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Hochwertige Bearbeitungszentren - gebraucht - in gutem Zustand CNC-Bearbeitungszentren (BAZ) sind vielseitige Geräte, die Fräsen, Drehen und Bohren in einem einzigen Gerät kombinieren. Sie werden verwendet, um komplexe Werkstücke vollständig zu bearbeiten. Die einzelnen Bearbeitungsschritte werden programmiert und laufen automatisch und präzise ab. Besonders bei der Herstellung kleinerer und mittelgroßer Serien sind BAZ für einen schnellen und effizienten Produktionsprozess unverzichtbar. Bearbeitungszentrum vs. Fräsmaschine Die Konstruktion eines Bearbeitungszentrums basiert in der Regel auf einer Fräsmaschine, die durch einen automatischen Werkzeugwechsler und ein angeschlossenes Werkzeugmagazin erweitert wird. Durch den automatischen Werkzeugwechsel wird eine hohe Automatisierung erreicht, während nur eine Aufspannung erforderlich ist. Die Zeiten für das Beladen, Entladen und Einspannen können durch den Einsatz von Palettensystemen reduziert werden. Die Werkstücke werden dabei auf Paletten gespannt und vom BAZ automatisch in den Arbeitsraum transportiert. Dies ermöglicht teilweise parallele Bearbeitung und Werkstückwechsel. Bauformen von Bearbeitungszentren Es gibt verschiedene Bauformen von Bearbeitungszentren. Je nach Ausrichtung der Hauptspindel werden horizontale und vertikale Bearbeitungszentren unterschieden. Universal-Bearbeitungszentren ermöglichen eine veränderbare Lage der Hauptspindel. Die Anzahl der Achsen zur Bewegungssteuerung ist ein weiteres Unterscheidungskriterium. Horizontale und vertikale BAZ haben in der Regel drei Achsen, während Universal-Bearbeitungszentren vier oder fünf Achsen haben können. Neben einachsigen BAZ werden auch solche mit mehreren Spindeln eingesetzt, um mehrere Werkstücke gleichzeitig zu bearbeiten. Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen Für kleine und mittelständische Unternehmen stellt die Anschaffung eines Bearbeitungszentrums oder einer Fräsmaschine eine bedeutende Investition dar. Der Kauf eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist oft eine wirtschaftlichere Alternative, die sich schneller amortisiert. Wichtig ist, dass die Gebrauchtmaschine in gutem Zustand ist und sofort einsatzbereit ist. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, das gewünschte Bearbeitungszentrum gemeinsam mit uns zu besichtigen. Wir stellen sicher, dass die Maschine vorab vom Verkäufer getestet wird und in gutem Zustand ist. Wenn eine Software-Aktualisierung oder der Austausch von Komponenten empfehlenswert ist, stehen Ihnen unsere qualifizierten Service-Techniker jederzeit zur Verfügung.

Flexibel einsetzbar: schnell, schneller, L12! Mehr Details zu den Maschinen: - Stangendurchmesser (min. / max.): 1,1mm-16mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80-120bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen), bis Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT6 - Spanndurchmesser (HSP): 1,1mm-16mm (138E) - Spanndurchmesser (GSP): 0,9mm-16mm (138E) - Max. Teilelänge (Absortierung über Korb): bis 100mm - Max. Teilelänge (Absortierung über GSP): bis 340mm - Max. Drehzahl HSP: 12.000 U/min - Max. Drehzahl GSP: 10.000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 9000 U/min - Max. Drehzahl AGW (Elektrospindel Z-Antrieb): 80.000U/min - Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Maschinenbauteile aus Beton Hochfester Beton – spezielle Anforderungen verlangen nach besonderen Lösungen

Unsere CHRIST-Schwenkachsen sind mit Synchronantrieben und hochgenauen Messsystemen ausgelegt und bringen ihre Anwendung an jede gewünschte Position. Spezielle Lagersysteme sorgen für hohe Steifigkeiten und höchste Rundlaufpräzision. Alle Systeme haben Motorkühlsysteme und können auf Wunsch zusätzlich mit einer Sperrluftabgedichteten Mehrkammer Labyrinth System ausgestattet werden. Das Spindel System ist in hochwertiger rostfreier Edelstahlausführung ausgeführt. Alle Spindeln werden komplett an unserem Standort in Langgöns hergestellt „Made in Germany“. Einsatzbereiche - NC-Rundtische zur hochgenauen Positionierung von Dreh- und Fräsachsen. - Schwenkachsen in Werkzeugmaschinen - B-Achsen in Schleifmaschinen zur Positionshaltung - Achsen in der Antriebs- und Messtechnik Motoren Wir setzen synchrone Servomotoren (Torque) ein. Die verschiedenen Ausführungen in den Wicklungsvarianten erbringen die gewünschten Anforderungen in Drehzahl und Drehmoment. Lagerungen Lagerung mit Radial/Axial Lager oder Spindellagereinheiten in höchster Genauigkeit. Wir erzeugen höchste Rundlaufgenauigkeiten und geringe Axial und Radialverschiebungen um höchste Steifigkeiten zu erzielen. Die Lagereinheiten werden durch Labyrinth-Abdichtungen und V-Seal Ringe abgedichtet. Alternativ kann eine zusätzliche Sperrluftabdichtung integriert werden. Winkelmesssystem Die eingesetzten Messsysteme werden auf Ihre Anforderung ausgewählt und haben die entsprechende Auflösung für Ihre Anwendung um die maximale Genauigkeit zu erreichen.

iMG 1010 ist die perfekte Wahl für: Schmuckindustrie, Schmuckbearbeitung✓ Mikrobearbeitung✓ Formen- und Prototypenbau✓ Dentaltechnik✓ ➤ Jetzt entdecken! CNC FRÄSMASCHINE IMG 1010 - Zuverlässig & vibrationsfrei! Einsatzbereiche: - Schmuckindustrie ✓ - Schmuckbearbeitung ✓ - Medizintechnik ✓ - Feinwerktechnik ✓ - Mikrobearbeitung ✓ - Formen- und Prototypenbau ✓ - Dentaltechnik ✓ - Schmuckindustrie / Schmuckbearbeitung ✓ Vorteile: - 5 Achsen Simultan CNC-Maschine ✓ - Nass-/Trockenbearbeitung ✓ - Werkstück-Nullpunktspannsystem ✓ - Servoantriebe mit Absolut-Encoder ✓ - Integrierte Steuerung mit Touchscreen ✓ CNC FRÄSMASCHINE iMG 1010 Die iMG1010 ist eine kompakte Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken bis 100x100x100 mm. Unterschiedlichste Materialien wie z.B. Titan, Stahl, CoCr, Keramiken, Saphir, Zirkon oder Aluminium können mit der IMG1010 präzise bearbeitet werden. Die Einbaulage der Y-Achse garantiert hohe Stabilität und eine enorme Vibrationsdämpfung. Eine Erreichbarkeit nahezu aller Positionen am Werkstück ist ohne Umspannung möglich. Die Auswahl an Werkstückspannmitteln und Haltern in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem macht die Maschine zu einem vielseitigen Bearbeitungszentrum. Ihr Aufbau ermöglicht eine Nass-/ Trockenbearbeitung ohne zeitaufwändige Umrüstung. Die CNC-Maschine kann durch ein optionales Handlingssystem erweitert werden, welches von rechts, links oder von oben in den Maschinenraum eingreift. Somit können Werkstücke automatisiert gewechselt werden. Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte sowie wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks. Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden. Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten und Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem. Bei der Konstruktion wurde darauf geachtet, dass alle Elemente gut zugänglich und dennoch vor äußeren Einflüssen geschützt sind, um eine lange Lebensdauer zu garantieren. Das ausgereifte System bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Erweiterung. Optionen - Maschinenuntergestell - automatisches Bestückungssystem - diverse Spannmittel - Flüssigkeitskühlung für Frässpindel - Laser- oder Printoptionen - 3D-Messtaster Anwendungsbereiche Die Maschine lässt sich flexibel für die unterschiedlichsten Materialien einsetzen. Metalle und Kunststoffe können nass und trocken ohne Umrüsten bearbeitet werden. Das Nullpunktspannsystem erleichtert dabei das Handling der Werkstücke. Beliebte Materialien: - Titan - Stahl - CoCr - Aluminium / Leichtmetalle Nederlands: https://www.iselpartnershop.com/elmekanic/series-img-1010-cnc-freesmachines.html Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]: 215 (inkl. Werkzeugwechsler) x 115 x 120 Abmessungen BxTxH [mm]: 800 x 800 x 1020 Gewicht [Kg]: 225 Werkstückabmessungen [mm]: Ø 100 x L 100

Kunststoffdrehteile, Werkstoffe: sämtliche zerspanbaren Kunststoffe Kunststoffdrehteile, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen, Glanzpolieren von Teilen aus Hartgummi, Polyester, Plexiglas Sonstiges: Schleifen von Kunstoff-Stäben bis Durchmesser 65mm und 3000mm Länge

Wir fertigen und montieren homokinetische Gelenke aller Typen in jeder Größe. Von Kugelgröße 10 – 60 mm für: Automobilbereich (PKW, Sonderfahrzeuge, Rennsport) Industrieanwendung Schienenfahrzeuge Schiffsantriebe In kleinen und mittleren Losgrößen

AUERBACH IA5 B-RT 3200 HSC, Lagernummer 1113-6547, Baujahr 2002

Diese Maschinen erlauben die Rundfräsbearbeitung und die anschließende Längsprofilierbearbeitung der Schachhölzer nach dem Prinzip der Wema Probst Rundprofilier-Technolgie.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

PClamp ist ein modular aufgebautes System für die sichere Klemmen von Stangenlasten und Pneumatikzylindern. Es kann an Standardsysteme wie pneumatische Zylinder führender Hersteller (z. B. SMC, Festo) PClamp ist eine modulare Systemlösung im Bereich der Stangen- und Pneumatikzylinderklemmung. Die Vorteile: - Pneumatische Klemmung mit hohen Kräften - Optimale Sicherheitsklemmung – Ausfall der Pneumatik bedeutet Klemmung - Die Werte hydraulischer Klemmungen werden erreicht und übertroffen - Geringe Systemkosten im Vergleich zur Hydraulik - Montagefreundlich, kompakte Bauweise Durch Anordnung von bis zu vier Klemmeinheiten zwischen Grund- und Deckplatte können die Klemmkräfte erhöht werden. PClamp ist geeignet zum Klemmen von Stangen mit Durchmessern von 12 bis 40 mm. Flanschmaße sowie Außenabmessungen sind analog zu den Normzylindern ISO 6431. Die Längen variieren je nach gewünschter Klemmkraft. PClamp N: Standardversion, bestehend aus Standard-Deckplatte, ein bis vier Klemmeinheiten und Grundplatte mit Anschlüssen für Initiatoren sowie Luftzufuhr. Geeignet für lineare und rotatorische Belastungen. PClamp ISO: Version für ISO-Pneumatikzylinder: Deckplatte und Grundplatte sind in den Abmessungen auf die Flanschmaße der ISO-Zylinder abgestimmt. Durch die integrierten Aufnahmen im Gehäuse ist die ISO-Version ideal für die Verwendung am Normzylinder. Die Klemmeinheit ist identisch mit den Versionen N und X. PClamp E: Kompaktversion für geringe Haltekräfte. PClamp E zeichnet sich durch eine geringere Bauhöhe aus, ideal für Anwendungen mit begrenztem Bauraum oder Einsatzbereiche, in denen geringere Haltekräfte erforderlich sind. Der Einsatz von Initiatoren ist nicht möglich. Die Klemmeinheit unterscheidet sich äußerlich von den Versionen N, X und ISO, das Wirkprinzip ist jedoch identisch. Funktionsprinzip am Beispiel PClamp N PClamp N gelöst: Die Luftkammern zwischen den Federblechen werden mit Druckluft beaufschlagt. Die Federbleche wölben sich, werden gespannt und gleichzeitig in radialer Richtung verkürzt. Da die Federbleche ausgehend vom Innendurchmesser geschlitzt sind, findet die Verkürzung am Innendurchmesser, also an der Klemmhülse, statt. Die geschlitzte Klemmbuchse kann radial auffedern und gibt die Stange frei. PClamp N geklemmt: Die Luftkammern zwischen den Federblechen werden entlüftet. die elastischen Federbleche kehren in ihre ursprüngliche Position zurück, drücken die geschlitzte Klemmbuche gegen die Stange und klemmen diese. PClamp N ist in diesem Zustand in der Lage, sowohl Dreh- als auch Linearbewegungen zu stoppen.

Die CNC-Abkantarbeiten gehören zur Be- und Verarbeitung von Blech und Blechbaugruppen dazu. Mittels Abkantpressen bringen wir Ihne Laserteile und Blechteile in Form. Das Abkanten bzw. Biegen von Blechen ist eine effiziente Bearbeitungsmethode, um dreidimensionale Blechbauteile zu fertigen. Wenn Sie Ihr Bauteil von Photoncut mit dem Laserverfahren zuschneiden lassen, haben Sie die Möglichkeit Laserzuschnitte im Zuge desselben Auftrags auch Kanten zu lassen. Mit unseren Abkantpressen sind wir in der Lage hochpräzise Blechteile bis zu einer Gesamtlänge von 3 Metern abzukanten. Neben dem Prägen oder dem überwiegend angewandten Freibiegen, zählt das Rundbiegen zu einer weiteren Methode die bei uns zum Einsatz kommt. Mit einer Presskraft von maximal 150 Tonnen, haben wir die Möglichkeit Bleche bis zu einer Materialstärke von 10mm problemlos zu biegen. Wie funktioniert das Gesenkbiegen? Beim Gesenkbiegen (vielfach auch Abkanten genannt) kommen bei Photoncut modernste Biegemaschinen zum Einsatz. Unsere Biegemaschinen verfügen über computergesteuerte Hinteranschläge, mit denen das Werkstück präzise, schnell und wiederholbar zwischen den Biegewerkzeugen positioniert werden kann. Die passenden Werkzeugpaarungen werden von unserem System schon beim analysieren Ihres CAD-Modells ermittelt. Anschließend wird die Abkantpresse mit dem Oberwerkzeug (Stempel) und dem V-förmigen Unterwerkzeug (Matrize) gerüstet. Die Blechumformung findet statt, indem das Blech zwischen die Biegewerkzeuge gelegt wird und der Stempel das Bauteil mit kontrollierter Presskraft in die Matrize drückt.

Beschneide- und Bordiereinheit vom Typ HZA-G, mit Beschneidemesser und Bordierrollen. Arbeitskraft 8000 kg von außen nach innen. Arrotondiereinheit vom Typ VU-S zum spanlosen verrunden der Kanten. Die Besonderheiten Beschneide- und Bordiereinheit vom Typ HZA-G, mit Beschneidemesser und Bordierrollen. Arbeitskraft 8000 kg von außen nach innen. Arrotondiereinheit vom Typ VU-S zum spanlosen verrunden der Kanten. Arbeitskraft 2000 kg von unten nach oben. Die Leistung Beschneiden, Verrunden und Bordieren: ca. 2 Stück / min.

Unser umfangreiches Sortiment an Ersatzteilen gewährleistet, dass Ihre Kompressoranlagen stets betriebsbereit sind. Wir halten eine große Anzahl der gebräuchlichsten Ersatzteile vorrätig, um im Notfall lange Lieferzeiten zu vermeiden. Unsere Ersatzteile sind von höchster Qualität und werden regelmäßig geprüft, um eine hohe Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten. Durch den Einsatz unserer Ersatzteile können Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängern und unerwartete Ausfallzeiten minimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die richtigen Ersatzteile für Ihre Druckluftanforderungen zu finden und die Effizienz Ihrer Anlagen zu maximieren.

Der Innengewindeformer mit 6GX-Toleranz ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung konzipiert wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 6GX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

Der Scheibenrührer von Agitec-GmbH ist ein hochleistungsfähiges Rührwerkzeug, das speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer Vielzahl von Größenoptionen bietet dieser Rührer eine hervorragende Mischleistung und Langlebigkeit. Die Blätter sind mit der Scheibenplatte verschweißt und alle Kanten sind gebrochen und g lasperlengestrahlt, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten. Duchm. mm 375 Höhe. mm 8 Blatthöhe 100 Blattbreite 125 Gewicht Scheibe 6,933 Gewicht Blätter 4,522 Gesamt 11,454

Seit 1996 haben wir laserbearbeitete Teile in unserem Sortiment. Wir sind stolz Ihnen diese langjährige Erfahrung anbieten können. Vom CAD System werden die Programme direkt in die Maschine übertragen. So können schnell fehlerfreie Teile hergestellt werden. Auch Ihre Daten können übernommen und in Maschinenprogramme umgesetzt werden. Seit Anfang 2008 wurde unser Maschinenpark durch eine Trumpf TruMatic 600L erweitert Anspruchsvolle fertigungstechnische Aufgaben können nun exakt und schnell bearbeitet werden, weil bei der Bearbeitung eines Einzelteils verschiedene Technologien intelligent miteinander verknüpft werden können: Stanzen von Standard Konturen in einem Hub (z.B.Rund, Viereck, Langloch • Laserschneiden filigraner Innen- und Außenkonturen mit glatter gratfreier Schnittkante • Gewindeformen • Umformungen (z.B. Tiefzüge, Senkungen, Kiemen, Sicken) • Lackierfestes Kennzeichnen durch Signieren oder Prägen TC 600L Somit ist HEKA-Möderndorfer in der Lage auch Blechteile in größeren Stückzahlen und gleichbleibender Qualität für den Kunden zu fertigen. Natürlich bieten wir auch reine Laserteile an. So ist es heute möglich viele Materialien wie Stahl, Nirosta Material und Buntmetalle zu schneiden, sehr hochgenaue Teile bis ca. 2mm Dicke oder mit entsprechender Laserleistung bis 15mm Dicke und mehr. Bitte fragen Sie an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

Die Absaugarme sind stufenlos höhen- und seitenverstellbar. Sie sind ausgestattet mit einer Absaughaube, Drosselklappe, Wandkonsole, Anschlussstutzen und wartungsfreundlichen außenliegenden Gelenken. Der Absaugarm ist als hängende (Wandmontage Typ WOS) oder auch als stehende (Gerätemontage Typ GOS) Ausführung erhältlich.

Werkzeugstahl (WS) ist Stahl, der zur Fertigung von Werkzeugen und Formen sowie von Normteilen verwendet wird. Werkzeugstähle weisen eine Vielzahl unterschiedlicher Eigenschaften auf und müssen entsprechend den gegebenen Randbedingungen ausgewählt werden. Anwendungsbeispiele umfassen die Herstellung von Schneidwerkzeugen, Umformwerkzeugen, Gussformen und Handhabungseinrichtungen.

SIEMENS Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für aktuelle und abgekündigte CNC-Steuerungen, Antriebstechnik / Motoren, SPS-Automatisierung,Stromversorgungen,Geber,Schalttechnik,Verbindungstechnik Mit dem Hersteller SIEMENS arbeiten wir schon seit unserer Gründung 1987 sehr eng zusammen. Egal ob CNC-Steuerungssysteme für Ihre Werkzeugmaschinen, Antriebsbaugruppen für höchste Leistungen oder optimale Lösungen für Ihre SPS – wir sind in jeder Hinsicht Ihr erster Ansprechpartner. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie schon lange abgekündigte sowie typengestrichene Serien oder die aktuelle Produktgeneration der Automatisierungstechnik von SIEMENS verwenden. Mit unserem umfangreichen Dienstleistungsportfolio rund um generalüberholende Reparaturen, Austausch sowie dem Verkauf von Ersatzteilen und Neuteilen erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand - und das für die verschiedensten Produktreihen von SIEMENS auch stets zu Festpreisen. Gerne unterstützen wir Sie auch rund um alle technischen Problemstellungen, wenn Ihre SIEMENS-Baugruppen streiken sollten. Wir bieten Ihnen sowohl telefonischen Support als auch einen Service direkt vor Ort an, sodass Sie ihre Maschine schnellstmöglich wieder in Betrieb nehmen können.

• Kühlschmierstoff • Mineralölhaltig • Mit Wasser emulgierbar • Gute Kühl- und Spülwirkung • Korrosionsschützend • Wirtschaftlicher Einsatz • Lange Werkzeugstandzeit • Saubere Werkstücke • Gute Hautverträglichkeit Anwendung: • Spangebende Bearbeitung • Gebräuchliche Metalle • Bohren • Drehen • Fräsen • Schleifen • Sägen • Gewindeschneiden Wir liefern dieses Produkt in folgenden Gebindegrößen: • 5 Liter Kanister • 10 Liter Kanister

Spannende Bearbeitung

Professionelle Material- und Statikberatung, hohe Präzision, Liefertreue und just-in-time Lieferungen bestimmen bei uns den Alltag: Von der Kundenidee, der Zeichnungserstellung, der Konstruktion bis hin zur Fertigung, der Dokumentation und der Montage vor Ort stellen wir sicher, dass die Erwartungen an unsere Werkstücke nicht nur erfüllt, sondern meist übertroffen werden. Unsere Fachkompetenzen in der Kunststoffverarbeitung sind vielfältig: • Schneiden, Bohren, Drehen und Fräsen • CNC Fräsen bis Plattengröße 3000mm x 2000mm – NEU- • Biegen und Abkanten • Schweißen (verschiedene Verfahren) • Kleben • Ummanteln mit Kunststoffen • Beschichten mit Kunststoffen u. A. mit PE/ECTFE im Wirbelsinterverfahren bis zu 2mm Beschichtungsstärke • Betonschutzbeschichtungen

Atomic Zigarettendrehmaschine 70mm Standard Schwarz Artikelnummer: 1001324 Gewicht: 0,160000 kg Verpackungseinheit: 12 Zolltarifnummer: 847810000000

Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen

Universell einsetzbares Spannelement zur Innen- und Aussenzentrierung. Inkl. pneumatischer Abfragen fuer Werkstücke und Endlagen. Hohe Krafterzeugung bei sehr kompakten Abmaßen. Mit diesem Spanner ist, bei identischen Kräften und hoher Wiederholgenauigkeit, sowohl eine Außen-, wie auch Innenzentrierung möglich. Ebenso kann dieses Spannelement auch mit nur einer beweglichen Backe ausgeführt sein, was ein Spannen gegen einen festen Anschlag ermöglicht. Der Platteneinbau ist ebenfalls möglich. Max. Betriebdruck: 200 bar Funktion: Doppelt wirkend Artikelnummer: IFCC30-004

Für den Einsatz im Druckzylinder von Bogendruckmaschinen. Stanzteil aus höherfestem Stahlblech und eingefügter Lagerbuchse.. Lagerbohrung, Rücken und Seitenflächen zerspanend bearbeitet: - Ebenheit der Rückenfläche < 0,010 mm - Rundheit der Lagerbohrung < 0,004 mm

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Investieren Sie in Rentabilität! Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik. Das interessiert den Techniker Getrennte Führungsbahnen aller Achsen, dadurch große Typenvielfalt im Baukastensystem Beschichtete Führungsbahnen, dadurch stick-slip freier Lauf Wälzgelagerte Schleifspindel mit dauergeschmiertem Präzisionsspindellager ST-2-Steuerung in der Standard-Ausführung Hydraulikaggregat wartungsfreundlich extern angeordnet Zentralschmierung Das interessiert den Kaufmann Investieren Sie in Rentabilität Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik Hohe Präzision und komfortable Steuerung gewährleisten die optimale wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke.

Die maschinelle Verpackung eignet sich bei großen zu verpackenden Mengen und kommt bei unterschiedlichen Produkthöhen und –gewichten zum Einsatz. Die Packgeschwindigkeit ist stets gleichbleibend und ermöglicht so eine sehr genaue Kostenplanung. Das Produkt wird auf dem Wellpappe-Tray fest fixiert und kann dann sicher versendet werden.