Finden Sie schnell vhm fräser für Ihr Unternehmen: 93 Ergebnisse

- HPC-Schaftfräser mit Innenkühlung, scharfkantig - HPC-Schaftfräser mit Innenkühlung, mit Radius - HPC-Schaftfräser mit Innenkühlung, mit Eckfase - HPC-Schaftfräser ohne Innenkühlung, scharfkantig - HPC-Schaftfräser ohne Innenkühlung, mit Radius - HPC-Schaftfräser ohne Innenkühlung, mit Eckfase

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

6-Schneiden rechts kreuz-verzahnt mit Spanbrecher

mit 4 Rundschlifffasen, Nenn-Ø 3,64 mm, Zentrierspitze 90°, Eckenradius 0,25 mm.

Vollhartmetallbohrer für die Bearbeitung von Stahl- und Gusswerkstoffen. Geeignet für Bohrungen mit verschiedenen Durchmessern und Tiefen. [Vollhartmetallbohrer, Vollhartmetall-Werkzeuge, Metallbohrer, Vollhartmetall-Fräswerkzeuge]

Die Hartmetall-Lochsägen von WAB bieten eine universelle Lösung zum Schneiden von legierten und unlegierten Materialien sowie Flachmaterial, Rohren und gewölbten Flächen. Die optimierte Schneidegeometrie und die solide Konstruktion gewährleisten maximale Leistung und Präzision. Mit verschiedenen Größen und Ersatzbohrern sind sie vielseitig einsetzbar.

Winkelschaftfräser eignen sich für innen- und außenliegende Winkelprofile. Die Winkelgradzahl und die Schneidenbreite sind definierbar. Im Standard aus Vollhartmetall und auf Wunsch auch in HSS-E erhältlich.

· mit 45° Senkfase · mit oder ohne Kühlkanal · Zylindrischaft nach DIN 6535 · zwei Rechtsspiralnuten · für Großserie Werkzeug zur kombinierten Fertigung von Innengewinden mit Bohrung und Ansenkung. Maximale Produktivität durch Reduzierung der Nebenzeiten, da kein Werkzeugwechsel notwendig ist. Speziell zur Bearbeitung von NE-Metallen und Grauguss.

Vorteile: - das Gewinde wird in nur einem Arbeitsgang hergestellt - Spannuten erlauben einen weichen Schnitt - kürzere Maschinenzeiten durch mehrere (3-6) Schneiden - Schnittdurchmesser von 2.2 mm aufwärts - Durchgangs- und Sacklochgewinde - längere Standzeiten durch spezielle Mehrfachbeschichtungen - ein Werkzeug kann für eine Vielfalt von Werkstoffen eingesetzt werden - hervorragende Oberflächengüte - geringer Schnittdruck erlaubt die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke - ein Werkzeug für Rechts- und Linksgewinde MT: für NE-Metalle ohne Innenkühlung MTB: besonders geeignet für Sacklöcher MTZ: Spanableitung durch Kühlmittel MTQ: mit abgesetztem Schaft und Innenkühlung FMT: spiralgenuteter Gewindefräser mit Innenkühlung

Minimaler Werkzeugdurchmesser: Ø6 mm Stabile Klemmung der Wendeschneidplatten Gesteigerte Produktivität Exzellente Spanabfuhr Verbesserte Standzeit Großer Anwendungsbereich Produkt PDF 360° Ansicht

Düsenkopf, profilgeschliffen (geh. WS) mit Pressmatrize

Scheibenfräser aus Vollhartmetall sind kundenspezifische Problemlösungen. Die Werkzeuge werden nach Zeichnung, Skizze oder Muster gefertigt. Das Sonderwerkzeugprogramm von OTT+HEUGEL ist exakt auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten. Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe werden an die jeweiligen Anforderungen von Werkstück und Maschine angepasst. Die Mehrzahl der Fräsertypen wird heute mit unterschiedlichen Beschichtungen gefertigt.

Unser moderner Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern ermöglicht uns die Produktion und Herstellung komplexer Teile. 3-Achs und 4-Achs-Teile können bis zu einer Größe von 1100 * 700 * 610 und einem Gewicht von einer Tonne pro Einzelteil gefertigt werden.

Ein Werkzeug der Marke Quick • Entwickelt für kleinste Bauräume bei maximaler Stabilität • Konzipiert für kleinste Werkstückdurchmesser • Einfache Handhabung

KUNZMANN Maschinenbau steht für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus dem Premiumsegment. Seit 1907 entwickeln, fertigen und vertreiben wir Werkzeugmaschinen mit bis zu fünf Achsen für das manuelle, hybride und CNC-gesteuerte Fräsen. Eingesetzt werden sie in der Metallbearbeitung beim Zerspanen von Einzelteilen sowie bei der präzisen Fertigung von kleinen und mittelgroßen Bauteilserien. Im Segment manuell bedienbarer Fräsmaschinen ist KUNZMANN europäischer Marktführer.

Hartmetall-Gattermesser Hartmetall-Spezialmesser sind auf einer Seite der Schneide mit einer dünnen, sehr standfesten Hartmetallschicht beschichtet. Der Abtrag durch den Verschleiß auf der unbeschichteten Seite der Schneide sorgt für ein selbständiges nachschärfen des Messers. Das Ergebnis überzeugt. Normale Messer haben eine Standzeit von ca. 30 000 Broten. Für unsere Hartmetall-Spezialmesser garantieren wir 90 000 Brote, in der Praxis werden jedoch ca. 120 000 Brote erreicht. Sie sparen sich 3 - 4 mal Montage, Ausfallzeit und die Unkosten für neue Messer. Hartmetall-Kreismesser Hartmetallbeschichtete Kreismesser erreichen eine deutlich höhere Standzeit. Besonders weiche Brotsorten werden länger exakt geschnitten. für Kreismesser befinden wir uns zur Zeit in der Langzeiterprobung und die Ergebnisse sind sehr positiv (für Gattermesser liegen gesicherte Ergebnisse aus 15 Jahren Anwendung vor).

NC-Entgratfräser aus VHM Z4 90° Ø8mm Gesamtlänge 60mm. 5 Stück im Paket zum Preis von € 30,00 p. St. NETTO

Werkzeughalter Es sind zwei Halter mit verschiedenartiger Wirkungsweise vorhanden. Sie unterscheiden sich im wesentlichen durch die Art der Realisierung des automatischen Umstellvorgangs. Ein Halter nützt die enorme Winkelbeschleunigung beim Hochlaufen und Bremsen der Hauptspindel. Die Massenträgheit seines sogenannten Exzenterstücks bewirkt die Umstellung. ( Er wird deshalb als "Impulser" bezeichnet). Der andere Halter nützt einen großen Drehmomentunterschied beim Schruppen und Schlichten aus und kann sich dadurch mittels einer internen Feder automatisch in seine zwei Durchmesserpositionen bringen. (Die Bezeichnung ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter). Impulser: Der Halter besteht aus dem Grundkörper mit Steil- oder Hohlschaftkegel, der das mit einem exzentrischen Lagerzapfen versehene "Exzenter-stück" schwenkbeweglich aufnimmt. Die Schwenkbewegung des Exzenterstücks ist durch zwei tangentiale Stellschrauben voreinstellbar und mit Skalenschlüsseln präzise von der Bedienperson an der Maschine nachstellbar. Beim rechtsdrehenden Beschleunigen der Hauptspindel verharrt das Exzenterstück infolge seiner Massenträgheit so lange, bis es zum Anschlag an der Stellschraube für den Schruppdurchmesser kommt. Das im Exzenterstück aufgenommene Zerspanwerkzeug führt jetzt die Vorbearbeitung durch. Bei Grundbohrungen wird dann das Werkzeug zurückgezogen, bei Durchgangsbohrungen dagegen hinter dem Bohrungsausgang belassen. Die Umkehr der Drehrichtung bewirkt die Umstellung des Exzenterstücks in seine zweite Lage, die Schlichtposition. Nun wird geschlichtet, wobei die speziell konzipierten und großteils zu Patenten angemeldeten Werkzeuge keine Berührung der Schruppschneiden mit dem Werkstück mehr haben. Der Halter verfügt über innere Kühlmittelzufuhr umstellbar über den Bund oder zentral. Wendeplattenwerkzeuge werden mit Planvorspannung direkt aufgenommen. Vollhartmetallschäfte dagegen mit einer Reduzierhülse und einer seitlichen Spannschraube. Sinngemäß zu den erläuterten Aussteuerungen zum Schlichten kann auch nur ein kurzes Stück im ausgelenkten Zustand zurückgefahren werden und hiermit eine Ansenk- oder Fasoperation ausgeführt werden. Der Halter ist mit Spezialfett nachschmierbar befüllt. Die Lagerung aus Kunstharz- Gleitbelag verkraftet auch Kollisionen. Bild. Impulser; hier mit HSK und einem Spezialbohrer bestückt, der über eine Reduzierhülse aufgenommen ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter: Der Werkzeughalter besteht aus dem Steilkegelteil und dem Exzenterstück. Das Exzenterstück ist sehr genau und exzentrisch im Steilkegelteil gelagert und trägt das Zerspanwerkzeug. Die Schwenkbeweglichkeit des Exzenterstücks ist durch zwei tangential am Lagerzapfen des Exzenterstücks anliegende Stellschrauben zur Einstellung des Schrupp- und des Schlichtdurchmessers begrenzt. Es wird von einer im Halter angeordneten Torsionsfeder stets in Richtung der den Schlichtdurchmesser bestimmenden Einstellschraube gedrückt. Das Werkzeug befindet sich dadurch in der Schlichtstellung. Wird der Schruppschnitt begonnen, so wirkt ein großes Schruppdrehmoment, das das kleinere Feder-Drehmoment überwindet und deshalb das Exzenterstück mit dem Werkzeug auf den kleineren Schruppdurchmesser bis zum Anschlag an der Schrupp- maß-Einstellschraube bewegt. Nach dem Durchbohren oder Anhalten des Vorschubes und geringfügigem Zurückfahren entfällt das Schruppd

Mit unserem Portalfräswerk können wir Werkstücke mit einer Fräsbreite von 1800 mm (Durchlassbreite 2000 mm) einer Länge von bis zu 4500 mm und einer Höhe von bis zu 1750 mm abdecken.

Die Anwendungsgebiete unserer Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC-Fräsen / High Speed Cutting), liegen vor allem dort, wo hohe Anforderungen an Zerspan-Leistung und Oberflächenqualität gestellt werden – insbesondere im Werkzeug- und Formenbau mit komplexen dreidimensionalen Konturen. Die Vorteile bestehen in der hohen Zeitersparnis durch höhere Vorschubgeschwindigkeiten, geringeren Schnittkräften, reduzierter Nachbearbeitung und der enorm hohen Oberflächenqualität. Gehärtete Materialien sind dabei ebenso bearbeitbar wie Sondermaterialien und dünnwandiger Werkstücke. Unser HSC-Fräsen im Überblick: Elektrodenfertigung in Graphit, WoCu oder Kupfer Pulverstähle fräsen bis HRC 65 Hartmetall fräsen mit geringer Zerspannung Dateiformate: Step, Iges, DXF Verfahrwege: X320 Y280 Z300 X900 Y500 Z 45

Seit ihrer Markteinführung 1997 wurde die Maschine S-610 und ihr Nachfolger S-611 aufgrund ihrer exzellenten Fräsqualität für jeden Hersteller von hochwertigen CR39- und Polycarbonat-Gläsern zu einem „Muss“. Besonders geschätzt wird auch die schonende, spänefreie Behandlung der Gläser. Der speziell für diese Maschine konzipierte PKD-Fräser hat bei vielen Kunden über 1 Millionen Gläser ohne Nachschärfen produziert! Die S-614 ist die Weiterentwicklung der S-611 mit neuester Achssteuerung. Ein neues Feature ist die Bedienerfreundlichkeit durch das Touchscreen. Abtasten von Gläsern und/oder Abkopieren von Formscheiben (Optionen) möglich. Optional ist eine Fernwartung möglich. *

Die VM 500 U zeichnet sich durch ihre Flexibilität und Kompaktheit aus. Vollwertige 5-Achs-Simultanbearbeitung wird durch den NC-Schwenkrundtisch mit direktem Wegmesssystem ermöglicht. VM 500 U: Steigern Sie Ihre Produktivität! Ohne Abstriche: Vollwertige 5-Achs-Simultanbearbeitung! Kraftvoller: max. Tischbeladung: 250 kg! Größer: 450 mm Z-Verfahrweg! Flexibler: Werkzeugwechsler mit 40 Plätzen Schneller: 18.000 min-1 und 130 Nm (40% ED)

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500mm - max. Tischbelastung 450kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 32kW / 200Nm

Dosiersystem für 7 Waschmaschinen und 13 Waschchemikalien. Das MPX® Smart ist ein Textil-Dosiersystem mit dem bis zu 7 Waschmaschinen betrieben und bis zu 13 Waschchemikalien dosiert werden können. Das System speichert 80 abrufbare Waschprogramme und dokumentiert alle Waschvorgänge. Weitere Infos: Klick im rechten Fenster auf den Link " Produktdetails beim Anbieter" - - - ->

Horizontal-Rauchrohr-Abgas-Kessel bzw. -Economiser Erfüllt teilweise auch die Funktion eines Schalldämpfers im Abgassystem Eigenen Dampfraum und arbeitet daher unabhängig von anderen Kesseln im System. Muss über Zwangsumlauf mit einem Feuerungs- oder separaten Dampftrommel verbunden werden. Für den Notfall geeignet trocken zu laufen. Kapazitätsbereich auf Anfrage Konstruktiondruck bis zu 2,2 MP.

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,50 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/S/H Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 0.50 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/S/H

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 2,00 - 3,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, Kühlung nicht empfohlen, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 2.00 - 3.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, cooling not recommended, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 16,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 16.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 3, Durchmesserbereich 3,00 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 3, diameter range 3.00 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S