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Wir fertigen Stahlbaulösungen, als Einzelanfertigung wie auch in größeren Stückzahlen.

Werkstoff: Polyamid glasfaserverstärkt. Ausführung: schwarz. Bestellbeispiel: K1281.080 Hinweis: Zur Befestigung von Sensoren und Endschaltern an Aluminiumprofilen oder Flächenelementen. Für Aluminiumprofile stehen Fixierstücke für verschiedene Nutgrößen zur Verfügung. Das Fixierstück bietet eine formschlüssige Verdrehsicherung und ist im Raster von 15° Schritten einstellbar. Ohne Fixierstück ist der Sensorhalter stufenlos im Winkel einstellbar. Zeichnungshinweis: 1) Fixierstück.

Durch unsere kontinuierliche Suche nach neuen, zuverlässigen und gut ausgestatteten Fertigungs- betrieben in China sind wir in der Lage, Ihnen eine Vielzahl an Fertigungstechniken anzubieten Kalt- und Warmumformung, Stanzen und tiefziehen von Blechen, Spanende Fertigung, Schweißen, Oberflächenveredelung, Baugruppenmontage

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Stanzen, Lasern, Wasserstrahlschneiden oder Fräsen in Lohnarbeit Sie benötigen Konturen, die zu klein sind, um sie zu stanzen? Oder Sie verarbeiten sehr dicke Materialien wie PP, PVC, Pappe oder Pressspan, die ebenfalls nicht gestanzt werden können? Oder Sie setzen Dichtungen mit einer geringen Rahmendicke ein? Dann haben wir die perfekte Lösung für Sie: Wir erstellen Kleinserien für Sie. Ob Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Fräsen oder Stanzen – das alles machen wir für Sie in Lohnarbeit. Testen Sie uns und fragen Sie noch heute an. Wir freuen uns.

Fahrzeugvollverklebungen, Fahrzeugbeschriftung mit Plottfolie und mit Digitaldruck

Die Vakuum-Entgasungsstation T-EVAC für die prozessintegrierte Evakuierung von Luft und Feuchtigkeit aus Kunstharzen und Härtern vor dem Dosieren und Mischen. Haben Sie Probleme mit der Materialqualität - aufgrund von Lufteinschlüssen? Wir stellen vor: Die Vakuum-Entgasungsstation T-EVAC für die prozessintegrierte Evakuierung von Luft und Feuchtigkeit aus Kunstharzen und Härtern vor dem Dosieren und Mischen. Damit bieten wir allen Anwendern der Verfahren Vakuuminfusion, Nasspressen, Resin Transfer Moulding (RTM) und Pultrusion (Strangziehen) eine weitere Möglichkeit, sowohl ihre Formgebungsprozesse als auch ihre Produktqualität entscheidend zu verbessern. Die neue Entgasungsstation eignet sich sowohl für die Epoxidharz- als auch für die Polyurethanharz-Entgasung. Die Systemlösung ist in zwei Varianten konzipiert: Als Offline-Entgasung an zentraler Stelle, an der mehrere Dosieranlagen mit entgastem Material betankt werden können. Und als Online-Entgasung direkt in die Dosieranlage integriert und auf die Prozessanforderungen abgestimmt. Als Sondermaschinenhersteller passen wir diese Lösungen auf jeden Kundenprozess individuell an. Die herausragende Entgasungs-Qualität ist messbar und wurde bereits in Versuchsreihen und Anwendungen bei unseren Kunden verifiziert. Warum Entgasen? - Luft und Luftfeuchtigkeit, die die Qualität beeinträchtigt, wird aus dem Harz entfernt - verbesserter Fertigungsprozess - verbesserte Produktqualität Maximale Entgasungskapazität: 1000 l/Std. Vakuum: < 5 mbar abs. Steuerung: Siemens SPS-Steuerung mit 7“ HMI-Bildschirm Ausstattung: Automatisches Vakuumpumpenschutzsystem / Automatisch gesteuertes Wasserheizsystem mit Wärmerückgewinnung Verfügbare Optionen: Automatisches Wasserkühlungssystem verfügbar / 1200 Liter IBC MX Zuführsystem mit Kamlok-Anschluss / 1000 Liter Vakuum-Pufferspeicher mit automatischer Befüllung

Angepasste Lösungen für Ihre Produkte – platzsparende Möglichkeiten für kombinierte Aufgaben: Stanzen - Biegen - Schweißen - Montieren - Verpacken - als inline Fertigung Auf Basis unserer Standard-Module und der Integration von bewährten Prozessbausteinen konzipieren wir voll- und teilautomatisierte Komplettlösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Wir kennzeichnen nahezu alle Materialien mit den unterschiedlichsten Motiven und Beschriftungen, Barcodes, Data Matrix Codes Logos, Markenzeichen, fortlaufende Nummerierung, Skalierungen, Symbole,etc. Als kompetenter und zuverlässiger Partner in allen Bereichen rund ums Laserbeschriften bieten wir Ihnen hohe Präzision schnell und kostengünstig. Unsere modernen Laseranlagen und ein starkes Team stehen für Sie bereit. Mit Hilfe modernster Laseranlagen beschriften, kennzeichnen und gravieren wir Werbemittel und Industrieprodukte unterschiedlichster Materialien. Durch die verschiedenen Laserverfahren sind wir in der Lage Gegenstände unterschiedlichster Beschaffenheit zu kennzeichnen. Flying Laser – Kennzeichnung von Teilen vor Ort. Laser Vorort bei Ihnen in der Produktion. Nach Absprache auch Overnight-Kennzeichnung. Erstellung von Layouts und Logos, Entwicklung und Umsetzung von Kundenideen. Lösungsorientiertes arbeiten zeichnet uns aus. Durch unsere Langjährige Erfahrung können wir in den allermeisten Fällen mit Ihnen zusammen eine perfekte Lösung finden. Rufen Sie uns einfach an und wir vereinbaren einen Termin.

TECHNOLOGIE Komplett automatisch TYP Rotierende Vollautomatik PRODUKTE Flüssige oder pastöse Produkte Eine automatische Abfüll- und Verpackungsmaschine, die in einem Kreislaufsystem arbeitet und bei Bedarf flüssige oder halbflüssige Materialien in Kunststoffbehälter unterschiedlicher Größe und Form abfüllt. Es besteht aus fünf Arbeitsschritten, beginnend mit dem Ziehen der leeren Behälter, dann dem Befüllen, dann dem Aufsetzen der Aluminium- oder Nylonabdeckung, dann dem Schweißen mit Schneiden und dem Herausnehmen durch das Förderband. Es eignet sich für mittlere Produktion mit einer Produktivität von 1500 Paketen pro Stunde.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1023.0604 Hinweis: Der Nutenstein wird in die Profilnut eingeschwenkt und kann somit auch in bestehende Systeme nachträglich eingebracht werden. Durch die federnd gelagerte Kugel ist eine Fixierung des Nutensteins an jeder beliebigen Stelle in der Profilnut möglich.

Streifen-Vereinzelung

In unserer separaten Räumhalle stehen 15 verschiedene Räummaschinen (Zugräummaschinen Senk- und Waagerecht, Räumpressen) zur Verfügung. Lohnräumen In unserer separaten Räumhalle stehen 15 verschiedene Räummaschinen (Zugräummaschinen Senk- und Waagerecht, Räumpressen) zur Verfügung. Dank eigenem Vorrrichtungsbau können wir kurzfristig die Bearbeitung Ihrer Werkstücke beginnen.

Durch die eigene mechanische Fertigung und Wickelei haben wir die Möglichkeit schnell und flexibel auf alle Anforderungen zu reagieren. Die unabhängige Auswahl neuer und eng verbundener Handelspartner ermöglicht uns ein breites Produkt-Angebot aus allen Bereichen der Antriebstechnik, inkl. Sonderbau durch eigene Herstellung oder Modifikation, Pumpen (für Wassergewinnung und Wassertransport, Abwasser- und Schmutzwasserentsorgung) sowie Stromerzeugern und Notstromaggregaten. Seit vielen Jahren wird der kontinuierliche Ausbau unseres Lizenz- und Fertigungsprogramms mit großem Engagement vertieft.

Ob im In- oder Ausland – sicher mit uns! Durch unsere Erfahrung und die vielen unterschiedlichen Projekte können wir Sie bei Maschinenverlagerungen in Deutschland sowie bei internationalen Maschinenverlagerungen bestens unterstützen. Wir planen Ihren Maschinenumzug so, dass die Ausfallzeiten Ihrer Maschine so gering wie möglich gehalten werden. Die Transportwege werden bis auf das kleinste Detail geplant, damit keine unnötigen Wartezeiten enstehen. Nur so gelingt eine reibungslose Verlagerung Ihrer Maschinen.

Materialprüfmaschinen bis 500N Statisches Mikroprüfsystem mit Spindelantrieb zur Zugprüfung, Druckprüfung, Peelprüfung und Biegeprüfung an Mikrobauteilen, als Zweisäulenprüfsystem oder Prüfsystem in C-Rahmen-Bauweise. Technische Daten: Nennkraft ±500N Weg 50mm Auflösung Wegmessung 0,005µm Geschwindigkeit maximal 2mm/s Zur effizienten Auswertung der Prüfergebnisse steht die Prüfsoftware LabMaster zur Verfügung. Anwendungsgebiete: Zugversuch an kleinsten und feinsten Materialien: feinste Kunststoffstreifen und -folien Naturfasern durch Tissue-Engineering erzeugtes Gewebe Elektronische Kontakte/Buchsen (SMD) Verklebte und geschweißte Teile Härteprüfung durch die Möglichkeit der Messung der Eindrucktiefe und der optischen Auswertung des Eindrucks: Münzen Extrudierte, spritzgegossene, heißgeprägte, thermisch verformte Kunststoffbauteile, z.B. zur Bewertung von Verarbeitungsmerkmalen Metalllegierungen Kraftbereich: bis 500 N Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Peelversuch, Härteprüfung

Unsere Laserarbeitsstationen bestechen durch ihr überragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, bei Anwendungen die einen geringeren Automatisierungsgrad erfordern. Enorm vielseitig durch wahlweise Bestückung mit Festkörper- oder CO2 Beschriftungslasern. Einsetzbar als unabhängige Station oder in einer bestehenden Fertigungslinie und problemlos mit unseren Zusatzmodulen aufzurüsten.

DEGNER bietet Ihnen höchste Kompetenz und Qualität in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Durch kontinuierliche Investitionen und bestens ausgebildete und flexible Mitarbeiter bieten wir Ihnen hochwertige Dienstleistungen an. Unsere Kunden schätzen uns als flexiblen Partner mit hohem Know-how in der mechanischen Bearbeitung. Wir fertigen in Ihrem Auftrag, nach Ihren Vorgaben. - Fräsen - Bohren - Planschleifen - Drahterodieren - Sägen - Pressen - Messen - Montieren Unser hervorragend ausgestatteter Maschinenpark steht Ihnen zur Verfügung. Neueste CAD/CAM-Systeme ermöglichen uns, alle gängigen Datenformate zu verarbeiten. Selbstverständlich fertigen wir auch nach Zeichnungen, Mustern oder Modellen und erstellen Daten auf Ihren Wunsch. Nutzen Sie unsere Kompetenz und unsere Ressourcen für Ihre Produkte bei kurzen Lieferzeiten und absoluter Termintreue. Durch unser Projektmanagement sind wir in der Lage, flexibel, zeitnah und mit höchster Qualität Einzelteile oder Kleinserien für Sie zu fertigen und Bearbeitungen bzw. Teilbearbeitungen vorzunehmen. Unsere Projektierung übernimmt für Sie neben der Lohnfertigung auf Wunsch auch folgende Arbeiten: - Modell- und Gussbeschaffung - Erforderliche Wärmebehandlungen - Nachbearbeitung / Finish - Beschichtungen Insbesondere in der Zerspanung befinden wir uns in permanenter Weiterentwicklung unserer Technologien, vor allem in Zusammenarbeit mit führenden Anwendungsentwicklern und -technikern sowie Softwareunternehmen. Lohnfertigung im Detail / Überblick Bohren und Fräsen mit Bearbeitungsräumen von X = 700 mm bis 5.000 mm Y = 550 mm bis 2.500 mm Z = 500 mm bis 1.750 mm Auf modernen Bearbeitungszentren erzeugen wir hochwertige Werkstücke als Einzelteil oder auch in kleinen Serien. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien einschließlich gehärteter Stähle. Klein- und Großteilbearbeitung bis 25 t Hoch anspruchsvolle Geometrien Fräsen von Einzelkomponenten im Zusammenbau Freiform-, Hart- und HSC-Fräsen in Perfektion Hochvorschub-Schruppen und -Schlichten besonders geeignet für Plattenbearbeitungen 5-Seiten-Bearbeitung 3-5-Achs-Simultan-Bearbeitung Rundtischbearbeitung NC-Programmierung – 100%ig kollisionsgeprüfte Offline-Programmierung basierend auf 3D-Modellen Planschleifen bis 1.200 mm x 600 mm x 750 mm Drahterodieren bis 400 mm x 250 mm x 250 mm Sägen bis 520 mm x 620 mm Pressen bis 10.000 kN Presskraft – für Tryout und Kleinserien Messen 3D-Flächenmesstechnik stationär und mobil Logistik Traglasten bis 50 t

Mit den Chargierkörben & Chargenauflagen können kleine Bauteile wie Schüttgut sicher in den Ofen eingebracht werden und den Prozess überstehen.

Die warme und kalte Inbetriebnahme sind zwei wichtige Prozesse, die wir in unserem Leistungsbereich der Maschinen- und Anlagenmontage Ihrer Fertigungsmaschinen der Automobilherstellung, aber auch der Pharmazie und anderen Industrie-Branchen für Sie durchführen. Beide Methoden – Warme sowie kalte Inbetriebnahme – haben unterschiedliche Zwecke und Anwendungen. Je nach den spezifischen Anforderungen eines Werks können sie variieren. Dass die Inbetriebnahme und ihre Vorbereitung bereits zur ersten Phase des Lebenszyklus Ihrer Anlagen und Maschinen zählt und wie wir diese für Sie umsetzen, haben wir kürzlich in einem Beitrag erklärt. Was die jeweiligen Unterschiede der warmen und kalten Inbetriebnahme sind erklären wir Ihnen nun genauer. Dabei verraten wir Ihnen auch, worauf wir in unserer Arbeit der Industriemontage besonders achten. Die Inbetriebnahme untergliedert sich in die Prozesse der warmen und kalten Inbetriebnahme. Richtig in der Reihenfolge setzen wir zunächst die Kalte Inbetriebnahme Ihrer Anlagen und Fertigungsmaschinen 1 – meist direkt vor Ort beim Hersteller – um. In dieser Phase stellen wir die Betriebsbereitschaft Ihrer Fertigungsmaschinen und -anlagen her. Als Teil davon prüfen wir Ihre Industriemaschinen und die Qualität sämtlicher Komponenten wie elektrischer Systeme, der Steuerung und Instrumentierung. Wir nehmen die Anlage dabei genau in den Blick: Die Funktionsfähigkeit kontrollieren wir daher zunächst ohne Prozessmedien. Dadurch stellen wir für Sie sicher, dass die einzelnen Bestandteile der Maschinen störungsfrei funktionieren und die Herstellung der Maschine hält, was Sie verspricht. Ist die Kalt-Inbetriebnahme erfolgreich durchgeführt, erfolgt die Warme Inbetriebnahme. In dieser Phase überprüfen wir die Funktionsfähigkeit und Ausgabe-Qualität Ihrer Fertigungsmaschinen und Anlagen unter Zuführung der Prozessmedien. Als Teil unserer Arbeiten der Anlagen- und Maschinenmontage und Werksumzüge stellen wir damit auch die reibungslosen Abläufe Ihrer Fertigungsprozesse unter realen Bedingungen sicher.

Der Kocher besteht aus einem speziellen Heizbecken, in dem ein Förderband unter Wasser fördert. Wasserbadkocher mit Kühlband „Was dem Schwaben seine Maultasche, ist dem Bayern seine Weißwurst ..“ .. so kann man die Einsatzmöglichkeiten unseres Wasserbadkochers mit Kühler beschreiben. Die im Bild dargestellte Anlage hat einen Leistungsbereich bei Maultaschen von 500 kg je Stunde, bezogen auf eine gewünschte Kochzeit von 8 Minuten bei einer Kochtemperatur von ca. 94 - 95 °C. Der Kocher besteht aus einem speziellen Heizbecken, in dem ein Förderband unter Wasser fördert. Die Temperatur kann durch eine ständige Umwälzung auf ± 1 °C eingestellt werden. Über die Bandgeschwindigkeit lässt sich zudem eine exakte Kochdauer einstellen. Ein Durchhängen des Bandes aufgrund von Ausdehnung bzw. Kontraktion durch eine Temperaturänderung wird mittels eines „Bandstraffers“ verhindert. Die Kühlung erfolgt durch ein angeschlossenes Kühlband und Berieselung mit Kaltwasser. Je nach Kundenwunsch kann zur Beheizung des Kochers ein Wärmetauscher oder ein innenliegendes Heizregister genutzt werden. Zudem können die Abmessungen sowie die Ausführung des Kochers auf Ihre speziellen Wünsche angepasst werden. Konnten wir Ihr Interesse an unserem Kochertyp wecken? Dann sprechen Sie uns direkt an oder schicken uns eine Anfrage per E-Mail. Gerne besuchen wir Sie auch in Ihrem Hause und stellen Ihnen unsere Möglichkeiten vor. Zum Schutz gegen äußere Einflüsse ist die Anlage als geschlossene, stabile Wanne konstruiert. Um den Energiebedarf zu senken, ist diese mit Mineralwolle isoliert. Außerdem wird die komplette Anlage in Edelstahl gefertigt. Je nach Kundenwunsch wird hierzu V2A oder V4A Stahl verwendet. Ein besonders großer Wert wurde auf eine gute Reinigbarkeit der Anlage gelegt, so ist beispielsweise das Dach abgeschrägt, damit Flüssigkeiten ablaufen können. Zur Säuberung der Wanne kann der Gurtträger mit Hilfe eines Kettensystems angehoben werden. Zudem kann das Band durch ein CIP-System einfach gereinigt werden. Bei der Konstruktion wurde größter Wert darauf gelegt, Toträume zu vermeiden, eine möglichst geringe Oberflächenrauhigkeit wurde angestrebt. Somit bieten Material und Form eine einfache und sichere Handhabung und Reinigung. Für die Überwachung, Regelung der Temperatursteuerung und Drehzahlregelung von Kocher- und Kühlband  ist eine Steuerung der Firma Siemens zuständig, die in einem Edelstahl-Schaltschrank eingebaut und elektrisch angeschlossen ist.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Die nächste Generation horizontaler Bearbeitungszentren von Hyundai Wia, die mit ihrer Einbaustruktur mittels mechanischer Technik hohe Geschwindigkeit und hohe Leistungsfähigkeit mit innovativer Stärke erzielen.

Montagearbeiten an Maschinen & Anlagen auf der ganzen Welt | Demontage oder auch Umpositionierung der Maschinen | Neuaufbau und Montage Die Montage von Maschinen und Anlagen ist eine Dienstleistung, bei der wir unsere Fachkenntnisse und Erfahrung nutzen, um verschiedene Komponenten und Teile zu einer funktionsfähigen Maschine oder Anlage zusammenzufügen. Unsere hochqualifizierten Techniker übernehmen die Montagearbeiten gemäß den technischen Spezifikationen und Plänen, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert und den Anforderungen des Kunden entspricht. Wir kümmern uns um die sorgfältige Installation, Ausrichtung und Integration aller Komponenten, um eine reibungslose Inbetriebnahme und optimale Leistung zu gewährleisten.

Werkstoff: Stahl 1.1192. Ausführung: blank. Bestellbeispiel: K0696.04X12 (Länge L mit angeben) Auf Anfrage: Passfedern in Edelstahl 1.4571.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Griffhebel und Druckscheibe aus Kunststoff PA 66 glasfaserverstärkt. Achsbolzen Edelstahl 1.4305. Stiftschraube und Scheibe Stahl, Festigkeitsklasse 5.8 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Griffhebel schwarz oder verkehrsrot RAL3020. Druckscheibe schwarz. Achsbolzen blank. Stiftschraube und Scheibe blau passiviert oder Edelstahl blank. Hinweis: Kunststoffe haben die Eigenschaft, dass sie unter Last kriechen (Retardation), dies kann zu einer verminderten Spannkraft führen.