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Die Frankiermaschine nach dem Baukastenprinzip

Das ideale Gerät zur horizontalen und vertikalen Zuführung und Positionierung von sensiblen / 3D Produkten! Der PPR-Anleger von KÖRA-PACKMAT ist ein spezieller Sauganleger mit 4-fach Kopf, der in einem Winkel von 90° sternförmig angeordnet ist.

Exklusiv: Sonderanlagen in Edelstahl – Lang bewährte Funktionen . – Entsprechend den strengen Vorgaben, in denen Lebenmittel verarbeitet werden – selbstverständlich konform gemäß FDA und NFS

Egal ob Rapid Prototyping oder aus Formen abgeleitete Oberflächen für den Werkzeugbau. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Medizintechnik, Elektrotechnik sowie den Maschinenbau und die Automobilindustrie in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC - Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. • 3-D-Fräsen • 5-Achs Simultanfräsen • Bis 14.000 1/min • Verfahrwege bis 1.000 x 650 x 450 • Z. B. auf einer DMU 65 (650x650X560)

Wir kennen uns aus mit den Regularien der Luft-und Raumfahrtindustrie. Unsere Projektleiter adaptieren Ihre Standards an Dokumentation und Kommunikation. Vom KickOff bis zum FAI. Fräs- und Blechteile aus einer Hand montiert zu einem System. Ohne wenn und aber eine der Stärken der Walter Steinbach GmbH & Co. KG.

Schalthebel (28 mm) zur Funktionsübertragung auf das zweite Rollenpaar EAN: 4031582322101 Bestellnummer: 00004941 Eigengewicht : 0.064 kg

Das Modell HAT ist eine Maschine zum Formen und Leimen von Wellpappesteigendeckeln, daher kann die Steige vollständig geschlossen werden. Die Boix HAT eignet sich für mittelständische und große Betriebe, welche insbesondere Boden/Deckel Kartonagen für den Versand oder den Export benötigen. Es kann ein Deckel mit der Unterseite auf 2 oder 4 Seiten geleimt werden. • Die HAT ist eine Maschine, welchet Deckel aus Wellpappe formt und verleimt • Es besteht die Möglichkeit den Deckel aus verschieden Kartonteilen zusammenzusetzen • Die Maschine hat 6 Geschwindigkeitsstufen und richtet und verleimt bis zu 900 Deckel pro Stunde auf Anwendungsbereiche: Agrar, Food und Non- Food Sektor. Herkunfstland: Spanien Gewicht: 2300 kg

Werkstoff: Grundkörper, Sphäroguss. Spanneisen und Spannschraube Vergütungsstahl. Ausführung: brüniert. Bestellbeispiel: K0004.40X16 (Maß B mit angeben) Hinweis: Spanneisen gekröpft mit Verstelleinheit sind universelle, flexible Spannzeuge, die aus einzelnen Elementen zusammengebaut, immer eine feste Einheit bilden. Es gibt keine losen Teile, die erst für eine Spannaufgabe abgestimmt werden müssen. Die kompakte Bauform erlaubt ein werkstücknahes Spannen, wodurch die gesamte Fläche des Maschinentisches ausgenützt werden kann.

Einfachösmaschine mit Elektroantrieb, geeignet für Papier, Karton, Kunststoffe, etc. bis zu einer Materialstärke von 3 mm mit selbstlochenden Ösen oder 5 mm mit vorgelochtem Material.

Wir fertigen Drehteile incl. Fräsen, Härten, Rundschleifen, Flachschleifen, Brünieren usw.

Mit unserem Maschinenpark fertigen wir Drehteile bis Ø1250 und 2000 Länge. Wir sind Spezialisten im Bereich der spanabhebenden Bearbeitung. Als langjähriger Zulieferer namhafter Unternehmen in den unterschiedlichsten Bereichen fertigen wir spezielle Einzelteile, sowie kleine und mittlere Serien.

Unsere Präzisionsarbeit - Qualität nach Maß Unsere Präzisionsteile werden auf CNC-Maschinen mit 3, 4 und 5 Achsen erstellt und sind erst dann perfekt, wenn sie exakt unseren - und Ihren - Maßstäben an Präzision entsprechen. Das gilt für Groß- und Kleinserien. Unter Einsatz aller gängigen Härte- und Oberflächenbehandlungen fertigen wir nur aus hochwertigen Materialien wie Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstählen, rost- und säurebeständigen Stählen sowie NE-Metallen und Kunststoffen. Auf Wunsch auch mit Werkstoffnachweis und Härteprüfungszeugnis versehen, einschließlich aller Mess- und Prüfprotokolle.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Der FormBalancer ist eine Hydroformmaschine mit der mit hohem Wirkungsdruck metallische Platinen in eine Werkzeugform geformt werden. Beim Fluidforming werden bis zu 80% der Werkzeugkosten eingespart. Der FormBalancer ist eine Hydroformmaschine mit der mit hohem Wirkdruck metallische Platinen in eine Werkzeugform geformt werden. Drücke bis 4000 bar, die auf das Formteil wirken, müssen mit hohen Werkzeugschließkräften beherrscht werden, ohne dass es zu Leckagen bzw. Werkzeugdurchbiegungen kommt. Diese Aufgabe wurde durch ein Schließsystem gelöst, das sich konstruktiv von der konventionellen Pressentechnik maßgeblich unterscheidet. Der Vorteil liegt in einer kompakten Bauweise, die deutlich geringere Investitionen mit sich bringt. Diese Bauart ermöglicht eine ebenerdige Aufstellung; damit ist eine erhebliche Reduzierung der Aufstellungskosten und eine hohe Flexibilität gewährleistet. Die von uns entwickelte Hydroformmaschine wird komplett in unserem Unternehmen gefertigt. Der FormBalancer kann individuellen Kundenwünschen entsprechend angepasst werden und wird dem Kunden schlüsselfertig vor Ort übergeben. Das Produktionsverfahren des FormBalancers ist ebenso innovativ wie vielseitig hinsichtlich der zu verwendenden Materialien, ihrer Geometrie sowie der Werkzeuge. Der Umformprozess dieses Verfahrens erlaubt dabei auch eine Verwendung von vorbehandelten Werkstoffen, die bisher für die Herstellung komplexer Formgebungen kritisch waren. Die Werkzeuge sind so konstruiert, dass auch Bauteile mit Kontergeometrien in einem Zug hergestellt werden können. Der prinzipielle Werkzeugaufbau besteht aus einer Druckplatte mit oder ohne Dichtung, aus der das Druckmedium zum Umformen gepresst wird, und der Werkzeugmatrize. Das Prinzip des Hydroformings ermöglicht eine sehr gute Ausformung. Bei Teilen mit wenig bis mittlerer Ziehtiefe ergeben sich wegen der dreidimensionalen Materialbeanspruchung geringe Bauteilspannungen und eine geringe Rückfederung des Materials. Die Vorteile des FormBalancers auf einen Blick: - Flexible Bauteilgestaltungen schaffen neue Möglichkeiten für Konstrukteure und Bauteildesigner. - Komplexe Geometrien sind nun auch mit schwer umformbaren Sondermaterialien besser umsetzbar. - Die Oberflächenqualität der Bauteile ist dem konventionellen Tiefziehen weit überlegen. - Vorbehandelte Platinen, gebürstet oder beschichtet, können ohne Beschädigungen verformt werden. - Höchste Maßhaltigkeit nach dem Umformprozess schafft ideale Voraussetzungen für nachgelagerte Fertigungsprozesse: z.B. Laserschneiden und Laserschweißen. - Werkzeugkosteneinparungen bis 80%, da nur eine Werkzeughälfte benötigt wird und oftmals Vorziehstufen entfallen bzw. eingespart werden können. - Besonders bei Neuentwicklungen, Prototypen und kleinen bis mittleren Serien wirken sich diese Einsparungen massiv auf die Bauteilkosten aus. - Die Verkürzung der Entwicklungszeiten neuer Bauteile stellen ein erhebliches Einsparpotential dar. Das neuentwickelte Bauteil, auch mit komplexen Geometrien, kann serienreif in 4–6 Wochen fertig gestellt werden. Die Vorteile des Hydroformingverfahrens lassen sich in nahezu allen Branchen nutzen. Immer wieder stehen die Unternehmen vor der Herausforderung, Kosteneinsparungen und innovative Lösungen für die Weiterentwicklung ihrer Produkte im Einklang zu bringen. Mit unserer Hochdruckumformtechnologie eröffnen sich hinsichtlich des Preis-/Leistungsverhältnisses und des zeitlichen Realisierungsprozesses attraktive Möglichkeiten. Die von uns entwickelte Hydroformmaschine wird komplett in unserem Unternehmen gefertigt.

Starker Pfosten mit 4 Löchern für eine flexible Bodenbefestigung. Standardhöhen: 1400, 2200, 2650 und 3000 mm plus Stützenverlängerung.

Kompakt im Format. Stark in der Leistung. Eine neue Generation StickPack-Verpackungsmaschinen in intermittierender Arbeitsweise als Lösung auf die veränderten Herausforderungen im Flexible Packaging mit Servoantrieben und Zangenabzug. Für die hermetisch dichten Nähte werden die Siegel-Parameter Zeit, Druck und Temperatur je nach Folienart definiert und computergesteuert. Besonders wichtig beim Verpacken von flüssigen und pastösen Produkten, eingerichtet für die Verarbeitung von heißsiegelfähigen Laminaten.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Ganzheitliches Automationskonzept für die Einbindung von Erodiermaschinen und Fräsmaschinen von OPS-INGERSOLL, integriertes Jobmanagement JMS von EROWA oder EVOMECS Durch die Optimierung der Fertigungsabläufe und die Vereinheitlichung aller Prozesse, steigert die ausgereifte Automationslösung MultiChange Linear die Effizienz Ihrer Produktion auf ein Maximum! Der fortschrittliche Technologieverbund bietet dank seinem modularen Aufbau jederzeit die Möglichkeit, weitere Maschinen und andere Technologien anzubinden und das im Prozess integrierte Qualitätsmessen zu erweitern. Praxisgerechtes Transfergewicht von 130 kg im Standard Erprobtes und bewährtes SICOM-Schienensystem Rotary-Magazin mit individueller Platzbelegung System jederzeit erweiterbar, Schienenverlängerung und zusätzliche Magazine Integration in bestehende Software-Systeme Einbindung von Fremdfabrikaten möglich

Wir fertigen für Sie auf unseren Hochmodernen CNC-Drehmaschinen mit Stangenlader, Gegenspindeln und angetriebenen Werkzeugen Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Modellen Drehteile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

Umreifungsmaschinen Bandall TRL: Banderolieren und Bündeln in linearer Aufstellung Bei den Bündel- und Banderoliermaschinen von Bandall TRL werden Produkte mit hilfe einer geraden Zuführ- und Abführleitung durch den Banderolierbogen transportiert. Pusher und Stopper sorgen dafür, dass die von Ihnen zu banderolierenden Produkte auf korrekte Weise im Banderolierbogen platziert werden. Eine eventuelle Entscheidung für die TRL hängt ausschließlich von den Spezifikationen Ihres Produktes und eventueller zusätzlicher Wünsche ab. Wir beraten Sie gern.

Die vollautomatischen Schneidemaschinen von Bizerba entsprechen höchsten Anforderungen in der Lebensmittelverarbeitung. Sie können einfach in Produktionslinien integriert werden und sind trotzdem flexibel bei wechselnden Einsatzorten.

Die Öfen werden standardmäßig mit zwei sehr stabilen Stahlregalen geliefert. Die Kunststoffplatte wird auf jedes Regal gelegt. Verwendung der Öfen : Trocknen von hygroskopischen Materialien, Vorheizen von Materialien (um die Zykluszeiten zu verringern), Aushärten von Harzwerkzeugen vor dem Formen und Erhitzen von Flachfolien (und dann manuelles Formen über einer Spannvorrichtung). Es ist möglich zwei Kunstoffplatten auf jedes Regal zu legen, soweit sie recht dünn sind. Sie sind mit einer digitalen Temperatursteuerung und einer Überhitzungssteuerung ausgerüstet, als Sicherheitsvorkehrung. OPTIONEN: 14 er pack zusätzliche Regale • Verpacktes Format auf Palette : 780mm x 580mm x 410mm • Verpackungsgewicht inklusive Palette : 30kg • Übliche Lieferzeit : 2-4 wochen Flachgehäusewagen • Verpacktes Format auf Palette : 1130mm x 780mm x 590mm • Verpackungsgewicht inklusive Palette : 50kg • Übliche Lieferzeit : 4-5 wochen Elektrische Spezikationen: 13 amps - 2700 watts Net machine weight: 75kg Luftvolumen: 230 liter Temperaturpalette ab Raumtemperatur: 300°C - 572 F Empfohlen für Formech Tiefziehmaschinen: 508DT & 508FS Verpackungsgewicht inklusive Palette: 112kg Verpacktes Format auf Palette: 1140mm x 1120mm x 770mm Inneres Ofenformat: 590mm breit x 750mm hoch x 520mm tief Äußeres Ofenformat: 965mm breit x 920mm hoch x 670mm tief Lieferung: 6-8 wochen

UNIROB Pickerlinien verpacken Ihre Produkte in Höchstleistung und sind effizient und erfolgreich im Einsatz in der Pharma-, Kosmetik-, Süßwaren-, Lebensmittel-Branche und weiteren Inustriebereichen

Galvanische Diamant- und CBN Werkzeuge werden überall dort eingesetzt, wo hohe Abtragsleistungen gefordert sind. Formen gemäß den Vorgaben unserer Kunden. Galvanisierte Diamantwerkzeuge werden überall dort eingesetzt, wo hohe Abtragsleistungen gefordert sind. Die Werkzeuge werden ausschließlich mit Stahl-, Alu- oder galvanischen Buntmetallträgern hergestellt, wobei die beiden Letzteren nur in Ausnahmefällen eingesetzt werden. Galvanisch belegte Schleifwerkzeuge weisen einen hochkonzentrierten Diamantbelag auf. Die aus der Bindung herausragenden Körner, von spezieller Qualität und genauer Kalibrierung, verleihen dem Werkzeug eine besondere Schnittigkeit. Die Schleifkörnung wird mit elektrolytisch abgeschiedenem Nickel sicher auf den verschiedenen Werkzeugträgern befestigt. Diese Bindungsart bewirkt in vielen Materialien eine hervorragende Arbeitsleistung mit hoher Wirtschaftlichkeit. Ein weiterer Vorteil ist, dass verbrauchte Werkzeuge problemlos wiederbelegt werden können. Die galvanische Bindung ermöglicht eine präzise Belegung von Profilen, die bei gesinterten Werkzeugen nicht herstellbar sind. Das Produktionsprogramm: Fräser in uneingeschränkter Vielfalt Trennscheiben ab Ø 80 mm bis 900 mm mit segmentiertem- oder geschlossenem Schneidrand Schleifteller für die Hand- und Maschinenbearbeitung Profilwerkzeuge gemäß Ihren Angaben oder Standard Sägebänder bis 15 Meter Länge Die Einsatzgebiete sind die Bearbeitung von: Kunststoff Glas Keramik Graphit Kalkstein Sandstein Basalt Quarzglas Granit uvm. Vorteilsprogramm: unendliche Formbarkeit große Abtragsleistung Wiederbelegbarkeit von teuren Grundkörpern Preiswertigkeit

Zwei Frässpindeln bearbeiten zeitgleich zwei Bauteile, CNC-Bearbeitungszentrum, keine Leerzeiten, Verarbeitung von Kunststoffen, Verbundstoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. Zwei Frässpindeln, vier Rundtische, null Standzeiten. Zwei Frässpindeln bearbeiten auf einer Shuttletischebene mit zwei synchron laufenden Rundtischen zeitgleich zwei Bauteile. Der Maschinenbediener kann während des Fräsvorgangs die andere Shuttletischebene (ebenfalls mit zwei synchron arbeitenden Rundtischen) mit zwei weiteren Bauteilen bequem und sicher entnehmen und sofort wieder neu bestücken. Keine Leerzeiten, Verdoppelung der Teileproduktion und exzellente Ergebnisse machen die Performance dieses kompakten Bearbeitungszentrums aus. Die effiziente CNC-Rundtisch Fräsanlage mit zwei Frässpindeln und vier Rundtischen. 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 300 x 250 x 240 mm Frässpindel: 6,5 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 4x 100 kg Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

Für Mehrspindeldrehautomaten stellen wir Spannzangen, Vorschubzangen, Greiferzangen und Führungs- und Stützringe für folgende Maschinenfabrikate her Fabrikat SCHÜTTE Fabrikat GILDEMEISTER Fabrikat PITTLER Fabrikat TORNOS Fabrikat INDEX-STEINHÄUSER Fabrikat WICKMANN Fabrikat PITTLER-TORNOS (Leipzig) Fabrikat SKODA (CR-Norm) Außerdem bieten wir für alle oben genannten Fabrikate Vorschubzangen mit regulierbarer Schubkraft an (SRA- und SRI-Vorschubzangen)

Bei dieser Anlage handelt es sich um eine thermische Schweißanlage für die Herstellung von Schaumstoffschläuchen, mit anschließendem Zuschnitt. Über einen Prozessrechner können hinterlegte Programme aufgerufen werden, die bei Eingabe der Schaumstoffrezeptur automatisch die Durchlaufgeschwindigkeit der Anlage ermitteln und steuern. Der Abrollbock ist für 2 Materialrollen bis max. 1300 mm Durchmesser und 250 mm Breite ausgelegt, daher können 2 Schläuche parallel gefertigt werden. Die motorisch angetriebenen Materialabzugswalzen werden über Fotozellen gesteuert, um eine verzugsfreie Materialzuführung und Materialendenüberwachung zu gewährleisten. Durch einen Schlauchformapparat können Schläuche mit einem Durchmesser von 20 - 60 mm produziert und verschweißt werden. Über die Positionierwalze werden die geschweißten Schläuche dem Guillotineschneider (NC-gesteuert) zugeführt und geschnitten. Es lassen sich bis zu 120 Schneidintervalle pro Minute ausführen.

Werkstoff: Wälzlagerstahl. Ausführung: gehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0936.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.