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Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme? Auszug aus der DGUV V3 / V4: § 5 (1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden vor der ersten Inbetriebnahme und nach einer Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft und in bestimmten Zeitabständen. Die Intervalle sind anhand einer Gefährdungsbeurteilung vorher zu ermitteln. In welchen Prüfintervallen müssen Ihre Betriebsmittel geprüft werden? Die DGUV V3 / V4 gibt als Richtwert eine Prüffrist von 12 Monaten vor (auf Baustellen alle 3 Monate). Bei einer Fehlerquote unter 2 % kann die Prüffrist verlängert werden. Die Richtwerte gibt die DGUV Vorschrift 3 / 4 vor: 12 Monate in Fertigungsstätten, Werkstätten, Laboren, Küchen, auf Baustellen oder unter ähnlichen Bedingungen 24 Monate in Büro- und Verwaltungsbereichen oder unter ähnlichen Bedingungen 48 Monate für Anlagen und Maschinen In der Gefährdungsbeurteilung kann eine individuelle Frist festgelegt werden – jedoch sind die Empfehlungen in der Regel ein guter Ausgangspunkt. Das Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) § 3 Abs.1 verpflichtet SIE, als Unternehmer und Betreiber dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden. Die Konsequenzen einer fehlenden Überprüfung können im Schadensfall gravierend sein. Vergessen Sie nicht die Gefährdungsbeurteilung! Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) fordert in § 4 Abs. 1, dass Arbeitsmittel erst dann verwendet werden dürfen, nachdem der Arbeitgeber eine Gefährdungsbeurteilung durchgeführt, die dabei ermittelten Schutzmaßnahmen nach dem Stand der Technik getroffen und festgestellt hat, dass die Verwendung der Arbeitsmittel sicher ist. Prüfungsinhalte / Prüfablauf • Sichtprüfung • Messung - der Schleifenimpedanz - der Netzimpedanz - der Restspannung - des Schutzleiterwiderstandes - des Isolationswiderstandes ggf. Schutzeinrichtungen (RCD) • Erproben • Funktionsprüfung • Auswertung • Beurteilung • Dokumentation Prüfgerät zur Prüfung von elektrischen Maschinen Wir vertrauen auf Messgeräte der Firma Gossen Metrawatt. Diese ist seit mehr als 15 Jahren führender Hersteller für Prüfgeräte im Bereich der Elektropüfungen nach den DGUV-Vorschriften. Gossen Metrawatt MXTRA Wir verwenden das Gossen Metrawatt MXTRA Messgerät zur Prüfung von elektrischen Anlagen gemäß DIN VDE 0113-1. Regelmäßige Kalibrierungen / Softwareupdates garantieren zusätzlich die zuverlässige Prüfung auf Einhaltung einer rechtskonformen Dokumentation. Gossen Metrawatt Messleitung Wir verwenden diese Messleitung zur Messung des Schutzleiterwiderstandes an Maschinen, Die Messung wird direkt vom Erdungspunkt aus durchgeführt. Unser Konzept Wir bieten Ihnen rechtskonforme Elektroprüfungen nach der DGUV Vorschrift 3 (ehem. BGV A3) bzw. DGUV Vorschrift 4 (ehem. GUV-V A3) inklusive einem Rundum-sorglos-Paket an. Unsere strukturierte Vorgehensweise, welche die komplette Koordination und Planung einschließt, ermöglicht es Ihnen, während des Prüfvorgangs, Ihren Betrieb weitestgehend ohne Störungen fortzuführen. Auf Wunsch prüfen wir auch außerhalb der Bet

Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme? Auszug aus der DGUV V3 / V4: § 5 (1) Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden vor der ersten Inbetriebnahme und nach einer Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft und in bestimmten Zeitabständen. Die Intervalle sind anhand einer Gefährdungsbeurteilung vorher zu ermitteln. In welchen Prüfintervallen müssen Ihre Betriebsmittel geprüft werden? Die DGUV V3 / V4 gibt als Richtwert eine Prüffrist von 12 Monaten vor (auf Baustellen alle 3 Monate). Bei einer Fehlerquote unter 2 % kann die Prüffrist verlängert werden. Die Richtwerte gibt die DGUV Vorschrift 3 / 4 vor: 12 Monate in Fertigungsstätten, Werkstätten, Laboren, Küchen, auf Baustellen oder unter ähnlichen Bedingungen 24 Monate in Büro- und Verwaltungsbereichen oder unter ähnlichen Bedingungen 48 Monate für Anlagen und Maschinen In der Gefährdungsbeurteilung kann eine individuelle Frist festgelegt werden – jedoch sind die Empfehlungen in der Regel ein guter Ausgangspunkt. Das Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) § 3 Abs.1 verpflichtet SIE, als Unternehmer und Betreiber dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden. Die Konsequenzen einer fehlenden Überprüfung können im Schadensfall gravierend sein. Vergessen Sie nicht die Gefährdungsbeurteilung! Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) fordert in § 4 Abs. 1, dass Arbeitsmittel erst dann verwendet werden dürfen, nachdem der Arbeitgeber eine Gefährdungsbeurteilung durchgeführt, die dabei ermittelten Schutzmaßnahmen nach dem Stand der Technik getroffen und festgestellt hat, dass die Verwendung der Arbeitsmittel sicher ist. Prüfungsinhalte / Prüfablauf • Sichtprüfung • Messung - des Schutzleiterwiderstandes - des Isolationswiderstandes - des Schutzleiterstroms - des Berührungsstroms - der Leerlaufspannung für Gleich- und/oder Wechselstrom • Erproben • Funktionsprüfung • Auswertung • Beurteilung • Dokumentation Prüfgerät zur Prüfung von Schweißgeräten Wir vertrauen auf Messgeräte der Firma Benning. Diese ist seit mehr als 15 Jahren führender Hersteller für Prüfgeräte im Bereich der Elektropüfungen nach den DGUV-Vorschriften. Benning ST 760 Wir verwenden das Benning ST 760 zur Prüfung von "Lichtbogenschweißgeräten" gemäß DIN VDE 0544 - 4. Regelmäßige Kalibrierungen / Softwareupdates garantieren zusätzlich die zuverlässige Prüfung auf Einhaltung einer rechtskonformen Dokumentation. BENNING MA 2-16 Messadapter Messadapter für 3-phasige Verbraucher (Ersatz-, Differenz- und Direktverfahren) zur Messung von RPE, RISO, IPE/IBER, 16 A CEE 5-polig (aktive Prüfung mit Verbraucher in Funktion oder passive Prüfung mit L1-L2-L3 gebrückt), Prüfung von 3-phasigen Schweißgeräten. Unser Konzept Wir bieten Ihnen rechtskonforme Elektroprüfungen nach der DGUV Vorschrift 3 (ehem. BGV A3) bzw. DGUV Vorschrift 4 (ehem. GUV-V A3) inklusive einem Rundum-sorglos-Paket an. Unsere strukturierte Vorgehensweise, welche die kom

Die Abfüll- und Verschließmonoblocks POWDERLINE für das Abfüllen von Pulvern und Granulat in Gläser, Plastikdosen und Kanister, Verschließen mit Schraub- und Druck- und Twist-off-Deckeln. HAUPTMERKMALE • Hohe Genauigkeit beim Dosieren • Kompakte Lösung • Einfache Installation des Abzugs • Einfacher Umbau bei Formatwechsel Die Abfüll- und Verschließmonoblocks werden in zwei Versionen hergestellt: POWDERLINE 1 mit einer Leistung von bis zu 2 000 Flaschen pro Stunde POWDERLINE 2 mit bis zu 4 000 Flaschen pro Stunde Zum Dosieren von Pulver wird entweder ein Schneckendosierer oder eine Vibrationswaage verwendet. Häufig ist auch eine Kombination aus Schneckendosierer und Waage, bei der die Flasche auf einer Waage verfüllt wird, die den Dosierer ein- und ausschaltet. Als Deckelzubringer dienen vor allem Vibrationsaufrichter, in beschränktem Maße auch Rotationszubringer. Der Verschlusskopf wird über einen Servomotor mit über das Steuerungspaneel genau eingestelltem Drehmoment betrieben. Pharma-Monoblocks werden in Einklang mit den GMP- und FDA-Anforderungen hergestellt, Teil der Lieferung kann auch Validierungsunterlagen sowie eine komplexe Sicherstellung der Installations-, Betriebs- und Prozessqualifizierung sein. Füll- und Verschließmaschine POWDERLINE: das Abfüllen von Pulvern und Granulat Art der Behälter: in Gläser, Plastikdosen und Kanister, Verschließen mit Schraub- und Druck- und Twist-off-Deckeln Abfüllen und Verschließen: Schneckendosierer oder eine Vibrationswaage zum Dosieren, Verschlusskopf mit einem Servomotor Die Leistung der POWDERLINE 1 maschine: bis zu 2 000 Flaschen pro Stunde Die Leistung der POWDERLINE 2 maschine: bis zu 4 000 Flaschen pro Stunde

Die Verschließmaschine CAPLINE TRIGGER ist für das Verschließen aller Arten von Flaschen mit Sprüh-, Pump-Aufsätzen, sowie von Steigrohrverschlüssen und Schraubverschlüssen geeignet. Halbautomatisch Capline TRIGGER Nach einem einfachen maschinellen Umrüsten sind sie auch für Druckverschlüsse geeignet. Die Deckel werden manuell aufgesetzt und automatisch nachgezogen bzw. aufgedrückt. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 3 000 Gebinden pro Stunde. Vollautomatisch Capline TRIGGER AT Diese Maschine ist für das vollautomatische Verschließen von Flaschen mit Sprüh-, oder Pump-Aufsätzen geeignet. Der Maschinenbediener schüttet die Flaschen-Aufsätze in das Magazin. Von dort werden sie anhand eines Förderers zum Flaschenaufrichter weiter transportiert, nach dem Aufrichten gelangen sie über eine spezielle Bahn zum Aufgreifmechanismus. Der Scherenmechanismus übernimmt den Sprüh-, bzw. Pump-Aufsatz. Dieser wird in die Flasche eingesetzt und der Aufsatz wird nachgezogen. Verschließmaschine für Pumpverschlüsse und Sprühköpfe: Flaschen mit Sprüh-, Pump-Aufsätzen, sowie von Steigrohrverschlüssen und Schraubverschlüssen bis zu 3 000 Gebinden pro Stunde: halbautomatische oder vollautomatische Ausführung

Lineare Abfüllmaschinen mit Drehkolbenpumpen (Apollo LP) sind für das Abfüllen von Nahrungsmittelprodukten bestimmt. Die Maschinen lassen sich einfach per CIP-Anlage reinigen und sind damit hervorragend für hygienisch anspruchsvolle Betriebe wie z.B. für die Produktion von Ketchup und Mayonnaise, Obstkonzentrate ohne chemische Konservierungsstoffe oder für die Milchindustrie geeignet. Einer der Vorteile dieser Maschinen mit Drehkolbenpumpen ist die Möglichkeit, Material mit festen Bestandteilen, wie Fruchtstücken, Gemüse oder Salate abzufüllen. Die Leistung der Maschinen mit Rotationspumpen beträgt beim einreihigen Typ zwischen 1 000 und 5 000 Flaschen pro Stunde und beim zweireihigen Typ bis zu 8 000 Flaschen pro Stunde. Maschinen mit Drehkolbenpumpen der Reihe XL3 sind auch zum Abfüllen großer Volumen (20- und 30-Liter-Kanister) geeignet. Rundfüllmaschine: Lineare Abfüllmaschinen mit Drehkolbenpumpen (Apollo LP) Typische Lebensmittelprodukte: Ketchup und Mayonnaise, Obstkonzentrate ohne chemische Konservierungsstoffe, oder Milchprodukte Die Leistung der Maschinen beim einreihigen Typ: von 1 000 bis 5 000 Flaschen pro Stund Die Leistung der Maschinen beim zweireihigen Typ: bis zu 8 000 Flaschen pro Stunde

Füll- und Verschließmaschinen POUCHLINE sind zum Befüllen und Verschließen von der Standbodenbeuteln und fertiger Beutel Typ Doypack vorgesehen. Monoblocks zum Abfüllen und Verschließen von Standbeuteln des Typs Doypack sind zum Abfüllen fertiger Säcke über die Mündung mittels Düsen bestimmt. Pouchline wird in zwei Versionen hergestellt: bei Pouchline 1 entnimmt das Karussell in jedem Schritt jeweils einen Beutel und bei Pouchline 2 in einem Schritt jeweils zwei Beutel). Die maximale Leistung von Pouchline 1 beträgt 2 000 Beutel/0,5 l/h, bei Pouchline 2 sind es 4 000 Beutel/0,5 l/h. Die Pouchline Maschinen werden zum Abfüllen von Produkten der Nahrungsmittelindustrie (Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen) in Beutel verwendet. Ferner zum Abfüllen von Kosmetikartikeln (Flüssigseife, Schampons) und Chemieprodukten (Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw.) Die Maschinen können je nach Bedarf mit 2-4 (Pouchline 1) oder 6 Düsen (Pouchline 2) ausgestattet werden. Abhängig vom abzufüllenden Produkt werden Zahnrad- und Lobe-Pumpen oder Durchflussmesser verwendet. Pouchline 1 ist mit einer Verschließanlage zum Verschließen von Standbeuteln, Pouchline 2 mit zwei Verschließanlagen ausgestattet. Zum Aufrichten der Deckel wird ein rotierender Aufrichter verwendet. Die Maschinen können auch mit einer Dosierstation ausgestattet werden, die z.B. für das Abfüllen von Schokolade geeignet sind. Die Maschinen werden mit zwei Typen von Zuteilern geliefert. Einerseits mit einem halbautomatischen Zuteiler, bei dem die Beutel auf die Vorratsschiene händisch aufgezogen und gelangen automatisch zum Rotationstisch befördert werden. Andererseits mit vollautomatischem Zuteiler, bei dem Schienen mit dem eingehängten Beutel aufgesetzt und dann automatisch zur Zuteilerstation befördert werden, wo die Schiene geleert wird und die Beutel automatisch in das Karussell kommen. Maschinen in der BIG-Ausführung können Beutel großer Volumen von 2-5 l verarbeiten. Zum Abfüllen von Frostschutzmitteln werden die Maschinen in einer für Bereiche mit Explosionsgefahr geeigneten Ausführung geliefert. Füll- und Verschließmaschine: für Standbodenbeutel Doypack Produkten der Nahrungsmittelindustrie: Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen Kosmetikprodukte: Flüssigseife, Schampons Chemieprodukten: Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw Die Leistung der POUCHLINE 1 maschine: 2 000 Beutel/0,5 l/h Die Leistung der POUCHLINE 2 maschine: 4 000 Beutel/0,5 l/h

Lineare Abfüllmaschinen auf Basis von Durchflussmessern werden überall dort eingesetzt, wo eine hohe Abfüllgenauigkeit und Chargenwiederholbarkeit erreicht werden muss. Es handelt sich insbesondere um die Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, sowie die Petrochemie. Diese Maschinen werden mittels CIP/SIP-Technologie optimal gereinigt. Das Abfüllsystem zeichnet sich durch eine hohe Verlässlichkeit und einen minimalen Wartungsaufwand ab. Die Produkttemperatur hat keinen Einfluss auf den Maßendurchflussmesser. Die Temperatur wird eliminiert. Diese Technik garantiert eine genaue Dosierung trotz unterschiedlicher Produkt Temperaturen. Die Leistung einer 1bahniger Maschinen bewegt sich zwischen 1 000 und 5 000 Flaschen pro Stunde, bei einer 2bahnigen Anlage bis zu 8 000 Flaschen. Linearfüllmaschine: Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, Petrochemie Einsatz in der Industrie: Nahrungsmittel-, Pharma-, und Kosmetikindustrie, Petrochemie Leistung einer 1-bahnige Maschine: 1 000 - 5 000 Flaschen/h Leistung einer 2-bahnige Maschine: bis zu 8 000 Flaschen/h

Rundlaufverschließmaschine CAPLINE ROT ist zum Verschließen verschiedener Typen von Behältern mit Schraub-, Druck– und Twist-off-Verschluss vorgesehen. Capline ROT 1 - Die einköpfige Verschließmaschine Rundlauf Maschinen sind vor allem zum Verschließen kleineren Behältern gedacht und auch für atypische Verschlüsse (z.B. mit niedrigem Gewinde). Die Verpackungen werden vom Förderer auf den schrittweisen rotierenden Tisch zugegeben und der Verschlussstation zugeführt, wo der Deckel mittels Pick-and-Place-Mechanismus in den Verschlusskopf gebracht und verschlossen wird. Die Leistung dieser Maschine beträgt maximal 2 600 Flaschen/h. Capline ROT MULTIHEAD - Mehrköpfige Verschließmaschine Kontinuierlich Rundlauf mehrköpfige Maschinen dienen zum Verschließen von Flaschen bei größerer Leistung. Die dreiköpfigen Maschinen werden mit einer Leistung von 4 000 Flaschen pro Stunde, die vierköpfigen mit 6 000 Flaschen pro Stunde geliefert. Nach dem Vereinzeln in der Eintrittsschnecke werden die Flaschen in das Karussell übergeben und zum zentralen Karussell geführt, wo sie unter Bewegung verschlossen werden. Die Verschlussköpfe bewegen sich zusammen mit den zu verschließenden Flaschen. Nach dem Verschließen wird die Flasche mittels Austrittskarussell auf das Förderband gebracht. Rundlaufverschließmaschine für Schraub- und Aufdrückverschlüsse: Behältern mit Schraub-, Druck– und Twist-off-Verschluss Die einköpfige: 2 600 Flaschen/h, Mehrköpfige: 6 000 Flaschen/h: Austrittskarussell (Drehtisch)

Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, medizinische Glasfläschchen (Vials), Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Die PHARMLINE Abfüll- und Verschließmaschine dient zum Befüllen von Ampullen, Flaschen und Gläsern mit Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüssen. Außerdem können die Lyophilisierungsverschlüsse gebördelt werden. Diese Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden vor allem in der Pharma- und Kosmetikindustrie verwendet. Gleichzeitig haben sie eine feste Stelle in Nahrungsmittelbetrieben überall dort, wo die räumlichen Möglichkeiten zum Aufstellen einer Abfüllstraße mit selbständiger Abfüll- und Verschlussmaschine beschränkt sind. Die Monoblocks dienen vor allem zum Abfüllen kleinerer Volumen. Die Abfüll- und Verschlussmonoblocks werden in zwei Versionen geliefert: Pharmline 1 mit einer Leistung bis zu 2 600 Flaschen/Ampullen pro Stunde und Pharmline 2 mit einer Leistung bis zu 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde. In der Pharmaindustrie werden zum Dosieren vor allem peristaltische Pumpen, evtl. Durchflussmesser verwendet, in der Nahrungsmittelindustrie insbesondere Lobe-Pumpen und in der Kosmetikindustrie Zahnradpumpen. Als Deckelzubringer fungieren vor allem Vibrationsaufrichter, manchmal aber auch rotierende Zubringer. Der Verschlusskopf wird durch einen Servomotor mit präzise über das Steuerpaneel einstellbarem Verschlussmoment betrieben. Monoblocks für die Pharmaindustrie werden in Übereinstimmung mit den Anforderungen der GMP und FDA produziert, Teil der Lieferung ist wahlweise auch Nachweisdokumentation sowie eine komplexe Sicherstellung der Installation, Betriebs- und Prozessqualifizierung. Füll- und Verschließmaschine: Schraub-, Druck- und Twist-off-Verschlüsse Befüllen von Ampullen, Flaschen: 5 200 Flaschen/Ampullen pro Stunde

Vertikal-Filter-Kippzentrifuge Typ RC 60 RIAL wurde von ROUSSELET ROBATEL zum Entwässern von Salat, Gemüse und anderen Lebensmitteln entwickelt. HAUPTMERKMALE DER TYP RC 60 RIAL • Fassungsvermögen: 50 L / 80 kg je nach Produkt • Anpassungsfähig an verschiedene zerbrechliche Produkte, (mit speziell konstruierter Trommelseitenwand). • Leicht zu reinigen: Clean-in-Place-System, einfache Inspektion zwischen Gehäuse und Trommel. Perfekt angepasst an die Mehrproduktverarbeitung. • Robust und mechanisch bewährt, komplett aus Edelstahl gefertigt • Einfach zu warten • Schwerer Einsatz bis zu 50-60 Zyklen/Stunde FUNKTIONSPRINZIP DER ZENTRIFUGE TYP RC 60 RIAL • Befüllen: Mit dem Gehäuse in vertikaler Position erhält die Zentrifuge das Produkt von einem eine Hängeförderanlage oder einer Zuführrutsche usw. Die Trommel hat eine langsame Drehgeschwindigkeit, um eine gleichmäßige Produktverteilung zu gewährleisten. • Hydroextraktion: Nach Abschluss der Zuführung wird die Trommeldrehzahl auf einen vorgegebenen Sollwert erhöht. • Produktaustrag: Sobald die Trommeldrehung gestoppt ist, kippen Gehäuse und Trommel um 180°, so dass das Produkt durch die Schwerkraft ausgetragen wird. Der Mantel kehrt in die vertikale Position zurück und ein neuer Zyklus kann beginnen. Die RC60RIAL kann auch für den halbautomatischen Betrieb eingesetzt werden: Der Operator löst das Umkippen aus und das Produkt wird in einem Behälter aufgenommen, wodurch die manuelle Entnahme des Produkts entfällt.

Maßgeschneiderte Vertikale Vakuumtrocknermit mit Volumen von 50 bis 1000 Liter HAUPTMERKMALE Volumen von 50 bis 1000 Liter Kompaktes Spiralförmiges Rührwerk ermöglich mischen ohne Totraum Betriebsdruck -1 bis 0 bar Betriebstemperatur -20 bis 150°C Beheizter Mantel 3 bar Konstruktionsmaterial AISI 316L/Ti Innenfläche geschliffen Ra≤0,8 μm AC- Antrieb mit variablem Frequenzwechsler für maximale Verarbeitungsflexibilität Mechanische Trockenlaufdichtung Leichtes Öffnen des oberen Deckels (Gasfeder mit Dämpfer) PLC-Bedienfeld mit Touchscreen-LCD cGMP-Ausführung, FDA-geprüft CE-Zertifikat und Kennzeichnung gemäß 2006/42/EU OPTIONEN Staubfilter im Vakuumausgang Beheizte Welle und Spirale CIP-SIP-Systeme Probenahme-Ventil Explosionsgeschützte ATEX-Ausführung

Füll- und Verschließmaschine für Eimer BUCKETLINE sind für das automatische Entstapeln von Eimern sowie deren Abfüllen und Verschließen mit Folien und Deckeln vorgesehen. An diesen Anlagen können Volumen von 0,5-30 kg abgefüllt werden. Die Maschinen werden je nach gewünschter Leistung in einer ein- oder mehrreihigen Ausführung geliefert. Die Anlagen bestehen aus den folgenden Komponenten: • Automatisches Entstapeln der Eimer • Einrichtung zum Reinigen der Eimer • Abfülleinheit mit einem System zum Abfüllen vom Boden aus • Station zum Anbringen einer Deckfolie • Automatische Entnahme der Deckel von einem Stapel • Station zum Aufsetzen der Deckel • Station zum Aufdrücken der Deckel auf den Eimerhals • Etikettierstation mit der Möglichkeit, Etiketten nachzudrucken • Station zur Kontrolle der Anbringung und Bedruckung der Etiketten sowie der Deckel • Aussortieren fehlerhaft verschlossener Eimer oder Eimer mit falsch aufgeklebter oder bedruckter Etikette • Palettisierung fertig verschlossener Eimer • Umwickeln der Paletten mit Eimern mit einer Stretchfolie Füll- und Verschließmaschine für Eimer: Automatische Entstapeln und Abfüllen von Eimern, Verschließen mit Folien und Deckeln Eimer mit Volumen von 0,5 bis 30 kg: Ein großes Spektrum an verschiedenen Behältern kann durch eine einzige Maschine abgefüllt werden

Vollautomatischer Tubenfüller zum abfüllen und Verschließen von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben bis zu 40 Stück/Min. • Tubenfüll- und Verschließmaschinen Tubenfüll- und Verschließmaschine zum Abfüllen und Verschließen von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben • Abfüllanlagen zum Abfüllen von flüssigen, pastösen und gelartigen Produkten in verschiedene Behälter, Flaschen und Dosen • Verschliessmaschine - Tischgerät ist zum Verschließen von gefüllten Behältern mit Schraubkappen • Sonderausstattung zum Verschließen, Codieren und Schneiden

Horizontale Bandmischtrockner, auch bekannt als Ribbon Blender, bestehen aus einem U-förmigen, horizontalen Trog (Mulde) und einem Doppelbandrührwerk, wobei das äußere Band das Produkt in eine Richtung und das innere Band in die entgegengesetzte Richtung bewegt. HAUPTMERKMALE Gesamtkapazität 300 Liter Arbeitsvolumen 120 Liter Prozesskammergröße: 950 mm Länge x 650 mm Durchmesser Eine abnehmbare Frontabdeckung Doppeltes schraubenförmiges Bandrührwerk Betriebsdruck -1 bis 2 bar Betriebstemperatur bis zu 120°C Innenfläche geschliffen Ra≤0,8 μm Variable AC- Antrieb mit variablem Frequenzwechsler für maximale Verarbeitungsflexibilität Rührwelle abgedichtet mit Wellendichtungen PTFE, FDA zertifiziert PLC-Bedienfeld mit Touchscreen-LCD cGMP-Ausführung, FDA-validiert CE-Zertifikat und Kennzeichnung nach 2006/42/EU Explosionsgeschützte ATEX-Ausführung KONSTRUKTIONSMATERIAL Kontaktberührte Teile aus Edelstahl AISI 316L/Ti Mantel aus Edelstahl AISI 304 Rahmen aus lackiertem Kohlenstoffstahl

Z-Mischer oder auch sog. „Sigma-Mischer“ oder Kneter sind ideal zum Mischen, Kneten und Dispergieren von sehr zähflüssigen Teigen und Pasten. HAUPTMERKMALE & OPTIONEN • Mischanlage für Sandigen Stoffen und dickflüssige Produkte • Betriebsdruck -1 bis 0 bar • Betriebstemperatur bis zu 120°C • Beheizter Mantel und beheizter Deckel – Dampf 3 bar • 2 Stück von Z-Rührwerken, jedes unabhängig von einem elektrischen Getriebe angetrieben • Drehzahlbereich 10 bis 30 U/min • Oberer Deckel – hydraulische Anhebung 110 • Hydraulische Kippung des Behälters 100 ° zur Entleerung und Reinigung • Oberfläche geschliffen Ra ≤ 0,6 μm • 4 Stück Dichtungs – Stopfbuchsen • PLC-Steuerung mit Touchscreen-LCD • Ex / ATEX explosionsgeschützte Ausführung • CE-Zertifikat, PED KONSTRUKTIONSMATERIAL • Werkstoff in Kontakt mit dem Produkt aus Edelstahl AISI 316L/Ti • Mantel aus Edelstahl AISI 304 • Rahmen aus lackiertem Kohlenstoffstahl

System 1 dient zum Anbringen von Etiketten mit teilweisem oder vollständigem Umfang auf zylindrischen Behälter. System 1 kann mit einem seitlichen Glättband ausgestattet werden, wenn es nicht erforderlich ist, das Etikett an der Verpackung auszurichten, oder mit einem Applikator mit drei Zylindern zur Ausrichtung des Etiketts an der Verpackung. Der Drei-Zylinder-Applikator ermöglicht auch das Anbringen von 2 Etiketten auf zylindrischen oder konischen Behälter (Eimer). Die Leistung der Anlage 1 liegt je nach Art des verwendeten Etikettierkopfes und abhängig von der Länge der Etiketten zwischen 1000 und 6000 Flaschen pro Stunde. Die Leistung: von 1000 bis 6000 Flaschen pro Stunde

Unsere Qualitätsprüfung, Sortier- und Nacharbeiten Dienstleistungen bieten eine umfassende Lösung für Unternehmen, die höchste Standards in der Produktqualität sicherstellen möchten. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie garantieren wir, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die gründliche Inspektion und Sortierung von Produkten, um sicherzustellen, dass nur die besten Produkte den Markt erreichen. Durch die Implementierung unserer Dienstleistungen können Unternehmen nicht nur die Kundenzufriedenheit steigern, sondern auch die Kosten für Rückrufaktionen und Reklamationen erheblich reduzieren. Unsere flexiblen und maßgeschneiderten Lösungen sind darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden, und bieten eine schnelle und effiziente Abwicklung, die den Produktionsprozess nicht beeinträchtigt.

Sortier- und Nacharbeiten sind wesentliche Dienstleistungen, die Unternehmen dabei unterstützen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherzustellen. Diese Dienstleistungen umfassen die sorgfältige Inspektion und Korrektur von Produkten, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Standards entsprechen. Durch die Identifizierung und Behebung von Mängeln vor der Auslieferung können Unternehmen kostspielige Rücksendungen und Kundenunzufriedenheit vermeiden. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll in Branchen, in denen Präzision und Qualität von größter Bedeutung sind. Durch den Einsatz spezialisierter Techniken und geschulter Fachkräfte können Sortier- und Nacharbeiten dazu beitragen, die Effizienz zu steigern und die Produktionskosten zu senken. Unternehmen, die diese Dienstleistungen nutzen, profitieren von einer höheren Produktqualität und einer stärkeren Marktposition.

Wir unterstützen unsere Kunden im Bereich der Industrieroboter in folgenden Bereichen: - Anlagenkonzeption - Störkantensimulation - Machbarkeitsuntersuchung - Taktzeituntersuchung - Offlineprogrammierung - Onlineprogrammierung

Unser asiatischer Partner für die Beschaffung technischer Formteile mit Produktionsstätten in Taiwan, Thailand und Malaysia genügt den höchsten europäischen Qualitätsansprüchen. Die Kernkompetenzen liegen in der Herstellung von Dreh- und Gussteilen (u.a. Fein-, Kokillen- und Druckguss) mit Bearbeitung. Kürzere Lieferzeiten können durch die Abwicklung über unser Lager in den Niederlanden ermöglicht werden.

Das erhalten sie mit Blueprint als Entwicklungs- und Fertigungspartner - Schnelle Markteinführung des Bauteils - Kostenfreie Komplexität - Wirtschaftliche Rentabilität ab einer Losgröße von 1 - Kosteneinsparungen, da keine Investitionen in teure Werkzeuge nötig sind - Schnelle Markteinführung - Perfekte Oberflächen - Geringe Lagerkosten, da produziert wird, wenn die Bauteile benötigt werden. Wir unterstützen und ermöglichen die Nachhaltigkeitsziele unserer Partner durch bessere Rohstoffnutzung, geringen CO2-Fußabdruck/ kurze Lieferketten und neuen Produktmorphologien

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Das Unitech GX1000 3-Achs-Fräsbearbeitungszentrum ist mit einem Nullpunkspannsystem ausgestattet, das einen schnellen und wiederholgenauen Wechsel zwischen verschiedenen Aufspannvarianten ermöglicht. Es kann mit Maschinenschraubstöcken, Drehfuttern, Magnetspanntechnik oder bauteilspezifischen Vorrichtungen verwendet werden. Die Möglichkeit, die Maschine mit einer Automatisierung zu betreiben, die mannlos Bauteile zur Bearbeitung zuführt, steigert die Effizienz und Produktivität erheblich.

Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Fertigung von Komponenten aus rostfreiem Stahl und Aluminiumlegierungen. Zusätzlich verarbeiten wir auch Messing, Kupfer und verschiedene Stahlsorten. Bei der Beschaffung von Materialien setzen wir auf bewährte und zuverlässige Lieferanten. Alternativ verarbeiten wir auch Materialien, die von unseren Kunden bereitgestellt werden.

Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Fertigung von Komponenten aus rostfreiem Stahl und Aluminiumlegierungen. Zusätzlich verarbeiten wir auch Messing, Kupfer und verschiedene Stahlsorten. Bei der Beschaffung von Materialien setzen wir auf bewährte und zuverlässige Lieferanten. Alternativ verarbeiten wir auch Materialien, die von unseren Kunden bereitgestellt werden.

Unser Sägeautomat AMADA HFA 250W ermöglicht sowohl Einzel- als auch Serienschnitte auf kosteneffiziente Weise. Mit der Fähigkeit, auch Lohnsägen anzubieten, ist diese Maschine ideal für Unternehmen, die nach einer vielseitigen Lösung für ihre Sägebedürfnisse suchen. Die AMADA HFA 250W ist eine zuverlässige Wahl für präzise Schnitte und hohe Produktivität.

Unsere umfangreiche Auswahl an gebrauchten Maschinen und Werkzeugen ermöglicht es Ihnen, kosteneffizient in erstklassige Ausrüstung zu investieren, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen. Unser Sortiment umfasst eine Vielzahl von Maschinen und Werkzeugen, die sorgfältig geprüft und gewartet wurden, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Von Drehmaschinen bis hin zu Fräsmaschinen bieten wir eine breite Palette an gebrauchten Produkten, die den Anforderungen verschiedener Fertigungsprozesse gerecht werden.