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Werkstoff: Gewindespindel und Muttern Stahl oder Edelstahl. Druckstück Neopren. Ausführung: Gewindespindel und Muttern verzinkt oder blank. Bestellbeispiel: K1443.050372

Sandsackfüllgerät und Betonmischer kombiniert Der Kombimischer ist das logische Ergebnis aus MAMMUT und SAQUICK. Der KM 150 2 S wird einfach und schnell vom Betonmischer zur Sandsackfüllmaschine. Während der Schieber als Auslass für Beton dient, können an 2 weiteren Öffnungen über Flansche 2 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen angebaut werden. Der Kombimischer KM 150 2 S bietet also zwei Maschinen in einem Gerät: Sandsack-Abfüllmaschine und Betonmischer. Sandsäcke ab 30 x 60 cm und Silosandsäcke mit einer Öffnung von 24 cm (entsprechende Abfüllstutzen verfügbar) können dann maschinell befüllt werden. Unser Partner: Der Hersteller MAMMUT in Österreich produziert Abfüllgeräte als Basis unserer Sandsack-Füllgeräte. Robuste und bedienerfreundliche Technik, kombiniert mit der Abfülltechnik von SAQUICK. Abnehmbare Abfüllstutzen. Geeignet zur Befüllung mit feuchtem, nasseem oder sehr groben Sand. Zapfwelle und Traktor, ideal für Anwendungen in der Landwirtschaft und für den kommunalen Bauhof. Durch die SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen können beide Hände den Sandsack halten. Die Füllung dauert mit diesem Schnellöffnungs- und Verschlusssystem nur 2 Sekunden. Die 2 Abfüllöffnungen sind so angebracht, dass die Maschine mit Radlader oder Bagger gefahrlos befüllt werden kann. Verschiedene Antriebsarten sind bei den meisten MAMMUT-Abfüllmischern möglich: Elektro- oder Verbrennungsmotor oder Zapfwelle. Vorteile MAMMUT Kombimischer KM 150 2S: Betriebsfertig in 10 Minuten mit Zapfwelle 2 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen für schnelle und konstante Füllung. Standardsäcke ab 30 x 60 cm (für Silosäcke kleinere Abfüllstutzen) 2 Abfüll-Öffnungen mit Schnellöffnungs- und Verschlusssystem, Sackhalter einfache Befüllung in 2 Sekunden, pro Öffnung ca. 600 Säcke pro Stunde möglich (entspricht ca. 1200 Säcke/Stunde/Maschine = 18 Tonnen Sand) Verarbeitung von feuchtem und nassem Sand Schutzgitter im Behälter 9,5 oder 11 kW Elektromotor Robustes Winkelgetriebe für ruhigen Lauf 800 Liter Materialbehälter Behälterdurchmesser 150 cm Staplerschuhe Feuerverzinkte Höhenverstellung Abnehmbare Sackablage Zubehör Fülltrichter Maschine lackiert Weiteres Zubehör gemäß Preisliste 3 Jahre Garantie

Werkstoff: Thermoplast schwarzgrau. Gewindebolzen aus Edelstahl 1.4305. Ausführung: Gewindebolzen blank. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

Centerless- Schleifmaschine zum Durchgangsschleifen König & Bauer Multimat 130 Komplett Überholt mit neuer SPS Steuerung Automationsschnittstelle Steuerung einer KSS- Einzelanlage Schnittstelle für KSS- Zentralversorgung Stückzähler, Luftblasdüse Servo- Regelscheibenantrieb Maßstäbe für 2 Achsen

Die Besonderheit dieser Klingen ist ihre hohe Beständigkeit gegen Abnutzung. Für ihre Herstellung setzen wir je nach Endverwendungszweck Kaltstahl, Sinterstahl, Wolframcarbidstahl oder mit Titanlegierungen beschichteten Stahl ein. In einigen Fällen, zum Beispiel wenn die Klingen bei Temperaturen von über 200°C eingesetzt werden, verwenden wir auch Warmstahl.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Kompaktes Multiprozess-Schweißgerät - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets TransSteel 2200C EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket TransSteel 2200C EF – Inhalt: - TransSteel 220 A Schweißgerät - Handschweißbrenner 250 A gasgekühlt 3,5 m - Massekabel 25 mm² 4 m - Starter Kit mit Verschleißteilen ArtNr: 4,075,220,880 TransSteel Compact Egal welche Schweißaufgabe - MIG/MAG, WIG Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Die TransSteel 2200 ist eine kompakte 3 in 1 Lösung. Sie ist die erste einphasige Inverter-Stromquelle von Fronius, die zudem multiprozessfähig ist und damit E-Hand, MIG/MAG und WIG in einem Gerät vereint. Die TransSteel 2200 zeichnet sich durch intelligentes Gerätedesign, einfache Bedienung, Robustheit und hohe Zuverlässigkeit aus und gehört mit nur 15,5 kg zu den leichtesten Geräten auf dem Markt. MERKMALE / Schneller Prozesswechsel / Einfacher Spulenwechsel / Integrierter Polwender / Tragegriff und optionaler Tragegurt / Einphasiger Netzanschluss / Integrierte Verschleißteilebox Technische Daten: TRANSSTEEL 2200C Prozesse: MIG/MAG, WIG, E-Hand Leerlauf-Spannung: 90 V Abmessungen (l-b-h): 560 x 215 x 370 mm Gewicht: 15 kg Sicherheitskennzeichnung: S, CE, CSA Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

HEESS bietet Maschinen und Anlagen zum Reinigen von Werkstücken, welche eine optimale Rückführung der Abschreckmedien erlauben. Wasser und Energieverbrauch werden deutlich gesenkt. Die gehärteten Bauteile werden in zwei Stufen gereinigt. In der ersten Stufe wird das anhaftende Härteöl durch schnelle Rotation vom Bauteil abgeschleudert. In Stufe 2 werden die Bauteile unter Rotation mit Brauchwasser abgespritzt und mit Druckluft getrocknet. Das Abschreckmedium wird in die Maschine zurückgeführt, die Verschleppung ist extrem gering. Das Waschwasser wird durch die Restwärme der Bauteile auf Temperatur gebracht. Somit können die Heizung und auch Waschzusätze entfallen. Ein Phasentrenner sorgt dann endgültig für Sauberkeit.

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

WALDRICH COBURG hat von einem namhaften deutschen Automobilhersteller einen Großauftrag über ein flexibles Fertigungssystem erhalten und schafft damit den Einstieg in den Großwerkzeugbau. Vier vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren MultiContour 3000 P und eine schienenlose, über Laser-Scanner gesteuerte Palettierung, sind in das System integriert. Die ersten beiden Maschinen werden aktuell aufgebaut. Bis März 2018 soll die gesamte Anlage mit Maschinen und Paletten-System beim Kunden in Betrieb genommen werden. „Das Fahrerlose Transportsystem (FTS) zum Paletten- Wechsel in der Werkzeugmaschine ist einzigartig“, sagt Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Bisher gibt es das FTS nur um Maschinen im Kleinformat zu bestücken.“ Beim Kundentag in Coburg wurde die MultiContour von WALDRICH COBURG dem Fachpublikum präsentiert. Darüber hinaus informierten sich Fachjournalisten von der Leistungsfähigkeit der MuliContour. Diese Anlage wartet gleich mit zwei Weltneuheiten auf: Das Herzstück des Palettensystems, mit seinen acht Paletten mit 3.000 mm x 5.500 mm, sind zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge, welche die Paletten mit den max. 40 Tonnen schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen transportieren. Damit macht WALDRICH COBURG den nächsten Innovationssprung für künftige Palettensysteme. Die absolute Weltneuheit ist jedoch der Einsatz von hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen der Maschinen. In der X-Achse hat kein Mitbewerber hydrostatische Führungen, vielen fehlt gänzlich die Hydrostatik. „Die MultiContour hebt uns vom Wettbewerber klar ab“, sagt Falk Herkner. Die MultiContour ermöglicht Schruppen und Schlichten ohne Verschleiß der Führungen. Eine technische Lösung, die sich die heutige Fachwelt kaum vorstellen kann. Damit ist die hochdynamische MultiContour 3000 P in der Lage, die High-Speed-Cutting-Bearbeitung und die klassische Schrupp- und Schlichtbearbeitung durchzuführen. Mit dieser Anlage wird die klassische Aufteilung zwischen Vorbearbeitung, früher Schruppmaschine, und Schlichtbearbeitung verlassen, auf diesen Maschinen wird beides durchgeführt werden. Vordergründig kommt das exzellente Dämpfungsverhalten der Hydrostatik dem Schrupp-Prozess zugute. Aber auch beim Schlichten werden diese Maschinen neue Maßstäbe setzen, durch: • die höhere geometrische Genauigkeit • höhere dynamische Steifigkeit • höhere dynamische Genauigkeit • höhere Bahngeschwindigkeiten • bessere Oberflächenqualität durch das exzellente Dämpfungsverhalten. Möglich wird der Einsatz von Hydrostatik in diesen Maschinen durch das über Jahrzehnte bei WALDRICH COBURG aufgebaute Know-How zur Auslegung und Bau von Hydrostatiken für die unterschiedlichen Anwendungen, eine Fähigkeit, die das Technologieniveau des Unternehmens widerspiegelt. Darüber hinaus eignet sich die MultiContour auch für die Titanbearbeitung und alle klassischen Anwendungen. Falk Herkner ist von der Leistungsfähigkeit überzeugt: „Die MultiContour ist ein Maschinentyp, der Schruppen und Schlichten verbindet. Der Wettbewerber braucht jeweils eine Schrupp- und eine Schlichtmaschine. Die MultiContour vereint beides auf technisch höchstem Niveau und mit höchster Genauigkeit.“ Kenndaten Hydrostatik in den Linearachsen ermöglicht eine hohe Dämpfung bei hoher Steifigkeit und hoher Dynamik verschleißfreie Führungen minimaler Wartungsaufwand Kundennutzen schnelle Schruppbearbeitung bessere Oberflächen höchste Konturgenauigkeit minimale Nacharbeit Komplette Automatisierung Werkzeugwechsel Spindeleinheitenwechsel Palettenwechsel Fertigungssystem Produktionssteuerung MultiContour höchster Bedienkomfort minimale Aufstellfläche hohe Energieeffizienz Life-Cycle-Cost optimiert Flexibles Maschinenkonzept Kombination von Motor- und/oder Getriebespindeleinheiten Getriebespindel: P 45 kW M 2.000 Nm n 6.000 min-1 Motorspindel: P 20 - 50 kW M 65 - 300 Nm n 6.000 - 30.000 min-1 Ausbau bis zur Doppel-Gantry Integration in flexible Fertigungssysteme Verfahrwege X < 50.000 mm Y < 6.000 mm Z < 2.500 mm C integriert im RAM, Schwenkbereich nx360° Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Beschleunigung: 3 m/sec²

Konzentriertes Reinigungsmittel auf Basis von Phosphorsäure zum Entkalken von gastronomischen Geräten (Kessel, Boiler, Auskocher), sanitären Geräten (Wasch- und Duschbecken), Pools und Waschmaschinen. Das Produkt entfernt Kalkrückstände aus hartem Wasser.Geruchlos. PZH Attest Nr. HŻ/01840/03/2007. Anwendung - Metallgeschirr, Kessel, Auskocher, Geschirrspüler, Boiler Anwendungsweise Vor Anwendung unbedingt das Sicherheitsdatenblatt lesen. Lösung: durchschnittlich 10-100 ml / 10 l Wasser. Wirkzeit 15-30 Min. Anwärmer: 300 ml / 1 l Wasser. Nach dem Entkalken gründlich mit Trinkwasser ausspülen. Wenn nötig, den Vorgang wiederholen. Erhältlich auch im 5- L-Kanister und 1L-Flasche, s. Fotos

Der NC8 verbindet die Eigenschaften der Versionen LC + TC zu einem einheitlichen und vor allem kompakten Spannsystem, welches noch zusätzlich verbesserte Features zum Preis von einem LC bietet. Einsatzbereich: • Optimal für den Einsatz auf 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren •Für konventionelles Spannen Produktmerkmale NC8: • Werkzeuglose Krafteinstellung mit mechanischem Anschlag für sichere Bedienung • Konstante, reproduzierbare Spannkraft mittels mechanischem Kraftverstärker • Bewährte wartungsarme und gekapselte Hochdruckspindel, dadurch minimierter Reinigungsaufwand • Grundkörper aus GJS-60 • Führungsbahn induktivgehärtet und geschliffen • Richtnuten in der Sohlfläche • Serienmäßig mit Aufnahmebohrungen Ø 25H6 M10 für Nullpunktspannsysteme; Stichmaß 200mm ± 0,01mm bei NC8 - 90 und NC8 -125 M • Ebenheit des Grundkörper 0,01mm • Höhe des Grundkörper geschliffen -0,02mm • Breite des Grundkörper geschliffen -0,05mm, dadurch seitlich einsetzbar • Verlängerbar durch Spannweitenvergrößerung bei NC8 - 125 M / NC8 - 125 L / NC8 - 160 und NC8 - 200 • Schnellwechselsystem für Vorsatzbacken und Stufenleisten • Backen wendbar: für min./ max. Spannweiten mit einem Backenpaar • Fixbacke, einfache Programmierung durch gleichbleibenden Nullpunkt • Schließen und Öffnen des kompletten Spannbereichs inklusive Spannvorgang mit einer Handkurbel • Gesamtlänge ist unabhängig von der Werkstückgröße • Abmessungen NC8 identisch wie bei LC/TC • Backenschnittstelle kompatibel zu LC/TC • Gewinde für seitliche Werkstückanschläge M8 • Anschlussgewinde für Winkeltrieb • Individueller QR-Code für schnellen Zugriff auf technische Informationen, Zubehör, Ersatzteile und Reparaturpreise Größe: ALLMATC NC8 - 125 L Preis: 2.500 € Spannweiten: 0 - 445 mm Gewicht: 41,5 kg

Werkzeug- und Teilereinigung mit organischen Strahlmitteln inkl. Ex-Schutz nach 1999/92/EG (Tool and parts cleaning with organic blasting media incl. explosion protection according to 1999/92/EG) WIWOX® DP-BB Strahlkabinen/-strahlanlagen/-strahlgeräte/-strahlmaschinen/-strahlsysteme mit kombinierter Strahl- und Abblasfunktion (Blast´n´blow) und Ex-Schutz nach 1999/92/EG entlacken und entschichten Oberflächen in Sekunden. Mittels Druckluft werden feine organische Strahlmittel/Strahlgut/Strahlgranulat auf das Werkstück geschossen, wodurch sich selbst hartnäckige dicke Schichten durch die Wirkung der weichen, aber scharfkantigen Granulate in kürzester Zeit lösen. Dabei werden auch empfindliche Werkzeugoberflächen nicht beschädigt. Das Strahlverfahren eignet sich zur Entfernung von allen festen, offenliegenden Rückständen, insbesondere auf metallischen Oberflächen von Produktionswerkzeugen und hochwertigen Maschinenteilen. Strahlgranulat und Strahldruck werden der jeweiligen Anwendung angepasst. Mit dem Druckstrahlverfahren reinigen Sie Extruder- und Spritzgussschnecken, Blasköpfe, Formen und Profilwerkzeuge wesentlich schneller und schonender als mit herkömmlichen Reinigungsmethoden. In ausführlichen Versuchen mit Ihren eigenen Werkstücken können Sie sich von der Wirtschaftlichkeit unseres Systems überzeugen. Produktdetails: ▪ Stabile Unterdruckkabine mit Schall- und Verschleißschutzauskleidung ▪ Seitliche Schwenktüren in Sandwichbauweise mit Sicherheitsschaltern ▪ 20 l Druckkessel mit pneum. Steuerung und autom. Dosierschieber ▪ Große ovalen Öffnungen mit Sandfighter® Strahlhandschuhen ▪ Schallschutzauskleidung an Rück- und Türseiten ▪ Bedienpanel mit LED-Anzeige ▪ Filterunterdrucküberwachung ▪ SPS-Steuerung Siemens S7-1200 ▪ Helle 50 W LED-Beleuchtung / 2.500 Lux ▪ Luftverbrauch ca. 2.500 l/min bei 4 bar und 8 mm Düse ▪ Betriebsdruck max. 6 bar / Arbeitsdruck max. 5 bar ▪ Energiesparfunktion und Strahlstundenzähler ▪ Strahlmittel-Rückgewinnungssystem ▪ Strahlmittel-Dosiereinheit ▪ Grobfiltersieb mit Magnetabscheider ▪ Absaugventilator ▪ Integrierter Patronenfilter ▪ Autom. Druckluftimpuls-Filterabreinigung ▪ Staubsammelbehälter Anwendungen: ▪ Entlacken ▪ Entschichten ▪ Entisolieren Optionen und Zubehör: ▪ Strahldüsenhalterung ▪ Halb- und Vollautomatischer Schneckenförderer ▪ Türdurchbruch zum seitlichen Einbringen von Extruder- und Spritzgussschnecken, Profil- und Stangenmaterial ▪ Kranschlitz zum seitlichen Einbringen hängender Teile ▪ Drehteller, stationär oder verfahrbar WIWOX® DP12-2 BB: ▪ Außenmaße: 1285x 1520 x 2106 H mm ▪ Nutzmaße: 1170 x 940 x 885 H mm ▪ Türmaße: 835 x 725 H mm ▪ Beladegewicht: 500 kg ▪ Gewicht: ca. 550 kg ▪ Anzahl Filter: 2 Stk. ▪ Filterfläche: 8 m² ▪ Absaugleistung: 800 m² ▪ Unterdruck: 1600 Pa ▪ Ventilatormotor: 1,2 kW ▪ Anschluss: 3 x 400 V + N + Erde / 50 Hz ▪ Druckluftanschluss: 3/4" - Eingangsdruck max. 6 bar / Strahldruck max. 4 bar ▪ Beleuchtung: 50 W LED ▪ Richtlinien: Explosionsschutz nach Betriebsrichtlinie 1999/92/EG WIWOX® DP14-2 BB: ▪ Außenmaße: 1485 x 1620 x 2191 H mm ▪ Nutzmaße: 1370 x 1040 x 940 H mm ▪ Türmaße: 935 x 785 H mm ▪ Beladegewicht: 500 kg ▪ Gewicht: ca. 705 kg ▪ Anzahl Filter: 3 Stk. ▪ Filterfläche: 12 m² ▪ Absaugleistung: 1200 m² ▪ Unterdruck: 2200 Pa ▪ Ventilatormotor: 1,6 kW ▪ Anschluss: 3 x 400 V + N + Erde / 50 Hz ▪ Druckluftanschluss: 3/4" - Eingangsdruck max. 6 bar / Strahldruck max. 4 bar ▪ Beleuchtung: 50 W LED ▪ Richtlinien: Explosionsschutz nach Betriebsrichtlinie 1999/92/EG WIWOX® DP17-2 BB: ▪ Außenmaße: 1854 x 2073 x 2395 H mm ▪ Nutzmaße: 1700 x 1400 x 1090 H mm ▪ Türmaße: 1265 x 925 H mm ▪ Beladegewicht: 1000 kg ▪ Gewicht: ca. 1180 kg ▪ Anzahl Filter: 2 Stk. ▪ Filterfläche: 42 m² ▪ Absaugleistung: 2000 m² ▪ Unterdruck: 2500 Pa ▪ Ventilatormotor: 3,3 kW ▪ Anschluss: 3 x 400 V + N + Erde / 50 Hz ▪ Druckluftanschluss: 3/4" - Eingangsdruck max. 6 bar / Strahldruck max. 4 bar ▪ Beleuchtung: 100 W LED ▪ Richtlinien: Explosionsschutz nach Betriebsrichtlinie 1999/92/EG WIWOX® DP22-2 BB: ▪ Außenmaße: 2350 x 2073 x 2395 H mm ▪ Nutzmaße: 2200 x 1400 x 1090 H mm ▪ Türmaße: 1265 x 925 H mm ▪ Beladegewicht: 1000 kg ▪ Gewicht: ca. 1430 kg ▪ Anzahl Filter: 3 Stk. ▪ Filterfläche: 63 m² ▪ Absaugleistung: 2000 m² ▪ Unterdruck: 2500 Pa ▪ Ventilatormotor: 3,3 kW ▪ Anschluss: 3 x 400 V + N + Erde / 50 Hz ▪ Druckluftanschluss: 3/4" - Eingangsdruck max. 6 bar / Strahldruck max. 4 bar ▪ Beleuchtung: 100 W LED ▪ Richtlinien: Explosionsschutz nach Betriebsrichtlinie 1999/92/EG ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Abriebprüfmaschine zur Ermittlung des Widerstandes von Elastomeren im Hinblick auf den Reibungsverlust mit drehender und fester Probe. Normen: DIN ISO 4649, NF ISO 4649, ASTM D 5963 Einhärtetiefenbestimmung CHD nach DIN EN 2639 CDD (EHT), DIN 10328 DS (RHT), DIN 50190 Teil 3 (NHT) Beschreibung: Die Prüfung erfolgt an Materialien die sich abnutzen bzw. verschleißen, wie z.B. Reifen, Riemen, Förderbänder, Schuhsohlen. Grundausstattung: Abriebprüfmaschine mit Plexiglashaube; fester und drehender Probe In der Maschine ist ein Gewicht von 2,5 N integriert Zusätzliche Belastungsgewichte 2,5 N x 5,0 N 100-240 VAC 50/60 Hz, 1A

automatische Beutelpackmaschine YL-6SS

Wir bieten kompakte Automatisierungslösungen für Klein-, Mittel- und Großserien unter anderem für Vereinzelung aus Schüttgut Magazinierung, Beladungund Entladung, Entgraten Montieren oder Verpressen Markieren Beölen Prüftechnik oder Messtechnik N.i.O.-Strategie Datenbankanbindung gem. Industrie 4.0 Fertigteilehandling Abstapeln Palettieren Kompetenz Sondermaschinenbau - einfach individuell Angebote zu Standard-Belade-Zellen mit Robotern sind im Markt der Automatisierungstechnik weit verbreitet. Hat der Automatisierungsbedarf des Kunden individuelle Aspekte, können Standard-Automatisierer oft nur begrenzt darauf eingehen. Dank unserer Erfahrung im Sondermaschinenbau für Automatisierung und Handhabungstechnik gehen wir auf Kundenbedarfe bis zu 100% ein. Von einfacher Automatisierungstechnik, über Einsatz von Robotern bis zur komplexen Prozessautomatisierung - wir erzielen stets ein individuelles, für den Kunden profitables Automatisierungsergebnis. Kompakte Automatisierung Stetig wächst die Notwendigkeit, vorhandene Produktionsflächen prozessoptimiert auszunutzen – Triebfeder ist hierbei oft der Wunsch nach Wettbewerbsvorteil, Profitsteigerung oder schlicht enge Platzverhältnisse. Auch in der Automatisierungstechnik bzw. Prozessautomatisierung achten Zerspaner zunehmend auf den Platzbedarf von Roboterzelle und servoachsen-basierter Automatisierungstechnik. Allerdings darf die Automatisierung keine Einschränkung in der Funktion mit sich bringen. Bedeutung für die Automation: Nur kleine Flächen und Räume belegen Umhausung so kompakt wie möglich halten Umbaute Luft vermeiden SPS Programmierung durch uns – einfache Bedienung durch Sie Mit steigendem Automatisierungsgrad steigt in der Regel die Komplexität der Roboter- bzw. Automatisierungstechnik und ihrer Steuerung. Durch die vorinstallierte SPS Programmierung und eine einfache Bedienerschnittstelle machen wir die Steuerung der Automatisierungslösung für den Bediener so einfach wie möglich – bspw. durch Steuerung der Automatisierung via Panel/HMI, Touchscreen Panel, mit grafischer Darstellung statt Zeilen-Code. Grundfunktionen sind somit einfach zu bedienen, Zusatzfunktionen des Roboters bzw. Automatisierung einfach an- und abwählbar. Ebenso generieren wir die Datenbankanbindung an das System des Kunden bzw. vorbereitete Schnittstelle(n). Erwartungen an eine moderne Automatisierung Zuverlässiges Be- und Entladen Hohe Autonomiezeit Hohe Sondermaschinenbaukompetenz für Individualisierung Umsetzung schnell und präzise Kompakter Anlagenaufbau Hohe Prozessrobustheit durch sehr gute Maschinenbauqualität Stapler- und krangerechte Mobilität Einfach zu programmieren und umzurüsten Möglichst kurze Lieferzeiten CE-Kompatibilität, Sicherheitskommunikation, Einbauerklärung

Die Doppelnietmaschine 150-05 wird bei der Herstellung von Ringbüchern, Briefordner etc. eingesetzt und ist für mittkere bis grosse Serien/Auflagen geeignet. Doppel-Nietmaschine Modell 150-05/06 Für mittlere bis grosse Serien/Auflagen Geeignet für: Karton, Pappe usw. Einsatzbereiche: Ringbücher, Briefordner etc. - Nietzuführung über mit Klinke angetriebenen, rotierenden Sortierbehälter - Nietzange - Niethub 55 mm - Standardausführung für Verarbeitung von Hohlniete 4 mm Schaftdurchmesser, - Längen bis 19 mm, Kopfdurchmesser 6 - 8 mm oder 8 - 10 mm - Bremsmotor - Taktzeit 0,5 sec. - Nietabstand verstellbar von 35 - 440 mm - linker Nietkopf abschaltbar mittels Schiebekupplung

Werkstoff: Hülse Aluminium. Feder aus Stahl. Druckbolzen Kunststoff. Ausführung: Hülse blau verzinkt. Hinweis: Federnde Seitendruckstücke dienen zum Positionieren und Spannen, Halten und Befestigen von Werkstücken und Teilen beim: Gravieren, Beschriften, Bohren, Reiben, Gewinden, Honen, Schleifen, Schweißen, Löten, Bestücken, Montieren usw. Passende Exzenter zum Justieren siehe K0369. W und Z nach Angabe des Kunden.

Spanend hergestellte Prototypen oder Serienteile mittels hauptsächlich Dreh- und Fräsbearbeitung können Teile aus allen zerspanbaren Materialien wie etwa Metall, Holz und Kunststoff hergestellt werden. Auch Prozesse wie schleifen, hobeln oder auch manuelle Arbeitsgänge wie das polieren oder feilen können angewendet werden. Bei der Herstellung dieser Bauteile können auch abhängig von Oberfläche oder Geometrie artfremde Verfahren wie z.B das Draht- oder Senkerodieren zum Einsatz kommen und die zerspanenden Verfahren ergänzen. Die Bauteile werden in der Regel aus dem vollen Material oder einem vorgeformten Rohling herausgearbeitet. Oberflächen und Toleranzen könenn genauso wie in der Serienbearbeitung realisiert werden. Die Teile können von uns auf Wunsch gerne (materialabhängig) beschichtet, lackiert, chromatiert oder eloxiert geliefert werden. Nennen Sie uns Ihre Anforderungen, wir werden Sie gerne beraten und Ihnen ein interessantes Angebot unterbreiten.

Mit einer unserer Bördeleinzelanlage können wir Rohrende in gleichbleibender Qualität einrollen. Die Bördeleinzelanlage verspricht eine hochproduktive Herstellung von rundgebördelten Rohrenden ohne die von Prinzing gewohnte flexible Einsatzmöglichkeit zu vermissen. Eigenschaften: - Stufenlos regelbarer Antrieb - Stufenlose Verstellung des Rollierkopfes - Verstellbarer Rohrgegenhalter mit Rohrauflage - über Getriebemotor einschwenkbare Rohr-Spannbrücke - Touch Screen Bedienung Artikelnummer: BEA 1-2

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Komplettverpackungssystem zur Einzelstickverpackung von Stickprodukten in den unterschiedlichsten Produktlängen und Produktkonturen. Die Anlage ist ausgelegt für das Herstellen von Einzelverpackungen bis zu 10er Packs. Das System ist mit modernster Servotechnologie ausgerüstet und kann Taktraten von bis zu 95 Takten / min erreichen. (Format, Folien und Produktabhäng!) Durch extrem genaue und exakte Feinjustierung der Siegelwerkzeuge ist es möglich den Verschleiß an den Siegelwerkzeugen so gering wie möglich zu halten. Das komplexe Steuerungssystem ermöglicht es, die Anlage mit mehreren Zusatzkomponenten auszurüsten. (z.B. Metallchecker, Drucker- oder Etikettiereinheit, Eurolochstanze usw.) Die Folienschneideinheiten wurden durch hocheffektive elektr. Zylinder realisiert, die ein exaktes Schneiden oder Stanzen der Folien und der eventuellen Eurolochung ermöglichen. Durch eine kompakte VA – Konstruktion ist die Anlage hervorragend für den Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen und Branchen geeignet.

PlacoGrip® Maschinengriffe gebogen für höchste Belastungen PLACOGRIP® Abgewinkelte Maschinengriffe für Schraubenmontage von vorn ENDKAPPEN Polyamid verstärkt Schwarz BÜGEL Rundaluminium AlMgSi 0,5 BK11.0009. - Naturfarben eloxiert BK11.0011. - Schwarz eloxiert BK11.0012. - Schwarz pulverbeschichtet TRAGKRAFT min. 800 N Sondergrößen auf Anfrage Befestigungsmaterial auf Anfrage Artikel-Nr.: BK11.0009.

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken Der neue BLOCK FOAMER von Kurtz ist konzipiert für das revolutionäre Schäumen von Blöcken aus EPS. Er überzeugt durch seine innovative Prozessregelung, hohe Produktivität, optimale Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die neuartige Auskleidung der Blockform mittels extraleichten Ultra Steel Screens (USS = Bedampfungsbleche) wird die Reinigung deutlich erleichtert und gleichzeitig eine homogene Schüttdichteverteilung erzielt. Top-Block-Qualität durch modernste Steuerung Das moderne BLOCK FOAMER Steuerungskonzept besticht durch die freie Programmierung der Bedampfungs- und Stabilisierung Prozesse. Alle sechs Seiten der Blockform können unabhängig voneinander angesteuert werden. Durch die ständige Überwachung und automatische (Nach-)Regelung des kompletten Schäumprozesses werden kürzeste Zykluszeiten sowie eine reproduzierbare Blockqualität sichergestellt. Ein modulares Dampfventil ermöglicht die schnelle und präzise elektronische Durchflussregelung. Der stabile Aufbau der gesamten Blockform lässt die Produktion von Blöcken selbst im extremen Dichtebereich von 8 - 70 g/l zu. Die Steuerung zeigt den visualisierten Zyklusablauf. Über diese graphische Darstellung kann in Echtzeit die Qualität des Blockes durch einen Soll/Istwert–Vergleich kontrolliert werden. Anwendungen: Fassaden-Dämmplatten, Trittschall-Platten, Drainage-Platten, Geo-Foam-Blöcke, Zuschnitt Ware, Gießschaum Vorteile: - Innovative selbstregelnde Prozesssteuerung - Maximale Flexibilität durch Längen-/Breitenverstellung - Nahezu wartungsfreie Konstruktion - Ultraleichte Innenwand Auskleidung zum einfachen Reinigen - Homogene Raumgewichtsverteilung - Grafische Visualisierung des Produktionszyklus - Frei programmierbare Bedampfungs-/Vakuumschritte - Teleservice mittels DSL Verbindung - Kurze Zykluszeiten Produktname 1: horizontal Produktname 2: vertikal Produktname 3: Blockform Produktname 4: EPS-Blockform Produktname 5: schaeumen Produktname 6: schäumen Produktname 7: Schaumstoff Produktname 8: Partikelschaum Produktname 9: Schaumstoffverarbeitung Produktname 10: Partikelschaumverarbeitung Produktname 11: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Polystyrol Produktname 13: Poly Styrol Produktname 14: expandiertes Polystyrol Produktname 15: Schäumprozess Produktname 16: Blockherstellung Produktname 17: Blockproduktion Produktname 18: Bedampfungsblech

Zustandssensoren mit Halter dienen zur Abfrage des Betätigungszustandes von Schnellspannern. Der Sensor erkennt, ob der Schnellspanner offen oder geschlossen ist und ermöglicht die elektronische Verarbeitung dieser Zustandsinformation. Der Sensor wird über den Halter am Schnellspanner befestigt. Werkstoff: Edelstahl. Ausführung: blank. Hinweis: Zustandssensor und Halter werden unmontiert geliefert. Montage: Der Zustandssensor wird über die Muttern am Halter befestigt und auf das Maß L1 eingestellt. Der Halter wird mit den Schrauben des Schnellspanners über die Durchgangslöcher zwischen Fuß und Montagefläche befestigt. Die Feineinstellung des Schaltpunktes erfolgt bei der Montage des Schnellspanners. Die detaillierte Vorgehensweise ist in der Montageanleitung beschrieben. Zubehör: K0662 K1276 K1737 Technische Daten: Induktiver Sensor: Ausgangsschaltung: PNP Schließer (NO) Betriebsspannung: 10 - 30 V DC Betriebsstrom: 100 mA Schaltabstand: 0,8 mm Schaltfrequenz: 5000 Hz Kurzschlussfest: ja Verpolungsfest: ja Schutzart: IP 67 Anschlussart: 0,3 m Kabel, PUR, mit Steckverbinder Temperaturbereich: -25° C - +70°C Zulassung: CE, c-UL-us, EAC Sicherheit: Zustandssensoren sind nicht zur Absicherung von Personen geeignet. Zeichnungshinweis: 1) LED-Anzeige BN = Braun BK = Schwarz BU = Blau

Die Merkmale des einfachen Zylindergriffes gelten natürlich auch für den selbsttätig rückschwenkenden Sicherheits-Zylindergriff. Optimale Funktionalität und ausgereifte Sicherheitstechnik sind hier in idealer Weise miteinander verbunden. Werkstoff: Griff Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0265.104 Hinweis: Um den Sicherheits-Zylindergriff in die Bedienungsstellung zu bringen, sind zwei Stellvorgänge auszuführen: - Griff um die Drehachse bis zum Anschlag schwenken (90°). - Griff in axialer Richtung in die Arretierstellung drücken. In eingedrückter Stellung kann am bequemsten per Zufassungsgriff gekurbelt werden. Das selbsttätige Rückschwenken erfolgt nach dem Loslassen. Zylindergriffe werden montiert geliefert und können z.B. an Handräder, Haspeln und Kurbeln angeschraubt werden. Die Bohrung D3 wird als Positionierbohrung verwendet.

rechtsschneidend, geradegenutet, zylindrischer Schaft, jeden 1/100 mm steigend Artikelnummer: RB 335 NL: 40 mm PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf SL: 14 mm Schaftdurchmesser: 6 mm Schneiden - Durchmesser: 4,95-5,05 mm TL: 75 mm Zähne: 6 mm

Seit ca. 10 Jahren fertigen wir vorzugsweise für den Bereich Automotive Präge- und Umformwerkzeuge für alle Arten von Blechwerkstoffen. Einsatz finden sie sowohl im Muster- und TE-Bereich als auch zur Abdeckung von Vorserien und Serienanläufen. Die Konstruktionen hierfür werden in werden in Solidworks erstellt. Ein integriertes CAM-Modul erlaubt uns die schnelle und effiziente Umsetzung in NC-Programme. Fünf moderne 5-Achs-Fräszentren stehen uns in diesem Fertigungsbereich mit Bearbeitungsgrößen bis zu 2000x500x500 zur Verfügung. Referenzen: Gurtplatte Golf USA Wischermotorplatte VW Touareck Lenkbock Audi TT usw

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