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Mechanische Bearbeitung ist die logische Ergänzung für Guss- und Stanzteile. Das Bohren, Senken und Gewindeschneiden wird professionell durchgeführt und ist fixer Bestandteil bei der Herstellung von einbaufähigen Komponenten. Das Entgraten erfolgt in den haus eigenen Anlagen durch Gleitschleifen oder Strahlen. Damit erhalten Sie Ihre Werkstücke komplett aus einer Hand. Das Resultat für Sie als Kunde: wesentlich weniger Schnittstellen – mehr Zeit für das Wesentliche.

Zur Vorbereitung auf die Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen oder Prototypen stehen unseren erfahrenen Konstrukteuren modernste CAD/CAM Systeme zur Verfügung. Die integrierten CAD/CAM Prozesse erlauben eine exakte, schnelle und kostengünstige Realisierung der jeweiligen Aufgabenstellungen unserer Kunden. Ständige Anpassungen an neueste Technologien sowie erstklassig ausgebildete Mitarbeiter sind die Voraussetzungen um komplexe Kundenaufgaben zu erfüllen.

Auch große Objekte bis zu einem Stückgewicht von 6 Tonnen und Abmessungen von einem Durchmesser von 1100 und bis zu 3 Metern Länge können bei uns in einer Aufspannung bearbeitet werden. Ob in Stahl oder Aluminium, das Resultat ist exakt, präzise und mit feinster Oberflächenbearbeitung umgesetzt.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Internationaler Zerspaner & weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz.

• Dynamische Simulation und FEA-(Finite Elemente Analyse)-Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen • Unterbett, Maschinentisch und Spindelkasten mit jeweils 6 Umlaufschuhen geführt • Bewegungseinheiten laufen modellabhängig auf Kugel- oder Rollenschienenführungen der neusten Generation – dadurch exzellente Schwingungsdämpfung und Erhöhung der Werkzeugstandzeiten • In allen 3 Achsen direkt gekoppelte und angetriebene Kugelrollspindeln • Technologisch moderne Hauptspindel mit Hybrid-Lagerung • Separater Spindelkühler für stabile Temperatur • 2 Schneckenspäneförderer für optimale Späneabfuhr (andere Ausführungen auf Anfrage) • Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail Breites Spezifikationsspektrum: • T-Modelle: Drehmoment bis 332 Nm, Drehzahl 10.000 U/min • TH-Modelle: Drehmoment bis 144 Nm, Drehzahl bis 15.000 U/min • 4-Achs- und 5-Achs-Vielseitigkeitsausbaustufen Anzahl Werkzeugplätze: 40 Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Spindelleistung: 38,0 kW Spindeldrehmoment: 242,0 Nm Verfahrweg X-Achse: 2.320 mm Verfahrweg Y-Achse: 710 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 (760) mm Anzahl Achsen: 3

IN PERFEKTION Spezialisiert auf die Gehäusebearbeitung für die Schienen- und Automobilindustrie. MÄRKTE DIE VON UNSEREN FÄHIGKEITEN PROFITIEREN BAHNINDUSTRIE Seit mehr als zehn Jahren fertigen wir Getriebegehäuse, Drehmomentstützen, Gehäuse von Traktionsmotoren und weitere Komponenten rund um den Antriebsstrang von Schnellzügen, Straßenbahnen und Zuglokomotiven. Mit einem Klick gelangen Sie zu einer Reihe von Referenzprojekten, die Ihnen unsere Fähigkeiten näher bringen werden. AUTOMOBILINDUSTRIE Unser Spektrum ergänzen die Referenzen von namenhaften Automobilherstellern. Wir bearbeiten und montieren Baugruppen rund um den Antriebsstrang von PKW und LKW. Mit einem Klick gelangen Sie zu einer Reihe von Referenzprojekten, die Ihnen unsere Fähigkeiten näher bringen werden. MASCHINEN- & ANLAGENBAU Seit der Gründung beliefern wir Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen mit Maschinenbauteilen. Mit einem Klick gelangen Sie zu einer Reihe von Referenzprojekten, die Ihnen unsere Fähigkeiten näher bringen werden.

Tieftemperaturbehandlung von Zerspanungswerkzeugen zur Verbesserung der Lebensdauer Wendeschneidplatten Drehwerkzeuge Fräswerkzeuge Fräser Bohrer Räumwerkzeuge Die Tieftemperaturbehandlung ist ein thermischer Prozess, der das Volumen des gesamten Werkstoffs betrifft. Es ist daher nicht nur eine Oberflächenbehandlung. Bei dem von uns weiterentwickelten mehrstufigen Verfahren wird die Temperatur über mehrere Stunden auf ca. -180°C abgekühlt. Anschließend durchlaufen die Bauteile ein paar Wellen von Aufheiz- und Abkühlzyklen (= mehrstufiger Prozess). Nach mehreren Stunden des langsamen Aufwärmens auf Raumtemperatur ist der Prozess abgeschlossen. Durch die computerunterstützte Regelung lässt sich diese Temperatur–Zeit–Kurve präzise steuern und garantiert einen reproduzierbaren Prozess. Zudem ist die mehrstufige Tieftemperaturbehandlung ein komplett umweltfreundliches Verfahren, da während des Prozesses keinerlei Abfälle oder Rückstände anfallen. Und noch was: Die Bauteile kommen nicht mit dem flüssigen Stickstoff in Berührung! Ein Thermoschock ist damit ausgeschlossen.

wir bieten Ihnen die Fertigung von diversen Präzisionsteilen ganz nach Ihrem Bedarf. Einzelteilfertigung, Kleinserien und Großserien aus Kunststoffen, Buntmetallen, Alu und Stahl.

Schösswender Metallguss setzt auf innovative CNC-Frästechnologie mit neun Bearbeitungszentren für die präzise Bearbeitung von Aluminium und weiteren Materialien. Unsere Expertise erstreckt sich über Gussteil-, Profil- und Plattenbearbeitung bis hin zur Lohnfertigung. Mittels Wärmebehandlung gemäß DIN EN 1706 optimieren wir die Festigkeit der Aluminiumteile, dokumentiert durch detaillierte Zeit-Wärmediagramme. Unser umfangreiches Maschinenpark ermöglicht neben der mechanischen Bearbeitung auch das Eloxieren in diversen Farben und Oberflächenvorbehandlungen, um höchste Qualitäts- und Kundenzufriedenheitsstandards zu erfüllen.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen unter kostengünstigsten Herstellungsbedingungen, gepaart mit hoher Flexibilität und einem Rundum-Service.
Wir legen Wert auf höchste Qualität. Diese stellen wir durch lückenlose Kontrolle, beginnend bei der Planung, während der Produktion und natürlich vor Auslieferung sicher. Wir legen Wert auf höchste Qualität. Diese stellen wir durch lückenlose Kontrolle, beginnend bei der Planung, während der Produktion und natürlich vor Auslieferung sicher. Kurze Wege Direkte Kommunikation im Betrieb, sowie zu unseren Kunden ist uns wichtig. Das macht uns schnell und flexibel. Unser Erfolg gibt uns Recht! Unsere langjährigen Beziehungen zu unseren Kunden und eine Produktionsvielfalt von mehr als 5.000 verschiedenen Teilen pro Jahr, bestätigen unseren Weg. Material und Abmessungen Wir verarbeiten Stahl, Guss, Alu, Kunststoffe und Nichteisen-Legierungen. Bearbeitungsgrößen Fräsen: 600 x 600 x 600 mm Unsere Facharbeiter können mithilfe von computerunterstützten Systemen viele Formen und Konturen realisieren. Mit optimierten Werkzeugen und dem entsprechenden Know-how sind alle Flächen möglich. Planfräsen / Eckfräsen / Bohren / Spindeln / Senken Bearbeitungsgrößen Drehen: Ø 300 mm; L: 2000 mm Alle Formen mit passenden Toleranzen, Maße und Winkeln im Bereich von Ø 300 mm; L: 2000 mm sind umsetzbar. Ein Stangen-Ladesystem bei unserer Drehmaschine sorgt für ein autonomes Arbeiten der CNC-Maschinen. Passungen Wir fertigen alle gängigen Passungen, ob bei Kunststoff, Aluminium, Nichteisen-Legierungen, hoch- und niedriglegierten Stählen. Unser qualifiziertes Personal steht für sorgfältiges und genaues Arbeiten. Nur so können Sie Ihr Bauteil passgenau dort montieren, wo Sie ihn benötigen. Gewinde Wir fertigen jede Gewindeart, egal ob Metrisch, Zöllig oder auch Trapezgewinde. Einstiche Ob Sie Freistiche, Einstiche, Fasen oder Verrundungen auf Ihren Bauteilen wünschen, alle Konturen sind möglich. Oberflächen Brüniert Verzinkt Eloxiert. Kontrolle Qualitätskontrolle beginnt an der Werkbank und unser Mitarbeiter stellen durch einen lückenlosen Ablauf vom Materialzuschnitt bis zur Endkontrolle sicher, dass sie nur hervorragende Qualität geliefert bekommen. Messprotokolle, Prüfzertifikate, Materialzertifikate, bekommen sie bei Anforderung. Lieferzeit Unsere Fertigung richten wir immer individuell nach Kundenwunsch aus, auch kurzfristig Termine sind möglich.
Angebote erhalten sie in der Regel in 1-3 Werktagen. Zuverlässige CNC Bearbeitung in Groß-Siegharts in Niederösterreich Mit unserer individuellen CNC Fertigung bieten wir Ihnen Lösungen nach Ihren Vorstellungen. Wir können mithilfe der CNC Bearbeitung vielfältige Kundenwünsche zuverlässig und nach Vorgabe umsetzen

Wir verarbeiten alle Materialien bis hin zu hochwarmfesten Superlegierungen. • Multitasking-Bearbeitung bis Ø 720 x 2.150 mm • CNC-Drehen bis Ø 1.200 x 4.500 mm • Karussell-Drehen vertikal bis Ø 2.750 x 1.600 mm • CNC-Fräsen (4-/5-achsig) bis 1.000 x 1.000 x 1.000 mm • Drahterosion bis 600 x 400 x 250 mm • Senkerosion bis 600 x 400 x 250 mm

Das Team von Metalltechnik Salzburg übernimmt die Zerspanung und berät Sie persönlich. Die Giesshammer Metalltechnik GmbH ist Ihr Experte für Zerspanungstechnik. Wir arbeiten für Unternehmen in ganz Österreich, Deutschland und der Schweiz. Unsere modernen Maschinen sorgen für exakte Ergebnisse für die Anforderungen vieler Branchen. Zerspanungstechnik für exakte Werkstücke Mit Schneidwerkzeugen bearbeiten wir in der Zerspanungstechnik Werkstücke genau nach Ihren Wünschen. Die hochwertigen CNC-Drehmaschinen, die bei Gieshammer Metalltechnik in Salzburg zum Einsatz kommen, sorgen für präzise Ergebnisse für Teile von bis zu 100 Millimetern Durchmesser. Wir arbeiten für Maschinen-, Vorrichtungs- und Fahrzeugbauer, Feinmechanik sowie Labor- und Elektrotechnik.

Wir planen und bauen Maschinen und Sondermaschine für und nach Bedarf unserer Kunden. Was wir bisher schon gemacht haben: Hydropneumatische Vorschubeinheiten für Tischlerfräsen. Folienverpackungsmaschinen für Holz, Dosen und Elektroklemmen. Förderanlagen und Stautische für Flaschen und Gläser. Spiralrohrwickelmaschine für verschiedenste Querschnitte und Dimensionen. Rund, dreieckig, quadratisch oder rechteckig, von Umkreis ø100 - ø1.000 mm. Raumbedarf = 10 x 6 x 3 m. Betonrohrprüfanlagen mit Sonderförderanlage, Ausrichtung, Vakuumprüfung, Laser-Rundheitsvermessung, Tintenstrahlbeschriftung und PC-Dokumentation. Raumbedarf der größten Anlage = 70 x 8 x 5 m. Wellpappeplattenanlage mit Zuführungen für Wellpappe und Deckpapier, Beleimung, fliegendem Zuschnitt, Abstapelung, Deckpapieraufzugsvorrichtung, Presse und Abstapelung für die fertigen Platten. Raumbedarf = 25 x 6 x 4 m. Konfektioniermaschine für Boutique-Tragetaschen mit Taschenmagazin, Einlegevorrichtung, Vakuum-Transport-Rechen, Bodenbeleimung, Einlegestation für die Bodenkartons, Stanzstation für die Löcher der Tragekordeln, Zuführeinrichtungs- und Ablängungseinheiten für die Tragekordeln, Verknotung der Tragekordeln in den Taschen. Raumbedarf = 25 x 6 x 4 m. Stundenleistung 750 Tragetaschen, das entspricht 3.000 Knoten pro Stunde! Verpackungsmaschine für pharmazeutische Produkte im Reinraum. Förderanlage für pharmazeutische Produkte zum und vom Verwiegeraum. Wasserstrahlschneideanlagen, 3.000 x 1.500 mm mit einem Schneidkopf und 4.000 x 2000 mm mit 2 Schneidköpfen. Förder- und Verteilanlage für Brot und Gebäck. Verschiedenste Gebäcke wurden über 4 Aufgabestellen getaktet an 5 Abgabestellen befördert. Raumbedarf = 20 x 20 x 6 m. Teigbearbeitungslinien für Tiefkühlkosthersteller. Raumbedarf = 6 x 5 x 3 m. Entwicklungsarbeiten für Vortriebstechnik im Tunnelbau. Belaugungsanlage zur Laugengebäckherstellung. Schockfrostförderanlage.

Anton Paar ShapeTec bietet professionelle Dreh- und Fräsarbeiten mit höchster Präzision. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungstechnologien erfüllen sämtliche Anforderungen unserer Kunden. Höchste Präzision und Expertise: In unserer klimatisierten Produktionshalle bearbeiten wir schwer zerspanbare Materialien wie Titan, Nickelbasislegierungen und spezielle Stähle. Unser Know-how umfasst Hartdrehen (bis zu 64HRC), Präzisionsdrehen (bis zu 1 µm) und komplexe Dreh-Fräsbearbeitungen. Innovative Aufspannlösungen: Mit innovativen Technologien wie Aufspanntürmen in einem Paletten-Bahnhof ermöglichen wir eine automatisierte Fertigung und bieten massive Kostenvorteile.

Für Fräs- und Bohrarbeiten in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Standardlängen: 3000 mm / 4000 mm / 6500 mm. Sonderlängen bis 15.000 mm möglich. Arbeitsbereich Y-Achse 400 mm, Z-Achse 300 mm (400 mm optional). Heidenhain CNC Steuerung TNC620. 5,5 kW Riemenspindel 6000 min (Option 7,5kW Riemenspindel 6000 min, Motorspindel 14kW 14000 min). Werkzeugaufnahme SK40 DIN69871, Option HSK63A. Automatische Zentralschmierung. Werkzeugkühlung Emulsion oder Sprühnebel (Option Innere Kühlmittel Zufuhr). Offener Tischaufbau für freien Spänefall. Spänewanne oder Späneförderer (Option). Werkzeugwechsler mitfahrend 12 (24) Plätze, Werkzeug Ø 100 mm, WZ Länge 230 mm. Was Sie noch wissen sollten. Werkzeugwechsler. Teller Magazin. 12 Werkzeugplätze SK 40 oder HSK 63. Mitfahrend. Werkzeuge bis Ø 100. Max. Werkzeuglänge 230 mm ab Spindelnase. Optional: Ketten Magazin. 24 Werkzeugplätze SK 40 oder HSK 63. Mitfahrend. Werkzeuge bis Ø 100. Max. Werkzeuglänge 230 mm ab Spindelnase. Spindel. Als Werkzeugspindeln stehen zur Auswahl: Standard- Riemenspindel SK40 DIN 69871. 0-6000 min. 5,5kW. Riemenspindel SK40 DIN 69871. 0-6000 min. 7,5kW (Option). Motorspindel SK40 DIN 69871. 100-14000 min. 14kW (Option). Motorspindel HSK63A DIN 69893. 100-14000 min. 14kW (Option). 1 Platz Zusatzwechsler Sonderwerkzeug. Optional können bis zu zwei Einzelplatz-Wechsler für große Werkzeuge wie z.B. einen Winkelkopf oder Scheibenfräser angebaut werden. Diese sind mitfahrend und ermöglichen so eine zeitsparende Einbindung der Sonderwerkzeuge in den Programmablauf. Prospect. URBAN AP-B. zum Download. Größe 1.1MB. PDF-Download.

bestens gerüstet für Ihre Anforderungen Egal ob kleinste Details, große Dimensionen oder hohe Genauigkeit – wir sind mit unseren CNC Fräsmaschinen auch für große Anforderungen bestens gerüstet. Zimmermann FZU 5-Achs Portalfräsmaschine Spezifikation Verfahrweg X | Y | Z 3000 | 2000 | 1250 mm Drehzahl Antriebsleistung Eilgänge linear 24000 1/min 34 kW 60 m/min Steuerung TNC 640 Aufspannfläche Schwenkkopf A/C Tischbelastung 3000 x 2000 mm A +110° / -110° C +300° / -300° max. 10.000 kg 2 Hermle C 40 U 5-Achs Fräsmaschinen Spezifikation Verfahrweg X | Y | Z 850 | 700 | 500 mm Drehzahl Antriebsleistung Eilgänge linear 18000 1/min 15 kW 45 m/min Steuerung iTNC530 NC-Schwenkrundtische Aufspannfläche Schwenkbereich Drehzahl A / C Achse Tischbelastung Ø 800 mm +25° / -110° 25 / 65 1/min max. 1.400 kg Einblicke in die Arbeit unserer 5-Achs Fräsmaschinen 5-Achs Fräsen auf Hermle C40 – 1 5-Achs Fräsen auf Hermle C40 – 2 Tieflochbohren auf Zimmermann FZU 5-Achs Fräsen auf Zimmermann FZU Tieflochbohren auf Zimmermann FZU Noch mehr Einblicke gibt’s bei

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Fertigung von Frästeilen in der Großteilebearbeitung, großfrästeile, Großdrehteile, Prototypenbau, Rapid Prototyping Frästeile in Übergrößen für den Maschinenbau, Prototypenfertigung für die Automobilindustrie, Fertigung von Teilen mit über 3000 x 3000 mm, Einzelteilfertigung in der Großteilebearbeitung in allen gängigen Werkstoffen.

>> Technik, die sich sehen lassen kann Unsere modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine effiziente und präzise Fertigung von Teilen per Mehrseitenbearbeitung in nur einer Aufspannung. Dabei bewegen sich alle Achsen simultan, sodass wir Ihnen maximale Genauigkeit in Serienqualität und höchste Prozesssicherheit garantieren können. Diese innovative Technologie sorgt für höchste Reaktionsgeschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität. So sparen wir wertvolle Zeit, Material und Energie. Das schont die Umwelt und senkt Ihre Kosten. Vollautomatisierte Fertigung rund um die Uhr Das Highlight unseres Maschinenparks ist die Verknüpfung von C 32 U Maschinen mit RS2-Robotersystemen sowie einem modernen Intralogistik-System. Servus Intralogistics, ein weiteres Unternehmen der Heron-Gruppe, sichert hier die effiziente Produktionsversorgung der Maschinen dank einer schnittstellenlosen Automatisierung der Lager- und Produktionslogistik. Fräsbearbeitungszentren Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, höchstpräzise und effizient für Sie zu fertigen. Folgende CNC-Fräsbearbeitungszentren sind aktuell bei uns im Einsatz: Hermle C 400 mit 5 Achsen (5 Stk.) Hermle C 400 V mit 3 Achsen (1 Stk.) Hermle C 32 (8 Stk. mit RS2 Automatisierung) Hermle C 40 (mit Palettenwechsler) Verfahrwege Unsere Fräsbearbeitungszentren bieten folgende Verfahrwege: X800 Y600 Z500 Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Previous slide Next slide Heron CNC-Technik als Referenzunternehmen von Hermle Fräsmaschinen im Einsatz Eine systemübergreifende Automatisierung, die dem hohen Anspruch an Präzision und Qualität gerecht wird. Die Kombination aus Fräsmaschinen, Knickarmroboter und Servus-Anlage ermöglicht eine vollautomatisierte Fertigung – vom Wareneingang über die Produktion bis hin zum Versand. Mehr Informationen finden Sie im Anwenderbeispiel.

Wir bieten die Fertigung von diversen Präzisionsteilen ganz nach Ihren Vorgaben auf unseren CNC Fräsmaschinen- und CNC-Drehmaschinen. Vom Einzelstück bis Klein- und Mittelgroße Serien aus Kunststoffen, Buntmetallen, Aluminium, Stahl und nichtrostendem Stahl. Wie bieten Drehteile aus Aluminium und Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile Kunststoff CNC Frästeile aus Aluminium und Edelstahl CNC Frästeile aus Kunststoffen CNC Frästeile aus Stahl Formen für Spritzgussteil

Schössender Metallguss bietet folgende Aluminiumbearbeitungen an: Wärmebehandlung Schleifen Polieren Eloxieren Patinieren

Unsere Mitarbeiter sind überhaupt nicht tolerant, wenn es um die richtigen Maße geht. Denn bei der mechanischen Bearbeitung eines Gussteiles kommt es auf den Bruchteil eines Millimeters an. Ebenso wie es unseren Kunden darauf ankommt, durch Outsourcing der Arbeitsgänge Vor- und Fertigdrehen, Fräsen und Bohren zusätzlich Zeit zu gewinnen und Kosten zu sparen. Wir sind für Ihre Aufgaben gerüstet - mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, Drehbänken, Fräsmaschinen und Bohrwerken. Und machen aus dem Werkstück einen montagegerechten Fertigteil.

Unser Dienstleistungsangebot: CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Serienfertigung bis 5D Bearbeitung Herstellung von individuellen Werkstücken auf CNC-Anlagen

Der Fertigung schenken wir größte Aufmerksamkeit. Alle Werkteile oder Prototypen entstehen hausintern in der eigenen Werkstätte. Dort werden spezifische CNC-Fertigungsmethoden mit handwerklichem Geschick und Präzision in der Ausführung vereint. Jede Aufgabe bekommt seine individuelle Lösung und jedes Arbeitsstück seinen Meister. Ein Mann für einen Teil – das ist unser Konzept. Unseren Auftraggebern gewähren wir Einblick in die Arbeitsabläufe, um das Entstehen eines Werkteiles zu erleben. Diese Möglichkeit wird oft und gerne angenommen. Unsere Kunden schätzen unsere Offenheit, wissen jedoch auch, dass Diskretion unser oberstes Credo ist.

Unser Team von gut ausgebildeten Servicetechniker steht Ihnen bei Anlagenstillstand und Wartungsfragen an Ihrer Anlage zur Seite. Nach einem telefonischen Erstsupport ist unser Vor-Ort-Service schnellstmöglich bei Ihnen. Dadurch halten wir Ihren Anlagenausfall so klein wie möglich. Gut ausgebildete Servicetechniker mit mechanischer, sowie elektrotechnischer Berufsausbildung sind bei uns ein Standard. Dadurch sind wir in der Lage, das komplexe Gesamtsystem der Anlage zu durchblicken. Dies hilft uns ein Problem und dessen Ursache in kürzester Zeit zu lokalisieren. Ist die Ursache gefunden, so entscheiden wir zusammen mit Ihnen über die weiteren Maßnahmen zur Störungsbeseitigung. Wir übernehmen auch gerne die Ersatzteilbeschaffung bzw. Reparatur beschädigter Teile für Sie. Nach einer erfolgreichen Instandsetzung durch uns ist Ihre Anlage wieder zu 100% einsatzfähig. Unser Vor-Ort-Service bietet Ihnen folgenden Dienstleistungen an: · Mechanische und elektrische Reparaturen aller Art · Vermessung der Geometrie Ihrer Maschine · Ausrichten Ihrer Maschine mittels Wyler Blue Level · Komplette Inbetriebnahmen nach Herstellerstandard · Optimierung Ihrer Anlage (Antriebe, Steuerung, Parameter) · Diagnose an Lagemesssystemen (Drehgeber, Linearmaßstäben etc…) · Maschinenumzüge · Verknüpfung von Fremdanlagen mit Ihrer Maschine (Stangenlader, Roboter..) · Wartung und Reinigung · Verfügbarkeitsanalyse von Ersatzteilen an älteren Anlagen · Austausch von Linearführungen · Austausch/ Neulagerung von Kugelgewindetrieben · Aus- und Einbau von Spindeln und Fräsköpfen · Professionelle Wartung von Werkzeugmaschinen und Industrieanlagen

Wir fräsen und drehen aus Leidenschaft. Neues zu formen und zu erschaffen empfinden wir nicht als Pflicht, sonder es macht uns ganz einfach Spaß! - 3-achsig - 5-achsig - 5-achs Portalfräsen - drehen - Bauteilvermessung - Schulungen - CAM Programmierung Wir verarbeiten Blockmaterial, Aluminium, Stahl, Kunstharze, GFK, Hochdruckschäume und vieles mehr.

Vertrauen in Mensch und Technik ist Bestandteil unserer Kultur. Wir haben Verantwortung. Verantwortung zeigt sich im Handeln, jetzt und für die Zukunft. Diese Verantwortung verpflichtet uns gegenüber der Gesellschaft, den Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten. Wesentliche Faktoren für das Erreichen optimaler Kundenzufriedenheit sind die Feststellung und anschließende Erfüllung der Anforderungen an das Produkt oder die Leistung, die durch die Aufgabenstellung des Kunden und durch die geltenden Gesetze und Normen definiert werden. Die optimale Erkennung und Erfüllung dieser Anforderungen ist daher eine wesentliche Verpflichtung aller Mitarbeiter und ein übergeordnetes Unternehmensziel. Richtlinien sollen unser Verhalten bestimmen: • Gewährung bestmöglicher Produktqualität (Sicherheit; Langlebigkeit, beste Handhabung). • Übersichtliche und klare Angebote und Pflichten. Feste, faire und durchschaubare Vertragsbedingungen. Ausreichende Garantien und Serviceleistungen, inklusive Beratung und Information. • Zuverlässige Durchführung von Lieferungen und Einhaltung des zugesicherten Termins. • Forschung und Entwicklungsarbeit zur Verbesserung unserer Produkte. • Ehrliche und durchsichtige Verkaufspraktiken. • Beachtung ethischer Grundsätze im Bereich Produkte. Sachgerechte, wahrheitsgetreue und wirklichkeitsbezogene Werbung. • Einhaltung versprochener Zusagen. Es gilt unser kaufmännisches Wort.

Wir bei Hierzer verfügen in der Zerspanung über modernste CNC-Technik zum Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Drehen und Schleifen für faktisch alle Anforderungen. Wir zerspanen Stahl, Edelstahl, diverse Messinglegierungen und Aluminium. Für die Programmierung können vom Kunden zur Verfügung gestellte CAD-Daten in modernster CAM-Software bis hin zur „5-Achs-Simultan-Bearbeitung“ verwendet werden.

Unsere CNC-Fertigung hat sich komplett auf Aluminium spezialisiert. Wir verfügen über optimal auf unseren Werkstoff abgestimmte Werkzeuge und Bearbeitungsverfahren. Bei uns kaufen Sie direkt beim Hersteller und haben einen Ansprechpartner von der Produktion bis zum fertigen Zeichnungsteil.