Finden Sie schnell verpressung für Ihr Unternehmen: 319 Ergebnisse

Die Firma Eschenbacher GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes mittelständiges Industrieunternehmen mit fast 100 Jahren Geschichte. Mit über 35 Mitarbeitern fertigen und veredeln wir kundenbezogene Produkte von Stanzteilen bis zu komplexen Zieh-, Präge- und Biegeteilen aus Bandmaterialien sowie Tafelformaten. Unsere Produkte werden von führenden deutschen und europäischen Kunden aus den Bereichen Automobil-, Apparatebau, Möbel-, Gummi- und Kunststoffindustrie und Militärbereich eingesetzt. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Buntmetalle bis zu einer Stärke von 8 mm auf Hydraulik- und Exzenterpressen mit einer Presskraft von max. 3500 kn in einer konsequent auf Qualität und Liefertreue ausgerichteten und nach DIN ISO 9001:2015 zertifizierten Produktion. Die von uns gefertigten Teile können auch mit Korrosionsschutz (z.B. elektrolytisch verzinkt, phosphatiert oder Pulverbeschichtet) angeliefert werden. Durch unsere eigene Werkzeugkonstruktion und den dazugehörigen Werkzeugbau ist es uns möglich, eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden bei der Planung und Umsetzung zu ermöglichen. Am Standort Schmalkalden können Handpolierarbeiten, sowie Glasperlstrahlen (Edelstahl) und Stahlkiesstrahlen umgesetzt werden. Absatzmarkt der Firma Eschenbacher ist hauptsächlich Deutschland, sowie China, Mexiko, Italien, Österreich, Tschechien und Belgien. Weitere Kunden finden sich in Irland und Frankreich.

Teile aus Fluor-Werkstoffen sind bekannt für ihre hervorragenden chemischen Beständigkeiten und ihre Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir die Herstellung von Teilen aus Fluor-Werkstoffen wie PVDF an, die in anspruchsvollen Anwendungen in der Chemie-, Öl- und Gasindustrie weit verbreitet sind. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Teile bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und eine hervorragende thermische Stabilität. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Fluor-Werkstoffteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Teilen aus Fluor-Werkstoffen sind.

Die mechanischen Brikettierpressen sind in einer robusten Stahlschweißkonstruktion gefertigt. Der Exzenterantrieb mit schwerem Schwungrad arbeitet energiesparend und betriebssicher. Das Material wird von einem Austragsarm aus dem Pressensilo auf eine Förderschnecke ausgetragen. Diese Förderschnecke übergibt das Material an eine Verdichterschnecke. Von dort aus gelangt es vorverdichtet in den Pressraum der Brikettierpresse. Ein oszillierender Kolben verdichtet das Material durch ein Konusrohr, wodurch ein Endlosstrang entsteht. Anschließend wird dieser Strang durch eine Hydraulikzange geschoben, die eine Nachverdichtung am Umfang bewirkt. Es gibt vier verschiedene Brikettieranlagen mit verschiedenen Durchsätzen und Brikettdurchmessern (Ø 45, Ø 55, Ø 65, Ø 75mm). Je nach gewünschter Brikettqualität und Materialbeschaffenheit können hier Durchsätze bis zu 1.500kg/h erzielt werden. Die Brikettierung sowie die Materialzufuhr ins Pressensilo können sowohl im Automatik- als auch im Handbetrieb erfolgen. Einsatzgebiete Das Problem ist bekannt: Rohstoffe und Primärenergien werden immer knapper. Die Rückführung, naturgerechte Entsorgung sowie die Erschließung neuer Energiequellen sind gefordert. Um Rohstoffe nicht sinnlos zu verschwenden, sind Anlagen von Nöten, die eine weitere Verwendung von Produktionsabfällen ermöglichen. Die ADELMANN Umwelt GmbH hat die kompetente Lösung. Sie stellt Brikettierpressen her, mit denen die Reststoffe verdichtet werden. So erhalten diese die erforderlichen Eigenschaften zur optimalen thermischen Verwertung und können wirtschaftlich einer Wiederverwertung zugeführt werden. Mit der ADELMANN-Verdichtungsanlage werden aus Biomassen (Holzspäne, Stroh, Schilf etc.) Briketts erzeugt. Die Briketts verhalten sich beim Verbrennen ähnlich wie Kohle, d. h. sie verglühen und erzielen dadurch einen sehr günstigen Wirkungsgrad. Die Anlage produziert somit aus Bio-Abfällen einen wertvollen Energieträger, der die ohnehin knappen Energieressourcen schont. Ebenfalls lassen sich die Lager- und Transportkosten wesentlich reduzieren, da es möglich ist, mit den ADELMANN-Brikettieranlagen das Materialvolumen um das 10-fache (Holz) und bis zum 100-fachen (Kunststoff) zu reduzieren. Auch eine Verdichtung der verschiedensten Stäube ist möglich. Stäube sind nur mit sehr hohem Aufwand zu verarbeiten – Absaugung, Filter, Konfektionierung, Explosionsgefahr... Hochverdichtete Stäube sind stückig und jeder weiteren Verwertung problemlos und volumenreduziert zuführbar. Die Brikettieranlagen haben sich bereits in den verschiedenen Bereichen bewährt. Die Anlagen arbeiten u. a. zur Verdichtung von Holzschnitzeln, Sägespänen und Kunststoffmaterialien, aber auch für Stäube und Abfälle aus der Kaffee- oder Zigarettenproduktion, um nur einige Anwendungen zu nennen. Ein zusätzliches, patentiertes Verfahren kommt bei der Kunststoffbrikettierung zum Einsatz. Die stark verbesserte Kernverschmelzung der Briketts verhindert ein Abbröseln des Materials, beispielsweise DSD, an der Bruchfläche. Die Qualität des Endproduktes wird entscheidend erhöht. Voraussetzungen Für die Herstellung von gut verdichteten Briketts müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: Das zu verdichtende Material darf eine Restfeuchte von maximal 15-18 % nicht überschreiten. Das Material muss auf ca. 15 - 20 mm vorzerkleinert sein. Das Material muss frei von Fremd- und Störstoffen (Sand, Steine und Metall) sein Merkmale der ADELMANN-Brikettierpresse Form, Dichte und Beschaffenheit des Ausgangsmaterials sind entscheidend für die Durchsatzleistung und die Brikettqualität. Auf die Zugabe von Klebe- und Bindemitteln kann verzichtet werden, da die Briketts der ADELMANN-Verdichtungsanlagen rein mechanisch hergestellt werden. Die Anlage ist mit leicht auswechselbaren Verschleißteilen ausgerüstet, wodurch Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten minimiert werden.

Die multi­­funk­­tionale Verleim­­presse für Flächen-, Rahmen-, Korpus-, und Gestell­­verleimungen bei geringem Platz­­bedarf. Die Modelle der BARTH Multipress RP Serie RP 2501/3001/4001 haben sich in vielen Jahren hartem Alltagseinsatz bewährt und überzeugen durch ihre vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten. Das bewährte Baukastensystem erhalten Sie in drei verschiedenen Grundlängen (2500 mm/3000 mm/4000 mm) jeweils in der Grundausstattung mit drei vertikalen Presseinheiten. Handhydraulik-Druckelemente mit Schnellgang. Die modernen BARTH-Handhydraulik-Pressen des Systems RP sind in der Lage, Werkstücke mit bis zu 2.000 kg zu fügen. Die Druckelemente verfahren in 2 Geschwindigkeiten und schalten automatisch beim Druckaufbau von Schnell- auf Druckhub um. Die BARTH MULTI-Press RP ist jederzeit mit den Komponenten des Systems MULTI-Press erweiterbar. Auf Wunsch wird der Rahmen auch zerlegt geliefert. Weiterhin ist die BARTH-Multipressen RP Serie auch als doppelseitige Variante erhältlich. Der stabile Grundrahmen mit verwindungssteifer Vierkantrohr- Konstruktion und verschweißten Seitenteilen ist auf intensive Nutzung im Dauerbetrieb ausgelegt. Für zusätzliche Stabilität und einen exakten 90°-Winkel sorgt die solide Kreuz-Verspannung. Eine hochwertige Pulverbeschichtung schützt das System langfristig vor Korrosion. Alle Presseinheiten sind kugellagergeführt und leichtgängig. Ihre Vorteile: - individuelle Ausstattungsvarianten – zugeschnitten auf Ihre Anforderungen - geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise - mobiles Verleim- und Montagezentrum für noch mehr Flexibilität - Zeiteinsparung durch benutzerfreundliche Bedienung - ergonomische Körperhaltung durch höhenverstellbare Auflageflächen - Multifunktionalität durch innovatives Zubehör - Eine Presse – viele Anwendungen (Korpus, Rahmen , Gestell und Flächenverleimung) - Baukastensystem mit nachrüstbarem Zubehör Wie können wir Ihre Arbeitsabläufe mit unserer MULTI-Press RP Serie unterstützen? Eine individuelle Beratung ist uns wichtig! Kontaktieren Sie uns – Wir beraten Sie gerne!

Einmalig schonend kaltgepresstes Hanföl in 100% Bio Qualität. Flexibles Produkt mit unzähligen Verwendungszwecken: Geeignet zum kochen, für die gesunde Ernährung, für Kosmetik und kosmetische Zwecke.

Diese Hochleistungs- thermodruckpresse mit Schiebetischeinrichtung hat sich über Jahrzehnte in der Industrie bewährt und erfüllt auch in der 24/7-Produktion zuverlässig ihren Dienst. Auch hier sind optional Schnellwechselschienen und Konsolentische verfügbar, die eine maximale Flexibiltät in der Produktion garantieren.

Die BARTH Vakuumpresse TAURUS® ist das Flaggschiff der Vakuumpressenflotte. Sie vereint Flexibilität in der Teilebearbeitung und Massenproduktion durch einen größtmöglichen Arbeitsbereich. Vakuumpresse TAURUS® Die Industrie-Klasse Die BARTH Vakuumpresse TAURUS® ist das Flaggschiff der Vakuumpressenflotte. Sie vereint Flexibilität in der Teilebearbeitung und Massenproduktiondurch einen größtmöglichen Arbeitsbereich. Somit sind Kreativität und Anwendungsbereich keine Grenzen gesetzt. Mit 2 Einspanntiefen von 142 cm und 182 cm sowie Längen ab 4 m bis hin zu Sonderlängen werden neben den Dimensionen des Arbeitstisches auch die Elastizitätsgrenzen der Membrane erweitert. Größere, höhere und vor allem längere Teile können somit auf bequeme Weise verleimt werden. Die ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe, eine Vakuumverteilerplatte und der innovative elektronische Druckschalter REVO II ermöglichen es, Pressdrücke bis zu 10 t zu erreichen. Die Taktzeiten werden reduziert, da Wasserleim im Vakuum schneller abbindet. Die Presszeiten werden um 50 % verringert. Ein Beheizen ist nicht erforderlich. Das heißt, Sie sparen wertvolle Zeit und Energie. Produktinfo TAURUS® Modelle: - Membrane: Naturkautschuk, hochelastisch (Silikonmembrane auf Anfrage) - serienmäßig mit speed-up: Druckregler: elektronisch Typ REVO II; ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe; Leistung: 40 m³/h; Vakuumverteilerplatte - Tankinhalt: 2 x 100 l - hochstabiles Fahrwerk - Einspannmaß L x B: TAURUS® 4014 speed-up bzw. 5014 speed-up: 4.000 bzw. 5.000 x 1.420 mm TAURUS® 3018 speed-up, 4018 speed-up bzw. 5018 speed-up: 3.000, 4.000 bzw. 5.000 x 1.820 mm Eine fundierte Beratung und weitere Informationen über die TAURUS©-Serie erhalten Sie unter: +49 (0) 8634 9827-0 Individuelle Beratung ist uns wichtig! Kontaktieren Sie uns – Wir beraten Sie gerne!

Stanzen, pressen und nieten von Blechen Blechstanzen, -pressen, -nieten Wir arbeiten mit dem Haeger 824 OneTouch 4e Einpresssystem für das Einpressen von Nieten und Stiften

Die Pressen der CISO-Reihe sind mit einem Druckbehälterrondel konzipiert. Es takten bis zu vier Druckbehälter im Kreis und lasten die Anlage optimal aus. Ein Mischbetrieb ist ab zwei Druckbehältern möglich: In jedem Druckbehälter wird ein Werkzeug eingesetzt und es können zwei unterschiedliche Geometrien in einer Maschine gefertigt werden. Diese Pressen sind von der einfachen Handentnahme und -befüllung bis zur vollautomatischen Produktionslinie erhältlich. Die Basispresse ist ausgeführt mit einem Druckbehälter, einem Druckübersetzer und einem Rahmen mit Schließzylinder. Je nach Pulver und Kundenwunsch kann die Matrize nach jedem Pressgang aus dem Druckbehälter mit herausgezogen werden oder darin verbleiben.

Wir fertigen ausschließlich auf modernsten Pressen in einem Druckbereich bis zu 630 to. Dabei sind alle Stanzverfahren zur Herstellung von Einlegeteilen möglich: • lochen • biegen • tiefziehen • rollen • vernieten Feinschneiden Unsere Feintool-Anlagen arbeiten mit einer Druckleistung von 160 bis 450 to. Wir verarbeiten Werkstoffe mit einer Dicke von 0,2 bis 12 mm. Weitere Sonderverfahren sind möglich: Stanzen im Folgeverbund, Stanzen mit beweglichem Stempel, etc. Stanzen im Folgeverbund Stanzautomaten für verschiedenste technische Ansprüche stehen mit einer Druckleistung von 140 bis 630 to und einer maximalen Tischgröße von 3.000 mm x 1.400 mm zur Verfügung.

Im Werkzeugbau werden immer komplexere und langlebigere Einheiten gefordert. Dabei wird die Durchlaufzeit für Werkzeuge immer wichtiger am Markt. Unsere Serienwerkzeuge beweisen im weltweiten Einsatz ihre Funktionalität und Präzision. Die hohe Qualität in Material und Fertigung sorgt für Langlebigkeit. Moderne Maschinen und automatisierte, vernetzte Abläufe schaffen Geschwindigkeit. Umfangreiche Prozesskontrollsysteme und hochmoderne Messstationen geben Sicherheit. Funktion, Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Hydraulik und vieles mehr: Mit M.REUSS Werkzeugen sind Sie auch bei komplexen Werkzeugprojekten auf der sicheren Seite. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Werkzeugbau bieten: Schäumwerkzeuge für Hartschaum-, Gummi- oder PU-Teile GMPU-Werkzeuge Presswerkzeuge RIM-Werkzeuge Vliespresswerkzeuge Kaschierwerkzeuge Montagevorrichtungen Spannvorrichtungen Spritzgußwerkzeuge Serienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Einmalig schonend kaltgepresstes Schwarzkümmelöl in 100% Bio Qualität. Unser Schwarzkümmelöl (Nigella sativa) hat einen vergleichsweise milden Geschmack und trägt mit seinen wertvollen Inhaltsstoffen maßgeblich zu einer gesunden Ernährung bei.

Ihre Press und Tiefzieharbeiten können wir mit hydraulischen Ziehpressen bis 630 Tonnen für sie erledigen. Wir verfügen ebenfalls über Stanzpressen für die Produktion kleinerer Stanzteile.

VENOM HD+ BIG SQUARE Polypropylen-Pressengarn, rot Art.Nr.: UBA01026 Gewicht: Spule ca. 10,0 kg, 107 m/kg Reißfestigkeit: Garn 450 kgf; Knoten 305 kgf Palettenmengen: 84 / 42 Spulen Die neuste Generation hochmoderner Kunststoff-Pressengarne aus Polypropylen (PP). Sehr gutes Bindeverhalten und geringer Knotenverschleiß. Für sehr hohe Pressdichten. VENOM HD+ BIG SQUARE ist kompatibel mit: Claas: Quadrant 3400, 5200 | Krone: Big Pack 1290 HDP, Big Pack 1290 HDP II | Kuhn: LSB 1290 ID | Massey Ferguson: MF2270XD, MF2370UHD

Große und schwere Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 180 kg können vom Motoman-Roboter MH180 gebogen werden. Eine besonders starke VST-Schwinge erweitert den Arbeitsbereich des Industrieroboters erheblich. Die Rohteilzuführung erfolgt auf einem Palettentisch mit Blechvereinzelung (bzw. der sog. "Doppelblechkontrolle"). Zwei Fertigteilpaletten mit Eckwinkelabfrage ermöglichen eine lange Laufzeit der Anlage ohne Materialaustausch. Das Beispiellayout zeigt ein Zellenkonzept, in dem der Roboter die Blechteile von einer Beladestation aufnimmt und die fertigen Produkte entweder auf Palette oder Förderband stapelt. Das Förderbandsystem kann mit einem Palettenspeicher für leere Paletten ausgestattet werden.

Hemdenlegetische mit automatischer Kragenformung Diese Tische setzen auf Flexibilität. Legen Sie Damenblusen, Herren- und Kinderhemden der verschiedensten Qualitäten, Stoffe und Moderichtungen. Der höhenverstellbare Legetisch mit viel Zubehör, Ablagemöglichkeiten und der Bedienbarkeit durch Rechts- und Linkshänder stellt einen überaus ergonomischen Arbeitsplatz dar. Eine besonders breite Oberfläche und die Aussparung für Knöpfe erlauben eine einfache Handhabung und ein unkompliziertes Positionieren des Hemdes. Für verschiedene Legegrößen kann das Legeblech bequem angepasst oder getauscht werden (je nach Modell). Alle VEIT Hemdenlegetische sind mit einem besonderen universellen spaltfreien Kragenformer ausgestattet: Automatische Anpassung an viele Kragengrößen Der aus einem einzigen Teil bestehende Kragenformer formt den Kragen abdruckfrei und gleichmäßig mit Wärme und Druck. Eine Beschädigung des Labels im Hemd durch Hitze wird vermieden. Ein spezielles Metallband stellt das optimale Finishen der Außenseite des Kragens sicher Elektrisch beheizt; die Temperatur kann dem Stoff entsprechend über einen digitalen Regler eingestellt werden Leichte Einstellung der Kragenform: rund-oval, länglich-oval, breit-oval

Modullösungen für standardisierte Aufgaben Fixierpresse mit modular erweiterbaren Legewägen, Brückenbauweise für hohe Drücke.

Ballenpressenband aus Polyester, 500m x 9mm Artikelnummer: 204009.000 Bandbreite / Kern Ø in mm: 9 / Ø 62 Länge in m: 500 Reißfestigkeit in kg: 300

manuelle Transferpresse Diese Transferpresse ist eine ideale Maschine zum patchen von kleineren Logos.

Eines der größeren Stirnradgetriebe, dass bei Baß Antriebstechnik produziert wurde, wiegt 1680 kg. Die Firma Baß hat sich in den letzten Jahren auf die Produktion von Getrieben dieser Größenordnung eingerichtet. In diesem Fall durften wir als schnellster Entwickler und Prototypenbauer die erste Prototypenmaschine 2014 ausstatten. Um auch dieses Getriebe optimal montieren zu können, wurde eine 100 Tonnen Presse angeschafft, die jetzt darauf wartet besser ausgelastet zu werden. Die Maschine, für die das Getriebe gebaut wurde, ist im Jahr 2015 auf der Agritechnica mit einer Golmedaille ausgezeichnet worden.

Das PillowPress Set 1 - Leistungsstarke Ausgleichskissen für Transfer- und Bügelpressen für Textildruck. Gefertigt aus hochwertigem Teflon und dauerelastischem Silikonschaum. Das PillowPress Set 1 Leistungsstarke Ausgleichskissen für Transfer- und Bügelpressen. Gefertigt aus hochwertigem Teflon und dauerelastischem Silikonschaum. Nähte aus robustem und dauertemperaturbeständigen Nomex-Spezialgarn. Temperaturbeständig bis 200 Grad C. Das Set beinhaltet: - 6 PillowPress Kissen (je 1 Kissen in den Größen: 10x10 cm - 13x9 cm - 18x8 cm - 12x48 cm - 25x25 cm - 11 cm rund) - 5 Mess-Streifen TYP B (88 - 138 Grad C) - 5 Mess-Streifen TYP C (143 - 193 Grad C)

Kompakte elektrische Abkantpresse C9s - CoastOne - Made in Finnland. Spindelantrieb mit 22t Presskraft auf 900mm Biegelänge - gesteuerter Hinteranschlag mit X-R-Achse. Günstige elektrische Abkantpresse für die Serienfertigung oder Prototypenbau - einfache Bedienung durch die bewährte CoastOne Steuerung TC15-2D Grafik.

Hydraulische Kalibrierpressen

Unsere Bügelkissen und Bügelböcke finden in sämtlichen Schneidereien Anwendung. Die handgefertigten Produkte werden sorgsam verarbeitet und weisen unverwechselbare Qualität auf. Technische Daten: • Füllung aus gehäckseltem Stroh oder Kork • Hochwertiger Leinenstoff • Handgefertigt Für weitere technische Daten und Maße, nutzen Sie bitte unser Kontaktformular oder rufen Sie uns einfach an.

Passende Anlagenkomponenten für Ihre Filterpresse Neben unseren Filterpressen bieten wir auch die passende Peripherie, Ersatzteile sowie Instandhaltungs- oder Reparaturarbeiten an. Von A wie abgedichtete Filterelemente über F wie Flockung bis Z wie Zyklon.

Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen. All diese gebräuchlichen Begriffen meinen dasselbe : eine alte Presse auf den neuesten Stand der Technik bringen. Vor einer Entscheidung Neumaschine oder Pressen-Retrofit sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden : Die Grundsubstanz der Maschine : Pressenkörper und Zylinder sind häufig noch in einem guten Zustand. Die Maschinenbediener sind vertaut mit dem Umgang der Presse. Es existieren viele passende Werzeugsätze. Die elektrische und die hydraulische Steuerung sind jedoch häufig veraltet und störanfällig. Sie entsprechen zudem den nicht heute geforderten Sicherheitsrichtlinien. Ersatzteile sind kaum noch zu erhalten. Mit einer modernisierten Steuerung haben Sie aber eine neuwertige Presse zu einem wesentlich günstigeren Preis als bei einer Neuinvestition. Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen :

Im hochgeklappten Zustand ein Platzbedarf von gerade mal 45 cm in der Tiefe Ein wahres Platzwunder ist die VPW, die im hochgeklappten Zustand gerade mal 45 cm Platzbedarf in der Tiefe hat. Diese Maschine wurde speziell für geringe Platzverhältnisse entwickelt, mit der Bedingung alle Vorzüge beim Pressen mit Vakuum beizubehalten. Bei der Vakuumpumpe können Sie zwischen einer ölumlaufgeschmierten- oder trockenlaufenden Vakuumpumpe entschieden. Beide Ausführungen verfügen über eine digitale Druckdifferenzsteuerung. Die Pumpe – Tankeinheit ist platzsparend unter der Maschine verbaut. Die klappbare Vakuumpresse VPW hat eine Standardtiefe von 1320 mm und ist in den drei Längen 2500, 3000 und 3500 mm erhältlich. Die geschweißte Rahmenkonstruktion sorgt hierbei für höchste Stabilität. Seitlich angebrachte Gasdruckfedern unterstützen das Aufklappen der Maschine zur Wand. Die an der Vorderseite angebrachten Stahlfüße können Sie im aufgeklappten Zustand bequem abnehmen und in die angebrachten Vorrichtungen stecken. Beide Modelle sind mit einer Naturkautschukmembrane ausgestattet, welche über höchste Werte bei Dehnfähigkeit, Rückstellfähigkeit und Kerbfestigkeit verfügt. Für thermoplastische Verformungen sind die VPW-Modelle selbstverständlich auch mit einer temperaturbeständigen Silikonmembrane erhältlich. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten. Roboter-Pressenautomation mit Sinterplatten- Transportwagen für eine optimierte Produktionslogistik Die »Metzner RPA 60-LT« ist eine leistungsstarke Roboter-Pressenautomation mit einem herausragenden Speichersystem für höchste Ansprüche bei der Handhabung von Pressteilen aus Hartmetall- und Metallpulver. Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten bietet die »Metzner RPA 60-LT« herausragende Möglichkeiten bei der Herstellung von Sinterteilen aller Art. Sämtliche Sinterplatten werden mittels vier Transportwagen à 15 Platten der Maschine zugeführt. Das intelligente Handlingsystem der »RPA 60-LT« sorgt für ein unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile: Während die erste Sinterplatte durch einen Linear-Roboter mit Multifunktions-Greifer befüllt wird, stellte das Handlingsystem eine zweite Leerplatte zur Verfügung. Sobald die erste Platte befüllt ist, startet das Beladen der zweiten. Währenddessen führt das Handlingsystem die beladene Sinterplatte zurück in den Transportwagen. Die Automation arbeitet somit nach dem Kanban-Prinzip, wodurch sichergestellt ist, dass die Presse auch während des Werkstückträgerwechsels kontinuierlich betrieben werden kann. Optional bietet die »RPA 60-LT« auch alle gängigen Möglichkeiten zur Qualitätskontrolle, wie zum Beispiel Entgraten oder Wiegen. Dabei erfolgt z.B. die Gewichtskontrolle nach einer frei definierbaren Anzahl von Teilen. Teile, die nicht der vorgegebenen Gewichtstoleranz entsprechen, werden automatisch mittels eines Transportbands aussortiert.

CNC-gesteuertes Abkanten von Blechzuschnitten vom Kleinteil bis zu langen Bauteilen. Profilabkantungen von ca. 3.000mm (im Blechbereich-Stahl bis ca. 15mm/Edelstahl bis ca. 12 mm) Umformen, Verfor­men & Rund­biegen bei der FUTRONIKA AG Unser umfang­rei­ches Werk­zeug­sorti­ment ermög­licht die Ferti­gung vieler Kant­formen. CNC-gesteuert kan­ten wir Blech­zuschnitte ab - egal ob Klein­teil oder lan­ges Bau­teil. Wir reali­sieren alle For­men, ob gebo­gen, gerun­det, geprägt oder gesteppt, vom spit­zen Win­kel, über kurze Schen­kel bis zum exak­ten Radius und wäh­len die opti­male Presse für Ihr Bau­teil aus. Arbeitsbereich: Profilabkantungen von ca. 3.000 mm Blechbereich-Stahl bis ca. 15 mm Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis ca. 12 mm Zum Rund­biegen kommen unsere Roll­biege­maschi­nen mit einem Arbeits­bereich bis zu 1200 mm Länge zur Anwen­dung. Auf­grund des beson­deren Prin­zips lassen sich damit gebo­gene Pro­file mit exak­ter Radius­genauig­keit ohne Abdrücke realisieren. Schneller Ser­vice bei hoher Qualität Unsere Konstruk­teure opti­mie­ren indi­viduell je nach Werk­stück das Ver­fah­ren zum Blech­biegen, damit selbst bei kompli­zierten Mehr­fach­bie­gun­gen eines Stückes eine kolli­sions­freie, opti­male Biege­folge in kür­zes­ter Zeit reali­siert wer­den kann. Nach Probe­bie­gungen durch­laufen die Bleche unsere haus­interne Qua­li­täts­kon­trolle, um selbst nahe am Min­dest­biege­radius eine sau­bere und mängel­freie Kante zu garan­tieren. Wir achten bei unse­ren Pro­duk­ten außer­dem auf genaue und konti­nuier­liche Win­kel, auf exakte Abmessun­gen und eine abdruc­kfreie Umsetzung. Wir freuen uns auf Ihre Anfra­ge und erstel­len gerne ein unver­bind­liches Angebot.

Die uniaxialen Kalibrierpressen der KA-Reihe sind für das Nachbearbeiten von Sinterteilen konzeptioniert. Sie ergänzen konventionelle Pulverpressen und werden per Handling in d. Produktionsablauf int. Das Nachverdichten der Oberfläche erhöht die Fertigungsqualität und kompensiert Ungenauigkeiten die zum Beispiel durch Schwinden des Materials entstehen. Auch hier wurden bereits unterschiedliche vor- oder nachgeschaltete Arbeitsgänge integriert, wie zum Beispiel Facettieren, Gewindeschneiden und Ähnliche.