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Vertikal-Bearbeitungszentrum für grosse Dimensionen - MCV-1300i s Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm Verfahrweg Y-Achse: 635 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Tischlänge: 1.420 mm Tischbreite: 610 mm Tischbelastbarkeit: 1.000 kg Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Steuerung: CNC Spindelleistung: 15,0 kW Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 3,0 s Span-zu-Span-Zeit: 6,0 s

Horizontal Bearbeitungszentren Mycenter HX250G - HX1250i Für die Kitamura "Mycenter-G-Series" Bearbeitungszentren werden fortschrittliche Materialien und äusserst genaue Präzisionstechniken verwendet und diese bieten eine exklusive Mischung aus Leistung, Ergonomie, Stil und Erschwinglichkeit, alles verpackt in cleveres Design. Die Kitamura G-Serie wird in Japan in einer hochmoderen Fabrik hergestellt und setzt die Tradition Kitamuras von Qualität und Zuverlässigkeit fort. Die herausragenden Merkmale führen zu Präzisionen von ± 0,002 mm, ± 0,001 mm Wiederholbarkeit und so liefert die G-Serie von Kitamura unüber- troffene Leistungen, platzsparende Stellfläche und eine ansprechende Benutzerfreundlichkeit.

Supercell-300G - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg X-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 15.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 140 Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 350 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,1 s Span-zu-Span-Zeit: 5,0 s Anzahl Achsen: 5

Planetengetriebe für Kaffeemaschine. bestehend aus schrägverzahnten Zahnrädern und Gehäuse aus Kunststoff, Achsen aus Stahl und schrägverzahntes Zahnrad aus Messing

1 Satz = 3 oder 4 Stk; Profil nach Kundenwunsch; Ein- und mehrgängige Profile möglich; Konkave Eckradien bis zu 0.02mm möglich; Immer wieder nachschleifbar VHM Gewindezirkularstahlsätze werden nach Kundenwunsch gefertigt. Sie sind logarithmisch hinterschliffen (konstantes Profil). Ausführungen im Vollprofil. Für Spezialanwendungen kann der Überschnitt auch einseitig angeschliffen werden. Es können ein- und mehrgängige Profile hergestellt werden. Die Profilform wird nach Kundenwunsch gefertigt und in unserer Software so ausgelegt, dass Profilverzerrungen eingerechnet sind und die Profilform schon beim ersten Einsatz zu 100% korrekt ist. Nachschärfbar sind die Gewindezirkularstahlsätze über den ganzen profilierten Aussen-Ø, da die Werkzeuge formkonstant geschliffen sind. Konkave Eckradien von bis zu R=0.02 mm sind schleifbar! Artikel: 061

Ein einzigartiges 5-Achsen-Konzept als Langbettmaschine in vertikaler Bauweise Die UNIPRO 5000 ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung und Entwicklung in der Luft-und Raumfahrt. Bei der UNIPRO 5000 stellt die nach mehreren Jahren immer noch revolutionäre UNISIGN Motorspindel mit 25'000 Min.-1 den unterschiedlichen Mittelpunkt dar. Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Anzahl Achsen: 5 Tischbelastbarkeit: 3.000 kg Spindeldrehzahl: 25.000 1/min Spindeldrehmoment: 90,0 Nm Spindelleistung: 75,0 kW B-Achse (Spindelträger): +/-15°

Dynamische Vertikalzentrum -V-42i Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 520 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Tischlänge: 1.000 mm Tischbreite: 500 mm Tischbelastbarkeit: 500 kg Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Steuerung: CNC Spindelleistung: 11,0 kW

Die Portalmaschine mit "Box-in-Box" Konstruktion für eine noch höhere Flexibilität! Die Durchgangshöhe von 2000 mm mit einer Durchgangsbreite von bis zu 4500 mm und einem fast uneingeschränkten X-Verfahrweg ermöglicht die 5-Achs- Bearbeitung von komplexen Teilen in einer einzigen Spannung. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 6.500 mm Verfahrweg X-Achse: 6.000 - 24.000+ mm Verfahrweg Z-Achse: 1.250 - 1.600 mm Spindelleistung: 42,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 1.600,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC

Vertikale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in 3 oder 4 Achsen. Die Frässpindel mit serienmässig 12'000 Min.-1 und optional 16'000 oder 25'000 Min.-1 in Kombination mit einem grosszügig bemessenen Arbeitsraum mit bis zu 6000 mm langem X-Verfahrweg prädestinieren die Maschine für den Einsatz in sehr vielen Bereichen mit dementsprechend breitem Materialienspektrum. Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Eilgang: 60.000 mm/min Span-zu-Span-Zeit: 4,5 s Vorschubgeschwindigkeit: 5-60.000 mm/min Kegelgröße: HSK63A Abstand zwischen Spindel und Tisch: 200 - 700 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehmoment: 180,0 Nm

Vertikale Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in 3 oder 4 Achsen. Die Frässpindel mit serienmässig 12'000 Min.-1 und optional 16'000 oder 25'000 Min.-1 in Kombination mit einem grosszügig bemessenen Arbeitsraum mit bis zu 6000 mm langem X-Verfahrweg prädestinieren die Maschine für den Einsatz in sehr vielen Bereichen mit dementsprechend breitem Materialienspektrum. Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Spindelleistung: 36,0 kW Steuerung: CNC Spindeldrehmoment: 180,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 4,5 s

Kennzeichen der Mapal WP-Einschneider ist die Wendeplatte mit zwei Schneidkanten. Die zum Reiben erforderlichen Anschnitte haben einen Doppelanschnitt mit einem flachen Schlichtanteil. Durch die justierbare Verjüngung der Schneide kann der Einfluss der Nebenschneide der jeweiligen Bearbeitungsaufgabe angepasst werden. Der Einsatz der in dieser Drucksache dargestellten Baureihen erfolgt maschinenabhängig im Pendelhalter oder direkt in einer starren Aufnahme. Die Standardwerkzeuge sind grundsätzlich mit Führungsleisten aus Hartmetall bestückt. Für spezielle Anwendungen können die Führungsleisten auch mit Cermet oder PKD bestückt werden.

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar. Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

Eine Portalmaschine mit grösster Vielfalt an Abmessungen. Mit Breitschritte von 500 mm und Längsschritte von 2000 mm lässt sich fast jeder Wunsch der Maschinenabmessung problemlos realisieren. Verfahrweg Y-Achse: 1.500 - 4.000 mm Verfahrweg X-Achse: 4.000 - 20.000+ mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 720,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC

Drehen, Fräsen und Bohren in einem Maschinenkonzept mit ergonomischer Vollraumverkleidung und fest angeordneter Portalbrücke mit automatischem Palettenwechsler. Der Palettenwechsler bietet die Möglichkeit in einer Maschine Paletten mit Durchmesser 1250, 1600 und 1800 mm als Kombination zu fahren bei einem maximalen Umlaufdurchmesser von 2000 mm. Verfahrweg Y-Achse: 1.425 mm Verfahrweg X-Achse: 1.950 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 54,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 1.000,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 1.250 - 1.800 mm Eilgang: 30 m/min

Die kleinste UNISIGN Portalmaschine die gezielt entwickelt wurde für die dynamische Bearbeitung von Werkstücken. Mit einer Durchgangsbreite von bis zu 3'500 mm, einer Durchgangshöhe von 610 mm und einem Portalverfahrweg von bis zu über 18'000 mm ist die Maschine einzigartig im Marktsegment. Verfahrweg Y-Achse: 1.000 - 3.500 mm Verfahrweg X-Achse: 2.000 - 20.000+ mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Spindelleistung: 36,0 kW Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Spindeldrehmoment: 180,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 8,0 s Steuerung: CNC

Ein kompaktes, dynamisches 5-Achsbearbeitungs zentrum mit gross dimensioniertem Arbeitsraum. Mit einem X-und Y-Verfahrweg von jeweils 1'000 mm und einem Z-Hub von 600 mm, kombiniert mit einem Dreh- Schwenktisch, kann die UNIPENT 4000 jedes 5-Achsige Produkt problemlos bearbeiten! Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Tischlänge: 800 mm Tischbreite: 800 mm Spindelleistung: 100,0 kW Spindeldrehzahl: 25.000 1/min Spindeldrehmoment: 90,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 5,0 s Steuerung: CNC

Ein Komplettbearbeitungszentrum mit oben geführter Portalausführung für Dreh-und Fräsoperationen. Verfahrweg Y-Achse: 2.000-3.500 mm Verfahrweg X-Achse: 3.000-6.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 42,0 kW Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindeldrehmoment: 1.600,0 Nm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 10,0 s Steuerung: CNC Tischdurchmesser: 2.000-6.000 mm

Auszeichnend sind eine deutlich längere Lebensdauer, halten hohen Belastungen stand sowie bessere Oberflächen und Masshaltigkeit als beispielsweise Walzen aus Stahl oder Guss. AWENDUNG Für wirtschaftliches Warmwalzen besitzen unsere Hartmetallsorten die perfekten Eigenschaften. Auszeichnend sind eine deutlich längere Lebensdauer, halten hohen Belastungen stand sowie bessere Oberflächen und Masshaltigkeit als beispielsweise Walzen aus Stahl oder Guss. EIGENSCHAFTEN • Verschleißbeständig • Bruchzäh • Druckfest • Ermüdungsresistent • Temperaturschockbeständig • Schermesserwalzen werden zum Walzen von Metallspulen, Metallblechen, Kunststoffplatten angewendet, die auf Walzschermaschinen aufgebracht werden. Weitere weit verbreitete Verwendung für Haushaltsgeräte, Baumaterialien, Eisenwaren, Verpackungen, Automobilindustrie usw. Die Messer weisen eine hohe Konsistenz, hohe Härte und eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Unsere Messer sind durch hochpräzise Maschinen geschliffen, haben eine garantierte Oberflächenebenheit und Parallelität und reduzieren Lücken zwischen Messer und Maschine.

Die SCHAUBLIN Spannzange ist wirklich ein erstaunliches Produkt, das dem Lauf der Zeit standhält. Manche Spannzangen, die wir noch heute verkaufen, wurden 1915 entwickelt. Wenngleich der Grundspannvorgang derselbe geblieben ist, mussten doch aufgrund der neuen Techniken, mit denen manche Werkzeugmaschinenspindeln Drehzahlen von nahezu 100.000 U/min erreichen können, zahlreiche Weiterentwicklungen (neue Stähle, Vergütungen, andere technische Anpassungen) durchgeführt werden, die den Produkten ihre Präzision und Modernität gewährleisten. Schaublin kann mit Ihrem HSK- und Steilkegelsortiment diesen Bedarf abdecken und hat zusammen mit den Spannzangenhaltern für den Zangentyp D und EX, sowie mit Schrumpffuttern und anderen Systemen die optimale Lösung, um eine maximale Effizienz und Wirtschaftlichkeit Ihres Bearbeitungszentrums zu garantieren.

Wir sind Ihr One-Stop-Shop für die polymerverarbeitende Industrie und bieten Ihnen alles aus einer Hand – auch bei der Beschaffung von Investitionsgütern. Egal, ob Sie ein Spritzgusswerkzeug, ein Blaswerkzeug, einen Greifer zur Bauteilentnahme, eine Lehre zur Vermessung von Bauteilen oder einen Ladungsträger für den sicheren Transport fertiger Teile benötigen – wir haben die Lösung für Sie! Wir machen Ihnen die Beschaffung leicht! Von der Anfrage Ihres Beschaffungsprojekts über die Auswahl des richtigen Lieferanten bis hin zur Abmusterung und Abnahme der finalen Teile: Wir sind für Sie da und gehen dabei auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein. Sie profitieren nicht nur von dem Know-how des Meraxis-Teams – sondern auch von unserem Netzwerk an verlässlichen Partnern und Spezialisten auf der ganzen Welt. Wir stellen Ihnen gerne kurze Wege sicher und begleiten Ihre Investitionsgüterbeschaffung optimal – indem wir Sie genau da unterstützen, wo Sie es benötigen. Unser direkter Zugang zur Verfahrenskompetenz unterschiedlichster Industrien stellt sicher, dass in Ihren Projekten praxiserprobte und etablierte Technik zum Einsatz kommt. Das unterscheidet Meraxis von anderen Händlern! Gerne stellen wir Ihnen auch passende Greifer zur Bauteilentnahme sowie präzise Lehren zur Bauteilvermessung und Ladungsträger zur Verfügung. So erhalten Sie alles aus einer Hand.

Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Schweissaufgaben oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz.

Vollhartmetall Blöcke für die Stanz- und Feinstanztechnik. Diese Hartmetallsorte eignet sich speziell für alle Teile der spanlosen Bearbeitung verschiedenster Materialen. Wir produzieren Hartmetall Erodierblöcke nach Ihren Spezifikationen. Die Produktion ist für kleinen Mengen an Spezialgrössen ausgerichtet, so dass diese kostengünstig und schnell gefertigt werden können. Erodierblock: Graf Hartmetall

Ob Teile aus technischen Kunststoffen, Leichtmetallen, Buntmetallen, Stahl- oder Normteile: Wir produzieren und beschaffen alles nach Ihren Wünschen und montieren Ihre Baugruppen nach Vorgabe. MONTAGE Ob Teile aus technischen Kunststoffen, Leichtmetallen, Buntmetallen, Stahl- oder Normteile: Wir produzieren und beschaffen alles nach Ihren Wünschen und montieren Ihre Baugruppen nach Vorgabe. PRÜFUNG Mit einer Funktionskontrolle und Qualitätsprüfung sichern wir Ihnen einwandfreie und termingerechte Lieferungen zu. Mit einer modernen 3D-Messmaschine können auch die komplexesten Teile exakt ausgemessen werden.

Steuerungen: Fanuc oder Siemens Drehdurchmesser von 260 bis 810 mm Drehlänge von 450 bis 6000 mm Y-Achse bis max. + 100 mm / - 100 mm

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Automaten- und CNC-Drehteile Fertigungsbereiche • CNC-Drehbearbeitung (mit und ohne angetriebene Werkzeuge), ab Stange D 3 – 70 mm • Einspindelautomaten für Stangendurchlass 5 – 55 mm • Langdrehautomaten für Stangendurchlass 5 – 25 mm • Mehrspindelautomaten (6- und 8-Spindler) für Stangendurchlass 6 – 45 mm • Modern ausgestattete Wasch- und Trocknungsanlagen Materalien • div. Automatenstähle • rostfreie Stähle • Aluminiumlegierungen • Messinglegierungen Oberflächenbehandlung • Gleitschleifen • Eloxieren • Härten • galvanische Veredelung mit Zink, Nickel und Chrom

Auf den 1. Januar 2016 übernimmt BERGER technologie das gesamte Ersatzteil-Inventar der Firma HighTech OPTIMA AG. Neu können wir Ihnen nun Original-Ersatzteile für Ihre OPTIMA- oder TATAR-Boherschleifmaschinen anbieten. Senden Sie uns Ihre Anfrage mit Angabe der OPTIMA Ersatzteilnummer oder senden Sie uns ein Bild des defekten Teils.

Stahlbuchsen werden zur Reparatur von Bohrungen an Bau­maschinen, Kranen, Baggerlöffel, Baggerarmen, Ladeschaufeln, Greifer und Abbruch­werk­zeu­gen eingesetzt (gehärtete Innenlauffläche) Gehärtete Verschleissbuchse zur Reparatur von Bohrungen Die dickwandigen Stahlbuchsen werden zur Reparatur von Bohrungen an Bau­maschinen, Kranen, Baggerlöffel, Baggerarmen, Ladeschaufeln, Greifer und Abbruch­werk­zeu­gen im Abmes­sungs­bereich von 25 bis 120mm eingesetzt. Die gehärtete Innenlauffläche macht die Buchse zum Neuersatz und zum idealen Gegen­lauf­partner von auf s7 gefertigten Einheitsachsen, -wellen und -zapfen. Weil die Buchse aussen und stirnseitig ungehärtet ist, kann sie problemlos auf den erforderlichen Aussendurchmesser ab­ge­dreht und angeschweisst werden. Auch ohne Nachberarbeitung eignet sich die Buchse aufgrund ihrer Materialbeschaffenheit und ihrer masslichen Abstimmung auf Einheitsbohrungen D8 gut zum Einpressen und Montieren.

Sonderschrauben und Maschinenelemente aus Stahl, Messing und Aluminium

Wasserzähler mit rund 50 Einzelteilen

Maschinenelemente und Baugruppen aus Stahl hergestellt auf mehrachsigen Langdrehautomaten