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Das präzise Auswuchten von Werkzeugen ist ein entscheidender Faktor für die Optimierung der Produktivität und die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen und Werkzeuge. Bei AWT-Reckerth bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen im Bereich der Werkzeugauswuchtung, die speziell darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Werkzeuge zu maximieren. Warum ist das Auswuchten von Werkzeugen so wichtig? Ungleichmäßig gewuchtete Werkzeuge können Vibrationen verursachen, die nicht nur die Präzision Ihrer Bearbeitungsprozesse beeinträchtigen, sondern auch zu einem vorzeitigen Verschleiß von Werkzeugen und Maschinen führen. Dies erhöht das Risiko von Produktionsausfällen und unvorhergesehenen Reparaturkosten. Durch das professionelle Auswuchten Ihrer Werkzeuge können diese Probleme vermieden und die Produktionsqualität deutlich gesteigert werden. Unsere Leistungen im Bereich Werkzeugauswuchtung Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Techniker garantieren eine exakte Auswuchtung, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkzeuge abgestimmt ist. Wir bieten: Statische und dynamische Auswuchtung: Wir gleichen sowohl statische als auch dynamische Ungleichgewichte aus, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Individuelle Anpassung: Jedes Werkzeug wird individuell analysiert und gewuchtet, um den bestmöglichen Ausgleich und die höchste Leistung zu erzielen. Qualitätskontrolle: Nach dem Auswuchten werden alle Werkzeuge einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vorteile des Auswuchtens Ihrer Werkzeuge Längere Lebensdauer von Werkzeugen und Maschinen Reduzierung von Vibrationen und Lärm Verbesserte Oberflächengüte Ihrer Werkstücke Erhöhung der Prozesssicherheit Kosteneinsparungen durch weniger Werkzeugverschleiß und Ausfallzeiten Vertrauen Sie auf die Kompetenz von AWT-Reckerth, um Ihre Werkzeuge optimal auszuwuchten und Ihre Produktion auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Auswuchten von Werkzeugen zu erfahren!

Zahnräder sind essenzielle Komponenten in vielen mechanischen Systemen, die zur Übertragung von Drehmoment und Bewegung verwendet werden. Diese Zahnräder sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen macht. Unsere Zahnräder werden mit Präzision gefertigt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie sind robust und langlebig, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Ihre mechanischen Bedürfnisse macht. Egal, ob Sie Zahnräder für den Maschinenbau oder für Automobilanwendungen benötigen, unsere Produkte bieten die Qualität und Leistung, die Sie erwarten.

Shore Auto-Schläuche haben ein überlegenes Kompressionsset - https://shorehoses.com/shore-auto-hoses-have-superior-compression-set/

Unsere Reife-/ Trocknungsanlagen werden auf den individuellen Kundenbedarf angepasst. Unser breites Lieferspektrum bietet unseren Kunden Auswahl zwischen verschiedensten Ausführungen: • Anlagenkapazität: 4m² bis ca. 100 m² • Unsere Marke UNIGAR + GERMOS: Zentrallüftersystem • Verschiedene Kühlmittel einsetzbar Alle unsere Anlagen werden in unserem Stammwerk produziert und obliegen höchsten Qualitätsstandards. Wir erfüllen die Vorschriften und Normen der Lebensmittelindustrie und verwenden ausschließlich hochwertigen Edelstahl (1.4301 bis zu 1.4571). Wir setzen bei der Auswahl unserer Zulieferer auf regionale und nationale Waren. Nachhaltigkeit und kurze Lieferketten sind unser Anspruch! Durch die robuste Bauweise wird die Anlagenverfügbarkeit gesichert. Im Falle eines Ausfalls stehen wir mit unserem gut sortierten Ersatzteilsortiment und es ist eine schnelle Belieferung im Bedarfsfall gesichert. Über 80% unserer Ersatzteilbestellungen werden innerhalb von 24 Stunden versendet. All unsere Anlagen sind mit modernster Steuerungstechnik und Dokumentationssystemen ausgestattet. Die Effizienz unserer Anlagen können Sie mit unserem Energie-Management-System als Option jederzeit bewerten.

Stein, Fliesen und Glas können nur mit Wasserstrahltechnik geschnitten werden. Diese Methode ermöglicht das Schneiden von Materialien bis zu einer Größe von 2000 x 1500 mm. Da wir diese Werkstoffe nicht lagern, müssen sie uns im Auftragsfall beigestellt werden. Die Wasserstrahltechnik gewährleistet präzise Schnitte ohne thermische Belastung.

Das SMD Rework an Flachbaugruppen ist eine spezialisierte Dienstleistung, die sich auf die Bearbeitung und Reparatur von SMD-bestückten Leiterplatten konzentriert. Mit modernsten Reparatur-, Löt- und Entlötsystemen von Marken wie JBC und Weller, sowie der Nutzung von Mikroskopen von Sony und Mantis, bietet diese Dienstleistung eine präzise und effiziente Lösung für die Wiederverwendung und Optimierung von Baugruppen. Besonders bei schwer beschaffbaren Bauteilen ist das SMD Rework eine wertvolle Methode, um bestehende Ressourcen optimal zu nutzen und die Lebensdauer von Baugruppen zu verlängern. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre elektronischen Baugruppen auf den neuesten Stand bringen oder defekte Komponenten ersetzen möchten, ohne die gesamte Baugruppe austauschen zu müssen. Mit einem erfahrenen Team und fortschrittlicher Technologie garantiert das SMD Rework eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit, die den Anforderungen moderner Elektronikproduktion gerecht wird. Die Möglichkeit, Bauteile zur Wiederverwendung abzulöten, bietet zudem eine kosteneffiziente Lösung für die Instandhaltung und Weiterentwicklung von elektronischen Systemen.

Wir sind mit Spritzgussmaschinen von 15 bis 250 Tonnen Schließkraft ausgestattet, mit denen wir nahezu sämtliche am Markt befindlichen thermoplastischen Kunststoffe verarbeiten.

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 11/008 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 11/008 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Verpackungsformen, Werkzeuglagerung und formschlüssige Transportsicherung. Mit modernster CNC-Technik garantieren wir Präzision und Effizienz, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Egal ob Sie eine Zeichnung oder ein Modell in einem gängigen CAD-Format haben, unser Team ist bereit, Ihre Vision in die Realität umzusetzen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Technologien können wir komplexe Designs mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit erstellen. Dies ermöglicht es uns, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen mit gleichbleibender Qualität zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.

Die VT 160 Drehmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Drehdurchmesser von 160 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen und einer Y-Achse (+-65 mm), bietet sie eine hohe Flexibilität und Effizienz in der Produktion. Das Beladesystem IMR ermöglicht eine automatisierte Fertigung, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine präzise und zuverlässige Drehmaschine für die Serienproduktion benötigen. Die VT 160 überzeugt durch ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung gewährleisten. Ihre Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Teile machen sie zu einer wertvollen Ergänzung in jeder Produktionsumgebung.

Wir garantieren die Herstellung kundenspezifischer Wünsche mit Beratung vom Prototyp bis hin zum Serienteil. Wir bieten spezifische, qualitativ hochwertige und innovative Lösungen im Bereich der Stanz- und Biegetechnik. Unsere Spezialisten fertigen Gehäuse für die verschiedenen Anwendungsgebiete der Elektrotechnik entsprechend Ihren Wünschen und unterschiedlichsten Stückzahlen an.

Das Gleitschleifen ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung, das für eine Vielzahl von Werkstücken eingesetzt werden kann. Mit diesem Verfahren erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächenveredelung, die Ihren Produkten ein ansprechendes Aussehen und verbesserte Funktionalität verleiht. Unsere Experten setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück die gewünschte Oberflächenqualität erreicht. Durch die Anwendung des Gleitschleifens können wir nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte verbessern, sondern auch deren Haltbarkeit und Leistung steigern. Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion geeignet und bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Oberflächenbearbeitung. Lassen Sie uns Ihnen zeigen, wie das Gleitschleifen Ihre Produktionsprozesse optimieren kann.

Die Cellulose-Faserhüllen mit definierter Bräthaftung und guter Rauchdurchlässigkeit. Nalo Faser Die Cellulose-Faserhüllen mit definierter Bräthaftung und guter Rauchdurchlässigkeit. Anwendungsbereich: Geräucherte Roh-, Brüh- und Kochwurst, Koch- und Rohpökelwaren sowie Schmelzkäse. Produktvorteile: Sehr gute Reifeeigenschaften Definierte Bräthaftung Optimaler Rückschrumpf Gleichmäßiger Rauchübertrag Sehr hohe Formstabilität Exakte Kalibertreue Hohe mechanische Festigkeit Fettundurchlässigkeit Imprägnierungen für definierte Bräthaftung: Nalo Faser-Hüllen sind erhältlich von stark bis leicht haftender Imprägnierung in verschiedenen Abstufungen: Nalo Faser I = mit Haftimprägnierung (starke bis leichte Haftung) Nalo Faser N = ohne Imprägnierung (wenig Haftung bis leicht schälbar) Nalo Faser P = mit Schälimprägnierung (sehr leicht schälbar bis ablösend) Auch als doppelviskosierte Hüllen erhältlich (Nalo Faser ID, ND, PD). Sondertyp Nalo Faser S = sehr starke Haftung, mattes Aussehen Kaliberspektrum: Von 32 bis 165 mm Farben: Die Farben der Nalo Faser-Hüllen finden Sie in unserem Farbprogramm. Kaliberspektrum: 32 bis 165 mm

Mit Weber Durablade Sichel- und Kreismessern machen Sie jederzeit den besseren Schnitt durch maximale Hygiene, Schnittqualität, Beständigkeit und Langlebigkeit. In jedem Weber Slicer arbeitet ein Weber Messer. Die Sichel- oder Kreismesser werden in der eigenen Weber Messerfabrik in Mecklenburg-Vorpommern hergestellt und unter der Marke Durablade weltweit vermarktet. Mit Weber Durablade Sichel- und Kreismessern machen Sie jederzeit den besseren Schnitt durch maximale Hygiene, Schnittqualität, Beständigkeit und Langlebigkeit. Da ein Slicer nur in Kombination mit dem richtigen Messer das perfekte Schneidergebnis liefern kann, sind sämtliche Weber Slicer mit diesen Sichel- oder Kreismessern aus rostfreiem Edelstahl ausgestattet. Auch passend zu Slicern anderer Hersteller sind Messer der Marke Durablade inzwischen erhältlich. Preisvorteil durch neue Fertigungstechnik Wir investieren kontinuierlich in Forschung, Fortschritt und Fertigungstechnik. Aktuell haben wir unsere Messerfertigung um eine robotergesteuerte und höchst leistungsfähige Produktionsanlage erweitert, die Qualitätssicherheit mit höchster Wirtschaftlichkeit verbindet. Mit Weber Durablade Sichel- und Kreismessern machen Sie also jederzeit den besseren Schnitt: durch maximale Hygiene, Schnittqualität, Beständigkeit, Langlebigkeit und reduzierte Preise. Steigern Sie Effizienz und Wirtschaftlichkeit Ihres Slicers! Auch der beste Slicer kann nur dann gute Ergebnisse bringen, wenn ein geeignetes Messer im Einsatz ist. Als Weltmarktführer für Slicer verfügt Weber Maschinenbau über einen umfangreichen Erfahrungsschatz und weiß um die Bedeutung der Messer für den Schneidprozess. Intensiv arbeitet das Unternehmen an der Forschung und Entwicklung von Slicermessern. Das Ergebnis ist ein Spitzenprodukt: Durablade Sichel- und Kreismesser sind aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. Sie stehen für Hygiene, Präzision, Schnittqualität, Beständigkeit und Langlebigkeit. Die Prozesse unserer Fertigung haben wir automatisiert, unsere Fertigungsverfahren sind technologisch auf dem neuestem Stand – für gleichbleibend hohe Messerqualität zum attraktiven Preis.

Chrom-Vanadium-Stahl geschränkt und geschärft, Zahnform NV-B = Feinzahn Blattstärke: 1,8 mm Bohrung: 30 Durchmesser: 315 mm Zähnezahl: 80

Beim Banderolieren werden gleiche oder verschiedene Produkte mithilfe einer Banderole zu einer Einheit gebündelt. Diese Technik ermöglicht eine schnellere Übersichtlichkeit der Verpackungseinheiten und erleichtert das Einräumen ins Verkaufsregal. Eine bedruckte Banderole dient zudem als Werbeträger oder Nachrichtenüberbringer.

Der clevere Begleiter für variable Einsatzorte: Es stehen unterschiedlichste Maschinengrößen von 6 mm bis 115 mm zur Verfügung. Mit seinen zahlreichen Vorzügen unerreichbar, überzeugt der vielfach bewährte transfluid-Klassiker durch ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis, eine sehr einfache, aber wirkungsvolle Technik und einzigartige Qualität. Je nach Maschine werden folgende Rohrabmessungen bis zu 60 mm, bis zu 80 mm und bis zu 115 mm abgedeckt. Auch das Biegen von zölligen Rohrabmessungen ist mit den Standardwerkzeugen machbar. transfluid® MB 642 für Rohr-Ø 6 - 42 mm MB 642 Einsatzbereich: Mobil Rohrdurchmesser: 6 - 42 mm Wandstärke: max. 4 mm (für Ø 42mm in ST 37) Biegewinkel: max. 150 ° Radienbereich: zwischen 2xD und 3xD

Der Maschinenservice bietet umfassende Dienstleistungen zur Wartung, Inspektion und Instandhaltung von Maschinen in verschiedenen Industriebereichen. Mit einem erfahrenen Team von Technikern stellt der Service sicher, dass Maschinen effizient und zuverlässig arbeiten. Der Fokus liegt auf der Verlängerung der Lebensdauer der Maschinen und der Minimierung von Ausfallzeiten. Durch regelmäßige Wartung und Inspektion können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, was zu einer verbesserten Leistung und Produktivität führt. Der Maschinenservice umfasst auch die Reparatur und den Umbau von Maschinen, um den sich ändernden Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. Mit modernster Ausrüstung und Technologien bietet der Service maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Die Kombination aus Fachwissen und Engagement für Qualität macht den Maschinenservice zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen, die ihre Maschinen in optimalem Zustand halten möchten.

Der Aufwickler mit Verlegerolle ist ein hochentwickeltes System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg entwickelt wurde. Diese Technologie ermöglicht eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Systeme sind besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Der Aufwickler mit Verlegerolle ist so konzipiert, dass er eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Seine robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Die Lohnfertigung bei KA Antriebstechnik bietet Ihnen eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von einzelnen Fertigungsschritten bis hin zum fertigen Produkt reichen. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und erfahrenen Facharbeitern sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Zerspanungstechnik und die Kombination aus bewährten Verfahren und innovativen Technologien machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Unsere Lohnfertigungsservices sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Durch kontinuierliche Verbesserungen und Investitionen in modernste Technik bleiben wir stets auf dem neuesten Stand der Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungsziele erreichen.

Wir drehen und fräsen Werkstücke mit einfacher bis hin zu komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Kunststoffen. 5- Achs-Maschine, X-, Y-, Z- Achse 2200 x 2100 x 700mm, Spannfläche: 1000 x 1200 mm Auf unseren 3-, 4 und 5-Achs-Maschinen fräsen und drehen wir zeichnungsbasiert aus allen zerspanbaren Kunststoffen Abstreifer, Maschinenbauteile, Deckel, Flansche u.v.m von 50x100 bis 1000x1200 mm aus Vollstäben oder Plattenmaterial (z.B. aus PE, PP, PE el, PA, PC, PVC, POM, PVDF, PTEF, PTFE el...)

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 622 - rollierende Umformung für Rohr-Ø 6-22 mm SRM 622 Rohrdurchmesser: 6 - 22 mm Wandstärke: max. 1 mm Bearbeitungslänge: max. 40 mm Taktzeit: 4 - 10 Sek. U/Min: 300 - 1000

Schneckenelementen für Doppelschneckenextruder Spezialisiert sind wir auf die Bearbeitung von Schneckenelementen, wie z.B. Förderteile, Knetblöcke und Zahnmischelemente für Extruder. Weiterhin verfügen wir über eine große Palette von Sonder- und Funktionswerkstoffen, die bedarfsgerechte Lösungen für Verschleiß- und Korrosionsprobleme bieten. Außerdem sind wir in der Lage, nach Muster, Hersteller bzw. Maschinentyp und Zeichnung zu fertigen. Weiterhin Unser langjähriges Know-how in der Fertigung von Schneckenelementen, versetzt uns in die Lage, die Verschleißteile Ihrer Extruder- und Compoundieranlagen wirtschaftlich und innerhalb kürzester Zeit herzustellen

DER MULTIFUNKTIONALE LASERARBEITSPLATZ MIT AUSTAUSCHBAREN EINSÄTZEN FÜR DIE SENSORFERTIGUNG Mit dem Lasersystem AL-SWS schweißen und schneiden Sie mühelos Werkstücke mit bis zu 12 mm Durchmesser, z.B. Sensoren oder mantelisolierte Leitungen, Widerstandsthermometer, Thermoelemente, Mantelthermoelemente. Die variablen Einsätze für die speziellen Aufgaben der Sensorfertigung lassen sich einfach austauschen, so dass Sie mit der Anlage mühelos zwischen Ihren Anwendungen wechseln können. Das System AL-SWS kann mit den Laserquellen AL 50, AL 100 und AL 200 ausgestattet werden. Herstellungsland: Deutschland

Die Maschine dient zum Zwischenpuffern und kontinuierlichen Austragen verschiedenster Produkte. Anwendungsbereich: Zwischenpuffern, Durchmischen und kontinuierliches Austragen verschiedenster Produkte speziell für: - Obst - Gemüse - Sauerkraut, etc. Aufbau: Der Vorratsbehälter besitzt eine Mischwelle zum Durchmengen des eingefüllten Produktes sowie eine Austragsschnecke zur kontinuierlichen Produktförderung. Eine Auffangwanne nimmt die beim Mischen und Fördern anfallende Flüssigkeit auf. Die Maße sowie die Ausführung richten sich nach kundenspezifischen Vorgaben. Arbeitsweise: Der Vorratsbehälter wird von oben mit dem Produkt befüllt. Durch den Mischer wird eine kontinuierliche Durchmengung des Produkts gewährleistet. Die Austragsschnecke fördert das Produkt kontinuierlich und schonend. Nutzen: - Schonende Produktzwischenpufferung - Stufenlos einstellbare Fördermenge - Durchmischung des Produkts - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung

Als erfahrene Automatisierer wissen wir, dass die Software genauso wichtig ist wie die Hardware für den reibungslosen Betrieb Ihrer Anlage. Unsere SPS- und HMI-Programmierungen orientieren sich genau an Ihren Anforderungen. Mit unserer Expertise bieten wir Lösungen zur Inbetriebnahme, Optimierung und Umrüstung Ihrer Industrieanlagen und Maschinen. Gut strukturierte und dokumentierte Anwendungen minimieren Fehler und verkürzen die Einrichtungs- und Supportzeiten. Unsere intuitiven Softwareoberflächen erleichtern komplexe Vorgänge und steigern die Sicherheit, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit Ihrer Anlagen. Vor der Auslieferung unterziehen wir Anlagen einem umfassenden Test, um eine reibungslose Funktion sicherzustellen. Unsere Leistungen in der Programmierung: • Auswahl der Steuerungskomponenten • Konfiguration, Parametrierung • Programmierung • Inbetriebnahme

Egal vor welchen konstruktiven oder technischen Herausforderungen Sie als Kunde stehen. Gerne beraten und unterstützen wir Sie bei Ihrem Projekt.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim preduzećima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala poput pocinčanog čelika, aluminijuma, bakra ili nerđajućeg čelika. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obrada metalnih limova u različitim širinama i debljinama, tipično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebama. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika osiguravaju dug vek trajanja i konstantno visok kvalitet izrađenih profila. Svaka stanica oblikovanja valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskim upravljačkim sistemom koji omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se putem korisničkog sučelja na dodirnom ekranu koje prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodni proces i osiguravaju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno obrezivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno nadgledanje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija za sprečavanje vibracija i osiguranje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni uređaji kao što su prekidači za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za sigurnu upotrebu. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što je štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opcionalna integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, osigurava ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i sa dosledno visokim kvalitetom. Njena robusna konstrukcija i mogućnosti automatizacije čine je neophodnim rešenjem za industrijsku proizvodnju oluka.

Reinigungsmittel in der Luftfahrtindustrie - Wir bieten hochwertige und umweltfreundliche Lösungen für Oberflächenreinigung und Anlagenreinigung Quer durch sämtliche Produktionsprozesse hat die Oberflächenreinigung von Bauteilen und die Reinigung von Anlagen und Maschinen einen hohen Stellenwert in der Luftfahrtindustrie. Die ALSA-CHEMIE Oberflächentechnik ist auch hier Ihr kompetenter Ansprechpartner. Mit Beratung zu allen Fragen rund um Ihre Reinheitsanforderungen und einem hochwertigen Sortiment professioneller Reinigungsmittel stehen wir Ihnen stets zur Seite. Umwelt- und Arbeitsschutz: Wichtige Faktoren für Reinigungsmittel in der Luftfahrtindustrie In den letzten Jahren hat sich ein deutlicher Schwerpunkt unserer Arbeit herauskristallisiert: Unsere Kunden aus der Luftfahrt legen immer größeren Wert auf Produkte, die keine negativen Auswirkungen für die mit ihnen arbeitenden Menschen und die Umwelt haben. An Reinigungsmittel für die Luftfahrtindustrie werden damit heute noch wesentlich komplexere Anforderungen gestellt als früher. Bei effizienter Wirkung Material und Maschinen zu schonen und gleichzeitig die Umwelt so wenig wie möglich zu belasten, ist eine Herausforderung, der wir uns jedoch seit jeher gerne stellen. Denn die Entwicklung und Produktion möglichst nachhaltiger und umweltfreundlicher Reinigungsmittel gehört schon seit den 1980er-Jahren zu unseren zentralen Unternehmenszielen. Seit 2001 sind wir zudem nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN 14001 (Qualitäts- und Umweltmanagement) zertifiziert. Laborleistungen und Beratung zum Thema Oberflächenreinigung in der Luftfahrt Für besondere Aufgaben im Bereich der Oberflächenreinigung in der Luftfahrt halten wir eigene Laborkapazitäten bereit, in denen wir Testreihen für Sie durchführen und bei Bedarf für spezielle Anforderungen geeignete neue Reinigungsmittel in Ihrem Auftrag entwickeln. Darüber hinaus stehen wir Ihnen bei allen Fragen rund um die Oberflächenreinigung in der Luftfahrtindustrie zur Seite und beraten Sie jederzeit ganz konkret im Hinblick auf die Anwendung und die umweltgerechte Entsorgung unserer Produkte.

Die Vormontage bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Vormontage Ihrer Baugruppen. Wir bieten Ihnen diesen Service gerne an, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte termingerecht und in der gewünschten Verpackung geliefert werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Vormontageprojekte effizient und präzise umzusetzen.