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Mikrowasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidetechnologie, die für die Bearbeitung von Mikro- und Kleinststrukturen entwickelt wurde. Diese Methode verwendet einen extrem feinen Wasserstrahl, der mit Abrasivmitteln angereichert ist, um präzise Schnitte in Materialien wie Metallen, Keramiken und Verbundstoffen zu erzielen. Die Fähigkeit, mit hoher Präzision und ohne thermische Belastung zu schneiden, macht das Mikrowasserstrahlschneiden ideal für Anwendungen in der Elektronik, Medizintechnik und Mikroelektronik. Der Einsatz von Mikrowasserstrahlschneiden ermöglicht es Unternehmen, komplexe und filigrane Bauteile mit engen Toleranzen herzustellen. Diese Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Mikrowasserstrahlschneiden setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.

Der Multibatcher von Cabinplant bietet eine präzise kombinatorische Hochgeschwindigkeitsdosierung, die das Give-away um bis zu 75 % reduziert. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionslinie zu maximieren und gleichzeitig die Kosten zu senken. Ideal für die Verarbeitung von Lebensmitteln, die eine genaue Dosierung erfordern. Mit dem Multibatcher können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte stets die richtige Menge und Qualität haben. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die hohe Standards in der Lebensmittelverarbeitung einhalten müssen. Vertrauen Sie auf den Multibatcher, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Fräsen ist ein essenzielles Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vielseitig in der Metallbearbeitung angewendet wird. Der Prozess beinhaltet das Entfernen von Material von einem Werkstück mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge, den Fräsern. Fräsen ermöglicht die Erzeugung von unterschiedlichen Formen, Oberflächenstrukturen und Aussparungen in Werkstücken. Je nach Anwendung können verschiedene Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe verwendet werden. Fachkenntnisse in der Auswahl dieser Parameter sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine umfassende Lösung für Kunden, die hochwertige Drehteile und Frästeile benötigen. Diese kombinierten Maschinen vereinen die Vorteile der Drehbearbeitung und der Fräsbearbeitung in einer einzigen hochmodernen Einheit. Durch die Integration von Dreh- und Fräsfunktionen in einem einzigen Arbeitsgang können wir die Effizienz unserer Fertigungsprozesse maximieren und die Produktionszeiten verkürzen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleisten, dass alle Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind wir in der Lage, Drehteile und Frästeile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind Teil unseres Engagements für kontinuierliche Innovation und Exzellenz in der Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch unsere CNC-Dreh- und Fräszentren können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreh- und Fräsleistungen anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

WIR SCHREIBEN SERVICE GROSS. – Unsere Kundenbetreuung endet nicht mit der Maschinenübergabe! FÜR UNSERE KUNDEN NUR DAS BESTE. – Von der Produktionsanlaufbegleitung über ständige Erreichbarkeit und Ersatzteilversorgung bis zu individuellen Anwenderschulungen. • Maschinenaufstellung und Inbetriebnahme mit persönlicher und digitaler Unterstützung – Individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt! • Zustandsüberwachung, Überholung und Retrofit (SFZ; MFZ; TFZ; TBM) • Maschinenumsetzungen • Kurze Reaktionszeiten bei Fehlersuche und Reparaturen • Technologische Umrüstung auf andere Bauteile • Wartungsverträge und Inspektionen weltweit für alle SAMAG Baureihen – Mit uns auf der sicheren Seite! • Kurzfristige Ersatzteillieferungen • Internationale Servicepartner • Ferndiagnose über Ethernet-Schnittstelle • 24/7 Serviceerreichbarkeit und -annahme • Maßgeschneiderter Service für Ihren Maschinenpark • Training und Schulung durch unsere Spezialisten – Inhouse oder direkt bei Ihnen vor Ort! Sie und Ihr Team möchten auch von unseren Leistungen profitieren? Nehmen Sie jetzt mit uns Kontakt auf! Für individuelle Anfragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung.

Prädestiniert für den Einsatz mit High Tech-Kameras – vicotar® Telezentrische Objektive mit M42-Gewinde. Telezentrischen Objektive vicotar® mit M42-Gewinde. Damit profitieren auch Kameras im DX- und Kleinbildformat von den Vorteilen telezentrischer Objektive. Angeboten wird das M42 Gewinde für Objektive der BLUE Vision Serie und der Mikroskopobjektive. Objektive der BLUE Vision Serie zeichnen sich dadurch aus, dass ihre Farbkorrektur bis weit in den Blauen Spektralbereich erweitert wurde, erkennbar am Suffix „BW“ in der Typenbezeichnung. Sie erlauben mit blauem Licht monochromatische Bilduntersuchungen mit maximaler Schärfe bei größtmöglicher Tiefenschärfe. m Gegensatz zu den sonst üblichen C-Mount-Anschlüssen kommt es bei M42-Objektiven nicht zu Bildfeldabschattungen. Durch den großen Sensor sind zudem höhere Auflösungen darstellbar und die größeren Pixel erhöhen die Lichtempfindlichkeit. Im Gegenzug sinkt jedoch die Schärfentiefe. Die vicotar® M42-Objektive besitzen ein Auflagemaß von 46,45 Millimeter, die Gewindetiefe beträgt vier oder sechs Millimeter. Aktuell im Angebot auf unserer Website neun verschiedene Modelle, mit Objektfelddurchmessern von 4,5 bis 125 Millimetern sowie Arbeitsabständen zwischen 48 und 190 Millimeter. Für Kameras mit M58- oder M72-Gewindeanschluss hat Vision & Control auch entsprechende Adapter im Programm. Neben dem Schraubgewinde sind Kameras mit DX- oder Kleinbildsensor häufig auch mit einem in der Fotografie beliebten F-Mount-Anschluss versehen. Da dieser Bajonett-Verschluss aber nicht industrietauglich ist, fertigt Vision & Control Objektive für diese Sensorgrößen ausschließlich mit entsprechendem Gewindeanschluss. Sehen Sie unten aufgeführt M42-Objektive der BLUE-Vision-Familie. Fragen Sie uns gerne an. TO42/28.3-100-V-BW: M42-Anschluss TO66/28.5-120-V-BW: Festblende auf Anfrage TO88/28.4-130-V-BW: Farbkorrektur erweitert bis tief in den blauen Spektralbereich TO125/28.5-190-V-BW: farbkorrigiert für den sichtbaren Spektralbereich und nahes Infrarot

- Automatisiert - In Line integriert - Mit Rundlaufmessung - Mit Beladehilfe

Die Prüfmaschine der Baureihe FWP 20 ist geeignet für Zug-, Druck- und Biegeversuche als auch für Schwelllast- und Ermüdungstests. Die Prüfmaschinen der Baureihe FWP von 5 kN bis 30 kN sind geeignet für Zug-, Druck- und Biegeversuche als auch für Schwelllast- und Ermüdungstests. Die Prüfmaschinen erfüllen die hohen Genauigkeitsanforderungen an die Kraftmess- und Längenmesstechnik nach DIN EN ISO 7500 und DIN EN ISO 9513. Der modulare Aufbau der Prüfmaschinen gewährleistet große Flexibilität bei Kundenwünschen. Dazu wird die Grundmaschine mit entsprechend wählbaren Zusatzeinheiten ergänzt. Die Grundmaschine besteht aus Lastrahmen mit Antrieb, der Mess- und Steuerelektronik und einer Basissoftware und kann mit/ohne PC geliefert werden. Zwei Säulen und zwei Kugelumlaufspindeln gewährleisten eine hohe Steifigkeit des Lastrahmens. Mit dem DC-Antriebssystem lassen sich kraft-, weg-, und dehnungsgeregelte Versuche durchführen. Die computergesteuerte Messelektronik enthält hochauflösende Kraft- und Wegmesskanäle. In Echtzeitgrafik werden die Mess-wertkurven des jeweils gewählten Anwenderprogrammes dargestellt. Für einfache Prüfaufgaben können mit dem Basis-Softwarepaket ebenfalls ausreichende Messergebnisse ermittelt werden. Die mitgelieferte Handtastatur ermöglicht eine bequeme Bedienung direkt an der Maschine. Kraft: 20 kN

Transportvorrichtung St52 gebrannt, geschweißt, geglüht, gestrahlt, auf CNC-Bohrwerk bearbeitet. Einsatz im schweren Generatorenbau (Energietechnik)

Semiautomaten, Manipulatoren, Prüfzellen Retrag entwickelt Montage- und Prüfzellen angepasst an das jeweilige Kundenbedürfnis. Mit Hilfe unserer starken Partner und unserem Netzwerk, übernimmt Retrag zunehmend die Rolle des Generalunternehmers, um kundenspezifische Aufgaben vom Entwurf bis zur betriebsbereiten Übergabe flexibel umzusetzen.

Unsere 9 Maschinen ermöglichen uns derzeit die Arbeit im Durchmesserbereich von 1 bis 38 mm in den veschiedensten Materialien Mit unseren CNC-Langdrehautomaten können wir Drehteile in den Durchmesserbereichen von 1 bis 38 mm fertigen. Der Nachweis der Qualität wird durch den Einsatz genauester Messgeräte in festgelegten Prüfintervallen entsprechend des Qualitätsmanagementes bzw. den Vorgaben des Auftraggebers erbracht.

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

Maximator Regelmodule eignen sich für die Serienproduktion mit Hochdruck-Stickstoffversorgung oder Hochdruck-Kohlendioxidversorgung bei einem Druck von 500 bar (7.250 psi). Das Regelmodul steuert den Injektionsdruck im GID-Prozess. Anwendung Das Regelmodul ist eine autark arbeitende Funktionseinheit zur druckgesteuerten Fluid-Injektion im GIT-Verfahren und kann an alle Spritzgießmaschinen, unabhängig der Art und Hersteller adaptiert werden. Nach Erhalt des Startsignals von der Spritzgießmaschine erfolgt die Fluidinjektion. Die Druckregelung wird präzise durch hydraulisch betriebene 3/3-Wege Proportionalventile von Maximator realisiert. Dadurch werden sowohl Umschaltmarkierungen als auch Schmelzestillstände effektiv vermieden. Dank der intelligenten Software können Produktionsparameter flexibel auf die individuellen Erfordernisse angepasst werden. So können steigende als auch fallende Rampen mit bis zu 10 individuellen Druckstufen frei eingestellt werden. Das sorgt für perfekte Innenflächen im Gaskanal.

Die Montage-Arbeitsplätze von ibl Maschinenbau GmbH sind vielseitig einsetzbar. Eine von zahlreichen Möglichkeiten ist unser Handmontage- und Prüfarbeitsplatz für Differentialgetriebe. Hier werden die Getriebeeinzelteile durch unsere Experten von Hand montiert. Alle Einpressvorgänge werden kraft- und wegabhängig automatisch ausgeführt. Währenddessen überwachen wir sorgfältig die richtige Montagereihenfolge der Einzelteile. Im Anschluss erfolgt die Prüfung der Funktionsparameter wie Leerlaufdrehmoment und Zahnflankenspiel auf einem separaten Prüfarbeitsplatz. ibl Maschinenbau GmbH erfasst hierbei sämtliche Einflussgrößen, sodass diese statistisch ausgewertet werden können. Ihre persönlichen Wünsche setzen wir gern um. Nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf, unsere Montage-Spezialisten helfen Ihnen gern weiter!

Das PPM-Stickstoff-Ladegerät gestattet eine bessere Ausnutzung der N2-Flaschen sowie ein Befüllen der Hydrospeicher bis zu einem Druck von 400 bar. Das PPM-Stickstoff-Ladegerät (PPM NCU/HA/35/400) ist zum Befüllen von großen Speicheranlagen (Blasen-, Membran- und Kolbenspeicher) vorgesehen. Es besteht aus einem hydraulischen Antriebsaggregat, einem Verdichter, der elektrischen Steuerung und den notwendigen Schläuchen. Die Komponenten sind in ein kompaktes, transportables Gehäuse eingebaut. Das Gerät arbeitet solange automatisch, bis der voreingestellte Vorfülldruck erreicht ist. Das PPM-Stickstoff-Ladegerät gestattet eine optimierte Ausnutzung der handelsüblichen Stickstoff-Flaschen sowie ein Befüllen der Hydrospeicher bis zu einem Druck von 400 bar. Ausgangsdruck max.: N2 bis 400 bar Förderleistung: nach Anforderung

CNC Drehen CNC Fräsen inkl. 3D Bearbeitung Bohren Flachschleifen Nuten räumen Sägen

Ob die Belieferung mit komplett bearbeiteten Teilen oder die Ausführung einzelner Lohnaufträge - bei uns bekommt jeder Auftrag die volle Aufmerksamkeit. Wir planen und fertigen Einzelstücke, Mittel- oder Großserien sowie mechanische und hydraulische Vorrichtungen. Zu unseren Auftraggebern zählen Kunden aus den verschiedensten Branchen wie der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, im Spezialmaschinen- und Werkzeugbau der Automobil- und Zulieferindustrie. Unser Ziel ist es, unseren Kunden stets wirtschaftliche Konzeptlösungen anzubieten und getroffene Liefertermine zu wahren. In unserem Werk verarbeiten wir die Werkstoffe Aluminium mit Legierungen, Kunststoffe wie POM, PE Edelstahl und Messing sowie alle üblichen Bau und Legierungsstähle. Dabei arbeiten wir mit innovativen und bewährten Technologien für überzeugende Präzisionsprodukte von höchster Qualität.

5-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX2 TLF dient zur komplexen Bearbeitung für Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg W-Achse: 1.460 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Die Vakuumpumpe Ihrer Anlage benötigt einen Ölwechsel, eine Wartung oder ist vielleicht sogar defekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Aus alt macht neu. Wir sind zwar kein Hersteller von Vakuumpumpen, aber wir können Ihrer Vakuumpumpe zu einem längeren Leben bei voller Leistung verhelfen. Mit unserem Service für Vakuumpumpen möchten wir Ihnen die Wartung Ihrer Vakuumpumpe so einfach und berechenbar wie möglich gestalten. So bieten wir für eine Vielzahl von Vakuumpumpen oder -komponenten Reparaturen und Serviceleistungen zu Festpreisen an. Egal, ob Diffusionspumpe, Drehschieberpumpe, Membranpumpe, Srcollpumpe, Sperrschieberpumpe, Wälzkolbenpumpe, Turbomolekularpumpe, Cryopumpe oder Hybridpumpe von A wie Alcatel bis W wie Witte, ihre Pumpen sind bei uns in guten Händen - selbstverständlich auch Vakuumpumpen von Herstellern, wie Busch, Edwards, Gera, Ilmvac, Leybold, Pfeiffer, Rietschle, Varian oder Vacubrand. In vielen Fällen können wir Ihnen während der Reparaturphase sogar eine entsprechende Pumpe ausleihen. Alle Reparaturen werden nach zertifizierten Standards durchgeführt, falls Ihrerseits keine besonderen Anforderungen gestellt werden.

Wir arbeiten für Kunden mit dem Schwerpunkt: Medizin-, Labortechnik, mechatronische Systeme, Vorrichtungsbau für die Automobilindustrie, Formenbau und Fototechnik. Dabei werden unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahllegierungen, Kunststoffe und auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan verarbeitet. Unser Aufgabenbereich umfasst die Fertigung von Dreh– und Frästeilen in Serien von bis zu 500 Stück auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Auch die Anfertigung von Kleinserien und Einzelteilen nach Muster (für Ersatzteile, Reparaturen) auf unseren konventionellen Werkzeugmaschinen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Bearbeitet werden die verschiedensten Materialien, von Stahl und nichtrostenden Stählen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe bis zu Sonderlegierungen und Titanwerkstoffe. Selbstverständlich versehen wir Ihre Teile auch mit den verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Eloxal oder Zink. Dies geschieht in Kooperation mit Unternehmen in der näheren Umgebung.

Für unsere Industriekunden übernehmen wir eine Vielzahl von Aufgaben. Wir stellen Erfassungssysteme, Fahrzeuge und qualifiziertes Personal, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Die gesetzlich vorgeschriebenen Dokumentationen und Abfallbilanzen werden von uns nach den jeweils geltenden Rechtsbestimmungen erstellt. Wir bieten hohe Transparenz bei den Entsorgungsvorgängen und den dabei anfallenden Kosten. Dabei profitieren unsere Kunden von unserem besonderen Vermarktungs- Know-How, den kostengünstigen Entsorgungswegen und der Prozessoptimierung bei der Verwertung der anfallenden Metallabfälle.

Gerne bringen wir unsere Erfahrungen in Ihren Entwicklungs- und Optimierungsprozess ein. Nur so lassen sich frühzeitig Prozessrisiken minimieren. Je nach Anforderung fertigen wir effizient Teile oder Teilevarianten für Ihre Entwicklung bzw. Vorserie, unter seriennahen Bedingungen. Wir begleiten Ihre Prototypen- und Optimierungsphasen mit: Angebotsvarianten Beratung und Versuche zwecks Prüfung der Herstellbarkeit Versuche mit Material- oder Beschichtungsvarianten seriennah hergestellte Prototypen Erprobungen und Bemusterungen Prozessdarstellungen und Flow-Charts FMEA

zum Beispiel für Pfosten oder Handläufe, bzw. vormontierte Baugruppen. Oberfläche: gleitgeschliffen, poliert oder gebürstet Edelstahlteile für den Geländerbau Hergestellt aus: 1.4305 1.4301 zum Beispiel für Pfosten oder Handläufe, bzw. vormontierte Baugruppen. Oberfläche: gleitgeschliffen, poliert oder gebürstet

Der ASCOJET Combi blaster 1708ist das erste ASCOJET Trockeneisstrahlgerät, welches ein zusätzliches Strahlmittel in den Trockeneisstrom dosieren kann und somit die optimale Kombination aus schonendem Reinigen mit Trockeneispellets und der zusätzlichen, abrasiven Wirkung eines Additiv bietet. Leistungsstark, handlich, mit minimaler Sekundärverschmutzung und verminderter Lärmemisson dank geringem Druckluftverbrauch eignet sich der ASCOJET Combi blaster 1708 optimal für industrielle Anwendungen aller Art. Leistungsstarke und handliche Strahlpistole: • Dank der Schnellkupplung kann die Strahlpistole sehr leicht am Strahlgerät montiert werden. • Erhöhte Sicherheit durch einen Verriegelungsstift, der ein plötzliches Aufspringen des Verschlussmechanismus der Düse verunmöglicht. • Der ergonomische Pistolengriff sorgt auch bei längeren Strahlzeiten für leichtes und bequemes Handling. Der neu entwickelte Sicherungsstift ist ideal für Rechts- wie auch für Linkshänder. • D i e O N / O F F Funktion erlaubt es, das Additiv per Knopfdruck in den Strahlstrom zu dosieren. • Dank des Schnellwechselsystems können Strahldüsen innerhalb Sekunden und ohne jegliches Werkzeug gewechselt werden. Spezielle Eigenschaften des ASCOJET Combi blaster 1708: • Leistungsstarke und handliche Strahlpistole mit Schnellkupplung • Einfach und bequem zu manövrieren • Integrierte Schlauchaufhängung • Leicht und kompakt • Schnellkupplung am Strahlschlauch • Additivbehälter mit einer Kapazität von ca. 5 kg • Verteilereinheit für pulsationsfreies Strahlen • Isolierter Trockeneisbehälter mit einer Kapazität von 23 kg • Übersichtliches Kontrollpanel Im Lieferumfang des ASCOJET Combi blaster 1708 ist enthalten: Strahlpistole Additiv OHP4: • Standard bei ASCOJET 1708 • inkl. Schutzhandschuh Additiv (Art.-Nr. 4061690) Strahldüse Additiv: • Standard bei ASCOJET 1708 Schlauchpaket 7.5 m für OHP4 Pistole Additiv: • Standard bei ASCOJET 1708 Material Rahmen, Seiten-, Rück- und Frontbleche: Aluminium, pulverbeschichtet Artikelnummer: 918600 Maße (LxBxH) (inkl. Räder und Griff): 730 x 700 x 1‘060 mm Gewicht leer: ca. 84 kg Inhalt Trockeneisbehälter: ca. 23 kg Inhalt Additivbehälter: ca. 5 kg (abhängig von Additiv) Strahldruck mit Additiv: 4 - 8 bar (verstellbar) Strahldruck ohne Additiv: 0 - 10 bar (verstellbar) Trockeneisverbrauch: 25 - 80 kg/Std. (stufenlos) Additivverbrauch: ca. 30 kg/Std. (abhängig von Strahldruck) Spannung: 230 V, 50/60 Hz, 1 Ph (andere Spannungen auf Anfrage) Aufnahmeleistung: maximal 600 W nominal Anschluss: Eingang: 1“ BSP

Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Materialien: Nahezu alle zerspanbare Werkstoffe. Detailliertere Informationen auf Anfrage.

Buchert + Feil GmbH fertigt für Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automotive, Messtechnik, Anlagenbau, Chemische Industrie und dem verarbeitenden Gewerbe individuelle Prototypen, - Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Ein Schwerpunkt hat sich im Bereich Medizintechnik herausgebildet. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. 3-Achs, 4-Achs UND 5-Achs Fräsebearbeitung Bauteile ab 1mm bis 1100mm CNC-Frästeile nach Ihren Werkstoffvorgaben

Fräswerkzeuge für Orthopädie und Medizin-Technik. Fräser mit Raspel-Verzahnung. Produkte der Medizintechnik und Orthopädie müssen für jeden Patienten maßgefertigt werden. Mit unseren Spezialwerkzeugen zum Bearbeiten / Fräsen von Einlagen und Stützen sowie zum Abtragen von Knochen- und Knorpelmaterial und anderem humanen Gewebe bieten wir ein umfassendes Produktprogramm für die Bedarfe von Orthopäden und Medizin-Technikern. Raspelverzahnte Produkte sind in unterschiedlichen Zahngrößen verfügbar. So können große Abtragsleistung als auch hochwertige Oberflächengüten erzielt werden. Raspelprodukte sind in Standard-Formen und -größen und auch als Spezial-Anfertigung für Sondereinsatzfälle hergestellt werden.

Für folgende Branchen fertigen wir unsere Präzisionsteile: Automobilindustrie, Werkzeugbau, Maschinen- & Anlagenbau, Jagd- und Sportwaffen, Medizintechnik Optik

Handling, Positionierung, Spannung und Verschweißen zweier Bauteile Auf dieser Maschine werden Halbzeuge von Heizkörpern verschweißt. Dazu ist das Zusammenspiel mehrerer servogesteuerter Liniear- und Rotationsachsen erforderlich.

Unsere mechanische Bearbeitung ist auf Einzelteile und Kleinserien ausgelegt. Wir fertigen für Sie unkompliziert und kurzfristig Musterteile oder Prototypen und können Ihnen Laserteile inkl. Gewinde, Senkungen oder gefrästen Taschen anbieten. Zudem profitieren unser Vorrichtungsbau und die Technologieentwicklung von eigenen Fertigungskapazitäten. Lassen auch Sie sich helfen. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Gehäuse, Deckel, Kappen • Uhrenbauteile, Spielzeugbauteile • Designartikel & Schmuckartikel Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/08_LCP_DB_Mechanik_dt.pdf