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Die Maschine dient zur automatischen Befüllung von Kanistern mit einer Füllmenge bis 20 Liter. Anwendungsbereich: Abfüllen von Flüssigkeiten in Kanister Füllmenge bis 20 Liter speziell für: - Essig - Vergällten Alkohol - Wässrige Lösungen Aufbau: Der Kanisterfüller ist als eigenständige Maschine konstruiert. Alle zum Füllen notwendigen Applikationen wie bspw. das Transportband sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Kanisterfüller besitzt insgesamt zwei Füllstellen, welche bei jedem Füllvorgang zwei Kanister befüllen. Die Maschine ist fahrbar gebaut. Arbeitsweise: Die Zuführung der zu befüllenden Flüssigkeit erfolgt über eine Zuleitung von einem Großgebinde an die Maschine. Dort verteilt sich die Zuleitung auf die Pumpen der 2 Füllstellen. Die Dosierung der Flüssigkeit erfolgt mit Hilfe von Durchflussmessern. Die Maschine lässt sich durch Deckelaufschraubhilfen sowie Etikettierer erweitern. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung mittels Durchflussmessung - Hohe Verarbeitungsleistung - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Maschinenbauteile, MAP Prinzing ist Ihr Allrounder in der Ausführung von Schweißteilen oder Verbundkonstruktionen aus Stahl und Mineralguss. Unsere Materialien dämpfen die Schwingungen der Maschinenbetten und Maschinenständer und sorgen für Langzeitstabilität. Wir stehen für höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit sowie fortschrittliche Technologie bei der Entwicklung, Berechnung, Konstruktion und Fertigung von Maschinenbetten und Maschinenständern. Unser mineralischer Werkstoff Duropol zum Ausgießen von Maschinenbetten ist eine perfekte Alternative zu Guss- und Stahlkonstruktionen oder Polymerbeton 4000: to

Im Gegensatz zu den Standardmaschinen, wird im Bereich der Sondermaschinen, speziell nach Ihren Wünschen und Anforderungen gefertigt.

Die Rohrsäge für den präzisen sekundenschnellen Schnitt. Seit über 40 Jahren setzen Anlagenbauer auf den von Orbitalum geprägten Standard in der industriellen Rohrendenvorbereitung. Die Rohrsäge für den präzisen sekundenschnellen Schnitt. Seit über 40 Jahren setzen Anlagen­bauer auf den von Orbitalum geprägten Standard in der industriellen Rohrendenvorbereitung: Von der Chemie-, Biotechnologie-, Pharma-, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie über den Energieanlagen- bis hin zum Schiffbau. Grundvoraussetzungen für das produktive und qualitativ hochwertige Schweißen von Rohren mit der automatisierten Orbital-­Fügetechnik sind der präzise, rechtwinklig wie gratfreie Schnitt sowie das perfekte Anfasen des Rohr­endes. Einfach handzuhaben und sekundenschnell im Schnitt, bearbeitet die GF-Serie Rohrmaterialien aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". Das kraftvolle Spannen erfolgt dabei ohne jegliche Deformation des Werkstücks. Optional hat der Anwender neben der reinen ­manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnitt­ergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den ­Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Hohe Wirtschaftlichkeit, gesteigerte Produktivität • Lange Werkzeugstandzeiten • Anthrazitfarbene, beschichtete Bauteile bieten bessere Gleiteigenschaften und Korrosionsschutz • Edelstahlspannaufsatz zur Vermeidung von Kontaktkorrosion inklusive • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Verriegelung der Drehbewegung schützt vor unerlaubter Benutzung und Diebstahl • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, ermöglicht eine bessere Bedienerposition sowie das Trennen von Rohrbögen ohne Umbau • Integrierter Strichlaser zur Trennstellen-Kennzeichnung • Wendespannbacken zum Trennen von kurzen Rohrstücken und zum vibrationsarmen Trennen kleinerer Rohrdimensionen • Multifunktionsschlüssel für alle Einstellungen an der Maschine • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerkstoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Steckverbindung mit Schnellverschraubkupplung: einfaches und bequemes Austauschen des Netzkabels • Optimierter Späneschutz schützt vor Späne­flug; Späneschutz bei der GF 4 mit Öffnung für den Meterstab zum Abmessen der Rohrlänge Typ: GF 6 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 21,3 - 168,3 mm Wanddicke materialabhängig: 1,5 - 15 mm Maschinengewicht ca.: 92,7 - 101,7 kg (je nach Vorschubvariante)

Bei der Stretchanlage OK 211 A wird die Folienspannung über eine Elektromagnetische Bremse eingestellt. Drehtellermotor ist geschützt, da in Säule integriert Der Stretchwickler 4 einstellbare Wickelprogramme mit automatischem Programmablauf • Spiralwickelprogramm (von unten nach oben) • Kreuzwicklungsprogramm (von unten nach oben / • von oben nach unten) • Deckblattprogramme (Kreuz- und Spiralwicklung) • automatische Höhenabfrage der Palette mittels Fotozelle • Exakt einstellbare Anzahl der Kopf- und Fußwicklungen • Zähler der Gesamtmenge gewickelter Paletten • regelbare Drehtellergeschwindigkeit • Stufenlos regelbare Folienschlittengeschwindigkeit, frequenzgeregelt • Positionsstopp des Drehtellers • Bedienpult am Turm / Digitaldisplay – Anzeige • Sanftanlauf und Positionsstop an Ausgansposition der Palette • Erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Die Farben auf dem Bild entsprechen nicht den Original. Mast und Grundgestell sind in Ral. 2004 Reinorange und der M-Drehteller Ral.7016 Anthrazitgrau Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 kW Drehteller Durchmesser: 1.500 mm Drehtellerantrieb: Über Kette Gewicht: ca. 700 kg Palettenmaße: 1.200 x 1.000 mm Turmhöhe: 2.400 mm Wickelhöhe: 2.000 mm max Palettengewicht: 1.500 kg

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K1151.0306010 (Maß H mit angeben, z.B. 010 für H = 0,1 mm) Hinweis: Mit Passscheiben kann ein vorhandenes Axialspiel stark reduziert werden. Sie sind in einer Stärke ab 0,1 mm erhältlich. Durch Kombinationen untereinander lassen sich so unterschiedliche Stärken zusammenstellen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die Stanztechnologie bietet konkurrenzlose Präzision, Zuverlässigkeit und Produktivität. Mit dem Einsatz der modernsten Technologie, die Maschinen zum Laserschneiden mit einem Strahl durch CO2 generiert oder eine Festkörperquelle (Fiber Laser) umfasst, sind wir im Stande, das Material genau zu schneiden und auch die Formen mit komplexer Geometrie bis zur Stärke von 20 mm herzustellen. Insbesondere Fiber Laser ermöglicht das Schneiden mit sehr hohen Geschwindigkeiten mit der Einhaltung der Genauigkeit. Die Stanztechnologie bietet konkurrenzlose Präzision, Zuverlässigkeit und Produktivität. Auf unseren CNC-Ausschneidemaschinen realisieren wir auch verformte Gewinde oder Profil-Einpresstiefen. Unsere Maschine TruPunch 5000 ist mit einem automatischen Absetzer und Blechauslager ausgerüstet, die die Produktionskapazität der Maschine maximieren.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Profitieren Sie vom großen Spannbereich der Rubber-Flex® RFC Spannzangen Die elastische Gummi-Metall Verbindung ermöglicht einen Spannbereich von ± 1 mm zum Nenndurchmesser. So sparen Sie nicht nur die Investition in vier zusätz­liche Stahlspannzangen sondern reduzieren auch deutlich Ihre Rüstzeiten. Vorbearbeitete oder empfindliche Werkstücke werden in Rubber-Flex® RFC Spannzangen mit glatter Bohrung präzise gespannt.

Diverse Standardspanner - Spannkraft 10 kN bei 6 bar Druckluft - Selbsthemmung auch bei abgekoppelter Druckluft - Antrieb über Lammellenmotor - Kompakte Bauweise

Werkstoff: Aluminiumprofil. Ausführung: silberfarbig eloxiert. Bestellbeispiel: K0628.125152X2000 Hinweis: Die Vierkantrohre sind individuell auf unsere Steckverbinder abgestimmt. Auf Anfrage: - andere Längen (L max. 4000 mm) - Gehrungsschnitte

Die Anlage HPP 700 besteht aus zwei HPP-Kammern und einem Druckverstärkersystem. Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln (MULTIVAC HPP) eignet sich sowohl für die Behandlung von Vakuumverpackungen als auch von Packungen mit Schutzatmosphäre (MAP), für die MULTIVAC ein einzigartiges Verfahren entwickelt hat. Durch den Einsatz einer HPP-Tandemeinheit mit zwei 350-Liter-Kammern, die intermittierend zusammenarbeiten – d.h. eine Kammer wird unter Druck gesetzt, während die andere geleert und wieder mit Packungen beladen wird – ist das gesamte System semi-kontinuierlich. Damit können, in Abhängigkeit vom Füllgrad, Durchsätze von bis zu 4 Tonnen je Stunde erzielt werden. Kammervolumen: 2 x 350 l Maximaler Druck: 6000 bar (87000 psi) Abmessungen HPP System L x B: ca. 15,0 x 13,0 m Systemgewicht: ca. 100 t Behandelbares Volumen: <5000 l/h (typischer Füllgrad) (60 - 80%) Zyklusdauer: 3,3 - 4,5 min

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Gehäuse Zinkdruckguss. Drehknopf Thermoplast PA (Polyamid). Spannstifte und Keil Edelstahl. Blattfeder Bronze phosphatiert. Ausführung: Gehäuse verchromt. Drehknopf schwarz, glaskugelverstärkt. Spannstifte und Keil blank. Hinweis: Durch Betätigen des Drehknopfes werden die im Unterteil des Schiebespanners verbauten Spannstifte über Federn zusammengezogen und nach unten gedrückt. Die beiden Spannstifte drücken gegen die Oberfläche und klemmen den Schiebespanner. Zubehör: Unterlegplatten K1073. Maßstäbe Edelstahl K0759. Funktionsprinzip: Die Schiebespanner können in 2 unterschiedlichen Betriebsarten verwendet werden. Betriebsart 1: Die Schiebespanner sind verschiebbar. Wenn der Schiebespanner mit der Unterlegplatte (K1073) oder einem Anbauelement verschraubt ist, kann er auf einem fixierten Vierkant verschoben werden. Betriebsart 2: Die Schiebespanner sind fixiert. Wenn der Schiebespanner direkt auf eine Platte geschraubt (fixiert) ist, lässt sich das Vierkant verschieben. Zeichnungshinweis: 1) Blattfeder 2) Leselinie für Skalen

Diese Prüfmaschine wird als Kalibriermaschine genutzt und ist vorbereitet zum Einsatz mit drei unterschiedlichen Referenzkraftsensoren (2,5 kN / 10 kN / 50 kN). Diese Sonderprüfmaschine wird als Kraft-Bezugsnormalmessmaschine eingesetzt. Für das Erreichen der Genauigkeitsklasse 00 oder 05 nach DIN EN ISO 376 wird ein so genanntes Umkehrgehänge eingesetzt. Es stellt sicher, dass die Referenzkraftmesszelle nur in einer Lastrichtung benutzt wird. Weiterhin werden die Referenzkraftmesszellen mit zwei Messbrücken verwendet. Eine Messbrücke wird als Referenz zur Kalibration genutzt, die zweite zur Maschinenregelung. Die Versuchsdurchführung erfolgt über LabMaster und das eigens für diese Anwendungen programmierte Kalibriermodul. Dieses erlaubt den teilautomatisierten Versuchsablauf, manuelle Feinkorrekturen und kann zur Auswertung der Kalibrierung verwendet werden. Aufgrund der SQL-Datenbankstruktur werden alle Versuche sicher und nachhaltig abgespeichert. Standardfunktionen (mit PC): - Kraft- und Wegregelung - Überlastschutz - Probenbruchdetektor, Return-Funktion - manuelle Feinpositionierung der Traverse - Einrichtbetrieb über Handtastatur

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Knöpfe Duroplast PF 31. Stange Stahl 1.0718 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Duroplast schwarz, hochglanzpoliert. Stahl brüniert oder Edelstahl blank.

Tragfähigkeit: 3 - 25 t Tragfähigkeit: 3 - 25 t

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl galvanisch verzinkt, Härte D1 ≤ 14 = 140 HV. D1 > 17 = 100 HV. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1150.03 Hinweis: Die Scheiben haben einen Außendurchmesser von D2 = ~3 × D1.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Druckbolzen aus Stahl, gehärtet und verzinkt. Hülse blau verzinkt. Hinweis: Federnde Seitendruckstücke mit Gewindehülse können an das zu spannende Teil individuell eingestellt werden. Außerdem ist die Gewindehülse zum Einschrauben in dünne Bleche geeignet, da sie mit einer oder zwei Muttern befestigt werden kann. W und Z nach Angabe des Kunden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Thermoplast schwarzgrau. Gewindebolzen aus Edelstahl 1.4305. Ausführung: Gewindebolzen blank. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

Die kompakte Tischversion LOW MINI wurde speziell für das Nutzentrennen für Serien mit kleinem Format, für kleine Serien mit großem Format und kostenbewusster Fertigung entwickelt. Leiterplatten-Materialien mit Reststeganbindung werden bis zu einer Größe von maximal 320 mm x 580 mm schnell und wirtschaftlich getrennt. Der Trennprozess erfolgt in allen Achsen servogesteuert, mit dem Fräsantrieb von oben. Der Arbeitsbereichswechsel von kleinem (320x280mm) auf großes (320x580mm) Format ist das Highlight der Maschine, aufgrund der einfachen und unkomplizierten Handhabung. Manuelles Nutzentrennen – flexibel und kostengünstig Das Konzept des manuellen Nutzentrennens bietet enorme Vorteile, wenn es um Flexibilität und Kosten geht. Mittlere Fertigungsvolumen können mit der LOW MINI schnell und staubarm getrennt werden. Zum Standard gehört die 1-fach Beladung in Linearmotortechnik, zur Vergrößerung des Arbeitsbereichs ist ein Betrieb mit 1-fach Shuttle möglich. Die Wartungs- und Bedienerfreundlichkeit kombiniert mit dem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis ermöglicht ein angenehmes Arbeiten und macht die Investition in diesen Nutzentrenner auch wirtschaftlich lohnenswert. Kurze Taktzeit durch Shuttelbetrieb X-/Y-Achsen in Linearmotortechnik Nutzen Fixierung mit Stifttechnik Flexibles Handling Leiterplatten mit Reststeganbindung Frässpindel-Verstellung in Servotechnik Absaugvorrichtung Leichte Bedienung Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis B x T x H: 800 x 800 x 620 mm Gewicht: ca. 150 kg Spannung: 230 V / 50 Hz / 6 A Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Schaftwerkzeuge: 0,8 – 2,4 mm Einspanndurchmesser: 1/8“ Drehzahl: > 50.000 U/min Achsgeschwindigkeit: 160 mm /s Wiederholgenauigkeit: + 0,01 mm Trenngenauigkeit: + 0,1 mm Bauteilhöhe Oberseite max.: 10 mm Unterseite max.: 30 mm 2-fach Beladung: 320 x 280 mm 1-fach Beladung: 320 x 580 mm

Prüfungssätze komplett vorgefertigt bzw. komplette Bausätze nach den veröffentlichten Richtlinien der IHK / PAL Erfolgreiche Berufsausbildung, eine wichtige Voraussetzung für den Erfolg im Leben. Zwischen- und Abschlussprüfung: Metallberufe

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Unser halbautomatischer Etikettierer, der Butterfly R3, verwendet das Nassleim-Verfahren, um Flaschen zu etikettieren. Er besteht aus drei Hauptstationen: dem Einlegen der Etiketten, dem Auftragen des Klebstoffs auf die Etiketten und dem Anbringen der Etiketten auf den Flaschen. Diese Stationen arbeiten synchron, und die Arme bewegen sich nach Abschluss der Arbeit durch eine Drehbewegung zur nächsten Station. Um sicherzustellen, dass die Etikettenränder ordnungsgemäß haften, werden sie rechts und links der Flasche zusätzlich durch Schwämme oder Silikonstücke angedrückt. Sensoren sind integriert, um sicherzustellen, dass der Butterfly nur arbeitet, wenn sowohl Flaschen als auch Etiketten eingelegt wurden. Die Umrüstung auf verschiedene Flaschentypen ist einfach durchführbar, und der Butterfly ist dank des verschließbaren Leimbehälters jederzeit einsatzbereit. Er eignet sich zur Etikettierung zylindrischer Flaschen aus Kunststoff oder Glas verschiedener Größen, wobei die maximale Etikettenbreite die Hälfte des Flaschenumfangs nicht überschreiten sollte. Bei effizienter Arbeitsweise können etwa 500 Etiketten pro Stunde aufgebracht werden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

POWERFLEX Dragon Schneidbereich: M2 - M27 (M30 in Alu) Arbeitsbereich: 2225mm Radius, 1139mm Hub Arbeitsweise: vertikal und horizontal, in jedem Winkel einstellbar Geschwindigkeiten: elektrische Maschine mit 750 W Hochfrequenzmotor, manuell stufenlos einstellbare Geschwindigkeitsregelung Zusatzfunktion: automatische Werkzeugschmierung