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Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 85 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die Aufbereitung oder das Retrofit von CNC Fräsmaschinen ist ein kosteneffizienter Weg, um ältere Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Durch die Modernisierung Ihrer Maschinen können Sie die Produktivität steigern, die Qualität verbessern und die Betriebskosten senken. Merkmale und Vorteile unseres Retrofit-Service Technologische Modernisierung Aktualisierung der Steuerungssysteme: Integration moderner CNC-Steuerungen für präzisere und effizientere Bearbeitungen. Erneuerung von Antriebssystemen: Austausch veralteter Antriebskomponenten durch leistungsstarke und energieeffiziente Systeme. Mechanische Aufbereitung Überholung der Mechanik: Austausch oder Reparatur von Führungen, Spindeln und anderen mechanischen Komponenten zur Wiederherstellung der ursprünglichen Präzision. Verbesserung der Stabilität: Verstärkung des Maschinenrahmens und Reduzierung von Vibrationen für eine verbesserte Bearbeitungsqualität. Elektrische und pneumatische Systeme Erneuerung der Elektrik: Austausch veralteter elektrischer Komponenten und Verkabelungen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit und Sicherheit. Modernisierung pneumatischer Systeme: Aktualisierung der pneumatischen Steuerungen und Systeme für bessere Leistung und Effizienz. Software-Updates Aktualisierung der CNC-Software: Installation der neuesten Softwareversionen für verbesserte Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit. Integration neuer Funktionen: Hinzufügen neuer Bearbeitungszyklen und Automatisierungsfunktionen zur Steigerung der Produktivität. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in den Retrofit-Service von ACROLOC und profitieren Sie von: Kostenersparnis: Deutlich geringere Investitionskosten im Vergleich zum Kauf neuer Maschinen. Produktivitätssteigerung: Modernisierte Maschinen arbeiten effizienter und schneller, was die Produktionskapazität erhöht. Verbesserte Produktqualität: Präzisere und stabilere Maschinen führen zu hochwertigeren Endprodukten. Erhöhte Lebensdauer: Durch die umfassende Aufbereitung wird die Lebensdauer Ihrer Maschinen signifikant verlängert. Umweltfreundlichkeit: Nachhaltige Nutzung vorhandener Ressourcen durch die Wiederaufbereitung anstatt Neuanschaffung. Unser Prozess Analyse und Bewertung Eine detaillierte Untersuchung und Bewertung des aktuellen Zustands Ihrer Maschinen. Erstellung eines maßgeschneiderten Plans für das Retrofit-Projekt. Durchführung der Modernisierung Durchführung der mechanischen, elektrischen und softwaretechnischen Modernisierungsmaßnahmen. Testen und Feinjustierung der Maschinen nach der Aufbereitung. Schulung und Support Schulung Ihres Personals zur Bedienung der modernisierten Maschinen. Bereitstellung von technischem Support und Wartungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile des Retrofits und der Aufbereitung Ihrer CNC Fräsmaschinen bei ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Die DMG NEF 400 ist eine hochmoderne CNC-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von Ø 270 x 600 mm bietet diese Maschine die Möglichkeit, eine Vielzahl von Drehteilen effizient und genau zu fertigen. Sie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank ihrer robusten Bauweise und der fortschrittlichen Steuerungstechnologie ist die DMG NEF 400 besonders zuverlässig und langlebig. Diese Maschine eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der allgemeinen Maschinenbauindustrie, wo höchste Präzision und Produktivität gefordert sind.

Wir, die Pfister Möbelwerkstatt, sind bekannt als hochwertiger Hersteller von Massivholzküchen mit Spezialgebiet runder Küchenmöbel und Küchenfronten. Als Pionier von Altholzküchen haben wir viele Erfahrung bei der Verarbeitung von Altholz. bei uns bekommen Sie Küchenplanungen für Ihr Angebot und Ihre Fertigung, CAD Daten, CNC Frästeile, einzelne Möbelkorpen, Möbelfronten, Arbeitsplatten und komplette Küchen. Wir beliefern Küchenstudios und alle anderen Wiederverkäufer

Haltestücke GN 412.1 sind eine preisgünstige Montagehilfe für Rastbolzen, Rastriegel, sowie für Anschlagschrauben und -puffer. Außerdem können sie Positionierbuchsen GN 412.2 aufnehmen zur Positionierung des Raststiftes eines Rastbolzens oder Rastriegels. EAN: 4045525517271 Artikelnummer: 412.1-47-M20X1,5-1 Feingewinde D1_1: M 20 x 1,5 Kennziffer: 1, Montage von vorne Länge B: 47 ROHS: Ja

Zu unserem modernen Maschinenpark gehören: • 2 Deckel-FP4-Maschinen mit Dialog-4-Steuerung, mit denen wir Schweißkonstruktionen bis ca. 600 mm bearbeiten können. Kleine Serien sowie Einzelteile sind für diese Maschinen besonders geeignet. • 2 manuelle Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Flachschleifmaschine, automatische Sägen • 5-Achsmaschine (3D) in Verbindung mit unserem Netzwerk • Manuelle Sonderfertigung von Einzelteilen Metallbau CNC Fräsen Fräsen Fräsmaschin

Die einzigartige Federtechnologie in der SMA 40 minimiert während der Bearbeitung die Stoßbelastung auf Wendeschneidplatten und Getriebe. Fasenbreite: 0 - 15 mm Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8mm Die SMA 40 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 16 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 12 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die elektrische Ausführung der SMA 40 ist mit einer Drehzahlregelung ausgestattet und ist für die Edelstahlbearbeitung bevorzugt einzusetzen. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. Für enge Konturen, Langlöcher und Bohrungen ist ein einschneidiger Messerkopf mit passender Führungsrolle, Ø 10 mm bis Ø 20 mm je nach Anwendung, lieferbar. max. Fasenbreite: 15 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10kg Motor: 1,75 kW | 2.000-7.600 U/min Energie: 2.400 l/min | 6-7 bar

CNC-Präzisionsdrehteile sind das Herzstück der Anlauff GmbH. Diese hochpräzisen Komponenten werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team gefertigt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Drehteile sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Abmessungsbereich von 5 bis 60 mm bieten wir sowohl Kurzdrehteile als auch Langdrehteile an, die in zahlreichen Branchen Anwendung finden. Unsere CNC-Drehteile sind bekannt für ihre Präzision und Langlebigkeit, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Die Anlauff GmbH setzt auf zertifizierte Qualität nach DIN EN ISO 9001:2015, um sicherzustellen, dass jedes CNC-Präzisionsdrehteil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von einer ausgeklügelten Logistik, die termingerechte Lieferungen garantiert. Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl von Nachbearbeitungsoptionen an, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer CNC-Drehteile, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

Die industrielle Kennzeichnung von Förster Etiketten bietet eine Vielzahl von Lösungen für die Kennzeichnung von Produkten in verschiedenen Branchen. Diese Etiketten erfüllen alle Anforderungen hinsichtlich Gesetzeskonformität und bieten eine lückenlose Rückverfolgbarkeit durch Seriennummern und Herstellungsdaten. Sie sind optisch ansprechend und können mit Veredelungen wie Gold- und Silberprägungen versehen werden. Förster Etiketten sorgt dafür, dass Ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch visuell ansprechend gekennzeichnet sind. Vertrauen Sie auf die Expertise von Förster Etiketten, um Ihre industriellen Kennzeichnungsbedürfnisse zu erfüllen.

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten, Bearbeiten Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

Bearbeitungszentrum: Chiron, Aussenmaße 1350x450x100 earbeitung von Aluminiumprofilen 2 Werkstücke gespannt Nullpunktspannsystem Airsensorik, Ölkanäle innenliegend Ausrichtspanner wird während der Bearbeitung geöffnet

mbo Oßwald ist Hersteller von Maschinenbauteile, wie z.B. Gabelköpfe, Gabelgelenke, Bolzen, Winkelgelenke, Kugelgelenke, Kugelzapfen, Kugelpfannen, Gelenkköpfe, Wellensicherungen...

HAWEMAT Präzisa Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine Schleifen mit der Genauigkeit von Messmaschinen, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit Das ideale Werkzeugschleifzentrum zum Präzisionsschleifen des immer breiteren Spektrums an Klein- und Kleinstwerkzeugen, darunter auch für die Medizin- und Dentaltechnik. PRÄZISION DURCH GRANITBAUWEISE IM MIKROBEREICH Geschlossener Kraftfluss, minimale thermische Dehnungen, höchste Steifigkeit, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit. Optimale Ergonomie und Präzision basieren auf dem kreisrunden Ständer aus Vollmineralguss mit integrierter Vollsichtkabine. Vorteile die überzeugen Kompletter Maschinengrundkörper aus Granit Alle Achsen auf Granitgrundplatte aufgebaut, mit Direktmesssystem Doppelt gelagerte Schleifsäule – im Granitaufbau integriert Direktangetriebene Hochpräzisions-Schleifspindel Die Effizienz einer Maschine hängt von der Zuverlässigkeit ihrer MASCHINENKOMPONENTEN ab. Automatischer Schleifscheibenwechsler mit 3 Plätzen (Option) Hochpräzise Schleifspindel, 20 kW/S6 Direktantrieb Pick-up Ladesystem ILS 35 Zum automatischen Beladen von Werkzeugen und Spezialteilen (chaotisch) Weitere Optionen wie externe Ladesysteme auf Anfrage. Steuerung NUM-FLEXIUM+ und Software NUMROTO plus ® für höchste Ansprüche Voll digitale CNC-Steuerung mit digital angesteuerten Achsen 19 Zoll TFT-Farbmonitor mit Touch Screen Funktionen Schwenkbarer Bedienpanel Schaltschrank mit höchster Übersichtlichkeit und Zugänglichkeit Im Schaltschrank integrierter Office-PC, dadurch schneller Austausch mit Anpassung auf den neuesten technischen Stand ohne hohe Investitionskosten problemlos möglich NUMROTO plus ® – Die weltweit führende Anwendersoftware Alle Produkte im Überblick HAWEMA KINEMATIK – WELTWEIT PATENTIERT Das Prinzip Die ideale Anordnung der 5 Achsen zueinander ermöglicht: Sehr kurze Verfahrwege Optimale Taktzeiten Außergewöhnliche Schleifmöglichkeiten Kompakte Bauweise Modularer Aufbau Vorteil der doppelt gelagerten Schleifsäule ist die hohe Steifigkeit im gesamten System, was wiederum sehr hohe Präzision mit sich bringt. Technische Daten Komplettbearbeitung max. Werkstücklänge 210 mm Komplettbearbeitung max. Durchmesser 120 mm Messsystem Werkzeugvermessung 3D Messtaster (Option) Schleifscheiben bzw. Schleifscheibenpaket 3D Messtaster Schleifspindel Direktantrieb 20 kW / S6 ölgekühlt 0-10000 U/min Direktantrieb mit pneum. / autom. HSK 50 Spannsystem Schleifscheiben Max. Durchmesser 125 mm Schleifscheiben je Aufnahme 1-4 Scheiben Kühlung mit Kühlventil programmgesteuert 3 Ventile Schleifscheibenaufnahme hochpräzises HSK 50 System Option Automatischer 3 Paketscheibenwechsler Werkstückträger (C-Achse) Direktantrieb SK 40 bis 2000 U/min Anzugsystem Standard mechanisch/manuell Option pneumatisch/automatisch Steuerung CNC-Steuerung NUM-Flexium+ TFT-Farbmonitor 19“ Touchscreen Anwendersoftware NUMROTOplus® Fräswerkzeuge, Bohrwerkzeuge, Sonderwerkzeuge, 3D Simulation Option Filteranlagen Schnitt

WF 410 MA/M und WF 610 MA/M von Kunzmann sind die modernsten konventionellen Fräsmaschinen auf dem Markt. Überall in Werkstatt, Fertigung und Ausbildung beweisen sie täglich ihre Qualitäten. Leistungsstärke, höchste Präzision und einfaches Handling machen sie zum Favoriten in jeder Werkstatt. Die besonderen KUNZMANN-Merkmale sind: Stabile, vielfach verrippte Gusskonstruktion mit Horizontal-/Vertikalspindel und einer manuellen Pinole. Gehärtete und geschliffene Flachführungen in allen Achsen für höchste Stabilität. Spielfreie Kugelrollspindeln für Gleich- und Gegenlauffräsen. Automatische Achsklemmung für Komfort und Bediensicherheit. Stufenlose Vorschub- und Drehzahlregelung. Drehmomentstarker Hauptantrieb mit Getriebe (automatisch geschaltet). Hydraulische Werkzeugklemmung. Mechanische Handräder in allen Achsen. Freistehender Kühlmittelbehälter 70 l. Ergonomisches und bedienfreundliches Gesamtkonzept. WF 410 MA & WF 610MA - mit 3-Achs-Aktiv-Digitalanzeige Heidenhain. WF 410 M & WF 610M - mit Streckensteuerung Heidenhain TNC 128 inkl. Funktion einer 3-Achs-Digitalanzeige. Technische Daten: Arbeitsbereich Längs, Arbeitsbereich Quer, Arbeitsbereich Vertikal, Hauptantrieb (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 (100% ED) 8,5 (25% ED) 16,2 Drehzahlbereich 1 - 4.500 1 - 4.500 Werkzeugaufnahme ISO 40 ISO 40 Vorschub mm/min 5.000 5.000 Anzeige/Streckensteuerung Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Aktiv-Digi (MA) TNC 128 (M) Gewicht ca. 1.800 ca. 2.000 Winkeltisch, starr: Aufspannfläche 650 x 375, T-Nuten 5 x 14 H 7, Belastung

Abluft-Anschlusstücke an Nassprozessmaschinen, teilweise mit Drosselklappen zur Luftmengeneinstellung.

Hier finden Sie Rundteller, Doppelteller oder Rechteckteller in allen gängigen Größen und Bauarten: mit Schwalbenschwanz, Spitze, Federn oder Formklammer, außerdem ein umfangreiches Sortiment an Zubehör.

Radialnieten oder das Radialnietverfahren ist eine spezielle Methode des Nietprozesses bei dem die Niete von einem Mittelpunkt aus umgeformt wird. Der Nietstempel bewegt sich unter wechselndem Winkel von 0° bis ca. 6° auf einer Rosettenbahn oder hypozykloiden Bahn um die Mittelachse unter gleichzeitigem axialen Vorschub.

C-Achse, Teilapparat, Bj. 1995, gt. Technische Daten: Arbeitsbecken: 840x560 mm Verfahrweg X: 520 mm Verfahrweg Y: 320 mm Verfahrweg Z: 300 mm Tischgröße: 780x520 mm Gewicht ca.: 5500 mm Lagernummer: 8.5-496

Hohe Schnittgeschwindigkeiten - Moderne Schneidstoffe auf langsamdrehenden oder älteren Werkzeugmaschinen - Übersetzung bis 1:10 ins Schnelle mittels Planetengetriebe Ruhiger Lauf durch flankengeschliffene Planetenräder - Spindeln mit spielfrei vorgespannten Genauigkeits-Schrägkugellagern - Auf Wunsch mit Kühlmittelzufuhr durch die Spindel

Unsere Werkzeuge sind effizient, kostengünstig und maßgeschneidert, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Werkzeugarten, die wir nach Ihren Vorgaben fertigen. Von der Konstruktion bis zur Lieferung stehen wir Ihnen mit umfassender Beratung und Unterstützung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen erhalten. Die von MPP Solutions gefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit und Effizienz aus und können schnell und kostengünstig produziert werden. Mit einer Lieferzeit von 4 bis 10 Wochen und einer Schusszahl von bis zu 80.000 Gutteilen bieten unsere Werkzeuge ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Unsere modernen Produktionsanlagen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Zum Senkerodieren stehen in der klimatisierten Produktionshalle zwei Senkerodiermaschinen mit Elektroden- und Palettenwechselsystem bereit. Zum Einsatz kommen je nach Anforderung Elektroden aus Graphit/ Kupfer/ oder Wolframkupfer. Elektroden und Werkstückversatzdaten werden auf einer Messmaschine ermittelt. GF Form P600 mit Erowa ERC80 Verfahrweg 600x400x450mm Füllhöhe Becken 450mm 66 Magazinpositionen für Elektroden + 6 Magazinpositionen für Paletten gesteuerte C-Achse Bahnsteuerung Arbeitsstrom 140A Charmilles Roboform 35QCRi Verfahrweg 350x250x300mm Füllhöhe Becken 300mm 54 Magazinpositionen für Elektroden + 4 Magazinpositionen für Paletten gesteuerte C-Achse Bahnsteuerung Arbeitsstrom 64A

Der KYOCERA Magic-Drill ist im Drm.-Bereich 13 - 69 mm einer der besten WSP-Bohrer am Markt. Die VHM Super-V-Bohrer von STOCK überzeugen durch hohe Standzeit und attraktive Preise. Natürlich liefern wir auch HSSCo Bohrwerkzeuge, Reib- Senk- und Stufenwerkzeuge. WALTER-TITEX: Weltweit ein Begriff im Bohren. Je kleiner und tiefer die Bohrungen, desto größer die Herausforderung. Ob Sie universell einsetzbare Bohrlösungen für verschiedene Anwendungsbereiche oder eine ganz spezifische, einzigartige Lösung benötigen –WALTER-TITEX Werkzeuge sind exakt, effizient und wirtschaftlich.

Filtrationskapazität: 810 l./min. Tankvolumen: 5900 – 7300 l. Medien: Alle Schneidöle (keine Wasser Emulsion) Abrieb: Hartmetall, Edelstahl, Chromstahl, Buntmetalle, Aluminium, Keramik und Kunststoffe Grösse: 4 x 2.2 x h 2.5 m Steuerung des Filtrationszyklus: Automatisch Eco-Modus E-Mail Benachrichtigung Stromausfall Verwaltung Automatische Regelung der Filtrationspumpenleistung Ferndiagnose und Konfiguration der Software Online Optimierung des Prozesses

Durch den modularen Aufbau unserer CNC Nietmaschinen bieten wir innerhalb unseres Standardprogramms effektive Fertigungsprozesse mit unterschiedlicher Ausstattung an, die nach Kundenwunsch zusammengestellt werden und individuell erweitert werden können. Der Grundaufbau besteht aus einem stabilen geschweißten Stahlrahmengestell und einer Schutzverkleidung aus Alu-Profilen mit Polycarbonatverglasung. Der dynamische Antrieb der Koordinatenachsen über Kugelumlaufspindeln mit Servomotoren und Motion Control erlaubt eine hohe Verfahrgeschwindigkeit. Für die Befestigung der Nieteinheiten werden stabile C-Gestelle verwendet. Seit 1984 zeichnet sich die CNC-Nietmaschinensteuerung durch frei parametrierbare Nietprogramme aus. Die aktuelle CNC-Steuerung mit hochauflösendem Multitouchdisplay, optionaler Prozessdatenerfassung und diversen Schnittstellen ermöglicht eine einfache Bedienung der Maschine und setzt damit diese Tradition fort. Koordinatenachsen mit einem X/Y-Nietbereich von 280x180 mm bis 350x500 mm sind standardmäßig lieferbar. Für den Nietprozess sind sämtliche hydraulischen und pneumatischen FMW Friedrich Nietmaschinen und Nieteinheiten einsetzbar. Arbeitskonzept Drehteller (450 - 1200 mm) Band-Transfersystem Aushebeeinrichtung Arbeitssicherheit Schutzeinhausung Schutztor Lichtvorhang Zweihandstart Nietprozesse Nietmaschine pneumatisch Nieteinheit hydraulisch an C-Gestell Nieteinheit elektrisch an C-Gestell Fügeeinheit elektr. an C-Gestell Arbeitsplatzgestaltung Greifschalen Materialbereitstellung Beleuchtung Nietsteuerung Schaltschrank Bediendisplay CNC-Achsen x-Achse: 100 - 1000 mm y-Achse: 100 - 500 mm Aufnahmevorrichtung Werkstückträger Sockel Stahlrohrrahmen geschweißt Unser CNC-Nietmaschinen Modulsystem deckt ein breites Feld an Automatisierungsbedarf ab. Die FMW Friedrich CNC-Nietmaschinen werden meist als Schalttellermaschine, Bandzelle mit Transfersystem, integrierbares Modul oder mit festem Maschinentisch konfiguriert

Gebrauchtmaschine Folienverpackungsstation Baujahr unbekannt Folienverpackungsstation Schrumpftunnel Ref: CM230208A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Alle Fräser im Überblick. Finden Sie das passende Material für Ihre Indikation. Ein vielfältiges Materialportfolio, validiert mit Ihrer Fräsmaschine. Passend dazu Mit unseren Produkten setzen Sie auf einen validierten dentalen Workflow. Entdecken Sie nachfolgend passende Materialien, Geräte und Zubehörteile für optimale Prozesse im Labor und in der Praxis! Ceramill Cleanstream 15.000,00 € Renfert SILENT powerCAM 2.900,00 € Werkstückhalter 71mm für Matik Werkstückhalter 98mm für Mati

Friedrich CNC-Nietmaschinen mit stationärem Maschinentisch sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz speziell für große und schwere Werkstücke entwickelt worden. Durch den einfachen Maschinenaufbau wird nur eine Werkstückaufnahme benötigt. Somit können Spannvorrichtungen und Teileabfragen kostengünstig realisiert werden. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich bis 500x1600 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Microsoft Windows - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Einfachste Programmierung durch Menüführung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen auf Anfrage

Erfolg ist messbar! Unsere Messzeuge unterstützen Sie zuverlässig bei der täglichen Prüf- und Messarbeit und Einhaltung von Normen. Hersteller: • Mitutoyo • Mahr • Tesa ____ • Messschieber • Mikrometer • Messuhren • Längenmessgeräte • Messtische • Messplatten • Zollstock • Anreißgeräte • Winkel • Winkelmesser • Lineale • Maßstäbe • Metermaß • Wasserwaagen • Endmaße • Lehren • Prüfmittel • Prüfmittelüberwachung • Kalibrierung

Das Anfertigen von sehr kleinen Frästeilen ist mein Spezialgebiet. Es können z.B. Fräser ab 0,3 mm eingesetzt werden. Hohe Präzision und termingerechte Lieferung sind dabei für uns selbstverständlich. Dabei können, im Gegensatz zu anderen Fertigungsverfahren des Musterbaus, die Originalwerkstoffe verarbeitet werden. Dabei gilt es mit innovativer Technologie und kompetentem knowhow den Ansprüchen an Qualität und Leistung gerecht zu werden. Neben der direkten Geometrieerstellung können Daten aus allen gängigen 2D und 3D CAD-Systemen über die Schnittstellen IGES ,STEP Parasolit XT usw. eingelesen und weiterverarbeitet werden.