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Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 85 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm

Vertikales 5-Achs Portal-Bearbeitungszentrum Flexibel und trotzdem höchst performant fräsen – das machen unsere Portalbearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch bzw. 2-Achs-Gabelkopf möglich. >> 3.000 x 1.700 mm Tischfläche >> Verfahrwege: 3.200 x 2.000 x 900 mm >> 11.000 kg Tischbelastung >> max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> max. Spindelleistung 54 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 15 / 15 / 10 m/min X-Achse (mm): 3.200 Y-Achse (mm): 2.100 Z-Achse (mm): 900 B-Achse (°): +/-110 C-Achse (°): 360

Entsprechend unseres breiten Leistungsspektrums verfügen wir in unserer Zerspanung für jedes Bauteil über die geeignete Maschine. Werkstücke bis zu 3 m Länge und 2 m Höhe bearbeiten wir problemlos, rationell und präzise zum Beispiel mit unseren großen Bettfräse Lagun oder unserem Hyundai Bohrwerk. Für kleine Bauteile kommt unter anderem unsere Bearbeitungszentren von Ibarmia für garantiert höchste Zerspanleistungen zum Einsatz. Merkmale: - Bettfräse von Lagun (X bis 3.000, Y bis 2.100) - Bohrwerk Hyundai (X bis 3.000, Y bis 2.000) - 5-Achs-Bearbeitungszentrum Ibamia (X bis 3.000, Y bis 1.000) - 3-Achs-Bearbeitungszentrum Ibamia (X bis 2.200, Y bis 550)

Mit modernsten Technologien entlang der Prozesskette der Blechverarbeitung stellen wir Blechteile aus den unterschiedlichsten Materialen her.

Die Klaus Backes GmbH produziert von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Großserien Maschinenteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungen. Dabei übernehmen unsere erfahrenen Facharbeiter die präzise Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen auf unseren CNC-3- und CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen geometrischen Formen.

Unsere Highspeed CNC-Bearbeitungszentren Horizontal und Vertikal mit 3 – 4 – 5 Achsen CNC-Drehbearbeitung bis Umlaufdurchmesser 540 mm, Längen bis 300 mm mit angetriebenen Werkzeugen und Pushersystem CNC-Sägen Doppelgehrungssäge und Pushersystem bis Schnittbreite 450 mm, Schnitthöhe bis 190 mm CNC-Profilbearbeitung mit 5-Achsen Von Kleinteilen bis zu Großteilen bei einem Abmaß bis: X 6,700 mm Y 1.000 mm Z 650 mm

Spanende oder spanlose Bearbeitung, große oder auch kleine Stückzahlen dank Hochleistungs-CNC-Anlagen mit vorgelagerten eigenem Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Neueste Technik, der moderne Maschinenpark und das entsprechende Know How sind die Basis für präzise mechanische Bearbeitung von Aluminium: Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen, Hobel, Entgraten etc.. So wird z.B. das Stangenmaterial vollautomatisch bearbeitet und mit neuester 3D-Technik eine maßgenaue Endteilgeometrie erreicht.

Zerspanungstechnik aus gutem Haus – nämlich unserem. Als Metallverarbeiter übernehmen wir den gesamten Produktionsprozess, so dass Sie sich stets auf höchste Qualität verlassen können. Nach Ihren Vorgaben verarbeiten wir Rohmaterial oder vorgefertigte Bauteile bis hin zum finalen Spitzenprodukt.

CNC Portalfräsmaschine Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 230 mm Max. Werkstückmaße 3-Achsig: 1.000x1.000mm Max. Tischbeladung: 150 kg Tischlänge: 1050 mm Tischbreite: 1050 mm Werkzeugwechsel: 36-100-fach Massiver Maschinenkörper aus UHPC Hochdynamisch Minimalste Aufstellmaße Versenkbares 3D Tastsystem Direkte Wegmessung - Glassmaßstäbe bis zu 40.000 rpm

Wir machen für Sie Zerspanung im Lohn von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Walter Technology Center Leistungsspektrum Was bietet unser Technology Center? Das Technology Center bietet auf 5.000 m² und 4 Etagen eine Fabrik der Zukunft, die heute schon Wirklichkeit ist. Ausgestattet mit modernsten Bearbeitungs- und Kommunikationstechniken leben wir die Zukunft. Video Technology Center: Vernetzte Produktion Die Realität der digitalen Transformation - eine intelligente Fabrik, in der alles miteinander vernetzt ist. Eine Innovationsumgebung, in der wir unter realen Produktionsbedingungen Abläufe und Prozesse testen und weiterentwickeln. Die gesamte Prozesskette von der Planung bis zum fertigen Bauteil ist digital vernetzt. Und nicht nur das: Künftig werden sie alle über eine Anwendungsplattform in Echtzeit miteinander kommunizieren. Intelligente Produkte liefern Informationen und zeigen neue Optimierungspotentiale für unsere Kunden auf. Real-life engineering Was, wenn wir Ihnen sagen, dass Sie live mit dabei sind, wenn wir individuelle Lösungen für Ihre Produkte entwickeln und testen? Genau das machen wir in unserem Technology Center. Wir binden unsere Kunden direkt in die Entwicklung von branchenspezifischen Zerspanungslösungen ein. Wir erleben, testen und analysieren mit Kunden live Werkzeuge, Bearbeitungsprozesse und digitale Anwendungen. Wir visualisieren die komplexen Zerspanungsprozesse mit Hilfe von Augmented Reality. Wir bilden den gesamten Lebenszyklus des Kundenbauteils ab und entwickeln kundenspezifische Prototypen. Prototypen, die vor Ort in der Fertigung eingesetzt werden, ohne Zeitverzug, ohne aufwendige Tests. Das ist Real Life Engineering. Unser Weg in die Zukunft! Schulungen und Events Das Technology Center ist ein Ort des Wissens. In der Maschinenhalle entwickeln und testen wir die Zerspanungslösungen der Zukunft. In sechs Schulungsräumen bieten wir unseren Mitarbeitern, Kunden und Handelspartnern technische Trainings, Workshops und Schulungen. Alles global vernetzt per Live-Übertragung. Im Konferenzbereich, ausgestattet mit den neuesten Präsentationstechniken veranstalten wir Kundenevents und branchenübergreifende Experten-Symposien.

Die ECOFORCE Ti 9/13 ist die modulare Lösung für die Bearbeitung von Titanstrukturen Das gesamte Sortiment an Palettengrößen aus der ECOSPEED-Serie ist zwischen 1 x 4 m und 2,5 x 8 m erhältlich 2D-Kopf für die Ti-Bearbeitung mit 8.000 U / min / 940 Nm (S1) oder 5.600 U / min / 1.300 Nm (S1) bekannt 100 bar Kühlmittelversorgung für längere Standzeit Modulares Konzept mit einer Vielzahl von Optionen für alle Kundenbedürfnisse

Drehen + Fräsen Unsere Maschinen: Mazak CNC-Drehzentrum | Typ Quick Turn Nexus 350: Ø400 L=1200 mm Mazak CNC-Drehmaschine | Typ Quick Turn 20: Ø20-150 L=400 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 200: 1660x510x690 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 300: 1740x760x840 mm

Die CNC-Bearbeitung gehört in unserem Unternehmen seit vielen Jahren zu den Kernaufgaben, sowohl im Fräs- als auch im Drehbereich. Mithilfe unserer hochmodernen 5-Achs Fräsmaschinen und 4-Achs Drehmaschinen sowie dem Zusammenspiel mit der CAM-Programmierung sind der Vielfalt von Formen und Oberflächengestaltungen keine Grenzen mehr gesetzt. Wir können auf eine langjährige Erfahrung in diesen Bereichen zurückgreifen und garantieren somit auch höchste Qualität und professionelle Arbeit. Unsere Facharbeiter im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen freuen sich darauf, Ihre Projekte, Ideen und Visionen in die Tat umzusetzen.

Wir produzieren und bearbeiten Maschinenteile bis zu einer Länge von 10 Metern und einer Breite von 3,30 Metern mit einem Gesamtgewicht von bis zu 25 Tonnen.

Wir fertigen auf CNC-Werkzeugmaschinen mit Schwerpunkt der CNC-Bohrwerksbearbeitung, CNC-Fräsen, -Drehen, -Schleifen etc. Philosophie: Flexibilität bei der Umsetzung der Kundenwünsche, überdurchschnittliche Qualität, sowie technisch hochstehendes Know How bei der Durchführung der mechanischen Bearbeitung und bei den Montagearbeiten gelten als oberstes Ziel unseres Unternehmens. Historie: 1995 – 2015 : TS Techno Span GmbH Zerspanung & Maschinenbau Mitarbeiter: Unsere Mitarbeiter sind alle hochqualifiziert und haben langjährige Berufserfahrung.

Mit unseren hochmodernen Fertigungszentren zerspanen wir Ihre Aufträge in höchster Qualität. Vom Einzelteil bis hin zur Serienfertigung kümmert sich unser qualifiziertes Team um Ihre Anforderungen und erfüllt diese auf unseren Fertigungszentren in Perfektion. Unser Portfolio reicht von der konventionellen Zerspanung über die CNC 3-Achs- bis hin zur 5-Achsbearbeitung. Von Aluminium über Stahl bis hin zu Kupfer und Messing bearbeiten wir Teile aus verschiedensten Materialien und Güteklassen. Für jeden Kunden finden wir die perfekte Lösung. Infrastruktur: - 4 hochmoderne Fräsmaschinen mit bis zu 5- Achsen Besonderheiten: - Verfahrwege bis zu X4000 Y3500 Z1400 - Spezialisiert auf die Bearbeitung hochpräziser Bauteile mit anspruchsvollen Form- und Lagetoleranzen - Dünnwandige Bauteile

SPANENDE UND NICHTSPANENDE TECHNOLOGIEN Zur Weiterbearbeitung und Veredelung des fließgepressten Produktes stehen umfangreiche spanende und nichtspanende Technologien zur Verfügung. Ob nachgedreht, gefräst, nachgeformt, montiert, wärmebehandelt oder oberflächenveredelt – unser Ziel ist die Bereitstellung von Fertigprodukten entsprechend unserer Kundenwünsche. - Bearbeitung von Reinaluminium und Knetlegierungen - Hohe Maßhaltigkeit und Präzision in Groß- und Kleinserie - Hochglanz Oberflächen, Funktionsoberflächen

Auf unseren modernen Werkzeugmaschinen fertigen wir Ihre Werkstücke mit hoher Qualität nach Zeichnungsvorgabe oder auch nach eigener Konstruktion. Durch die Vielfältigkeit der uns zur Verfügung stehenden Werkzeuge sind wir in der Lage ein großes Spektrum abzudecken und die Aufträge zeitnah und fachgerecht auszuführen. Angefangen bei komplizierten Einzel- und Sonderteilen, Bauteilen für den allgemeinen Maschinen- und Vorrichtungsbau bis hin zu kleinen und mittelgroßen Serien.

Im Bereich der Zerspanung sind wir in der Lage, Ihnen wie bei der Schleiftechnik ein vielfältiges Programm anzubieten. Sie sind auf der Suche nach Drehbearbeitung mit Leit- und Zugspindeldrehmaschinen? Dann können wir Ihnen im Standardprogramm bis zu einem Ø 1.800 x 4.000 mm, 1.000 x 6.000 mm helfen. Je nach größeren Durchmessern und Längen sprechen Sie uns in Einzelfällen gerne an. Karusseldrehmaschinen können wir Ihnen bis zu einem Durchmesser von 1.400 mm anbieten. Bohrwerksarbeiten führen wir mit einem 5-Achsen gesteuerten Tischbohrwerk mit einem Spindel-Durchmesser von 130 mm durch. Tischgröße 1900 x 1600/2500 x 2000 mm

Unser allg. Maschinenbau - sägen, bohren, drehen bis Dm. 800 mm, Länge 2800 mm - fräsen bis Lg. 1800 mm, Breite 600 mm - Zahnrad fräsen bis Dm 400 mm - Wuchten Wellen Dm. 120x2500 mm/ Dm. 1000 - schleifen Dm. 300 mm. Lg. 2400 mm - schweißen, spanlos verformen

Diverse Karusseldrehmaschinen bis D = 4000 mm & diverse Drehmaschinen bis D = 2500 mm und bis 7500 mm lg. Mehrere Bohrwerke z. Tl. CNC bis 6000 mm lg. Gekapseltes Bearbeitungszentrum D = 2000 mm und bis 4000 mm lg.

Unsere Dienstleistungen - Beratung bzgl. Fertigungstechnik - Beschaffen der benötigten Materialien - Mechanische Bearbeitungen: Sägen, CNC-Fräsen / CNC-Drehen, Bohren / Gewindeschneiden, Stanzen - Nachbehandlungen: Beschichten, Trowalisieren, Teilereinigung - Montieren, Erstellen von Baugruppen - Prüfung/Funktionskontrolle - Verpacken, Lagern und Ausliefern Unsere Infrastruktur - Grosser und moderner Maschinenpark mit 17 CNC-Maschinen Beispiele aus unserem Fertigungsspektrum - Allgemeine Lohnfertigung - Herstellung von Komponenten aller Art, welche intern oder bei unseren Kunden weiter zu Baugruppen verbaut werden Ihre Vorteile / Nutzen - Fertigung inkl. Materialeinkauf, Trowalisieren, Reinigen, Beschichten und Montage - Flexibilität bzgl. Losgrössen (Lagerabrufe) und Lieferzeiten

Zerspanungsmaschinen Drehautomaten Stangendurchlauf max. 40 mm Drehlänge bis 100 mm CNC-gesteuerte Zyklendrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 3.000 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 2.500 mm Sonstige Ausrüstungen für mechanische Bearbeitung Ständer – und Radialbohrmaschinen Gewindeschneidmaschinen Universalfräsmaschinen Flächenschleifmaschinen Bandsägen

Mit mehreren CNC-Langdrehmaschinen und CNC-Kurzdrehmaschinen neuester Bauart können Dreh- und Frästeile im Durchmesserbereich von 1 mm bis¬ 35 mm gefertigt werden. Die Fertigungstoleranzen liegen hier im Bereich von wenigen Mikrometern. Des Weiteren werden auf zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren komplexe Frästeile produziert.

Ob im Anlagen- oder Maschinenbau, im Industrie- und Schiffsmotorenbau oder in der (Nutz-) Fahrzeugproduktion – in vielen Investitionsgütern aus europäischer Fertigung kommen Lösungen der Feldmann MAB zum Einsatz. Präzisionsdrehteile Die Aufgabe. Produktion einer Edelstahlhülse mit diffiziler Innenkontur, die als Führungs- und Schutzrohr für die Einspritzdüse in Industrie- und Schiffsmotoren dient. Die Besonderheiten. Die Hülse muss aus dem Vollen gearbeitet werden, da sich die Innenkontur über mehrere Absätze zu sehr verjüngt, um Rohrmaterial einsetzen zu können. Außerdem muss die innere Dichtfläche der Hülse exakt parallel zum Außengewinde verlaufen; die Toleranzgrenze liegt hier bei unter 0,04 mm. (Denn nur wenn die Einspritzdüsen später richtig sitzen, kann der Verbrennungsmotor seine Leistung voll entfalten.) Der zu verwendende Edelstahlwerkstoff A 4 zeichnet sich – im Vergleich zu Standard-Chrom-Nickel-Stählen – durch sehr guten Korrosionsschutz, aber auch durch besondere Stabilität aus. Eine herkömmliche Bearbeitung scheidet deshalb aus: Sie hätte bei dem äußerst schwer zerspanbaren Werkstoff zum Beispiel hohe Prozesstemperaturen zur Folge, die zu überdurchschnittlichem Verschleiß der Schneidwerkzeuge und damit zu so genannten Scheinspänen führen würden, die die Oberflächengüte verschlechtern. Die Lösung

Die Zerspanung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff nimmt einen festen Bestandteil in unserer Fertigungstechnik ein. Durch unsere CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen der neuesten Generation sind wir in der Lage immer perfekte Ergebnisse zu liefern. Des Weiteren sorgen unsere computergestützten Maschinen für millimetergenaue Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit. Wir verfügen über unterschiedlichste Werkzeugstähle, die je nach Material- und Materialhärte zum Einsatz kommen. Damit sind wir für alles gerüstet und können verschiedenste Schneidstoffe einsetzen. Auch komplizierte Bauteile sind für uns kein Problem. Bohren, Drehen, Fasen und Sägen führen wir im Rahmen unseres Leistungsportfolios selbstverständlich professionell und fachgerecht aus. Auf unserer Drehmaschine können wir Werkstücke bis zu einem ø von 500 mm fertigen.

"Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile." (Aristoteles) Wir fertigen und montieren für Sie komplette Baugruppen vom Prototypen bis zur Serie. Dieses beinhaltet: - Beschaffung und Lagerung von Zukaufteilen - Montage und Verpackung nach Ihren Vorgaben - Lagerung Ihrer Baugruppen - Lieferung der Teile auf Abruf

Bereits seit Firmengründung werden durch Frästechnologie komplexe und genaueste Produkte hergestellt. Wir besitzen ein hochmoderne Maschinen, einen hohen Grad an Digitalisierung und enormes Know. Die Basis für ein perfektes Fertigungsergebnis bildet die eingesetzte Technologie. Deshalb setzen wir in unserer CNC Fertigung ausschließlich hoch technologisierte Bearbeitungszentren von DMG MORI ein. Wir realisieren auf unseren 9 Bearbeitungszentren sämtlichste Kundenwünsche in verschiedensten Größenbereichen.

CNC Teilefertigung Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Werkstücke als Einzelteile, Klein- oder Großserien. Unsere Spezialisten an den Bearbeitungszentren sind ausgebildete Facharbeiter für präzises CNC Fräsen und CNC Drehen. Selbstverständlich fertigen wir Kombinationsteile mit Dreh- und Fräsanteilen in optimaler Strategie. An separaten CAD/CAM Programmierplätzen wird hoch konzentriert die Fertigung simuliert und die Fertigung an den CNC Zentren vorbereitet. Damit erreichen wir bessere Ergebnisse, höhere Kapazitätsauslastung und nutzen Ihre CAD/CAM Daten. CNC Fräszentren In unseren CNC-Fräszentren fertigen wir Werkstücke bis zu 900 mm Länge; natürlich auch simultan. Mit den hohen Freiheitsgraden der mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen können sehr komplexe Geometrien gefräst werden: kubische Werkstücke, Gehäuse, Platten und Freiformflächen. Die technische Ausstattung zum CNC Fräsen Flexible Materialauswahl fräsen: Techn. Kunststoffe, Stähle, Aluminium, Messing, u.a. Hohe Wiederholgenauigkeit der Frästeile Aus einem Stück gefräst für hohe Festigkeit und Belastbarkeit hochkomplexe Frästeile unterschiedlichster Geometrien Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Kunden unserer CNC Fräsarbeiten: Elektronik Gerätebau Sondermaschinenbau Messe- und Ladenbau Teilfertigung CNC Fräsen und Drehen CNC-Drehzentren Unsere aktuellen CNC Drehzentren besitzen vielfältige Werkzeug- und Spindeloptionen sowie unterschiedliche Drehzahl- und Leistungsbereiche. Die CNC Maschinen sind ausgestattet mit den für unser Teilespektrum richtigen Werkzeughaltern und Werkzeugen. Bedient mit dem spezielles Schelle Metalltechnik Know-how, das wir uns immer weiter ausbauen. Die Werkstücke können in einem Zentrum komplett bearbeitet werden. Wichtigste Werkstoffe unserer CNC-Dreharbeiten: Aluminum Stähle Kunststoffe Die technische Ausstattung CNC Drehen umfasst: von der Stange für Futtergröße bis 70mm Einzelteile für Futtergröße 200mm Haupt- und Gegenspindel mit jeweils eigenem Werkzeugrevolver hochkomplexe Drehteile Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Branchen unserer CNC Dreharbeiten: Feinmechanik Maschinenbau Medizin技