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Sie möchten in spezielle Flaschen oder in Massen abfüllen? Wir befüllen, verschliessen und etikettieren, von Kleinstmengen bis mehreren Tonnen. • Entwickeln • Testen • Produzieren • Abfüllen • Konfektionieren Alle Module sowie einzelne Bausteine aus den Modulen können unabhängig und losgelöst von den anderen Modulen/Bausteinen in Anspruch genommen werden.

Abfüllen von chemisch-technischen und kosmetischen Produkten - inkl. der Möglichkeit von Herstellung, Konfektionierung, Verpackung und Versand. In Langnau am Albis füllen wir seit über 80 Jahren unsere eigenen Produkte ab – zusammen mit Produkten unserer Kunden. Dabei setzen wir auf leistungsstarke Abfülllinien, welche automatisch und halbautomatisch die gewünschten Produkte bearbeiten.

CMC BubbleWrapper kombiniert die konkurrenzlose CMC-Verpackungstechnologie mit den neuesten E-Commerce-Fulfillment-Techniken. Dieses Verpackungssystem aus flexiblem Material ergänzt das aktuelle Angebot von CMC an automatisierten Hochgeschwindigkeits-Wellpappenverpackungen. Der CMC BubbleWrapper kann Modeartikel unterschiedlicher Größe und eine Vielzahl anderer Produkte in sichere Polster- oder Polymaterialien verpacken. Länge und Dicke werden je nach Größe der zu verarbeitenden Bestellung im laufenden Betrieb angepasst. Der Bubble Wrapper hat einige spürbare Verbesserungen: • Sehr schneller ROI im Vergleich zu Boxen und manuellem Absacken • Dramatische Produktivitätssteigerung • Materialverfügbarkeit einschließlich Bubble & Poly-Mailer Material; gedruckt oder unbedruckt • Einzigartige Tragegrifffunktion im Paket integriert: die perfekte Lösung für CLICK & COLLECT • Deutliche Materialreduzierung • Beseitigung der Hohlraumfüllung • Automatische Adressbeschriftung • Vollständig in WMS integriert • 100% Datenintegrität! • 100% recycelbar! • Höherer Schutz Geschwindigkeit: 2.500 Beutel / Stunde Minimale Beutelgröße: 250x270x8mm Maximale Beutelgröße: 750x500x150mm

Das integrierte System zum Formen, Beladen und Verschliessen Der Case Packer besteht aus einer einzigen integrierten Einheit mit 3 Abschnitten: • Kartonaufrichter (formt den Karton und verschließt den Boden) • Produkt-Handling, Zusammentragen, Top-Loading Pick&Place • Verschliessen und Versiegeln des Kartons Dieser kompakte, vollintegrierte Casepacker wurde für die Anforderungen des Casepacking mit geringer bis mittlerer Kapazität entwickelt, wobei der Schwerpunkt auf der Qualität und der Einsparung von Stellfläche liegt. Der Karton wird formschlüssig aufgerichtet, wodurch die vollständige Kontrolle des leeren Kartons während des gesamten Kartonverpackungsprozesses gewährleistet ist. Funktionen: • Gehäuseaufstellung: Spezielles positives Handling AC-Gehäuseaufstellung und Phasierung • Karton/Kiste von oben beladen: Standard-Zwei-Achsen-Roboter gekoppelt mit einem Smart-Belt-Sammelsystem • Verschließen der Kartons: Standard-Inline-Heißleimverschließsystem für Doppelklappen-Kartons

Hochwertige Stretchfolie mit hoher Reissfestigkeit Stretchfolie dient der Palettensicherung und bieten Schutz vor Verschmutzung, Nässe und Kratzern. Das Ziel: Mit möglichst wenig Folie das Verpackungsgut perfekt sichern. Das Stretchen von Hand mit dem Stretchfolienabroller empfiehlt sich speziell, wenn täglich nur wenige Paletten zu stretchen sind, bei unterschiedlichen Palettengrössen und häufigen Ortswechseln. In all diesen Fällen ist Handstretchen die effizienteste und konstengünstigste Lösung. Handstretchfolie - Sehr gute Durchstossfestigkeit (wichtig bei scharfkantigen oder unregelmässigen Ladungen) - Hervorragende Dehnbarkeit und hohe Reissfestigkeit - Rollt gleichmässig und leise ab - Folienende haftet ohne zusätzliche Verklebung - Geprüfte Qualität in Folienstärke und Laufmeter - Aus Polyethylen LD-PE 04 Konventionelle Stretchfolie - Je dicker die Folie, desto besser der Schutz - Je höher die Dehnbarkeit der Folie, desto geringer der Materialeinsatz Vorgedehnte Handstretchfolien - Die Vordehnung gewährleistet eine optimale Rückstellkraft und Stabilität - Das Stretchen benötigt dadurch wesentlich weniger Kraft und Material - deal zur Sicherung von homogenen Ladungen - Schützt vor Staub, Schmutz und Diebstahl - Einfaches Abwickeln dank leichter Rolle und reduzierter Spannung - Materialeinsparung von bis zu 50% im Vergleich zu herkömmlichen Folien - Garantierte Folienstärke und Laufmeter

Die M240 ist eine DUAL LANE horizontale Schlauchbeutelmaschine, die von den unterschiedlichsten Zuführsystemen beschickt werden kann. Jede Bahn ist völlig unabhängig und ermöglicht es, den Produktstrom auf zwei Wickelstränge aufzuteilen oder die zweite Bahn als Reservestrecke zu nutzen. Das spart Stellfläche in der Verpackungslinie. Zwei der Einheiten können in gespiegelter Konfiguration aufgestellt werden, so dass nur ein Bediener vier Wickelbahnen bedienen kann. Weitere Merkmale der Maschine sind die hohe Leistung und ein neues Design, das eine bessere Sicht für den Bediener ermöglicht. verfügbare Funktionen: • Kalt- oder Heißsiegelung • Doppelrollenhalter mit automatischem Spleisser • Drei Paar Siegelwalzen, motorisierte Folienbiegewalze • Leere/Doppelbeutel-Ablehnung (kein Produkt/kein Beutel vorhanden) Geschwindigkeit Kaltversiegelung: 240m/min Geschwindigkeit Heissversiegelung: 120m/min

Der neue Endloskartonierer Die in zwei Versionen (HCC120 und HCC240) angebotene Maschine kann je nach den erforderlichen Kartonabmessungen und der Geschwindigkeit eine Produktivität von bis zu 300 Kartons/Minute erreichen. Die Maschine ermöglicht das automatische Einlegen von Produkten in vorgefertigte Kartons mit Hilfe von Schiebern in kontinuierlicher Bewegung, gefolgt vom automatischen Verschliessen. Die Maschine zeichnet sich durch eine ergonomisch positionierte Magazinbeschickung und eine innovative Vorrichtung zum Öffnen der Kartons aus. Deshalb befinden sich das Kartonmagazin, das Produkt und die Kartontransporte auf der gleichen Ebene, um die beste Bedienbarkeit, Sichtbarkeit und Intervention zu gewährleisten. Verfügbare Funktionen: • Aufrichten von vorgeklebten Kartons, seitliches Einlegen von Produkten, Verschliessen und Versiegeln von Kartons auf beiden Seiten • Automatisches System zur Vermeidung von Staus und Schäden an Produkten/Kartons Höchstgeschwindigkeit: 300 Kartons/min

Unsere Faltschachtel aus Karton ist robust, praktisch und lässt sich mit wenigen Handgriffen zusammenfalten. Die qualitativ hochwertige Kartonbox / Kartonschachtel wird in zertifizierten europäischen Werken hergestellt und ist 1-, 2- und 3-wellig ideal für Postversand und Spedition einsetzbar. Faltschachtel 1-wellig nach FEFCO 0201. Die praktische einwellige Kartonschachtel für den universellen Einsatz. Die Kartonfaltschachtel wird platzsparend in zusammengelegtem Zustand geliefert und kann mit einfachen Handgriffen oder maschinell zur Schachtel aufgefaltet werden. Die Coplax Faltbox / Kartonschachtel zeichnet sich aus durch: - Platzsparende, flache Anlieferung - Hohe Stabilität - Modularen Aufbau nach DIN 5551 und ISO 3394 - Auf Euronormpaletten abgestimmte Dimensionen für optimale Laderaumnutzung - Umweltfreundlich, da 100% rezyklierbar - Exakte Verarbeitung, verlässliche Masse

Trockenmittel sind Adsorptionsmittel für Feuchtigkeit. Das PET Umreifungsband eignet sich zur Sicherung von schweren Ladungen und ist eine attraktive Alternative zu Stahl-Umreifungsbändern. Ihre Vorteile: • Extrem reissfest und UV-beständig • Schweissbar (keine Hülsen notwendig) • Witterungsbeständig, korrodiert nicht und hinterlässt somit keine Rostspuren • Geringe Dehnung, hält Spannung länger • Keine Deformierung, selbst bei schweren Lasten

Von der effizienteren Nutzung von Lager- bzw. Frachtraum bis zum einfacheren Handling beim Transport bieten Paletten zusammen mit Stretchfolie oder Umreifungsband eine Fülle an Vorteilen. Shockwatch ® ist ein exakt arbeitender Schocksensor, der Spediteure veranlasst, Ihr Produkt mit äusserster Vorsicht zu behandeln. Das Herzstück des Shockwatch-Labels ist ein Präzisionsglasröhrchen, welches teilweise mit einer roten Flüssigkeit gefüllt ist. Die Flüssigkeit wird durch ihre Oberflächenspannung in einem nicht sichtbaren Teil des Indikators zurück gehalten. Das Überschreiten einer definierten Beschleunigung zerreisst die Oberflächenspannung und die austretende Flüssigkeit verfärbt den Indikator rot. Wahl der Shockwatch-Empfindlichkeit je nach Produkt und Gewicht Individuelle Seriennummern und Warnaufkleber für Produkt- und Lieferpapiere garntieren nicht manipulierbare Transportüberwachung Das Konzept in 5 Schritten: Anbringen des Indikators auf der Verpackung Frachtführer quittiert Unversehrtheit des Indikators bei Übernahme der Ware Warenannahme überprüft Indikator bei der Auslieferung Der Spediteur muss bei der Anlieferung einen ausgelösten oder fehlenden Indikator bestätigen Nach eingehender Prüfung des Produktes erfolgt eine Freigabe oder eine Transportschadenbearbeitung

Manuell betriebenes Abfüllgerät für flüssige und pastöse Produkte mit bis zu 1000 Füllungen pro Stunde. Dosiervolumen von 3 bis 100 ml mit einer Genauigkeit von 0.5%. Hervorragend geeignet zum Abfüllen von flüssigen und pastösen Produkten - dank dem Trichterdruckkolben können auch hochviskose Produkte verarbeitet werden. Dosiervolumen von 3 bis 100 ml mit einer Genauigkeit von 0.5%. Produktewechsel kann einfach und schnell vollzogen werden. Leistung ca 1000 Füllungen pro Stunde. Alle produktberührenden Teile sind aus Edelstahl (1.4435) gefertigt und damit lebensmitteltauglich und gegen die meisten Chemikalien beständig. Neben der standardmässigen Ausrüstung mit Rückschlagventil und Formatteil 8 mm können andere Düsen aus dem umfassenden GRISONA-Düsenprogramm eingesetzt werden. Die manuelle Abfüllmaschine GRISONA MA ist das ideale Gerät für den Laboreinsatz in Chemie und Pharmazie, wie auch für die Kleinchargen- abfüllung im Kosmetikinstitut, Drogerie und Apotheke.

Der praktische Datenlogger für Schocks und Klima. - Schock in drei Dimension bis 16 g kalibriert, erweitert bis 24 g - Temperatur Messbereich von -40 °C - 85 °C - Feuchtesensor von 0 - 100 % rH - Schwellenwerte für Beschleunigung, Temperatur und Feuchte frei einstellbar - Kabellose Auswertung per NFC, Bluetooth BLE oder PC Software - Programmierung per PC Software - Batterie CR 2032, Lauftzeit bis zu 1.5 - 2 Jahre

Mit wenigen Handgriffen lassen sich einzelne bis kleineserien Metalltuben mit einem Doppelfalz verschliessen und anschliessend gleich noch codieren. Manuelles Gerät zum Falzen und Codieren von einzelnen Metalltuben. Einfache und problemlose Handhabung. Bestens geeignet für Apotheken und Labors.

CS-FN106SL Akku 2200mAh Kompatibel mit [GE] A06B-0177-D106, A06B0177D106, A98L-0031-0011#L, A98L00310011#L, Beta iSV Amplifier, Beta SVU Amplifier, Fanuc A06 Industrial Computers, Fanuc A06 Programma Original Akku-Bezeichnung bzw. ersetzt Typ: A06B-0177-D106, A98L-0031-0011, Backup Speicherbatterie CNC, BR-ACF2P, BR-AGCF2P, CUTLER HAMMER A06B-0177-D106, GE Fanuc A06 Serie, GE Fanuc PLC, BR-AGCF2P, BR-AGCF2W, GE Fanuc A98L-0031-0011/L, A06B-6093-K001, A06B6093K001, A98L-0031-0011 L, A98L-0031-0011#L, A98L-0031-0011-L, A98L00310011#L, A98L00310011L, BR-AGCF2W, GE Fanuc A06B-6093-K001, Beta iSV Amplifier, Robot Control, PLC Programmable Logic Control

Hochwertiger Lithium Spezialbatteriepack mit Stecker. Geeignet für CNC-Maschinen als Speicherbatterie und vielen weiteren Anwendungen. Original Akku-Bezeichnung bzw. ersetzt Typ: BR-CCF2TH, BR-CCF2TE, 2XBR-C, 2XP2, Fanuc A98L-0001-0902, A06B-0073-K001, GE Fanuc Servodrives GE Fanuc Alpha-drives, GE Fanuc A06, BR-CX2, A06B-0073-K001, A06B0073K001, A98L-0001-0902, A98L00010902,

Der Traysealer T 250 eignet sich für das Verpacken von kleinen Chargen und ermöglicht ein komfortables und effizientes Trayverpacken. Dank eines größeren Werkzeugs im Vergleich zum T 200 erreicht der T 250 einen höheren Ausstoß. Eine automatische Trayschublade gewährleistet ergonomisches Arbeiten. Mit seinem platzsparenden Design und fahrbaren Rollen ist der Traysealer flexibel einsetzbar. Er zeichnet sich durch ein hygienegerechtes Design, einfachste Handhabung und eine erstklassige Packungsqualität aus. Die Maschine kann individuell ausgestattet werden. Die halbautomatischen Traysealer von MULTIVAC eignen sich für den industriellen Einsatz – zum Verpacken von Lebensmitteln, medizinischen und pharmazeutischen Produkten ebenso wie von Industrie- und Konsumgütern. Sie versiegeln Schalen aus unterschiedlichen Materialien, wie z.B. Kunststoff, Aluminium, Karton und geschäumte Materialien, sowie unterschiedlichste Deckelfolien. Die Trays werden sicher und schonend verarbeitet. Die Maschinen eignen sich für die Herstellung von MAP- und EMAP-Packungen ebenso wie für die Herstellung von Vakuum-Skinverpackungen. Aufgrund ihrer kompakten Abmessungen sind sie flexibel einsetzbar. Max. Maschinenlänge: 1.332 mm (ohne aufgewickeltes Folienrestgitter) Max. Maschinenbreite: 781 mm Max. Maschinenhöhe: 1.629 mm Gewicht: incl. Vakuumpumpe ca. 420 kg Arbeitshöhe: 936 mm Max. Leistung in Takte/min: 6

Das äusserst zuverlässige Streaming-System für die Verarbeitung von Süsswarenprodukten Die Funktion des Ausrichtungssystems AL251C besteht darin, einen Produktfluss aus einer Matrixkonfiguration (geordnet oder ungeordnet) zu erzeugen. Mehrere Förderbänder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und vertikalen motorisierten Bändern sorgen für den Fluss der Produkte (im Allgemeinen kleine Schokoladenbonbons), um einen regelmäßigen Strom zu erhalten, der zu den Phaser- und Verpackungsmaschinen geleitet wird. Das System kann manuell direkt aus Formen oder automatisch mit Matrizen aus der Produktionslinie beschickt werden. Weitere Vorteile: • Kleine Produkte orientieren und streamen • Doppelte Produkte aussortieren • Ausschleusen von Produkten, die nicht den Abmessungen entsprechen (mit Hilfe eines 3D-Kontrollsystems)

Sie bringen die Rezeptur, wir stellen das Produkt her – effizient und zuverlässig. Seit über 80 Jahren arbeitet Blidor als Lohnhersteller in der Schweiz für anspruchsvolle Kunden. Wir meistern Ihre Herstellungswünsche Blidor bietet professionelle Fertigungsanlagen zur Herstellung von Kosmetikprodukten oder chemisch-technischen Produkten. Dabei gehen wir auf spezielle Kundenwünsche ein und besprechen gerne die Sonderwünsche und Sonderbedingungen für Ihren Auftrag. Wir verarbeiten Grossaufträge (>100 Tonnen) und besprechen auch gerne ausgewählte Kleinaufträge mit Ihnen.

Integriertes Hochgeschwindigkeits-Schachtelbeschickungssystem Diese modulare Maschine formt, befüllt und verschließt Schachteln aus einem flachen Zuschnitt. Sie integriert einen Schachtelformer, eine Zusammentragungseinheit mit Top-Loading-Roboter und einen Heissleim-Schachtelverschliesser. Die Maschine eignet sich hervorragend für eine kompakte Sekundärverpackungslösung und kann mit verschiedenen Funktionen ausgestattet werden (Doppelsammelsystem, Hochgeschwindigkeitszuführung). Funktionen: • Aufrichten von Schachteln aus einem flachen Zuschnitt mit Hotmelt • Robotische Beladung der Produkte Schicht für Schicht • Robotisches Verschliessen und Versiegeln der gefüllten Schachteln mit Heissleim Vorschubgeschwindigkeit: 70 Reihen/min Auslaufgeschwindigkeit: 80 Reihen/min

Profitieren Sie von unserer Erfahrung in Sachen Rezepturentwicklung, Lohnherstellung und Lohnabfüllung in der Schweiz. Wir kümmern uns ebenfalls um die Konfektionierung und den Versand. Unsere hauseigenen Produktionsstätte ist seit der Gründung 1939 in Betrieb. Seither investieren wir in unser Wissen und die Infrastruktur, um unseren Kunden einen herausragenden Service zu bieten. 2021 investieren wir in eine neue Produktion in Sihlbrugg in Zug. Unsere Kunden begleiten wir von der Idee bis hin zur Logistik. Dabei setzen wir auf erstklassige Qualität, Top-Service und einen verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen.

Der LIFO-Puffer befindet sich in der Regel hinter den verschiedenen Querzuführungsstationen der Verpackungslinie. Er besteht aus einem oder mehreren Förderbändern, die übereinander angeordnet werden können. Die Bänder laufen rückwärts, um die gepufferten Produkte am Ende der Produktionsschichten oder während der Produktion wieder in die Linie einzuspeisen, falls eine geeignete Quereinschleusungsstation installiert ist. Funktionen: • Annahme und Pufferung der Reihen von Produkten, die nicht von der Verpackungslinie übernommen werden • Weiterleitung der Reihen zur letzten Querförderstation

Das ideale System zum Drehen der Produkte um 90 Grad Diese Produktwendevorrichtung wird verwendet, um die Produkte um 90 Grad von einer Position mit breiter Kante nach vorne zu einer Position mit schmaler Kante zu drehen. Die Ausrichtung wird mit zwei Förderern erreicht, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten laufen und mit vertikalen motorisierten Bändern (die sicherstellen, dass keine Reibung oder Beschädigung des Produkts auftritt). Funktionen: • 90° Produktdrehung, um einen Fluss zu den nachgeschalteten Geräten zu liefern • Keine Produktstauung • Arbeitsgeschwindigkeit des Systems wird durch die Geschwindigkeit der Verpackungsmaschine gesteuert • Ausschleusung von Produkten, die nicht den Abmessungen entsprechen (mit Hilfe eines 3D-Kontrollsystems)

Der FIFO-Puffer ist ein Zuführsystem, das für die Pufferung eingehender Produktreihen bestimmt ist Das System basiert auf einer Schleife von "Gondel"-Regalen, die mit einer Reihe pro Regal beladen werden. Sobald er mit Produkten gefüllt ist, folgt die "Gondel" der Schleife und wird entlang der Länge des Pufferrahmens aufgestaut, wodurch die erforderliche Pufferkapazität gewährleistet wird. Der FIFO-Puffer kann mit bis zu vier Ausgängen ausgestattet werden, um die Produkte zu den entsprechenden Verpackungsanlagen zu leiten. Funktionen: • Bereitstellung der Pufferzeit, für die es ausgelegt ist • Das System kann die Produkte am Ausgang des Puffers "in-line" oder quer zuführen • Die Ausschleusung kann auf zwei Ebenen erfolgen • Die Gondeln können zur Reinigung während der Produktion herausgezogen werden (kein Maschinenstopp erforderlich)

Das TLMP-System (Top-Loading MultiPack) wurde entwickelt, um durch Top-Loading-Operationen eine Multipack-Verpackungsmaschine oder eine horizontale Kartoniermaschine zu beschicken. Mit dem "TLMP"-System wird eine kontinuierliche Zuführkette oder einen Becherförderer versorgt. Das Systemkonzept ist modular, da es aus mehreren Robotern bestehen kann, von denen jeder einen eingehenden Produktstrom handhabt. Verfügbare Funktionen: • Annahme und Zusammenstellung der von der Primärverpackungsmaschine kommenden Produkte • Beladen des kontinuierlichen Vorschubs der Sekundärverpackungsmaschine (Multipack-Wrapper oder Horizontalkartonierer) mit einer oder mehreren Schichten • Intelligente Verteilung der Zuführung auf die verschiedenen Belader

Das APLC-System ist eine automatische Zuführungseinheit, die aus mehreren servogesteuerten Bändern besteht (sechs oder acht, je nach den Eigenschaften und der Geschwindigkeit des Produkts) Sie ermöglicht es, den Fluss der ankommenden Produkte zu regulieren und in die Kette der Verpackungsmaschine zu leiten. Das Konzept besteht darin, bei einer Ansammlung von Produkten diese weiterzuleiten, ohne das diese miteinander in Berührung kommen. Das letzte Band hat die Aufgabe, jedes Produkt zu trennen und in die Kette der Verpackungsmaschine einzuführen. Leistungsanforderungen: • Ordnungsgemäße Aufteilung der Produkte auf die Kette der Maschine • Stauung und Vermeidung von Kontakt zwischen den Produkten • Regulierung des Flusses entsprechend der Geschwindigkeit der Verpackungsmaschine

Die Anwendung wird hauptsächlich für die Beladung von Trays, Kartons und Kisten eingesetzt. CT FLEX definiert alle Anwendungen, zu denen in Linien oder Clustern gruppierte Deltaroboter gehören. Das Konzept ist modular aufgebaut, um jede Art von Produkt und die Geschwindigkeit der Produktionslinie zu handhaben. Der neue Roboter ist für einen effizienteren Einsatz von intelligenten Multi-Picking-Werkzeugen konzipiert und wird mit einem zentralen Steuerungssystem ausgestattet, das die Kommissionier- und Platzierungsvorgänge sowie die Handhabung von Trays, Kartons und Kartons steuert. Die Delta-Roboter haben eine modulare Zusammensetzung und Struktur, die alle möglichen Bildverarbeitungssysteme für die Produkterkennung (Fotozellen, IR-Systeme, 3D-Vision) ermöglicht. Funktionen: • Erkennung der eingehenden Produktreihen und intelligente Verteilung der Arbeit auf die verschiedenen Deltaroboter • Kommissionierung und Platzierung der Produkte in Trays/Boxen/Kartons • Intelligentes Handling der leeren und gefüllten Trays/Boxen/Kartons

Dieses System hat die Aufgabe, einen Strom von Reihen in einen Strom von Produkten umzuwandeln, indem es die ankommenden Reihen auf eine oder mehrere Wickelstrecken verteilt. Dabei wird jede einzelne Reihe im 90°-Winkel auf die zu den nachgeschalteten Verpackungsmaschinen laufenden Förderbänder umgelenkt. Je nach Geschwindigkeit der Linie und den Eigenschaften des Produkts sind verschiedene Modelle von Querförderstationen erhältlich. Funktionen: • Das System ermöglicht den 90°-Transfer der Produkte aus der Hauptlinie • Eine spezielle Version des Systems ermöglicht die Rückführung von Produkten während der normalen Produktion zu einem Stand-by-Verpackungsstrang, falls ein LIFO-Puffer vorhanden ist.