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Snackautomaten für Hotel, Gastronomie, Einzelhandel; mechanische Automaten Unsere Snackdosen sind auch ideal als Geschenk oder Beigabe für click&collect oder dem Online-Handel

Die Infrarot-Schrumpftunnel der Serie G1000 sind ideal zum Schrumpfen von einfachen Sleeveanforderungen, zum Vorwärmen von Produktoberflächen oder zum Fertigschrumpfen hoher Sleeve-Schrumpfraten. HAUPTMERKMALE: - Ausführung in Edelstahl, modular aufgebaut - Poliertes Interieur Oberflächen zur Maximierung der Reflektion von Strahlungs-Hitze - Zur Produkt-Vorwärung oder auch zum Fertigschrumpfen - System ist einem Förderband überbaut - 12 strahlende Glasfilamente auf zwei Seiten gleichmäßig verteilt - Temperatureinstellung von jedem gegenüberliegendem Paar möglich - Digitale Tunnel Temperatursteuerung und Anzeige - Tunnelverkleidung isoliert DETAILBESCHREIBUNG: Der Accraply Infrarot Schrumpftunnel wird auf Edelstahl-Rahmen, massiven Seitenteilen und Haube. Die Innenflächen haben eine polierte Oberfläche, um die Wärmestrahlung auf das Produkt zu optimieren. Die Wärme wird durch 12 strahlende Glasfaser-Filamenten erzeugt, davor 6 auf jeder Seite. Jedes gegenüberliegende Paar hat seine eigene Temperatureinstellung, so dass für unterschiedliche Produktbehälter Wärmeprofile erzeugt werden können. Die Steuerung der Tunnel-Innentemperatur erfolgt über Temperatursensoren die mit einer programmierbaren digitalen Temperaturanzeige verbunden ist, sie kann in einem engen Toleranzbereich steuert werden. Durch den modularen Aufbau kann der Tunnel als einzelne Einheit oder in Aneinanderreihung mehrerer Einheiten angeordnet werden. Dieser Tunnel kann am Linienanfang zum Vorwärmen von Produkten oder am Ende der Linie zum Fertigschrumpfen der Sleeves platziert werden. Zu den Optionen gehören Produktzähler vor- und nach dem Tunnel, motorische Tunnel Hebeeinheit, integrierte Förderbänder etc. Die Auswahl der richtigen Kombination von Produkt, Sleevematerial und Schrumpftechnologie ist entscheidend. Wir helfen Ihnen dabei und bieten Ihnen vor einer Bestellung Schrumpftests in unserem Hause mit Ihren Produkten und passendem Sleeve an. Aus unseren Produktreihen stehen Ihnen ebenfalls Sleeveapplikatoren, Dampf- und Heißlufttunnel zur Verfügung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen aus Glas oder PET, Gläsern, Dosen, PE oder andere Kunststoff Behälter usw.

Max Michel Scannerhalterung für Honeywell Granit 1981i, ohne Montagebügel Max Michel Scannerhalterung passend für für Honeywell Granit 1981i, Halterung für Flurförderfahrzeuge, Material: 2 mm Stahl, RAL 9005 Tiefschwarz Feinstruktur gepulvert, Schaumstoffeinlage zum Schutz des Gerätes und zur Verminderung von Vibrationen, Bohrungen auf der Vorderseite der Scannerhalterung für den Einsatz mit RAM Mounts Basisplatte (nicht im Lieferumfang enthalten), inkl. Schrauben zur Befestigung der RAM Mounts Basisplatte GTIN: 4251193215382 Bestell-Nr.: 30-50015-06 Hersteller-Nr.: 30-50015-06 Funktion: Scannerhalterung Material / Farbe: 2 mm Stahl / RAL 9005 Tiefschwarz Passend für: Honeywell Granit 1981i Extra 1: Vorbereitet für den Einsatz mit RAM Mounts Basisplatte (nicht im Lieferumfang enthalten) Extra 2: ohne Montagebügel Extra 3: Schaumstoffeinlage zum Schutz des Gerätes Garantie: 12 Monate

Computergesteuerte 5-Achs-CNC-Fräszentren ermöglichen eine genaue und wirtschaftliche Bearbeitung komplizierter Teile bis zu einer Aufspanngröße von 3.000 x 2.000 mm. Unsere Fräszentren stehen Ihnen auch zu manufaktureller Lohnarbeit zur Verfügung. Als mittelständischer Industriedienstleister nutzen wir unsere langjährigen Erfahrungen sowie einen gut ausgebildeten, flexiblen und motivierten Mitarbeiterstamm zur effizienten Realisierung Ihrer Kundenanforderungen.

Reparaturen von verschiedensten Maschinenteilen und Vorrichtungen, Generalüberholung von Webmaschinen, Kleinteilreparaturen usw.

Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ermöglichen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die CNC-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren von NILES-SIMMONS ermöglichen Ihnen wirtschaftliche, flexible, hochpräzise und bedienungsfreundliche Komplettbearbeitung großer, rotationssymmetrischer Werkstücke in einer Aufspannung. Die MC-Baureihe umfasst die Baugrößen N20 MC bis N60 MC, die als Ein- oder Mehrschlittenmaschine ausgelegt werden können. Durch das modulare Baukastensystem können variable Bearbeitungseinheiten ergänzt und ein Höchstmaß an Flexibilität angeboten werden. Mit den Maschinen der MC-Baureihe arbeiten Sie effizienter und reduzieren die Durchlaufzeiten. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Höchste Flexibilität durch modulares Baukastenprinzip - Mehrschlittenkonzepte mit separaten Technologiemodulen - zugeschnittene Lösungen für Werkstücke bis 7.500mm Länge und bis 1.500mm Durchmesser - Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke durch Verfahrenskombination: - Drehen, Traori-Drehen - Fräsen/ Drehfräsen/ 5-Achsfräsen - Bohren/ Tiefbohren/ Innendrehen m. Bohrpinole - Verzahnen - Schleifen - Werkstückmessen - Smart Factory Bausteine für integrierte Produktion - Prozessüberwachung /Condition Monitoring - Automatisches Werkzeug- u. Werkstückhandling - CAD/CAM Top Solid, NX Erweiterung durch Technologiemodule: - Duplo-Maschine mit 2. Dreh-Fräseinheit - Bohrstangenschlitten mit Bohrstangenmagazin - Gegenspindel auch als Abholspindel - Kurbelwellenfräsaggregat - Bohrpinole mit Werkzeugkopfwechsel - bis zu 3 Lünettenschlitten - Unterschlitten mit Werkzeugrevolver - Unterschlitten mit automatischem Werkzeugwechsel - Reitstock/Gegenspindel auf der oberen Führungsbahn - Zusätzliche NC-Achse im Werkzeug für Aussteuerschneide Technologieoptionen: - Adaption von Systembohrstangen an Drehfräsaggregat - Ejektor-Tieflochbohren - Glatt- und Festwalzen mit Kraftüberwachung - Verzahnen, Wälzfräsen, Skiving - Stoßen, Wälzstoßen - Wanddickenmessung - Werkstückmessen schaltender oder scannender Meßtaster - Werkzeugmessen schaltender Meßtaster oder Laser - Antkollisionsüberwachung PCS - Postprozessoren Top Solid und NX Umlaufdurchmesser: 1250mm Drehlänge: 2000mm-7500mm Maschinenlänge: 8350mm - 13850mm Gewicht: 40t - 65t X – Weg: -20mm…+1050mm Y – Weg: -400mm…+385mm | -375mm...295mm Drehspindelkopf DIN 55026: A15 | B20 Drehspindelbohrung: 160mm | 225mm Durchmesser Lagerung: 280mm | 360mm Antriebsleistung S6-40% ED / S1-100% ED: 77/64kW | 87/78kW | 115/100kW Drehzahlbereich: 0...1400min-1 | 0...1244min-1 | 0...888min-1 Drehmoment S4-40% ED/S1-100% ED: 6900/5765Nm | 11020/9880Nm | 15000/13030Nm Drehzahlbereich C-Achs-Antrieb: 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 12m/min | 12m/min | 24m/min Werkzeugsystem: HSK 100T, C8 Antriebsleistung S6-60% ED / S1-100% ED: 43,3/38kW | 80/67,4kW Maximaldrehzahl: 3500min-1 | 4500min-1 | 5500min-1 | 3000min-1 Schwenkbereich B-Achse: -105°…+95° Speicherplätze: 48 | 72 | 96 | 120 | 144 Max. Werkzeuglänge: 900mm | 600/600mm | 300/900mm Max. Werkzeuggewicht: 25kg Pinolenhub: 300mm Pinolendurchmesser: 195mm | 240mm Zentrierspitze: MK 6 | ME 80 Spannkraft: 5kN…35kN | 8kN…55kN

Manueller Schlauchaufroller für Luft, Wasser und Diesel mit Handkurbel. Dieser Schlauchaufroller ist mit Rollenfenster an vier Seiten, oben und unten, wie seitlich ausgestattet, um den Schlauch zu schonen. Die Handkurbel des Aufrollers kann an verschiedenen Positionen angebracht werden um ein optimales Arbeiten zu ermöglichen. Anwendunsbereich: Landwirtschaft, Reinigungssektor, Industrie, Bergbau, Schmierstoff-LKWS und Transport Art des Fluids: Luft, Wasser, Diesel Fassungsvermögen: 1/4" 50m, 5/16" 35m, 3/8" 25m, 1/2" 17m, 5/8" 15m, 3/4" 8m

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 7,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 30 mm Winkeleinstellung: 20° - 50° / 25° - 55° / 15° - 60° (Digitalanzeige)

Die Holz- und Möbel-Industrie beliefern wir mit Maschinen zur Verklebung und Kaschierung von: • Kantenumleimer und Kantenanleimer • Kantenvorbeschichtung • Möbelfronten und Furniere • Sitzmöbel • Matratzen und Kissen • Möbelprofilummantelung

Wir fertigen nicht nur Einzelteile, bei uns bekommen Sie auch Baugruppen bis hin zu kompletten Fertigungszellen. Baugruppen Wir fertigen nicht nur Einzelteile, bei uns bekommen Sie auch Baugruppen bis hin zu kompletten Fertigungszellen. Diese fertigen wir nach Ihrer Zeichnung oder nach unserer eigenen Konstruktion. Die Baugruppen können neben den mechanischen Elemtenen auch elektronische, pneumatische und hydraulische Komponenten erhalten. Wir fertigen individuell nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Wir bieten: Langjährige Erfahrung und hochqualifizierte Mitarbeiter Baugruppen bis hin zu kompletten Fertigungszellen Auf Wunsch mit elektronischen, pneumatischen und hydraulischen Komponenten, CNC-Steuerung, SPS-Steuerung Individuelles und bedarfsgerechtes Konzept mit innovativen Ideen und hochwertiger Umsetzung Die Prozess- bzw. Automatisierungstiefe hängt von Ihren Wünschen ab: Rein mechanische Baugruppen für Umformtechnik Fertigungszellen zur Integration in Automatisierungsanlagen Baugruppe als Stand-Alone-Gerät Optional: elektrische, pneumatische, hydraulische Antriebe, CNC-Steuerung, SPS-Steuerung

Wir fertigen Sondermaschinen, Prüfstände nach Kundenvorgabe gem. Pflichtenheft. Sondermaschinen-Prüfstände Wir fertigen Sondermaschinen, Prüfstände nach Kundenvorgabe gem. Pflichtenheft. Geben durch unsere Kooperationspartner Vorschläge von der Konstruktion, über Prüfung bis hin zur Fertigung des Endproduktes, sowie Hilfestellungen. Wir Liefern Problemlösungen auf Kundenwunsch oder geben ihnen umsetzbare Lösungen und setzen die Freigabe zu ihrer Vollsten Zufriedenheit um.

Hersteller: COMAC / 304 304 HV3 Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf Digitalanzeige mit LED Hydraulische Kurvenbewegungen der seitlichen Führungsrollen Artikelnummer: 149 Gewicht: 1090 kg Rollen-Ø: 205 mm Achsen-Ø: 60 mm Biegegeschwindigkeit: 5.2 m/min Motorleistung: 3.5 KW Widerstandsmoment: 10 cm³

Können in neuen Dimensionen Konstruiert in solider Rahmenweise, verbauen wir einzelgefederte Elemente, große Walzen für präzisen Druck und kombinieren dazu kettengeführte, servo-angetriebene Transportbänder. Den gestiegenen Anforderungen langer Heiz- und Kühlstrecken und großer Baubreiten begegnen wir mit großdimensionierten Antriebswalzen. Die Bandspannung wird erzeugt wahlweise über Federn oder hydraulisch. Die Bandsteuerung erfolgt über Kettenführung oder proportional gesteuerte Bänder.

Horizontale oder vertikale Kartoniermaschinen von 90 / min bis 200 / min Formatbereich 40 - 700 mm Breite

Werkstoff: EPDM und EPDM-Moosgummi. Ausführung: schwarz. Hinweis: Diese Profile weisen neben den Funktionen des Kantenschutzes, auch eine Dichtfunktion gegen Feuchtigkeit, Staub und Schmutz zu anderen Bauteilen wie z.B. Türen, Klappen oder Gehäuseabdeckungen auf. Je nach Form des Moosgummiprofils ergeben sich Einsatzmöglichkeiten in den verschiedensten Verwendungsbereichen. UL50, UL50E und UL94HB zertifiziert. Montage: Einfache, schnelle und problemlose Montage. Durch das Aufdrücken von Hand, klemmt das Kantenschutzdichtprofil selbstständig. Es ist kein Klebe- oder Befestigungsmaterial erforderlich. Auf Anfrage: Weitere Längen.

Beauftragen Sie uns mit der Neuinstallation, Demontage, Verlagerung und Remontage von industriellen Maschinen und Anlagen. Wir übernehmen die fachgerechte Ausführung inklusive Projektmanagement. Our company provides professional service for installation and relocation of industrial machinery and equipment. Contact us and send us your request!

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl blau passiviert. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0404.1040201 Hinweis: Die Gewindestifte mit Einschraub-Stopp wurden speziell für den Einsatz als "Einklebestifte" konzipiert. Sie ermöglichen, dass bei kleinen bzw. mittleren Serien wirtschaftlich mechanische Verbindungselemente mit Außengewinde hergestellt werden können. Zum Einkleben haben sich in der Praxis die LOCTITE-Produkte 638 und 648 (siehe K0655) bewährt. Zeichnungshinweis: 1) Einschraub-Stopp

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Nenn-Ø 7,5 mm, Winkeltoleranz: ± 0°5´, rechtsschneidend, linksspiralig, 5 Schneiden.

Wir liefern Schmiedeteile von 150 gr - 30 Kg. Die Schmiederohlinge werden in der Regel mechanisch bearbeitet und auf Wunsch auch beschichtet geliefert.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Thermoplast schwarzgrau. Gewindebolzen aus Edelstahl 1.4305. Ausführung: Gewindebolzen blank. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

Nieten-Werkzeug – innovative Verbindungstechnik vom Erfinder des Taumelnietens Die bewährte BK-2D Taumelniettechnik lässt das Nieten-Werkzeug bei konstantem Anstellwinkel um die Mittelachse des Werkstückes rotieren. Die BK-3D Radialniettechnik pendelt das Werkzeug zusätzlich im Winkel zwischen 0 Grad und der maximalen Auslegung. Das zu verformende Material fließt in tangentialer Richtung bei äußerst geringer Verformkraft. Wesentlich höhere Haltekräfte Die BK-Clinchverbindungstechnik in Punkt- oder Rechteckform erfordert sehr geringe Fügekräfte und erzielt wesentlich höhere Haltekräfte als herkömmliche Verfahren. Dasselbe trifft auch auf Verbindungen, die nach dem Durchsetzfügeverfahren ausgeführt werden und auf der BK-Taumeltechnologie basieren, zu. Viele der bisher als nicht verformbar bekannten Werkstoffe lassen sich mit den Verfahren • BK-Taumel • Radialniet • Clinch erfolgreich bearbeiten. Fragen zum Thema Nieten-Werkzeug? Kontaktieren Sie uns! Die BK-Kaltumfomtechniken ersetzen herkömmliche Umform- und Nietverfahren. Sie eröffnen neue Perspektiven in der Fertigung von Verbindungen. An runden wie auch an asymmetrischen Formen und überall dort, wo hochwertige Verbindungen gefordert sind. Eine BK Nietmaschine und das entsprechende Nieten-Werkzeug genügen, um Niet-, Stauch-, Umleg-, Bördel-, Einzieh-, Ausweit-, Verstemm-, Rollier- oder Pressoperationen auszuführen; von der frei beweglichen Verbindung bis zur Fügung mit hohem Drehmoment! Nieten-Werkzeug, das ebenso universell einsetzbar ist, werden Sie so schnell nicht finden. Die BK-Kaltumfomtechniken ersetzen herkömmliche Umform- und Nietverfahren. Sie eröffnen neue Perspektiven in der Fertigung von Verbindungen. An runden wie auch an asymmetrischen Formen und überall dort, wo hochwertige Verbindungen gefordert sind. Eine BK Nietmaschine und das entsprechende Werkzeug genügen, um Niet-, Stauch-, Umleg-, Bördel-, Einzieh-, Ausweit-, Verstemm-, Rollier- oder Pressoperationen auszuführen. Von der frei beweglichen Verbindung bis zur Fügung mit hohem Drehmoment. Eine universellere Nietmaschine werden Sie nicht finden.

Der Druckluftformautomat RDM 76K 4G mit einer Formfläche von 760 mm x 540 mm ist ein Thermoformer der 4. Generation. RDM 76K 4G Rollenautomaten für Form-/ Stanzbetrieb Der Druckluftformautomat RDM 76K 4G mit einer Formfläche von 760 mm x 540 mm ist ein Thermoformer der 4. Generation. Der komplett neu konzipierte Doppelservo-Antrieb des Produktionssystems sorgt für kürzere Bewegungs- und damit Taktzeiten. ILLIG hat mit der maschinenseitigen Mittenunterstützung des Untertisches die Schließkraft um 50 Prozent auf 900 kN gesteigert, so dass die Formfläche des Werkzeuges um bis zu 50 Prozent mehr belegt werden kann, die Werkzeugstandzeit verlängert und die Produktivität infolge erhöht wird. Der ILLIG Thermoformer eignet sich besonders für Produkte mit hohem Ziehverhältnis mit einer Formteilhöhe bis 255 mm. Das System der 4. Generation mit vereinfachtem Folienhandling verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. Die elektronische Parallelitätseinstellung von Ober- und Untertisch verkürzt die Nebenzeiten zugunsten einer höheren Verfügbarkeit. Trotz der verlängerten Folienheizung ist die Gesamtlänge der Linie im Vergleich zu vorherigen Baureihen verringert, aufgrund der Integration des neu konzipierten Produkthandlings PH 76, welches die direkte Verbindung mit unterschiedlichen Endverpackungslösungen erlaubt. Folienbreite: max. 920 mm Formfläche: 760 mm X 540 mm Formschließkraft: max. 900 kN Formteilhöhe: max. 255 mm Taktzahl: max. 40 /min.

Qualität inklusiv - auch bei unseren "Gebrauchten". Wir sind stark im Ankauf, Verkauf und in der Vermittlung von Gebrauchtmaschinen zur Bearbeitung von Zylindern und Walzen. Investitionen wollen wohl überlegt sein. Die Entscheidung fällt dabei oft zwischen neuen und revidierten Produktionsmitteln. Unsere „Gebrauchten“ sind generalüberholt und werden an vorhandene Produktionsabläufe angepasst. Qualität kaufen Sie bei uns ohne Aufpreis gleich mit. Derzeit haben wir eine große Anzahl an gut erhaltenen Maschinen für alle Bereiche der Zylinderherstellung zu günstigen Konditionen im Angebot. Von der Galvanik-Anlage über Andruckmaschinen bis zu Mess- und Prüfsystemen, hsa bietet Ihnen eine große Auswahl an Gebrauchtmaschinen. In der folgenden Auflistung können Sie sich diese im Detail anschauen. - Andruckmaschinen - Galvanik-Anlagen - Graviermaschinen - Messgeräte - Oberflächen-Bearbeitung - Sonstiges Lieferung und Installation Getreu des allumfassenden Servicegedankens liefert und installiert hsa sowohl die Gebraucht- als auch die Sondermaschinen. Zusätzlich bietet hsa die Möglichkeit, Ihre Mitarbeiter im Umgang mit den Maschinen zu schulen. Zudem versorgen wir Sie gerne mit hochwertigen Verbrauchsmaterialien, um die „Gebrauchten“ lange in Schuss zu halten und einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten. Interesse? Sie haben Interesse an einer unserer „Gebrauchten“? Senden Sie uns gerne eine Anfrage. Wir schicken Ihnen daraufhin ein faires Angebot.

Optimale Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Das bietet das VMX 64 i Bearbeitungszentrum von HURCO: - Fertigung mittelgroßer bis großer Werkstücke - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte MAX® 5 Steuerung mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Robuste Konstruktion der Maschine aus Gusseisen - Leistungsstarke Spindel mit SK 40 (SK 50) Werkzeugaufnahme, Spindeldrehzahlen von bis zu 12.000 U/min (8.000 U/min) und max. 18 kW (22 kW) Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener 30-, 40- oder 96-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Das HURCO Bearbeitungszentrum VMX 64 i vereint stabile Performance mit maximaler Präzision und Prozesssicherheit. Die Maschine bietet das ideale Preis-Leistungs-Verhältnis für die CNC-Bearbeitung mittelgroßer bis großer Werkstücke – mit einer Tischbelastung von bis zu 2.722 kg und großen Verfahrwegen. Die hohe Betriebsstabilität kommt dank doppelt gewickeltem AC-Spindelmotor, dem Direktantrieb aller Achsen und der ultrastreifen Rollenführung zustande. Zusätzliche thermische Stabilität stellt der serienmäßig integrierte Spindelwasserkühler sicher. Für eine unkomplizierte Wartung und Pflege ist das Bearbeitungszentrum außerdem mit einer automatischen Zentralschmierung, einem Ölabscheider und einem Spänespülsystem für den Arbeitsraum ausgestattet. Darüber hinaus beraten unsere Mitarbeiter im HURCO Vertrieb Sie gerne zu den Möglichkeiten im Bereich Zusatzoptionen. X-Achse (mm): 1.625 Y-Achse (mm): 864 Z-Achse (mm): 762

Mit Blechverarbeitung bietet sich die emco Group als kompetenter Dienstleister rund um das Thema Blech an – mit modernen Technologien, sorgfältiger Verarbeitung und dem gewissen Kniff. Blechverarbeitung ist ein großer Bereich bei emco Metallverarbeitung. Unser Know-how in dieser Sparte greift auf eine langjährige Erfahrung zurück. Über 70 Jahre setzen zahlreiche Kunden auf unsere Dienstleistungen. Dabei sorgen CNC-gesteuerte Blechverarbeitungsmaschinen mit hoher Präzision für einwandfreie Qualität – automatisiert und rationell organisiert. Mit Blechverarbeitung bietet sich die emco Group als kompetenter Dienstleister rund um das Thema Blech an – mit modernen Technologien, sorgfältiger Verarbeitung und dem gewissen Kniff für außergewöhnliche Konstruktionen. Die Blechfertigung ist weitgehend automatisiert und rationell organisiert. Wir fertigen die Teile und die Baugruppen über CNC-gesteuerte Blechbearbeitungsmaschinen mit hoher Präzision und Qualität. Besondere Flexibilität und Termintreue zeichnet die Fertigung dabei aus. Mit moderner Nibbel- und Lasertechnik sowie einem innovativen Biegezentrum stellen wir in beliebigen Losgrößen technisch anspruchsvolle Blechteile her. Unsere besonderen Kompetenzen liegen in der Umformung durch Biegen und Abkanten. Fügeverfahren wie Schweißen vervollständigt das Leistungsangebot. DIN EN ISO 9001: 2000: ✓ DIN EN ISO 14001: 2005: ✓ KTA 1401:06/96 (BRD) und 10 CFR 21 (USA): ✓

Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 1000 mm Blechdicke: 6,5 mm

Die HDS Pluspunkte der SPINCUT + Robuste Konstruktion aus Werkzeugstahl + Links- oder Rechtslauf + Optionale Messeroptimierung + Austauschbare Spanbegrenzer Reduzieren mit bewährter SPINCUT Stabilität Führende Maschinenhersteller vertrauen bereits in der Erstausrüstung auf unsere bewährte SPINCUT-Wurzelreduzierwelle. Natürlich konstruieren und produzieren wir die Welle für Reduziermaschinen aller bekannten Hersteller. Je nach Anwendungsfall können Durchmesser, Wellenlänge, Spanbegrenzer, Messeranzahl und Messertyp entsprechend angepasst werden, sodass Sie die SPINCUT-Wurzelreduzierwelle genau in der für Sie optimalen Ausführung erhalten. Ferner ist zwecks Lagerdichtung auch eine Ausführung mit Labyrinth konstruierbar. Im Einsatz überzeugt die SPINCUT-Reduzierwelle durch ihre besonders hohe Stabilität. Dafür sorgt vor allem der von HDS eingesetzte Werkzeugstahl und natürlich die Qualität der bewährten Wurzelreduziermesser, die in mehreren Ausführungen zur Auswahl stehen.

Werkstoff: Fußteller Edelstahl 1.4301. Gewindespindel Edelstahl 1.4301. Gummiauflage und Gummi-Dichtung (EPDM). Ausführung: Fußteller poliert. Gewindespindel blank. Gummiauflage schwarz. Gummi-Dichtung schwarz. Bestellbeispiel: K0741.08016X143 Hinweis: Der Stellfuß verfügt über eine Verstellhülse, die Teile des Gewindes bedeckt. Im Inneren der Hülse ist ein O-Ring eingearbeitet. Der O-Ring verhindert das Eindringen von Schmutz. EPDM entspricht den Richtlinien, die in den Normschriften der USDA für Gummiprodukte aufgeführt sind. Die Stellfüße Edelstahl für den Hygienebereich erhielten das Equipment Acceptance Certificate der USDA (US-Department of Agriculture). Die in der Tabelle angegebenen Belastungswerte beruhen auf einer Versuchsreihe, bei der eine statische Last senkrecht zum Teller in der Mitte der Spindel aufgebracht wurde. Radial einwirkende Kräfte, wie sie bei Vibrationen oder anderen Rütteleffekten entstehen, beeinflussen die Belastbarkeit und sind bei den angegebenen Werten nicht berücksichtigt. Zeichnungshinweis: 1) Verstellbereich