Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung Selektive Beschichtung von Einzelteilen Moderne Verfahren der Galvanotechnik, insbesondere die selektive Veredelung von Stanzteilen, sind heute für die Kontakttechnologie von zentraler Bedeutung. • Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung • Selektive Beschichtung von Einzelteilen für die • Automobilindustrie • Elektroindustrie • Konsumgüter • Sonderanwendungen

Beim Verzinken wird Stahl mit einer dünnen Schicht Zink versehen, um einen Korrosionsschutz herzustellen.

Das Spritzverzinken fällt ebenfalls unter den Begriff "Metallspritzen".

VERZINKEREI DAS SIND WIR Seit 1984 ist die Mosdorfer Verzinkerei ein eigenständiger Betrieb. Die Wurzeln reichen bis 1953 zurück. Schon damals wurde in der heutigen Mosdorfer GmbH eine Verzinkungsanlage in Betrieb genommen, um die im Haus erzeugten Freileitungsarmaturen entsprechend veredeln zu können. Nach mehrmaligen Vergrößerungs- und Umbaumaßnahmen sowie der Errichtung einer inzwischen mehrmals aufgerüsteten Abwasserreinigungsanlage übersiedelte die Verzinkerei 1982 in eine neu errichtete, modernst ausgestattete Firmenhalle. Danach erfolgte 1984 die Ausgliederung von der Firma Mosdorfer GmbH in den eigenständigen Betrieb der Mosdorfer Verzinkerei GmbH & CoKG. Ende 2010 wurde die Verzinkerei wieder in die Mosdorfer GmbH eingegliedert. PRODUKTE UND MÄRKTE Die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten der Feuerverzinkung werden heute nicht nur von Industrie und Gewerbe, sondern auch vermehrt von Bau- und Privatwirtschaft genutzt. In dem stark umkämpften Markt spezialisiert sich die Mosdorfer Verzinkerei auch auf spezifische Marktnischen, wie etwa dem Verzinken von Gußteilen und kompakten Werkstücken, welche aufgrund Ihrer Abmessungen üblicherweise nicht mehr zentrifugiert werden können. Aufgrund verstärkter Bearbeitung des slowenischen Markts ist es auch dort gelungen entsprechend Fuß zu fassen. Abgerundet wird das Programm mit einem umfangreichen Programm an Vermarkungsmaterial, welches von Geometern u. Behörden in ganz Österreich eingesetzt wird. WISSENSWERTES Der Spezialist für Korrosionsschutz ist in der Lage, Werkstücke bis zu einer Länge von dreieinhalb Metern in einem Arbeitsgang mit modernsten Einrichtungen wie stufenloser Ausziehgeschwindigkeiten u. Rüttler an den Verzinkungskränen in erstklassiger Qualität zu verzinken. Mosdorfer hat sich daneben auch noch einen weit über die Landesgrenzen hinausgehenden Ruf als Spezialist für Oberflächentechnik im Bereich Schrauben- und Kleinmaterial erworben Die Qualitätsnorm EN ISO 9001:2008 ist bei Mosdorfer zertifizierter Standard. Durch Zink vor Rost geschützt. Wir sind die SPEZIALISTEN im VERZINKEN! Beste Qualität durch Zentrifugieren von Kleinteilen Preisgünstig, flexibel & termingerecht Top-Ansprechpartner bei allen Verzinkungsthemen Zinkbad: 3600 (L) x 1200 (B) x 2500 (T) mm Feuerverzinken – Verfahren, um Stahl vor Korrosion (Rost) zu schützen

Galvanisch verzinkte Oberflächen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und verlängern somit die Lebensdauer Ihrer Bauteile. Allgemeine Informationen • Zink – die funktionell optische Oberfläche: Galvanisch verzinkte Oberflächen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und verlängern somit die Lebensdauer Ihrer Bauteile. Die technischen Eigenschaften des Werkstücks werden durch das Verzinken nicht beeinflusst. Damit ist der Erhalt von Geometrie, Festigkeit und Funktion gewährleistet. Die hohe Elastizität der abgeschiedenen Zinkschicht ermöglicht sogar eine mechanische Umformung der Bauteile nach dem Verzinken. • Gleichmäßige Oberfläche – auch bei komplizierter Bauteilgeometrie: Bei LKS Kronenberger erhalten Ihre Bauteile über die gesamte Oberfläche – natürlich auch bei komplizierter Geometrie – homogene Schichtstrukturen und gleichmäßige Schichteigenschaften. Somit weisen Ihre Bauteile im Anschluss an unsere galvanische Verzinkung konstante Korrosionsbeständigkeit und Aussehen auch „im letzten Winkel“ auf. Diese besondere Schichteigenschaft wird durch die Abscheidung einer reinen Zinkschicht erzielt. Im Gegensatz zu Beschichtungsverfahren mit Legierungselementen (ZinkNickel; ZinkEisen; ZinkCobalt) werden schwankende Abscheideraten dieser Zusatzelemente und dadurch unterschiedliche Eigenschaften – speziell bei formkomplexen Bauteilen – von vornherein vermieden. Online-Analytik und –Prozesssteuerung garantieren zudem eine konstante Badführung. • Die Anlagen: In unserer hauseigenen Galvanik mit zwei mikroprozessorgesteuerten Gestellanlagen werden die unterschiedlichsten Werkstücke galvanisch verzinkt. Im Anschluss erfolgen die kundenseitig erwünschten Chrom(VI)-freien Passivierungen Zink schwarz (F), Zink blau (A). Diese Nachbehandlungen können zur Steigerung ihrer Korrosionsbeständigkeit mit einer nachträglichen Versiegelung (TopCoat; T2) optimiert werden. Für spezielle technische Anwendungsfälle können wir Ihnen die langbewährte Gelbchromatierung Zink gelb (C) (Chrom(VI)-haltig) anbieten. • Nachbehandlungen Chrom(VI) – frei: - Dünnschichtpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - Dickschichtpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - Blaupassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - Schwarzpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - B4 BlackProtection – siehe B4 Special „BlackProtection“ - ohne Passivierung • Nachbehandlungen Chrom (VI) – haltig - Gelbchromatierung ohne Versiegelung • Versiegelung / TopCoat (T2): Die verzinkten Bauteile (außer Zink gelb) können nach Wunsch mit einem TopCoat versiegelt werden. Diese nur ca. 1-2 µm dünne, transparente Schutzschicht steigert neben dem Korrosionsschutz auf Grund ihrer härteren Oberflächeneigenschaft zusätzlich die Kratzfestigkeit Ihrer Bauteile. • Zink schwarz – die bessere Alternative zur Brünierung: Unsere Schwarzpassivierung gilt bei zahlreichen Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau mittlerweile als hochwertige Alternative zur Brünierung. Neben ihrer deutlich höheren Korrosionsbeständigkeit von über 150 h bis Weißrost (Brünierung im Vergleich: ca. 5 h bis Rotrost nach DIN EN ISO 9227 NSS) zeichnet sich die Schwarzpassivierung auch durch eine wesentlich höhere Kratzfestigkeit aus. So verlängert sich die Standzeit Ihrer Bauteile um ein Vielfaches. • Langlebige Sichtbauteile in sattem schwarz – B4 BlackProtection: Unsere Spezialoberfläche B4 BlackProtection setzt Maßstäbe in puncto Optik und Korrosionsschutz (> 400 h nach DIN 50021 bzw. NSST bis 2% Weißrost). Diese speziell entwickelte Oberfläche ist nur bei LKS Kronenberger erhältlich. Erfahren Sie mehr dazu im Special: B4 BlackProtection. • Konformitäten: Sämtliche Chrom(VI)-freien Oberflächen (Passivierungen) erfüllen die europäischen Normen EOL-V („Altauto-Verordnung“), RoHS und WEEE und sind somit auch für den Einsatz in der Automobil-, Elektro-, Haushaltsgeräte- und Computerindustrie geeignet. • Flexibilität bei Großserien und Einzelstücken: Die beiden leistungsfähigen Verzinkungsanlagen machen LKS Kronenberger zu einem verlässlichen Partner für galvanische Beschichtungen. Durch unseren integrierten Gestellbau sind wir in der Lage, auch kurzfristige bauteilspezifische Warenträger und -gestelle für Großserien oder formkomplexe Einzelstücke zu konzipieren. Anlage 1-Abmessung: 2.900 x 1.100 x 400 [mm] Anlage 2-Abmessung: 3.000 x 1.250 x 220 [mm]

Guss-, Stahl-, aber auch Kunststoffteile werden thermisch spritzverzinkt Verzinken Guss-, Stahl-, aber auch Kunststoffteile werden thermisch spritzverzinkt: Absolut verzugsfrei und in jeder gewünschten Schichtstärke. Dabei entfällt die Nachbearbeitung, Tropfnasen und Wärmebelastung für das Bauteil werden vermieden und die Grundlage für Beschichtungen und Lackierungen ist tadellos! Wir haben die Technik und das Know-how dazu! Auf gesonderte Anfrage können wir Ihnen auf das thermische Spritzen von weiteren Metallen wie Aluminium und Zinn anbieten.

Unsere modernen Kunststoffgalvaniken dienen der Oberflächenveredelung der Kunststoff-Rohteile aus ABS oder ABS-PC. Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH verfügt über langjährige, umfangreiche Kompetenz im Galvanisieren von Kunststoffteilen für Innen- ebenso wie für Außenanwendungen mit verschiedenen Chrom-Oberflächen (hochglanz oder matt in verschiedenen Glanzgraden). Durch das Galvanisieren verleihen die Metallschichten den Oberflächen ein dekoratives Aussehen, eine hohe Kratzfestigkeit, einen steiferen Verbund mit besserer Wärmebeständigkeit und einen Schutz gegen statisches Aufladen, elektrische Störungen (Shielding) und Einflüsse des UV- Lichtes. Aufgrund der unterschiedlichen Geometrien, Anforderungen, Flächen usw. ist für jeden Artikel eigens ein spezifisches Bearbeitungsprogramm in der Steuerung des Galvanikautomaten hinterlegt. Als Mitgliedsunternehmen im Fachverband Galvanisierter Kunststoffe e.V. (FGK) achten wir auf den sorgfältigen Umgang aller ein- und ausgehenden Ressourcen.

Trommelgalvanisierung Geeignet für Massenware wie Schrauben, Nieten oder andere Kleinteile. Die Trommel wird automatisch in ein Behandlungsbad (Entfetten, Beizen, Spülen, Galvanisieren, Nachbehandeln) zum Behandlungsbad befördert. Danach kommt es zur Trocknung. Gestellgalvanisierung Dies ist ein Verfahren zur galvanischen Metallabscheidung. Dazu werden Bauteile auf ein Gestell gesteckt. Dieses muss elektrischen Strom zum Werkstück leiten. Geeignet für kritische Oberflächen wie Zierleisten, Wasserhähne oder Duschbrausen.

Jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanik mit unterschiedlichsten Beschichtungsmaterialien bietet Ihnen die Sicherheit, Ihre Produkte mit einem perfekten Korrosionsschutz und in edler Optik erstrahlen zu lassen. Das Leistungsspektrum reicht dabei vom Verzinken über das Verchromen bis hin zu Sonderverfahren wie Vernickeln oder Elektropolieren. Auch Kombiverfahren in Verbindung aus galvanischer Vorbehandlung und anschließender Pulverbeschichtung sind möglich und in Österreich wohl einzigartig. Im Bereich des Verzinkens können Sie zwischen Verzinken mit Blaupassivieren, Verzinken mit Gelbchromatieren, Verzinken mit einer Zink-Eisen-Legierung und Schwarzpassivieren oder Chrom-VI-freies Verzinken mit Dickschicht-Passivieren wählen. Nicht minder umfangreich ist die Bandbreite beim Verchromen. Sie reicht vom Glanzverchromen über Industrieverchromen, mikroporigem Verchromen und Schwarzverchromen bis hin zu verschiedenen Varianten des Mattverchromens. Durch Galvanisieren oder einer galvanischen Vorbehandlung entsteht eine extreme Haftfestigkeit der Beschichtung, die speziell in der Kombination mit dem Pulverbeschichten ungeahnte Möglichkeiten eröffnet. Eine mechanische Weiterbearbeitung wie Fräsen, Bohren, Drehen etc. ist dennoch auch weiterhin problemlos möglich. In jedem Fall bleibt der funktionale Nutzen dabei erhalten und Ihr Produkt wird glanzvoll in Szene gesetzt.

So individuell wie Ihre Ansprüche Maßgeschneiderte Galvanikanlagen Es gibt eine große Anzahl an verschiedenen Oberflächenbehandlungsprozessen und eine ähnlich große Anzahl an Anwendungen. Dazu zählen unter anderem die Veränderung der Oberflächenhärte, der Haltbarkeit, Korrosionsschutz, Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit und vieles mehr. DECKER liefert verschiedene Galvanikanlagen für die Branchen Luftfahrt, Automobil, Bau, Freizeit und Metallveredelung ganz allgemein.

Je nach Zugänglichkeit und Beanspruchung können wir Ihnen zwei Verzinkungsverfahren zur weiteren Veredlung anbieten. Die unterschiedlichen Verfahren im Überblick: Spritzverzinkung: Ist die thermische Belastbarkeit wie beim Feuerverzinken nicht gegeben, so besteht bei uns die Möglichkeit einer alternativen Spritzverzinkung. Hierbei wird auf der gestrahlten, metallisch blanken Oberflächen ein Zinkdraht durch eine Flamme bzw. Lichtbogen aufgeschmolzen und mittels Druckluft auf das Werkstück aufgebracht. Das noch flüssige Zink bildet auf dem gestrahlten Werkstück eine poröse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutz-eigenschaften aufweist wie die durch Feuerverzinken erzeugte. Diese Schicht ist durch die hohe innere Oberfläche sehr saugfähig, bildet für sich alleine betrachtet aber keinen endgültigen Schutz vor Korrosion. Als Grundlage für eine anschließende Beschichtung, die für den langfristigen Schutz unbedingt erforderlich ist, werden bei diesem Verfahren Schichtdicken um 75—150µm erreicht. Feuerverzinkung: In Kooperation mit umliegenden Verzinkereien bieten wir die Durchführung von Feuerverzinkungen nach DIN EN 1406 an.

Eloxieren incl. Vorbehandlung Verfahren Eloxieren Zu unserer Oberflächenveredelung gehört auch das Eloxieren. Der Name ELOXAL steht für Elektrolytisch Oxidiertes Aluminium und ist ein elektro-chemischer Vorgang. Viele unserer Produkte werden so behandelt. Nachdem wir die Oberfläche bedruckt und nachverdichtet haben, ist die Farbe kratzfest eingeschlossen Wir können zwei Verfahren zur Herstellung einer sog. „weichen“ Eloxalschicht anwenden, diese sind das: Schwefelsäure-Anodisieren (SAA, Sulphuric Acid Anodising) Wein-Schwefelsäure- Anodisieren (TSA, Tartaric Sulphuric Anodising) Es gelten für Industrieteile u.a. die DIN 17611, für Luftfahrtteile die entsprechenden 80-T und die AIPI Vorschiften 02-01-002 und 003 Farblos Passivieren/Chromitieren Zur Herstellung dieser Schicht verwenden wir eine Chrom-III haltige Tauchbad-Gelbpassivierung. Die Schicht entsteht nach der Vorbehandlung durch einmaliges Eintauchen in das Passivierungsbad. Es gilt die DIN 50935-2, Chrom(VI)-freies Passivieren

Verzinken von Stahlteilen. Die galvanische Verzinkung von Stahl- und Gußteilen ist die meist angewandte Oberfläche in der Metallveredlung. Mit anschließender Passivierung verleiht sie Stahloberflächen einen zuverlässigen Korrosionsschutz und ein ansprechendes Aussehen.

Verzinken (FEZN) nach DIN 50961 – EN 12329 Verfahren: Blaupassivieren Chrom (VI) frei Gelbpassivieren Chrom (VI) frei Dickschichtpassivieren Chrom (VI) frei Schwarzchromatieren Schwarzpassivieren Chrom (VI) frei Maximale Abmessungen im Gestell: 3000 mm x 1000 mm x 650 mm

Verzinken ist ein bewährtes Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Metalloberflächen. Durch die Anwendung eines Zinküberzugs wird das Metall vor Umwelteinflüssen geschützt, was seine Lebensdauer erheblich verlängert. Dieses Verfahren ist besonders in der Bau- und Automobilindustrie gefragt, da es eine kosteneffiziente Möglichkeit bietet, die Haltbarkeit von Metallkomponenten zu erhöhen. Das Verzinken kann in verschiedenen Formen durchgeführt werden, einschließlich Trommelverzinken und Gestellverzinken, um den spezifischen Anforderungen der Werkstücke gerecht zu werden. Die Verwendung von alkalischen, cyanidfreien Zinkelektrolyten stellt sicher, dass das Verfahren umweltfreundlich ist und den neuesten Industriestandards entspricht. Verzinken bietet nicht nur Schutz, sondern auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche, die in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich ist.

Gemeinsam mit unseren Partnern bieten wir galvanisches Beschichten im Chrom- bzw. Nickel-Chrom-Verfahren an. Wir sind in der Lage, Kolbenstangen im Chromverfahren bis zur Länge von 12000 mm bei einem maximalen Durchmesser von jeweils 200 mm herzustellen. Problemlos können für diese Größen auch die Schleif- und Polierarbeiten erledigt werden. Kurze Durchlaufzeiten, hohe Flexibilität und Qualität machen PALFINGER zu Ihrem optimalen Partner bei der Fertigung von Kolbenstangen. Die Beschichtung ist im Durchlaufverfahren und in einem Badverfahren möglich. Weiters besteht die Möglichkeit der induktiven Härtung im Durchlaufverfahren (Stabware).

Schlötter Anlagen Die Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG zählt zu den führenden Herstellern für Galvanoanlagen und Anlagen zur Oberflächenbehandlung. Mit mehr als 1.000 realisierten Anlagen seit 1957 greifen wir auf einen reichen Erfahrungsschatz an produktionstauglichen Lösungen zurück. Bei Schlötter bringen wir unser Wissen aus den Bereichen Anlagen- und Oberflächentechnik gezielt ein, um jede Anlage passgenau auf die von unseren Kunden benötigten Beschichtungsverfahren abzustimmen. Wir planen und fertigen Gestell-, Trommel-und Handanlagen, modernisieren Anlagen und begleiten unsere Kunden mit unseren Anlagentechnik Services über die gesamte lange Lebensdauer unserer Anlagen. Gestellanlagen Trommelanlagen Handanlagen Galvanoanlagen Eloxalanlagen Reinigungs-, Beizanlagen Chemische Anlagen Leiterplattenanlagen Kunststoffgalvanikanlagen Schlötter Anlagen in allen Branchen der Oberflächentechnik Schlötter-Anlagen sind für unterschiedlichste Anwendungen der Oberflächentechnik im Einsatz. Galvanotechnische Anlagen, Reinigungsanlagen, Chemische Anlagen und Eloxalanlagen werden in allen wichtigen Branchen verwendet. Die zu behandelnden Teile rangieren von wenigen Millimetern bis hin zu Abmessungen von mehreren Metern. Schlötter-Anlagen finden sich in vielen Branchen wie Automotive, Antriebsstrang, Automotive Interieur / Exterieur, Elektrik, Elektronik, Luftfahrt, Gebäudetechnik, Konsumgüter, Maschinenbau und Metallbearbeitung. Innovationen im Anlagenbau Zunehmende Anforderungen und Kostendruck in der Produktion erfordern beständige Weiterentwicklungen im Anlagenbau. Neue Technologien im Bereich der Automatisierung und Digitalisierung bieten hierfür vielfältige Möglichkeiten. Wir bei Schlötter verknüpfen als integrierter Lösungsanbieter passgenau unsere Kompetenzen aus dem Anlagenbau, der Verfahrenstechnik und der Chemieentwicklung, und kreieren zukunftsfähige Lösungen für die Oberflächenbeschichtung.

Gerne übernehmen wir die Beschichtung Ihrer Produkte in unserer hauseigenen Galvanik. Dies können wir, wenn es sich um Schüttgut handelt, in der Trommel durchführen, sowie auch als Gestell (Rahmen) Ware behandeln. Folgende Beschichtungen sind möglich: Versilbern, Vergolden, Palladinieren, Rhodinieren und Ruthenium black. Unsere Galvanik bietet auch unedle Schichten wie Verkupfern, Weißbronze und Nickel an. Zudem können wir Ihre Produkte mit einem Schutzlack im Sprühverfahren überziehen, um einen temporären Schutz gegen Alterung zu bieten. Die Parameter der Elektrolyte werden laufend überprüft und gewartet, um beständige Qualität gewährleisten zu können. Edelmetalle: Versilbern: Ag Vergolden: Au Palladinieren: Pd Rhodium: Rh Ruthenium black: Ru Unedle Schichten: Verkupfern: Cu Weißbronze Nickel: Ni Lackieren Gerne überziehen wir Ihre Produkte mit einem Schutzlack im Sprühverfahren. Dies soll einen temporären Schutz gegen Alterung bieten. Die Parameter der Elektrolyte werden laufend überprüft und gewartet, um beständige Qualität gewährleisten zu können. Elektrolyt Prüfung Schichtstärken werden mit der Röntgenfluoreszenzanalyse RFA gemessen, um die vereinbarten Schichtstärken einzuhalten

Planung, Fertigung und Montage von Galvanikanlagen. Anlagen zur Oberflächenveredelung wie Eloxalanlagen, Verchromungsanlagen, Vergoldungsanlagen, Verkupferanlagen oder Vernickelungsanlagen, inklusive Anlagenteile wie Mischer, Motoren, Badheizungen, Warenbewegungen auch in 3D. Die Rauch OHG plant, fertigt und liefert nach Kundenwunsch und gemeinsamer Entwicklung: Vollständige Galvanisier-Anlagen galvanische Zinkautomaten,Beiz- und Polieranlagen Musterapparate rund um die Galvanik Einzelteile für Maschinen, Ersatzteile und mehr Galvanik-Handanlagen Kleinautomaten prozessgesteuerte Prototypen für Galvanik- und Eloxalanlagen Steuerungsanlagen für Prozessautomation Sondermaschinenbau für Galvanik und Oberflächenbearbeitung Digestorien & Labortische Spül- und Reinigungsanlagen mit Ultraschall

Vom Konzept bis zur Inbetriebnahme Für den Bereich Teilanlagenbau konnte der Leistungs- und Lieferumfang der ENA GmbH in den letzten Jahren stetig erweitert werden. Besonders die Bereiche Verbrennungsluftsysteme und Rauchgaskanäle wurden deutlich ausgebaut. Die Kombination aus Erfahrung in der Konstruktion und vorhandenen Fertigungsmöglichkeiten gewährleisten – zusammen mit dem engen Kontakt zum Kunden – eine reibungslose Auftragsabwicklung und eine termingerechte Lieferung. Für den Kunden ist diese Form der Zusammenarbeit ebenso nützlich wie sinnvoll, da keine eigenen Kapazitäten gebunden werden. Auch entfallen die häufig heiklen Schnittstellenprobleme, da Konstruktion und Fertigung in einer Hand liegen. ENA GmbH verfügt über die Erfahrung aus der Lieferung von Systemen für mehr als 25 Anlagen. Diese Lieferungen setzen sich zusammen aus mehr als 1300 Tonnen Luft- und Rauchgaskanälen mit Halterungen, Abstützungen und Führungen, mehr als 500 Klappen und nahezu ebenso vielen Kompensatoren. Fertigung in den eigenen Fertigungsstätten nach den Qualitätsstandards: • EN ISO 3834-2 (Qualitätssicherung für schweißtechnische Fertigung) • AD 2000 /HP 0 (Zulassung für Druckbehälter) • EN ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem) Lieferung: Wir liefern Ihre Anlagen direkt und termingerecht auf Ihre Baustelle. Montage: Montage und Montageaufsicht erfolgt in Absprache mit Ihnen. Wartung: Auf Wunsch führen wir auch die Wartungsarbeiten für Sie aus.

Wir projektieren und liefern komplette Siebanlagen nach Kundenwunsch.

Perfekter Korrosionsschutz für industrielle Anwendungen – Galvanisch verzinkte Oberflächen Elektrolytisch abgeschiedene Zinkschichten – bewährt und wirtschaftlich Zinkbeschichtungen, die elektrolytisch abgeschieden werden, zählen zu den effizientesten und vielseitigsten Verfahren, um metallische Bauteile vor Korrosion zu schützen. Durch moderne Nachbehandlungen wie Chrom-VI-freie Passivierungen und optionale Versiegelungen gewährleisten wir normgerechte Ergebnisse, die sowohl funktional als auch optisch überzeugen. Unser Verfahren punktet nicht nur mit seiner Schutzfunktion, sondern setzt auch in Sachen Ästhetik Maßstäbe: Der hohe Glanzgrad unserer Zinkschichten verleiht Ihren Bauteilen eine ansprechende, edle Optik. Natürlich entsprechen alle unsere Prozesse den Anforderungen von REACH und RoHS, sodass Sie auf Umwelt- und Rechtssicherheit vertrauen können. - Ihre Vorteile mit galvanisch verzinkten Schichten - Mit unseren galvanisch abgeschiedenen Zinkschichten profitieren Sie von einer Vielzahl an Vorteilen: - Effektiver Korrosionsschutz: Zink schützt durch seinen kathodischen Effekt gezielt vor Korrosion. - Breites Anwendungsspektrum: Dank individueller Nachbehandlungen ideal für den Innen- und Außeneinsatz. - Präzise für kleine Toleranzen: Mit einer Schichtdicke von 8 bis 25 µm (nach Kundenanforderung) auch perfekt für Gewinde geeignet. - Minimaler Verzug: Niedrige Prozess-Temperaturen reduzieren das Risiko von Verformungen, selbst bei großen Blechteilen oder Schweißkonstruktionen. - Flexibilität: Die Schichtdicke lässt sich durch Parameter wie Stromfluss und Gestelltechnik gezielt steuern – für passgenaue Ergebnisse. - Wirtschaftlich: Galvanisch verzinkte Oberflächen bieten den günstigsten Korrosionsschutz im Vergleich zu anderen galvanischen Verfahren. - Unser Versprechen: Qualität und Wirtschaftlichkeit - Unsere galvanischen Zinkbeschichtungen vereinen bewährte Schutzfunktionen mit modernster Technik und ansprechendem Design. Damit liefern wir Ihnen eine wirtschaftliche und nachhaltige Lösung, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Kontaktieren Sie uns noch heute – wir beraten Sie gerne und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.

Unsere Verzinkungsdienste bieten eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Stahlwerkstücke nachhaltig vor Rost zu schützen. Verzinkte Oberflächen zeichnen sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Durch zusätzliche Passivierung kann die Lebensdauer der Oberfläche noch weiter verlängert werden, was eine gleichmäßige und schützende Beschichtung gewährleistet.

Dekorativ veredelt und gegen Korrosion geschützt erhalten Ihre Teile nach der galvanischen Verzinkung eine Blau- oder Gelbchromatierung

Unsere Kernkompetenz ist die Kranfördertechnik und Materiallogistik. Gemeinsam mit unseren Partnern setzen wir diese in sicheren und umweltfreundlichen Drahtbeiz- und Rohrbehandlungsanlagen sowie Feuerverzinkereien um. Je nach Kundenwunsch realisieren wir auch schlüsselfertige Gesamtanlagen - von der grünen Wiese weg bis zur fertigen Produktionshalle und Inbetriebnahme. Bedarfsgerechte Kranfördertechnik sowie Materiallogistik ist die Basis für den kommerziellen Erfolg Ihrer Anlage.

Einen hochwertigen und zuverlässigen Korrosionsschutz bietet die galvanische Verzinkung mit zusätzlich aufgebrachter Passivierung. Dieses Verfahren ist nicht nur kostengünstig sondern auch das meist verwendete Verfahren bei der Oberflächenveredelung von Stahl. Sämtliche Oberflächen entsprechen der EU-Alt-Auto-Verordnung und sind ROHS-Richtlinien konform durch den Einsatz des Chrom-V-frei Verfahren. Chromatierung/Passivierung: Chrom-V-frei: blau – gelb passiviert

Nach der gründlichen Vorbehandlung erfolgt die eigentliche Verzinkung nach den Vorgaben der DIN-EN-ISO 1461. Dabei werden die Stahlteile in eine 450° C heiße Zinkschmelze getaucht, wobei sie als Folge einer wechselseitigen Diffusion einen Überzug aus Eisen-Zink-Legierungsschichten erhalten. Dieser Überzug sorgt für einen hochwertigen und dauerhaften Korrosionsschutz. Hierfür stehen bei uns folgende Kesselgrößen zur Verfügung (L/B/H): 9,50 x 1,80 x 3,00 m 7,00 x 1,80 x 2,70 m 4,00 x 1,90 x 2,50 m Durch Doppeltauchungen sind Sondergrößen möglich (max. 12 m Länge bzw. 5 m Tiefe) Korrosionsschutz ist Ressourcenschutz – gerade Feuerverzinken zeichnet sich durch eine extreme Langlebigkeit aus.

Die Produkte durchlaufen vollautomatisch und absolut präzise die Prozesse wie Vorbehandlung, Trocknung und Verzinkung. Computergesteuerte Transporttechnik sorgt für präzise, gleichbleibende und effiziente Abläufe. Am Leitstand lassen sich sämtliche Prozesse innerhalb der Anlage jederzeit verfolgen und werden permanent dokumentiert. Eine komplett eingehauste Vorbehandlung und Reinigung der Abluft per Wäscher erzielt niedrigste Emissionswerte, die die Grenzwerte um ein Vielfaches unterschreiten. Verringertes Abfallvolumen durch permanente Flussmittelaufbereitung und getrennte Säurewirtschaft. Bleifreie Zinkschmelze gemäß DIN EN ISO 1461 und DASt-Richtlinie 022 (Zinkbad-Klasse 1) für normgerechte Verzinkung und hochwertiges Aussehen der Bauteile. Modernste Brenner-Technologie sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung in der Zinkschmelze. Großzügige Hallenflächen ermöglichen effiziente Abläufe sowie kundenfreundliche und variable Disposition.

Die Verzinkung dient dem Korrosionsschutz unserer Qualitätsprodukte aus Stahl. Wir setzen je nach Anwendungsfall auf Sendzimirverzinkung oder Feuerverzinkung im Tauchbad. Tauchbecken von 8 m Länge Sendzimirverzinkung für Produkte, die anschließend pulverbeschichtet werden.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.