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Technische oder dekorative Verkupferung in einem alkalischen, cyanidfreien Elektrolyten. Max. Ausmasse der Werstücke: 2000 x 800 x 800 mm (LxBxH). Serien- oder Einzelteile werden bearbeitet. Schichtdicke je nach Anforderung. Die Bearbeitung erfolgt manuell. Färben der Schicht und anschliessendes Lackieren sind möglich.

Kupfer, Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Kupfer, Unsere Kupfer-Schichten stehen für herausragende Haftung und Duktilität, was sie ideal für diverse Anwendungen macht. Das Verkupfern fungiert oft als effektive Träger- oder Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, Zinn-Blei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen. Unsere Produktlinien bieten maßgeschneiderte Kupferverfahren für unterschiedliche Anforderungen. Das außenstromlose CUPRO-COAT 100 ermöglicht eine präzise Abscheidung von Kupfer ohne externe Stromquelle. Das cyanidische Trommel-Ganzkupferverfahren (riag Cu 390, riag Cu 396) bietet optimale Ergebnisse, während das saure Glanzkupferverfahren (riag Cu 375) hochglänzende Überzüge gewährleistet. Unsere alkalischen, cyanidfreien Glanzkupferverfahren (riag Cu 385, riag Cu 386) zeichnen sich durch eine stark reduzierte Gefahrstoffbelastung aus. Mit flüssigen Zusätzen betrieben, sind sie einfach in der Abwasserbehandlung und erzeugen keinen Sonderabfall. Diese Verfahren ermöglichen die direkte Beschichtung auf verschiedensten Grundmaterialien, ohne Zwischenschichten. Wählen Sie unsere Kupferlösungen für zuverlässigen Korrosionsschutz und brillanten Oberflächenglanz. Unsere Produkte setzen Maßstäbe in der Oberflächentechnik und bieten innovative Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen. Riag steht für Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit in jedem Schichtschritt.

Fachgerechtes löten von Metallen Wir meinen damit Hartlöten. Mit einem Brenner, mit dem Hartlot (Messing oder Silber) und einem Flussmittel (Pulver oder Paste) kann man Metalle miteinander verlöten. Vorausgesetzt sind natürlich passgenaue Bauteile welche auch sauber gereinigt wurden. Alle metallischen Werkstoffe können miteinander verlötet werden. Oft kommt das Löten bei Messing, Kupfer oder Bronce zum Einsatz. Dort wo das Schweissen aufwendig ist. Rohre, Stangen oder Bleche; alles kann gelötet werden. Damit alles im LOT bleibt Gute Qualität zu fairen Preisen.

Kupferrohre rund - Kupferrohre vierkant zum Meterpreis ab Lager verfügbar

Kupferrohre sind eine beliebte Wahl in der Bau- und Sanitärindustrie, bekannt für ihre Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Rohre werden häufig in der Wasserversorgung, Heizung und Klimatisierung eingesetzt, da sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Leitung von Flüssigkeiten und Gasen bieten. Kupferrohre sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Installationen gerecht zu werden. Die Verwendung von Kupferrohren bietet zahlreiche Vorteile, darunter einfache Installation, Wartungsfreundlichkeit und lange Lebensdauer. Kupfer ist ein Material, das sich leicht biegen und formen lässt, was die Installation in komplexen Systemen erleichtert. Darüber hinaus tragen die antimikrobiellen Eigenschaften von Kupfer zur Verbesserung der Wasserqualität bei, indem sie das Wachstum von Bakterien und anderen Mikroorganismen hemmen.

Produkte Hartmetall Stanzpräger 00030-laser factory Wendeschneidplatte 00028-laser factory Swageeinsatz 00029-laser factory Abstufung pro Ebene 0,001mm 00023-laser factory Unterkopfverzahnung 00024-laser factory Präger für Kaltumformung 00019-laser factory Nadelformen 00020-laser factory Schriftpräger 00017-laser factory Schneidpräger 00016-laser factory Produkte Stahl, Kupfer, Graphit Skalierung am Umfang 00002-laser factory Formeinsatz 00011-laser factory Zahnrad 00009-laser factory Schriftzug auf Messingkern 00008-laser factory Graphitelektrode 00006-laser factory

Elektrodenfertigung Wir fertigen Elektroden nach Kundenwünsche in den unterschiedlichsten Formen und Grössen. Je nach Kundenwunsch oder Verwendung fertigen wir sie aus Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer an. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir in der Lage sehr komplexe Elektroden zu fertigen und unsere Kunden bei der Umsetzung zu beraten. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Bronze ist eine Legierung aus den Metallen Kupfer und Zinn. Das Element Zinn erhöht die Festigkeit der Bronze und macht die Legierung wesentlich härter als Kupfer, das mit mindestens 60 Prozent der Hauptbestandteil von Bronze ist. Warum sollte man sich für CNC-Drehteile aus Bronze entscheiden? Bronze weist die höchste Korrosionsbeständigkeit aller Kupferlegierungen auf, verfügt zudem über eine hervorragende Verschleiß- und Dauerschwingfestigkeit sowie sehr gute Gleiteigenschaften. Die Leitfähigkeit ist jedoch etwas geringer als die von Messingteilen.

Willkommen bei Josef Betschart AG – Ihrem Experten für hochwertige Drosseln aus Kupferdraht. Unsere Drosseln sind darauf ausgelegt, eine effiziente Energiekontrolle in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten und bieten eine zuverlässige Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen. Hervorragende Leitfähigkeit von Kupferdraht: Unsere Drosseln werden aus hochwertigem Kupferdraht gefertigt, der für seine herausragende Leitfähigkeit und Widerstandsfähigkeit bekannt ist. Dies ermöglicht eine effiziente Energieübertragung und minimiert Verluste in Ihren Anwendungen. Vielseitige Anwendungen: Mit einem breiten Anwendungsspektrum finden unsere Kupferdraht-Drosseln Einsatz in verschiedenen Branchen. Von der Elektronikindustrie bis zur Energieversorgung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Maßgeschneiderte Entwicklung: Wir verstehen, dass jede Anwendung spezifische Anforderungen hat. Unsere Kupferdraht-Drosseln werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie exakt den individuellen Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Qualität und Präzision: Die Qualität und Präzision unserer Drosseln stehen im Mittelpunkt unserer Produktentwicklung. Jede Drossel durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchsten Standards zu genügen und eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Effizienz und Energieeinsparung: Unsere Kupferdraht-Drosseln tragen nicht nur zur Effizienzsteigerung bei, sondern ermöglichen auch Energieeinsparungen. Die optimale Leitfähigkeit von Kupfer reduziert Verluste und trägt zu einer nachhaltigen Energiekontrolle bei. Umweltfreundliche Produktion: Wir legen Wert auf umweltfreundliche Produktionsverfahren. Die Herstellung unserer Kupferdraht-Drosseln erfolgt unter Berücksichtigung nachhaltiger Praktiken, um einen Beitrag zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks zu leisten. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer hochwertigen Kupferdraht-Drosseln auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für effiziente Energiekontrolle mit Kupferdraht-Drosseln.

Das Verfahren Verkupfern Die galvanische Verkupferung verbindet Schutz, Funktion und Ästhetik. Kupfer ist ausgezeichneter Leiter von Strom und Wärme und wird oft als erster Baustein vieler Schichtsysteme eingesetzt. In dieser Rolle sorgt Kupfer für Haftvermittlung und/oder erhöht die Korrosionsbeständigkeit sowie die thermische und elektrische Leitfähigkeit der Beschichtung. Ob als Zwischen- oder Endschicht, Kupfer kommt vor allem in der Elektroindustrie, der Medizintechnik, im Automobil- oder Maschinenbau zum Einsatz. Kupfer ist weiters Bestandteil vieler Legierungen, die wegen ihrer Eigenschaften wie Farbe, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit vielfältig eingesetzt werden. Beispiele für Kupferlegierungen sind Messing (Kupfer mit Zink), Bronze (Kupfer mit Zinn) und Neusilber (Kupfer mit Zink und Nickel).

Kupfer kommt in der Natur selten rein vor. Meist an Eisen, Schwefel oder Sauerstoff gebunden. Kupfer ist ein weiches, rotes Metall mit sehr guten elektrischen Eigenschaften. Auch verfügt es über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit. Es ist die Basis für Legierungen wie Messing (Kupfer und Zink) oder Bronze (Kupfer und Zinn). Heutzutage werden dem Kupfer die verschiedensten Metalle zulegiert, um dadurch das Metall zu erhalten, welches die gewünschten Eigenschaften aufweist. In der Galvanotechnik findet Kupfer hauptsächlich Anwendung als Unterschicht zu nachfolgenden weiteren Beschichtungen wie Silber, Nickel, Nickel/Gold, oder Nickel/Chrom.

Kupfer besitzt eine hervorragende Elektrizität und Wärme-Leitfähigkeit und ist aufgrund des geringen inneren Widerstandes, leitfähiger als Gold. Das Bad besitzt eine gute Metallverteilung und eine ausgezeichnete Deckfähigkeit. Die Kupferüberzüge sind feinkörnig bis mässig glänzend und duktil. Der Elektrolyt wird hauptsächlich für technische Zwischenschichten und die Dickverkupferung verwendet. Abscheidung hochglänzender, dekorativer Schichten auf Anfrage.

Qualität, Flexibilität und rasche zuverlässige Bedienung - das ist unser Motto, mit dem wir unsere Kunden zufrieden stellen wollen

Bauteile, die durch SLM (Selective Laser Melting) gefertigt wurden, lassen sich wie gewalzte / geschmiedete Halbzeuge konventionell durch zerspanende Verfahren endbearbeiten. Die filigraner ausgeführten Konturen sind zu beachten. Neben den derzeit bereits etablierten Werkstoffen HOVADUR CCZ und HOVADUR CNCS werden künftig Bauteile auch in allen anderen HOVADUR Legierungen gefertigt.

Speziell für wärme- und elektrisch leitende Anwendungen sowie im Bereich der Vakuumtechnik und Schifffahrt kommen Kupferlegierungen zum Einsatz.

Blanker Kupferdraht Sauberer, nicht abgebrannter, nicht legierter Kupferdrahtschrott mit einem Mindestdurchmesser von 1mm. Frei von beschichtetem Material und anderen Fremdbestandteilen. Ofengerecht, soweit nichts anderes vereinbart. Diese Qualität wird auch “Milberry” genannt. Kupferoberleiterdraht Kupferoberleitungsdraht unlegiert, in Ringen beziehungsweise ofengerecht geschnitten. Dieser Draht fällt bei den Stromleitungen der Bahnen an sowie bei Hochspannungsleitungen und hat meistens einen Durchmesser über 4 mm. Anderer nicht legierter Kupferdraht von mindestens 1 mm Durchmesser (Bindedraht) darf ohne Vereinbarung nicht beigemischt werden. Neuer Kupferblechschrott Neue, blanke, nicht legierte Kupferblechabfälle mit einer Mindeststärke von 0,2 mm. Frei von beschichtetem Material und anderen Fremdbestandteilen. Toleranz: Maximal 10% saubere, homogene Kupferstanzabfälle. Ofengerecht, soweit nichts anderes vereinbart. Kupfersammelschrott Nicht legierter Kupferschrott. Mindeststärke 0,15 mm. Maximal 15% verzinntes Material, mischverzinntes, mit Lot behaftetes Material. Ofengerecht. Es werden verschiedene Sammelschrottqualitäten vorbereitet, die sich im Kupfergehalt unterscheiden. Über 80% Kupfergehalt ist erforderlich, um Sammelschrott zu deklarieren, mindestens 96% bildet die beste Sammelschrottqualität. Kupferspäne Nicht legierte Kupferspäne jeden Ursprungs, aber frei von Schleif- und Feilspäne. Toleranz: Maximal 3% Eisen, Fett und Feuchtigkeit. Kupferkabel isoliert Die Kabel werden in verschiedenen Verfahren wiederverwertet. Das Hauptverfahren ist das “Granulieren” um so das Kupfer von der Isolation zu trennen. Kabel mit grossen Durchmessern werden auch “geschlitzt”. Kabel werden meistens auf Inhaltsbasis gehandelt, der Metallgehalt wird vergütet, abzügl. der entsprechenden Umarbeitungs- und der Entsorgungskosten der Fremdstofffraktionen

Hart- und Weichlote Kupferphosphorlote Für Lötungen von Kupfer an Kupfer ist kein Flussmittel erforderlich. Kupferlegierungen wie Rotguss und Messing müssen zusätzlich mit Silberlotflussmittel gelötet werden.

• 4-Achsen-Präzisionslaserschneiden • Unsere Präzisionslaseranlage steigert die Produktivität in den Bereichen von 0.02 mm bis 3.0 mm Blechstärken markant • Oberflächengüten bis Ra 0.80 / N6 möglich • Rohrbearbeitung bis Ø 80 mm machbar, dank der gesteuerten vierten Achse • Verarbeitbare Werkstoffe: Titan, Stahl, rostfreie sowie legierte Stähle, Buntmetalle, diverse Kunststoffe • Materialstärken: Folien ab 0.02 mm; Bleche bis 3.00 mm • Mass- und Formgenauigkeiten bei Blechstärken bis 1.5 mm: von +/- 0.01 mm bis +/- 0.02 mm, bei Blechstärken bis 3.0 mm: +/-0.03mm • bis 3.0mm Blechstärke = +/-0.03mm

Kupferabschirmbänder, isoliert mit Polyester, Nomex®, Kapton®, PEN. Hochstromkupferbänder

Umformen von Blechen mittels der Metalldrück-Technologie Das Metalldrücken gehört ebenfalls zu unseren Kerntechnologien. Für rotationssymetrische Teile in kleinen bis mittleren Stückzahlen, bietet das Verfahren eine echte Alternative zum Tiefziehen. Hohe Reproduzierbarkeit und Toleranzstabilität, dazu perfekte Oberflächen genügen höchsten Ansprüchen. Wir können Platinendurchmesser bis zu 1'800mm verarbeiten.

Ökonomisch und ökologisch sinnvoll Aluminium kann beliebig oft und ohne Qualitätsverlust wiederverwertet werden. Und weil der Energieverbrauch für Recycling-Aluminium nur ca. 5 bis 10% des Wertes für Primäraluminium beträgt, ist Recycling sowohl wirtschaftlich als auch ökologisch sinnvoll, und besitzt bei Alu Menziken einen hohen Stellenwert. Produktion aus 80% verwertbarem Aluminium Dank langjähriger Erfahrungen, können wir pro Jahr mehrere 1‘000 Tonnen Alu Schrotte in unserer eigenen Schmelzerei verarbeiten, und neu in unterschiedlichste Formen und Legierungen verwandeln. Dafür verwenden wir ausschliesslich hochstehende Schrotte ohne jegliche organische Verbindungen wie Farben, Folien oder Beschichtungen. So können die erzeugten Legierungen unseren hohen Qualitätsanforderungen genügen. Knapp 80% unserer Produktion stammt aus wiederverwertetem Aluminium. Und der Anteil steigt jedes Jahr. Unserer Umwelt zuliebe Recycling benötigt weitaus weniger Energie und Eingriffe in die Natur als die Herstellung von Primärrohstoffen. Besonders bei Aluminium. So benötigt die Herstellung von Hütten-Aluminium rund 15 kWh/Kg. Hingegen nur 0.7 kWh/Kg beim Einsatz von sekundärem Aluminium (Schrotten) im Schmelzprozess. Dadurch sparen wir in unserem Werk mehrere 1‘000 kWh Energie pro Jahr ein und reduzieren den Ausstoss von CO2 bedeutend. Überraschend vielseitig – seit 1886 Aluminium ist mit einem Anteil von 7,57 Gewichtsprozent nach Sauerstoff und Silizium das dritthäufigste Element der Erdkruste und damit das häufigste Metall. Seit der industriellen Nutzung von Aluminium, ab 1886, ist das Aluminium Recycling untrennbar mit dem Element Al verbunden. Aluminium kann für die gleichen Zwecke immer wieder und ohne Qualitätsverlust umgeschmolzen und neu gegossen werden. Der Gesamtverlust beim Umschmelzprozess beträgt weniger als drei Prozent.

Kupfer-Schichten haften gut und sind duktil (leicht verformbar). Als Endschicht wird Kupfer hauptsächlich in Relais-Teilen zum Korrosionsschutz für magnetische Eisen-Grundwerkstoffe eingesetzt. Verkupfern dient oft als Träger- bzw. Zwischenschicht für Deckschichten wie Nickel, Zinn, ZinnBlei und Silber auf Buntmetallen und Eisenwerkstoffen.

Wenn Punktschweissen an kleinen oder mittelgrossen Teilen schnell präzis, kontrolliert, flächig oder auch in verschiedenen Ebenen auszuführen sind, dann ist der neu entwickelte L-MAX die richtige Lösung. Die ca. 25 mm lange Sicherung mit vernickelten Kappen, Glasröhrchen und mit Weichlot angekoppeltem Schmelzdraht im Innern soll beidseiteitig mit Kupferanschlussdrähten verbunden werden. Diese verzinnten Anschlussdrähte mit einem Durchmesser von 0,5 mm benötigen viel Schweissenergie. Nach der Montage der Sicherung müssen mit einer Taktzeit von ca. 0,7 Sekunden beide Anschlüsse aufgeschweisst werden. Wird die Sicherung bei der Schweissung über 300°C erwärmt, schmilzt das Weichlot, das den Schmelzdraht auf der Innenseite der Kappe fixiert. Zur Aufschmelzung der Nickelschicht sind jedoch ca. 1500°C erforderlich. Diese Forderungen können nur mit sehr schnellen Schweissintervallen erfüllt werden. Unsere Tests ergeben, dass eine Schweisszeit von 0,4 Millisekunden gewährleistet, dass das Lot im Innern intakt bleibt und zugleich ausreicht, um die Nickelschicht aufzuschmelzen. Diese kurze Schweisszeit verlangt einen extrem steilen Stromanstieg und ist praktisch nur mit der Kondensator-Entladungstechnik möglich.

Das Beizen kann durch Auftragen der Beizsubstanzen oder durch Eintauchen des Werkstücks in ein Bad erfolgen. Die Einwirkdauer liegt bei einigen Minuten bis einigen Stunden. Anodisches Beizen Beim anodischen Beizen erfolgt der Abtrag unter Einwirkung von Gleichstrom in speziell ausgestatteten Anlagen. Beizen von Titan und Titanlegierungen Besonders gut ist die Beiz-, und Entgratungswirkung von ChemoLux-Titanbeizen bei folgenden Werkstoffen wie Titan und Titanlegierungen wie z.B. TiAl6V4, Nitinol, sowie Niob, Tantal und Zirkonium. Die Expositionszeit hängt von Werkstoff, Temperatur, Metallabtragrate und der Konzentration der Beiz-Lösung ab. Die Beizzeit beträgt in der Regel zwischen 10 Sekunden und 5 Minuten. Die ChemoLux-Titanbeizen werden in folgenden Bereichen eingesetzt: Beizen, Aktivieren und Entgraten mit definierter Abtragsrate Vor dem Elektropolieren als Vorbehandlung Aktivieren / Beizen / Entgraten der Oberfläche vor dem Beschichten oder Anodisieren Beseitigung von Risskeimen Entfernung von Flittern, Schuppen und Partikeln ElpoChem liefert Beiz-Chemikaliene in folgenden Formen: Beizpasten: zur wirtschaftlichen Behandlung von Schweissnähten gegen Zunder und Anlauffarben Sprühbeizen: zur Behandlung grossflächiger Komponenten Badbeizen: zum Tauchen, Berieseln, Durchpumpen und zum Einsatz in Sprühbeizkammern

Wir legen Wert auf qualifizierte Beratung, anwendungstechnische Weiterentwicklung und innovative Fertigungsverfahren. Moderne Anlagen sowie umfangreiche Mess- und Prüftechniken sind die Gewähr für qualitativ hochstehende Endprodukte.

Das Kupfer-Drahtbonden zur Kontaktierung von Gehäusen geht zurück in die 1980er Jahre, als es als eine günstige Alternative zum kostenintensiven Golddraht ausfindig gemacht wurde. . Für Jahrzehnte war SPT der führende Anbieter für zahlreiche Kunden, die dicken Kupferdraht zum Bonden verwendeten. Heutzutage ist das Kupfer-Drahtbonden wieder im Gespräch, da die Halbleiterindustrie auf Grund der steigenden Goldpreise nach preisgünstigen Alternativen sucht und nach besserem Halt verlangt – nicht nur bei den Einzelgehäusen, sondern auch bei den Fine Pitch Schaltkreisen. Darüber hinaus bietet das Kupfer-Drahtbonden weitere bedeutende Vorteile gegenüber dem Gold-Drahtbonden – nämlich bessere elektrische und Wärmeleitfähigkeit, besseren Halt auf Grund der geringeren intermetallischen Kräfte, die weniger Luftblasen erzeugen sowie eine höhere Bruchfestigkeit bei der Zugprüfung. Jedoch bringt der Kupferdraht auch einige Probleme mit sich, wie zum Beispiel die Oxidation des Drahtes bei niedrigen Temperaturen sowie ‘Short Tails’ und ‘Fish Tails’, die im Allgemeinen mit dem Kupfer-Drahtbonden von Baugruppen in Verbindung gebracht werden. Als Pionier und Vorreiter bei der Entwicklung von innovativen Drahtbond Werkzeugen war SPT immer in vorderster Front dabei, wenn es darum ging, zusammen mit den Kunden neue Kapillaren für Kupfer-Drahtbond-Anwendungen zu entwickeln. SPT hat seine äusserst erfolgreiche SI-Serie (Stitch Integrator), die für eine verbesserte Stitchbond-Qualität entwickelt wurde, mit Einführung de SU – Kapillare auf die nächst höhere Stufe gehoben – eine Kapillare, massgeschneidert für das Kupfer-Drahtbonden. Die SU Kapillare – der neue Standard für Kupfer – besteht aus einem überaus haltbaren Werkstoff mit von SPT patentierter, verbesserter Oberflächengüte mit gesteigerter Griffigkeit zur Herstellung von widerstandsfähigen Stitchbond-Verbindungen für eine grosse Anzahl von Kupfer-Drahtbond-Anwendungen mit dünnen und dicken Drähten von einem Durchmesser zwischen 20 µm und 100 µm. Bondfähigkeit Beim Kupfer-Drahtbonden wird die Unversehrtheit der Bond-Verbindung an der Schnittstelle zwischen dem Stitchbond und der Leiterbahn oder der Laminatoberfläche durch einen Drahtzugversuch gemessen. Der gebondete Draht wird so nah wie möglich an der Stitch-Bondstelle gezogen und die Zugkraft (in Gramm pro mm²) abgelesen. Ein hoher Wert für die Zugfestigkeit ist erwünscht und das Schadensbild der Stitchbond-Verbindung gibt Auskunft über die Bondfestigkeit an der Schnittstelle. Tabelle A- zeigt die höhere Stitchbond-Qualität der SU-Kapillare, da die Werte des Zugversuchs deutlich höher sind als die anderer Kapillaren bei gleichen Drahtbond-Parametern, Gehäusen und Bauteilen sowie Kupferdrahtdurchmessern. Produktivität & Zuverlässigkeit Wie Tabelle B zeigt, konnte die SU-Kapillare die Stitchbond-Qualität verbessern und dabei das Auftreten von Short Tails und Nichthaften auf der Leiterbahn während des Drahtbondprozesses minimieren. Der deutliche Rückgang von Short Tails und Nichthaften auf der Leiterbahn resultiert in einer gesteigerten Produktionsleistung auf Grund von besseren Durchschnittszeiten zwischen den einzelnen Wartungseinsätzen (MTBA). Kundenerprobt Die neue SU Kapillare von SPT ist das Ergebnis umfangreicher Forschungen und Kundentests, um den Anforderungen des heutigen Kupfer-Drahtbondens und Gehäuseverfahrens gerecht zu werden. SU ist der neue Standard für einen stabilen Kupfer-Drahtbondprozess.

Die Firma Galvotec bietet Ihnen verschiedene galvanische Beschichtungen für metallische Teile an, ob für technische oder dekorative Anwendungen, wie z.B.: • Teile von Auto oder Motorräder neu Verchromen, auf Wunsch mit vorgängigem Entrosten, Schleifen, und Polieren • Chemisch Vernickeln für technische Anwendungen und Korrosionsschutz. • Verkupfern, Versilbern oder Vergolden für elektrotechnische oder dekorative Produkte • Schwarzverchromen, technisch oder dekorativ • Aluminium und Titan anodisieren (eloxieren), farblos oder in schwarz, gold, blau, oder grün • Titan anodisieren • Technische Sonderbeschichtungen wie z.B. mit Bismut, Mangan, Eisen oder Kobalt • anodisches Ätzen • viele weitere Anwendungen Folgende Grundmaterialien sind bei uns beschichtbar: • Stahl • Edelstahl • Messing • Kupfer • Bronze • Neusilber • Silber • Blei • Zinn • Nickel • alle Edelmetalle • Bismut • Kobalt • nur auf spezielle Anfrage: Aluminium, Zink und andere welche nicht in der Liste sind. Erforderlicher Anlieferungszustand Um eine technisch und optisch hochwertige Beschichtung zu erreichen ist es notwendig, eine vollständig von Schmutz, Öl und Fetten gereinigte, sprich galvanisierfähige Oberfläche zu erzeugen. Die Teile müssen vom Kunden so sauber wie möglich angeliefert werden. In der galvanischen Vorbehandlung wird dann mit verschiedenen Prozessen wie beizen mit Säuren, elektrolytische Benetzung usw. eine galvanisierfähige, aktive, metallisch reine und blanke Oberfläche erzeugt. Jeder Grundwerkstoff benötigt dafür seine eigene werkstoffspezifische Vorbehandlung.

Anforderungen Aufbau Förderband: Eine mehrfache Blechabkantung, sowie die integrierte Gurtspannvorrichtung ermöglichen einen störungsfreien und sicheren Dauerbetrieb im Recyclingbetrieb. Das in der Neigung verstellbare Knickförderband wurde Aufgrund der Platzverhältnisse sowie des Übergabe- und Abwurfpunkts konzipiert und hergestellt. Die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte sind in Chromstahl gefertigt, um den Anforderungen an die Lebensdauer gerecht zu werden. Das Knickförderband bewährt sich bereits täglich unter den harten Bedingungen des Recyclingbetriebs. Die Anlage wurde komplett von der FTL AG auf 3D-CAD entwickelt und nach den neusten Maschinenrichtlinien konstruiert. Technische Daten Fördergut: Recyclingmaterial Kupfergranulat Gesamtbeladegewicht: 50 kg/h Fördergeschwindigkeit: 0,19 m/s Antriebseinheit: Trommelmotor Ø 80 mm und 0,14 kW Achsabstand horizontal: 700 mm Achsabstand Steigung: 1‘930 mm Gleitgurtbreite: 250 mm mit 2 Wellenkanten + Stollen Sicherheit Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails Artikel-Nr. K317003 Anhänge K317003_FS_KnickFB

Heiniger Patchkabel Kat.5e Heiniger Patchkabel Kat.6 Heiniger Patchkabel Kat.6A Infralan Patchkabel Kat.6/6A GG45 Patchkabel Kat.7 R&M Patchkabel Kat.5e R&M Patchkabel Kat.6 R&M Patchkabel Kat.6A

nach IEC 60317-13, Wärmeklasse 200°C (Grad 2) Kupferlackdraht rund nach IEC 60317-13, Wärmeklasse 200°C (Grad 2) Die Merkmale dieser Dualcoat Kupferlackdrähte sind eine sehr hohe Dauerwärmebeständigkeit und eine hohe thermische Überlastbarkeit, eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und eine hervorragende chemische Widerstandsfähigkeit. Erreicht werden diese Eigenschaften aus den zwei übereinanderliegenden, unterschiedlichen Beschichtungen. Als Basecoat wird ein THEIC modifiziertes Polyesterimid verwendet, als Overcoat ein Polyamidimid. Die Summe aller Eigenschaften prädestiniert diesen Draht für alle Anwendungen, welche überdurchschnittliche Ansprüche an die Verarbeitbarkeit mittels hochbeanspruchender Wickel- und Einziehtechniken (Schnellläufer) oder an die generelle Funktionszuverlässigkeit elektrischer Systeme stellen. Bevorzugte Anwendung Die Kupferlackdrähte eignen sich zur Anwendung in elektrischen Motoren, in Vorschaltgeräten, in Elektrowerkzeugen, in Magnetspulen, in Öl- und Trockentransformatoren, Kältemaschinen, Pumpenantrieben, usw.. Lackisolation Polyesterimid THEIC modifiziert mit einem Überzug aus Polyamidimid Normen / Prüfungen: IEC 60317-13 Nema MW 1000 UL MW 35-C / MW 73-C Blankdraht: nach IEC 60317-0-1 Technische Daten: Wärmeschock 220°C Temperaturindex 200°C (IEC172) Wärmedruckfestigkeit 350°C Durchschlagsfestigkeit 150 V / μ Lagersortiment: ø 0.112 – ø 4.5 auf Spulen à ca.20kg