Finden Sie schnell verspanung für Ihr Unternehmen: 357 Ergebnisse

Dynamische Vertikalzentrum -V-42i Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 520 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Tischlänge: 1.000 mm Tischbreite: 500 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Steuerung: CNC Spindelleistung: 11,0 kW

Die Portalmaschine mit "Box-in-Box" Konstruktion für eine noch höhere Flexibilität! Die Durchgangshöhe von 2000 mm mit einer Durchgangsbreite von bis zu 4500 mm und einem fast uneingeschränkten X-Verfahrweg ermöglicht die 5-Achs- Bearbeitung von komplexen Teilen in einer einzigen Spannung. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 6.500 mm Verfahrweg X-Achse: 6.000 - 24.000+ mm Verfahrweg Z-Achse: 1.250 - 1.600 mm Spindelleistung: 42,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 1.600,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC

COREPOINT® ist der durch die Schneider-Hegi AG weltweit patentierte Markenname für korrosionsresistente und antimagnetische Spitzen und Achsen zwischen 0.3 mm und 1.6 mm Durchmesser bei einem vom Durchmesser abhängigen Härtegrad zwischen 750-850 Vickers (HV). Wegen der speziellen Materialeigenschaften werden aus COREPOINT® gefertigte Teile für Messinstrumente, wie Wasseruhren, Höhenmessgeräte, medizinische Geräte, aber auch für Mikromotoren verwendet. Aufgrund der günstigeren Herstellungspreise und sehr kurzer Lieferfristen sind die aus COREPOINT® gefertigten Teile als Ersatz und Substitution von Hartmetallachsen und -spitzen ideal geeignet. Alle für die Herstellung der aus COREPOINT® hergestellten Teile notwendigen Methoden und Maschinen sind von uns entwickelt, konstruiert und gefertigt worden.

Vertikale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in 3 oder 4 Achsen. Die Frässpindel mit serienmässig 12'000 Min.-1 und optional 16'000 oder 25'000 Min.-1 in Kombination mit einem grosszügig bemessenen Arbeitsraum mit bis zu 6000 mm langem X-Verfahrweg prädestinieren die Maschine für den Einsatz in sehr vielen Bereichen mit dementsprechend breitem Materialienspektrum. Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Eilgang: 60.000 mm/min Span-zu-Span-Zeit: 4,5 s Vorschubgeschwindigkeit: 5-60.000 mm/min Kegelgröße: HSK63A Abstand zwischen Spindel und Tisch: 200 - 700 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehmoment: 180,0 Nm

Vertikale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in 3 oder 4 Achsen. Die Frässpindel mit serienmässig 12'000 Min.-1 und optional 16'000 oder 25'000 Min.-1 in Kombination mit einem grosszügig bemessenen Arbeitsraum mit bis zu 6000 mm langem X-Verfahrweg prädestinieren die Maschine für den Einsatz in sehr vielen Bereichen mit dementsprechend breitem Materialienspektrum. Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Spindelleistung: 36,0 kW Steuerung: CNC Spindeldrehmoment: 180,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 4,5 s

Bauteile mit genügender Zähigkeit können mechanisch gerichtet werden. Durch die Herstellung des Rohmaterials und die mechanische Vorbearbeitung werden Spannungen in die Bauteile eingebracht. Diese lösen sich bei erhöhter Temperatur und führen zu Verzug. Auch einseitige partielle Wärmebehandlungen führen zwangsläufig zu Verzug. Für die Endbearbeitung (z.B. Schleifen) oder den Einsatz sind krumme Bauteile aber nicht brauchbar. Doch glücklicherweise können Bauteile mit genügender Zähigkeit mechanisch gerichtet werden. Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsspektrum: 11 manuelle Richtpressen für kleinere und mittlere Lose 1 automatische Richtanlage für Grossserien Presskraft von 4 – 200 Tonnen Kleinste Abmessung: Ø 1 x 100 mm Grösste Abmessung: Ø 250 x 9000 mm Warmrichten bei heiklen Werkstoffen oder komplexen Bauteilgeometrien Geradheit: Zur Bestimmung der Geradheit wird das Bauteil entweder zwischen Spitzen gespannt (bis 2.5 m Länge) oder auf Rollen gelegt und rotiert. Gemessen wird dabei der Schlag, also die maximale Distanz zwischen höchstem und tiefstem Punkt. Ohne spezifische Angaben richten wir in die halbe Schleifzugabe. Die üblicherweise realisierbare Geradheit (Schlag) beträgt 0.1 mm. Engere Geradheitstoleranzen sind je nach Bauteilgeometrie auf Anfrage möglich.

Eine Portalmaschine mit grösster Vielfalt an Abmessungen. Mit Breitschritte von 500 mm und Längsschritte von 2000 mm lässt sich fast jeder Wunsch der Maschinenabmessung problemlos realisieren. Verfahrweg Y-Achse: 1.500 - 4.000 mm Verfahrweg X-Achse: 4.000 - 20.000+ mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 720,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC

SKAN Stein AG - Ihr fachkundiger und flexibler Partner wenn Sie massgeschneiderte, qualitativ hochwertige Lösungen für Ihre Anwendungen suchen.

Drehen, Fräsen und Bohren in einem Maschinenkonzept mit ergonomischer Vollraumverkleidung und fest angeordneter Portalbrücke mit automatischem Palettenwechsler. Der Palettenwechsler bietet die Möglichkeit in einer Maschine Paletten mit Durchmesser 1250, 1600 und 1800 mm als Kombination zu fahren bei einem maximalen Umlaufdurchmesser von 2000 mm. Verfahrweg Y-Achse: 1.425 mm Verfahrweg X-Achse: 1.950 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 54,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 1.000,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 1.250 - 1.800 mm Eilgang: 30 m/min

Die kleinste UNISIGN Portalmaschine die gezielt entwickelt wurde für die dynamische Bearbeitung von Werkstücken. Mit einer Durchgangsbreite von bis zu 3'500 mm, einer Durchgangshöhe von 610 mm und einem Portalverfahrweg von bis zu über 18'000 mm ist die Maschine einzigartig im Marktsegment. Verfahrweg Y-Achse: 1.000 - 3.500 mm Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 20.000+ mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Spindeldrehmoment: 180,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 8,0 s Steuerung: CNC

Ein kompaktes, dynamisches 5-Achsbearbeitungs zentrum mit gross dimensioniertem Arbeitsraum. Mit einem X-und Y-Verfahrweg von jeweils 1'000 mm und einem Z-Hub von 600 mm, kombiniert mit einem Dreh- Schwenktisch, kann die UNIPENT 4000 jedes 5-Achsige Produkt problemlos bearbeiten! Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Tischlänge: 800 mm Tischbreite: 800 mm Spindelleistung: 100,0 kW Spindeldrehzahl: 25.000 1/min Spindeldrehmoment: 90,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 5,0 s Steuerung: CNC

Ein Komplettbearbeitungszentrum mit oben geführter Portalausführung für Dreh-und Fräsoperationen. Verfahrweg Y-Achse: 2.000-3.500 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000-6.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 42,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 1.600,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 2.000-6.000 mm

CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen, Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015, Analysen und Optimierung der Fertigungsstrategie. CNC-Bearbeitungszentren, Ihr Fertigungsspezialist in den Bereichen Dreh-, Fräs- und diversen Blechbauteilen Qualifizierte Vertragspartner (Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015) Effizienzsteigerung durch Analysen und Optimierungen der Fertigungsstrategien Baugruppenmontagen Direkte Ansprechpartner und Fachmännische Beratung Schnelle Angebotserstellung Schlanke Kostenstrukturen Termingerechte Ausführungen Direkte Warenanlieferung

Für Ihre einzigartigen Produkte benötigen Sie einzigartige Maschinen. Um konkurenzfähig zu sein und Ihre Produkte wirtschaftlich zu produzieren, ist eine Sondermaschine mit hohen Automatisierungsgrad in klarem Wettbewerbsvorteil. Von der ersten Idee, erarbeiten wir gerne zusammen mit Ihnen mögliche Produktionsabläufe, erstellen ersten Skizzen und erarbeiten Pflichtenhefte, machen falls nötig erste Vorversuche mit Ihren Produkten, und schliesslich konstruieren und stellen die finale Maschine her. Auch nach der Inbetriebnahme bieten wir Ihnen einen ausgezeichneten Support. Fragen Sie uns an, gerne machen wir Ihnen ein kostenloses Angebot. Konstruktion: Mit unserem know-how unterstützen wir Sie gerne von der ersten Idee bis hin zur kompletten Projektierung. Mechanische Abläufe, Schemas, technische Zeichnungen bis hin zu komplexen Maschinenkonstruktionen erstellen wir mit unseren modernen CAD-Programmen. Mit den zusätzliche Dokumentationen wie CE-Konformitätserklährung, Betriebsanleitungen, Typ-Prüfungen, Sicherheitstechnische Beurteilungen runden wir Ihr Projekt ab. Fragen Sie uns an, gerne beraten wir Sie und zeigen mögliche Lösungen vor Ort auf. Unsere Fachgebiete: - Maschinenbau, Sonderlösungen - Verpackungs- und Bearbeitungsmaschinen - Anlagen für die Lebensmittelindustrie - Antriebs- und Fördertechnik, Förderbänder aller Art

Wir fertigen Ihre Blechbaugruppe von A-Z just- in time inkl. Lieferung direkt an Ihre Montagelinie. Auf Wunsch inkl. Oberflächenbehandlung, Montage und Verpackung. Als Auftragsfertiger übernehmen wir uns für unsere Kunden die komplette Herstellung von Baugruppen und Produkten. Dabei stehen für uns die Kundenbedürfnisse wie Qualität, Durchlaufzeit und Produktivität an oberster Stelle. Nach Bedarf und Kundenwunsch greifen wir auf unsere eigene flexible Fertigung zurück oder nutzen gezielt das über Jahre hinweg aufgebaut globale Netzwerk an Beschaffungspartnern. Wir koordinieren dabei die gesamte Logistik und auf Wunsch den Produktsupport über den gesamten Produktlebenszyklus. Teile aus Feinblech sind wie eine Visitenkarte Ihrer Produkte. Sei es als modern und funktionell gestaltete Design-Elemente von Maschinenverschalungen oder als wichtige technische Bauteile, welche höchste Eigenschaften an Taktfrequenz und Verschleissfestigkeit erfüllen müssen. Unsere modern eingerichtete und automatisierte Blechfertigung kombiniert mit der richtigen Oberflächenbehandlung trägt einen entscheidenden Anteil dazu bei, dass Ihre Kunden es lieben werden, täglich mit Ihren Produkten arbeiten zu dürfen. Unsere Blechspezialisten beraten Sie gerne, um zusammen mit Ihnen das Optimum aus dem High-Tech Produkt Blech herauszuholen.

Das Metalldrücken ist ein anspruchsvoller Umform-Prozess. Die verschiedenen Drückverfahren dienen zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Handdrücken Diese Handarbeit ist die effizienteste und günstigste Lösung für Prototypen, Kleinserien und Spezialitäten. Dem Know-How und der Erfahrung des Metalldrückens kommt dabei eine Schlüsselrolle zu. Automatendrücken Moderne Drückautomaten sind als CNC Maschinen ausgestaltet, verfügen über Werkzeugmagazine und mehrere Funktionsachsen, um verschiedene Arbeitsgänge in einer Aufspannung zu erledigen. Das Verfahren eignet sich bei mittleren und grossen Serien und garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit bei tiefen Durchlaufzeiten.

Aluminium-Profile lassen sich in nahezu allen denkbaren Formen und Legierungen herstellen und sind deshalb fast unbegrenzt einsetzbar. Sie sind korrosionsbeständig, sehr leicht und trotzdem stabil. Neben unserem umfangreichen Sortiment an Standardprofilen bieten wir auch die Fertigung von Zeichnungsprofilen mit Metergewichten zwischen 200 Gramm und 18 Kilogramm. Wir fräsen, bohren, stanzen und schneiden Profile für jeden anderen Einsatzzweck in kleinen Mengen oder erstellen ganze Serien. Selbstverständlich können bearbeitete Aluprofile auch anodisiert oder lackiert geliefert werden. Mit drei Anlagen, mit einer Presskraft von 2700, 3500 und 4000 Tonnen, produzieren wir jährlich rund 20'000 Tonnen Aluminiumprofile in bisher über 44'000 verschiedenen Querschnitten. Unsere Geschäftsprozesse entsprechen den Vorgaben der Automobil-Zulieferindustrie. Entsprechend sind wir nach ISO/TS 16949 und ISO 9001 zertifiziert.

Steuerungen: Fanuc oder Siemens Drehdurchmesser von 260 bis 810 mm Drehlänge von 450 bis 6000 mm Y-Achse bis max. + 100 mm / - 100 mm

Die Grundlage für einfache oder komplizierte Baugruppen sind in jedem Fall Pläne und Zeichnungen des Kunden In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unserem Know-how lösen wir die Aufgaben gemeinsam. Unsere Mitarbeitenden sind mit ihrer Erfahrung und mit viel Fingerspitzengefühl in der Lage, die geforderten Baugruppen zusammenzustellen. Die Komponenten können aus dem Lagerbestand stammen, aus den Bearbeitungsprozessen der Interalloy hergestellt, oder vom Kunden angeliefert werden. Unter dem Credo «Alles aus einer Hand» steht die Interalloy ihren Kunden beratend zur Seite für Prototypenanforderungen und begleitet die Prozesse bis zur Serienreife und Serienfertigung. Mit dem Abschluss von Rahmenkontrakten dürfen sich unsere Kunden darauf verlassen, dass wir Fertigteile, Fixlängen sowie Baugruppen in verschiedenen Oberflächen, Ausführungen und Festigkeiten fristgerecht liefern.

Vielseitig und wirtschaftlich – eine Maschine für zwei Verfahren Der Entscheid zwischen Hartfräsen und Koordinatenschleifen erfordert ein Abwägen zwischen Kosten, Bearbeitungszeit und Präzision. FEHLMANN löst diese Frage mit der neuen VERSA 645 linear mit Koordinatenschleiffunktion: Beide Verfahren sind perfekt kombiniert auf einer Maschine vereinigt. Sie entscheiden fallweise und flexibel, wie sich die gewünschte Oberfläche am wirtschaftlichsten erreichen lässt.

Von einfachen Frästeilen bis zu komplexen Werkstücken können wir für Sie alles herstellen. Dank unserem vielseitigen Maschinenpark können wir flexibel auf Ihre Herausforderung reagieren. Werkstücke mit einer maximalen Dimensionen von 1000 x 420 x 500mm (X,Y,Z) finden auf dem Koordinatentisch Platz. Oftmals bearbeiten die rotierenden Werkzeuge auch vorgefertigte Blechkonstruktionen, welche nach dem Abkanten oder Schweissen noch einen genauen mechanischen Finish erhalten müssen. Mit der 5-Achsen Bearbeitung sind wir in der Lage, auch komplexe Teile in einer Aufspannung und Lage genau fertigzustellen. Auch grössere Serien finden auf unseren Mehrfachspanner einen festen Halt. Dank unseren innovativen Konstruktionen und einer flexiblen Blechverarbeitung erfinden wir auch für ein komplexes Teil die richtige Aufspannvorrichtung. Eine Offerte für CNC Fräsen? Gerne zeigen wir Ihnen unsere Möglichkeiten auf unseren CNC Fräsmaschinen. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Im Jahre 1993 wurde von Kurt Huber im Gewerbegebiet im aargauischen Lengnau ein Maschinenlager bezogen für den Handel von Occasionsmaschinen in der Metallbearbeitung, konventionell und gesteuert. Der Handel mit Maschinen wurde laufend ausgebaut und vermehrt kam auch der Verkauf von Neumaschinen renommierter Hersteller dazu. Schon bald wurde es zu eng und es wurde ein Neubau unweit des bestehenden Maschinenlagers geplant, welche den Ansprüchen vom Ankauf – Verkauf von Gebrauchtmaschinen entsprach.

Die wohl häufigste Anwendung dürfte das Honen von Zylindern für Fahrzeugmotoren und von Hydraulik-Bauelementen sein. Dabei wird das Werkstück mithilfe von geometrisch unbestimmten Schneidgeräten in den Honleisten abgetragen und geschliffen. Diese Bearbeitung geschieht oft in einem starken Flüssigkeitsstrom, um den zerspanten Partikeln einen schnellen Abfluss aus dem Bearbeitungsprozess zu ermöglichen. Des Weiteren wird so eine Kühlung des Werkstücks erreicht, um die geforderten Toleranzen einzuhalten.

EMCO-Experten weltweit im Einsatz für die Textil- und Textilmaschinenindustrie Alles rund um die Verfahrenstechnik: Unser versiertes und engagiertes Spezialisten-Team unterstützt Sie umfassend. Von der Projektleitung bis zur Inbetriebsetzung des Prozesses. Fragen Sie uns. Wir sind für Sie da, für zeitlich begrenzte Einsätze sowie Langzeitmandate. EMCO ist der erfahrene Partner für die Textil- und die Textilmaschinenindustrie: • Basic- und Detail Engineering • Lieferung von elektrischen und elektronischen Steuerungen • Mechanische Konstruktionen • Mechanische Montage von Anlagen • Elektrische Installation von Anlagen • Mechanische und elektrische Kommissionierung • Optimierung von Anlagen • Evaluation von Komponenten • Validierung von Anlagen • Expertisen • Erkennen und Beseitigen von Engpässen • Qualitätssteigerung EMCO-Know-how in der Chemiefaserproduktion: • Schmelzespinnerei von den Chips bis zur Spule • Vor- und nachgelagerte Stufen der Schmelzespinnerei • Chemiefasern aus PA6, PA6.6, PET, PP • Produktionsprozesse wie LOY, POY, FDY, BCF, BICO, sowie technische Garne und Hochgeschwindigkeitsprozesse PP, PA PET mit deniers von 25 bis 0,01 dpf • Modernste Prozesstechnologie für PET-HMLS-Garne für die Reifenherstellung inklusive Dipping

Ob in Küche oder Bad, im Gastronomiebereich oder zu Hause, unsere Drehteile tragen täglich zur reibungslosen Funktion zuverlässiger Armaturentechnik bei. Und dies seit Jahrzehnten.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Automaten- und CNC-Drehteile Fertigungsbereiche • CNC-Drehbearbeitung (mit und ohne angetriebene Werkzeuge), ab Stange D 3 – 70 mm • Einspindelautomaten für Stangendurchlass 5 – 55 mm • Langdrehautomaten für Stangendurchlass 5 – 25 mm • Mehrspindelautomaten (6- und 8-Spindler) für Stangendurchlass 6 – 45 mm • Modern ausgestattete Wasch- und Trocknungsanlagen Materalien • div. Automatenstähle • rostfreie Stähle • Aluminiumlegierungen • Messinglegierungen Oberflächenbehandlung • Gleitschleifen • Eloxieren • Härten • galvanische Veredelung mit Zink, Nickel und Chrom

Ihr Partner für CNC Bearbeitungen aller Art. Bohr- und Fräsarbeiten nach Ihren Wünschen in den verschiedensten Materialien. mth Möbelbau CNC Bearbeitung Gmb

Drehen, Fräsen, Sägen, Trowalisieren, Bohren, Senken in Lohnfertigung Drehteile: Handgrosse Drehteile Frästeile: Handgrosse Frästeile

Drehen, Fräsen, Sägen, Trowalisieren, Bohren, Senken in Lohnfertigung Drehteile: Seriearbeiten Frästeile: Seriearbeiten

Exklusiv und einzigartig: 7-Achsen-CNC-Simultan-Fräszentrum für Frästeile ab Stange bis ø 100. Multifunktionszentrum für das automatisierte 6-Seiten-Komplettbearbeiten mit hoher Präzision von der Stange. Ausgestattet mit Schwenkkopf, einer vollwertigen Achse mit 100 mm Stangendurchlass sowie Stangenvorschub und Werkstückwendeeinheit integriert diese Maschine insgesamt 7 CNC-Achsen. Vorteil: Mannlose Komplettbearbeitung von komplexen Frästeilen bis ø 100. Komplettbearbeitung = Rückseitenbearbeitung mittels Wendeeinheit = kurze Durchlaufzeiten, da Teile komplett fertig von der Maschine gehen. Technische Rundschau 11/2012 - PDF: «Wie beim Pokern: Man kann gewinnen oder verlieren». Chiron FZ12K S.