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Die VTS Elektronik GmbH ist spezialisiert auf die präzise Leiterplattenbestückung, die den Kern vieler elektronischer Produkte bildet. Wir bieten sowohl THT (Through-Hole Technology) als auch SMT (Surface-Mount Technology) Bestückung an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team sorgen wir dafür, dass jede Platine mit höchster Präzision und Qualität bestückt wird. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bestückung von Kleinserien bis hin zur Massenproduktion, wobei wir stets höchste Qualitätsstandards einhalten. Vertrauen Sie auf die Expertise von VTS Elektronik für Ihre Leiterplattenbestückung und profitieren Sie von unserer Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Unsere Abfüll-, Siegel- und Verschließmaschine für viskose Produkte ist eine umfassende Lösung, die Effizienz und Präzision in Ihren Produktionsprozess bringt. Mit einer Leistung von 60 Takte pro Minute oder maximal 3.600 Tiegel pro Stunde, ermöglicht diese Maschine eine hochpräzise Dosierung von 0 bis 500 ml. Der beheizbare Trichter mit Rührwerk und die beheizbare, tropffreie Fülldüse mit Rücksaugsystem sorgen für eine gleichmäßige Produktqualität. Zusätzlich bietet die Maschine eine Folienauflegestation und eine Siegelstation, wahlweise mit konduktivem System oder Induktionsversiegelung, sowie eine Verschrauberstation. Diese Maschine ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionslinie für viskose Produkte optimieren möchten.

Reparatur, Instandsetzung, Wartung und Service aller Pumpenfabrikate, inkl. Ersatzteilbeschaffung

Wir planen und produzieren Ihre Sonderpresse! Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir bieten Ihnen Ihre Lösung für Ihr individuelles Anliegen an. Denn bei uns bekommen Sie nicht nur Standardlösungen, sondern vor allem kundenspezifische Pressen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. So können Sie sich sicher sein, dass Sie nach dem Kauf keine bösen Überraschungen erleben. Um Ihre Anforderungen zu 100 % zu erfüllen, denken wir am liebsten von Anfang an mit. Das heisst, wir versetzen uns in Ihre Situation, analysieren Ihre Aufgaben und wissen dann ganz genau, was Sie brauchen. Nur so können wir massgefertigte Pressen liefern, mit denen unsere Kunden langfristig zufrieden sind. Stets getreu unserem Credo: Wir begeistern unsere Kunden mit massgefertigten Lösungen!

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Die gravimetrischen Batchdosieranlagen DP werden von uns auf die spezifischen Anforderungen des Kunden hin individuell geplant und realisiert. Geräteserie DP So lassen sich auch kleinere Mischereien kostengünstig automatisieren. Es können verschiedenste Materialien von freifließenden Granulaten oder Pulvern bis zu schwerfließenden Additiven in den Dosierprozess integriert werden. Anwendungsgebiete Überall dort wo größere Materialmengen mit hoher Genauigkeit zueinander dosiert werden müssen kommt die Dosieranlage Typ DP zum Einsatz. Konzipiert wurde diese Anlagenvariante für kleinere PVC-Mischereien. Das Hauptaugenmerk lag hierbei nicht auf einer vollkommenen Automatisierung sondern auf einer hohen Dosiergenauigkeit. Selbstverständlich ist auch eine vollautomatische Ausrüstung sowie der Einsatz in allen anderen Anwendungsgebieten der Dosiertechnik möglich. Die Dosieranlagen vom Typ DP werden jeweils auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten. Vorteile Durch die Konzeption der Dosieranlage DP in Grundausführung ist es möglich eine gravimetrische Dosierung mit hoher Dosiergenauigkeit zu niedrigen Kosten zu realisieren. Hierbei werden alle Einzelkomponenten als Sackware oder Big-Bag Aufgabe ausgelegt. Auf aufwendige Zuförderung wird bewusst verzichtet. Dieses Grundmodell wurde vornehmlich für den Einsatz in Regionen ausgelegt wo die Kosten pro Arbeitskraft gering sind. Selbstverständlich kann auch für jede Komponente eine automatische Förderung, z.B. aus einem Silo, vorgesehen werden. Technische Details Um einen zentralen Verwiegebehälter herum werden die Einzeldosierer angeordnet. Hierbei können freifließende sowie brückenbildende Komponenten zudosiert werden, je nachdem welches Dosiergerät eingesetzt wird. Die Komponenten werden batchweise nacheinander dosiert und anschließend an eine weitere Verarbeitung übergeben. Dies kann ein Mischer, ein Ansatztank, ein Kneter oder eine andere Art von Folgemaschine sein. Sollte ein kotinuierlicher Betrieb notwendig sein können die einzelnen Komponenten auch nach dem Loss-in-Weight-Prinzip dosiert werden.

Die Drehdurchführungen der G-Serie sind für den Durchfluss von Medien bei hohen Temperaturen entwickelt worden. Die speziellen Faltenbälge sind speziell für diese Anwendung aus Edelstahl hergestellt worden und garantieren bei starker Beanspruchung eine lange störungsfreie Lebensdauer. Die feinstgeläppte Graphitdichtung passt sich – dank der Flexibilität des Faltenbalges – perfekt an die feinstgeläppte gehärtete Stahldichtung der rotierenden Welle an. Einsetzbare Medien: Thermoöl, Dampf- Anschlussgrößen: 3/4" - 2" – RotoranschlussRotor- und Flanschausführung - Max.Druck: 10 bar (Dampf), 6 Bar (Thermoöl- Max.Temperatur: bis zu 340°C - Max. Drehzahl (Modellabhängig): bis zu 500 1/min- Material: - Phosphorlegierter Stahl, Rotor aus Edelstahl ie Drehdurchführungen der G-Serie sind für den Durchfluss von Medien bei hohen Temperaturen entwickelt worden. Die speziellen Faltenbälge sind speziell für diese Anwendung aus Edelstahl hergestellt worden und garantieren bei starker Beanspruchung eine lange störungsfreie Lebensdauer. Die feinstgeläppte Graphitdichtung passt sich – dank der Flexibilität des Faltenbalges – perfekt an die feinstgeläppte gehärtete Stahldichtung der rotierenden Welle an. Die beiden gesinterten Graphitbuchsen ermöglichen eine optimale Rotation in Achsrichtung ohne jegliche Probleme.

Investieren Sie in Rentabilität! Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik. Das interessiert den Techniker Getrennte Führungsbahnen aller Achsen, dadurch große Typenvielfalt im Baukastensystem Beschichtete Führungsbahnen, dadurch stick-slip freier Lauf Wälzgelagerte Schleifspindel mit dauergeschmiertem Präzisionsspindellager ST-2-Steuerung in der Standard-Ausführung Hydraulikaggregat wartungsfreundlich extern angeordnet Zentralschmierung Das interessiert den Kaufmann Investieren Sie in Rentabilität Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik Hohe Präzision und komfortable Steuerung gewährleisten die optimale wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke.

Ob bei einem Notfall oder geplanter Reparatur, wir stellen die maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage sicher. Dank vorbeugender Instandhaltung haben sie ihre Maschinenkosten über Jahre fest im Griff. Grössere Stillstände in Folge von unvorhergesehenen Instandsetzungsarbeiten gehören so der Vergangenheit an. Unser Fachgebiet umfasst Anlagen und Maschinen im Bereich der Lebensmittel-, Textil-, Kunststoff-, Holz-, Graphik- und Metallindustrie. Fallen grössere Reparaturen an Ihrer Produktionsanlage an, ist es in der Regel von Vorteil, solche Arbeiten in den Betriebsferien zu erledigen. Wir unterstützten dabei Ihre interne Reparaturabteilung oder planen das Projekt von A bis Z, organisieren die nötigen Ersatzteile und führen die erforderlichen Arbeiten fachmännisch durch. Die Kombination aus Inspektion, Wartungs- und Servicearbeiten soll Ihre Anlage auf Dauer vor ungeplanten Ausfällen schützen um somit die Verfügbarkeit erhöhen. Ein wichtiges Thema, wenn Ihre Anlage über Jahre zuverlässig funktionieren soll und Sie eine hohe Maschinenverfügbarkeit erwarten. Gerne nehmen wir den aktuellen Maschinenzustand auf, erarbeiten Service-/Wartungspläne und führen die nötigen Arbeiten je nach Bedarf einmalig oder wiederkehrend z. B. wöchentlich, monatlich oder jährlich durch.

S121 Radius - Die Expertin für das Innen- und Radiusschleifen. Die S121 ist eine Radien-Innenrundschleifmaschine. Sie ist die ideale Maschine zum Innen-, Plan- und Aussenschleifen von Futterteilen. Der Schwingdurchmesser beträgt 300 mm und das maximale Werkstückgewicht 100 kg. Die Radien-Innenrundschleifmaschine eignet sich speziell für das Schleifen komplexer Werkstücke aus sehr harten Materialien wie Hartmetall, Keramik und Saphir sowie für allgemeine Schleifaufgaben. Sie verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, eine vollautomatische B-Achse mit Direktantrieb, usw.

1 Taper Spannbuchse 1008 mit Bohrung 9mm und Nut. technische Daten: Drehmoment in N/m: 136 Schraube in Zoll: 1/4 x 1/2 Höhe (D1): 35,0 Länge (S): 22,3 Gewicht ca. in kg: 0,16

Gabelköpfe gehören zu den am häufigsten eingesetzten Verbindungselementen in der Industrie. Überall wo einfache Bewegungsabläufe stattfinden wie z.B. lineares ziehen, schieben oder auch Achsversatzausgleiche, ist dieses Teil zu finden. Neben den Standard-Gabelköpfen gibt es den Gabelkopf mit Außengewinde. Diese können überall dort eingesetzt werden, wo zur Befestigung nur ein Innengewinde zur Verfügung steht. Dieses so einfach erscheinende Produkt hat auch noch einen besonderen Vorteil. Diese Gabelköpfe, die z.B. an Hydraulik- und Pneumatikzylinder angeschraubt werden, benötigen neben einer Kontermutter keine zusätzlichen Montagesicherungen. Weiterhin gibt es den Gabelkopf mit Langloch. Anstelle der Querbohrung wurde hier ein Langloch eingearbeitet. Wenn im Bereich der Querbohrung Verstellmöglichkeiten benötigt werden, kann dieser Gabelkopf eingesetzt werden. Wenn der Gabelkopf besonders stark wechselnden Belastungen von Zug und Druck ausgesetzt ist, kann die Querbohrung ausschlagen und sich die Lebensdauer extrem verkürzen. Um dies zu verhindern bietet mbo einen Gabelkopf mit gehärteter Querbohrung. Ein speziell angewandtes Härteverfahren erhöht die Lebensdauer des Produktes um ein vielfaches. Ein schnelles Ausschlagen der Querbohrung wird verhindert. G 4x8 bis G 50x96: G 50x96

Trennautomat auf Basis des FT 200A mit ca. 20-facher Kapazität für besonders hohe Schnittanforderungen. Anwendungen • Hartmetallherstellung und -anwendungen • Werkzeugbau und Werkzeugschleiferei • Medizintechnik • Metallurgie • Maschinenbau • Glas- und Glasfaserproduktion • u.v.a.m. Vorteile • Kurze Schnittzeiten • Beste Qualität • Keine Wärmeprobleme • Keine schädlichen Feinstäube • Hohe Standzeit der Trennscheibe

Laserschneiden von Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Wir schneiden Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Für das Laserschneiden von Edelstahl setzten wir modernste Faserlaser verschiedener Hersteller ein die Konturgenauigkeiten von ± 0,01 mm ermöglichen. Faserlaser bieten eine hervorragende Strahlqualität, liefern einen geringen thermischen Eintrag und ermöglichen somit hochpräzise Laserzuschnitte mit geringem Verzug und sauberen, nahezu gratfreien Schnittkanten.

Wir schleifen Messer für Tafelscheren und Papierschniedmaschinen bis zu einer Länge von 3000mm. Mit unserem Schleifservice bedienen wir vor allem Kunden aus der Graphik- und Blechindustrie. Für alle gängigen Schneidmaschinenhersteller; Polar, Perfekta, Wollenberg, Müller Martini, und noch viele mehr... Für folgende Maschinenmesser sind wir zum nachschleifen eingereichtet: - Hartmetall und HSS Maschinenmesser bis 3000mm, Winkel von 0-90° - Papierbohrer - Stanzwerkzeuge - Sammelhefter 3-Seitenmesser - und noch viele weitere Um unseren Service abzurunden, liefern wir Ihnen auch neue Messer und Zubehör. Profitieren Sie auch von unserem Maschinenreparaturservice. Hartmetall und HSS Maschinenmesser in ausgezeichneter Qualität für jeden Maschinentyp: Spezialmesser, Papierbohrer, Stanzwerkzeuge. Alle gängigen Schneidleisten ab Lager lieferbar. Fragen Sie uns an, gerne machen wir Ihnen ein kostenloses Angebot.

Anlagen, die fast immer direkt mit unseren Kernkompetenzen in Verbindung stehen. Sondermaschinen von A&D sind Anlagen, die fast immer direkt mit unseren Kernkompetenzen - Formen, Füllen, Schneiden, Siegeln, Stanzen, Handling - zu tun haben oder in direkter Verkettung mit unseren Tiefziehmaschinen stehen. Diese Anlagen werden genau auf Kundenwunsch entwickelt und gebaut. Alle automatischen Anlagen sind wie bei A&D üblich mit einer Siemens SPS-Steuerung ausgerüstet und greifen somit auch auf die einfache und bewährte HMI-Oberfläche zurück. Dass unsere Sondermaschinen die gleiche Robustheit, Zuverlässigkeit und hohe Verarbeitungsqualität aufweisen wie unsere Tiefziehmaschinen versteht sich von selbst. Ausführungen Schneid- und Siegel-Maschine / Sealing and Cutting Machine Tyvek-Cutter Kammermaschine K400 / DK400

Unsere Blechbearbeitung bietet präzise und vielseitige Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff mit modernsten Laserschneid-, Stanz- und Abkanttechniken. Unsere Folgeprozesse wie Schweißen, Nieten und Oberflächenbeschichtung garantieren höchste Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionskosten senken und Ihre Effizienz steigern.

Säulengestelle von STEINEL sind die optimale Basis für Ihr Stanz- und Biegewerkzeug. Sie werden in genormter Grösse ab Lager oder als kundenspezifische Sonderanfertigung geliefert, wobei wir in beiden Fällen beliebige Fräs- und Bohrbilder nach ihren Vorgaben umsetzen.

ASME- und AD-zertifizierter Hersteller kundenspezifischer Druckbehälter aus Edelstahl und Sondermaterialien. Behälter, Druckbehälter und Vakuumbehälter jetzt auch in Euronorm EN 13445: - für Druck bis zu 600bar - aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen - auf Wunsch nach AD-Regelwerk, EU-Norm oder mit ASME-Zertifikat (U-stamp) - von weniger als 10 l bis zu ca. 10.000 l Inhalt - in Wandstärke von 1mm bis 15mm - außen oder innen beheizt, doppelwandig, mit Rührwerk - kälte- wärme- schallisoliert - für die chemische Industrie, Petrochemie und Lebensmittelindustrie - für Forschung, Entwicklung und Produktion - auf Wunsch auf Grundrahmen oder integriert in komplette Anlagen mit Verrohrung und Vormontage Höchste Sicherheitsstandards für Druckbehälter Gashochdruckverdichter aus Alloy825 und 316L, Druck 103 bar, Prüfdruck 220bar Druckbehäler sind potentiell gefährlich, sogar dann, wenn sie mit keinen giftigen Medien befüllt sind. Daher bestehen besondere Sicherheitsanforderungen. Da wir nicht nur über eine gut fuktionierende Werkstatt, sondern auch über ein qualifiziertes Ingenieur- und Konstruktionsbüro verfügen, können wir hier umfassenden Service bieten: - Beratung in Material, Konstruktion und schweißtechnischen Fragen - Berechnung nach Druckgeräterichtlinie (PED2014/68/EU), AD2000 oder ASME - Berechnung auch auf Winddruck, Erdbeben, äußerer Stutzenlasten etc. - Erstellung prüffähiger CAD-Zeichnungen - Erstellung von Schweißspezifikationen und Prüfplänen - Durchführung zerstörungsfreier Prüfungen (Röntgenprüfung, FE-Prüfung u.a.) - Abnahme nach DGRL oder ASME im Hause - umfangreiche Dokumentation in deutsch, englisch und russisch - alle Pläne, Prüfprotokollen und Abnahmeunterlagen erhalten Sie zeitgleich zur Auslieferung Wissenswertes über Druckbehälter mit Beispielen aus unserer Produktion: Im 19. und Anfang des 20sten Jahrhunderts sind häufig Druckbehälter explodiert und viele Menschen kamen dabei zu Schaden. Aufgrund ihres Gefahrenpotentials werden daher an die Herstellung von Druckbehältern vom Gesetzgeber besondere Anforderungen gestellt.

Schutzverkleidungen für Werkzeugmaschinen, individuell gefertigt nach Zeichnung, komplette CNC-Blechbearbeitung mit Laserschneiden, Laserschweißen und Pulverbeschichtung, 3D-Konstruktion. Systemlieferant. Maschinen­verkleidung Wir machen unsere Blechkompetenz zu Ihrem Vorteil. Die Anforderungen an Maschinenverkleidungen sind individuell und vielfältig. Ein Ziel kann der Schutz vor Verschmutzung, Lärm, Spänen, Flüssigkeit, Strahlung oder Zugriff sein. Große Sichtfenster ermöglichen eine gute Kontrolle des Fertigungsprozesses. Gleichzeitig verleiht ein ansprechendes Design Ihrem Produkt ein unverwechselbares Gesicht. Mit unserem branchenübergreifenden Know-how finden wir auch für Ihre Aufgabenstellung eine gute Lösung. Als Entwicklungspartner für Maschinenverkleidungen, Schutzumhausungen für Fertigungslinien, Verkleidungen mit integrierten Schaltschränken oder Auffangwannen können wir Ihnen kostengünstige, montagefreundliche und sichere Blechbaugruppen anbieten.

Industriemesser für Verpackungsmaschinen, Perforiermesser, Schalensiegler-Messer, Zahnmesser,Zackenmesser

ähnlich P3G optimierte konische Polygonverbindung, mit Unrunddrehen um ein vielfaches schneller als durch Unrundschleifen hergestellt

Beispielhafte Anwendungsbereiche: Sortieranlagen Handlingstechnik von Glasplatten und Glaskeramikplatten Positioniereinheiten im Bereich Lebensmittelproduktion Verteil- und Zusammenführsysteme für Produktströme Eintaktsysteme u.s.w. Unsere Sondermaschinen werden individuell auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Dabei legen wir höchsten Wert auf Qualität, Sicherheit und Langlebigkeit. Mit innovativen Technologien und einer langjährigen Erfahrung stehen wir an vorderster Front der Sondermaschinenherstellung und sind stolz darauf, unseren Kunden Lösungen zu bieten, die sie in ihrer Branche an die Spitze katapultieren. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft gestalten und Herausforderungen in Chancen verwandeln – mit unseren hochmodernen Sondermaschinen.

Entdecken Sie die ASOT®-PVD-Beschichtung von Albrecht + Schumacher für alle Zerspanungswerkzeuge. Erhöhen Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeuge mit unserer fortschrittlichen Beschichtungstechnologie. Produktbeschreibung: Bei der Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH stehen wir an der Spitze der Innovation in der Oberflächentechnologie. Unsere ASOT®-PVD-Beschichtung für Zerspanungswerkzeuge repräsentiert den neuesten Stand der Technik in der Beschichtungsindustrie. Diese spezialisierte Beschichtung wurde entwickelt, um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeugen signifikant zu verbessern. Eigenschaften: Erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit: Die ASOT®-PVD-Beschichtung verleiht den Werkzeugen eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, wodurch die Standzeit der Werkzeuge verlängert wird. Reduzierte Reibung: Unsere PVD-Beschichtung minimiert die Reibung an der Werkzeugoberfläche, was zu einer verbesserten Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision führt. Höhere Temperaturbeständigkeit: Die Beschichtung ermöglicht den Werkzeugen, höheren Bearbeitungstemperaturen standzuhalten, ohne ihre Integrität zu verlieren. Breite Anwendbarkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich schwer zu bearbeitender Materialien. Vorteile: Steigerung der Produktivität: Durch die Verwendung unserer ASOT®-PVD-beschichteten Werkzeuge können Sie höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe erreichen, was die Produktionszeiten verkürzt. Kosteneffizienz: Die längere Lebensdauer der Werkzeuge reduziert die Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffungen, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Umweltfreundlichkeit: Unsere fortschrittlichen Beschichtungsverfahren sind auf Nachhaltigkeit ausgelegt, mit einem Fokus auf Reduzierung von Abfall und Energieverbrauch. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten nicht nur Standardbeschichtungen an, sondern entwickeln auch individuelle Beschichtungslösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten sind. Optimieren Sie die Leistung Ihrer Zerspanungswerkzeuge mit der ASOT®-PVD-Beschichtung von Albrecht + Schumacher. Unsere Experten stehen bereit, um Sie bei der Auswahl der optimalen Beschichtungslösung für Ihre Anforderungen zu unterstützen. Erleben Sie, wie unsere innovative Beschichtungstechnologie die Effizienz und Qualität Ihrer Bearbeitungsprozesse steigert. Entdecken Sie die Zukunft der Zerspanungstechnik heute mit Albrecht + Schumacher. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Ziel der Forschung ist es, mechanische Steuerungen nicht nur zu ersetzen, sondern die Funktion von Pressensteuerungen um ein vielfaches genauer, einfacher, universeller anwendbar und verschleißfreier zu machen. Wendling Elektronik realisiert schon seit über zehn Jahren die dynamische Steuerung von Pressen. Die Steuerung PS200 ist als kompaktes Einbaugerät speziell für die Steuerung und Überwachung von Pressen und Stanzen entwickelt worden. Aufbauend auf die Erfahrungen des Vorgängermodells MCT3, wurden wichtige Funktionen und Anzeigen hinzugefügt, ohne dabei auf die einfache Bedienbarkeit zu verzichten. Hier ist insbesondere die menügeführte Programmierung zu erwähnen, die sich im wesentlichen auf die Eingabe der notwendigen Parameter beschränkt. Die Möglichkeiten der Überwachungen wurden stark erweitert. Alle Nocken sind als dynamische Nocken ausgelegt. (Verzögerungskompensation.) Zwei achtstellige Zähler können für vorwärts-oder rückwärts-zählend programmiert werden. Das Gerät kann als vollwertige Steuerung oder als zusätzliches Überwachungsgerät betrieben werden. Als vollwertige Steuerung erfolgt die Steuerung mit Hilfe des OT-Ausgangs, der das Ein-und Abschalten der Presse übernimmt. Hierfür werden die Eingänge Start, Dauer/Einzelhub, OTHalt, Sofortstop sowie Einrichten benutzt. Wird die PS200 lediglich als Überwachungsgerät eingesetzt, erfolgt nur eine Freigabe über den Ausgang ‚Betrieb’ Dieser Ausgang ist nach Einschalten des Gerätes in Bereitschaft (aktiv Hi) und geht nach Lo, wenn die Werkzeugsicherung einen Fehler erkennt. Die Zähler haben eigene Ausgänge. Die Ausgänge OT und Betrieb werden auf der Frontseite des Gerätes oben links über grüne LEDs angezeigt. Die Pressensteuerung arbeitet mit einem Absolutwertgeber in 360 Grad-Schritten. Der Geber ist über eine serielle Schnittstelle (SSI) angeschlossen. Die Position des Gebers wird in der Winkelanzeige ständig angezeigt. Aus der Umdrehung wird eine sehr genaue Drehzahl abgeleitet und ebenfalls ständig angezeigt. Die Drehzahl ist erforderlich, um die Totzeitkompensation des Nockenschaltwerks und die automatische OT-Abschaltung zu berechnen. Auf der Frontseite befinden sich LEDs für die Nocken und Überwachungen sowie die Zähler 1 und 2. Eine alphanumerische Anzeige zeigt im Betrieb oben die Werkzeugnummer an. In der unteren Reihe liegen die beiden Zähler. Links Zähler 1. Wenn die Taste MENU gedrückt wird, gelangt man in das Eingabemenü, welches sich weitgehend selbst erklärt. Alle Ein-und Ausgänge befinden sich auf der Rückseite des Gerätes. Alle Anschlüsse sind steckbar.

Unsere Blechsysteme bieten maßgeschneiderte Lösungen von der ersten Designidee bis zum fertigen Produkt. Wir setzen die Wünsche unserer Kunden in fertigungsgerechte und optimierte Designs um und koordinieren den gesamten Herstellungsprozess bis zur Endmontage vor Ort. Unsere Blechsysteme umfassen Einzelteile, Grundrahmensysteme, Maschinenumhausungen und mehr, alle angepasst an die spezifischen technologischen Möglichkeiten unserer Fertigungspartner. Durch unsere umfassende Erfahrung garantieren wir höchste Qualität und Effizienz in der Produktion.

Tyrolit ist Weltmarktführer im Bereich der kunstharzgebundenen Trennscheiben für die Bearbeitung von Metallen. Dies gilt insbesondere für unsere superdünnen Trennscheiben mit Dicken bis 1.9 mm. Trennscheiben, Die Trennscheiben wurden speziell für die Anwendung auf Gusseisen entwickelt und zeichnen sich durch eine optimale Balance aus Anwenderfreundlichkeit und Lebensdauer aus. Das liegt nicht zuletzt an der eigens entwickelten Mischung aus Aluminiumoxid- und Siliciumcarbid-Körnungen. Dieses Werkzeug eignet sich besonders für die Bearbeitung von duktilen Gussrohren und anderen weichen Metallen. Für die Bearbeitung von duktilen Gussrohren und anderen weichen Metallen

Unsere gravimetrischen Mischsysteme gibt es in flexiblen Modulbauweisen sowie eine Kompaktbauweise die speziell für den Versand im See-Container als plug and play System konzipiert ist. In Abhängigkeit der zur realisierenden Produktionskapazität, der zur Verfügung stehenden Raumgröße, die Anzahl und Eigenschaften ihrer Produkte und Rohstoffe, sind wir in der Lage eine maßgeschneiderte Anlage speziell für Ihre Anforderungen zu planen und umzusetzen. Gravimetrisches Dosieren oder gewichtsgeregeltes Dosieren basiert auf dem Prinzip der Wiegetechnik. Über Wiegezellen bzw. Wägezellen wird das Gewicht des verwogenen Materials gemessen und direkt oder im Abzug verwogen. IFA Technology bietet Ihnen spezifische, auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnittene Lösungen für das Wiegen, Mischen und Dosieren von Feststoffen oder Flüssigkeiten. Wir berücksichtigen Ihre individuellen Anforderungen und bauen für Sie maßgeschneiderte Dosieranlagen. Die Anlage „IFA-Gravimet“ ist unsere Standardanlage im Bereich der gravimetrischen Dosierung. Wir liefern eine komplette, betriebsfertig vormontierte Wiege-, Misch- und Dosieranlage. Als Komplettanlage zum Wiegen, Mischen und Dosieren von Flüssigkeiten lässt sich die Anlage individuell auf Ihre Anforderungen zuschneiden. Merkmale gravimetrischer Dosieranlagen: - Automatische Kompensierung eventueller Abweichungen der Schüttdichte - Gewichtsbezogene Erfassung der ausgetragenen Mengen - Datenerfassung und Bereitstellung aller Prozessparameter (Chargenrückverfolgung) - Integrierte Verbrauchsdatenerfassung zur Optimierung Ihrer Prozesse und Anlagen

Späneförderer sind unverzichtbare Anlagen in der Metallbearbeitung, die für den automatischen Transport von Metallspänen und anderen Abfällen sorgen. Diese Systeme verbessern die Effizienz der Produktion, indem sie den Materialfluss optimieren und eine kontinuierliche Entfernung von Abfallstoffen ermöglichen. Unsere Späneförderer sind robust und langlebig, um den Anforderungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen standzuhalten. Unsere Späneförderer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Scharnierbandförderer, Magnetförderer und Kratzerförderer, um unterschiedliche Arten von Spänen effizient zu transportieren. Sie sind so konzipiert, dass sie nahtlos in bestehende Produktionslinien integriert werden können und eine hohe Förderleistung bieten. Die Systeme sind einfach zu warten und können individuell an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Die Verwendung unserer Späneförderer trägt dazu bei, die Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern, indem sie die Ansammlung von Spänen und Abfällen verhindert. Dies führt zu einer Reduzierung der Ausfallzeiten und einer Steigerung der Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Späneförderer, um Ihre Produktionsprozesse effizienter und sicherer zu gestalten.

Von der Blechbearbeitung bis zum fertigen Maschinengestell produzieren wir in der Lohnfertigung für Sie individuell, zuverlässig und wirtschaftlich in unserem Werk in Hattingen.