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Die Schaller Uto AG ist ein Unternehmen, das den Zuschlag für die Planung und Installation der Kälteanlagen für das neue Gemeinschaftsgastronomie-Projekt der Stadt Biel erhalten hat. Das Projekt findet im städtischen Alterszentrum Redern statt und ab 2023 werden dort rund 200’000 Mahlzeiten pro Jahr für Tagesschulen und Kitas in der Region zubereitet.

Auf der Basis spezifischer Pflichtenhefte realisiert, werden die robotisierten sysmelec®-Montagezellen und -linien nach erprobten Automationsgrundsätzen konstruiert. Sie heben sich insbesondere durch folgende Eigenschaften hervor: - Sie integrieren anspruchsvolle Befestigungsprozesse, die besonders auf die Montage von Mikrotechnikprodukten abgestimmt sind; zu diesen Prozessen gehören: Laserschweissen, Verkleben, in Position Einpressen unter Kraftkontrolle, Mikroverschraubung, … - Handhabung von miniaturisierten, delikaten und/oder flexiblen Produkten - Handhabung, beziehungsweise in Form bringen von Drähten mit sehr kleinem Durchmesser oder von auf mechanische Einwirkung, insbesondere auf Zug, sehr sensibel reagierenden Drähten - Integration von Echtzeitmessungen mit dem Ziel, den oder die Roboter der Zelle zu steuern - Integration intelligenter Werkzeuge, die in Kombination mit dem oder den Robotern der Maschine, dieser entweder Flexibilität (bei mehreren Varianten) oder Robustheit verleihen - Durch vom Kunden definierte Leistungen geleitete Konzeption – die sysmelec®-Montagemaschinen weisen typische Zykluszeiten zwischen 2 bis 30 Sekunden je nach Anwendung auf - Integration der Maschine ins IT-Umfeld des Kunden - Bei Bedarf, mit „Reinraum“ und/oder „Medizinaltechnik“ kompatible Ausführung

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar. Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

Wir bieten Dreischeiben-Flachhonmaschinen / Feinschleifmaschinen in den Dimensionen 505 und 805. Die Maschinen sind dafür ausgelegt automatisiert betrieben zu werden. Die FH3 Maschinenbaureihe wurde für den Betrieb mit der Automation entwickelt. Da diese Maschinen zwei unteren Schleifscheiben besitzt, welche um 180° nach vorne und hinten geschwenkt werden können, sind die Bearbeitungspausen sehr kurz. Während auf der einen Scheibe die Werkstücke bearbeitet werden, werden die gehonten Teile auf der anderen Scheibe automatisch entladen und Rohteile beladen. Die deutliche Zeitersparnis gegenüber Zweischeibenmaschinen bringt die Wirtschaftlichkeit in die Nähe vom Durchlaufschleifen, aber mit der deutlich besseren Qualität des Flachonprozesses.

Der mechanische Zustand von älteren Werkzeugmaschinen ist in der Regel immer noch gut bis sehr gut, jedoch verhindern die teils nicht mehr reparierbaren Steuerungskomponenten den zuverlässigen Betrieb der Maschine. In diesen Fällen kann mittels einer vollständigen elektrischen Modernisierung mit einer FANUC CNC-Steuerung die Maschine zu neuem Leben erweckt werden. Mit der neusten Generation von FANUC CNC-Steuerungen kann die modernisierte Werkzeugschleifmaschine auch alles, was eine Neumaschine kann: Luftschleifen verhindern mittels modernster Körperschall-Technologie, integrierte Werkstückprüfung und -einrichtung mittels Werkstückmesstaster und Software, Integration von Auswuchtsystemen, Anzeigen und Überwachungen von Prozess-Sensoren (Temperaturen/Durchflüssen/Kraftsensoren/usw.), Anbindung der Steuerung in das lokale Netzwerk, Industrie 4.0-Anwendungen, und und... Dem möglichen Funktionsumfang Ihrer Werkzeugmaschine sind keine Grenzen gesetzt! Dank des weltweiten Vertriebsnetzwerks und der extrem langen Verfügbarkeit von FANUC Ersatzteilen kann die Maschine ausfallsicherer und zukunftsorientiert betrieben werden. Wir entwickeln und erstellen für Sie… Konzeption Auslegung der Steuerung Elektroschema Bedienung Montage und Verdrahtung Elektroschrank Bedieneinheit Elektrische Verbindungen in und auf der Maschine Modernisierung der Sensorik, Aktorik Software Entwicklung Basissoftware HMI - Bedienoberfläche Bearbeitungszyklen und NC-Programme Kundenspezifische Software

Ein Highlight der Anlage ist die realisierte Pressgenauigkeit von +/- 0.001 mm. Auf einem, in Linie aufgebauten Montagehalbautomaten, werden hochpräzise Mikrokugellager montiert. Die hochpräzise Servopresse, die Achsialspiel - Messstation, die von PB-Automation AG ausgeklügelte Laufkontrolle, die Mikro Laser Schweisseinheit und nicht zuletzt der optimal eingerichtet Operator - Arbeitsplatz garantieren ein hochpräzises Montieren der Mikrokugellager. Die mechanische, sowie die bedientechnische Auslegung der Anlage sind optimal strukturiert. Dies erlaubt eine schnelle und einfache Umstellung auf verschiedenste Lagertypen.

Wir bieten Einscheiben-Läppmaschinen mit den Scheibenabmessungen 550mm, 710mm, 1000 und als kundenspezifische Varianten. Bei der Produktion von kleinen bis grossen Stückzahlen ist eine flexible Produktion mit hohem Abtragsvolumen und höchster Präzision gefragt. Die Einscheiben Flachhonmaschinenbaureihe ist auf diese Anforderungen ausgelegt und überzeugt mit der In-Prozess Messung, automatischer Schärfstation und Flexibilität. Unser Portfolio beinhaltet sowohl eine manuelle Version wie auch eine vollautomatische Ausführung.

Rund um die Presse – als zentrale Komponente – realisiert SCHMIDT Technology komplette Systeme. Beispielsweise teilautomatisierte Maschinen mit einem Rundschalttisch oder einem Linearantrieb. Rund um die Presse – als zentrale Komponente – realisiert SCHMIDT Technology komplette Systeme. Für die Konzeption, Planung und Realisierung entwickelt ein Projekt-Team von spezialisierten Ingenieuren Lösungen nach Ihren Anforderungen. Dabei reicht die Bandbreite vom teilautomatisierten Handarbeitsplatz bis zur voll integrierten Montagelinie. Die grosse Erfahrung mit verschiedensten Applikationen sowie das breite Pressenspektrum ermöglichen es, individuelle Systeme zu realisieren. Diese enthalten selbstverständlich das komplette Automationszubehör, wie beispielsweise Teilezuführungen oder Handlingsysteme. Entscheidend zum sicheren Beherrschen eines Fügeprozesses ist nicht zuletzt die eingesetzte Werkzeugtechnik. Für deren Auslegung und Optimierung stehen neben den „Design Tools“ auch umfangreiche Versuchseinrichtungen zur Verfügung. Neben den flexiblen Pressen bildet die hochwertige Steuerungs- und Sicherheitstechnik die Basis für wirtschaftliche Produktion. Intelligente Montage, geringer Ausschuss sowie die sichere Trennung von NIO-Teilen sind der Schlüssel zu hoher Produktionssicherheit. Wir sehen Ihre Anforderungen als Herausforderung und projektieren gerne optimal zugeschnittene Lösungen für Sie.

Wir bieten Zweischeiben-Flachhonmaschinen / Feinschleifmaschinen und Läppmaschinen in Dimension 705, 805, 1005, 1205, 1405. Grössere Stückzahlen und Serienproduktionen mit hohen Abtragsvolumen verlangen nach viel Leistung, Präzision und hoher Produktivität. Die DLM Maschinenbaureihe wird dieser Anforderung, auch im 24/7 Betrieb, gerecht und steht ganz im Zeichen von Bedienerfreundlichkeit bei einer hohen Sicherheit. Die DLM Maschinen lassen sich sowohl manuell, als auch automatisiert betreiben.

CEREX arbeitet mit der AT Ferrell Company in den USA zusammen. Die Ferrell-Ross Flakers werden von AT Ferrell entworfen und von CEREX in der Schweiz montiert. Der Flaker ist für komplette Getreideprozesse wie Cornflakes oder Multiflakes ausgelegt. Einzelheiten: Hohe Leistung - Frequenzumrichter mit zwei Frequenzumrichtern und Frequenzumrichtern mit Achsantrieb mit 45 kW Leistung bieten selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen mit Getreideflocken genügend Leistung. Genaue Einstellung - verbesserte Position und Einstellung der Walzenschaber (Mühlenmesser) ermöglichen eine Feinabstimmung des Blattwinkels und des Kontaktpunkts der Walze. Einfacher Zugang - Die Schutzvorrichtungen erfüllen die Sicherheitsrichtlinien und ermöglichen gleichzeitig den Zugang zu den Einstellungen der Walzenschaber und den Messerschärfbolzen. Hohe Qualität - Die robusten Mühlenrahmen- und Lagergehäuse-Montageflächen werden nach der Fertigung in einem Arbeitsgang für präzise Walzenausrichtung und Walzspaltpräzision bearbeitet. Sehr starke Konstruktion. Whole Flaker wiegt ca. 18 Tonnen. Gestell aus mildem Stahl, beschichtet mit lebensmittelechter weißer Epoxidfarbe. 800 mm Durchmesser x 1'000 mm lang. Gegossene gekühlte Eisenrollen, peripher zur Kühlung gebohrt, einschließlich Drehdurchführungen für den Anschluss an die Wasserquelle. Mühlenwalzen arbeiten bei 5 - 6 m / s mit (1,04: 1 - 1,1: 1) Differenzgeschwindigkeiten. Zweireihige, selbstausrichtende Pendelrollenlager SKF Explorer. Edelstahlschwellengehäuse für Hygiene, Zugang und Sicherheit. Vibrationsaufgeber mit Edelstahlpfanne und Feeder Control Panel.

CEREX verwendet speziell entwickelte Tumbler Screener Das Produkt wird schnell über die Bildschirmdecks verteilt. Dies reduziert den Druck auf das unterste Produkt in Kontakt mit der Sieboberfläche und minimiert so den Abrieb. Jedes Teilchen hat die gleiche Verweilzeit Der Screener bewegt das Produkt in allen drei Dimensionen Die Wurfaktionen sind einstellbar Residenzzeiten können mit Leichtigkeit geändert werden Mechanische Belastungen für Ihr Gebäude werden minimiert Die Bildschirme werden permanent von großformatigen Bällen gereinigt Das Sieb ist so konstruiert, dass es kein Restprodukt enthält Vollständig geschlossenes Design verhindert Staubemissionen Die Decks sind austauschbar Mehrere Decks für einen Bruch sind möglich

Wir bieten Einscheiben-Läppmaschinen mit den Scheibenabmessungen 500mm, 750mm, 1000m, 1250mm, 1500mm und grösser als kundenspezifische Varianten bis über 3250mm. Unsere Einscheiben-Läpp- und Poliermaschinen der FLM Baureihe bieten präziseste Resultate, auch im 24/7 Betrieb. Unser Fokus liegt auf Ergonomie, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.

Beim Schleifen von Werkstücken sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit wichtige Treiber. Auf diese Bedürfnisse ausgerichtet, haben wir eine modulare Durchlauf-Schleifmaschine entwickelt, die je nach Anforderungen zusammengestellt wird. Der Schleifprozess Durch ein Bandsystem werden die Werkstücke mit konstanter Geschwindigkeit unter der Schleifstation durchgeführt. Dabei wird die Oberseite des Werkstückes bearbeitet. Unter dem Transportband befindet sich eine starke Permanent-Magnetplatte. Die Werkstücke werden durch die Magnetkraft nach unten gezogen und durch den Lauf des Bandes nach vorne bewegt. Je nach Bearbeitung wird die Vorschubgeschwindigkeit unterschiedlich eingestellt. Eine massive Längsführung nimmt die Horizontalkräfte der Bearbeitung auf. Wenn die Werkstücke nicht magnetisierbar sind oder diese nicht eine plane Standfläche aufweisen, können diese auf einer Werkstück-Trägerplatte gehalten werden. Der Einsatz von Werkstückträger ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke je nach Kundenbedürfnis. Einsatzgebiete für das Durchlaufschleifen Auto-Industrie Ventilplatten Hydraulik Schermesser Werkzeuge Schaltschütz-Kerne Elektro-Industrie Schaf-Schermesser Feinstanzteile Bremsklötze Die Maschinen können einfach und unkompliziert für verschiedene Werkstückgrössen eingerichtet werden. Unterschiedliche Produktionsdaten können in der Steuerung individuell und prozessabhängig hinterlegt werden. Auch in diesem Produktionsprozess gilt: individuelle Einrichtung, Orientierung am Kundenwunsch und exakte Ausführung des Auftrages. Schleifen und Entgraten Durch den Einsatz von Topf-Scheiben erhalten wir einen immer exakten und harmonischen Abtrag des Schleifmasses. Durch die richtige Wahl von Scheibenqualität und Prozesseinstellungen erreichen wir, dass sich die Schleifscheibe kontinuierlich und gleichmässig abnutzt. Der Verschleiss der Scheibe wird automatisch korrigiert, sodass die geschliffenen Werkstücke eine konstante Höhe aufweisen. Stanzteile Stanzteilen weisen oft ausgeprägte Grate auf. Die Entgratung durch Bürsten ist nicht effizient. Für solche Anwendungen benutzen wir im täglichen Einsatz unsere elastischen Entgrat-Scheiben. Die kompakten Flächen werden dabei lediglich poliert. An Bohrungen und Aussenkonturen entsteht eine geringe Verrundung. Diese Art von Entgratung ist sehr effizient und produktiv. Feinschleifen und Entgraten Für das Feinschleifen und Entgraten kommt grundsätzlich ein Planetenkopf mit vier Werkzeugaufnahmen zum Einsatz. Jeder Punkt an der Bürste (oder Scheibe) folgt einer planaren Laufbahn. Jede einzelne Bürste rotiert mit dreifacher Drehzahl als das Kopfteller. Durch die planetare Bewegung erreicht man bei der Bürste, dass deren Eingriff von allen Seiten auf die Werkzeugkanten wirkt. Das Gleiche gilt für die Entgratscheibe. Beim Fein-Schleifen entsteht ein chaotisches, nicht in eine Richtung orientiertes Schleifbild. Für Ventilplatten und ähnliche Teile ist dies erwünscht. Der Verschleiss des Werkzeuges wird anhand des Arbeits-Drehmoments überwacht und kompensiert. Auch hier gilt natürlich: Unserer Qualitätsmanagement überwacht die gesamte Fertigung. In unserem Betrieb wird nichts dem Zufall überlassen. Ingenieure, Werkzeugmacher und Techniker überwachen mit geschultem Auge den gesamten Fertigungsprozess. Durchlauf-Schleifmaschine mit Fernwartung Um ein allfälliges Troubleshooting effizienter zu gestalten, ist die Durchlauf-Schleifmaschine optional mit Fernwartungszugriff-Schnittstelle erhältlich. Mit dieser vollautomatisierten Maschine ist es möglich, Werkstückmuster und sortierte Teilefamilien zu erstellen. Hierzu gehören: Feinstanzteile Magnetkerne Airbag Zünder Brems-Plaketten Werkstücke auf Trägern (z.B. Recaro-Zahnsegmente) Kettenräder Damit ist ein kontinuierlicher Prozess möglich, der eine hohe Durchsatzzahl garantiert. Es ist kein einzelnes Spannen der Werkstücke erforderlich. All dies erfolgt automatisiert und es ist kein manuelles Eingreifen erforderlich. Auch eine 2-Seitenbearbeitung ist möglich. Der grosse Vorteil gegenüber einer Doppeldisc-Bearbeitung: Das Werkstück kann oben und unten gemäss den Vorgaben ungleich abgetragen werden. Mögliche Prozesse beim Durchlaufschleifen hierbei sind: Flachschleifen Flach-Entgraten (Planetenkopf) Profilieren (z.B. Schlitzen von Brems-Plaketten)

Dieses neue Abisoliergerät ersetzt das Isomap II. Alle Messerköpfe und Zubehör können auch mit dem neuen Gerät verwendet werden. Für runde Drähte von Ø 0.2 bis 8.5mm Artikel-Nr. 2015 Leistung 300W / 230V Drehzahl 3500-15000/min Einschaltdauer 100% Gewicht inkl. Messerkopf 1280gr. Länge inkl. Schutzhaube 280mm Gerätedurchmesser 58-64mm

Mikromechanische Bearbeitung von Kleinstteilen in verschiedensten Werkstoffen Wir bieten mikromechanische Bearbeitungen in Fräsen und Drehen in verschiedenen Materialien an. Vom Prototyp bis zu mittlelgrossen Serien sind wir gerne Ihr Partner

- direktwirkende Zahnstangenpressen - Kniehebelpressen - ergonomische Unterzugpressen (Kniehebel) - Pressen mit Verdrehsicherung (Vierkantstössel) Zahnstangenpressen Kniehebelpressen ergonomische Unterzugpressen Kniehebelpressen mit Vierkantstössel (verdrehgesichert) - Nennkräfte 1.6 bis 22 kN - Arbeitshübe 40 bis 160 mm - Arbeitshöhen 40 bis 1'000 mm - verschiedene Optionen wie Präzisionsanschlag, mechanische Rückhubsperre - Standardausführung lackiert - Sonderausführungen vernickelt (z.B. für Reinraum)

Wir bieten Rundläppmaschinen der Baureihe CLM mit Walzenbreiten 150mm und 500mm, sowie die FLM 500-R und FLM 750-R und weitere Kundenspezifische Lösungen. Die Stähli Rundläppmaschinen / Das Rundläppen eignet sich als Nachbearbeitung nach dem Rundschleifen zur Reduzierung der Rauheit. Je nach Materialhärte werden spiegelnde/polierte Oberflächen erreicht. In der Einzelteilbearbeitung können Toleranzen innerhalb eines mikrometers erzeuigt werden.

Wärme besser nutzen. Mit der eXergiemaschine. Wir machen mehr aus der Wärme Die Vorlauftemperatur ist zu gering? Der Rücklauf nicht kalt genug? Die Schaltzyklen des Wärmeerzeugers sind zu viele? Dann haben wir die Lösung: die eXergiemaschine eXm. Die eXm vergrößert die Temperaturspreizung im Wärmespeicher unabhängig von dem aktuellen Verbrauchsverhalten. Sie steigert den Nutzungsgrad konventioneller oder hybrider Heizsysteme und minimiert Schaltzyklen. Holen Sie mehr aus Ihren Heizsystemen heraus. Die eXm macht Schluss mit lauwarmen Lösungen. Die eXm … … stellt definierte Betriebszustände her – egal, wie viel Energie dem System gerade zugeführt oder entnommen wird. … hebt Wärme auf ein höheres, besser nutzbares Temperaturniveau (eXergie). … sorgt für niedrige Rücklauftemperaturen. … erhöht die Betriebssicherheit. … steigert den Wirkungsgrad von Wärmeerzeugern. … minimiert den Verschleiß von Wärmeerzeugern durch längere Schaltzyklen.

Wir arbeiten mit modernem CAD-System (INVENTOR) an Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen. Konstruktion Wir arbeiten mit modernem CAD-System (INVENTOR) an Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen.

Unsere Rolliermaschinen sind seit Jahrzehnten bei unseren Kunden im Einsatz. Aufgrund der stetigen Weiterentwicklung können sie laufend an sich verändernde Bedürfnisse angepasst werden.

Die SCHMIDT® TorquePress Typen 520 / 560 / 200 sind die perfekten Presskomponenten für schnelle und hochgenaue Verfahr- und Positionieraufgaben. Angetrieben durch einen völlig neu entwickelten Torque-Motor sind die SCHMIDT® TorquePressen 520 / 560 die perfekte Presskomponente für schnelle und hochgenaue Verfahr- und Positionieraufgaben. Die neue Antriebstechnologie ermöglicht hohe Presskräfte und gleichzeitig niedrige Massenträgheitsmomente, die Presskraft- und Positioniergenauigkeit deutlich erhöhen. Somit können in Automationslösungen deutliche Verbesserungen bei Qualität und Effizienz erzielt werden. Auch als Handarbeitsplatz mit Baumusterprüfung bewährt sich die TorquePress: - Zweihandsteuerung - Lichtvorhang - Schutztüre (SmartGuard) Technische Beschreibung: - Kräfte 20 bis 230 kN - Verfahrwege 250 bis 500 mm - Geschwindigkeiten bis max 260 mm/sec

Mit dem patentierten Bichsel-System kann Ihr Produkt gleichmäßig mit Dampf erhitzt werden. Seine Gefäßgeometrie und der Dampfaufnahmeprozess ermöglichen es, das Gefäß mit mehr Material zu beladen, ohne seine Qualität zu beeinträchtigen. Dadurch können drei CEREX-Herde eine höhere Produktivität erzielen als vier oder mehr Herden herkömmlicher Bauart. Einzelheiten: Volumen: 2700 Liter Druck: bis zu 4,5 bar Durchsatz: bis zu 500 kg / h Druckgesteuert oder druck- / temperaturgesteuert Prozessoptimierte Gefäßgeometrie Deckel mit optimierter Innengeometrie zur Vermeidung von Totzonen Verschiedene Misch- und Kochphasen können programmiert werden Einfach zu säubern Mit oder ohne Isolierung

Studer S20 - vor der Revision Studer S20 - nach der Revision Studer S30 - 1 Studer S40 - 2 Studer S30 - 12 Studer RHU 400

Airwell ist ein Unternehmen, das Kältemaschinen und Kaltwasser-Sätze anbietet. Wir beraten Sie gerne.

Hochleistungs-Stanzautomaten erlauben die Produktion von Artikeln in extrem hohen Stückzahlen Im unteren Presskraftbereich bis 30 Tonnen können Teile mit weit über 1000 Hüben/ min kostengünstig hergestellt werden. Bei Kleinteilen aus der Elektronik-, Uhren- und Automobil-industrie spielen die Präzisions- und Prozesssicherheit sowie die Wirtschaftlichkeit eine entscheidende Rolle. Die eingesetzten Automaten der Firmen Bruderer, Ebu und Minster erfüllen diese Anforderungen. Zudem erweitert die Flexibilität dieser Automaten das Einsatzspektrum sowohl in kleinen als auch in grossen Losgrössen. Selbst bei höchsten Geschwindigkeiten kann mit modernen Überwachungen wie Hüllkurven und Körperschallmessungen der reibungslose Prozess sichergestellt werden.

Durch dick und dünn. Der rationelle Schneideautomat für die wirtschaftliche Schnittgutvorbereitung oder für die Vorverpackung. Überall dort im Einsatz, wo grosse Mengen oder schwieriges Schnittgut geschnitten werden und möglichst rationelles Vorbereiten dauernd zum Tagesablauf gehört. Stufenlose Dickenregulierung erlaubt für jegliches Schnittgut die optimale Einstellung. Verschiedene Stapel- oder Ablagemöglichkeiten wählbar. • Luftgekühlter Kondensator- Motor • Zahnradantrieb • Griffiger Einstellknopf zur stufenlosen Schnittstärkenregulierung von 0-23 mm • Griff zur Umschaltung zwischen automatischem und manuellem Schlittenantrieb • Bedienpaneel zur Vorwahl der Funktionen wie Tranchenzahl, Geschwindigkeit der Schlittenhübe • Integrierter Schleifapparat • Schlitten abklappbar, Abstreifer, Messerabdeckplatte, Restenhalter und Schleifapparat komplett demontierbar

Entgraten von Schneckenwellen und Rotationsfrästeilen und von zylindrischen Teilen an den Mantelflächen. Polieren von zylindrischen Teilen zwischen den Spitzen. Die Werkstückaufnahme erfolgt über einen Spindelstock mit Stirnseitenmitnehmer. Die Maschine kann mit einer vorgelagerten Fräsmaschine (z.B. des Typs Gleason-Pfauter P90 WM) über einen Portallader verknüpft bzw. verbunden werden. Damit die Taktzahl von minimal 30 Sekunden eingehalten werden kann, kommen 2 Bürstköpfe synchron zum Einsatz. Bei hoher Belastung wird mit einem Kühlmittel gearbeitet.

Speedy ist die perfekte Wahl für Ihre Lasergraviermaschine - egal ob Sie Ihr Geschäft erst starten oder Ihre Produktionskapazität erhöhen wollen. Erstklassige Komponenten gewährleisten minimalen Wartungsaufwand. Die patentierte InPack TechnologyTM sorgt für höchste Laufzeit. Der Speedy Lasergravierer wird zu 100% in Österreich entwickelt und hergestellt. Intuitive Software Speedy Lasergraviermaschinen werden mit JobControl® Software geliefert. Diese ist einfach zu erlernen - ein 15min Tutorial reicht aus um Ihren Gravurjob zu starten. Ausgestattet mit einer Vielzahl an Optionen ist die Software sowohl für Einsteiger als auch etablierte Graveure bestens geeignet. Geschaffen für einfache Bedienung. Lasertyp: CO₂, Faser oder Flexx Laser Bearbeitungsfläche: 610 x 305 - 1000 x 610 mm Max. Werkstückhöhe: 170 - 305 mm Laserleistung: 10 - 120 Watt Maschine: Speedy 100 Maschinengröße: 610 x 305 mm

Speedy ist die perfekte Wahl für Ihre Lasergraviermaschine - egal ob Sie Ihr Geschäft erst starten oder Ihre Produktionskapazität erhöhen wollen. Erstklassige Komponenten gewährleisten minimalen Wartungsaufwand. Die patentierte InPack TechnologyTM sorgt für höchste Laufzeit. Der Speedy Lasergravierer wird zu 100% in Österreich entwickelt und hergestellt. Intuitive Software Speedy Lasergraviermaschinen werden mit JobControl® Software geliefert. Diese ist einfach zu erlernen - ein 15min Tutorial reicht aus um Ihren Gravurjob zu starten. Ausgestattet mit einer Vielzahl an Optionen ist die Software sowohl für Einsteiger als auch etablierte Graveure bestens geeignet. Geschaffen für einfache Bedienung. Lasertyp: CO₂, Faser oder Flexx Laser Bearbeitungsfläche: 610 x 305 - 1000 x 610 mm Max. Werkstückhöhe: 170 - 305 mm Laserleistung: 10 - 120 Watt Maschine: Speedy 400 Maschinengröße: 1000 x 610 mm

Speedy ist die perfekte Wahl für Ihre Lasergraviermaschine - egal ob Sie Ihr Geschäft erst starten oder Ihre Produktionskapazität erhöhen wollen. Erstklassige Komponenten gewährleisten minimalen Wartungsaufwand. Die patentierte InPack TechnologyTM sorgt für höchste Laufzeit. Der Speedy Lasergravierer wird zu 100% in Österreich entwickelt und hergestellt. Intuitive Software Speedy Lasergraviermaschinen werden mit JobControl® Software geliefert. Diese ist einfach zu erlernen - ein 15min Tutorial reicht aus um Ihren Gravurjob zu starten. Ausgestattet mit einer Vielzahl an Optionen ist die Software sowohl für Einsteiger als auch etablierte Graveure bestens geeignet. Geschaffen für einfache Bedienung. Lasertyp: CO₂, Faser oder Flexx Laser Bearbeitungsfläche: 610 x 305 - 1000 x 610 mm Max. Werkstückhöhe: 170 - 305 mm Laserleistung: 10 - 120 Watt Maschine: Speedy 360 Maschinengröße: 813 x 508 mm