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Maschinen zum Einpressen, Clinchen und Stanznieten Die Firma Haeger ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung innovativer Einpresslösungen zum Verpressen von Einpressbefestigern, Druckfüge- und Stanznietanwendungen. Der Einsatz von Haegermaschinen garantiert Ihnen eine Optimierung Ihrer Arbeit, eine Verbesserung Ihrer Qualität sowie die Erhöhung Ihrer Produktivität.

Mit unserem Biege-Stanz-Adapter lassen sich Stanz- bzw. Umformwerkzeuge von CNC-Stanzen auf Abkantpressen einsetzen. Besonders geeignet ist dabei das System Ultraform von MATE. Ihr Vorteil: Nachträgliches Einbringen von Umformungen und Prägungen Beschriften von Teilen Einmalige Anschaffung des BiStapTer’s

Zweiband-Schleifmaschinen für Schleif-, Strukturier- und Polierarbeiten. Durch ihre beiden hintereinander angeordneten Bänder kann bei diesen Maschinen der Vor- und Feinschliff in einem Arbeitsgang durchgeführt werden.

Mit Folienbeschichtmaschinen werden selbstklebende Schutzfolien auf flache Werkstücke z. B. Edelstahl-, Aluminium-, Kupferbleche, Küchenarbeitsplatten, Glasscheiben etc. aufgebracht. Die Maschinen werden zur manuellen Bedienung, als Halb- oder Vollautomat mit automatischer Folientrennung und für beidseitige Beschichtung hergestellt. Des weiteren liefern wir Rollentische zur Beschickung der Folienbeschichtungsmaschinen, Breitband-Schleifmaschinen und Bürst- und Mikroliermaschinen. Diese Rollentische werden mit und ohne Antrieb sowie mit verstellbaren seitlichen Rollenanschlägen zum Positionieren der Werkstücke geliefert. Wir bauen auch komplette Bearbeitungslinien bestehend aus Breitband-Schleifmaschine, Bürst- und Mikroliermaschine, Folienbeschichtungsmaschine, Rollenbahnen und Auf- und Abstapelanlagen. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf und sagen uns Ihre Aufgabenstellung. Wir wählen die passende Maschine für Sie und machen Ihnen ein detailiertes Angebot.

Die Dreiwalzen-Profilbiegemaschine MCP mit doppelter Anbiegung ist eine technisch hoch entwickelte Maschine mit Höchstleistungen im Bereich der Biegung von Profilen wie Flachstangen (eben oder hochgestellt), Rechteckstangen, Winkelprofilen, Vierkant- oder Rechteckrohren, Stahl-, Aluminium-, Messing- und Kupferrohren sowie Rohren aus anderen Materialien. Die Maschine wurde entwickelt, um auch den anspruchsvollsten Kunden zufriedenzustellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Die wichtigsten Merkmale der Maschine: sehr hohe Walzgeschwindigkeiten Hydraulische Einstellung der Seitenwalzen Maschine kann horizontal und vertikal aufgestellt werden Einsatzgehärtete und verschleißfeste Walzen aus legiertem Stahl Selbstschmierende Kugellager gewährleisten eine hohe Effizienz und eine optimale Arbeitsleistung

Diese Rundbiegemaschine ist die ideale Walze, um Bleche mit 10 – 15 mm Blechdicke zu biegen. Sie ist präzise, einfach in der Handhabung und schnell, vor allem aber die technologisch fortschrittlichste Maschine, die am Markt zu finden ist. Die MCA Rundbiegemaschine hat ein innovative Design und weist gegenüber den Konkurenz-Modellen viele Vorzüge auf. Die MCA Rundbiegemaschine ist das Ergebnis kontinuierlicher Forschung der DAVI Forschungs- und Entwicklungsabteilung.

Geländer bauen in der halben Zeit Wenn Sie solche oder ähnliche Geländer (siehe Bilder) wirtschaftlich bauen wollen, brauchen Sie die ROBO 30. Ihre Vorteile: • zentrale Verstellung mit Absolut- oder Kettenmaß auf 0,1 mm für Rohre und Flachmaterial • optimale Minimalschmierung für Edelstahl • preiswerte handelsübliche HSS-Fräser verwendbar • keine Einlagen in den 2 Schraubstöcken erforderlich • stufenlose Schnellverstellung der Neigung • einfach zu bedienen

Der flexible Eckenformer Kein schweißen, Kein schleifen! ACF ist weltweit führender Produzent von flexiblen Eckenform-Maschinen zur Herstellung von kalt geformten Ecken an Flachteilen – ohne Schweißen und Schleifen. Flexible ACF Eckenformer – Multiflex Maschinen gibt es für jede Anforderung: - für Eckenradien von 2 mm bis 100 mm und unterschiedlichen Eckenwinkel von 45° bis 150° - formbare Materialstärken bis maximal 5 mm Blechstärke (je nach Maschinegröße) - Roboteranbindung ist möglich Die Zykluszeit einer kalt geformten Ecke an einer Schaltschranktür beträgt nur 9 Sekunden – komplett fertig zur Lackierung. In Sonderausführung der Maschine sogar nur 5 Sekunden. Wesentliche Vorteile werden garantiert durch hohe und immer gleich bleibende Qualität der geformten Ecken bei erheblich reduzierten Produktionskosten und geringerem Personalbedarf.

Die MCB Rundbiegemaschine ist die ideale Walze, um Bleche mit 10 – 100 mm Blechdicke zu biegen. Sie ist präzise, einfach in der Handhabung, schnell (der Blecheinzug mit mehr als sechs Meter/Minute). Das ist das derzeit beste und schnellste Maschine, welches Sie am Markt erhalten. Sie kann zum Beispiel die erste Anbiegung automatisch und mit außergewöhnlicher Qualität durchführen, wobei das flache Ende so kurz wie möglich gehalten werden kann.

Entgraten von beschichteten, folierten Blechen oder Teile mit Prägungen gleichmäßige und gezielte Kantenverrundung richtungsloses Schliffbild 1350 mm Arbeitsbreite 8 im Gegenlauf rotierende Bürsten Werkstücke von 0 – 15 mm Blechstärke und 80 × 80 mm Wechseln der Bürsten innerhalb weniger Minuten

kompakte, mobile Schleif- und Entgratmaschine 3-4 mal schneller als entgraten von Hand geringer Stromverbrauch, günstige Schleifmittel kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Maschinen

Die vielseitigen Eigenschaften des MCO Models erfüllen die alltäglichen Bedürfnisse von mechanischen Werkstätten, welche nicht sehr viel rundbiegen müssen. Die MCO Rundbiegemaschine mit doppelter Anbiegung ist die geläufigste Maschinenart am Markt und wird von vielen Bedienern als einfache Maschine bezeichnet, aber dennoch fähig, verschiedene Bedürfnisse des Rundwalzens zu befriedigen, wenn Rundwalzen nicht die Hauptgeschäftsfeld der Firma ist.

KEM 2-200 Kantenentgratmaschine in schwerer Ausführung und großem Auflagetisch mit Allseitenrollen bestück, zwei Bürsteinheiten und Druckbalken zum Halten der Werkstücke. Diese Maschine ist auch in einer kleineren, auf Ihre Bedürfnisse angepasste Größe lieferbar. Die Maschine ist für flache Bleche sowie auch zur Kantenbearbeitung von verformten, z. B. Tiefgezogenen Werkstücken geeignet.

Wir können für sämtliche Schleif- oder Entgratmaschinen die geeigneten Schleifmittel anbieten. Die Firma CBT ist Ihr kompetenter Partner und Lieferant für Maschinen und Werkzeuge der Blechverarbeitung und das für Sachsen und auch deutschlandweit. Für Ihre Anforderungen beim Zuschnitt, Schleifen, Biegen, Einpressen und für Stanz– und Biegewerkzeuge, Verschleißteile oder Zubehör hat CBT Lösungen. Zu unserem Kundenkreis gehören neben den klassischen Lohnfertigern auch Firmen aus dem Automobilbau, dem Schaltschrankbau, der Medizintechnik, dem Maschinen- und Anlagenbau, dem Schienenfahrzeugbau und viele mehr.

mit 2 gesteuerten Achsen alternativ Hydraulische Abkantpresse Modell SC 165 M mit manueller Einstellung der Y + X + R – Achse. TEDA – Mit Optionen vielseitig einsetzbar: Umformen: Verwendung von Umformwerkzeugen, wie sie auf CNC-Stanz-Nibbelmaschinen eingesetzt werden (z. B. Prägewerkzeug, Werkzeug für Gewindedüsen) Abkanten: schnelle, effiziente und genaue Kantprozesse unter Verwendung von Amada-Standardwerkzeugen Einpressen: problemloses Einpressen von verschiedenen Einpresselementen mit bis zu 16 t mittels Adapterwerkzeug Presskraft max. 160 kN Werkzeuglänge max. 550 mm Freier Durchgang zwischen den Ständern 400 mm Einbauhöhe zwischen Stössel und Tisch max. 360 mm Einbauhöhe zwischen Stössel und Tisch max. 360 mm Tischlänge 550 mm Tischbreite 60 mm Antriebsleistung 1,5 kW Gewicht 1150 kg Breite 820 mm Tiefe 1520 mm

Basis der Schwenkbiegemaschine ist eine verwindungssteife Stahlschweißkonstruktion, verbunden mit bewährten mechanischen Antriebssystemen. Entscheidende Vorteile gegenüber einer Abkantpresse: FLEXIBEL – wenig Sonderwerkzeuge notwendig SCHNELL – umrüsten der Werkzeuge entfällt oft UNIVERSELL – biegen von sehr kurzen Schenkeln HOCHWERTIG – abdruckfreies biegen möglich EINFACHES Handling bei großen Blechen Das Leistungsspektrum der Schwenkbiegemaschinen reicht von 4 mm bis 25 mm Stahlblech bei Arbeitslängen von 2000 mm, 3000 mm und 4000 mm oder nach Kundenwunsch. Die Maschinen werden mechanisch oder hydraulisch angetrieben. Kombimaschinen bzw. kundenspezifische Maschinen oder Biegezentren auf Anfrage. Sprechen Sie uns auch zu Schwenkbiegewerkzeugen an. Wir fertigen Standardwerkzeuge, Sonderwerkzeuge oder Werkzeuge nach Ihrer Zeichnung. Maschinen-Standardausführung Maschinenkörper als Stahlschweißkonstruktion Positionierung der Oberwange über Wegmeßsystem Elektromotorische Verstellung der Biegewange Leistungsstarke Siemens SPS-Steuerung Motoranschlag mit Auflagetisch und mech. absenkbaren Anschlagfingern Standard-Werkzeugsatz aus hochvergütetem Werkzeugstahl Optionen: Anschlagsysteme in verschiedenen Ausführungen als Hinter- und Vorderanschlag Pneumatisch absenkbare Anschlagfinger Hydraulische Werkzeugklemmung Sonderwerkzeuge

Geeignet für flache und verformte Blechteile. Die im Gegenlauf arbeitenden Werkzeuge/Bürsten entfernen nicht nur den Primärgrat sondern verrunden die Kante. Die Maschinen bestehen aus einem Auflagetisch in stabiler Stahlkonstruktion. Der Tisch ist mit Bürsten bzw. mit Allseitenrollen ausgerüstet dadurch wird die Werkstückoberfläche geschont. Die beiden Bürstaggregate werden über stabile Linearführungen zur Werkstückkante zugestellt. Je nach Justierung und Ausführung der Werkzeuge werden die Werkstückkanten mehr oder weniger leicht gerundet.

Für oberflächenempfindliche AL-Strangpressprofile • Aushebevorrichtung zum heben der Profile aus dem Vorlängengestell • Hilfsübersetzer für die Ein-Mann Bedienung • NC-Vorlängentisch mit Pufferband und Übersetzeinheiten • NC-Vorschub mit Spannkopf und Linear-Servomotor und digitalen Zählmaßstab auf dem Support für hochgenau Positionierung der Profile zum Sägen • NC-Obertischsäge mit abtauchbarer Spannauflage zum produktschonenden Transport der Profile durch die Säge • Vorabschnitt- Reststück und Sägespäneentsorgung innerhalb des Maschinenkörpers mittels Späneförderanlage • Schnittspalterweiterung beim Rücklauf des Sägesupports • NC–Sägeschnittsupport für variable Vorschubgeschwindigkeiten • Frequenzgeregelter Sägemotor für variable Schnittgeschwindigkeit, mit Spindellagerung und präzisionsgewuchteter Blattaufnahme für HSC-Betrieb • Minimalmengenschmierung • Absaugung der Späne innerhalb der Spannauflage für optimale Späneentsorgung • Sägespaltabdeckung über nachgeführtes Schwert • Sägeauslaufrollenbahn mit angetriebenen Rolle • NC-Übersetzer aus dem Sägebereich in nachfolgende Vereinzelung oder Bürstanlage • NC-Vereinzelung zum vereinzeln gepufferter Profile • Optimierte Blas- und Absaugeinheiten für Spänearme Fertigteile

Werkzeuge sicher und lageorientiert montieren und dabei noch flexibel sein, das verbirgt sich hinter der Montageeinheit UMB100. Die Werkzeugspanneinheiten sind schnell wechselbar und somit ist das System auch an Multi-Tasking-Maschinen eine ideale Montagehilfe. Der Umbau von einer Adaption zur anderen dauert nur wenige Sekunden. Die Einheit ist 4 x 90° per Knopfdruck rastbar zu schwenken, sodass gerade oder auch abgewinkelte Aufnahmen immer in der idealen Position zu montieren sind.

Das neue EWS.millLine Programm bringt die bewährte Technologie mit neuen Features auf die Bearbeitungszentren. EWS goes milling Mit dem neuen Winkelkopf Programm bringt EWS die bewährte Technologie mit neuen Features auf die Bearbeitungszentren. Auf der EMO 2015 wurde die Systembaureihe erstmals der Öffentlichkeit vorgestellt. Elegantes Design umschließt performante Technik, oder einfach Precision meets Motion. Vorteile - Die smarte Lösung eine fehlende Bearbeitungsachse zu kompensieren - Bearbeitung schwerzugänglicher Werkstücke - Innenbohrungsbearbeitung - Stufenlose Winkeleinstellung um die Horizontalachse, mit tangential wirkender Doppelkonus Klemmung MR > 250 Nm Voraussetzung - Grundbedingung ist ein „Stoppblock“ auf der Maschine. Dieser verhindert das Mitdrehen des gesamten Aggregates und definiert gleichzeitig die Verdrehlageposition. Varianten - Basic - Duplex - Offset

Eine erfolgreiche Synthese für neue Märkte RT9: Hinter diesen zwei Buchstaben versteckt sich eine vollständige Reihe, die "Rep Tung Yu" Maschinen. Die RT9 vereint die authentische Spritztechnologie von REP und die Schließeinheiten der TUNG YU Pressen, das heißt: - eine Spritzeinheit des Typs Y mit getrennter Extrusions- und Einspritzfunktion, - eine 2- oder 3-Wege-Schließeinheit, - eine Proportionalregelung in geschlossenem Regelkreis. Mit ihrem modularen Design bei reduziertem Platzbedarf bieten die RT9 Maschinen ergonomische Arbeitsplätze für den Bediener und zeichnen sich darüber hinaus dank des Zugangs von hinten durch ihre einfache Wartung aus. Sie sind mit einer CE-Verkleidung für maximale Sicherheit ausgestattet. Die RT9-Maschinenreihe, auf der die Standard-Einspritztechnologie vonREP an die Schließeinheiten der TUNG YU Maschinen angepasst wurde, konzentriert sich auf zwei Märkte: - Die traditionellen Kunden (europäische und nord-amerikanische Kunden), die nach ihrer Produktionsverlagerung Qualitätsmaschinen zu niedrigen Preisen suchen. - Die Hersteller der " low cost " Länder, die zu vernünftigen Preisen an bessere technische Lösungen gelangen wollen.

Intelligent, elegant und effizient Die G10-Baureihe ist die 10. Generation der Spritzgießmaschinen von REP. Im Hinblick auf das ergonomische Design und ihre intelligenten, eingebauten Lösungsmöglichkeiten trägt die G10-Generation den Markenstempel Infinitely Smart. Die Maschinengeneration definiert sich heute durch zwei neue Maschinenreihen, G10 Core und G10 Extended, deren Ziel es ist, noch besser auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen zu antworten. Die Produktlinie G10 Extended eignet sich für die anspruchsvollsten Prozesse Sie ersetzt die Maschinen der G9-Generation. Es handelt es sich um Maschinen mit einer Verriegelungskraft zwischen 160 und 1 000 Tonnen

C-Rahmen-Gummispritzgießmaschinen V19: Die holmlose Spritzgießmaschine von REP! Reduzierter Platzbedarf und maximale Zugänglichkeit Die V19 ist eine High-End-Maschine, die sich durch ihren sehr geringen Platzbedarf auszeichnet. - Schließkraft: 400 kN - Plattenabmessungen : 435 x 400 mm - Spritzvolumen: 125 cm3 Ihre "C-Rahmen-Struktur" ermöglicht den Zugang von drei Seiten. Das ist in Anwendungen wie Profi lvulkanisierung oder extrudierten Schläuchen unumgänglich. Das Schließen der Presse erfolgt von oben, so dass die untere Form fest ist und somit die Profile ohne Ausschlagen tragen kann. Plastik- oder Gummieinspritzen Die V19 existiert in 2 Ausführungen: Sie kann entweder mit einer Spritzeinheit P01 für Plastikeinspritzen (TPV) oder Y01 für das Einspritzen von traditionellen Elastomeren ausgestattet werden.

Die Spritzgießmaschinen mit mehreren Arbeitsstationen Die CMX (Compact Multi Station der Generation 10) Diese Maschine ersetzt die vorherige Generation, CMS, und bildet somit die dritte Generation der Rotationsmaschinen mit 2 wesentlichen Neuentwicklungen - Einbindung des Prozesssteuerungssystems der letzten Generation (Generation 10) mit sämtlichen 4.0 Funktionen. - Maschinenreihe bestehend aus 2 Maschinentypen: der CMX1, die für eine Verriegelungskraft von 160T ausgelegt ist, und der CMX2 einer Verriegelungskraft von 250T

Eine speziell für Asien ausgelegte Maschinenreihe V49A - Schließkraft 1600 kN - Plattenabmessungen: 430 x 510 mm - Spritzvolumen: 1000 cm3 V59A - Schließkraft 2600 kN - Plattenabmessungen: 500 x 630 mm (oder 560 x 630 Option) - Spritzvolumen: 1000 oder 2000 oder 5000 cm3 S59A - Schließkraft 3000 kN - Plattenabmessungen: 560 x 780 mm (mit T-Nuten) - Spritzvolumen: 1000 oder 2000 oder 5000 cm3 S709A - Schließkraft 5100 kN - Plattenabmessungen: 630 x 800 mm (oder 800 x 800 Option) - Spritzvolumen: 2000 oder 5000 oder 8500 oder 11000 cm3 Y-förmige Einspritzeinheit: ein bewährtes Prinzip Trennung der Funktionen Plastifizierung und Einspritzen Schrittweises Anfahren und Anhalten der Schnecke, um Bandrisse zu vermeiden Strenge Temperaturkontrolle in allen Arbeitsphasen der Mischung. Dreiwege-Schließeinheit mit Schließkeilsystem Äußerst zuverlässige kompakte Lösung Geringer Platzbedarf Auffahrhub is konstant unabhängig von der Formhöhe Leichte Wartung Optimierte Steifigkeit zum zuverlässigen Schließen der Spritzform bei einer optimalen Qualität der Trennebene Verkürzung der Zykluszeit dank der Arbeitsgänge im Schnellgang und der optimisierten Kinematik Leistungsfähige Elektrohydraulik Energieeffiziente Verstellpumpe Regelung im geschlossenen Regelkreis Temperaturregelung der Heizzonen durch PID beiwerte und Auottuning-Funktion

Die Erfahrung von REP bei optimierten Kosten Die Produktlinie G10 Core gehört zur Baureihe G10 "Infinitely Smart". Bei der G10 Core handelt es sich um eine Maschine für einfache Prozesse. Die G10 Core Maschinen sind G10-Maschinen mit allen wesentlichen Funktionalitäten Effiziente Hydraulik - Hochleistungsmotor - Energieeffiziente Verstellpumpe - Regelung in geschlossener Schleife - Temperaturregelung der Heizzonen durch PID-Beiwerte Dreiwege-Schließeinheit mit Schließkeilvorrichtung - Konstanter Auffahrhub, unabhängig von der Formhöhe - Optimierte Steifigkeit zum zuverlässigen Schließen der Spritzform bei einer optimalen Qualität der Trennebene - Reduzierte Aufstellfläche, und ergonomische Arbeitshöhe - Verkürzung der Zykluszeit dank optimierter Kinematik wegen Arbeitsgänge im Schnellgang Mit einer von REP patentierten Spritzeinheit, einem bedienerfreundlichen und intuitiven 17-Zoll Farb-Touchscreen und einer leistungsstarken Prozesssteuerung ausgestattet, sind die CE-zertifizierten G10 Core Maschinen für Kunden bestimmt, die einfache Lösungen brauchen.

Die Spindeln werden aus 303er Edelstahl mit einem Außendurchmesser zwischen 2 - 24mm in einem exklusiven Verfahren von Haydon präzisionsgerollt. Andere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich. KERK® GEWINDESPINDELN sind mit einem Durchmesser zwischen 2 und 24mm und Steigungen zwischen 0,30 und 92mm mit metrischen und zölligen Steigungen sowie als Rechts- und Linksgewinde erhältlich. Kundenspezifische Größen und Steigungen können gesondert bestellt werden. Die bidirektionale Wiederholgenauigkeit (mit der spielfreien Mutter von Kerk) liegt bei 1,25 µm und die Standard-Steigungsgenauigkeit ist < 0,6 µm/mm. Es sind Steigungsgenauigkeiten bis zu 0,1 µm/mm erhältlich. Für ausführlichere Informationen oder spezielle Anfragen wenden Sie sich bitte an die technischen Fachleute vor Ort bei Haydon Kerk Motion Solutions.

Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge und Stanzmesser perfekt zu schärfen. Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge perfekt zu schärfen. Freie Formen können auf dieser Maschine manuell nachgeschliffen werden und ermöglichen den schnellen Wiedereinsatz des Stanzmessers. In Perfektion entwickelt und gefertigte Maschine mit den besten Komponenten für absolute Präzision und Haltbarkeit. Spindelrundlauf <0,002 mm mit hochwertigen Spindellager. Dies ist Voraussetzung um auch schwierigere Werkstoffe wie Hartmetall bearbeiten zu können Für maximale Freiheitsgrade ist der Aufbau extrem kompakt gehalten.Keine Störkontur durch lange Motorspindel. Präzise Höhenverstellung mittels Handrad und stabile Klemmung des Schwenkarms.

Centerless- Schleifmaschine zum Durchgangsschleifen König & Bauer Multimat 130 Komplett Überholt mit neuer SPS Steuerung Automationsschnittstelle Steuerung einer KSS- Einzelanlage Schnittstelle für KSS- Zentralversorgung Stückzähler, Luftblasdüse Servo- Regelscheibenantrieb Maßstäbe für 2 Achsen

Durchmesser: • 1 mm • 2 mm • 3 mm • 4 mm • 5 mm • 6 mm • 8 mm • 10 mm • 12 mm • 14 mm • 15 mm • 16 mm • 18 mm • 20 mm • 22 mm • 24 mm • 25 mm • 26 mm • 28 mm • 30 mm • 32 mm • 34 mm • 36 mm • 38 mm • 40 mm Katalog: https://www.cnc-qualitaet.de/media/d8/79/26/1639060546/WERKOE_Katalog_2021_online-09-09-21.pdf Katalog 2: https://www.cnc-qualitaet.de/media/62/92/76/1637319734/Mimatic.pdf