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Die MATRIX 1000 ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 40 m/min Eilgang Z: 20 m/min Eilgang A: 19 1/min Eilgang C: 20 1/min Schwenkbereich A Achse: ± 105° Schwenkbereich C Achse: ± 220° Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm

Vertikales 5-Achs Portal-Bearbeitungszentrum Flexibel und trotzdem höchst performant fräsen – das machen unsere Portalbearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch bzw. 2-Achs-Gabelkopf möglich. >> 3.000 x 1.700 mm Tischfläche >> Verfahrwege: 3.200 x 2.000 x 900 mm >> 11.000 kg Tischbelastung >> max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> max. Spindelleistung 54 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 15 / 15 / 10 m/min X-Achse (mm): 3.200 Y-Achse (mm): 2.100 Z-Achse (mm): 900 B-Achse (°): +/-110 C-Achse (°): 360

BELOTTI ist ein Hersteller von 3 und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Die Maschinen von BELOTTI bieten vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten und hohe Leistung für komplexe Fertigungsprozesse.

PFX 1500 inkl. Gestell, Positionierfehler kalibrierbar JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Version: 1.0 Aufspannfläche: ca. 1500 x 740 mm Verfahrweg X-Achse: 857 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.450 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Verfahrgeschwindigkeit step | servo: ca. 12000 mm/min. | ca. 25000 mm/min Eilgang Arbeitsgeschwindigkeit step | servo: ca. 10000 mm/min. | ca. 20000 mm/min Eilgang Antrieb step | servo: 3 x 6 Amp | 3 x 700 W Schrittweite: 0,0025 mm Widerholgenauigkeit: +/- 0,025 mm Umkehrspiel: max. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar) Führung X,Y,Z: Linearführungen 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: 3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln, induktiv gehärtet(HRC60 +/-2) Außenabmessungen: LxBxH ca. 3500 x 1550 x 2100 mm Gewicht: 1.000 kg Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 250 mm

CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Frästeile aus Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Messing mit 5-Achs-Maschinen: Think bigger! 5-Achs Bearbeitungszentrum Grob G350, 23 Werkzeugpaletten und Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 400mm x 250mm x 220mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 30 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Oberflächen: bis Ra=0,8 - Toleranzen: bis IT7 - Automation: Beladestation mit 23 Paletten - Max Anzahl Werkzeuge: Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen ________________________________________________________ Von Span zu Span in 1,3 Sekunden Häberle Fanuc Robodrill D21MiB5 (5-Achs Fräsmaschine) - Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 150mm x 70mm x 70mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 24.000 U/min, - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 70 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Toleranzen: bis IT7 - Oberflächen: bis Ra 0,8 - Automation: Bestückungseinheit mit Roboter (Vorrat 150 STK) - Max. Anzahl Werkzeuge: 21 Werkzeugplätze

Portalfräsmaschine mit feststehendem Tisch und verfahrbarem Querträger CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 20.000 mm Y-Achse quer: 3.750 - 5.750 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1-750 mm W-Achse Querträger: 1.100 - 1.350 mm Antriebsleistung: 43 / 60 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-0609 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 ist nicht nur für präzise Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem was Sondergrößen angeht sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1650 x 1440 x 2050 mm Verfahr-Bereich: 900 x 600 x 200 mm Aufspannfläche: 930 x 630 mm Gewicht ca.: 700 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diadonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 400 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320 / 420 mm)

5-Achs horizontal Fräsmaschine - CNC Fräse mit horizontaler Spindelanordnung MINISPEED MS 5 HS 5-Achs horizontal Fräsmaschine Die MINISPEED 5-HS ist eine 5-Achs-Fräsmaschine mit horizontaler Spindelanordnung. Merkmale der MINISPEED MS 5 HS horizontal Fräsmaschine sind die kompakte und platzsparende Bauweise, der Anwender hat dadurch aber keine Einschränkungen bei den Funktionen der CNC Maschine. Das Maschinengestell der 5-Achsen CNC Fräsmaschine besteht aus solidem und massivem Mineralguss. So erlangt die Maschine hohe Stabilität und ermöglicht die Bearbeitung von hochfesten Werkstoffen. Die CNC Fräsmaschine verfügt über einen übersichtlichen Bearbeitungsraum und einen integrierten Werkzeugwechsler. Die horizontal Fräsmaschine ist geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Titan, Buntmetallen, Graphit und Nichteisenmetallen. ÜBERBLICK: - Horizontale Spindelanordnung - Über-Kopf-Fräsen – Restmaterial bzw. Späne fallen nach unten - Maschinengestell aus massivem Mineralguss - CNC Fräsmaschine mit integriertem Werkzeugwechsler - Übersichtlicher Bearbeitungsraum - Maschinensteuerung und Sicherheitsüberwachung durch Beckhoff - intuitive CNC Steuerungssoftware – SpeedPos - Minimalmengen-Schmierung (MMS) oder Wasserkühlung - 15- bis 45-fach Werkzeugwechsler-System EINSATZGEBIETE: Die Anlage wird in den Bereichen die höchste Präzision erfordern eingesetzt werden. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Kunststoff bis hin zu Stahl und Titan ist möglich. Die 5-Achs Fräsmaschine ist für den Prototypenbau, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung geeignet. INDIVIDUALISIERUNG: Die MINISPEED MS-5-HS kann an Kundenwünsche angepasst werden. Aufspannsysteme, automatische Bestückung sowie eine Auswahl an verschiedensten Frässpindeln stehen zur Verfügung. Außerdem kann die Benutzeroberfläche der CNC Steuerungssoftware SpeedPos auf Wunsch angepasst werden. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

Diese Maschinen setzen Maßstäbe in der Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Fertigung präziser und reproduzierbarer Fugenformen, sowohl auf der Baustelle als auch in der Vorfertigung. Die tragbaren Rohrenden-Bearbeitungsmaschinen REB setzen Maßstäbe in der Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Nutzen Sie diese technischen Innovationen zur Senkung Ihrer Werkzeug- und Fertigungskosten und zur Steigerung Ihrer Produktivität bei der Fertigung präziser und reproduzierbarer Fugenformen, sowohl auf der Baustelle als auch in der Vorfertigung. Die kraftvolle Lösung für die Rohrendenbearbeitung. Fertigung hochpräziser und reproduzierbarer Schweißnaht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrig- und unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Bis zu 4 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. • Kompaktes Design für eine präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Werkzeug-Schnellspannsystem QTC® (Quick-Tool-Change) • Rechtwinklig und gratfrei • Wendeplatte mit 4 bzw. 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Charakteristisches Standgehäuse • Werkzeuge adaptierbar auf alle REB-Maschinen • Leistungs- und ergonomieoptimiertes ­Antriebssystem • Durch integrierten Griff auch sehr mobil zum Rohr hin einsetzbar Die REB-Maschinen sind in den folgenden ­Antriebsausführungen erhältlich: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. • Druckluft-Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden in einer robusten Transportkiste geliefert. Antriebsausführungen: Druckluft oder Elektro Rohr-ID, REB 6 (Druckluft/Elektro): 49 - 159 mm Rohr-ID, REB 14 (Druckluft/Elektro): 92 - 320 mm Wanddicke, REB 6 (Druckluft/Elektro): 3 - 22 mm Wanddicke, REB 14 (Druckluft): 4 - 30 mm Wanddicke, REB 14 (Elektro): 4 - 22 mm Maschinengewicht, ca.: 32,0 - 64,0 kg (je nach Maschinen-Typ)

Die mobile Rundstabfräsmaschine fräst entastetes Holz in Rinde zylindrisch rund. Der Antrieb erfolgt über die Zapfwelle eines Traktors.

CNC-Frästeile aus Kunststoff sind eine hervorragende Lösung für Anwendungen, bei denen Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung von entscheidender Bedeutung sind. Kunststoff-Frästeile werden in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Medizintechnik. Dank moderner CNC-Frästechnologien können Kunststoffteile mit hoher Präzision und in komplexen Formen hergestellt werden. Unsere CNC-Frästeile aus Kunststoff bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Sie können aus einer Vielzahl von Kunststoffen gefertigt werden, darunter ABS, PVC, POM, PE, PP und viele mehr, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Diese Materialien bieten unterschiedliche Eigenschaften wie Chemikalienbeständigkeit, Festigkeit, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit, was sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht es, auch komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Zudem bieten wir verschiedene Nachbearbeitungen wie Bohren, Gewindeschneiden und Montage an, um Ihnen eine komplette Lösung aus einer Hand zu bieten. Unsere Kunststoff-Frästeile zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

Unsere Firma besteht seit nunmehr 40 Jahren und verfügt heute über eine Ausstellungsfläche von 6000 m2, auf der ständig 1200 Werkzeug- und Blechbearbeitungsmaschinen präsentiert werden. Durch Verkäufe und Neueingänge verändert sich dieser Lagerbestand ständig. Nahezu 3000 am Markt verfügbare Gebrauchtmaschinen haben wir in einer Datei erfasst, so dass es uns möglich ist, fast jedem Kundenwunsch gerecht zu werden. Nach telefonischer Terminvereinbarung können wir Ihnen mit wenigen Ausnahmen unsere Lagermaschinen unter Strom vorführen, Probearbeiten sind ebenfalls nach Absprache auf Wunsch möglich. Bitte informieren Sie uns über Ihren Maschinenbedarf. Wir stellen Ihnen gern ausführliche Angebote zur Verfügung. Maschinenliste • Drahtbearbeitung • Holzbearbeitung • Kunststoffverarbeitung • Metallbearbeitung • Sondermaschinen • Sonstige Metallbearbeitung • Sonstiges

Maschinengehäuse aus Metall, gefertigt nach Maß gemäß Kundenanforderungen. 3D-Konstruktion, komplette CNC-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Laserschweißen, Pulverbeschichten. Einbaufertige Gehäuse. Systemlieferant Maschinen­verkleidung Wir machen unsere Blechkompetenz zu Ihrem Vorteil. Die Anforderungen an Maschinenverkleidungen sind individuell und vielfältig. Ein Ziel kann der Schutz vor Verschmutzung, Lärm, Spänen, Flüssigkeit, Strahlung oder Zugriff sein. Große Sichtfenster ermöglichen eine gute Kontrolle des Fertigungsprozesses. Gleichzeitig verleiht ein ansprechendes Design Ihrem Produkt ein unverwechselbares Gesicht. Mit unserem branchenübergreifenden Know-how finden wir auch für Ihre Aufgabenstellung eine gute Lösung. Als Entwicklungspartner für Maschinenverkleidungen, Schutzumhausungen für Fertigungslinien, Verkleidungen mit integrierten Schaltschränken oder Auffangwannen können wir Ihnen kostengünstige, montagefreundliche und sichere Blechbaugruppen anbieten.

Unser Ersatzteilservice für Elektromotoren sichert die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Maschinen. Wir bieten eine breite Auswahl an Originalersatzteilen für verschiedene Elektromotoren und Antriebssysteme. Unsere schnellen Lieferzeiten und umfassende Beratung garantieren minimalen Stillstand und maximale Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften und Vorteile: Breite Auswahl an Originalteilen Schnelle Lieferzeiten Umfassende Beratung Maximale Effizienz

Konventionelles Drehen ist eine traditionelle Methode der Metallbearbeitung, die besonders bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich ist. Diese Technik ermöglicht es, große Durchmesser und Längen zu bearbeiten, was sie ideal für spezifische Anforderungen macht. Die Flexibilität dieser Methode erlaubt es, schnell auf Kundenbedürfnisse zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch die Kombination von Erfahrung und modernster Technik bietet konventionelles Drehen eine kosteneffiziente Lösung für individuelle Projekte. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die NC-Programmierung zeitaufwendig wäre, da die Teile konventionell schneller gefertigt werden können. Diese Methode ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsprozesse bei Wittenbecher Maschinenbau, die sich durch Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnen.

• Reihen-lochstanzung (Sonderwerkzeug) • mehrere Reihenlochstanzungen über 2-Profil-ebenen (Sonderwerkzeug) • ein typisches Sonderwerkzeug für Reihenlochstan-zungen

Mit LIQUI Spänesystemen ist ein wirtschaftlicher und ökologischer Kreislauf in komplexer und vollendeter Form möglich

Fasenfräsmaschine CHP-60G, Blechstärken 10 - 70 mm, stufenlos einstellbare Winkel von 15° - 70°, max. Faslänge diagonal bis 60 mm, zur Bearbeitung der Blechoberseite für die Schweißnahtvorbereitung. Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung MODERNSTE FAHRBARE SCHWEISSKANTENFRÄSMASCHINE MIT EINMALIGER KAPAZITÄT Cevisa geht in der Innovation einen Schritt weiter und erschafft mit der Hochleistungsmaschine CHP-60G eine neue Klasse der Schweißkantenfräsen. Sie ist mit automatischem Vorschub ausgestattet und heutzutage der signifikanteste Fortschritt der mechanisierten Hochleistungsfräsen. Speziell entwickelt für große Blechstärken und feste, sowie hochfeste Stähle. Zwei Technologien in einer vereint: einzigartige fahrbare Schweißkantenfräsmaschine bis 100 mm Blechstärke. Besonders geeignet für Edelstähle, Duplex, Superduplex, Hardox, Armox und weitere hitzebeständige Stähle. Die leistungsfähigste Maschine auf dem Markt! Die CHP-60 G ist konstruiert für höchste Anforderungen der Schweißaufgaben, indem sie dem Anwender höchste Fasenpräzision, Geschwindigkeit und Qualität ermöglicht. Sie erfüllt sämtliche Aufgaben dank einer akkuraten Fasenwinkel-, Fasenbreiten- und Abtragsanpassung.

Bearbeitungsverfahren: Abkanten | Verbinden – Schweißen – Oberflächenbearbeitung – Fräsen – Lasertechnik – Stanztechnik – Umformtechnik – Abkanttechnik – Verbindungstechnik – Trenntechnik Unsere Blechbearbeitung umfasst Lasern, Stanzen, Fräsen, Kanten, Walzen, Schweißen und Kleben für dekorativ anspruchsvolle Teile. Mit modernen Maschinenparks in der Türkei sind wir vielfältig und flexibel ausgestattet. Bearbeitungsverfahren umfassen Abkanten, Verbinden, Schweißen, Oberflächenbearbeitung, Fräsen, Lasertechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Abkanttechnik, Verbindungstechnik und Trenntechnik. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium. Unsere Blechbaugruppen decken ein breites Spektrum ab, von Feinblechgehäusen bis hin zu tragenden Stahlwerkskonstruktionen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Gehäusekonstruktionen nach Kundenanforderung für Schaltverteiler, Bedienpulte, Kabinen oder Beschilderung.

Die Ablängmaschine Z+F EVOCUT® setzt Maßstäbe mit ihrem elektrischen Antrieb, indem sie eine kompakte Form, zügige Bearbeitungszeiten und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten bietet. Diese Maschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Bedienungsfreundlichkeit dank eines 5-Zoll-Grafikdisplays Problemloses Einlegen der Kabel Eine horizontale Arbeitsebene, die einen klaren Überblick über den Arbeitsbereich gewährt Ein kontrollierter Auswurf der zugeschnittenen Kabel Die Option, komplette Projekte direkt an der Maschine zu programmieren Eine erweiterbare Funktion für die Zufuhr mehrerer Kabel mittels des Z+F EVOFEED® Systems Vollständige Integrationsfähigkeit in bestehende WPC-Systeme Die EVOFEED® Mehrfachzuführung erweitert die Möglichkeiten der EVOCUT® erheblich, indem sie die gleichzeitige Bereitstellung von bis zu 12 Kabeln ermöglicht. Dies vereinfacht die Bearbeitung komplexer Projekte durch eine sequenzielle Verarbeitung. Der automatisierte Ladeprozess eliminiert die Notwendigkeit eines manuellen Wechsels der Kabel, wodurch verschiedene Kabelquerschnitte und -farben nach einem festgelegten Plan bearbeitet werden können. Diese Effizienzsteigerung spart nicht nur wertvolle Zeit im Fertigungsprozess, sondern unterstützt auch das autonome Abarbeiten von Aufträgen und Projekten.

Die automatische CNC Tür AutoDoor ist ein flexibler Türöffner, der für eine Vielzahl von Anwendungen in der CNC-Maschinenindustrie geeignet ist. Automatische CNC Tür AutoDoor Die automatische CNC Tür AutoDoor wurde entwickelt, um die Bedienertür Ihrer Dreh- oder Fräsmaschine zu automatisieren. Sie ist ideal um sie einfach an Ihrer Maschine nachzurüsten. AutoDoor von Samsys baut auf bewährten Komponenten von Siemens auf. Es ist ein flexibler automatischer Türöffner, der sich für eine Vielzahl von Anwendungen in der CNC-Bearbeitungsindustrie eignet. Einsetzbar ist das System bei Türen bis zu einem Gesamtgewicht von 400 kg. Für Einzeltüren und Doppeltüren geeignet. Die Lösung bietet die Integration in eine übergeordnete Steuerung durch einfachen Anschluss. Sie unterstützt Profinet, Profibus und digitale Ein- und Ausgänge. Das Setup kann ganz einfach während der Installation durchgeführt werden, da der Motor die Einstellung der auf - ab oder rechts - links Bewegungen automatisch registriert. Die Installation des Systems wird durch eine automatische Kalibrierung bei normaler Anwendung unter Aufsicht eines Bedieners durchgeführt. Es dauert nur wenige Sekunden, um die automatische Erkennung der Verfahrwege und der Endpositionen der Tür sehr präzise durchzuführen. Die automatische CNC Tür AutoDoor ist ein robustes und leistungsstarkes Produkt, das Ihre Produktion in der Zukunft sichtbar verbessert und Taktzeiten drastisch senkt. Das AutoDoor-System erfüllt die Leistungsstufe "D" der Sicherheitsnorm für Maschinentüren EN ISO13849 Teil 1 Speziell im Zusammenhang mit einer Roboterautomation ist eine automatische CNC Tür eine sinnvolle Erweiterung für Ihre CNC Maschine. Somit kann der Roboter direkt in die Maschine einfahren um diese zu be- und entladen. Des weiteren macht eine CNC Auto Door auch bei schweren Schutztüren Sinn. Sie dient dem Bediener als Arbeitserleichterung und verringert dessen tägliche Belastung. Merkmale der automatischen CNC Tür: Funktioniert mit einzelnen Schiebetüren Die AutoDoor hat eine integrierte Sicherheit. Wenn ein Hindernis erkannt wird, kehrt die automatische CNC Tür um. Genauso wie eine Aufzugstür. Leichte Montage durch die durchdachte Konstruktion. Mit einem einfachen und schnellen Setup ist die AutoDoor flexibel für verschiedene Türanwendungen programmierbar.

Sie sind auf der Suche nach einem Lohnfertiger für Drehteile aus Messing oder Kupfer? Messingdrehteile von P+V werden auf verschiedensten Maschinen gefertigt, ob als Langdrehteil, Kurzdrehteile oder in großen Mengen auf Mehrspindlern. Zur Herstellung von Drehteilen aus Messing / Kupfer werden hauptsächlich folgende Materialien verwendet: Material: CuZn39Pb3 (Ms58, CW614N), CuZn40Pb2 (CW617N), CuSn8 (CW453K), CuZn40Al2 Messingdrehteile werden bis zu einem Durchmesser von 680mm gedreht, teils auch mit Roberterhandlingsystemen. Bis max. 80mm Durchmesser können die Teile direkt von der Stange bearbeitet werden. Auch komplexe Teile mit Dreh- und Fräsbearbeitungen sind möglich! Mögliche Nacharbeiten: Polieren, Schleifen, Verchromen, Vernickenl Beispiele: Ventilkegel, Ventilsitze, Düsen, Kontaktstifte, Gleitlager, Buchsen, Muttern

Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.

Der Rundbiegeautomat (RK) ist unser High-End Produkt im Bereich der Konus Herstellung. Genauigkeit und Geschwindigkeit, diese Merkmale vereint die RK und passt dadurch in jede moderne Rohrfertigung. Durch die moderne SPS können nicht nur Programme gespeichert werden sondern auch eine Kommunikation mit anderen Anlagen aufgebaut werden. Die RK ist eine Zweiwalzmaschine mit stufenlosem Antrieb und Blechspannung. Das Schaltpult wird mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen für Einricht- und Automatikablauf ausgeführt. Der Programmspeicher hat Platz für 200 Programmen mit jeweils bis zu 30 Biegeschritten. Passwortschutz für Daten, Parameter und Service sind ebenfalls vorhanden. Die Oberwalze wird aus hochfestem und gehärtetem Material hergestellt und kann auf Kundenwunsch geschliffen werden. Die Unterwalze ist aus hochfestem Polyurethan in Einzelscheiben um die Umfangsgeschwindigkeit des Konus auszugleichen.

Gelenkwellenwuchtmaschinen Manuell oder automatisch für: - LKW - PKW - Schiffsantriebe - Sonstige - Service Unwuchtausgleich durch: - Schweißen - Bohren Highlights: - Mit automatischer Spannung - Automatisches Rüsten - Automatische Umschlagwuchtung - Beidseitiger Antrieb - Separates Auswuchten der Aufnahmen - Be- und Entladung durch Roboter Weitere Merkmale: - Rotormasse: max. 1000 Kg - Flanschdurchmesser: max. 500 mm - Rohrdurchmesser: max. 180 mm - Länge: max. 6000 mm - Antrieb : bis 30 KW - Drehzahl: bis 6000 U/ min - Anzahl Ebenen: 4 - Anzeige: 0,01 gmm - Taktzeit : 60 Sekunden Andere Größen, Antriebsleistungen oder Auswuchtdrehzahlen lassen sich kundenspezifisch anpassen

Sie haben Termindruck? Ihre Kapazitäten reichen für Ihr aktuelles Auftragsvolumen nicht aus? Sie möchten Ihre Kapazität erweitern, nicht aber Ihre Fixkosten und Ihr Risiko? Dann sprechen Sie mit uns! Als Lohnfertiger mit den Schwerpunkten Prototypen, Kleinserie und Ersatzteile bieten wir Ihnen Knowhow auf dem aktuellen Stand der Technik, hochmotivierte Mitarbeiter und einen funktionierenden Maschinenpark.

Die CNC-Abkantarbeiten gehören zur Be- und Verarbeitung von Blech und Blechbaugruppen dazu. Mittels Abkantpressen bringen wir Ihne Laserteile und Blechteile in Form. Das Abkanten bzw. Biegen von Blechen ist eine effiziente Bearbeitungsmethode, um dreidimensionale Blechbauteile zu fertigen. Wenn Sie Ihr Bauteil von Photoncut mit dem Laserverfahren zuschneiden lassen, haben Sie die Möglichkeit Laserzuschnitte im Zuge desselben Auftrags auch Kanten zu lassen. Mit unseren Abkantpressen sind wir in der Lage hochpräzise Blechteile bis zu einer Gesamtlänge von 3 Metern abzukanten. Neben dem Prägen oder dem überwiegend angewandten Freibiegen, zählt das Rundbiegen zu einer weiteren Methode die bei uns zum Einsatz kommt. Mit einer Presskraft von maximal 150 Tonnen, haben wir die Möglichkeit Bleche bis zu einer Materialstärke von 10mm problemlos zu biegen. Wie funktioniert das Gesenkbiegen? Beim Gesenkbiegen (vielfach auch Abkanten genannt) kommen bei Photoncut modernste Biegemaschinen zum Einsatz. Unsere Biegemaschinen verfügen über computergesteuerte Hinteranschläge, mit denen das Werkstück präzise, schnell und wiederholbar zwischen den Biegewerkzeugen positioniert werden kann. Die passenden Werkzeugpaarungen werden von unserem System schon beim analysieren Ihres CAD-Modells ermittelt. Anschließend wird die Abkantpresse mit dem Oberwerkzeug (Stempel) und dem V-förmigen Unterwerkzeug (Matrize) gerüstet. Die Blechumformung findet statt, indem das Blech zwischen die Biegewerkzeuge gelegt wird und der Stempel das Bauteil mit kontrollierter Presskraft in die Matrize drückt.

Unsere CNC-gesteuerte Drehachse ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren, Profilen und anderen Hohlkörpern. Mit wahlweise Drei- oder Vier-Backen-Futter können wir beliebige Konturen in die Mantelfläche schneiden. Diese Technik ist ideal für komplexe oder vorgefertigte Teile im Einzel- oder Mehrfachnutzen.

Werkstattpresse mit 2.000 kN und Schutztüren. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. Von uns entwickelte, konstruierte und gebaute Werkstattpresse mit 2000 kN Presskraft. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. EIGENSCHAFTEN: Steuerung mittels Sicherheits‐SPS. Presse mit stabilem Pressengestell. Bedienung der Presse über ein tragbares Handgerät. Pressentisch und Pressenstößel sind elektrisch verfahrbar. Leichtes Beladen der Presse möglich, da der Tisch auch beladen verfahren werden kann. Einfache Höhenverstellung der Traverse über Hydraulik und Steckbolzen. Große Öffnung am Pressentisch zur einfachen Entnahme von Teilen. Große Flügeltüren zum Schutz des Bedieners lieferbar. Rückseitige Einhausung mit Wartungstür lieferbar. TECHNISCHE DATEN: Dimensionen (L x B x H) _____________2.750 x 2.400 x 4.350 mm Abmessungen Arbeitsraum__________1.500 x 2.600 x 1.700 mm Abmessungen Arbeitstisch __________1.500 x 1.500 mm _________________________________850 mm über Flur _________________________________Zentraldurchlass 550 mm _________________________________Über Pressplatte verschließbar oder mit _________________________________Einlegeringen anpassbar Arbeitshöhe_______________________0 – 1.700 mm Maschinengewicht_________________7.800 kg Maximales Werkstückgewicht________3.500 kg Maschinentisch elektrisch verfahrbar__‐100 mm bis 900 mm Presskörper seitlich verfahrbar_______+/‐ 300 mm Traverse höhenverstellbar___________1.375 mm _________________________________(Verstellbar über Hydraulikzylinder Positionierung _________________________________über Steckbolzen) Gewicht Steckbolzen_______________ca. 17 kg Stößelhub________________________400 mm Max. Presskraft____________________2000 kN Elektrischer Anschluss______________400V 32A _________________________________5 Pol. CEE INDIVIDUELLE ANPASSUNGEN AN IHRE ANFORDERUNGEN UND WÜNSCHE PRÜFEN WIR MIT IHNEN. WIR BERATEN SIE GERNE PERSÖNLICH.