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Die S T R U B L GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen in der kunststoffverarbeitenden Industrie mit über 70-jähriger Tradition. Unsere Stärke: Wir realisieren für unsere Kunden individuelle Anforderungen in den Bereichen umweltfreundliche Folien & Beutel, Plug&Pack Systeme und Verpackungsmaschinen und Reinraumverpackungen. Möglich wird dies durch unsere technische Flexibilität in den Produktionsstufen Extrusion, Druck und Konfektion, durch den eigenen Werkzeug- und Maschinenbau, die Produkt- und Prozessentwicklung - und vor allem Dank unserer qualifizierten, langjährig im Betrieb tätigen Mitarbeiter, die sich in allen Unternehmensbereichen in den Dienst des Kunden stellen. Unsere Produkte bestehen aus PE, PP, Biokunststoffen, Recyclingmaterial oder Papier und sind 100% recyclingfähig. Bitte lesen Sie unser Statement zu Nachhaltigkeit.

Plug&Pack Systemvorteile • STRUBL betrachtet den Verpackungsprozess als System aus Maschine, Material, Design und Service • mit unseren Kunden realisieren wir in enger Zusammenarbeit individuelle, effiziente und flexible Systemlösungen • mit unserem Baukastensystem beraten und unterstützen wir bei Gestaltung und Design der Verpackung • systemangepasste Originalbeutel garantieren optimalen Anlagenverfügbarkeit und Verarbeitungsqualität • wir sind nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert, d.h. hohe Qualitätsstandards in allen Prozessen und permanente Verbesserung Typische Anwendungsbereiche • Eisenwaren und Baumarktartikel • Sanitär und Heizung • Office-, Hobby- und Bastelbedarf • Automobil- und Ersatzteile • Elektrik und Elektronik • Verschlüsse und Verbinder • medizintechnische Produkte, Kosmetik und Beauty Anwendungsbeispiele (Movies und Fachartikel) Erfolgreiche Anwendungsbeispiele / Movies aus den Branchen • DIY / Schrauben / Dübel • Sanitär • Kunststofftechnik • Lebensmittel • Medizintechnik

Vorteile des Räumens Räumen - ein spannendes Fertigungsverfahren mit großem Sparpotential Räumwerkzeuge haben viele hintereinander liegende Zähne mit jeweils einem gewissen Versatz zum vorhergehenden Zahn, auch genannt Steigung. Bei konventionellen Räummaschinen führt das Werkzeug die Relativbewegung gegenüber dem Werkstück aus. Durch die hintereinander liegenden Zähne kommen nacheinander die Zähne zum Eingriff und das Material wird abgetragen. Die Spanungsdicke entspricht nahezu der Zahnsteigung. Erreichbare Rautiefen Bei mechanischer Bearbeitung von Stahl durch ein Räumwerkzeug lassen sich im Regelfall Rautiefen von Rz 6 µm bis 25 µm dauerhaft erreichen. Bedingt durch ihre geringe Zugfestigkeit, weisen Leichtmetalle und verschiedene Bronzelegierungen sogar noch bessere Oberflächengüten auf. Werkstoffe bis zu einer Zugfestigkeit von 1000 N/mm2 können konventionell geräumt werden. In speziellen Fällen sind auch Werkstoffe mit einer Zugfestigkeit von 1400 N/mm2 bearbeitbar- bis hin zum Harträumen. Warum Räumen? Ihr Nutzen Kurze Durchlaufzeit Günstiger Bearbeitungsprozess Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Begründung Einfacher, schneller Prozess In einem Zug wird das Fertigteil produziert Das Werkzeug erzeugt die komplette Geometrie

Das Modell Drester W-450 PowerWash von Hedson ist eine kompakte, bedienerfreundliche Radwaschmaschine für jede Werkstatt. Drester W-450 PowerWash Das Modell Drester W-450 PowerWash von Hedson ist eine kompakte, bedienerfreundliche Radwaschmaschine für jede Werkstatt. Dank der ausgeklügelten Geometrie der festen Düsen reinigt sie effizient Räder aller Art. Die platzsparende Radwaschmaschine verfügt über einen geschlossenen Wasserkreislauf. So kann sie an einer beliebigen Position in der Werkstatt aufgestellt werden. In der Nähe der Maschine sind weder Wasserzu- noch -abläufe erforderlich und der Wasserverbrauch liegt bei nur 1 Liter pro Rad. Bei Bedarf kann ein Drester Wasseraufbereitungssystem installiert werden. Dieses trennt das Wasser mithilfe eines Flockungsmittels und eines Mischermotors von den Rückständen. Das gefilterte, saubere Wasser kann einfach über das normale Abwassersystem entsorgt werden. Optimierung der Arbeitsabläufe und der Ergonomie in der Werkstatt Reinigung unschädlich für Reifendruckkontrollsysteme Kompakte, platzsparende Bauweise Hohe Umweltfreundlichkeit Die W-450 PowerWash arbeitet dank einem niedrigen Wasserverbrauch pro Rad mit einer besonders umweltfreundlichen und -schonenden Rinigungsmthode . Bei Bedarf kann ein Drester Wasseraufbereitungssystem installiert werden. Dieses trennt das Wasser mithilfe eines Flockungsmittels und eines Mischermotors von den Rückständen. Das gefilterte, saubere Wasser kann einfach über das normale Abwassersystem entsorgt werden. Heizsystem Das effiziente Heizsystem der Radwaschmaschine sorgt für eine gleichbleibende Wassertemperatur, sodass sich Reifen und Felgen besonders gut reinigen lassen. Die effiziente Radwaschmaschine kann in der Werkstatt an jeder beliebigen Stelle aufgestellt werden und eignet sich für jede Reifenwerkstatt und alle Arten von Reifen. Geschlossener Wasserkreislauf Die platzsparende Radwaschmaschine verfügt über einen geschlossenen Wasserkreislauf. So kann sie an einer beliebigen Position in der Werkstatt aufgestellt werden. In der Nähe der Maschine sind weder Wasserzu- noch -abläufe erforderlich und der Wasserverbrauch liegt bei nur 1 Liter pro Rad.

Die Maschine kann je nach Rad flexibel auf 25-155 Sekunden eingestellt werden. Zeitersparnis Die Maschine kann je nach Rad flexibel auf 25-155 Sekunden eingestellt werden. Mit der Hebevorrichtung QuickLift lassen sich schwere Räder in 3 Sekunden zeitsparend anheben, sodass die Werkstatt noch mehr Autos abfertigen und höhere Gewinne erzielen kann Kosteneinsparungen Das Waschen von Rädern ist eine rentable Serviceleistung, die das Ergebnis bei der Auswuchtung optimiert und Kunden einen echten Mehrwert bietet. Das energiesparende, intelligente Heizsystem und der niedrige Wasserverbrauch durch den geschlossenen Wasserkreislauf sind nur zwei Faktoren, die zu Kosteneinsparungen beitragen. Hohe Umweltfreundlichkeit Das Wasser wird äußerst effizient genutzt: Pro Rad ist nur ein Liter erforderlich. Bei Bedarf kann ein Drester-Abwasseraufbereitungssystem installiert werden. Dieses trennt das Wasser mithilfe eines Flockungsmittels und eines Mischermotors von den Rückständen. Das gefilterte, saubere Wasser kann einfach über das normale Abwassersystem entsorgt werden Drester GP10 Monza von Hedson Drester GP10 Monza Mit dieser Radwaschmaschine erhalten Sie nicht nur gereinigte Reifen, sondern auch ein reines Gewissen. Der Wasserverbrauch pro Rad ist überaus gering und es kommen keinerlei Chemikalien zum Einsatz, die den Anwender oder die Umwelt schädigen könnten. Das Kunststoffgranulat wird zudem aus entsorgbarem Material hergestellt. Mit der innovativen und branchenweit führenden Hebevorrichtung Drester Quick Lift von Hedson in Kombination mit dem Türladesystem der Radwaschmaschine Drester Grand Prix von Hedson setzt Hedson neue Maßstäbe im Hinblick auf die Ergonomie bei der Handhabung von Rädern. Das Beladen eines Rads mit dem Quick Lift-System nimmt lediglich 3 Sekunden in Anspruch. Zudem lässt sich das System problemlos an die Anforderungen aller Drester Grand Prix-Radwaschmaschinen von Hedson anpassen. Umweltfreundliche und schonende Reinigung Programmierbare Waschzyklen und zeitgesteuertes Heizsystem Wärmegedämmter, stoßfester HPE-Wassertank

Die Drester GP24 von Hedson reduziert den Arbeitsaufwand in der Reifenwerkstatt, verbessert Arbeitsabläufe und ermöglicht ein ergonomischeres Arbeiten. Ergonomisch Die Drester GP24 von Hedson reduziert den Arbeitsaufwand in der Reifenwerkstatt, verbessert Arbeitsabläufe und ermöglicht ein ergonomischeres Arbeiten. Zudem zeichnet sich die Radwaschmaschine durch eine umweltfreundliche Reinigungsmethode und Abwasserentsorgung aus Effektivität Mit der Drester GP 24 von Hedson können dank der dynamischen Spülrohrtechnologie sämtliche Leichtmetallfelgen und SUV-Reifen problemlos gereinigt werden. Das bewegliche Spülrohr fährt bei der Reinigung langsam außen über die Felge. Dadurch kann das Granulat effizienter auf die behandelte Fläche einwirken als bei einem festen Spülrohr. HÖHERE PRODUKTIVITÄT Die Maschine arbeitet automatisch und unterbrechungsfrei, bis auch das letzte Rad perfekt gereinigt ist. Man belädt einfach einen Rollwagen, dockt ihn an der Maschine an und drückt die Starttaste – alles andere funktioniert von selbst. Durch den Einsatz von Rollwagen erübrigen sich zusätzliche Hebevorrichtungen.

Drester GP12 Silverstone Mit dieser Radwaschmaschine erhalten Sie nicht nur gereinigte Reifen, sondern auch ein reines Gewissen. Der Wasserverbrauch pro Rad ist überaus gering und es kommen keinerlei Chemikalien zum Einsatz, die den Anwender oder die Umwelt schädigen könnten. Das Kunststoffgranulat wird zudem aus entsorgbarem Material hergestellt. Mit der innovativen und branchenweit führenden Hebevorrichtung Drester Quick Lift von Hedson in Kombination mit dem Türladesystem der Radwaschmaschine Drester Grand Prix von Hedson setzt Hedson neue Maßstäbe im Hinblick auf die Ergonomie bei der Handhabung von Rädern. Das Beladen eines Rads mit dem Quick Lift-System nimmt lediglich 3 Sekunden in Anspruch. Zudem lässt sich das System problemlos an die Anforderungen aller Drester Grand Prix-Radwaschmaschinen von Hedson anpassen. Patentiertes bewegliches Spülrohr für schnelles und effizientes Reinigen Energiesparendes, intelligentes Heizsystem Geringer Wasserverbrauch dank geschlossenem Wasserkreislauf Zeitersparnis Die Maschine kann je nach Rad flexibel auf 25-155 Sekunden eingestellt werden. Mit der Hebevorrichtung QuickLift lassen sich schwere Räder in 3 Sekunden zeitsparend anheben, sodass die Werkstatt noch mehr Autos abfertigen und höhere Gewinne erzielen kann Kosteneinsparungen Das Waschen von Rädern ist eine rentable Serviceleistung, die das Ergebnis bei der Auswuchtung optimiert und Kunden einen echten Mehrwert bietet. Das energiesparende, intelligente Heizsystem und der niedrige Wasserverbrauch durch den geschlossenen Wasserkreislauf sind nur zwei Faktoren, die zu den Kosteneinsparungen beitragen Hohe Umweltfreundlichkeit Das Wasser wird äußerst effizient genutzt: Pro Rad ist nur ein Liter erforderlich. Bei Bedarf kann ein Drester-Abwasseraufbereitungssystem installiert werden. Dieses trennt das Wasser mithilfe eines Flockungsmittels und eines Mischermotors von den Rückständen. Das gefilterte, saubere Wasser kann einfach über das normale Abwassersystem entsorgt werden

Hochwertige Pistolenreiniger mit ausgezeichneter Reinigungsleistung Drester X-Serie von Hedson Hochwertige Pistolenreiniger mit ausgezeichneter Reinigungsleistung Die robuste Drester X-Serie von Hedson ist die optimale Lösung für Werkstätten mit hohen Ansprüchen und großer Arbeitsbelastung. Alle Geräte bieten eine hervorragende Reinigungsleistung bei maximaler Effizienz und für jeden Bedarf. Es sind Geräte in drei verschiedenen Ausführungen erhältlich: ein Modell mit manueller Arbeitsstation, ein Modell mit automatischer Arbeitsstation und ein Kombi-Gerät mit einer manuellen und einer automatischen Arbeitsstation mit getrennten Lösemittelkreisläufen. Reibungsloser und zuverlässiger Betrieb mit teflonbeschichteter Doppelmembranpumpe Einfach zu bedienen dank ergonomischer Bauweise Inklusive Airvent-Absaugung, Pinsel zur manuellen Reinigung, Sprühdüse für saubere Lösemittel, Ausblaspistole und Pistolenhalter Schneller Tausch der Lösemittelfässer durch optional erhältlichen Einschubwagen

Wir fertigen auf 3 CNC Drehmaschinen bis Spindeldurchlass 51mm mit Gegenspindel, Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. Dabei ist unser Maschinenpark auf kleinere Stückzahlen ausgerichtet (bei kleinen Teilen etwa bis 1000). Ergänzend steht 1 Drehautomat bis Durchmesser 18 zur Verfügung, der bei uns zur Fertigung komplexer Teile in Stückzahlen von etwa 50 - 5000 eingesetzt wird.

Wir fertigen für Sie Drehteile und Normteile von herausragender Qualität. Dank unserer umfangreichen und langjährigen Erfahrung haben wir uns in diesem Sektor einen exzellenten Ruf erarbeitet. Unsere Produktion umfasst mittlere bis große Stückzahlen, wobei wir eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium verwenden. Zudem sind wir darauf spezialisiert, individuelle Kundenwünsche präzise umzusetzen. Verlassen Sie sich darauf, dass wir Ihre Aufträge mit höchster Sorgfalt, Termintreue und in erstklassiger Qualität ausführen.

Einsatz von Zahnrädern für verschiedene Verzahnungsarten – z.B. Evolventenverzahnung und Zykloidenverzahnung Zahnräder kommen in vielen Maschinen und Anlagen zum Einsatz und sind aus der modernen Industrie nicht wegzudenken. Zahnradgetriebe, bei denen zwei oder mehr Zahnräder direkt ineinandergreifen, gehören zu den am häufigsten genutzten Getriebearten überhaupt. Das Zahnrad hat über seinen Umfang gleichmäßig verteilte Zähne und kann in verschiedenen Ausführungen hergestellt werden. Je nach Übersetzungsverhältnis variiert dabei die Kraftübertragung. Zahnradfertigung nach Maß von Speckenheuer Die Produktion unserer Zahnräder erfolgt bei Speckenheuer in modernen Bearbeitungszentren auf eigens dafür ausgelegten Zahnradabwälzfräsmaschinen. Mithilfe dieser Fräswerkzeuge ist unser Unternehmen in der Lage, Zahnräder in verschiedenen Qualitäten und mit jeder benötigten Anzahl an Zähnen zu fertigen. Dabei richten wir uns nach den Wünschen unserer Kunden. Teilen Sie uns die benötigten Maße mit und wir fertigen das passende Zahnrad: Anzahl der Zähne sowie Zahnbreite, deren Form und die Verzahnungsqualität richten wir ganz nach Ihren Vorgaben und dem geplanten Einsatzbereich aus. Auch Sonderwünsche wie Kopfflankenrücknahmen und weitere spezielle Vorgaben realisieren wir gerne. Zahnräder mit verschiedenen Verzahnungsarten Wir produzieren Stirn- und Zahnräder mit Geradverzahnung ebenso wie mit Schrägverzahnung und bis zu Modul 20. Der maximale Durchmesser liegt bei 2.400 mm. Unsere Kunden haben die Wahl zwischen verschiedenen Verzahnungsarten wie Evolventenverzahnung und Zykloidenverzahnung. Zudem stellen wir auch Zahnräder mit einer Innenverzahnung nach DIN 5840 her. Die passenden Zahnstangen zu den Stirnrädern haben wir ebenfalls in unserem Portfolio. Eine günstigere Alternative zu der Kombination aus Stirnrad und Zahnstange stellt die Triebstockverzahnung dar. Dabei kommt ein sogenannter Triebstock als Gegenspieler zum Einsatz, welcher mit einer Evolventenverzahnung ausgestattet ist. Diese Konstruktion ermöglicht eine große Kraftübertragung und ist deutlich kostengünstiger zu fertigen als eine Paarung aus Zahnrad und Zahnstange.

WOLF HV 200/300 – ein idealer Flow Wrapper für den besonders kostengünstigen Verpackungsprozess stückiger Produkte aus Food, Non-Food, Pharma. Die vollautomatische horizontale Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine WOLF HV 200 bzw. 300 bietet höchste Systemverfügbarkeit auch im Mehrschichtbetrieb. Konzipiert nach Sanitary-Design-Prinzipien. Leicht zu reinigen. Alle Teile mit Produktberührung sind aus Edelstahl. Diese horizontale Schlauchbeutelmaschine vereinigt neueste Servotechnik und Elektronik: • Für äußerst rationellen Verpackungsprozess • Besonders günstige Betriebskosten • Kontinuierliche Arbeitsweise • Balkon-Bauweise, Sanitary Design • Individuelle Querbackenstock-Konzepte • Alle heiß- und kaltsiegelfähige Hüllstoffe • Leistung 250 bzw. 200 Beutel/min

Farbwechselsysteme mit integriertem Statikmischer und Farbventile Das 2K-Farbwechselsystem eignet sich für alle Lacke, die vor der Verarbeitung aus zwei Komponenten, Stam­mlack und Härter, bestehen, in vorgegebenen Volumenverhältnissen gemischt werden und anschließend chemisch ausreagieren. Es ist kein Entmischen und Zusetzen der Ventile möglich, da die beiden Komponenten erst kurz nach dem Farbventil im Farbwechselblock gemischt werden. Durch den Einsatz des speziellen Statikmischers werden sehr hohe Strö­mungsgeschwindigkeiten im Mischbereich erreicht, was ebenfalls das Zusetzen des Mischers und dessen Kanals verhindert. Es können mit diesem Farbwechselsystem auch 1K-Materialien verarbeitet werden, hierbei entfällt der Statikmischer. Der Einsatz von Lösemittel- und Wasserlack ist möglich, da zwei separate Spülmedien verfügbar sind. Typische 2K-Einsatzgebiete für Farbwechselsysteme • Holz- oder Kunststoffteile • Großmaschinen, Container, Flugzeuge, Chemieanlagen • Bei Beständigkeit gegen mechanische, chemische und klimatische Belastungen • Bei Einsatz lösemittelarmer Lacksysteme mit geringem Energiebedarf zur Lackfilmaushärtung • Für schnelle Lackfilmaushärtung bei Raumtemperatur mit hoher Druckfestigkeit des Lackfilms zum Zwischenlagern oder zur Weiterverarbeitung der lackierten Werkstücke Merkmale • Dynamisches und statisches Mischungsprinzip führt zu gleichbleibender Mischqualität, unabhängig von der Durchsatzmenge • Optimierte Medien-Kanal-Führung zu den Ventilen • Das 2K-Farbwechselsystem mit integriertem Statikmischer mischt nur im Moment benötigtes Material •In Verbindung mit elektronischen 2K-Misch- und Dosieranlagen sind keine fehlerhaften Mischungen möglich • Material- und Entsogungskosten werden erheblich reduziert • Extrem kurze Spülzeiten senken Verbrauchskosten • Minimaler Lösemittel- und Lackverbrauch senkt Emis­sionswerte, Material- und Entsorgungskosten • Geeignet auch für Lacksysteme mit sehr kurzen Topfzeiten • Anbau an Roboter oder Hubgeräte Anwenderfreundliche Vorteile des Farbwechselsystems • Extrem kurze Farbvorlegezeiten • Dumpventile bringen sehr kurze und gezielte Spülabläufe (Option) • Dumpventile für Stammlack und Härter getrennt (Option)

Die Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen der Reihe VPC sind vertikale Hochleistungsmaschinen mit einzigartigem Preis-Leistungs-Verhältnis. Für frei fließende, schüttfähige und pastöse Produkte bieten die Schlauchbeutel-Maschinen der Typenreihe VPC einen produktschonenden rationellen Verpackungsprozess: • Kontinuierliche oder intermittierende Arbeitsweise • Für Beutelbreiten von 50–250 mm: VPC 250 • Für Beutelbreiten von 70–410 mm: VPC 400 • Für alle heißsiegelfähigen Hüllstoffe und PE-Folien • Für Flach-, Seitenfalt-, Standboden- und Kettenbeutel • Auch für kantengesiegelte Standbodenbeutel • Für Food- und Non-Food-Anwendungen

Servo-Schneckendosierer von Wolf für höchste Leistung und Dosierpräzision: SD 25 Servo, SD 50 Servo und SD 80 Servo WOLF Schneckendosierer für genaues, kostenbewusstes volumetrisches Dosieren pulvriger bis feinkörniger Produkte. Gemäß der Fertig-Verpackungs-Verordnung (FVP). Wenn pulvrige oder feinkörnige Produkte besonders schonend und staubfrei abgefüllt werden müssen, überzeugen die WOLF Schneckendosierer durch Dosiergenauigkeit und durch Dosierleistungen bis zu 160 Takte/min, in Volumenbereichen von 0,5 bis 20000 cm3. Dies gilt auch bei leicht und schwer fließenden, staubenden und klebrigen Produkten, beispielsweise Gewürze, Kaffee, Kindernahrungsmittel, chemisch-pharmazeutische Puder und Pulver. Die Servo-Schneckendosierer von WOLF werden als Einzelaggregat zur direkten Behältnisbefüllung eingesetzt. Und auch synchronisiert mit einer Schauchbeutelmaschine. Durch hohe Dosiergenauigkeit, ohne Abweichungen beim Schüttgewicht, werden Überfüllungen vermieden und Produkte (Füllgut) werden eingespart. • Höchste Gewichtsgenauigkeit durch Servo-Antrieb und moderne Elektronik, die eine stufenlose, präzise Einstellung der Schneckenumdrehung ermöglicht. • Reduzierte Überfüllung spart Befüllgut, Standardabweichungen von +/- 0,5 %. • Dadurch schnelle Amortisation, oft innerhalb eines Jahres. Die vorteilhafte robuste Technik der Servo-Schneckendosierer im Überblick • Aufklappbare Trichter mit Sichtfenster • Aus Aluminium bei SD 25 und SD 50, Edelstahl optional • Standardmäßig aus Edelstahl bei Modell SD 80 • Leicht zu reinigen bei Produktionsumstellung • Separater Rührwerksantrieb • Elektronische Steuerung • Regelbare Schneckendrehzahl • Im Füllrohr rotierende Dosierschnecke deren Durchmesser und Steigung bestimmt exakt das • Dosiervolumen • Unterschiedliche Schnecken und Verschluss-Systeme je nach Dosiergut Weitere Ausstattungsoptionen für noch mehr Effizienz • Horizontale Zuführschnecke • Übergabetrichter • Produktspezifische Dosierschnecken • Produktspezifische Füllrohr-Verschluss-Systeme • Begasungseinrichtung für Restsauerstoff unter 1 % • Frequenzgeregelte Version • Rütteleinrichtungen • Tendenzsteuerung • Das kompakte Design der WOLF Servo-Schneckendosierer erfüllt höchste Hygieneanforderungen. Interessiert? Sie möchten Pulver, Granulate, stücke, pastöse oder flüssige Produkte aus den Bereichen Nahrungsmittel, Non-Food, Chemie, Waschmittel und Pharma sicher, kostengünstig, logistikgerecht und verkaufsfördernd verpacken? Sie finden in dem WOLF-Produktprogramm für beinahe jede Anwendung die richtige Schlauchbeutelmaschine.

Das richtige Zubehör und hochwertige Erweiterungen für Ihre Lackieraufgaben für ein Maximum an Komfort und Leistung. Arbeiten Sie schneller, einfacher und sauberer und nutzen Sie so die volle Leistungsfähigkeit Ihrer Spritzgeräte und Anlagen. Was Sie auch wünschen, bei uns erhalten Sie einzelne Komponenten oder komplette Lackiersysteme aus einer Hand.

Misch- und Dosieranlagen für die präzise Dosierung und zuverlässige Mischung der Lackkomponenten im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis. Das Dosiersystem 2K-PaintMix eignet sich für alle Lacke, die vor der Verarbeitung aus zwei Bestandteilen, dem Stammlack (A-Komponente) und dem Härter (B-Komponente) bestehen, in vorgegebenen Mengenverhältnissen gemischt werden und anschließend chemisch ausreagieren. Typische Einsatzgebiete • Holz- oder Kunststoffteile • Großmaschinen, Container, Flugzeuge, Chemieanlagen • Bei Beständigkeit gegen mechanische, chemische und klimatische Belastungen • Für sicheres Erreichen hoher Beschichtungsqualität bei hoher Elastizität • Bei Einsatz lösemittelarmer Lacksysteme mit geringem Energiebedarf zur Lackfilmaushärtung • Für schnelle Lackfilmaushärtung bei Raumtemperatur mit hoher Druckfestigkeit des Lackfilms zum Zwischenlagern oder zur Weiterverarbeitung der lackierten Werkstücke Applikationssicherheit A- und B-Komponenten werden kontinuierlich über Zahn­radpumpen dosiert. Der tatsächliche, aktuelle Durchfluss wird überwacht und angezeigt. Die am Bedientableau vorgewählte Durchflussmenge wird elektronisch geregelt. Fehlerhafte Mischungen sind praktisch ausgeschlossen. Ebenso wird die Verarbeitungszeit des angemischten Materials exakt überwacht. Nach Ablauf dieser Zeit setzt automatisch der variable Spülprozess ein. Dafür wird nur so wenig Lösemittel gebraucht, wie für die vollständige Reinigung der Anlage notwendig ist. Der Lösemittelverbrauch und die Reinigungsphasen werden dadurch erheblich reduziert. Aushärten des Materials und damit die Zerstörung der Anlage ist nicht möglich. Zusätzliche Sicherheit bietet die selbständige Kalibrierung der Zahnradpumpe in der Ausliterfunktion. Merkmale • Die 2K-PaintMix mischt nur im Moment benötigtes Material im gesamten System • Keine fehlerhaften Mischungen möglich • Material- und Entsorgungskosten werden erheblich reduziert • Extrem kurze Farbwechselzeiten senken Herstellkosten • Minimaler Lösemittelverbrauch senkt Emissionswerte, Material- und Entsorgungskosten • Hohe Betriebssicherheit durch einfache Handhabung • Flexibles Baukastensystem ermöglicht beliebige Anzahl von Stammlacken und Härter Anwenderfreundlich Die Funktionen der 2K-PaintMix können direkt aus der Lackierkabine über Bedientableau angewählt werden: • angewählte Farbe • Mischungsverhältnis • aktueller Durchfluss der A- und B-Komponenten • Spül-/Vorlegezeit

Vom Engineering bis zur Inbetriebnahme, vom Produktsilo bis zum Palettierer bieten wir unseren Kunden intelligente automatisierte Komplettlösungen für effiziente Verpackungslinien aus einer Hand. Von der einzelnen Schlauchbeutelmaschine über vorteilhafte Erweiterungsmodule bis zu kompletten Verpackungslinien – WOLF bietet sichere Lösungen mit hohem Output und attraktivem Preis-Leistungs-Verhältnis. Vom Engineering bis zur Inbetriebnahme, vom Produktsilo bis zum Palettierer bieten wir unseren Kunden intelligente automatisierte Komplettlösungen für effiziente Verpackungslinien aus einer Hand: • Flexible vertikale und horizontale Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen • Rationelle Produkthandhabung durch Maschinenerweiterungen • Peripherie-Module, einschließlich Maschinen für die Sekundärverpackungen • Durchgängig bedienerfreundliches Anlagen-Design • WOLF Fachleute übernehmen das Engineering, einschließlich Montage und Inbetriebnahme sowie Schulung für effiziente Turn-key-Lösungen nach Maß. Auch Qualitäts-Fremdequipment lässt sich integrieren. Die Vorteile für unsere Kunden liegen auf der Hand • Schnelle Projektabwicklung aus einem Guss • Transparente Budgetierung • Verlässliche Termine • Flexibilität und Effizienz auf der ganzen Linie Unsere Kunden erhalten kostengünstige zunkunftskompatible Lösungen mit hoher Verfügbarkeit und langer Lebensdauer. Support, Wartung und Service weltweit. Einschließlich passgenauer Retrofit-Maßnahmen. Interessiert? Sie möchten Pulver, Granulate, stücke, pastöse oder flüssige Produkte aus den Bereichen Nahrungsmittel, Non-Food, Chemie, Waschmittel und Pharma sicher, kostengünstig, logistikgerecht und verkaufsfördernd verpacken? Sie finden in dem WOLF-Produktprogramm für beinahe jede Anwendung die richtige Schlauchbeutelmaschine.

Fensterrahmen in unterschiedlichen Größen und Formen durchlaufen in „chaotischer“ Reihenfolge einen feingera­sterten Infrarot-Lichtvorhang am Ka­bineneinlauf. Fensterrahmen in unterschiedlichen Größen und Formen durchlaufen in „chaotischer“ Reihenfolge einen fein gerasterten Infrarot-Lichtvorhang am Ka­bineneinlauf. Hier werden die genauen Konturen der Werkstücke erfasst und an die Steuerung weitergeleitet. Der Rechner koordiniert die gespeicherten Sig­nale mit der Geschwindigkeit des Förderers und der Hubgeräte. Lau­fen Rahmen in den Spritzbereich erhalten, die Pistolen einzeln exakte Spritzbefehle und spritzen „nass-in-nass“ nur dort wo sich tatsächlich ein Werkstück befindet. Der Einsatz von Elektrostatik-Pistolen ermöglicht es, die Flächen und Kanten rundum in optimaler Qualität zu lackieren. Der gewählte Farbton wird automatisch vorgelegt und kann manuell oder über Identdaten­träger bestimmt werden. Am Farbdisplay der zentralen Steuerung können alle Anlagenparameter gewählt und gespeichert werden. Die Klartext-Bedienerhilfe sorgt für rasche Erkennung und Beseitigung von Störungen. Schnittstellen zu allen bekannten Rückge­win­nungs­­an­lagen sichern den Prozessablauf. Die Bedienoberfläche und Anlagenvisualisierung hat als Bindeglied zwischen Mensch und automatischer Lackieranlage eine wichtige Funktion. Durch Bedienerführung der Kontur V.1 wird das Betrei­ben der automatischen Lackieranlage vereinfacht und die Parame­trierung für alle Funktionsgruppen dem Bediener transparent gemacht; die Verwendung von Symboltasten bietet eine übersichtliche Darstellung. Um Fehlerursachen schnell lokalisieren und eventuelle Störung beheben zu können, sind die Betriebs- und Störmeldungen mit Hilfefunktionen konzipiert. Die Steuerung ist gekennzeichnet durch: • modularer Aufbau durch Fenstertechnik • offenes System ermöglicht Erweiterungen Merkmale Lackversorgung • optimale Bedienung • geringste Verschmutzung • automatischer Farbwechsel mit minimalen Spülzeiten und Spülverlusten sowie maximale Verfügbarkeit Merkmale Applikation • Optimaler Wirkungsgrad durch Elektrostatik • Fenster rundum beschichtet, optimale Kantenbeschich­tung • Abgestimmt auf Lackrückgewinnung • Zuverlässig mit langer Lebensdauer • Reproduzierbare Einstellungen sichern Qualität Merkmale Steuerung • Zentrale und einfache Bedienung der Lackieranlagen • Optimale Anpassung an unterschiedliche Holzarten, Geometrien und Aufgaben möglich • Integrierte Fehlerdiagnose mit Bedienerhilfe • Standardmäßig mit Modem für Fernwartung

Überall wo hohe Zerstäubungsqualität, einfache Handhabung und geometrische Flexibilität gefordert sind, setzen wir von Reiter auf luftzerstäubende Spritzpistolen. Die Verwendung der Elektrostatik erhöht den Auftragswirkungsgrad und reduziert damit entscheidend die Betriebskosten der Lackiersysteme und die VOC-Belastung der Umwelt. Luftzerstäubende Automatik-Spritzpistolen AGR-08 und AGR-09 mini. Die Automatikpistole AGR-08 ist ein Hochleistungssprühsystem für konventionelle und Niederdruck-Luftzerstäubung. Die AGR-09 mini ist nur für den Einsatz im Niederdruckbereich geeignet. Die Befestigung der automatischen Spritzpistolen am Hubgerät oder Lackierroboter erfolgt über eine Zwischenplatte und einem Adapter. Durch die Schnellverriegelung auf der Zwischenplatte ist ein problemloser und schneller Wechsel, z.B. zur Instandhaltung, möglich. Vorteile und Merkmale der Automatikpistole AGR-08 • Geringes Gewicht (610g) • Einfach zu reinigen und einfache Montage – sekundenschneller Pistolenwechsel • Exzellente Spülbarkeit für große Anwendungsbreiten (Ausbringmenge) • Luftkappendichtring verhindert Lösemittelspritzer beim Einsatz von Pistolenreinigungsstationen • Exakte und kurze Schaltfrequenzen • Mediumführende Teile aus Edelstahl; auch für Hydrolacke geeignet • Zertifizierte Luftkappe für reproduzierbaren Flachstrahl • Luftkappen-Indexierung 90° für vertikalen und horizontalen Flachstrahl • Separate Ansteuerung von Horn- und Zerstäuberluft zur optimalen Regulierung der Strahlengeometrie Vorteile und Merkmale der Automatikpistole AGR-09 mini • Geringes Gewicht (450g) • Einfach zu reinigen und einfache Montage – sekundenschneller Pistolenwechsel • Exzellente Spülbarkeit • Besonders geeignet für geringe Ausbringmengen • Rundstrahl möglich • Exakte und kurze Schaltfrequenzen • Mediumführende Teile aus Edelstahl; auch für Hydrolacke geeignet • Separate Ansteuerung von Horn- und Zerstäuberluft zur optimalen Regulierung der Strahlengeometrie

Mit dem Liquid Master verpacken Sie flüssige Produkte (Food und Non-Food) sicher, rationell und kostengünstig in mittlere bis großvolumige Beutel Sie verpacken flüssige Produkte wie Waschemulsionen, Flüssigreiniger, Senf, Saucen, Ketchup, Sauerkraut, Marmeladen? Dann ist die VPC-L 250 Liquid Master die effiziente Lösung. Diese Schlauchbeutel-Maschine wurde von WOLF konsequent für die flüssigkeitsverpackende Industrie entwickelt: • Kontinuierliche Arbeitsweise • Spezielles Rollen-Abdrücker-System garantiert produktfreie Siegelnähte. • Für Schlauchbeutel bis zu 5 Liter Füllvolumen • Leistung bis zu 100 Beutel/min • IP-Schutzklasse 64 Leistung: bis zu 100 Beutel/min

Kopfverschließmaschinen für kreative Kopfverschlussgestaltung – damit verpacken Sie schüttfähige und pulvrige Produkte äußerst kostengünstig in verkaufsstarke Standbeutel und Blockbeutel. Gewinnen Sie direkt mehr Marketing- und Kosten-Effizienz mit den Kopfverschließmaschinen von WOLF – für markt- und verbrauchergerechte Block- und Standbodenbeutel: • Mehr Flexibilität durch vielfältige Packungsformen • Blockpackung mit angesiegelter Kopfnaht • 180° gefaltete Kopfnaht, verschlossen • Beutel mit Clip-Verschluss • Peelnaht-, Haftstreifen- oder Etikettenverschluss • Wiederverschließbare Beutel mit integriertem Ausgießer im „Presenter“-Design Die bewährte Schlauchbeutel-Technik von WOLF bietet noch weitere konkrete Vorteile: • Reduzierte Hüllstoffkosten durch die Verarbeitung sehr dünner, kostengünstiger Packstoffe • Hoher Sales-Impact durch beste Werbewirkung, vergleichbar einer Faltschachtel • Platzersparnis durch kompakte stapelfähige Beutel • Reduzierte Logistikkosten durch Einsparung von Transportverpackung, Energie und Lagerfläche

Höchste Oberflächenqualität bei geringen Lackverlusten garantieren die Scheibenzerstäuber. Ob mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb, für Lösemittel- oder Wasserlack – spielt keine Rolle. Höchste Oberflächenqualität bei geringen Lackverlusten garantieren die Scheibenzerstäuber. Ob mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb, die Reiter-Techniker haben die Lösung auch für extrem hohe Lackdurchsätze. Angepasste Scheibendurchmesser und Geometrien stehen für jede Aufgabenstellung zur Verfügung. Ob Lösemittellack oder Wasserlack spielt daher keine Rolle. Damit haben Sie die VOC-Belastung im Griff. Der elektrostatische Scheibenzerstäuber HR Center Disc mit Kontaktaufladung ist ein druckluftbetriebenes Hochrotationssprühsystem mit einer sich sehr schnell drehenden Sprühscheibe – max. 10.000 U/min während der Applikation – an die Hochspannung angelegt ist. Bei dieser Sprühvorrichtung wird das Lackmaterial allein durch die Wirkung des elektrischen Feldes von der scharfen Kante der Sprühscheibe abgezogen und zerstäubt. Die Farbe wird zentrisch in die sich drehende Scheibe eingebracht und über die scharfe Kante der Sprühscheibe elektrostatisch zerstäubt. Mit dem Scheibenzerstäuber HR Center Disc als integrierter Bestandteil einer Gesamtanlage wird durch elektrostatische Aufladung des Lackes eine gleichmäßige Schichtdicke auf dem Werkstück erzielt. Durch die feine Zerstäubung des Beschichtungsmaterials werden der Verlust sowie der Overspray reduziert. Feinste Zerstäubung des Beschich­tungs­materials wird durch die dem Werkstück angepasste, rotierende Sprühscheibe erreicht. Die Durchsatzmenge des Beschichtungsmaterials richtet sich sowohl nach Trocken- bzw. Nasszerstäubung, als auch nach dem Abstand zum Werkstück. Die zu beschichteten Materialien müssen elektrostatisch leitfähig sein. Neben einem geringen Gewicht und seiner kompakten, war­tungs­freundlichen Bauweise verfügt der Scheibenzerstäuber HR Center Disc über alle Merkmale, die ein modernes Sprühsystem auszeichnet: Farbwechseleinheit mit max. vier Ventile inkl. Lösemittelventil, Schnellspülventile für Farbwechsel unter 10 Sekunden und Drehzahlregelung bis max. 10.000 U/min. Bei 2-Komponenten-Materialien besteht die Möglichkeit, die A- und B-Komponente direkt nach der Farbwechseleinheit über einen Statikmischer zu mischen und somit geringste Lackver­luste zu ermöglichen. Eine Auswahl der auf den Anwendungsfall abgestimmten Scheibendurchmesser und -geometrien ermöglicht die Verarbeitung von Lösemittellack, 2K-Lack und Wasser­­­lack. Merkmale des Scheibenzerstäubers • Exakte Drehzahlregelung optimiert Schichtstärkenver­teilung, Lackeinsatz und Anlagenverfügbarkeit • Schnelle Wartungsarbeiten bzw. Scheibenwechsel durch kompakte, wartungsfreundliche Bauweise ergeben hohe Verfügbarkeit • Deckenhubgerät abgestimmt auf den Scheibenzerstäuber HR Center Disc ermöglicht geringste Verschmutzung und einfache Reinigung • Farbwechselblock mit Schnellspülventilen und kurzen Spül­strecken ermöglichen kurze Farbwechselzeiten • Kegelförmige Aufnahme verhindert Probleme nach dem Scheibentausch

Das Modell MAXI ist eine motorgetriebene Schwenkbiegemaschine mit segmentierten Werkzeugen zum Biegen von Stahlblechen bis max. 2,0 mm (bezogen auf 1100 mm Arbeitslänge). Das Besondere an der MAXI sind die segmentierten Biegewerkzeuge an den drei Wangenelementen Ober-, Unter- und Biegewange. Die einzelnen Segmente sind von 30 mm bis 100 mm breit. Alle Elemente an Ober-, Unter- und Biegewange sind mit einer patentierten Steckverbindung in einer Aufnahmeführung befestigt. Damit lassen sich die Segmente ohne Einsatz von Schrauben und Werkzeug schnell und beliebig verstellen und kombinieren. Außerdem können einzelne Elemente aus der Werkzeugaufnahme herausgenommen werden, wodurch zwischen den Segmenten Freiräume entstehen. Damit haben Sie den Vorteil, Werkstücke an allen Seiten biegen zu können, ohne zusätzliche Einlagen zu benötigen oder die bereits gebogenen Schenkel zu beschädigen. Das geteilte Schienen-System bietet Ihnen alle Freiheiten. Mit geschickter Segmentkombination können mehrere Arbeitsschritte ohne Umbauzeit durchgeführt werden. STD STEUERUNG • Stufenloses Einstellen des gewünschten Biegewinkels von 6-180° durch Potentiometer. • Elektronische Winkeleinstellung (1Winkel) durch Drehknopf mit Skala. • Beweglicher Fußschalter als Bedienelement. • Steuerung des Biegewinkels durch Knopfdruck im Handbetrieb. • Variabler Auflagerost zum einfachen Positionieren von großformatigen Blechtafeln. TECHNISCHE MERKMALE • Mechanischer Antrieb über geräuscharmen SEW-Getriebemotor und Exzenter. • Grundausführung mit STD Steuerung für Biegewinkel. • Alle Lager und Führungen wartungsarm. IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN - Segmente mit Schnellspannsystem für Oberwange, Unterwange und Biegewange auf die ganze Arbeitslänge - Freiheit der Oberwangen-Segment-Einsätze (Durchgangshöhe) 100 mm - Freiheit der Unter- und Biegewangen-Segment-Einsätze (Durchgangshöhe) 60 mm - Oberwangen Öffnungshöhe 140 mm - Oberwangendruckeinstellung - Biegewangenabsenkung - Fußschalter - Auflagerost - Anschlussstecker 16 Amp. 5 m Kabel. Standard Teilung der Segmente für alle Modelle: 1 x Eckstück rechts 100 mm 1 x Eckstück links 100 mm je 1 x 30/40/50/60/70 mm Zusätzliche Teilung der Segmente pro Modell: MAXI 100 - 7 x 100 mm MAXI 150 - 12 x 100 mm MAXI 200 - 17 x 100 mm

Niedrige Investitionskosten, niedrige Betriebskosten, schnelle Amortisation Für mittlere Beutel-Formate zählen die Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen der Reihe VPD 250/400 zu den leistungsstärksten und kostengünstigsten Vertikal-Maschinen. Wenn Sie frei fließende, schüttfähige und pastöse Produkte besonders effizient abpacken möchten, dann ist die VPD 250/400 die Maschine der Wahl. Für Nahrungsmittel und im Non-Food-Bereich. • Für exakt geformte unterschiedliche Beuteltypen • Für alle heißsiegelfähigen Hüllstoffe und PE-Folien • Intermittierende Arbeitsweise • Für Beutelbreiten von 50–410 mm • Auch als Duplex-Ausführung • Füllvolumen bis zu 20 000 cm3 • Leistung 80–100 Beutel/min Beutelbreite: 50 - 410 mm Füllvolumen: 20.000 cm3 Leistung: 80 - 100 Beutel/min Dokument: https://wolf-pack.de/inhalte/mod_maschinen/3/34/data4_de/vpd-250-vpd-400-de.pdf

Wo Manuelle Schwenkbiegemaschinen An Ihre Grenzen Stossen, Bringt Ihnen Die Mbm 310 Ect Ein Enormes Plus An Funktionalität Und Wirtschaftlichkeit. Mehr Präzision. Mehr Zeitgewinn. Mehr Komfort. • Professionell punkten – komplette Profile in einem Arbeitsgang fertigen und jederzeit präzise wiederholen • Abrufbare Leistungswerte – kontinuierlich und präzise: Dünnblech-Verarbeitung für Kleinserien und wiederkehrende Einzelfertigung • Effizienter Krafteinsatz – 1-Mann-Bedienung und Monitor-Steuerung macht die Fertigung komfortabel einfach Profilqualität Präzise Wiederholbar • Speichern der Profildaten und Biegefolgen in übersichtlichen Tabellen beschleunigt die Planung und den Fertigungsprozess • Profildaten und Biegefolgen sind jederzeit verfügbar „1-mal speichern – x-mal abrufen“ • Profilsätze kopieren und individuell für neue Aufträge anpassen • Eingabe von Biegewinkel, Tiefenanschlagmaß, Abhubhöhe, Umschlag und Zuschnitt • 250 Profilsätze speicherbar • 36 Biegewinkel je Profilsatz speicherbar Technische Merkmale • Einfach bedienbare manuelle Biegewangenabsenkung • Justierbare Vorspannung für maximale Biegegenauigkeit • Öffnungshöhe 130 mm • Große Freiheit in der Oberwange • Manuelle Bombierung der Biegewange • Schaltschrank platzsparend unter dem Tiefenanschlag • Motorisch gesteuerter Tiefenanschlag 6 - 750 mm • Genauigkeit 3/10 mm • 6 Stück Tiefenanschlagfinger mit Sicherheitseinrichtung BITTE BEACHTEN SIE: • Diese Maschine ist für den Einsatz in Industrieumgebung nach EN 61800-3 Kategorie C3.2 CE qualifiziert. • Sie ist nicht vorgesehen für den Einsatz in einem öffentlichen Niederspannungsnetz, das auch Wohngebiete speist. Beim Einsatz in diesen Netzen sind Hochfrequenzstörungen zu erwarten, die zusätzliche Entstörungsmaßnahmen erfordern!

Diese vielseitige Vertikal-Schlauchbeutelmaschine verbindet niedrige Investition Sie gewinnen mit der VPZ 140 Schlauchbeutelmaschine einen wirtschaftlich, effizienten Abpackprozess: • Intermittierende Arbeitsweise • Einfache Bedienung, schnelle Umrüstung • Kompakte, niedrige Bauweise • Für fast alle heißsiegelfähigen Hüllstoffe und PE-Folien • Für Flach- und Kettenbeutel sowie 3- und 4-Seiten-Siegelrandbeutel • Schonende Verpackung von Snacks, Süßigkeiten und Nahrungsmitteln • Leistung bis 90 Beutel/min • Gewichtsgenaue Befüllung Bewährte WOLF Maschinentechnik. Höchste Genauigkeit bei Folientransport und Folienführung. Präzise Druckbildpositionierung (fotozellengesteuert). Die Siegeltemperatur wird automatisch überwacht.

Vom Engineering bis zur Inbetriebnahme, vom Produktsilo bis zum Palettierer bieten wir unseren Kunden intelligente automatisierte Komplettlösungen für effiziente Verpackungslinien aus einer Hand Von der einzelnen Schlauchbeutelmaschine über vorteilhafte Erweiterungsmodule bis zu kompletten Verpackungslinien – WOLF bietet sichere Lösungen mit hohem Output und attraktivem Preis-Leistungs-Verhältnis. Vom Engineering bis zur Inbetriebnahme, vom Produktsilo bis zum Palettierer bieten wir unseren Kunden intelligente automatisierte Komplettlösungen für effiziente Verpackungslinien aus einer Hand: • Flexible vertikale und horizontale Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen • Rationelle Produkthandhabung durch Maschinenerweiterungen • Peripherie-Module, einschließlich Maschinen für die Sekundärverpackungen • Durchgängig bedienerfreundliches Anlagen-Design WOLF Fachleute übernehmen das Engineering, einschließlich Montage und Inbetriebnahme sowie Schulung für effiziente Turn-key-Lösungen nach Maß. Auch Qualitäts-Fremdequipment lässt sich integrieren. Die Vorteile für unsere Kunden liegen auf der Hand • Schnelle Projektabwicklung aus einem Guss • Transparente Budgetierung • Verlässliche Termine • Flexibilität und Effizienz auf der ganzen Linie Unsere Kunden erhalten kostengünstige zunkunftskompatible Lösungen mit hoher Verfügbarkeit und langer Lebensdauer. Support, Wartung und Service weltweit. Einschließlich passgenauer Retrofit-Maßnahmen

Die vollautomatische vertikale Kartonierlinie bringt Spitzenleistung für das Bag-in-Box-Verpacken. Platzbedarf weniger als 50 % einer herkömmlichen Kartonierlinie. In Verbindung mit einer intermittierend oder kontinuierlich arbeitenden Schlauchbeutelmaschine ergibt der Vertikalkartonierer eine vollautomatische SPS-gesteuerte Kartonierlinie mit höchster Verfügbarkeit. Mit einer Schlauchbeutelmaschine als Füllmodul können 80 Beutel/min verpackt werden. Mit zwei Schlauchbeutelmaschinen erhöht sich die Abpackleistung auf 120 Beutel/min. • Bewährte und zukunftsfähige Maschinentechnik • Kompaktbauweise, geringer Platzbedarf • Für vorgeleimte Faltschachteln • Für pulvrige und schüttfähige Produkte • Zugaben in die Faltschachteln leicht möglich, z. B. Portionierlöffel

Bei dieser Anlage handelt es sich um eine thermische Schweißanlage für die Herstellung von Schaumstoffschläuchen, mit anschließendem Zuschnitt. Über einen Prozessrechner können hinterlegte Programme aufgerufen werden, die bei Eingabe der Schaumstoffrezeptur automatisch die Durchlaufgeschwindigkeit der Anlage ermitteln und steuern. Der Abrollbock ist für 2 Materialrollen bis max. 1300 mm Durchmesser und 250 mm Breite ausgelegt, daher können 2 Schläuche parallel gefertigt werden. Die motorisch angetriebenen Materialabzugswalzen werden über Fotozellen gesteuert, um eine verzugsfreie Materialzuführung und Materialendenüberwachung zu gewährleisten. Durch einen Schlauchformapparat können Schläuche mit einem Durchmesser von 20 - 60 mm produziert und verschweißt werden. Über die Positionierwalze werden die geschweißten Schläuche dem Guillotineschneider (NC-gesteuert) zugeführt und geschnitten. Es lassen sich bis zu 120 Schneidintervalle pro Minute ausführen.