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Wenn Sie sich für ein Gerät oder eine Küche von uns entschieden haben, unternehmen wir nun alles, dass Sie sich lange an der neuen Technik freuen und das Gefühl haben, eine richtige Entscheidung getroffen zu haben. Nach dem Auftragerhalt wird die Montage zwischen unserem Verkauf und unseren Technikern genau abgestimmt. Dabei haben unsere Verkäufer immer noch die Verantwortung, dass folgende Dinge, die mit Ihnen abgesprochen sind, eingehalten werden. Im Servicefall sind unsere Techniker auf die verkauften und aufgestellten Geräte geschult, so dass wir eine größtmögliche Betriebssicherheit gewährleisten können. Anlieferung evt. Demontage/ Entsorgung Altgeräte, Transportwege, Maßprüfung, Installationsbedingungen, eigene Anlieferung oder per Spedition. Montageplanung nach Termin, Aufwand, Qualifikation der Monteure, evt. Partnerfirmen bei anderen Gewerken (Lüftung, Kälte, Schreinerarbeiten) Vorrüstung der Fahrzeuge hinsichtlich Elektro- Gas- Wasser- Abwasserinstallationsmaterial, Montagematerial und Zubehör Montage Prüfung der Installationspunkte, Anschluss, Ausrichtung, Befestigung, Inbetriebnahme, Funktionsprüfung, Kurzeinweisung, Prüfung der Rahmenbedingungen (Wasserhärte, Vorinstallation) Prüfung der Anbindungsmöglichkeiten (schweißen, kleben, schrauben, nieten, Bolzen schießen). Evt. Anfertigung von Passblenden oder Anbauteilen. Abnahme Durch die Montage / den Verkauf, Übergabe der Dokumentation. Vereinbarung weiterer Schritte: Einweisung durch den Hersteller, Wartungsplan. Einreichung der Garantieunterlage

Der Auf-, Ausbau von Straßenverteilern zählt mit zu unseren Hauptaufgaben. Außerdem sorgen wir für die Montage von Muffen sowie den Aufbau von Netzwerkschränken und Patchfeldern. Aber nicht nur im Außenbereich sind wir aktiv, ebenfalls leisten wir In-House-Arbeiten, wie zum Beispiel: Kabelverlegung und das Anbringen der Kabel an Server und Patchfeld (FTTC/H Ausbau). Ebenfalls montieren wir Single-Mode-, Multi-Mode- und Kupferkabel.

Erfassung aller wichtigen Prozessparameter Führend in der Pleuelbearbeitung MEHR ALS 25 JAHRE ERFAHRUNG IM BRUCHTRENNEN / CRACKEN VON PLEUEL Um Pleuel und Kurbelwelle in der Motormontage miteinander verbinden zu können, wird das „Kurbelwellenauge“ eines Pleuels bei der Herstellung zunächst geteilt. Anschließend werden die getrennten Bauteile wieder zusammengefügt und verschraubt.  Das Teilen des „Kurbelwellenauges“ erfolgt heute in der Regel mit dem kostengünstigen und äußerst zuverlässigen Verfahren „Bruchtrennen“ bzw. „Cracken“. Beim Cracken wird zunächst eine Kerbe mittels Laser an einer definierten Position in das Bauteil eingebracht. In einem nächsten Schritt wird eine hohe Kraft über einen Brechdorn in das Werkstück eingeleitet. Der Bruch erfolgt exakt entlang der Laserkerbe. Die getrennten Bauteile müssen anschließend nicht mehr bearbeitet werden, da die Bruchfläche für einen passgenauen Sitz der gefügten Bauteile sorgt. Voraussetzung für das Cracken ist eine ausreichende Sprödigkeit des Werkstoffs. ALFING ist ein Pionier bei der Entwicklung von Verfahren und Technologien zum Bruchtrennen von Pleuel. Bereits zu Beginn der 1990er Jahre wurde diese Technologie von ALFING zur Serienreife gebracht und kommt seitdem weltweit in ALFING Maschinen zum Einsatz. Bis heute entwickeln wir diesen Prozess in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter, weil die Anforderungen an Pleuel immer höher werden und somit neue Werkstückgeometrien und neue Werkstoffe zum Einsatz kommen. Eine besondere Herausforderung ist das Cracken von „zähen“ Stahlwerkstoffen. Beim Trennen von gehärteten oder sehr zähen Werkstoffen werden die Werkstücke mittels Stickstoff vor dem Cracken abgekühlt. Die sehr zähen Werkstoffe verspröden durch das Unterkühlen und werden somit crackbar gemacht. Rundtaktmaschinen von ALFING: Kürzeste Taktzeiten, höchste Präzision Rundtaktmaschinen von ALFING sind die optimale Lösung für das Cracken und Montieren von Pleuel. Kürzeste Taktzeiten garantieren eine hohe Produktivität und der modulare Maschinenaufbau ermöglicht die Realisierung unterschiedlichster Prozessschritte innerhalb einer Maschine. Standard-Prozesse sind Be- und Entladen mit Typkontrolle Laserkerbe einbringen Cracken Verschrauben Buchse einpressen Optionale Prozesse Buchse einpressen Buchse kalibrieren Optionale Prüfeinrichtungen Versatzmessung Ausbruchkontrolle Highlights Crack- und Montagemaschinen von ALFING sind das Resultat jahrelanger Erfahrung und bieten daher gegenüber anderen Anbietern zahlreiche Vorteile Kurze Taktzeiten Kurze Umrüstzeiten durch Umrüstflexibilität Einsatz neuester Lasertechnik zur Herstellung der Laserkerbe (aktuell: Faserlaser) Hochgeschwindigkeits – Crackeinrichtung mit Prozessüberwachung garantiert exzellente Qualität beim Crackvorgang Hohe Qualität beim Verschrauben durch Einsatz von drehmomentgesteuerten Elektroschraubern von ALFING (AMT) Lageorientierte Buchsenmontage mittels elektrischer Einpressspindel mit integrierter Prozeßüberwachung Erfassung und Auswertung aller wichtigen Prozessparameter Hohe Bediener- und Wartungsfreundlichkeit Be- und Entladung Die Rundtischmontagemaschine kann auf unterschiedlichste Weise beladen werden. Je nach Automatisierungsgrad hat man die Wahl zwischen einer einfachen Handbeladung, einer Beladung über Transportbänder und Schiebetransporte oder einer flexiblen Beladung mittels Roboter. Laserkerbeinrichtung

Im Rahmen unserer manuellen Fertigung montieren wir nicht nur Ihre Leiterplatten, sondern auch komplette elektronische Geräte nach Ihren Vorgaben. Auch hier haben wir jahrelange Erfahrungen mit namhaften, großen Unternehmen, für die wir individuell abgestimmte Produktions- und Auslieferungsprozesse definiert haben.

Baugruppenfertigung, Lamers steht für maßgeschneiderte Baugruppenlösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, Baugruppenfertigung „Harmonie in der Konstruktion – Baugruppenfertigung von Lamers“ Tauchen Sie ein in die Welt der perfekten Zusammenstellung mit der Baugruppenfertigung von Lamers. Unsere Expertise erstreckt sich über die präzise Montage und Integration verschiedener Komponenten zu vollständigen Baugruppen, die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Baugruppen für Ihren Erfolg Lamers steht für maßgeschneiderte Baugruppenlösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Visionen in voll funktionsfähige Baugruppen umzusetzen. Von der Konzeptualisierung bis zur Fertigung stehen wir an Ihrer Seite. Präzise Montage für optimale Leistung Die Baugruppenfertigung bei Lamers zeichnet sich durch präzise Montageprozesse aus. Jede Komponente wird sorgfältig ausgewählt und professionell integriert, um eine optimale Leistung der Gesamteinheit zu gewährleisten. Wir verstehen, dass jedes Detail zählt, und setzen auf Perfektion in jedem Schritt des Fertigungsprozesses. Vielseitigkeit für vielfältige Anwendungen

Induktive Erwärm- und Fügemaschine, zum Erwärmen von z.B. Elektromotorengehäuse um das Statorpaket zu Fügen. Kundenspezifisch, individuell ausgeführte Induktive Erwärm- und Fügevorrichtungen. Von einfachen, manuellen Vorrichtungen über Semi-Automatische, bis hin zur Vollautomatischen Erwärm- und Fügestation - alles aus einer Hand, von der Planung bis zur Installation, Inbetriebnahme + Schulung, sowie die Endabnahme vor Ort. Derartige Anlagen wurden bereits mehrfach u.a. bei Elektromotorenherstellern installiert - sprechen Sie uns an, wir erläutern Ihnen die Details und machen zu Beginn ein Grobkonzept, als Gesprächsgrundlage für Ihre Anlage.

Fertigung, Montage und Vermessung komplexer Vorrichtungen aus einer Hand ermöglichen kurze Lieferzeiten bei höchster Qualität. KOMPLETTE PRODUKTÜBERSICHT

Als Systemlieferant können wir Ihnen im Bereich Baugruppenfertigung alles aus einer Hand anbieten - vom Rohmaterial bis hin zum fertig montierten Produkt. Auch pneumatische, bzw. elektromechanische Komponenten werden von uns montiert.

Im Bereich der Montage übernehmen wir für Sie die Teil- oder Komplettmontage von Baugruppen oder Geräten. Unter dem Aspekt von ESD-gerechtem Transport und Montage beim Kunden ist es manchmal kostengünstiger und sicherer, die Montage durch uns durchführen zu lassen. Wenn gewünscht, können wir die Geräte auch verkaufsfertig in die kundespzifische Verpackung mit den nötigen Beipackzetteln verpacken. Planung, Herstellung und Betreuung: Alles aus einer Hand Für Sie bedeutet das gute Koordination und möglichst nur einen Ansprechpartner, auch für unterschiedliche Leistungen. Wir garantieren Ihnen eine professionelle Abwicklung, einen reibungslosen Produktionsablauf und eine zügige Umsetzung Ihrer Wünsche.

Wir montieren komplette Geräte, führen einen Funktions- und Sicherheitstest durch. • Disposition • Montage • Wir bestellen das Material, geben die Gehäusefertigung in Auftrag. • Wir montieren komplette Geräte, führen einen Funktions- und Sicherheitstest durch. • Wir liefern die Gehäuse dem Kunden aus, kümmern uns aber auch um Verpackung und Versand. • Wir beschriften und verpacken. • Wir übernehmen den Versand. • Wir holen das Material beim Kunden ab und liefern die Baugruppen wieder aus.

Montieren. Konfektionieren. Funktionsprüfen Vom funktionsgeprüften Messgerät bis zum individuell konfigurierten Industriecomputer, vom Schwingungsaufnehmer bis zum betriebsbereiten Bedienpult – alle Optionen stehen Ihnen offen.

Individuelle Lösungen für Ihre Handarbeitsplätze Wir unterstützen Sie dabei Ihre Arbeitsschritte in der Montage oder Werkstückbearbeitung sicher, präzise und zeitoptimiert durchzuführen. Unsere Teilautomatisierten Anlagen reduzieren die Arbeitsbelastung Ihrer Mitarbeiter bei zeitgleicher Optimierung Ihrer Fertigungskosten durch geringere Fehlerquote und kürzere Bearbeitungszeiten. Aufgrund unserer jahelangen Erfahrungen im sind wir Ihr kompetenter Partner bei einfachen manuellen Montagevorrichtungen über gesteuerte Montage- und Bearbeitungssysteme bis hin zu verketteten Anlagen mit mehreren Montageschritten und Prüfungen.

Zielgruppe: Service und Montageleitung, Gruppenleiter, Servicemitarbeiter und Monteure Dauer: 1 Tag Inhalt: Die geht nicht, kann ich nicht, mag ich nicht Mentalität überwinden Den Blick über den Tellerrand der eigentlichen Aufgabe hinaus öffnen Chancen, die sich bieten, in den Fokus setzen Die bestehende Kontaktbasis nutzen Nicht alle Kunden verhalten sich gleich Wie schaffe ich den richtigen Zugang Wie stelle ich fest, was ihm wichtig ist Wege zu positiven Ergebnissen Wie sage ich, welche Vorteile möglich sind Den idealen Zeitpunkt erkennen Wie entdecke ich Unzufriedenheit mit der gegenwärtigen Situation Nicht alle Kunden verhalten sich gleich Wie schaffe ich den richtigen Zugang Wie stelle ich fest, was ihm wichtig ist Den Weg zu den Entscheidern öffnen

mehrere Einzelteile werden zu einer Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert In dieser Produktionsmaschine wird aus 5 Einzelteilen eine Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert. Zwei Stutzen werden auf einen Flansch verschweißt. Diese Baugruppe wird anschließend mit einem Wellrohr gefügt und kalibriert. Zusätzlich wird ein Anschlussstück auf das andere Ende des Wellrohrs geschoben. Werkstückzuführungen und NIO Schacht sind auf bzw. im Maschinengestell vorhanden.

Die Zeman Gruppe verfügt in fünf Ländern über eigenes, in Teams organisiertes Montagepersonal. Dadurch können wir rund um die Welt Montageleistungen anbieten. Unsere Projektverantwortlichen, Bauleiter sowie Obermonteure und Monteure haben Erfahrung mit unterschiedlichsten Stahlbau-Projekten. Die Abläufe sind optimal geplant, die Kommunikation unmissverständlich und die Zusammenarbeit routiniert sowie effizient. Dadurch kann die Zeman Gruppe mit einem effizienten Montageablauf punkten – was erst recht bei komplexen Konstruktionen und Baustellen besonders wichtig ist. Darüber hinaus pflegen wir langjährige und verlässliche Geschäftsbeziehung zu etlichen Partnerunternehmen, die für Sie als unser Kunde von Nutzen sind. Beispielsweise, wenn es Ihnen wichtig ist die Herkunft einer Leistung aus einem bestimmten Land belegen zu können.

Ihre Zufriedenheit ist unsere Motivation Zuverlässigkeit, Termintreue und höchste Qualität in der Ausführung von Installationen oder Montagen gehört zu den Grundprinzipien unseres Hauses. Großes technisches und handwerkliches Geschick und Können sind dabei bei unseren Mitarbeitern selbstverständlich.

Alba bietet individuelle Grund– & Einzelarbeitsplätze, Montagevorrichtungen, Teilautomatisierte Arbeitsplätze, Montagelinien und Transportsysteme und Hochautomatisierte Massenfertigungslinien Model: Eco Two Größe: 2510 x 900 x 2146 mm Gewicht: 240 kg

BREITE 900 mm TIEFE 1300 mm HÖHE 1100 mm Anmerkung: Gesamtabmessungen Nutzbreite von 830 mm nmerkung: Die Ebenen sind entsprechend der verfügbaren Höhe gleichmäßig verteilt. ZULÄSSIGE LAST 150 kg/Ebene ( standardstruktur ) Zulässige Gesamtlast von 400 kg

Direkt bewerben Zur BEWERBUNG mit einem Klick ArGuß DIE LÖSUNG für Metallbearbeitung, Qualitätssicherung und Montage Die ArGuß Metallbearbeitungs- und Montage GmbH ist das perfekte Dienstleistungsunternehmen für Gießerei-, Produktions- und Entwicklungsunternehmen. Als Systemlieferant für die Metall- und Automobilindustrie sind wir für führende Mittel- und Großunternehmen ein langjähriger Partner. Darüber hinaus nehmen wir auch gerne Einzelaufträge für Kleingewerbe oder Privatkunden an. IHR ERFOLG ist unser Anliegen IHR ZIEL passt zu unserer Lösung

In der Baugruppenmontage verbinden wir Einzelteile zu neuen Komponenten und erschaffen dadurch ein Bauteil der nächsthöheren Stufe für Ihre Produktion. Dabei ist es uns möglich auch verschiedene Materialien wie Kunststoff, Metall oder Sonstiges per Steck-, Schraub-, Schweiß-, oder Klebeverbindung zu vereinen. Beschaffung Gerne übernehmen wir die Beschaffung Ihrer benötigten Komponenten zur Komplettierung Ihrer Baugruppe. Wir verfügen über ein großes Netzwerk an Lieferanten, auf die wir durch unsere langjährige Zusammenarbeit zurückgreifen können. Sie ersparen sich zusätzliche Lagerkosten sowie die zeitintensive Suche nach adäquaten Lieferanten.

Flexibler und kompakter Automat für die 5-Seiten-Montage des Werkstücks in nur einer Aufspannung, ideal für Kleinserien mit vielen Werkstück- und Produktvarianten Der Kernpunkt der Montageanlage ist eine vorgegebene Montagetechnologie. Diese kann beispielsweise das Schrauben, Einpressen, Warmeinbetten, Ultraschallschweißen, Dosieren oder ein anderes Verfahren sein. Zu diesem feststehenden Verfahren wird das zu montierende Teil gebracht und in 5 Lagen flexibel an der Bearbeitungseinheit positioniert. Das um eine sechste Z-Achse erweiterbare System ist über intelligente Wechselvorrichtungen in der Lage, die eingelegten Bauteile aus mehreren Montagerichtungen zu bearbeiten. 5-Seiten-Montageautomat – Technologische Details: • Flexibler und kompakter Automat für die 5-Seiten-Montage • Montage des Werkstücks in nur einer Aufspannung • Minimierung der Umspannvorgänge, Reduzierung der Hilfszeiten durch Drehung des Werkstücks mit der Spannvorrichtung • Integration unterschiedlicher Montagevorgänge, z.B. Schrauben , Fügen, Einsenken, Nieten, Kleben, Ultraschall- und Punktschweißen und weitere Montagetechnologien • Hohe Bearbeitungskräfte ohne Einbußen an Präzision • Schnelle und flexible Umrüstung durch Wechselaufnahmen • Ideal für Kleinserien mit vielen Werkstück- und Produktvariationen • Einfache Bedienung durch komfortable benutzerorientierte Menüführung über Touch Screen und Zugriff auf verfahrenstechnische Parameter in einer Datenbank • Einlegen und Entnehmen der Werkstücke manuell oder vollautomatisch, z. B. durch mobile robot Spannung: 400V 3~ /N/PE, 50-60Hz Anschluss: CEE-Stecker 400V / 32A Nennleistung: 10 kVA Schutzart: IP 54 Schnellschlusskupplung: NW 7,8 Druckluftanschluss: > 6 bis 10 bar, ungeölt, gefiltert Betriebsdruck: 6 bar Spitzenverbrauch: ca. 150 l/min Abmessungen: 2.220 x 2.300 x 2.100 mm Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.150 mm Verfahrweg Z-Achse: 410 mm Maschinengewicht: 1.500 kg

Wir fertigen nach Kundenzeichnung oder unserer individuell für Sie durchgeführten Konstruktion in unserem Werk in Braila, Rumänien. Wir haben über 15 Jahre EU-Ost-Erfahrung und können hohe Qualität zu wirtschaftlichen Preisen anbieten.

Anwinden Zusammenfügen NOMOTEC konzipiert und liefert aus einer Hand flexible Montagesysteme in modularer Bauweise und integriert Prüftechniken und Datenbanksysteme zur EDV-gestützten Verfolgung von Montageteilen. Aktuellste Steuerungstechnologie gewährleistet den stabilen und zuverlässigen Betrieb der Maschinen bei einer hohen Produktivität. Projektierung, mechanische Konstruktion, Hardware- und Softwareplanung, Datenbanklösungen, Programmierung und Inbetriebnahme bis hin zu Teleservice – wir sind Ihr Partner! Zu den Projekten

Ob Kleinserien oder Massenfertigung, wir kontrollieren, montieren und verpacken Ihre Ware nach Wunsch. Von einfachen Serienteilen bis hin zur komplexen Baugruppe. Egal ob Sie in Ihrer Produktion temporär Kapazitätsengpässe ausgleichen müssen oder Sie komplett auslagern möchten, unsere Lohnfertigung fertigt für Sie Einzelteile und übernimmt die Montage Ihrer Baugruppen und Endprodukte in Klein- oder Großserie. Werden Sie in der Produktion flexibel und senken dank unserer Optimierung der Fertigungsprozesse ihre Kosten spürbar. Endkontrolle: Hier erhalten Ihre Teile das perfekte Finish. Unterstützt durch hochmoderne Kontrollsysteme werden fehlerhafte Teile frühzeitig erkannt und aussortiert. Nur so ist es möglich, dass täglich mehrere tausend Baugruppen unsere Fertigung fehlerfrei durchlaufen und fristgerecht unsere Kunden erreichen. Sprechen Sie uns an und lassen Sie sich von unseren Angeboten überzeugen. ​

Erfahrene Schwermontageprofis zerlegen, transportieren und montieren Ihre Apparate oder Maschinen und führen bei Bedarf komplette Stillstände durch. Auch unter schwierigsten Bedingungen befördern unsere Montageteams Ihre Schwerlastteile oder komplette Anlagen von einem Ort zum anderen. Luftkissentransporte Kranarbeiten bis 800 Tonnen Schwertransporte auch in Gebäuden mit modernster Gerüstschaft (Rollfahrwerke, Schwerlastwagen, Anschlagmittel, Kettenzüge usw.) Zuggerüste, Arbeits- und Schutzgerüste Industrieumzüge Großer Fuhrpark (Pritschen, LKW mit Ladekran, Zugmaschinen und Stapler)

Bei GGM finden Sie eine gute Auswahl an Sammelmaschinen der Marken Col-Tec, Duplo, Heidelberg, Horizon, Kolbus, Müller Martini, Theisen & Bonitz und Wohlenberg. Wenn Sie in unserer untenstehenden Lagerliste nicht finden, was Sie benötigen. Suchergebnis: KOLBUS Karten- und Warenprobenkleber KK 842 Collators Year: 2017 Einzelheiten Kolbus ZU 804 / ZA 800 Collators Year: 2004 Einzelheiten KOLBUS ZA 800 / ZU 804 Collators Year: 2007 Einzelheiten WOHLENBERG CRISS-CROSS Collators Year: 1995 Einzelheiten MÜLLER MARTINI STREAMFEEDER 3738 Collators Year: 2010 Einzelheiten KOLBUS ZU 804 ELEMENT Collators Year: 2004 Einzelheiten MÜLLER MARTINI 3736.0009 Collators Year: 1997 Einzelheiten MÜLLER MARTINI Aufrichtelement Typ 1589 Collators Year: 2012 Einzelheiten MÜLLER MARTINI 1571 Spannelement Collators Year: 2012 Einzelheiten CLEVER & CO KI 224 Collators Year: 2006 Einzelheiten

Sie müssen nicht mit uns umziehen, um in den Genuss unserer regelmäßig geschulten und ausgebildeten Fachkräfte zu kommen. Haben Sie eine Aufgabe, die Sie lieber durch einen Spezialisten erledigen lassen möchten - dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Packer, Monteure und Schreiner stehen Ihnen zur Verfügung. Beispiele, wo wir für Sie tätig werden können sind: • Kunstverpackung • Exportverpackung (Land-, See- oder Luftverkehr) • Umzugsverpackung (Glas, Porzellan, Hausrat, etc.) • Küchenausbau • Kücheneinbau • Sanitärarbeiten • Elektroarbeiten • Möbelmontagen

Die Firma Agfa Laborgeräte, später Agfa Photo entwickelte Großgeräte zur Film- und Bilderentwicklung mit optischen und mechanischen Einheiten. Die ständige Weiterentwicklung bestehender größerer Maschinen, führt dazu das einzelne Baugruppen überarbeitet und verbessert werden müssen. Die Firma Agfa Laborgeräte, später Agfa Photo entwickelte Großgeräte zur Film- und Bilderentwicklung mit optischen und mechanischen Einheiten, die zum Teil hochgenaue und komplizierte Baugruppen enthalten. Hier waren wir als externes Konstruktionsbüro häufig im Einsatz und konnten langjährig unsere Erfahrung einbringen.

Beim Konfektionieren wird die Ware von uns nach Ihren Vorgaben aufbereitet. Wir konfektionieren die verschiedensten Produkte, zum Beispiel Faltkartons für die Zigarettenindustrie oder Geschenkverpackungen aller Art. Auf Wunsch werden die Kartons auch mit entsprechenden Artikeln befüllt. Weitere Beispiele für das Konfektionieren sind das Säubern, Umpacken, Zusammenstellen, Verpacken in Beutelchen oder Folien, Einschweißen oder Etikettieren von Waren. Wir führen alle Arbeiten exakt nach Ihren Wünschen aus und behandeln Ihre Waren mit größtmöglicher Sorgfalt!

Verschrauben, verleimen, verschweißen- uns ist es egal wie aus mehreren Komponenten oder Teilen Ihr Produkt zusammengesetzt wird. Wir automatisieren Ihnen diese Schritte, ob teil- oder vollautomatisiert. Mit unserer Expertise in der branchenübergreifenden Montageautomatisierung machen wir uns zu Ihrem Partner.