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Die Umrüstung von hydraulischen Pressen ist eine effiziente Möglichkeit, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verbessern. Unsere spezialisierten Umrüstungsdienste bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Pressen mit modernster Technologie und hochwertigen Komponenten auszustatten, um deren Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erhöhen. Durch die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen können Sie von den neuesten Entwicklungen in der Hydrauliktechnologie profitieren, ohne in neue Maschinen investieren zu müssen. Ein wesentlicher Vorteil unserer Umrüstungsdienste ist die Anpassungsfähigkeit an Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Ob es sich um die Modernisierung der Steuerungssysteme, den Austausch von Hydraulikkomponenten oder die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen handelt – wir haben die Expertise und die Ressourcen, um Ihre hydraulischen Pressen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Die Umrüstung beginnt mit einer gründlichen Analyse und Bewertung Ihrer bestehenden Maschinen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker untersuchen den Zustand Ihrer Pressen und identifizieren Bereiche, die verbessert oder ersetzt werden müssen. Basierend auf dieser Analyse erstellen wir einen detaillierten Umrüstungsplan, der alle notwendigen Schritte und Komponenten umfasst. Dieser Plan wird in enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickelt, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Die Modernisierung der Steuerungssysteme ist ein zentraler Aspekt unserer Umrüstungsdienste. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungstechnologien können wir die Präzision und Effizienz Ihrer hydraulischen Pressen erheblich verbessern. Unsere modernen Steuerungssysteme bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Diese Funktionen ermöglichen eine genaue Kontrolle der Pressvorgänge und tragen zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Umrüstung ist der Austausch von Hydraulikkomponenten. Unsere hochwertigen Hydraulikzylinder, Pumpen, Ventile und Schläuche sind darauf ausgelegt, den höchsten Belastungen standzuhalten und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Durch den Austausch veralteter oder verschlissener Komponenten können wir die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Pressen erheblich steigern. Darüber hinaus bieten wir spezielle Hydrauliklösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind. Die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen ist ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Umrüstungsdienste. Unsere fortschrittlichen Sicherheitslösungen, darunter Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, schützen den Bediener und die Maschine vor Unfällen und sorgen dafür, dass die höchsten Sicherheitsstandards eingehalten werden. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Sicherheit Ihrer Produktionsumgebung zu erhöhen und das Risiko von Ausfallzeiten und Schäden zu minimieren. Die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen ist nicht nur eine kosteneffiziente Alternative zum Kauf neuer Maschinen, sondern bietet auch zahlreiche Vorteile hinsichtlich Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Unsere umfassenden Umrüstungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Lösungen für Ihre hydraulischen Pressen zu erhalten und Ihre Produktion zu verbessern.

Die Pressmaschinen SF25CNC-Compact ist zum Pressen/Crimpen von Hülsen/Gehäusen/Kabel/Stecker/Schläuchen/Batteriekabel. Sie eignet sich durch ihre Bauart beonders zur integration in ganze Linien. Der Segmentformer SF25CNC Compact eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen (Rohre, Hülsen, Gehäuse) ohne Störkonturen die senkrecht von oben oder unten zwischen die Pressbacken in die Maschine eingeschoben werden können. Hauptsächliche Verwendung in Teil- oder Vollautomatisierungsanlagen z.B. WT-Zuführung mit Einhebestation, Roboterbestückung und Pick&Place-Systemen. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Entdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffiEntdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffizienten Servopressen oder High-End-Vollservopressen! Dank der intelligenten Steuerungstechnik verbrauchen Sie bis zu 70% weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs tragen Sie nicht nur zur Umweltentlastung bei, sondern senken so auch Ihre Stückkosten und Betriebskosten erheblich. Unsere Servopressen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Geschwindigkeit und vor allem ihre beeindruckende Energieeffizienz aus. Dank der intelligenten Steuerungstechnik passen sich unsere Servopressen automatisch an die Anforderungen Ihrer Produktion an. Dies bedeutet, dass sie nur die benötigte Energie verbrauchen und somit wesentlich Kosten und Ressourcen sparen. Unsere Servopressen bieten Ihnen zudem eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus sind unsere Servopressen extrem schnell und effizient. Sie ermöglichen eine schnelle Zykluszeit und somit maximale Produktivität. Dank intelligenter Steuerung können Sie die Produktionsgeschwindigkeit anpassen und somit flexibel auf jede Anforderung reagieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit unseren energieeffizienten Servopressen. Erleben Sie die Vorteile von Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovativen Lösungen zu erfahren und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

DA Pressen sind die konsequente Umsetzung moderner Pressentechnik für direktwirkende Druckluftpressen. Durch ihren modularen Aufbau können genau die für den Anwendungsfall benötigten Baumaße ausgewählt werden. Das Preis/Leistungsverhältnis wird so optimiert. Standard Hublängen von 40 mm bis 120 mm stehen in 20 mm Stufung zur Verfügung. Sonderlängen sind auf Anfrage lieferbar. Direktwirkende Druckluftpressen erzeugen ihre Kraft konstant über die gesamte Hublänge. Alle direktwirkenden Druckluftpressen sind sowohl als Automationsbaustein oder mit ips Steuerungen für Einzelarbeitsplätze lieferbar. Die Bearbeitung von Blechen, Leiterplatten oder anderen sperrigen Teilen verlangt eine größere Ausladung der Pressen. XL-DA Pressen mit 250 mm und 300 mm Ausladung ermöglichen die Bearbeitung auch dieser Werkstücke.

Mit der TPC MIDI Prozessüberwachung sichern Sie Qualität schon beim Einpressen: der Pressvorgang wird überwacht und das Erreichen vorgegebener Parameter mit IO oder NIO bewertet und dokumentiert.

WASTECOM CPS ist ein Entwässerungsschneckenverdichter für Sieb- bzw. Rechengut aus kommunalen und industriellen Abwasserreinigungsanlagen. Drei Funktionen in einer Maschine: Fördern, Entwässern und Verdichten. Entwickelt für den diskontinuierlichen Betrieb kann der WASTECOM CPS Schneckenverdichter in einer Vielzahl verschiedener Entwässerungsanwendungen eingesetzt werden und mit anderen Siebmaschinen, Separatoren oder Fördertechnik kombiniert werden. Hauptsächlich wird er zur Kompaktierung von verschiedenen Feststoffen aus unterschiedlichen Verfahren (kommunale und industrielle Kläranlagen, Lebensmittelverarbeitung, Schlachthöfe, Steinwollindustrie, Plastikrecycling, usw.) eingesetzt. Merkmale: ◦ Trogkonstruktion vollständig in Edelstahl 1.4304 / 1.4306 ◦ Förderspirale aus verschleißresistentem, robustem Normalstahl oder aus Edelstahl 1.4301 bzw. 1.4401 ◦ Trogauskleidung aus widerstandsfähigem, verschleißarmem HDPE ◦ Keine Auslauf- und Zwischenlager ◦ Keine produktberührenden, mechanischen Komponenten Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Verarbeiten von mittelgroßen Leitungsquerschnitten Verbinden von Leitungen und Crimpkontakten Die leistungsfähige Exzenterpresse ist zum Crimpen von individuellen Kontakten an Leitungen mit mittelgroßen Querschnitten konzipiert. Die zu verarbeitenden Leitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang durch Betätigen des Fußschalters gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau der Crimpmaschine steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge einfach auswechseln. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Werkstoff: Pressenständer Stahlguss. Schubstangenspanner siehe K0088. Ausführung: Pressenständer schwarz lackiert. Schubstangenspanner siehe K0088. Bestellbeispiel: K0095.0600 Hinweis: Die Schubstangenspanner mit umsteckbarem Handhebel können als kompletter Montagesatz nachbestellt werden. Technische Daten und Spannkräfte siehe K0088. Zubehör: K0088 K0099 K0101 K0102 K0103 K0106 Zeichnungshinweis: 1) Griffbefestigung rechts oder links möglich

Heißpressenleim 871 Pulver, Formaldehydarm, 25 kg Sack Anwendungsgebiete Flächenverleimung Furnierverleimung Holzwerkstoffe Spanholz Vorteile Günstige Viskosität zum Verarbeiten Gute Löslichkeit und weitgehende Leimdurchschlagsicherheit Mit Wasser gerührt - sofort gebrauchsfertig Auftragsmethoden Handleimgeräte Spachtel Artikelnummer: E110190 Gewicht: 25 kg

Unser vakuumverpacktes Qualitätsgel bleibt auch tiefgefroren immer flexibel, bei bis zu -25 Grad Celsius. Die Polymerfolie toleriert Temperaturen bis zu -50 Grad Celsius. Produktbeschreibung Unser vakuumverpacktes Qualitätsgel bleibt auch tiefgefroren immer flexibel, bei bis zu -25 Grad Celsius. Die Polymerfolie toleriert Temperaturen bis zu -50 Grad Celsius. Das Gel ist in gletscherblau, transparent / farblos oder bei größeren Mengenabnahmen auch in Ihrer Wunschfarbe bei uns erhältlich. Ausführungen Mehrfachkompressen (für Warm- und Kaltbehandlungen) Eigenmarke FLEXXUM® White Label Produkte Heiss/Kalt: 7×9,5cm, 7x38cm, 7x29cm, 7x19cm 10x26cm, 13x15cm, 13x30cm,15x19cm, 19x30cm, 26x28cm, 26x30cm 30x38cm Mehrfachkompressen mit Klettverschluss (für Warm- und Kaltbehandlungen) Eigenmarke Bodypal® White Label Produkte 19x35cm, 19x42cm, 19x56cm, 19x70cm, 19x84cm Sondergröße: 84x38cm Rundum verschweißt: einfach zu reinigen Surround Seal Technologie: Max. Belastbarkeit bis 300kg Langlebigkeit: 5 Jahre Garantie

Mit hervorragender Materialhomogenität und geringen Wandstärken spielen VIRO Warmpressteile ihre Vorteile gegenüber Guss- und Spritzkomponenten aus. Die Warmpress-Technologie erweist sich gegenüber traditionellen Gussverfahren in vielfacher Hinsicht überlegen. Den Möglichkeiten der Formgebung sind so gut wie keine Grenzen gesetzt. VIRO Warmpressteile bestechen durch makellose Oberflächen und das bei sehr homogenen Materialgefügen.

Sowohl in Lohnarbeit als auch mit eigengefertigten Teilen pressen wir auf unserer Pneumatikpresse Ihre Schläuche Wir bieten Ihnen ganzheitliche Lösungen für Ihre verschiedensten Probleme und sind Ihr Partner auch bei pressen von Pneumatikschläuchen

Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark fertigen wir Werkzeuge, Vorrichtungen, Hilfswerkzeuge, Lehren oder Maschinenteile für Ihren Bedarf. Werkzeugbau Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark fertigen wir Werkzeuge, Vorrichtungen, Hilfswerkzeuge, Lehren oder Maschinenteile für Ihren Bedarf. Unser motiviertes Personal löst mit modernen Bearbeitungszentren auch Ihre Fertigungsaufgaben.

Innovative Oberflächenbearbeitung für die effiziente, Einzel- oder Massenteilebearbeitung. Passivierung von Bauteilen aus Kupfer. Lassen Sie Ihre Bauteile vom Profi Gleitschleifen. Sichern Sie sich die beste Bearbeitung. Keine Investitionskosten. Schnelle Lieferung. Reproduzierbare Ergebnisse. Jetzt anfragen! Verschiedene Materialien. Passgenaue Lösungen. Verschiedene Anwendungen.

Wer wie Eichler-Holzäpfel Präzision beherrscht und jahrzehntelange Erfahrung besitzt, der fühlt sich im Vorrichtungsbau sehr wohl. Kundenspezifische Werkstückträger, Spannmittel oder Vorrichtungen sind unser Spezialgebiet - funktional im Aufbau, unkompliziert in Handhabung und Wartung sowie verlässlich im täglichen Einsatz und wirtschaftlich durch eine hohe Lebensdauer. Wir wissen um die Bedeutung unserer Produkte in Ihrem Fertigungsprozess. Und wir wissen, dass man sich gut kennen muss, um starke Lösungen zu gestalten. Darum begleiten uns viele Kunden schon seit Jahrzehnten. Gemeinsam mit Ihnen optimieren wir Ihre Vorrichtungen. Denn erst wenn auch das letzte Detail angepasst und die beste Lösung gefunden wurde, istes eine echte Eichler-Holzäpfel Vorrichtung. Das haben wir im Bereich Vorrichtungsbau unter anderem schon für unsere Kunden realisiert: Mess- und Prüfvorrichtungen Schneidvorrichtungen Spannmittel Werkstückträger

Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten des Tiefziehens und Umformens bei Siebert Metalltechnik – Ihrem Experten für hochpräzise Metallverarbeitung. Unsere Tiefzieh- und Umformdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Metall in die gewünschte Form zu bringen und komplexe Bauteile herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung in der Branche können wir Metall in nahezu jede gewünschte Form bringen. Unsere Doppelständertiefziehpresse und unsere weiteren Umformmaschinen ermöglichen es uns, Materialien wie Edelstahl mit höchster Präzision zu bearbeiten. Dabei stehen wir Ihnen von der Entwicklung des Werkstücks bis hin zur Fertigung kompletter Baugruppen zur Seite. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir sind darauf spezialisiert, komplexe Bauteile herzustellen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht werden. Egal, ob Sie Kleinserien oder Großaufträge benötigen – wir stehen Ihnen mit unserem Know-how und unserer modernen Infrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Tiefzieh- und Umformdienstleistungen, die Ihren Erwartungen entsprechen und Ihre Anforderungen erfüllen.

Drohmann Etikettenstanzmesser aus Normalstahl, Alu-Normalstahl, Alu-HSS Stahl sowie Alu-Hartmetall werden in Höhen von 40mm –140mm für sämtliche Maschinentypen gefertigt. CNC-gesteuerte Fertigungsverfahren garantieren absolute Präzision und ständige Reproduzierbarkeit. Die Innen- sowie Außengeometrie der Drohmann Etikettenstanzmesser werden ebenso wie der Schliff exakt und individuell auf Ihre Papier- und Materialbeschaffenheit abgestimmt. Dadurch erreichen Sie eine maximale Stanzleistung. Mit den jeweiligen Stahlqualitäten sind Stanzleistungen bis zu folgenden Ausbringungsmengen - ohne Nachzuschärfen - zu erreichen: •Alu-Normalstahl oder Normalstahl: 800.000 – 1,2 Mio. •Alu-HSS, Stahl-HSS oder Voll- HSS-Stahl: 1,5 Mio. – 4,0 Mio. •Alu-Hartmetall oder Stahl-Hartmetall: 70 Mio. – 120 Mio.

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Optimale, günstige Materialund Herstellkosten. Wir liefern Press-, Zieh-, Stanz- und Montageteile • Ist für Ihr Produkt eine Wärme-, Oberflächen- oder sonstige Behandlung vorgesehen, so können wir diese in unserem Auftrag durchführen lassen. • Damit Sie alles aus einer Hand bekommen, komplettieren wir gerne mit zugekauften und beigestellten Teilen. • Als innovativer Partner haben wir besonderes Know-how in der Umformung und in der Herstellung von Verbindungen Blech mit Blech, Blech mit Bolzen oder Buchse. Termine / Flexibilität Ihre Anforderungen erfüllen wir: • mit hohen Kapazitäten und Bearbeitungsgeschwindigkeiten. • mit einem eingespielten Team von fachlich geschulten Mitarbeitern. • mit dem Wissen um «Just-in-Time» -Erfordernisse. • mit industriegerechten und bauspezifischen Lösungen. • mit kürzesten Anpassungszeiten an Konstruktionsänderungen. Material / Transport • Wir halten viele Materialien in unterschiedlichen Dimensionen und Qualitäten an Lager. • Aus Edelstahl, Aluminium, Stahl- feuerverzinkt, -elektrolytisch verzinkt, Titanzink auch mit Schutzfolie usw. • Wir organisieren Transporte für die schadlose Überführung Ihrer Güter.

Wir fertigen Press-, Stanz- und Ziehteile aus Stahl, Edelstahl, Ne Materialien und Kupfer. Materialien Tiefziehteile Aluminium Edelstahl Kupfer Metall Ne Materialien Press-, Stanz- und Ziehteile WOK extra leicht für Handling Formteile aus Blech Ziehteile aus Edelstahl Metallhalbkugeln Handwaschbecken Hülsen Filterscheiben Pressteile Gasmulde Ziehteile Töpfe Speisebehälter Schwerpunkte Produktion Metallumformung durch Tiefziehen Prototypenbau Stanzarbeiten im Lohn Edelstahl-Blechverarbeitung Medizintechnik Umformtechnik

…im hochwertigen Maschinenbau ein Muss! Schleifprozesse kommen überall dort zum Einsatz, wo die herkömmliche Zerspanung an Ihre Grenzen stößt. Seien es Rauhtiefe, Maß- oder auch Form-/Lagetoleranzen… mit Einsatz von verschiedenen Schleiftechniken sind wir in der Lage höchste Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Zum Einsatz kommen verschiedene Schleifmaschinen in unterschiedlichen Ausführungen. Hier fertigen wir Einzelteile und Kleinserien bis ca. 500 Teile. Besonders gefragt ist die CNC Innen- und Außen-Rundschleifmaschine, die für kleine Serien geeignet ist. Hier sind auch größere Serien prozesssicher möglich. Hier sind die Bearbeitungsgrößen: Außenrundschleifen max. ca. Ø350 Länge max. ca. 1000 Innenrundschleifen max. ca. Ø150 Länge max. ca. 200 Im Flachschleifen setzen wir Maschinen mit einem Bereich von 1000×400 ein.

In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

ALUMINIUM- UND EDELSTAHL ZEICHNUNGSPROFILE BEI SAUTER METALL SAUTER METALL ist spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Aluminiumzeichnungsprofilen. Mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Entwicklung Ihrer Profile, wir kennen die Maschinen und Anlagen unserer Vertragspartner und finden die richtige Strangpresse für Ihr Profil. Unsere Dienstleistung umfasst nicht nur das Strangpressen von Aluminiumprofilen, sondern auch CNC-Frästechnik, NC-Sägen und Bohren sowie die Umsetzung Ihrer spezifischen Anforderungen. Dabei setzen wir auf höchste Präzision und Qualität, um Ihnen ein perfektes Ergebnis zu liefern. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren. Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über unsere Leistungen zu erfahren.

Mit unserem Angebot an Serviceleistungen erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen und Leistungstiefen. • Kontakt zu den Flächeneignern • Bindeglied zwischen Kunde, Werbeagentur und Produktion • Organisation der Installation • Organisation des Abbaus

Bogen 90° I/I Abmessung: 15 - 108 Material: 1,4404/316L

ABKANTEN | BIEGEN | TIEFZIEHEN Beim Abkant- und Biege-Prozess arbeitet WSM mit modernsten Maschinen, um auch komplexe Kundenwünsche zu realisieren. Materialien mit einer Länge von bis zu 4250 mm lassen sich problemlos in die gewünschte Form bringen. Bei diesem Produktionsverfahren wird Blech gebogen, abgekantet oder tiefgezogen. Dieser Vorgang geschieht in fest definierten Radien, die auf Grundlage der Teilzeichnung des Kunden ausgeführt wird. WSM arbeitet beim Abkanten und Biegen mit Maschinen vom Typ Trumpf TruBend und Safan, wodurch vom Prototyp bis hin zur Großserie automatisiert gekantet werden kann. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen sind wir in der Lage, verschiedenste Werkstoffe zu bearbeiten und selbst komplizierte Formen maßgetreu herzustellen. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

bis Durchmesser 600 mm x 6.000 mm, induktiv gehärtet und geschliffen, komplette Eigenbearbeitung, nach Zeichnung, gerollte Gewinde s. Homepage: http://www.degler.com/produkte/zeichnungsteile/holme-und-saeulen.html

Für die Umformung von Blechen in Rotationsymetrische Bauteile vor allem bei geringen Stückzahlen, ist das Metalldrücken die beste Methode, die kosten niedrig zu halten. Es werden folgende Werkstoffe verarbeitet: Stahlblech Aluminium Kupfer rostfreie Edelstähle Die Blechstärken variieren im Bereich von 0,5 bis 6 mm.

bis 3,1 m Breite, bis 60 mm Stärke

Eine professionelle Reparatur und Instandsetzung in unserem Werk macht Ihre Siebzylinder in kürzester Zeit wieder fit. Wir überarbeiten gebrauchte Siebzylinder (auch Siebzylinder anderer Hersteller). Folgendes Spektrum können wir Ihnen anbieten, damit Ihre Produktion rund läuft: Aufbringen einer neuen Runddrahtspirale Aufbringen einer Hochkantspirale auf einen Lochmantel Instandsetzung/Erneuern von Wellenzapfen, Löt- und Verschleißringen Neubespannung von Siebzylindern, Aufgautschwalzen, Egoutteuren, Lochblechtrommeln oder Filtersegmenten mit Edelstahl- oder Kunststoffgewebe (auch bei Ihnen vor Ort) Überprüfung der Rundlaufgenauigkeit mit anschließendem Auswuchtverfahren Überschleifen von Siebzylindern und Egoutteuren Herstellung, Reparatur und Ersatzteile für den „Flachsortierer F700“ Lohnfertigung von Drehteilen bis 10.000 mm Spitzenweite und einem Gesamtgewicht von 12.000 kg