkeit gegenüber Säuren und Alkalien, oder über eine hohe Fähigkeit zur Stossabsorption und Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln. PU-Schaumstoff kann auch bei Temperaturen bis zu 100˚C noch unbedenklich genutzt werden. Silikonschaum Silikonschaum wird auf Basis von Silicium und mithilfe von Sauerstoff hergestellt. Er ist nicht-haftend und ein guter elektrischer Isolator, da er nicht elektrisch leitfähig ist. Silikonschaum besitzt ausserdem eine ebenfalls hohe Elastizität mit gleichzeitig hohen Rückstellkräften. Zellkautschuk Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität, die in verschiedenen Festigkeiten und Raumgewichten erhältlich ist. Sie wird im sogenannten Expansionsverfahren hergestellt – auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuk (z.B. EPDM und anderen synthetischen Elastomeren). Zellkautschuk ist luft- und wasserdicht und benötigt demnach, im Gegensatz zu Moosgummi, keine äussere Haut. Struktur der Schaumstoff-Beschichtung Durch verschiedene Herstellungsverfahren ist es möglich, dem Schaumstoff unterschiedliche Materialstrukturen zu verleihen. Es gibt: Offenzelliger Schaumstoff: Dieser Schaumstoff besitzt eine Struktur mit offenen Zellwänden. Dadurch ist er luftdurchlässig und kann Flüssigkeiten aufnehmen. Geschlossenzelliger Schaumstoff: Im Gegensatz zum offenzelligen Schaumstoff sind seine Zellwände geschlossen. Das führt zu einer höheren Dichte, deswegen ist er wasserabweisend und luftundurchlässig. Gleichzeitig steigen auch die Festigkeit und Steifigkeit des Materials. Gemischtzellige Schaumstoffe: Diese Schaumstoffart verbindet in einem fliessenden Übergang offenzellige und geschlossenzellige Schaumstoffe und damit auch ihre Vorteile. Integralschäume: Hier werden auch offenzellige und geschlossenzellige Schaumstoffe verbunden. Aussen liegt eine geschlossenzellige Schicht und innen ist der Kern weich und offenzellig. Vorteile einer Schaumstoff-Beschichtung Je nach Materialwahl ergeben sich viele verschiedene Vorteile und Eigenschaften für Ihren Prozess: Hohe Elastizität Wärmebeständig bis 100˚C Gute thermische Isolierung durch niedrige Wärmeleitfähigkeit Beständigkeit gegenüber Chemikalien Flüssigkeitsaufnahme und Luftdurchlässigkeit Anwendungsbereiche von Rollen und Walzen mit Schaumstoff-Beschichtung Solche Rollen und Walzen eignen sich mit der hohen Elastizität ihrer Schaumstoff-Beschichtung besonders bei der Verarbeitung sensibler Produkte oder durch ihre Aufnahmefähigkeit von Flüssigkeiten. Dazu zählt unter anderem die Arbeit in den Bereichen mit: Elektronischen Komponenten Optischen und LCD-Produkten Lebensmitteln Pharmazeutischen Produkten Klebstoffen Tonergeräten (Toneraufnahme) Papierverarbeitung (Höhenausgleich) Etikettiersystemen Markier- und Beschriftungssystemen Oberflächenabtrockung Banknotenverarbeitungssensoren

Buchstäblich leistungsstark. Unsere Presswalzen. Bis 500 kN/m Durchmesser bis 2000 mm Schenkellänge bis 12.000 mm Alle Funktionsbezüge einschließlich Rillung uund Blindbohrungen bis max. 80 Tonnen Alle Oberflächenbearbeitungen (Rillung Felx-Groove)

Rollenkerne für den Einsatz in der Papierherstellung und Verarbeitung

Aus erstklassigen Materialien, die der Norm DIN EN 12528 entsprechen, produzieren unsere Experten Einfachrollen sowie Sonderrollen für verschiedenste Anwendungsfälle.

Ein effektives Verfahren zur Gewindebearbeitung Erfahren Sie mehr: Was das Gewindewalzen besonders macht Das Gewindewalzen ist ein effizientes und kostengünstiges Verfahren zur Fertigung und Nachbearbeitung von Gewinden. Im Vergleich zu anderen Verfahren wie unter anderem dem Gewindeschneiden ist das Gewindewalzen bei großen Stückzahlen wesentlich schneller und kostengünstiger. Erfahren Sie mehr über die gängigsten Verfahren, die Vorteile des Gewindewalzens und wie Sie im Rahmen der Lohnarbeit davon profitieren können. Zwei bewährte Verfahren Beim Gewindewalzen stehen zwei unterschiedliche Methoden zur Verfügung: das Einstechverfahren und das Durchlaufverfahren. Im Einstechverfahren wird das Werkstück in einer Halterung fixiert und anschließend von einer Walze bearbeitet. Hingegen wird beim Durchlaufverfahren das Werkstück zwischen zwei Rollen hindurchgeführt, welche das Gewinde formen. Bei der PK Feinmechanik wenden wir für unsere stets jenes Verfahren an, welches für unsere Kunden das beste Ergebnis verspricht. Wozu das Gewindewalzen einsetzen? Das Gewindewalzen wird eingesetzt, um schnell und kosteneffektiv Gewinde herzustellen. Es kann auf verschiedenste Materialien angewendet werden und bietet einige Vorteile: Kosteneffektivität: Das Gewindewalzen bietet eine preiswerte Lösung zur Herstellung von Gewinden in großen Mengen. Genauigkeit: Das Gewindewalzen erzeugt Gewinde mit höherer Präzision. Durch das Walzen wird das Material plastisch verformt, was zu einer besseren Oberflächenqualität und besseren Toleranzen führt. Widerstandsfähigkeit: Gewinde, die durch das Gewindewalzen hergestellt werden, weisen eine besonders hohe Beständigkeit auf. Vielseitigkeit: Das Gewindewalzen kann bei unterschiedlichen Materialien angewendet werden, wie bei Stahl, Edelstahl, Aluminium oder bestimmten Legierungen. Materialschonend: Das Gewindewalzen erzeugt im Gegensatz zu anderen Verfahren kaum Materialreste. Mehr Effizienz: Im Gegensatz zum Gewindeschneiden bleiben die Korngrenzen ununterbrochen. Für welche Branche eignet es sich? Für zahlreiche Branchen und Zwecke wird das Gewindewalzen zur Herstellung verschiedener Gewindearten eingesetzt. In folgenden Bereichen haben wir Kunden unter anderem bereits beraten und in der Fertigung unterstützt: • Maschinenwesen • Automobilbranche • Luftfahrt • Elektrotechnik • Medizintechnik • Privatgebrauch

Wälzkörper vereinfachen also die relative Bewegung der verschiedenen Maschinenbauteile zueinander. Wälzkörper: Kugeln, Rollen, Tonnen, Nadeln, Kegel oder andere Rotationskörper aus Stahl, Keramik oder speziellen, extra gehärteten Kunststoffen werden als Wälzkörper bezeichnet. Durch die Wälzkörper in einem Wälzlager oder in einer Linearführung wird die Reibung zwischen den Lager- oder Führungsbestandteilen verringert. Wälzkörper vereinfachen also die relative Bewegung der verschiedenen Maschinenbauteile zueinander. Der Kugel-, Rollen- oder Nadelkäfig trennt die Wälzkörper voneinander und ordnet sie einem festgelegten Platz zu. Die am häufigsten gebrauchten Wälzkörper sind Kugeln, Nadelrollen und Zylinderrollen. Sie kommen in Kugellagern, Nadellagern und Zylinderrollenlagern zum Einsatz. Wälzkörper können optional nach Form, Werkstoff, Härtegrad und Genauigkeitsklasse bestimmt werden. Kugeln: Kugeln nehmen mittlere bis hohe Axial- und Radialkräfte auf. Sie kommen in Wälzlager-Anwendungen mit mittleren bis hohen Drehzahlen zum Einsatz. Kugeln werden beispielsweise in Linearführungen, Rillenkugellagern und Drehverbindungen verbaut. Kugeln werden in Genauigkeitsklassen unterteilt, von G1 bis G600. Die Standardklassen von Kugeln sind G28 und G40. Je kleiner die Genauigkeitsklasse, desto höher ist die Genauigkeit der Kugeln. Kugeln bestehen meist aus Wälzlagerstahl 100Cr6. Zylinderrollen: Zylinderrollen kommen in sogenannten Zylinderrollenlagern zum Einsatz und werden als Lagerung für hohe und schwere Belastungen verwendet. Zylinderrollen werden häufig in Drehverbindungen verbaut, die schwere Lasten bewegen müssen. Axiale und radiale Kräfte werden durch Zylinderrollen aufgenommen. Zylinderrollen werden in unterschiedliche Klassen und Sortierungen eingeteilt. Sie bestehen meist aus Wälzlagerstahl 100Cr6, werden aber auch in anderen Werkstoffen produziert. Die Werkstoffauswahl ist abhängig vom anwendungsspezifischen Einsatzort. Zylinderrollen sind – wie der Name schon sagt – zylindrisch aufgebaut. Die Mantelfläche läuft zu den Enden hin schmal zu. Nadelrollen: Nadelrollen benötigen nur sehr geringen Bauraum und sind deshalb für kompakte Lagerlösungen geeignet. Trotz des kleinen Bauraums haben Nadelrollen eine hohe Tragfähigkeit. Wie auch die übrigen Wälzkörper werden Nadelrollen standardmäßig in Wälzlagerstahl 100Cr6 hergestellt. Sie werden in unterschiedliche Klassen (G2, G5) und Größen (Durchmesser 1 – 6 mm) unterteilt.

Rollenkurven werden zur Richtungsänderung von Förderstrecken benötigt. Durch diese Richtungsänderung wird die Ausrichtung des Fördergutes auf der Anlage nicht verändert. Der mechanische Aufbau von Rollenkurven hat sich durch die Entwicklung technischer Komponenten in den letzten Jahren sehr vereinfacht. Durch die Einfachheit und die wenigen unterschiedlichen und meist wartungsfreien Bauteile, die hier Verwendung finden, ist der Instandhaltungsaufwand sehr gering. Die Eigenschaften Ihrer Fördergüter und die gewünschte Anlagenführung bestimmen die technischen Details der Rollenkurven. Wichtig sind hier die Abmaße und Gewichte Ihres kleinsten und größten Fördergutes. Zur Auslegung benötigen wir weiterhin Ihre Beschreibung des gewünschten Arbeitsablaufes sowie des zu erreichenden Zieles (z. B. Durchsatz / h).

Auch Kerne für technische Walzen fertigt Stark im eigenen Haus exakt nach Ihren Vorgaben. Lieferbar sind die Walzenkerne einzeln oder als Bestandteil von Gummiwalzen und Kunststoffwalzen.

Neben unseren Standarddienstleistungen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf die individuellen Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Dies beinhaltet die Entwicklung einzigartiger Maschinenkonfigurationen und die Anpassung unserer Dienstleistungen an spezifische Produktionsumgebungen.

bis Durchmesser 1.600 mm x Länge 10.500 mm, max. 20 Tonnen, gehärtet und geschliffen, komplette Eigenbearbeitung, nach Konstruktionszeichnung.

Ob Komplettwalze oder Gummierung von beigestellten Walzenkernen ... ... unsere modernen, zum Teil selbst konstruierten Fertigungsanlagen ermöglichen uns die Herstellung Ihrer Gummiwalzen in der geforderten Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Unser Produktprogramm umfasst sowohl Einzel- und Musterwalzen, Kleinserien und Großserien.

Die Rundbiegemaschine Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die präzise Blechbearbeitung konzipiert wurde. Mit motorisch angetriebenen Ober- und Unterwalzen und einer manuellen Hinterwalzenanstellung über Handrad nach digitaler Positionanzeige bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die Steuerung FM 1R ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Leistung bis zu 4,5 mm und die Nutzlänge von 1540 mm für perfekte Biegeergebnisse sorgen. Diese Rundbiegemaschine ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Rundbiegemaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Schröder/Fasti 136-15/4,5 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Wir fertigen unterschiedliche Walzen aus Kohleaser. Hierzu zählen Umlenkrollen, Führungswalzen, Bahnspannungswalzen, Breitstreckwalzen und viele individuelle Anwendungen, bei denen wir auf Ihre Anforderungen eingehen können. Bei der Auswahl der richtigen Oberfläche wie zum Beispiel geschliffene Carbonoberflächen mit geringem Rundlauf oder Gripoberflächen als Antriebswalzen sind wir gerne behilflich. Die Carbonwalzen können sowohl als Antriebswalzen zur Übertragung hoher Torsionskräfte, als auch als Biegewalzen ausgelegt werden. Den Faseraufbau bestimmen wir gemäß Ihren Anforderungen und können hier auf ein breites Spektrum an unterschiedlichen Fasertypen bis hin zu Ultra Hochmodúl Carbonfasern zurückgreifen, um Ihnen die bestmögliche Performance zu bieten.

Für den gleichmäßig dosierten Auftrag Gezieltes Beölen von Bändern & Platinen Filzwalzenbeöler bieten wir in unterschiedlichen Modellreihen an. Die Walzen werden in der Regel von der Vorschubmaschine angetrieben, es gibt aber auch Anlagen mit eigener Transporteinheit. Eigenschaften & Vorteile • Unterschiedliche Walzendurchmesser erhältlich • Varianten mit eigener Transporteinheit • Einfacher, schneller Walzenwechsel • Robuste, widerstandsfähige Verarbeitung • Vielfältige Einsatzmöglichkeiten für Bandstärken von 0,5 bis 10 mm • Viskositäten bis 150 mm²/sec möglich In diesem Bereich bieten wir drei Produktreihen mit unterschiedlichem Walzendurchmesser an. 32er-Serie Unsere kompakten Filzwalzenbeöler für Bandstärken bis 0,5 mm und Viskositäten bis 100 mm²/sec (empfohlene Richtwerte). Anwendungsbereiche • Kontaktteile: Flachstecker, elektrische Schaltkontakte, Kontaktfedern • Stanz-Biegeteile: Medizintechnik, Mikroelektronik, Feinmechanik • Feinschneidteile: Getriebe-/Motortechnik, Pumpen

Für technische Anwendungen und Verpackungen verarbeiten wir auf unseren Rollenautomaten Folien von 0,4 mm bis 2,0 mm mit Ober-Unterform. Gängige Materialien sind ABS, PS oder PET, welche auch für ESD-Anwendungen zum Einsatz kommen. PS-Folien können hierbei auf einem Rollenextruder bis 2 mm in vielfältiger Farbgestaltung selbst hergestellt werden und dies dank Schmelzpumpe mit bis zu 100% Mahlgut. An den drei Rollenautomaten werden idealerweise Arbeitsgänge wie Formen, Stanzen und Abstapeln in einer Anlage vollautomatisch ausgeführt. Komplexere Verarbeitungen sind auf einer zusätzlichen Rollen-D-Anlage mit Vorblasen des Materials möglich. Zudem werden die Bauteile mittels Handlings-Roboter gestapelt. Vorteile Eigener Extruder Zur Herstellung von Rollenmaterial mit Priorität auf PS-Basis verwenden wir einen eigenen Extruder. Dadurch können eine hohe Flexibilität und Variantenvielfalt in Farbe und Ausführung gewährleistet werden. Zudem ist dank Zusatz von Mahlgut eine günstige Materialpreisbasis möglich. Nachhaltige Produktion Das Mahlgut und Granulat wird entweder direkt von uns oder über unseren Lieferanten wiederverwertet. Antistatisches Material Bei der Kunststoffverarbeitung verwenden wir je nach Kundenanwendung auch ESD-fähiges Material, ableitend oder durchleitend. Nachwachsende Rohstoffe Auch in der Verarbeitung von nachwachsenden Rohstoffen konnten wir in der Vergangenheit umfangreiche Erfahrung sammeln.

Walzensystem- und Beschaffungskompetenz in einer Hand. Mit umfassender Beschaffungs- und Systemkompetenz ist SchäferRolls in der Lage, komplette Walzensysteme und -komponenten bereitzustellen. Über strategische Partnerschaften und einen ausgewählten Pool von qualifizierten Walzenherstellern beschaffen wir für Sie zuverlässig und termingerecht alle Funktions- und Leitwalzenkörper sowie Komponenten und Ersatzteile – nach Zeichnungsvorgabe oder in Zusammenarbeit mit unseren Partnern individuell für Ihre Anwendung konstruiert. Optimierte Logistikprozesse und One-Stopp-Service sorgen für beschleunigte Lieferzeiten bei Komplettwalzen inklusive Beschichtung.

BOQA® Befestigungselemente, auch bekannt unter Begriffen wie „Klemmhülsen“ oder „Spannhülsen“ - wurden von Georg F. Boda entwickelt und im Jahr 1993 auf den Markt gebracht. Den Anlaß für die von Georg F. Boda in dieser Richtung angestellten Überlegungen bildeten häufige Ausfälle an hochpreisigen Antriebslösungen wegen gelöster Welle-/Nabenverbindungen an Ketten- bzw. Zahnriemenkomponenten. Die Entwicklungen im Bereich Lineartechnik mit immer leistungsfähigeren Schrittmotoren - hohe Anfahrwerte, Reversivbetrieb etc. - verstärkten die Problematik darüber hinaus zusätzlich. Es galt, den gestiegenen und rapide weiter wachsenden Anforderungen moderner Antriebstechnik zu entsprechen und zukunftsweisende, sichere, zuverlässige und einfach anwendbare Antriebslösungen entgegenzustellen. BOQA® Befestigungselemente entsprechen den Anforderungen nach Zuverlässigkeit, Langlebigkeit durch kraftschlüssige Befestigung Präzision (spanend hergestellt, Rundlauftoleranz = 0,01 mm) einfachster Handhabung, keine Sonderwerkzeuge erforderlich größtmögliche Varianzbandbreite, extrem vielseitige Möglichkeiten BOQA® Befestigungselemente sind Stand heute fester Bestandteil antriebstechnischer Komponenten, die höchsten Ansprüchen genügen. BOQA® Befestigungselemente werden von bodaTec® GmbH - der Firma des Entwicklers - laufend weiter entwickelt. Der Input aus dem umfangreichen Netzwerk, bestehend aus den Fachhandelspartnern einerseits und einem hochkarätigen - auch internationalen - Anwenderkreis andererseits, ist steter Ansporn, das Anwendungsspektrum des BOQA® Befestigungselements weiter auszubauen, den sich rapide verändernden, technischen Anforderungen laufend anzupassen und an neuen Lösungsvarianten zu arbeiten. Neben den klassischen Vorteilen, die kraftschlüssige Wellen-/Nabenverbindungen per se auszeichnen, wie: einfache Montage spielfreie Welle-/Nabenverbindung Unempfindlichkeit gegen extreme Lastwechselbeanspruchungen keine Vorbereitungsarbeiten an Welle (Nuten fräsen) und Nabe (Nuten räumen) erforderlich beliebige Positionierbarkeit auf der Welle, sowohl axial, als auch radial bieten die BOQA® Befestigungselemente weitere - im Laufe der Zeit auch gemeinsam mit den Anwendern entwickelte - zusätzliche Vorteile: BOQA® Befestigungselemente ... sind grundsätzlich aus Edelstahl gefertigt. Passungskorrosion wird so verhindert und das Lösen der Welle-/Nabenverbindung im Reparaturfall ist auch noch nach längerer Betriebsdauer problemlos möglich; Instandsetzungszeiten verringern sich sind selbstzentrierend und zeichnen sich durch einen präzisen Rundlauf von 1/100 mm aus, Vibrationen werden auf ein absolutes Minimum reduziert, Unwuchten verhindert und die Antriebskomponenten werden geschont werden standardmäßig mit angepaßten Sechskant-Befestigungsmuttern mit Feingewinde geliefert (Muttern aus St. vz.; auf Wunsch können auch die Muttern gegen Aufpreis aus Edelstahl geliefert werden), Sondermuttern sind ebenfalls lieferbar sind bereits ab Wellen-ø von 1,5 mm erhältlich. Selbstverständlich auch für weitere Wellen-ø (z. Zt. bis max. 60 mm) verfügbar sind selbstverständlich auch für Wellen-ø in gängigen Zollmaßen lieferbar sind außergewöhnlich kompakt und erlauben die Befestigung von Naben (Zahnriemenscheiben, Zahnrädern, Kettenrädern, etc.) mit verhältnismäßig kleinem Außen-ø (Kopfkreisdurchmesser) auf relativ „dicken“ Wellen gibt es auch mit integriertem Gegenlagerzapfen am Gewindeteil (wahlweise mit oder ohne aufgepresstem Nadellager-Innenring) für die Gegenlagerung bei kleinen Wellendurchmessern zur Reduzierung der Biegebelastung der Welle beim Spannen des Zahnriemens und Vemeidung von Ausfallzeiten durch Materialermüdung gibt es auch mit integriertem Innensechskant (Zusatz „-ISK“ in der Bestellnummer) im Gewindeteil oder im Gegenlagerzapfen zum Gegenhalten mit einem Innensechskantschlüssel beim Festziehen der Befestigungsmutter gibt es auch ohne Gewindeteil zum Einsatz in Sonderbaugruppen (Näheres auf Anfrage) gibt es auch mit Innengewinde zum Einsatz in Sonderbaugruppen (Näheres auf Anfrage)

Fahrbare Rüstungen / Sonderkonstruktionen In zahlreichen Dimensionen, Standhöhe und Nutzlasten aus Stahl und Aluminium. Fahrgerüstvermietung ab Lager: Aluminiumfahrgerüste 2,85 m x 0,7 m mit Standhöhen von 1,5 m – 12,0 m.

Flachwalzwerkzeuge Metrische Walzbacken Holzgewindewalzbacken Blechgewindewalzbacken Formwalzbacken Walzbacken für lizensierte Produkte: Taptite® Mathread® Powerlok® Duo Taptite® Wir stehen Ihnen gerne als zuverlässiger Ansprechpartner zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Abschliessbar mit Vorhängeschloss (nicht enthalten) • Etagen nicht im Preis enthalten- Bitte separat bestellen • Zerlegte Anlieferung/ einfache Montage (Aufbau-Instruktion) • HDPE Rollplatte in Blau verstärkt mit Flachstahleisen • Inklusive Qualitäts- Rollensatz 108 mm Polyamid, Spurlos, 2 Bockrollen + 2 Lenkrollen , 1 Totalfeststeller Artikelnummer: SRCP0708-2T Versandgewicht: 50 Kg Aussen: 725 x 810 x H 1800 mm Innen: 660 x 750 x H 1580 mm Maschung: 50 x 50 mm Nutzlast: 500 Kg

Strehlen, Rändeln, Reiben u.v.m. Ob direkt auf unseren modernen Maschinen oder einer unserer Nachbearbeitungsmaschinen - es stehen Ihnen sämtliche gängige Nachbearbeitungsverfahren zur Verfügung: Querbohren, Quergewindebohren, Fräsen und Gewindeschneiden, Strehlen, Rändeln, Reiben, Integration von Torx- sowie Mehrkant- Innen- und Außenprofilen, Gewinde walzen

Wir fertigen Rundgewindescheiben in Verschiedensten Größen. Gewindescheiben und Patronenaufnahmen aus den Werkstoffen: Aluminium, Stahl, Verzinkter Stahl und Edelstahl.

Die Rollladenarretiermaschine ATX 1500 ist ein Einsteigermodell für die automatische Arretierung von Rollladen-Panzern aus Aluminium. Die Maschine ermöglicht das Einziehen von bereits zugeschnittenen ALU-Lamellen und die beidseitige Endstückarretierung. Mit einem einfachen Bedienkonzept und automatischen Funktionen ist sie ideal für die Rollladenproduktion.

Veganer und glutenfreier Maissnack mit Tomaten-/Paprikageschmack. Zutaten aus kontrolliert ökologischer* Landwirtschaft im glänzend- oder matt-kaschiertem weißem Werbetütchen verpackt. Knusprig würzige Tortilla Röllchen zum Snacken gemeinsam mit Freunden. * BIO zertifiziert nach DE-ÖKO-007 Inhalt: Bio Tortilla Röllchen. Haltbarkeit: ca. 4 Monate bei sachgerechter Lagerung. Lieferzeit: ca. 15 Arbeitstage nach Druckfreigabe.

Das Rolltrailer-System, das aus Rolltrailer und Schwanenhals besteht, wird bereits seit vielen Jahrzehnten erfolgreich für den Schwerlasttransport eingesetzt Der Schwanenhals dient dabei als Verbindung zwischen Rolltrailer und Zugfahrzeug und kann entweder abnehmbar oder fest angebracht sein. Diese Art des Transports ermöglicht es, Güter effizient und auf einfachste Weise zu bewegen. Die robuste SEACOM Bauweise sowie die entsprechende Auslegung der Fahrwerke gewährleisten einen schnellen Umschlag, auch bei hohen Tonnagen von bis zu 200 Tonnen. Aufgrund der Einfachheit der Bedienung gewinnt das Rolltrailer-System auch im industriellen Bereich zunehmend an Bedeutung. Bei Bedarf werden Rolltrailer auch speziell nach Kundenwunsch gefertigt.

Schneiden ist die hohe Kunst des präzisen Trennens von Materialien in exakt vorgegebene Maße mit kleinstmöglichen Toleranzen und geringstmöglichem Abfall. Mit unserer Längsschneidemaschine können wir Rollenware zu exakt gewickelter und geschnittener Rollenware schneiden. Das Umwickeln von Großrollen auf Kleinrollen ist möglich. Wir beschichten ihre Materialien auf Wunsch gerne mit Selbstklebelaminaten oder laminieren verschiedene Produkte mit Selbstklebefolie zusammen. Wir verarbeiten unter anderem: Technische Gewebe mit Beschichtung Laminate Verbundfolien Selbstklebefolien oder ähnliche Materialien

Ein intelligentes Auswuchtsystem gewährleistet das Auswuchten von Werkzeugen, Laufrädern und Rotoren bis zu einer max. Länge von 400 mm. Ein intelligentes Auswuchtsystem gewährleistet das Auswuchten von Werkzeugen, Riemenscheiben, Lüfterräder, Laufrädern und Rotoren bis zu einer max. Länge von 400 mm. Das Wuchten kann kundenspezifisch durch Materialzugabe oder -abnahme erfolgen. Aufgrund der Dichtefunktionen können Teile aus verschiedenen Materialien gewuchtet werden.

Glattwalzen und Rollieren verbessern die Festigkeit und Oberflächenqualität von Bauteilen. Dieser Veredelungsprozess erhöht die Verschleißbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer, was ihn ideal für mechanisch beanspruchte Bauteile macht.