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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Handbetriebene Sickenmaschine für Falz,- Bördel, - Sicken- und Zulegarbeiten. Mit dem 8-teiligen Walzensatz. Sickenmaschine, Typ 455/H Handbetriebene Sickenmaschine für Falz,- Bördel, - Sicken- und Zulegarbeiten. Mit dem 8-teiligen Walzensatz. Eine verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und der gehärtete Anschlag dienen der maßlichen Fixierung. Standardausrüstung • verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und gehärtetem Anschlag- ungeteilt • Walzenmuttern • Steckschlüssel für Walzenmuttern • schwenkbare Oberwelle über Griffknebel höhenverstellbar • Unterwelle über Griffhebel axial verschiebbar und mit Klemmhebel feststellbar • Handkurbel für Arbeitsfunktion mit Übersetzungsverhältnis 1:1 und zusätzlicher Untersetzung Sonderzubehör • Untergestell • Untergestell mit Walzenpaarhalter • Rundführung mit Bügel • Anlageplatte - gehärtet • gehärteter Anschlag - geteilt • Walzen in allen Ausführungsarten • Falzbügel mit Rolle

Magnetfilterautomat / Magnetabscheider mit Kühlmittelbehälter & Spänekasten in verschiedenen Ausführungen und mit Ferrit- oder Neodym-Magnetsystem

für Oktabinbehälter mit Wellrohren und ähnlichen Materialien • Motorischer Drehteller Ø 1.600 mm • Elektrischer Antrieb: 2,2 kW • Drehzahl: 0 - 60 U/min • Regelbar über eingebautes Potentiometer • Eingang: 0 - 10 V • Tänzerregelung • Lichtschrankenregelung • Umschaltung von intern auf extern • External Stop Anschlusswert: 2,2 kW / 220 V AC Tellerdurchmesser: 1.600 mm Breite: 1.600 mm Höhe: 2.005 mm Tiefe: 2.007 mm Gewicht: 280 kg

Werkstoff: Vergütungsstahl. Ausführung: Gewinde gerollt. M6–M12 vergütet auf 10.9, schwarz. M14–M36 vergütet auf 8.8, schwarz. Bestellbeispiel: K0697.12125

Sicken- und Bördelmaschine 401 mit Handantrieb - geteilter Anschlag und Vornehmwalzen Die zurverlässigen Sicken- und Bördelmaschinen 401 mit Handantrieb und die 431 mit Motorantrieb sind charakteristisch für ihre hohe Steifigkeit und ihren geringen Verschleiß. Die Schröder-Fasti Technologie bietet für jeden Anforderung die passenden Walzen. Haben Sie besondere Wünsche? Dann sprechen Sie uns an - gemeinsam finden wir sicher die passende Lösung. Standardausstattung • Bauart: Einfache, zuverlässige Maschine als Tischausführung. Arbeitshöhe über dem Tisch 250 bzw. 315 mm • Antrieb: Ausführung für den Handantrieb. Hohe Steifigkeit und geringer Verschleiß, da der Antrieb der Arbeitswellen vor dem Schwerpunkt liegt

Werkstoff: Stahl. Ausführung: blank. Zeichnungshinweis: 1) zweiter Gewindestift ab D1 ≥ 75

Stretchanlage mit Hubwagenaussparung, die Einfahrt für die Paletten ist in 3 Stellungen möglich ( 0°, 180°, 270 ° wen der Drehteller links ist und der Mast rechts ). und Tiefenstretchung. Halbautomatische Drehtelleranlage in CE Ausführung. Erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Schnellwechselsystem Quick-Load-System: für die Stretchfolie (Power Vorstretch-System 250 % vorreckung) Drehtellermotor: geschützt, da in Säule integriert • 4 einstellbare Wickelprogramme mit automatischem Programmablauf • Spiralwickelprogramm (von unten nach oben) • Kreuzwicklungsprogramm (von unten nach oben / • von oben nach unten) • Deckblattprogramme (Kreuz- und Spiralwicklung) • automatische Höhenabfrage der Palette mittels Fotozelle • Exakt einstellbare Anzahl der Kopf- und Fußwicklungen • Zähler der Gesamtmenge gewickelter Paletten • regelbare Drehtellergeschwindigkeit • Stufenlos regelbare Folienschlittengeschwindigkeit, frequenzgeregelt • Positionsstopp des Drehtellers • Bedienpult rechts am Turm / Digitaldisplay – Anzeige • Sanftanlauf und Positionsstop an Ausgansposition der Palette • Der Folienschlitten hat ein Power Vorstretch-System 1:250 ( 1m < 3,5 m • Erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 kW Drehteller Durchmesser: 1.500 mm Länge: ca. 700 kg Palettenmaße: 1.200 x 1.200 mm Wickelhöhe: 2.000 mm max Palettengewicht: 1.000 kg

Wir entwickeln und bauen Ihre individuelle Automatisierung. Von teilautomatischen Anlagen bis zu vollautomatischen, vernetzten Produktionslinien bieten wir Kompetenz in Maschinenbau. Am Anfang unserer Zusammenarbeit mit Ihnen steht immer eine umfassende Analyse. So stellen wir sicher, dass wir nicht nur über alle wichtigen Eckdaten Ihres Produktes bestens informiert sind. Auch die besonderen Herausforderungen, die sich im konkreten Fall aus den wachsenden Anforderungen des Marktes ergeben, sind zentraler Bestandteil des Planungsprozesses. Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Produktqualität sind und bleiben dabei wesentliche Faktoren für den reibungslosen Ablauf Ihrer Wertschöpfungskette. Unsere technische Abteilung setzt Ihre Anforderungen in konkrete Lösungen um. Als Sondermaschinenbauer und Partner im Bereich der Automatisierungstechnik bieten wir das gesamte Spektrum von teilautomatischen Anlagen, bis hin zu vollautomatisierten, digitalisierten und vernetzten Anlagen wie Produktionsketten. Wir begleiten Sie von Ihrer individuellen Herausforderung, über Konzeption, Entwicklung, Konstruktion und SPS-Programmierung, bis zum Bau und zur Inbetriebnahme Ihrer schlüsselfertigen Automatisierung. Von der Idee, bis zur Serie. Wirtschaftlich, und vor allem: Individuell orientiert an Ihren betrieblichen Zielen. Wir beraten Sie gerne!

Schlauchaufroller aus lackiertem Stahl für Wasser, Heißwasser, Öl und ähnliche Flüssigkeiten Aufroller für vielfältige Anwendungen. Durch die verstellbare Schlauchrollenführung lässt sich der Aufroller leicht auf dem Boden, an der Wand oder Decke montieren. Die Aufroller sind mit und ohne Schlauch erhältlich. Passender Schlauchstopper inklusive. Eine schwenkbare Wandhalterung kann angebracht werden. Anwendungsbereich: Landwirtschaft, Autoindustrie, Baugewerbe und Straßenbau, Industrie, Bergbau, Schmierstoff-LKWS und Transport Art des Fluids: Wasser, Heißwasser, Öl und ähnliche Flüssigkeiten max. Wassertemperatur: 130°C Ein-/ Auslass: G 1" (f)/- G 3/4" (m) Fassungsvermögen: 5/8" 50m, 3/4" 40m, 1" 30m Anbringung: fest, schwenkbar, auuf Schlauchwagen

Werkstoff: Stahl. Spindel Festigkeitsklasse 5.8. Ausführung: Spindel, Muttern und Gelenkfuß phosphatiert. Flankenscheiben verzinkt und chromatiert. Bestellbeispiel: K0102.10085

Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz. Anwendungsbereich: Salzzugabe in: - Schalen - Becher - Beutel, etc. speziell für: Salz Aufbau: Der Dosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Dosierung von Salz in Tiefziehschalen. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Dosierer besitzt eine Dosiereinrichtung, welche das gewünschte Produkt ausbringt. Arbeitsweise: Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz. Das im Vorratsbehälter befindliche Salz wird durch einen pneumatischen Impuls gefördert. Dabei handelt es sich um ein patentiertes Verfahren. Die Dosiermengen sind elektronisch einstellbar. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Einsatz von Naturgewürzen bei hohen Verarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Stahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Aluminium. Ausführung: Stahl brüniert, Schraube Stahl 12.9. Edelstahl blank, Schraube Edelstahl A2-70. Aluminium blank, Schraube Edelstahl A2-70. Hinweis: Klemmringe geschlitzt umschließen die Welle mit einer gleichmäßigen Verteilung der Klemmkräfte. Dies führt zu einer maßgenauen Passung und sehr großen Haltekräften ohne die Welle zu beschädigen. Die Wellentoleranz sollte innerhalb h11 liegen. Form B: Klemmring mit ca. 15% höherer Klemmkraft als Standard bei gleicher Anzugskraft der Klemmschraube. Die Bohrung bleibt zylindrisch, dadurch wird die Welle exakt umschlossen. Geringere Unwucht. Temperaturbereich: -40 °C bis +175 °C. Auf Anfrage: Andere Abmessungen.

Automatisierung und Effizienzsteigerung in der Schrottabführung Im Gegensatz zum Anbau je eines oder mehrerer Geräte an ein Werkzeug wird beim PSKS das Gerät direkt mittig, mit höhenverstellbarem Winkel an den Pressentisch montiert. Dies erlaubt den Betrieb unterschiedlichster Werkzeuge mit nur einem GSW Powerspeed. Pro Werkzeug, sofern von unterschiedlicher Größe und Bauart, müssen lediglich passende Rinnen verfügbar gemacht werden. + extremes Potenzial der Betriebsmittelkostenersparnis + nur ein oder zwei Geräte pro Presse, je nach Tischlänge + ersetzt mehrere Förderbänder oder hohe Arbeitskosten bei manueller Schrottentsorgung + geringe Betriebskosten + sehr niedriger Wartungsaufwand + kürzeste Rüstzeiten bei Werkzeugwechsel (lediglich eventueller Rinnentausch) + flexibler Anbau an Front- oder Rückseite der Presse + niedrigster Verschleiß im Gerät, da durch Linearführungen das Problem außermittiger Belastung behoben wird + immer richtige Auswahl der Gerätegröße, da von Pressentisch und Rinnendaten abhängig

LEISTUNGEN: DREHEN UND SCHLEIFEN • Spitzenhöhe: 150mm • Spitzenlänge: 1000mm • Einzelfertigung und Prototypenfertigung • Kleinserien und Großserien

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

OptiSafe™ Extrem stabiles und solides Design. Die Elemente haben einen 20x20 mm starken Vierkantrahmen. Das System ist auch in verschiedenen rostfreien Qualitäten erhältlich. Die Elemente sind standardmäßig mit Scheiben aus klarem oder rauchfarbenem Polycarbonat (PC) ausgeführt. Das PC-Element bietet eine sehr gute Visibilität und das Schutzsystem kann ohne Gefährdung der Sicherheit dicht an dem Gefahrenbereich montiert werden. OptiSafe ist zu einem günstigeren Preis auch mit PVC oder PETG-Scheiben mit ähnlichen Eigenschaften wie Polycarbonat (PC) erhältlich. Das PVC-Element bietet bei Schweißarbeiten sowohl mit Flamme als auch Lichtbogen einen einwandfreien Augenschutz. Sie bieten auch einen gewissen Schutz gegen Funkenflug und stoppen effektiv Späne sowie heiße oder gefährliche Flüssigkeiten. Systemhöhe 2100 mm Elementhöhe 1900 mm Elementbreite 200, 300, 500, 700, 800, 1000, 1200 und 1500 mm. Weitere Höhen und Breiten bestellbar.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Zinkdruckguss. Ausführung: blank oder schwarz pulverbeschichtet. Bestellbeispiel: K1057.0630601081 Hinweis: Zur Aufnahme von Stellfüßen, Rollen, Ringschrauben und anderen Elementen. Mit Nutensteinen kann die Fußplatte auch seitlich an die Profile angeschraubt werden.

Das 4600 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem basiert auf dem Industriestandardmodell 4500. Es hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 400 cpm (28.500 bph) zur Verfügung gestellt werden. Das 4600 ist mit fortschrittlichen Schnellwechselteilen und Positionierungsanzeigen für Schlüsselkomponenten ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellungen in weniger als 20 Minuten von nur einer Person abgeschlossen werden. Das System beinhaltet die neueste Etikettensteuerung, Klebstoffapplikation und Flaschenkontrolltechnologien. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen ist das 4600 ideal für eine hohe Amortisierungsrate in anspruchsvollen Umgebungen geeignet. • Servo-betriebene Etikettenregistrierung kompensiert Variationen in der Etikettenlänge • Erweiterte Vakuumkapazitäten verbessern die Etikettenkontrolle • Verstärkter Rahmen minimiert Maschinenvibrationen • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten und verbessern die Flaschenkontrolle • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 400 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.900 lbs [1.769 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.769 kg Maximale Geschwindigkeit: 400 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Handhabungssichere und flexible Handkantenfräsmaschine zum Anfasen und für die Radienanarbeitung. Fasenbreite: 0 - 4 mm Radius: 1,25 | 2,5 mm Fasenwinkel: 45° Die SMA 20-A Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 7 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 4 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm und 2,5 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 20 mm möglich. max. Fasenbreite: 4 mm Führungskugellager: min. Ø 19,4 mm Messerkopf: 45° Gewicht: 2,95 kg Motor: 1,2 kW | 11.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Ein ergonomisch perfektes Produkt für ein "dreidimensionales" Greifen. Der "dritten Dimension" wurde noch eine Längsriffelung zugeordnet. Dank computerunterstütztem Engineering-Design können damit die Anforderungen unterschiedlichster Branchen erfüllt werden. Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Achse aus Stahl 5.8 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl blau passiviert oder Edelstahl blank. Sicherungsringe auch bei der Edelstahl-Ausführung verzinkt. Bestellbeispiel: K0254.1066 (Deckelfarbe verkehrsrot) Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4310. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1136.1010X10 (Länge L mit angeben) Hinweis: Splinte werden im Maschinen- und Fahrzeugbau als Sicherungselement eingesetzt. Überwiegend werden sie zur Sicherung von Kronenmuttern verwendet. Die Sicherung erfolgt durch Einstecken des Splints in die Bohrung und Umbiegen der Enden. Ein Kürzen der Splinte ist möglich. Die Länge des Splintes sollte als Richtwert ungefähr das Doppelte der Bohrungslänge betragen. Da sich beim Sichern und Entsichern das Materialgefüge verändert, dürfen Splinte nach einer Demontage nicht wieder verwendet werden.

Werkstoff: Griffhebel und Druckscheibe aus Kunststoff PA 66 glasfaserverstärkt. Achsbolzen Edelstahl 1.4305. Stiftschraube und Scheibe Stahl, Festigkeitsklasse 5.8 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Griffhebel schwarz oder verkehrsrot RAL3020. Druckscheibe schwarz. Achsbolzen blank. Stiftschraube und Scheibe blau passiviert oder Edelstahl blank. Hinweis: Kunststoffe haben die Eigenschaft, dass sie unter Last kriechen (Retardation), dies kann zu einer verminderten Spannkraft führen.

EINBAUWERKZEUG STAHL Betätigungsweise: Einbauwerkzeuge f. Gewindeeinsätze Artikelnummer: K0399.806 Benennung: Einbauwerkzeug Material Grundkörper: Stahl

Die Patronenfilter-Absauganlage FP 150 ATEX wurde speziell für die Handhabung großer Mengen trockener, brennbarer Stäube entwickelt, insbesondere wenn diese eine Mindestzündenergie von mehr als 3 mJ aufweisen. Die Anlage eignet sich hervorragend zur Filtration von leicht entzündlichen oder explosiven Stäuben gemäß ATEX-Richtlinie mit der Klassifizierung EX II 2/- Dc IIIC T100°C für Anwendungen in Zone 21. Sie zeichnet sich durch eine abreinigbare, antistatische Filterpatrone aus, die durch eine spezielle Abreinigungssteuerung vom Staub befreit werden kann, was die Filterstandzeit erheblich verlängert. Die Anlage ist modular und flexibel aufgebaut und bietet die Möglichkeit, zur Erhöhung der Adsorptionskapazität einen Aktivkohlefilter nachzuschalten. Dies ermöglicht eine effiziente und kontaminationsarme Staubentsorgung. Darüber hinaus bietet die Anlage eine Lösung zur Abluftreinigung gasförmiger Schadstoffe über ein Molekularsieb und unterstützt sowohl die Luftrückführung als auch die externe Abluftführung.