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Die Thermoformung ist ein spezialisiertes Verfahren zur Formgebung von Kunststoffen, das sich besonders für die Produktion von großflächigen und dünnen Bauteilen eignet. Durch Erhitzen der Kunststoffplatten und anschließendes Ansaugen auf ein Formwerkzeug ermöglicht diese Technik eine schnelle und effiziente Produktion von Teilen wie Innenverkleidungen und Verpackungen. Die Thermoformung ist kostengünstig im Vergleich zu anderen Formgebungsverfahren und erlaubt die wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien, was sie zu einer attraktiven Option für verschiedene Industriezweige macht. Thermogeformte Kunststoffe werden in folgenden Bereichen eingesetzt: Spezialmaschinen: Motorhauben, Verkleidungen Spezialfahrzeuge: Karosserie, Innenverkleidung Luftfahrt: Tische und Sitzverkleidung Industrie: Platten und Verpackung Medizin: verschiedene Verkleidungen

Lohnfertigung von Dreh-/ Frästeilen nach Zeichnung des Kunden in den ØBereichen von 2,0 bis 38,0mm und verschiedenster Materialien

BORSIG Compressor Parts GmbH, ehemals Compart Compressor Technology, bietet ihren Kunden die Entwicklung, Herstellung sowie Renovierung und Modifikation von Verdichterventilen. Wir liefern Plattenventile, Ringventile, Kolbenstangendichtungen, Ölabstreifer und bieten die Renovierung, Optimierung und Modifikation Ihrer Ventile und Kolbenverdichter.

für Klebeband für Umreifungsbänder Stretchfolien für Handbetrieb oder Maschine Packpapier Luftpolsterfolie Schaumfolie Wellpappe

Die zwei verbauten Hochgeschwindigkeits-Pulsar-Pipette-Heads machen Ihre Produktion noch effizienter, in dem sie bestimmte Produktionsschritte mit Geschwindigkeiten bis zu 50.000cph vorwegnimmt. - Leiterplattengrößen – bis zu 1088 mm x 460 mm / 510 mm (ohne Kamera & Nozzeln auf der Rückseite) / 715 mm (ohne Feeder auf der Rückseite) - 2 x Pulsar-Pipette-Heads mit 8 jeweils 8 Pipetten - Feeder 164 x 8mm - Bauteile von 01005 bis 13 x 13 mm - Bauteilhöhe: 7 mm - Elektrische Bauteilprüfung mit unabhängiger prüfbarer Kalibrierung (UKAS/ NIST/ PTB… usw.) - Aus allen Positionen des Nozzle-Magazins kann jeder Bauteiltyp ohne Einschränkung aufgenommen werden - Odd-Form & intelligente Nozzle-Halter

Die Universal-Nass-Schleifmaschine S 20 ist eine universell einsetzbare Schleifmaschine für alle gängigen Kuttermesser sowie Kreismesser, Handmesser und sonstige Schneidwerkzeuge. Egal ob beim Schleifen, Polieren oder Entgraten: die Kuttermesser sind jederzeit in Vorrichtungen eingespannt und dadurch sicher und präzise geführt. Das Ergebnis sind hohe Standzeiten der Schneiden. Für das Bedienungspersonal bedeutet das: sicheres Arbeiten bei geringstem Kraftaufwand. Der innovative Messerführungswagen ermöglicht das Schleifen, Polieren und Entgraten von Kuttermessern in einer Aufspannung. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleif­stationen mit Wasser. Die Schneiden können beim ­Schleifen nicht überhitzt werden.

Hersteller: MIF Flexibel einsetzbare Folien-Verpackungsmaschinen • Horizontal arbeitende Schlauchbeutelmaschine • Zur Verarbeitung von Polypropylen-, Zellglas- und kaschierten -Folien • Die Folien können transparent oder bedruckt sein. • Verschließen der Folie längs und quer über stabile Siegelnähte • Die Folie wird von unten oder von oben zugeführt. • Option: 4-seitiges Verschweißen Die Maschinen eignen sich für das Verpacken von: • Gemüse und Früchten aller Art in Trays oder direkt in die Folie • technischen Produkten • Kuchen, Gebäck und Brot • Tiefkühlkost • Schokoriegeln • u.a.

Einfache und kompakte Schmierpumpe, die sich zur Versorgung von Progressiv-Zentralschmiersystemen sowie zur Einzelversorgung von maximal zwei Schmierstellen eignet. Die Schmierstoff-Förderpumpe P 502 ist eine einfache und kompakte Lösung. Sie eignet sich zur Versorgung von Progressiv-Zentralschmiersystemen ebenso wie zur Einzelversorgung von maximal zwei Schmierstellen. Die Pumpe arbeitet ohne integrierte Steuerung. Pausen- und Schmierzeit lassen sich einfach über einen Drehschalter einstellen. Die SKF Lincoln Lösung verfügt über einen maximalen Betriebsdruck von 270 bar, lässt sich mit 12 oder 24 V DC betreiben und erzeugt eine Fördermenge von maximal 0,22 cm3 pro Hub

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1151.0306010 (Maß H mit angeben, z.B. 010 für H = 0,1 mm) Hinweis: Mit Passscheiben kann ein vorhandenes Axialspiel stark reduziert werden. Sie sind in einer Stärke ab 0,1 mm erhältlich. Durch Kombinationen untereinander lassen sich so unterschiedliche Stärken zusammenstellen.

Unsere Industrie-Lackieranlagen werden nach den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden geplant und gefertigt. Wir berücksichtigen Ihre speziellen Anforderungen hinsichtlich: Vorbehandlung, Prozessablauf, eventueller Transportsysteme, vorhandene Raumverhältnisse. Ob Sie kleine oder große Teile lackieren wollen, ob Stahlträger oder Werkzeugmaschine - wir können Ihnen die passende Anlage liefern.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die Naef CNC Mechanik AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die Montage von mechanischen Baugruppen wie beispielsweise Getriebe, Hydraulikmotoren, Hydraulikpumpen, Hydraulik Steuerblöcke, etc.

Die AROMAT FK-Kaffeemaschinen sind gewerbliche Kaffeemaschinen für den Einsatz von flüssigen AROMAT-Kaffeekonzentraten. Sie sind außergewöhnlich schnell und leistungsfähig (bis 6 Liter pro Minute).

Wir fertigen unsere Produkte in sauberen, modernen Produktionsstätten mit Maschinen und Werkzeugen neuesten Standes. Beste Qualität erreichen wir durch die konsequente Anwendung unseres Qualitätsmanagements und natürlich durch sehr gut ausgebildetes und qualifiziertes Fachpersonal. Folgende Leistungen bieten wir im Bereich Fertigung an: • Werkzeug- und Formenbau • Tiefzieh-, Verbund- und Stanzwerkzeuge • 2D / 3D Laserschneiden 5-Achs + Rohrachse auf MAZAK Laserschneidanlage • CNC Fräsen / Drehen / Bohren • Einzel- und Serienteilefertigung, Lohnfertigung • Mess- und Prüfmittelbau (Prototypen- und Serienprüflehren) nach VDA • Vorrichtungsbau (Fertigungs-, Montage- und Prüflehren) • Robotervorrichtungen (Schweiss- und Montagevorrichtungen) • Prototypenbau • Sonderkonstruktionen • MIG/MAG und WIG Schweißen • Rapid Prototyping (3D-Druck in den Technologien STL, SLS, FDM und OBJET im Partnerverbund)

Werkstoff: Knöpfe Duroplast PF 31. Stange Stahl 1.0718 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Duroplast schwarz, hochglanzpoliert. Stahl brüniert oder Edelstahl blank.

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. Die MMC 600 / 900 ist dabei die Ausgangsbasis für eine Maschinenreihe die mittels verschiedener Optionen an individuelle Kundenbedürfnisse angepasst werden kann. In der Ausgangsversion besteht die MMC 600 / MMC 900 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung durch eine Y-Achse sowie durch Aund/ oder C-Achse. Auf diese Weise kann das Spektrum der bearbeitbaren Teilegeometrien auf Mikrostrukturen, Lentikulare Strukturen, Sphären, Polygone etc. erweitert werden. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen Drehteile und Frästeile auf modernen CNC- Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Zum Einsatz kommen verschiedene Stahl-, Edelstahl- und Aluminium- ) Werkstoffe. Selbstverständlich liefern wir die Teile einbaufertig, d.h., auch mit Oberflächenbehandlung und/oder Wärmebehandlung. Die Lieferung erfolgt auf Ihren Wunsch bedarfsgerecht in vereinbarten Losgrößen mittels zeitgemäßen Belieferungssystemen. Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe . Gedreht wird manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine . Im Gegensatz zum Fräsen dreht sich hier das Werkstück beziehungsweise Halbzeug ; es führt die Hauptschnittbewegung mit seiner Rotation aus. Das fest eingespannte Werkzeug ( Drehmeißel ) wird am drehenden Werkstück mit Hilfe des Werkzeugschlittens entlang bewegt, um einen Span abzuheben. Nur in besonderen Fällen (beispielsweise bei Gewindewirbeln) dreht sich auch das Werkzeug. In der Einteilung der Fertigungsverfahren nach DIN 8580 zählt das Drehen als Trennverfahren.

Die bedienerfreundliche Maschine für den vielseitigen Einsatz • Höhenverstellbar von 700 bis 830 mm • Stufenlos einstellbare Bandspannung von 5–450 N • Einsetzbar mit 5 bis 12-mm-PP-Band • Bandspule leicht und schnell austauschbar Bandbreite: 5-12 mm Spannkraft: 50–450 N

Werkstoff: Polyamid glasfaserverstärkt. Ausführung: schwarz. Bestellbeispiel: K1053.06303011 Hinweis: Abgerundete Abdeckungen mit Verdrehsicherung zum Abdecken der Profilenden. Verhindert das Eindringen von Schmutz und vermeidet Schnittverletzungen. Einfache Montage durch aufstecken.

Acerca de este producto Bote 370 Std T063. Natura TO-066 Capacidad:370 ml (490gr miel) Peso:192 grs Diámetro:72,30 mm Altura:117,30 mm Color:vidrio-blanco Boca:Twist Off TO 66 Envase:cilindrica

Unsere Ventilschleifmaschinen VKM werden zum Schleifen von Ventilen mit Schaftdurchmesser von 6 bis 40mm verwendet. Gerne beraten wir Sie über unsere verschiedenen Ventilschleifmaschinen, wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme.

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-18 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 40 kN Spindelhub: 5-72 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 1,9 kW Gewicht: ca. 420 kg Arbeitsbereich: 17-342 mm Ausladung: 147 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Diese Maschine verbindet 3 Arbeitsgänge miteinander: Biegen / Kanten und Schneiden. Vielseitigkeit bei wenig Platzbedarf. Ideal geeignet bei beengten Platzverhältnissen für Karosserie und Modellbauer, ambitionierte Heimwerker usw., aber auch für den Baustelleneinsatz bestens geeignet Inkl. verstellbarer Hinteranschlag und Abkantsegmente Maximum Biegekapazität: 1 mm Maximale Walzkapazität: 1 mm Maximale Schneidleistung: 1 mm Breite der Finger: 25 - 50 bis 75 auf ca. 150 - 200 bis 250 bis 300 mm Maximale Arbeitsbreite: 1015 mm Durchmesser der Rollen: 42 mm Maximale Biegewinkel: 90 Grad Verpackungsmaße: 142 x 60 x 75 cm

Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet. Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden! Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen. Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil. Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich! Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden: Vertikale Schleifspindel Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen. Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden. Dreh- oder Schwenkachsen Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden. Beladesysteme für Werkstückwechsel Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden. Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.

Höchste Produktqualität, Flexibilität und absolute Termintreue sind für uns oberstes Gebot. Neuman Aluminium Austria ist ein bedeutender Butzenhersteller im Herzen Europas. Eingebettet in eine reizvolle Landschaft fertigen wir nachhaltig und mit langer Tradition Butzen für unsere weltweit tätigen Kunden. Butzen aus Aluminium sind präzise Vormaterialien für verschiedenste Anwendungen, wie beispielsweise für technische Teile in der Automobilindustrie, für Aerosoldosen oder für Aluminiumtuben. Innovation bei Fließpressprodukten beginnt mit der Butze. Wichtige Entwicklungsbereiche sind Legierungen und die Möglichkeit immer mehr Sekundäraluminium zu verarbeiten. Produkte Butzen sind präzise Vormaterialien aus Aluminium, die im Fließpressverfahren weiterverarbeitet werden. Sie sind in der Verpackungs-, Elektronik-, sowie in der Automobilindustrie in Verwendung. Unter anderem entstehen daraus Aerosoldosen, Aluminiumtuben sowie technische Teile. Zu den im Gießverfahren hergestellten Butzen werden ergänzend aus stranggepressten Stangen gesägte Butzen gefertigt. • Das verarbeitete Material reicht von Rein-Aluminium (EN AW-1050A, EN AW-1070A) bis zu unterschiedlichen Aluminium-Legierungen (z.B.: EN AW-6060, EN AW-6082). • Ganz nach Ihrem Wunsch kann die Oberfläche entweder gestrahlt, gescheuert oder auch blank hergestellt werden. • Die Form der Butze ist für unsere Kunden frei wählbar: Wir produzieren nach Ihren Bedürfnissen rund, eckig, mit oder ohne Mittelloch sowie in Sonderformen

Magnetspäneförderer Unsere permanentmagnetischen Rutschförderer sind besonders geeignet für den Transport kontinuierlich anfallender Fe-Späne an Bearbeitungsmaschinen sowie den Transport von Fe-Press, Stanz und Fertigteilen an Umformpressen und Stanzen. Die im flüssigkeitsdichten Korpus umlaufenden Magnetsysteme werden zwischen zwei parallel angeordneten Ketten unter einem,  antimagnetischem Rutschblech eingebaut. Diese üben eine stark anziehende Kraft auf die darüber liegende Fe- Teile aus.  Durch die Bewegung der Magnetsysteme folgen die Teile dieser Bewegung bis zur definierten Abwurfstelle. Durch den kontinuierlichen Abtransport der Späne entfällt die manuelle Entsorgung und somit unproduktive Arbeitszeit. Unfallgefahren werden reduziert, Kühlflüssigkeit wird zurück gewonnen. Vorteile: Ausgereiftes und bewährtes System Höchstmaß an Sicherheit, da keine beweglichen Teile im Außenbereich Transportgut und sämtliche Bewegungs- und Antriebselemente sind durch das Rutschblech getrennt. Geschlossenes System mit innen umlaufenden Magentsystemen Andere Ausführungen/Maße für Rutschförderer auf Anfrage

Mobile Automation für High-Speed Biegen. - Ideal für wechselnde Auftragslagen: Sie biegen komplexe Kleinserien manuell und grosse Serien automatisch - Intelligente Automation ermöglicht mannarmen und prozesssicheren Mehrschichtbetrieb an der Xpert 40 - Plug & Bend Prinzip: Der Mobile Bending Robot wird in wenigen Minuten an der Xpert 40 eingerichtet. Die gesamte Aufstellung bleibt trotz Automation kompakt und mobil - Bequeme Offline-Programmierung der Biegeaufträge. Anschliessend einfacher Datenimport in ByVision Bending, ohne Unterbrechung der laufenden Produktion - Einfache Nachrüstung: Die Erweiterung der Xpert 40 mit dem Mobile Bending Robot ist jederzeit möglich Max. Traglast: 10 kg Max. Teilegrösse: ca. 300 × 600 mm Max. Bauteilgewicht: ca. 7 kg Luftversorgung: 5–7 bar Gewicht: 1 t