Finden Sie schnell verspanung für Ihr Unternehmen: 911 Ergebnisse

• Faltenbalge • Führungsbahnabstreifer • Maschinenfüße • Rolloabdeckungen • Ölskimmer • u.a. In Vertretung der Firma Kühner Handel GmbH kann ich Ihnen ein breites Sortiment an Maschinenelementen verschiedener europäischer Hersteller anbieten. Das Angebot umfasst Elemente für den Maschinenschutz, den Maschinenservice sowie Komponenten für den Maschinenbau.

gebrauchte Fräsmaschinen, überprüft, instandgesetzt, vorführbereit, wie z. B. Werkzeugfräsmaschine RUHLA VRB 2242 Werkzeugfräsmaschine RUHLA VRB 2242 , Tischabmessung: 400 x 710 mm, Werkzeugaufnahme: ISO 40, mit Digitalanzeige

Bei Maschinenumzügen und Produktionsverlagerungen steht am Anfang des Prozesses die fachgerechte Demontage am alten Standort. Unsere Experten wissen, wie sie mit Ihrem empfindlichen Equipment umzugehen haben. Deshalb zählen zur Demontage nicht nur der Abbau der Anlage, inklusive aller Komponenten sowie das fachgerechte Trennen der Medienzufuhr, sondern auch die gewissenhafte Kennzeichnung und Dokumentation, die Technische Reinigung und sorgfältige Verpackung jedes einzelnen Teils. Sie können sich darauf verlassen, dass alles für den sicheren Transport und den späteren Wiederaufbau optimal vorbereitet wird. Ist eine Maschine am Ende ihres Lebenszyklus angekommen, übernimmt SCHOLPP auch Rückbauten in jedem Umfang. Dabei treffen wir alle notwendigen Sicherheitsvorkehrungen und gewährleisten die fachgerechte Materialentsorgung mit Nachweis.

CNC Fräsarbeiten für den Vorrichtungs-, Werkzeug- und Maschinenbau. Max Verfahrwege X400 Y300 Z400

CNC-Maschinen im Kleinformat • passen auf den Tisch (Desktop-CNC) • werden komplett geliefert • werden in unterschiedlichen Ausführungen produziert Ausführungsvarianten: • Format: Größe der fräsbaren Fläche in Anlehnung an die Papierformate DIN A4 bis A3 • Belastbarkeit/Ausstattung: Standard, Spezial Verfahrweg Z-Achse: 106 mm Wiederholgenauigkeit: ± 50 μm Positioniergenauigkeit: 0,05 mm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 310 mm Verfahrweg Y-Achse: 220 mm Durchlasshöhe: 100 mm

CNC-Maschinen im Kleinformat • passen auf den Tisch (Desktop-CNC) • werden komplett geliefert • werden in unterschiedlichen Ausführungen produziert Ausführungsvarianten: • Format: Größe der fräsbaren Fläche in Anlehnung an die Papierformate DIN A4 bis A3 • Belastbarkeit/Ausstattung: Standard, Spezial Verfahrweg Z-Achse: 106 mm Wiederholgenauigkeit: ± 50 μm Positioniergenauigkeit: 0,05 mm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 520 mm Verfahrweg Y-Achse: 310 mm Durchlasshöhe: 100 mm

CNC-Maschinen im Kleinformat • passen auf den Tisch (Desktop-CNC) • werden komplett geliefert • werden in unterschiedlichen Ausführungen produziert Ausführungsvarianten: • Format: Größe der fräsbaren Fläche in Anlehnung an die Papierformate DIN A4 bis A3 • Belastbarkeit/Ausstattung: Standard, Spezial Verfahrweg Z-Achse: 106 mm Wiederholgenauigkeit: ± 50 μm Positioniergenauigkeit: 0,05 mm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 310 mm Verfahrweg Y-Achse: 220 mm Durchlasshöhe: 60 mm

Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

Mechanische Bearbeitung von Kurbelwellen (Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren) inkl. Material und ggf. Wärmebehandlung.

Modernste Schienenfahrzeugtechnik unter Einsatz von innovativen Compositen (Werkstoffe, Leichtbau-Komponenten in Mischbauweise), Funktionsintegrativer Systemleichtbau im Multi-Material-Design

Losgrößen ab 1 Stück Teiledurchmesser (Drehen) bis 720 mm/ ab 07/2023 bis 930 mm max. Verfahrwege (Fräsen) 5300 mm x 1200 mm x 1460 mm bzw. 2500 mm x 2500 mm x 1500 mm mehrere Kranbahnen im Produktionsbereich (Nutzlast 10t) Schweißen MAG und WIG, Schweißfachbetrieb (Herstellerqualifikation B/C für MAG) Montage von Baugruppen Grundierung, Lackierung, Oberflächenbeschichtung und Wärmebehandlung mit zuverlässigen Partnerfirmen

Flachschleifen sowie Innen- und Außenrundschleifen von Präzisionsteilen.

Als Systemlieferant sind wir für unsere zahlreichen Kunden im Vorrichtungsbau tätig. Von der Konstruktion bis zur Herstellung - bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Handlingsgeräte, Prüflehren, Schwenkvorrichtungen, Schweißvorrichtungen

Die CNC-Fertigung ist ein hochpräziser Prozess, der es ermöglicht, komplexe Teile mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bietet CNC Metallbearbeitung Petzold maßgeschneiderte Lösungen für die Serienanfertigung von Klein- und Großserien. Unsere CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe zu bearbeiten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Teile benötigen. Die CNC-Fertigung bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Fertigung von Präzisionsteilen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards abgeschlossen werden.

Arbeitsbereich X 6.175 mm Arbeitsbereich Y 1.550 mm Arbeitsbereich Z 300 mm Unabhängige Z-Achsen 1 Anzahl Frässpindeln 1 Hauptmotor 15 kW Drehzahl max 24.000 U/min 4. Achse C-Achse Werkzeugspannsystem HSK-F63 Werkzeugwechselplätze 14 Bauform Portalmaschine Fahrportalmaschine Maschinentisch Konsolentisch Anzahl Konsolen 8

Heute ist die Brikettierung ein weit verbreitetes Verfahren zur Verdichtung von Schüttgütern. Mit Walzenpressen können verschiedene Schüttgüter in vorgegebene Form und Größe verdichtet werden, so dass der Rohstoff einem Produktionszyklus zugeführt werden kann. Die Konstruktion unserer Maschinen und Ausrüstungen ist sehr flexibel und kann den spezifischen Wünschen und Erfordernissen unserer Kunden angepasst werden. Dazu stehen spezielle Versuchsmethoden sowie die erforderliche Versuchsausstattung zur Auslegung unserer Maschinen und Systeme zur Unterstützung unserer Kunden bereit. Die folgenden Seiten geben Ihnen einen Eindruck über unsere Kompetenz und über unser Produktangebot in den Bereichen der Kalt- und Heißbrikettierung. Modulare Konstruktion für kundenspezifische FlexibilitätBrikettformen in verschiedenen Abmessungen und Größen können zur Verfügung gestellt werden, wobei deren Materialien und ihre Behandlung dem kundenspezifischen Bedarf angepasst werden. Je nach Anwendung und je nach Aufgabematerial stehen unterschiedliche technische Lösungen zur Verfügung. Die eingesetzten Materialien haben die erforderliche Verschleißfestigkeit, um bestmögliche Lebensdauer bei geringsten Kosten sicherzustellen. Die für die verschiedenen Anwendungen erforderlichen Presskräfte liegen zwischen 25 kN/cm für die Brikettierung von Hüttenreststoffen mit Bindemitteln und 140 kN/cm für Aluminium. Die Presskraft, die für ein bestimmtes Material aufgebracht werden muss, steigt im Verhältnis zum Walzendurchmesser bzw. zur Brikettformgröße.

Ausführung von Lohnarbeiten auf unserem 4-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Rover A 3.30 von Biesse

uf Wunsch an. Unser erfahrenes Team garantiert höchste Präzision und Qualität bei allen Aufträgen. Kontaktieren Sie uns gerne für ein unverbindliches Angebot!

Dank modernster Technik, SPS gesteuerter und geregelter Anlagen können reproduzierbare Ergebnisse auch bei großen Stückzahlen gewährleistet werden. Die Visualisierung der Hauptprozesse erlaubt eine ständige Übersicht der Prozessabläufe. Artikelspezifische Ablaufparameter werden dokumentiert und archiviert. Die Vorteile des Automaten auf einen Blick: großes Warenfenster für die Beschichtung großer Stückzahlen aber auch individueller Einzelteile mit hohen Stückgewichten breites Spektrum für die Behandlung unterschiedlicher Grundmaterialien

SiOne-Getränkeautomat SiOne – Automatische Sauberkeit rund um die Uhr. Mit diesem Automaten macht Sielaff die Leergutrücknahme sauber, effektiv, einfach und gleichermaßen lohnenswert für Sie. Als modulare Plug-and-Play-Lösung sorgt SiOne 24 Stunden am Tag für die automatische Rücknahme von Leergut.

Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir komplexe Baugruppen und optimieren technische Zeichnungen. Die daraus entstehenden Produkte erfüllen stets die anspruchsvollen Wünsche unserer Auftraggeber. Zum Beispiel: Transportgestelle, Einbauten für Nutzfahrzeuge, Gehäuse.

Der komplette Zusammenbau und die Montage der Werkzeughälften erfolgt im hauseigenen Werkzeugbau. Dabei stehen die 3D-Konstuktionsdaten als Montageanleitungen zur Verfügung.

Eigenschaften: • Bauteilgewicht: 0,1 bis 250 g • Wandstärke: 0,4 bis 10 mm • Bauteilabmessungen: bis 150 mm

Komplettbearbeitung von 3D-Formteilen inkl. Material und Wärmebehandlung. Die Konturabnahme erfolgt mittels STP-Datei.

Über 50 Jahre Erfahrung in Maschinenbau und Teilefertigung Bauteile mit Gewichten von 10 Gramm bis 10 Tonnen Abmessungen von 6 Millimeter bis 6 Meter Losgrößen von 1 Stück bis 5000 Stück Außerordentlich große Fertigungsvielfalt Mit unseren über 120 Facharbeitern und Ingenieuren steht uns ein großes Potential an langjähriger technologischer Erfahrung zur Verfügung Höchster Qualitätsanspruch Durch unseren modernen und hochwertigen Maschinenpark, unsere präzise Messtechnik und das Know-how unserer Teams bieten wir ein Höchstmaß an Präzision und Qualität Im Herzen von Sachsen: Made in Germany Die Kersten Maschinenbau GmbH, in Niederau OT Ockrilla bei Meißen, in der Wiege Sachsens, fertigt Maschinenbauteile und Baugruppen, in höchster Präzision und Qualität. Mit dem Fokus auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden entwickeln wir Technologien zur Herstellung anspruchsvoller komplexer Maschinenteile und mechanischer Baugruppen, die wir auf unserem umfangreichen Maschinenpark umsetzen. Mit den klassischen Bearbeitungsverfahren Drehen Fräsen, Schleifen und den modernsten Technologien der Komplettbearbeitung sind wir die Profis der Zerspanung. Das Schweißen und die Wärmebehandlung im eigenen Hause ermöglichen uns ebenso die Herstellung von Schweißbaugruppen aus unterschiedlichsten Materialien mit anschließender mechanischer Bearbeitung. Mit unserem Einkauf und einem breit aufgestellten Netzwerk an Lieferanten und Kooperationspartnern stellen wir die Beschaffung der verschiedensten Rohmaterialien, ob Stangenmaterial, Brennteile, Gussteile oder Schmiedestücke sicher und ergänzen unsere Fertigungsmöglichkeiten durch vielfältigste Verfahren der Wärme- und Oberflächenbehandlung. Unsere Kunden erhalten einbaufertige Maschinenteile oder Baugruppen

"Referenzen" auf unserer Webseite. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen gerne bei Fragen zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 123456789 oder per E-Mail unter info@kesslerco.de. Weiterlesen...

Als Besonderheit für einen klassischen Werkzeugbaubetrieb bieten wir ein breites Portfolio an Lohnfertigung. In den Verfahren Drehen, Fräsen sind wir in der Lage, kleine und mittlere Serien zu verwirklichen. Leistungen aus den Bereichen Draht- und Startlocherodieren gehören ebenfalls zu unserem Leistungsumfang. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot.

Als Besonderheit für einen klassischen Werkzeugbaubetrieb bieten wir ein breites Portfolio an Lohnfertigung. In den Verfahren Drehen, Fräsen sind wir in der Lage, kleine und mittlere Serien zu verwirklichen. Leistungen aus den Bereichen Draht- und Startlocherodieren gehören ebenfalls zu unserem Leistungsumfang. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot.

Wir montieren Baugruppen nach Kundenvorgabe bis zu einem Maximalgewicht von 3,6 t. Frage Sie jetzt unverbindlich an!

Einzel- oder Kleinserienlösungen für die technisch oder wirtschaftlich besondere Anforderung. Immer dann, wenn die Standardlösung an Ihre Grenzen stößt, kommt Huster & Santenberg auf den Plan. Bislang hat Huster & Santenberg dabei in über 200 selbst entwickelten Maschinen folgenge Technologien erfolgreich umgesetzt. Umformverfahren: Gewinde rollen, Fließpressen vorwarts, Reduzieren, Stauchen Spanende Verfahren: Fräsen, Drehen, Bohren Spezielle Verfahren: Cracken