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Struktur aus Stahl, standardisiert Welle aus hochwertigem Legierungsstahl Pneumatische Brems-Kupplungskombination Pneumatiksystem bestehend aus; Druckspeicher, Filter, Doppelkörper-Magnetventil mit dynamischer Steuerung, Druckschalter und Pressen-Sicherheitsventil (PSV) Automatische Zentralschmierung mit einstellbarerer Öldosierung Steuerung komplett mit programmierbarem Hubzähler Nockenschaltwerk mit Bremswinkelanzeige Schutzumhausung aus Aluprofil komplett wegschwenkbar Schalter für Drehrichtungsänderung Artikelnummer: 171 Gewicht: 2100 kg Druckkraft: 40 t Neigungswinkel: 18° Hub verstellbar: 5-75 mm Einbauhöhe: 335 mm Ausladung: 205 mm Durchgang zwischen den Ständern: 245 mm Tischgrösse: 405x670 mm Stösselabmessung: 155x315 mm Durchfall-Loch im Tisch: 120 mm Stösselbohrung: 38 mm Motorleistung: 4 KW Abmessungen: 1250x1370x2180 mm Hubzahl: 140 /min Hubzahl variabel: 70-200 /min Stössel Verstellbereich: 50 mm Auflageplatte: 60 mm

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

KSB Saugblasmaschine für Mono- und Seco Anwendungen für technische Teile und 3D Teile Die KSB-Baureihe ist eine vollkommen neu entwickelte Generation von Saugblasmaschinen für Mono- und SeCo-Anwendungen. KSB-Maschinen sind je nach Bedarf als Einstationen- und Doppelstationen-Maschinen erhältlich.

Für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen fertigen wir nach Ihren Vorgaben fahrbare Behälter, auch mit Rührwerk, in druckfester Ausführung, mit Isolierung oder Kipp- und Schwenkvorrichtung.

Star Burst 10 ist eine Nasspulverisierungsanlage zum Pulverisieren, Emulgieren, Dispergieren und Spalten von Medien durch Schrägstrahlkollision bei bis zu 2450 bar. Mittels zweier Druckverstärker wird ein kontinuierliches Druckniveau und ein stabiler Betrieb gewährleistet.

Centerless- Entgratmaschinen sind die ideale Entgrateinrichtung zum spitzenlosen Entgraten für geschliffene Rundteile, mit und ohne Steuerkanten. Die Maschinen verfügen über eine komplette Einhausung und können wahlweise im Nass oder Trockenbetrieb eingesetzt werden. Durch die Wahl des entsprechenden Bürstenbesatzes, kann das Entgratergebnis mit beeinflusst werden. Je nach Kundenanforderung, können mehrere Entgrateinheiten in Reihe, oder mit Querförderung eingesetzt werden.

Präzisionswerkzeugbau und Dienstleister für die kunststoffverarbeitende Industrie. Wir verfügen über modernste Maschinen und CAD/CAM Lösungen in den Bereichen Konstruktion und Fertigung. Produkte: Für alle Serienwerkzeuge wird ausschließlich spannungsarm geglühter Qualitätsstahl verwendet. Wir fertigen Mehrfachkavitäten bis zu einer Formgröße von 696 x 696 mm. Alle üblichen Fertigungsverfahren wie Hartfräsen, Senk- und Drahterosion, Schleifen oder Drehen werden im eigenen Haus ausgeführt. Konstruktion & Fertigung von: • Spritzgießformen • Mehrkomponentenspritzguss, Drehteller- & Indexplattenwerkzeuge • Druckgussformen • Prototypenformen • Präzision– & Serienteile • Vorrichtungen • Artikelteil- & Werkzeugkonstruktion Konstruktion: Der Einsatz von CAD/CAM Systemen ermöglicht uns heute, schnell und präzise individuelle Fertigungskriterien wie Anbindung, Temperierung, Kernzüge oder Mehrkomponententechnik sicher nachzuvollziehen. Wir geben Füllstudien in Auftrag, konstruieren oder optimieren Kunststoffteile und erstellen für Sie, anhand von 3-D Daten, aktuelle Artikelteilzeichnungen zur Freigabe. Tendenzen zu Schwund und Verzug werden vor Fertigung der Kavitäten berücksichtigt, Änderungswünsche zu jeder Zeit umgesetzt. • CAD/CAM Systeme: - Visi-CAD Konstruktionssoftware - Visi-CAM 3-5 Achsensystem - Mastercam 3-5-Achsensystem - Mastercam 4-Achsen Drahterosion - D-CAM 2-D / 3-D Ausstattung: Unsere Maschinen werden extern programmiert und sind in einem internen Netzwerk fest eingebunden. Daten werden mit Hilfe von Postprozessoren an unsere Bearbeitungszentren gesendet und anschließend verarbeitet. Schnelle Programmierung und hohe Präzision bei kurzen Durchlaufzeiten sind entscheidende Vorteile im Wettbewerb. • Fräsmaschinen - Deckel 62 DMC - Deckel DMU 60T - Deckel FP5 NC/T - Bridgeport 800 - Hermle UWF 721 - Hermle UWF 802 • Draht- & Senkerosion - Fanuc Robocut - Agie Hyperspark - Agie Mondostar - Charmilles Form - Agie Drill • Drehmaschinen & Zubehör - Meuser Drehbank - Weiller Primus - Messmaschinen Tesa - Sandstrahlautomaten - Deckenkrananlage • Spritzgießmaschinen - Klöckner F60 - Krauss Maffei KM40 - Krauss Maffei KM150 • Schleifmaschinen - Chevalier FSG-818AD - Jung HF 50 RD - Blohm Redline S Ein Funktionstest der Werkzeuge erfolgt in unserem Hause bis zu einer Schließkraft von 150 t.

Trockeneisstrahlgerät für alles Zwecke

Unser geschultes und hochmotiviertes Team fertigt dank jahrelanger Erfahrung im Bereich CNC-Drehtechnik komplexe, hochpräzise Drehteile vom Prototypen bis hin zur Serie. Hierbei wird unser qualifiziertes Fachpersonal durch modernste Hightech Drehzentren unterstützt, um Ihre Drehteile kostengünstig, termingerecht und flexibel fertig stellen zu können.

Der High-End-Funkempfänger für den mobilen Einsatz. Maximale Performance für die Steuerung von mobilen Anwendungen. 100 Schaltbefehle, 10 stufenlose Befehle und das clevere radiobus®-Steckkartensystem Ausgabeelemente: Bis zu 100 Relais, bis zu 10 High-Side-Switches, Proportional: PWM, Danfoss, 0 - 10 V oder 0 - 20 / 4 - 20 mA, Schnittstellen: CANopen, CANopen Safety, Profibus, RS232/485, Profinet, SAE J1939, UART, IQAN und DeviceNet, Optokoppler- und Analogeingänge, radiobus®-Technologie = individuelle Konfiguration über modulare Steckkarten - Anzahl Steckplätze: 14 Steuerfunktionen: Bis zu 100 Schaltbefehle (Ein/Aus), bis zu 10 stufenlose Befehle; max. Anzahl der zusätzlichen Schaltbefehle (Ein/Aus) von Konfiguration abhängig, bei seriellen Schnittstellen: entsprechend der Protokoll-Definition Anzeige: LEDs zur Anzeige des Betriebsstatus Antenne: extern

Werkstoff: Normalausführung 1.7225. Edelstahlausführung 1.4305. Ausführung: Normalausführung galvanisch verzinkt, blau passiviert. Edelstahlausführung blank. Bestellbeispiel: K0119.1006 Hinweis: Die Höhenverstell-Elemente mit Kugel-Ausgleichsscheibe und Kontermutter finden dort Verwendung, wo es um die Aufstellung und das Ausrichten von Motoren, Aggregaten, Antriebselementen und Fertigungsstraßen geht. Durch diese kann eine exakte Anlage bei der Montage von schrägen Auflageflächen bis zu einem Neigungswinkel von ca. 4° erfolgen. Dabei dient die Kontermutter zur Sicherung einer vorgegebenen Einstellung. Sie zeichnen sich durch ihren großen Verstellweg von 10 mm bis 39 mm aus. Zubehör: Kugel-Ausgleichs-Scheiben K0691

Die Alternative: Unsere Baureihe 25 - Die Dosierwalzenmaschine. Auftragsbreiten bis 1600 mm sind standardmäßig realisierbar. Technische Daten • Auftragsbreite 1020 mm • Auftragswalze und Dosierwalze beheizt • Nennleistung 3,8 kW • Gewicht ca. 420 kg • Betriebsspannung 400 V • Für jeden Viskositätsbereich kann eine bombierte Walze hergestellt werden • Auftragswalzenoberflächen je nach Bedarf Auftragsbreite: 1.020 mm Betriebsspannung: 400 V Gewicht: 420 kg Nennleistung: 3,8 kW

Mit Innenhochdruck-Umform-Verfahren (IHU) werden Rohre zu präzisen Rohrbogen verformt. Wir verformen Rohre von 10 mm bis 159 mm Durchmesser aus sämtlichen Werkstoffen. Anwendung Herstellung komplizierter Rohformen Hohe Form- und Masshaltigkeit Einsparung von Schweissnähten Wirtschaftliche Produktion Grosses Anwendungsgebiet

Sofortige vor Ort Belohnung für eine Interaktion im Netz (z.B. Online Bewertung/Befragung). Anwendung in Arztpraxen, Kaufhäusern, Discountern, Messen, ....?! www.belohnungsautomat.de

Die Maschine dient zur Dosierung von pastösen Produkten und Flüssigkeiten. Anwendungsbereich: Zugabe/Dosierung von Flüssigkeiten, Saucen, pastösen Produkten, etc. speziell für: - Aufguss - Lake - Saucen - Seelachsschnitzel, etc. Aufbau: Der Dosierer ist als eigenständige Maschine mit einem Behältertransportband konstruiert. Alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Kolbendosierer besitzt insgesamt vier Füllstellen sowie einen im Produktbehälter integrierten Mischer. Arbeitsweise: Das Produkt wird im Produktbehälter kontinuierlich und schonend gemischt. Die zu füllenden Behälter werden durch das Transportband gefördert und an den insgesamt vier Füllstellen befüllt. Die Dosiermenge ist stufenlos einstellbar. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Geringer Platzbedarf - Schnell und einfach zu integrieren - Dosiermenge stufenlos einstellbar - Hohe Dosiergenauigkeit - Max. Kolbenhub: 180 ml, Dosierbereich: 50 - 500 ml

WOLF HV 200/300 – ein idealer Flow Wrapper für den besonders kostengünstigen Verpackungsprozess stückiger Produkte aus Food, Non-Food, Pharma. Die vollautomatische horizontale Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine WOLF HV 200 bzw. 300 bietet höchste Systemverfügbarkeit auch im Mehrschichtbetrieb. Konzipiert nach Sanitary-Design-Prinzipien. Leicht zu reinigen. Alle Teile mit Produktberührung sind aus Edelstahl. Diese horizontale Schlauchbeutelmaschine vereinigt neueste Servotechnik und Elektronik: • Für äußerst rationellen Verpackungsprozess • Besonders günstige Betriebskosten • Kontinuierliche Arbeitsweise • Balkon-Bauweise, Sanitary Design • Individuelle Querbackenstock-Konzepte • Alle heiß- und kaltsiegelfähige Hüllstoffe • Leistung 250 bzw. 200 Beutel/min

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Absturzsicherung KR 25 IdentNr: KFHS 025 70 Stange ∅ mm: 25 zul. Last kN: 10 Lösedruck bar: 100 Gehäusedurchmesseser: 95 Gehäuselänge in mm: 140 Ansteuerung: hydraulisch Lastrichtung: Druckbelastung Bauart: KFHS Klemmen: Federkraft Lösen: Druck

Ausführung: - Nach Norm z.Bsp. DIN 1434 und nach Zeichnung - Ab Ø 0,5 bis 80,0

Die Planpoliermaschinen der Typen CompactPolish können Feinstpolituren erzeugen, werden zum Erzeugen feinster Oberflächen genutzt und zum Masspolieren auf Dicke eingesetzt. Die Werkstücke werden lose in Käfige eingelegt oder mit speziellen Lacken auf scheibenförmige Werkstückträgerplatten geklebt. Die Polierscheibe ist mit einer der Aufgabenstellung entsprechenden Polierfolie belegt. Das Poliermittel wird in Form einer wasser- oder ölbasierten Suspension tropfenweise zugegeben.

DESCH Hauptantriebe für Fräs-, Bohr- und Multibearbeitungszentren zeichnen sich durch eine hohe Leistungsdichte auf geringem Bauraum aus. Besonders die Kombinationen aus 2-Gang Schaltgetriebe mit angekoppeltem Stirnradgetriebe als Hauptantrieb für eine Werkzeugspindel bieten hierbei eine besondere effiziente Antriebs- und Systemlösung an. Die DESCH Hauptantriebe sind für den horizontalen sowie vertikalen Einbau konzipiert. Neben den Hauptantrieben für spanende Hauptspindeln bietet DESCH auch eine besondere Produkttiefe für den trennenden und umfomenden Werkzeugmaschinenbereich an. Neben einer Vielzahl von bereits vorliegenden spielarmen Antriebssystemlösungen für den Bereich Scheren, Richten, Walzen, Radsatzbearbeitung, Schleifen und Biegen können selbstverständlich auch Sonderlösungen „customized by DESCH“ realisiert werden.

Werkstoff: Schraube und Druckstück Automatenstahl. Ausführung: Schraube schwarz. Druckstück brüniert. Schraubenzapfen und Druckstück einsatzgehärtet. Bestellbeispiel: K0688.10X63 Zeichnungshinweis: 1) Sprengring

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Maschinensicherheitsscheiben sind fangende Schutzeinrichtungen an Werkzeugmaschinen. Sie verhindern das Herausschleudern von Werkzeugen, Werkstücken und Bruchstücken aus dem Arbeitsraum der Maschine und schützen so Personen vor Verletzungen durch wegfliegende Teile. Sichtscheiben an Werkzeugmaschinen, idealerweise in Kombination mit Drehfenstersystemen, sollen dem Bediener Einblick in die Maschine gewähren und so den Fertigungsprozess transparent machen. HEMA Maschinensicherheitsscheiben Die Maschinensicherheitsscheiben sind durch ihre Kapselung und Versiegelung gegen äußere Einflussfaktoren dauerhaft und wirksam geschützt. Die sicherheitsscheiben und Drehfenstersysteme wurden entsprechend der Normen für spanende Werkzeugmaschinen, DIN EN 12415 für Drehmaschinen, DIN EN 13128 für Fräsmaschinen sowie DIN EN 12417 für Bearbeitungszentren, konzipiert. Sie entsprechen den geltenden VDMA-Empfehlungen und gewährleisten eine Rückhaltsicherung von A1 bis C3. Aufbau der Maschinensicherheitsscheiben In der Herstellung der Sicherheitscheiben werden ausschließlich PC-Scheiben namhafter Hersteller eingesetzt. Die Scheiben sind in allen marktgängigen Stärken lieferbar. Zum Schutz der PC-Scheiben auf der Maschineninnenraumseite können diese mit Einscheiben- oder Verbundscheibensicherheitsglas kombiniert werden, als Standard werden Verbundglasscheiben eingesetzt. Bei Beschädigung weisen diese durch ihre sehr geringe Zersplitterung ein geringeres Verletzungsrisiko und kürzere Reinigungs- und Standzeiten in der Maschinenkabine auf. Die Scheibenkanten sind diffusionsdicht und kühlmittelresistent versiegelt und Alu- oder VA-Rahmen montagefertig lieferbar. Maschinensicherheitsscheiben mit integrierter Beleuchtung Die Sicherheitsscheiben können auch mit integrierter LED-Beleuchtung gefertigt werden, weitere Informationen finden Sie unter HEMA Window. Empfehlung für Scheibentausch Angelehnt an die Empfehlungen der deutschen Berufsgenossenschaft BIA, dem Werkzeugmaschinenverband VDW und dem IWF der TU Berlin, Fachgebiet Werkzeugmaschinen und Fertigungtechnik, sollten Polycarbonatscheiben nach fünf Jahren ausgewechselt werden. Dringend ist ein sofortiger Austausch zu empfehlen bei plastische Verformungen (Beulung) durch Aufprall, Risse in der Scheibe, Beschädigung der Randabdichtung, bei eingedrungenem Kühlschmierstoff im Verbundaufbau sowie bei zerstörter oder beschädigter Schutzscheibe auf der Arbeitsraum- oder Maschinenseite.

Pfaff 3811 Kräuselnaht Preis: Auf Anfrage

Für die Bearbeitung steht uns u.g. Horizontalbohrwerk zur Verfügung, das manuell bedient wird. Die Ausstattung unserer Maschine mit moderner Digitalanzeige gewährleistet höchste Genauigkeit in der Fertigung. Gut geeignet für die Bearbeitung ist u.a. die Fertigung von Einzelstücken. Auch Reparaturarbeiten an Werkstücken können an dieser Maschine vorgenommen werden. Jahrelange Erfahrung in der Bohrwerkstechnik macht Heidler Hydraulikbau zu Ihrem idealen und kompetenten Partner. Bohrwerk, Toss W 75 Verfahrweg: x = 1.200 mm y = 900 mm Tischgröße: 1.200 x 1.000 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Werktischbelastung: 1.000 Kg

Herstellung von Doppelhaken, Traversen, Muttern inklusive Bearbeitung zu einer einbaufertigen Aufhängung Doppelhaken - Standard-Produkte Standard-Produkte nach DIN 15 402 ff Doppelhaken bearbeitet mit Mutter Größe 2.5 bis 80 als Gesenk-Schmiedeteil Größe 100 bis 420 als Freiform-Schmiedeteil Festigkeitsklasse P und V

Flocken, Cornflakes, expandierte Frühstücks-Cerealien oder Snacks – mit den SCHULE Extrudern sind Ihren Produkt-Ideen kaum Grenzen gesetzt. m Vergleich zu herkömmlichen Anlagen arbeitet das SCHULE Extruder-Verfahren besonders wirtschaftlich: Moderate Investitionskosten Geringe Energie- und Verschleißkosten Kaum Ausschuss beim Produktionsstart Hydraulisches Öffnen schont die Maschine bei Überstrom Unkomplizierter Matrizenwechsel OPTIMAL ANGEPASST Die vorbereiteten Getreidemehle werden im SCHULE Extruder mit weiteren Zutaten vermischt, geknetet, gekocht und beim Austritt geformt und geschnitten. Der gesamte Prozess kann individuell an die Kunden-Bedürfnisse angepasst werden, damit Sie genau das Produkt erhalten, das Sie sich wünschen.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren