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Hochdruckdichtsatz SL-IV / -V Artikelnr.: IK2000 OEM# 05149703

Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität die im sogenannten Expansionsverfahren auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuken hergestellt wird. Zellkautschuk ist in verschiedenen Festigkeiten (nach ASTM) lieferbar. Die Zellen im Inneren des Produkts sind nicht untereinander verbunden - er ist luft- und wasserdicht. Somit benötigt Zellkautschuk (im Gegensatz zu Moosgummi) keine äußere Haut um als Dichtung eingesetzt werden zu können. Anwendung: • Automobil-Industrie • Elektroindustrie • Maschinenbau • Apparatebau und Blechbau • Lüftungs- und Klimatechnik • Hausgeräte- u. Sanitärtechnik • Luft- und Raumfahrttechnik • Schiffbau Eigenschaften: • geschlossenzelliger, weichelastischer Zellgummi • Material herstellungsbedingt mit kleinen Lunkerstellen • vielseitig verwendbar • gute Benzin- und Ölbeständigkeit • sehr gut wetterbeständig Charakteristik: Positiv Benzin, Alkohol, Dieselöl, Glykole, Heizöl, Isooctan, Methanol, Erdöl, Naturgas, tierische und pflanzliche Öle, Petroleum, Schwefelsäure 30 %, Terpentin, Waschmittel, Meerwasser usw. Negativ nicht einsetzbar bei Ethen, Ether, Anilin, Brom, Chlor feucht, Chromsäure, Ester, Ketone, Methylethylketon, Wasserstoffperoxid 30 %, Xylol usw. Materialqualität: Zellkautschuk NBR Einlagen: 0 Dicke: 2 bis 50 Länge: 1.600 Breite: 1.000 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne

Formula Hochdruckdichtsatz 60kpsi Artikelnr.: IK1500-1 OEM# 001198-1

Moosgummi erhält durch ein spezielles Vulkanisationsverfahren eine teilweise offenporige Zellstruktur. Die in den Poren enthaltene Luft kann unter Druckbelastung entweichen. Bei Entlastung füllen sich die Poren durch das Rückstellungsvermögen des Elastomers wieder mit Luft. Somit kann das Material auch Feuchtigkeit aufnehmen und speichern. Die bei der Produktion entstehende sog. Außenhaut kann das Eindringen von Feuchtigkeit vermeiden, zudem verleiht sie dem Produkt eine erhöhte Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Anwendung: Mit Formteilen aus Moosgummi lassen sich verblüffende und technisch sichere Lösungen erzielen. Formteile aus Elastomeren sind in nahezu allen Größen herstellbar, je nach Kundenwunsch und Erfordernis. Die extreme Variationsbreite in Bezug auf Weichheit, Elastizität, Oberfläche, Formgebung und Beständigkeit machen diese Teile als maßhaltige Dichtungen, Dichtungselemente, Puffer, Andrücker, Schallisolationselemente, elastische Lagerungen und für weitere unzählige Anwendungen heute unentbehrlich. Eigenschaften: hohe Alterungs- und Ozonbeständigkeit, gute Hitze- und Chemikalienbeständigkeit Charakteristik: Positiv: Viele Säuren und Laugen in den gebräuchlichen Konzentrationen, Wasser und Dampf bis 100°C, Meerwasser, Kalium- und Natriumverbindungen (z.B. Kochsalzlösung), Alaun wäßrig, Waschmittel, Fotochemikalien, Ammoniak kalt, Acetylen, Alkohole, Glycerin, Bremsflüssigkeiten und Frostschutzmittel auf Glykolbasis, Kohlensäure, Ozon, Silikonöl und -fett, Chlorkalk wäßrig, u.a. Negativ: Kraftstoffe, Öle, Fette, Testbenzin, Lösungsmittel wie Toluol, Dichlormethan, Trichlorethen, Tetrachlorethen (PER), Nitroverdünnung, konzentrierte Salpeter- und Schwefelsäure. Materialqualität: Moosgummi EPDM Einlagen: 0 Dicke: 2 bis 25 Länge: 1.000 Breite: 1.000 Oberflächen: stoffgemustert Klebebeschichtung: ohne

Die UNI PULL XL ist eine schmale Durchziehplombe, die für den Einsatz in verschiedenen Industrien entwickelt wurde, um eine hohe Sicherheit zu gewährleisten. Diese Plombe bietet eine zuverlässige Lösung für die Sicherung von Beuteln, Säcken und anderen Verpackungen, die einen manipulationssicheren Verschluss erfordern. Die UNI PULL XL besteht aus hochwertigem Material, das sowohl extremen Temperaturen als auch rauen Umgebungsbedingungen standhält, was sie ideal für den Einsatz in der Logistik und im Transportwesen macht. Mit ihrer benutzerfreundlichen Handhabung lässt sich die UNI PULL XL schnell und einfach anbringen. Die fortlaufende Nummerierung sorgt für eine lückenlose Dokumentation und Nachverfolgung, was die Sicherheit und Kontrolle weiter erhöht. Diese Plombe ist in verschiedenen Farben erhältlich, um den spezifischen Anforderungen und Präferenzen der Kunden gerecht zu werden. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen die UNI PULL XL zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Waren und Vermögenswerte effektiv schützen möchten.

Hochdruckdichtsatz SL-IV / -V, Hybrid Artikelnr.: IK2001 OEM# 20422243

Öl-, fett- sowie kraftstoffwiderstandsfähige sowie beständige Qualitäten. Je nach Ausführung für mittlere oder hohe Beanspruchung. Anwendung: • Dichtungen • Schläuche • Gummihandschuhe • Radial-Wellendichtringe • Dichtelemente für Hydraulik und Pneumatik • O-Ringe • aufgrund der guten technologischen Eigenschaften für sehr viele Anwendungsgebiete geeignet. Eigenschaften: • sehr abriebfest und zerreißfest • besonders alterungbeständig Charakteristik: Positiv besonders zu empfehlen für Erdölprodukte und Hitze, Heiz- und Schmieröl, Benzin und Petroleum Negativ nicht beständig gegen Ester und Ketone Materialqualität: HNBR 65, 65+-5Sh.A; NBR 60, 60+-5Sh.A, KTW, P 627; NBR 70, spezial, 70+-5Sh.A; NBR Gas, 80+-5Sh.A, DVGW, P518; NBR Super, 65+-5Sh.A; NBR/SBR 45, 50+-5Sh.A; NBR/SBR 65, 65+- 5Sh.A; NBR/SBR 80, 80+-5Sh. A Einlagen: 0 Dicke: 0,8 bis 10 Länge: 30.000 Breite: 1.500 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne

Die PEARL LOCK L ist eine schmale Durchziehplombe, die für den Einsatz in verschiedenen Industrien entwickelt wurde, um eine hohe Sicherheit zu gewährleisten. Diese Plombe bietet eine zuverlässige Lösung für die Sicherung von Beuteln, Säcken und anderen Verpackungen, die einen manipulationssicheren Verschluss erfordern. Die PEARL LOCK L besteht aus hochwertigem Material, das sowohl extremen Temperaturen als auch rauen Umgebungsbedingungen standhält, was sie ideal für den Einsatz in der Logistik und im Transportwesen macht. Mit ihrer benutzerfreundlichen Handhabung lässt sich die PEARL LOCK L schnell und einfach anbringen. Die fortlaufende Nummerierung sorgt für eine lückenlose Dokumentation und Nachverfolgung, was die Sicherheit und Kontrolle weiter erhöht. Diese Plombe ist in verschiedenen Farben erhältlich, um den spezifischen Anforderungen und Präferenzen der Kunden gerecht zu werden. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen die PEARL LOCK L zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Waren und Vermögenswerte effektiv schützen möchten.

Die PEARL LOCK M ist eine schmale Durchziehplombe, die für den Einsatz in verschiedenen Industrien entwickelt wurde, um eine hohe Sicherheit zu gewährleisten. Diese Plombe bietet eine zuverlässige Lösung für die Sicherung von Beuteln, Säcken und anderen Verpackungen, die einen manipulationssicheren Verschluss erfordern. Die PEARL LOCK M besteht aus hochwertigem Material, das sowohl extremen Temperaturen als auch rauen Umgebungsbedingungen standhält, was sie ideal für den Einsatz in der Logistik und im Transportwesen macht. Mit ihrer benutzerfreundlichen Handhabung lässt sich die PEARL LOCK M schnell und einfach anbringen. Die fortlaufende Nummerierung sorgt für eine lückenlose Dokumentation und Nachverfolgung, was die Sicherheit und Kontrolle weiter erhöht. Diese Plombe ist in verschiedenen Farben erhältlich, um den spezifischen Anforderungen und Präferenzen der Kunden gerecht zu werden. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen die PEARL LOCK M zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Waren und Vermögenswerte effektiv schützen möchten.

Moosgummi erhält durch ein spezielles Vulkanisationsverfahren eine teilweise offenporige Zellstruktur. Die in den Poren enthaltene Luft kann unter Druckbelastung entweichen. Bei Entlastung füllen sich die Poren durch das Rückstellungsvermögen des Elastomers wieder mit Luft. Somit kann das Material auch Feuchtigkeit aufnehmen und speichern. Die bei der Produktion entstehende sog. Außenhaut kann das Eindringen von Feuchtigkeit vermeiden, zudem verleiht sie dem Produkt eine erhöhte Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Anwendung: Mit Formteilen aus Moosgummi lassen sich verblüffende und technisch sichere Lösungen erzielen. Formteile aus Elastomeren sind in nahezu allen Größen herstellbar, je nach Kundenwunsch und Erfordernis. Die extreme Variationsbreite in Bezug auf Weichheit, Elastizität, Oberfläche, Formgebung und Beständigkeit machen diese Teile als maßhaltige Dichtungen, Dichtungselemente, Puffer, Andrücker, Schallisolationselemente, elastische Lagerungen und für weitere unzählige Anwendungen heute unentbehrlich. Eigenschaften: gute Beständigkeit gegen Benzin, Mineralöle und -fette Charakteristik: Positiv: Auto-Benzin-Normal, Testbenzin, Heizöl, Dieselöl, sonstige Öle, Fette, Silikonöl und -fett, Erdgas und -öl, Acetylen, Glykol, Glycerin, Waschmittel, Wasser, Meerwasser, Fotochemikalien, schwache Säuren und Laugen, u.a. Negativ: Kraftstoffe mit Methanol, Benzol, Bremsflüssigkeit auf Glykolbasis, Aceton, Ether, Chlor, Ozon, Schwefel, starke Säuren und Laugen, Lösungsmittel wie Toluol, Dichlormethan, Trichlorethen, Tetrachlorethen, Nitroverdünnung, u.a. Materialqualität: Moosgummi NBR Einlagen: 0 Dicke: 2 Länge: 1.000 Breite: 1.000 Oberflächen: stoffgemustert Klebebeschichtung: ohne

Unsere O-Ringe aus FFKM wurden im Rein Raum produziert. Die O-Ringe wurden von Interseal unter dem Namen Novelast® entwickelt (ein hochwertiges Perfluorelastomer Sortiment).

Die Gleitringdichtung ist häufig das „Herz“ der Pumpe / des Rührwerks und zudem das wohl teuerste, aufwendigste und empfindlichste Teil des Systems. Gleitringdichtungen sind für ca. 40 Prozent der Anlagenausfälle verantwortlich, kein anderes Teil fällt öfter aus. Die Ausfallursachen sind aber sehr oft außerhalb der GLRD zu finden und haben konstruktions-, betriebs- oder systembedingte Gründe. Daher ist ein Verständnis für das Gesamtsystem enorm wichtig. Unsere Spezialisten besitzen umfangreiches Wissen sowohl im Bereich der (Gleitring-) Dichtungstechnik wie auch in der Pumpentechnik. Dieses Know-how setzen wir gerne dafür ein, um Ihr Dichtungsproblem zu analysieren und Sie zielgerichtet zu beraten. Dabei zeigen wir Ihnen gegebenenfalls Optimierungsansätze für Ihre Anlage, wie Sie Standzeiten verbessern, Downtime-Zeiten minimieren und Instandhaltungskosten senken können.

Der Einsatz von Stopfbuchspackungen gewährleistet einfaches und kostengünstiges Abdichten von Pumpenwellen und Ventilspindeln. Stopfbuchspackungen Der Einsatz von Stopfbuchspackungen gewährleistet einfaches und kostengünstiges Abdichten von Pumpenwellen und Ventilspindeln. Innovationen in den Bereichen Fasern, Schmiermitteln und Flechttechnik führen zu einer höheren Effizienz bei Packungen. Somit bieten Packungen, richtig ausgewählt, eine gute Alternative zu herkömmlichen Gleitringdichtungen und dies in zahlreichen Variationen. Bei richtiger Auswahl der Packungstype und korrekter Installation sind Stopfbuchspackungen die optimale Lösung beim Abdichten und dies mit geringem technischen Aufwand, zeitsparend und kostensenkend!

Absperrblase - Dichtkissen lang variabel 35 - 70 mm ø mit Reifenventiladapter

Drehteile / Frästeile Wir fertigen auf Drehautomaten von Ø1 mm bis Ø80 mm Drehteile Großserien ab 1.000 Stück. Mit unseren modernen CNC – Maschinen drehen wir momentan bis zu Ø300 mm. ◎ Dichtringe ◎ Buchsen ◎ Ventile ◎ Stützringe ◎ Kugelsitze ◎ Kugeln ◎ Stopfen ◎ Isolatoren ◎ Faltenbälge ◎ usw.

Wiesner Dichtungstechnik & Engineering ist langjähriger Lieferant der Pumpen- und Armaturenindustrie. Wir bieten Ihnen ein großes und vielseitiges Spektrum von Reingraphit-Dichtungen und Produkten, unter anderem: Reingraphitringe - in allen gängigen Ringformen (siehe unten) - geschnitten oder geteilt - mit VA-Folie umwickelt - mit Metallkappen - mit Innenschräge mit Außenschräge Reingraphitringe lieferbar in Industriequalität / IA (98 % Reinheit) oder Reaktorqualität / RA (99,8 % Reinheit) und mit Dichten von 1,2 bis 1,8 g/cm³ Erklärung zu Ringformen (siehe Bild): - W71XX: Reingraphitring rechteck - W71KX: Reingraphitring rechteck mit beidseitigen U-Kappen - W71KL: Reingraphitring rechteck mit einer U-Kappe und einer L-Kappe - W74XX: Reingraphitring mit Außenschräge - W74KX: Reingraphitring mit Außenschräge und beidseitigen U-Kappen - W75XX: Reingraphitring mit Innenschräge W75KX: Reingraphitring mit Innenschräge und beidseitigen U-Kappen

multidirektional expandierte PTFE Dichtung von der Rolle multidirektionales ePTFE Dichtungsband für metallische und emaillierte Flansche, TA-Luft zertifiziert – FDA konform multiFlon® Tape ist die hochwertige Dichtung zur Reduzierung von Wartungs- und Materialkosten bei großen Rohrleitungen und metallischen oder emaillierten Apparateflanschen! multiFlon® Tape ist ein multidirektionales ePTFE Dichtungsband, das aus 100 % reinem PTFE besteht. Nach einfacher, anwendungsspezifischer Montage entsteht beim Einbau eine hochwertige und effiziente Dichtung, deren Eigenschaften mit einer Dichtung aus Plattenmaterial direkt vergleichbar sind. Das multidirektionale ePTFE verleiht dem Material hervorragende Kriechbeständigkeit, zur Sicherung einer dauerhaft dichten und ausblassicheren Abdichtung. multiFlon® ePTFE Dichtungsbänder sind einseitig selbstklebend, biegsam und extrem anpassungsfähig. Für anspruchsvolle Anwendungen mit Anforderungen an hohe Reinheit stehen multiFlon® – Dichtungsbänder in der Ausführung “GMP” zur Verfügung. Typische Anwendungen: • Bauteile Rührwerke, Kolonnen, Pumpen, Gehäuse, alle großen Flanschverbindungen, auch mit höheren Unebenheiten, Kessel (für TRD401 die speziell hierfür zugelassene Dichtung verwenden) sowie Wärmetauscher in unterschiedlichen Industriebereichen • Flansche alle Flanschtypen im Krafthauptschluss • Dichtflächen und Materialien Stahl, Aluminium, Inconel®, andere metallische Legierungen, GFK, emaillierte Stahlbauteile Eigenschaften: • 100 % reines multidirektional expandiertes PTFE • chemisch inert (bei Anwendungen im Kontakt mit reinen Alkalimetallen und Fluorgas wenden Sie sich bitte an unseren technischen Service) • auch bei erhöhten Temperaturen einsetzbar • optimale Anpassungsfähigkeit • kein Kaltfluss und damit dimensionsstabil • einfach und schnell zu montieren • hohe Dichtheit und lange Lebensdauer • entspricht der TA-Luft (geprüft nach VDI 2440) • verringert Anlagen- und Betriebskosten Technische Daten • Material 100 % reines multidirektional expandiertes PTFE • Temperaturbeständigkeit des Dichtungsmaterials -240°C bis +270°C, kurzzeitig bis +315°C • chemische Beständigkeit chemisch beständig gegen alle Medien von pH 0 bis 14, ausgenommen geschmolzene Alkalimetalle und elementares Fluor (Beratung durch unseren techn. Service) • empfohlener Einsatzbereich Vakuum bis 68 bar (1000 psig), abhängig von der Einbauflächenpressung • Prüfungen / Zulassungen / Bescheinigungen TÜV-geprüft gemäß TA-Luft (VDI 2440) bis 230 °C Material entspricht FDA 21 CFR 177.1550 (PTFE) und FDA 21 CFR 175.105 (Kleber) BAM für gasförmigen und flüssigen Sauerstoff bei Version GMP: EG1935 mit den zugehörigen Richtlinien zu Migration und GMP

Der Premium-PU-Dichtstoff für Anschlussfugen Anwendungsgebiete - Abdichten von Außenwandfugen nach DIN 18540-F - Abdichten von Dehnungs- und Anschlussfugen an Beton- und Porenbetonfertigteilen - Abdichten von Fassaden, Metallbaukonstruktionen, Fenster- und Türanschlüssen, Flachdachbrüstungen Eigenschaften - Silikonfrei - Anstrichverträglich nach DIN 52452 - Keine Wechselwirkungen mit vorhandenen und angrenzenden Beschichtungen - Überstreichbar / Überlackierbar - bitte Anwendungshinweise im technischen Datenblatt beachten - Gute Witterungs- und Alterungsbeständigkeit - Härtet blasenfrei aus Normen und Prüfungen - Geprüft nach EN 15651 - Teil 1: F EXT-INT CC 25 LM - Geprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse E - Geprüft und fremdüberwacht nach DIN 18540-F (Süddeutsches Kunststoff-Zentrum, Würzburg) - EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarm - Gütesiegel des IVD - Industrieverband Dichtstoffe e.V. - geprüft durch das ift - Institut für Fenstertechnik e.V., Rosenheim - Französische VOC-Emissionsklasse A+ - Konform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) - Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 7+9+12+20+22+24+27+29+31+32+35 geeignet

Das neutrale Hochtemperatur-Industriesilikon Anwendungsgebiete Heizungs-, Lüftungs- und Anlagenbau: - Abdichten von Gussformkesseln und Rauchgaskästen Allgemeine Industrie: - Elastische Klebungen und Dichtungen im industriellen Bereich bis zu einer Temperaturbelastung von dauerhaft + 285 °C - Elastisches Kleben und Abdichten im Motorenbereich Eigenschaften - Neutral vernetzender 1K-Silikon-Dichtstoff - MEKO-frei - Außergewöhnlich hohe Temperaturbeständigkeit bis + 285 °C - Nicht korrosiv Normen und Prüfungen - UL 94 Flame Classification HB, RTI 105 °C, File No. E 176319

Drehteile / Frästeile Wir fertigen auf Drehautomaten von Ø1 mm bis Ø80 mm Drehteile Großserien ab 1.000 Stück. Mit unseren modernen CNC – Maschinen drehen wir momentan bis zu Ø300 mm. ◎ Dichtringe ◎ Buchsen ◎ Ventile ◎ Stützringe ◎ Kugelsitze ◎ Kugeln ◎ Stopfen ◎ Isolatoren ◎ Faltenbälge ◎ usw.

Für Kaugummistreifen, Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute, Differenzierung durch innovative Multipackungen, Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment Zielanwendungen sind kleinere Multipackungen für klassische Kaugummistreifen und Kaugummi Mini-Sticks (Tab Gum). Die vorgruppierten Artikel werden in vielfältigen Karton-Multipackungen zuerst kartoniert und anschließend in dicht gesiegeltes Zellofan verpackt. Die LRM-DUO ist die flexible, zweistufige Falteinschlagmaschine im hohen Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute. Besondere Vorteile: • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Differenzierung durch innovative Multipackungen • Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment • Kartonieren und Cellophanieren auf einer kompakten Plattform Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Modular aufgebaute, zweistufige Falteinschlagmaschine, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Karton-Multiverpackung von Kaugummiartikeln • Passende Zuführmodule für Tab- und Stickgum mit und ohne „Belly-Band“, wahlweise mit Stapelstation, abhängig von vorgeschaltete Primärverpackungsmaschine • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 cellophanierte Karton - Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Direkte Kombination mit Loesch Primärverpackungsmaschinen für Kaugummiartikel. Auf die Applikation abgestimmte Beschickungseinrichtungen. • Sehr guter Produktschutz durch dicht gesiegelte Packung • Große Flexibilität für verschiedenartige Packformationen durch leichte Formatumstellung • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung durch Balkonbauweise • Differenzierung durch innovative Multipackungen • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit Leistung: 230 Multipacks pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-duo-schok.pdf

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 170 mm Beutellänge: 80 - 250 mm Beutelvolumen: max. 1.200 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 400 mm Höhe: 1.900 mm Leistung: 250 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Konstante, höchste Verpackungsqualität. Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Die exzellente Verpackungsmaschine für die Falteinschlagverpackung von Tab Gum Streifen im höchsten Leistungsbereich bis 2.500 Streifen pro Minute. Die Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen eingesetzt, die lagenweise gruppiert zur Weiterverpackung abgegeben werden. Besondere Vorteile: • Konstante, höchste Verpackungsqualität • Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute • Höchste Performance für Tab Gum Verpackung • Ideale Systemkomponente im Anlagenverbund für innovative Multipacks • Flexible Verarbeitung verschiedener Kaugummi-Härtegrade Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Kaugummiindustrie abgestimmtes, modular aufgebautes, innovatives Maschinenkonzept im „Corporate Design“ mit integriertem Schaltschrank • LOGIMP + GW06: Entwicklungsfokus auf formatflexible Maschinenausführung, optimierter Zugänglichkeit und Einstellbarkeit • Höchste Leistungen von bis zu 2500 Streifen/min. • Hohe Verfügbarkeit durch eigensicheres Verschutzungskonzept (schnelles „trouble shooting“) • Manuelle oder semi-automatische Plattenaufgabeeinrichtung oder vollautomatische Beschickung mit Speicher im Linienverbund (optional) • Je nach Applikation: Einsatz von Separierwalzen anstelle dem bisherigen Brecher-Prinzip um die Einzelstreifen zu separieren (besonders bei „Layer-gum“ ergeben sich dadurch Vorteile) • Kontinuierlich laufender Wickelkopf und Packmaterialzuführung • Je nach Applikation: Schnittstellenmodule zu nachfolgenden LoeschPack Multipack-Kartoniermaschinen und Displaykartoniermaschinen (auch „in-line“ Linienkonfigurationen möglich) • Große Flexibilität im Bereich der Gruppierung (3-8 Tabgums) • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard durch komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich. Einfache Reinigung und Wartung durch Klapp- und Schiebe-Elemente Leistung: 2.500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-gw06.pdf

Das Aufbereitungs- und Zuführsystem ViscoTreat-R sorgt für eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung - bei Viskositäten bis 50.000 mPas. Das Aufbereitungs- und Zuführsystem ViscoTreat-R ermöglicht eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung. Gleichzeitig wird das Medium durch Rühren und Zirkulieren optimal auf den Produktionsprozess vorbereitet. Durch den Einsatz der VRP-Dispenserbaureihe zur Weiterförderung des Mediums bieten sich folgende Vorteile: - optimale Verarbeitung von Viskositäten bis 50.000 mPas - sehr geringe Scherbeanspruchung des Mediums - sehr geringe Druckbeanspruchung des Mediums (max. 18 bar) - Entnahme füllstoffbeladener Medien - keine Rückströmung innerhalb der Entnahmepumpe - elektrische Steuerung der Pumpe mit Druckregelung - keine Luftversorgung notwendig - ventilfreies Pumpensystem - keine Materialdruckminderer notwendig durch elektronische Druckeinstellung - Statormaterial wird an das zu fördernde Medium angepasst Anwendung: - Zuführung und Aufbereitung von mittel- bis hochvsikosen Medien, wie z.B.: Silikone, Klebstoffe, Harze, Fette, Farbpasten, metallisch gefüllte Pasten (Cu und Ni Lotpasten, Al und Ag Pasten) - direkte Dosierung als pulsationsfreier Förderstrom, z.B. auch in Siebdruckmaschinen - Umfüllen von Medien, z.B. in Kartuschen - Zuführung der Medien zu Dispensern Dosiervolumen, ml / Umdrehung: ViscoTreat-R 3 / 15: ~ 4,0; ViscoTreat-R 3 / 18: ~ 7,5; ViscoTreat-R 3 / 22: ~ 13,5 Mediumtemperatur: -20° bis + 100 ° C (abhängig vom Medium) max. Drehzahl: 150 upm (abhängig vom Dosiermedium) Inhalt: 15 / 25 l

Kurze und einfache Formatwechsel, Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau, Höchste Hygienestandards, Platzsparende und kompakte Bauweise Die RCB ist für kleinstückige Schokoladenartikel geeignet und vereint dabei einen hermetisch dichten Packstil mit einer klassischen Falteinschlagoptik. Sie verpackt auf neuartige und innovative Weise Schokoladenriegel, -täfelchen und -napolitains in Premiumoptik und gewährleistet gleichzeitig einen hohen Produktschutz vor Umwelteinflüssen. Der Verbraucher erhält Produkte mit verlängerter Haltbarkeit und einem verbesserten Geschmacks- und Texturerlebnis. Mit ihrer hohen Leistung von bis zu 600 Produkten pro Minute ist die RCB-HS in dieser Kombination einzigartig in der Schokoladenbranche. Die Maschine stellt den Falteinschlag in einem Packkopf her und versiegelt das Packmittel umlaufend heiß. Die Heizbacken siegeln stets Folie gegen Folie, was die hohe Dichtheit der Verpackung sicherstellt und eine Beschädigung der Produkte ausschließt. Faltelemente erzeugen anschließend den klassischen Falteinschlag. Der bewusste Verzicht auf jegliche Leimapplikation zum Verschließen der Packung reduziert die Verschmutzung der Maschine, minimiert die laufenden Kosten und vereinfacht die Maschinenbedienung. Kundenvorteile mit unserer Schokoriegel-Verpackungsmaschine • Kurze Formatwechselzeiten von ca. einer Stunde je nach Formatänderung. Einstellungen völlig reproduzierbar, daher umgehend wieder stabiler Lauf, Anfahrproblematik minimiert. • Höchste Hygienestandards: simple und zeitsparende Reinigung in langen Reinigungsintervallen. • Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau: Stabile, wertige und qualitativ absolut hochwertige Bauweise. • Lange Serviceintervalle. • Verzicht auf Heißleim zum Verschließen der Packung. • Smart Infeed Hochleistungszuführung bei gleichzeitig schonendem Produkthandling. • Idealen Gurtlauf, da Bänder und Riemen auf Position gespannt werden. • Siegelvorgänge nur Packmittel gegen Packmittel, keine Produktberührung. • Verwendung von nur einem Packmittel. • Hervorragende Wartungs- und Reinigungszugänglichkeit. • Überwiegend werkzeuglose Format- und Gurtwechsel. • Einfache Formatwechsel. • Platzsparende und kompakte Bauweise. • Ideale Systemkomponente im Linienverbund mit dem vor- oder nachgeschalteten Equipment von LoeschPack mit optimaler Systemintegration (Zuführung, Sekundärverpackung, End of Line Verpackung). Leistung: 600 Produkten pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-rcb-hs.pdf

Höchste Format und Packstilflexibilität, Höchste Performance in diesem Segment, Besonders großer Formatbereich, Äußerst schonendes Produkthandling Die exzellente, kompakte Falteinschlagmaschine für den Leistungsbereich bis 600 Packungen pro Minute. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren-Industrie eingesetzt und verpackt überzogene und geformte Schokoladeriegel, -tafeln und -täfelchen oder Napolitains, Waffeln und ähnliche Artikel in einen oder zwei Hüllstoffe. Vorzugsweise in Kombination mit LoeschPack LTM-K-SA für Sammelpackungen. Besondere Vorteile unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Höchste Format und Packstilflexibilität • Höchste Performance in diesem Segment • Besonders großer Formatbereich • Äußerst schonendes Produkthandling Kundenvorteile mit unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Hochmoderne, ausgereifte Konstruktion speziell für Schokoladenartikel • Spezial-Kurvengetriebe im Ölbad laufend • Computer-optimierte, speziell gehärtete Kurven • Gute Zugänglichkeit aller Bereiche • Servoantriebe für Produkt- und Hüllstoffzuführung • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Hervorragende Verpackungsqualität • Verpackung in ein oder zwei Packmaterialen, auch verklebt/gesiegelt • Verschiedene Faltungsarten • Besonders schneller, einfacher Formatwechsel • Besonders hohe Leistung bei gleichzeitig großem Formatbereich • Hoher Hygienestandard durch Trennung von Antriebs- und Produktbereich. • Produktschonender Artikeltransport durch kontinuierliche Bandtransporte und Separierung • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Leistung: 600 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-s.pdf

Wirtschaftliches Kartonieren durch Verarbeitung flacher Zuschnitte, Hervorhebung der typischen Tafelform durch Trapezschachteln, Realisierung innovativer Packstile Die flexible Falteinschlagmaschine für die Kartonumverpackung von vorverpackten Einzelartikeln im gehobenen Leistungsbereich bis 170 Packungen pro Minute. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren- und Foodindustrie eingesetzt. Schokoladetafeln und ähnliche quaderförmige Produkte werden einzeln im Kartonetikett verpackt. Besondere Vorteile: • Wirtschaftliches Kartonieren durch Verarbeitung flacher Zuschnitte • Hervorhebung der typischen Tafelform durch Trapezschachteln • Realisierung innovativer Packstile Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Kurvengesteuert mit Zentralschmierung, wartungsarm • Maschinenkonstruktion entsprechend den speziellen Anforderungen der Süßwaren- und Lebensmittelindustrie • Großer Formatbereich • Hervorragende Verpackungsqualität • Kostengünstige Hüllstoffe durch Verarbeitung flacher Zuschnitte • Schneller Formatwechsel • Hoher Hygienestandard • Schnelle Reinigung und Wartung • Sehr hohe Effizienz • Hohe Verfügbarkeit • Platzsparend durch kompakte Auslegung Leistung: bis zu 170 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-ltm-k.pdf

Self-priming pump for viscous, shear-sensitive and lumpy materials. Perfectly suitable for tomatoes cut in pieces, puree, mush, sauces, dressings and also cosmeticals or pharmaceuticals and many more ViscoTec dispenser 3VMP18, as a volumetric dispensing pump for larger volumes, ensures smooth and reliable product supplying of abrasive, high-filled or shear sensitive material - with a repeatability of +/- 1 %! Absolutely precise, consistent and reliable dosing of a wide variety of materials and pumping of larger volumes. Thanks to the special rotor-stator geometry, a valve to prevent material from automatically flowing out is not required. Alternately opening chambers allow the gentle transfer and pulsation-free dispensing of product. Your advantages: - no dripping or stringing of product due to reverse-flow - linear relation between drive speed and dosing volume - constant dosing volume, also with density, viscosity and temperature fluctuations - reliable dosing without heating of material - driven by AC motor - easy programming of quantity and speed - low maintenance, quick dismantling - self-priming, no (or low) product input pressure required (depends on material) Dosing volume: ~ 65 ml/revolution Min. dosing quantity: 8 ml (depending on material) Material temperature: -20° to +100°C Weight: approx. 25 kg

Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. • für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) • geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien • sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch • Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe • einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner • kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird • Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar • einfache Handhabung • pulsationsfreie Förderung/Entleerung • Restmenge im Fass: < 1% • kompaktes Design Optional: • Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende • ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung • Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet • Dosiersteuerung ViscoDos 3 • Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar • Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal • Pumpenantrieb durch AC-Servo • Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Pumpentypen: 2RD30 oder 2RD50 Luftdruck: 6 bar erforderlich

Für die Primärverpackung von Waffeln und Biscuit, sehr kurze Formatwechselzeiten, Weniger Ausschuss bei Geschwindigkeitsänderungen, Höchste Hygienestandards Die innovative und modulare, horizontale Schlauchbeutelverpackungsmaschine FHW aus der LoeschPack F-Series überzeugt mit Flexibilität und Präzision. Für den 3-Schicht-Betrieb entwickelt, besticht die neu entwickelte FHW durch Leistungen von bis zu 1.500 Produkten pro Minute bzw. hohe Foliengeschwindigkeiten von bis zu 150 Metern pro Minute. Auf der Plattform können problemlos klassische wie auch alternative Packmittel gefahren werden. Und das mit einem minimalen Umstellaufwand per Knopfdruck. Zusammen mit der produktspezifischen Beschickungseinrichtung zur Verpackung unverpackter, vorverpackter, einzeln oder in Gruppen angeordneter Produkte, ensteht ein einzigartiges Verpackungssytem, das den höchsten Ansprüchen genügt - Ihrer! Besondere Vorteile: • Hohe Leistung • Großer Formatbereich • Höchste Effizienz Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Extrem kurze Formatwechselzeiten unter 15 min. innerhalb eines Formatbereiches. Einstellungen völlig reproduzierbar, daher umgehend wieder stabiler Lauf, Anfahrproblematik minimiert. • Serienmäßiger Autospleiß garantiert höchste Verfügbarkeit. • Höchste Hygienestandards: simple und zeitsparende Reinigung in langen Reinigungsintervallen. • Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau: Stabile, wertige und qualitativ absolut hochwertige Bauweise. • Lange Serviceintervalle. • Weniger Ausschuss bei Geschwindigkeitsänderungen (z.B. Stoppen bzw. Anfahren) durch intelligente Siegeltechnologie. • Werkzeugloser Gurtwechsel. • Hervorragende Wartungszugänglichkeit. • Platzsparende und kompakte Modulbauweise. • Ideale Systemkomponente im Linienverbund mit vor- und nachgeschaltetem Equipment von LoeschPack mit optimaler Systemintegration (Speichersysteme, Zuführung, Sekundärverpackung, Tertiärverpackung). Leistung: 380 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-fbw.pdf