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Verpackungsmaschine für Telefonkarten und Produkte mit gleichem Format Die VMC 100 ist eine sehr kompakte Verpackungsmaschine für das Verpacken von ISO Karten und Broschüren im gleichen Format.Dauerbeheizte Trennmesser in Verbindung mit wassergekühlten Niederhaltern erzeugen eine gerade und feine, aber gleichzeitig sehr haltbare Schweißnaht. Die VMC 100 ist mit von KÖRA-PACKMAT entwickelten und produzierten Anlegern ausgestattet, die Karten zuverlässig und präzise zuführen. Technische Details Produkte Pre-paid Telefonkarten, Smart Cards, Internet Cards, SIM Cards und Broschüren Format Karte: CR80 (ISO 7810), 53.98 x 85.60 mm Broschüre: 54-1 x 82+1 mm Packungshöhe bis zu 4.00 mm Leistung bis zu 120 Karten pro Minute (7.200 Karten pro Stunde) Schweißprozess thermische Schweißung Folienmaterial 4 GP Folie, 25µm Größe Folienrolle: Innen Ø: 76 mm, Außen Ø: 280 mm Halbschlauchfolie: Breite: 110 x 110 mm Flachfolie (optional): Breite: 220 mm Steuerung Siemens S7 mit Bedienpult OP 17 Elektrische Anschlüsse 3 x 400 V / 50 Hz, 3.5 kVA / 10 A Druckluft 6 bar (trocken / ölfrei) Verbrauch: 350 l/min Abmessungen (LxBxH) / Gewicht 2.25 m x 4.30 m x 1.85 m / 1,150 kg

Leistung: 20 Takten/min. Produktschonende Vereinzelung durch Spreizung der Eintaktbänder Zusammenführung mit Hilfe von Relativbewegungen Durch einen Mikroprozessor geregelte Synchronisation der Taktzyklen Anwendungsgebiete: für Bereiche, wo hohe Taktzahlen gefahren werden und empfindliche Produkte schonend vereinzelt werden müssen

Halbautomatische Horizontalwickelanlage zur Verpackung mit Stretchfolie Eigenschaften: - Für das Verpacken von langen Produkten wie Profile, Röhren, Stangen, Rollladen etc. mit Stretchfolie -Vollautomatischer Arbeitsablauf - Automatisches Folienanlegen und automatische Folientrennung - Start mittels Fotozelle - SPS Steuerung - Variabel einstellbare Ringgeschwindigkeit - Variabel einstellbare Folienspannung - Der Wickelring stoppt immer in der gleichen Position - Genaue Stoppfunktion für leichten Materialwechsel - Einfach in bestehende Fördertechnik zu integrieren - Fördertechnik (Option) - Sicherheitsabdeckung - Not-Aus Schalter - Alle Teile CE - Konform Anschlussleistung: 0,75 kW Arbeitshöhe: 800 – 890 mm Gewicht: 450 kg Leistungsaufnahme: ca. 0,26 kW Luftverbrauch: 6 bar Ringdurchmesser: 600 mm Ringgeschwindigkeit: 120 rpm. Stromanschluss: 230 V / 50 Hz. 1 Ph.

In der Sparte Dünnschichttechnik bauen wir Vakuumkammern hauptsächlich für die industrielle Nutzung. Für Hersteller von Beschichtungsanlagen und für Forschungsinstitute fertigen wir alle nur denkbaren Arten von Vakuumkammern und Vakuumkomponenten für Plasmabeschichtung (PVD, CVD, PECVD), Niederdruckplasma-Beschichtung und Ionenstrahl-Beschichtung. Die Kammern erhalten oftmals eine automatische Tür und eine automatische Bestückung. Diese Vakuumkomponenten werden für den harten Industrieeinsatz ausgelegt und sind entsprechend äußerst zuverlässig und sehr langlebig. Bei Bedarf liefern wir Pumpstände mit und ohne Schallschutzhaube. Darüber hinaus werden speziell angepasste Warenträger von uns paßgenau gefertigt.

Kompakt, leistungsstark und langlebig. Mit dem Ein-Kammer-Tischmodell erreichen Sie ein unsagbar starkes Vakuum von 99 %. Vakuumiergerät mit Kammer KV 265 Das Nachfolgermodell des gefragten KV 260 in optisch ansprechenderem Design. Kompakt, leistungsstark und langlebig. Mit dem Ein-Kammer-Tischmodell erreichen Sie ein unsagbar starkes Vakuum von 99 %. Kammer und Gehäuse sind aus stabilem rostfrei Edelstahl gefertigt und besonders hochwertig verarbeitet. Der gewölbte Deckel bietet mehr Raum für große Vakuumiergüter und lässt sich im Nu mit einem Haltebügel öffnen und schliessen. Die Siegelschiene ist lediglich gesteckt und leicht herausnehmbar – Optimal für eine komfortable Kammerreinigung. Durch ein Sichtfenster zur Anzeige haben Sie den Ölstand stets im Blick. Das Bedienfeld ist besonders anwenderfreundlich, sodass das Vakuumieren Ihrer Produkte zügig erfolgen kann. Sparen Sie Aufwand und wertvolle Zeit mit der Programm-Funktion, mit der Sie bis zu 5 unterschiedliche Programme einspeichern können. Keine wiederkehrende manuelle Eingabe für verschiedene Produkte, die jeweils andere Zeiten benötigen. Wechseln Sie zwischen Vakuumier-, Schweiß- und Kühlzeit mit der „Eingabe“-Taste, verwenden Sie die „Auf“- und „Ab“-Taste zum Einstellen der Werte. Mit dem Vakuummeter behalten Sie den aktuellen Unterdruck im Auge. Den Rest erledigt das KV 265 Vakuumiergerät mit Kammer ganz automatisch. Ihre Vorteile: • Profi Vakuumiergerät zum unschlagbarem Preis-Leistungs-Verhältnis • 99 % Vakuum: Optimale Haltbarkeit und bester Schutz • Weniger Aufwand und Zeitersparnis durch Programm-Speicher-Funktion • Anwenderfreundlich durch leichtes Bedienfeld • Leichte Handhabung: Deckel lässt sich mit Haltebügel fixieren • Gewölbter durchsichtiger Deckel: mehr Raum, Sie haben alles im Blick • Perfekte Hygiene durch herausnehmbare Siegelschiene • Inkl. Wartungs-Set (Teflonband, Andrückgummi) • Kammerabmessungen: 385 x 282 x 100 mm • Vakuumpumpe 8m³/h, 99 % Vakuum • Siegelnahtlänge: 260 mm, Nahtbreite: 5 mm • Geeignet für Siegelrandbeutel bis 250 mm Breite • Programm-Funktion: Speichern von bis zu 5 Programmen • Herausnehmbarer Siegelschiene – optimale Reinigung • Hochwertiges Edelstahl Gehäuse, gewölbter Deckel für mehr Raum • Leichte Handhabung mit Deckel-Fixierung Hinweise Die KV 265 gehört zur Produktserie, die standardmäßig mit einer Sensorsteuerung ausgestattet ist. Anschlusswert: 230 V / 50 Hz Artikelnummer: 10010772;0 Breite: 335 mm Gewicht: ca. 51 kg Höhe: 360 mm Kammerbreite: 282 mm Kammerhöhe: 100 mm (mit gewölbtem Deckel) Kammerlänge: 385/360 mm (bis Schweißnaht) Motorleistung: 400 W Schweißbalken: 260 mm Schweißleistung: 150 W Schweißnaht: 5 mm Tiefe: 488 mm Vakuum: 99 % Vakuumpumpe: 8 m³/h

AVION bietet neben der Lieferung von Graphit-Ersatzteilen eine ganze Palette von Dienstleistungen, z.B. Auskleidung von Vakuum-Heizkammern, Lieferung, Einbau und Inbetriebnahme von Heizelementen, Modernisierung der Ofensteuerungen. Die Auswahl der Graphite geschieht nach Ihren Vorgaben oder nach Vorschlägen unseres erfahrenen Fachpersonals. Bei hervorragendem Qualitätsstandard kann AVION durch weniger Verwaltungsaufwand seine Leistungen hierbei günstiger anbieten als ein Ofenbauer. Unsere Monteure sind vertraut mit Heizkammern verschiedenster Ofenbauer und Ofentypen. Sie erhalten von uns ein Komplettangebot inklusive aller Graphitplatten und Molybdänteile oder, auf Wunsch, über die reine Arbeitsleistung bei Beistellung der Ersatzteile und Komponenten. Die entsprechende Modernisierung der Steuerungen gehört dabei ebenso zum Leistungsspektrum, wie die Übergabe entsprechender Prüfprotokolle vor Abnahme.

Vakuumkammern und Vakuumkomponenten von Klein bis XXL für höchste Ansprüche an Qualität und Know How. Kammern aller Art fertigen wir Jede Ausführung, flexible Gestaltung In allen Grössen bis 30 Meter Mit bis 100 Tonnen Stückgewicht Mit Lecktest- Druck- und Vakuumprüfung Transport, Aufstellung und Inbetriebnahme bei Ihnen vor Ort

Eine Strahlkabine ist eine effektive Methode zum Reinigen, Entgraten, Fertigstellen und Vorbereiten einer Vielzahl von Materialien. Unabhängig davon, welche Art von Medien Sie verwenden (Aluminiumoxid, Glasperlen, Siliziumkarbid, Kunststoffperlen oder organische Materialien usw.), erhöhen Strahlkabinen, die für kontinuierliches Strahlen ausgelegt sind, zweifellos Ihre Produktion und senken Ihre Kosten, indem Sie diese manuellen, arbeitsintensiven Vorgänge wie Schleifen, chemische Reinigung, Säureätzen, Drahtbürsten und Entgraten ersetzen. Hier bei Proton haben wir eine große Auswahl an Strahlkabinen für Ihre spezielle Anwendung, einschließlich Leichtstrahlkabinen in verschiedenen Größen, Hochdruck-Strahlkabinen, Nass-Strahlkabinen und mehr. Es spielt keine Rolle, ob Sie zum ersten Mal eine industrielle Strahlkabine installieren oder ein vorhandenes Gerät aufrüsten möchten, das nicht mehr ordnungsgemäß funktioniert. Unser Proton-Team kann Ihnen bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung helfen. Wir haben die Erfahrung und das Wissen, um Sie nach den Arten des Strahlens anzuleiten, die Sie durchführen, und stellen sicher, dass die von Ihnen gekaufte Strahlkabine Ihnen Flexibilität, Leistung und Wert bietet.

Zur Trocknung von nasslackierten oder pulverbeschichteten Stückgütern sind heute vielerorts die Kammertrockner von FST Drytec im Einsatz. Unsere mit Hordenwagen für Kleinteile oder Handhängebahn beschickbaren Trockner erzielen ausgezeichnete Oberflächenqualitäten bei kurzen Trocknungszeiten und niedrigen Betriebskosten.

Heißlufttrockenschleuder in Edelstahlausführung. Speziell geeignet zum Trocknen von Kleinteilen und empfindlichen Werkstücken in Drahtgitterkörben. Vorteile: - Sehr kurze Trocknungszeiten - Weniger Heizenergie duch hohe Luftdurchsatzmenge

Standard und kundenspezifische Vakuum Plasma Systeme. Tantecs VacuLINE Plasma Anlage ist speziell für die Vorbehandlung großer Mengen an Spritzgußteilen konstruiert. Ideal für den Inline Einsatz ohne zusätzliches Handling. Die VacuLINE ermöglicht schnelle Behandlungszeiten mit einem optimalen Haftungsergebnis von Beschichtungen, Verklebungen, Bedruckungen und Lackierungen. In der Vorbehandlungskammer wird ein Vakuum zwischen 1 – 4 mbar erzeugt und dann die Plasmaelektrode gezündet. Die Behandlungszeiten sind oft sehr kurz. Sie betragen zwischen 20 und 180 Sekunden je nach Material und Komplexität des Behandlungsgutes. Das VacuLINE Plasma System ist u.a. wegen seiner einfachen Bedienung, Betriebszuverlässigkeit und hohen Prozessgeschwindigkeit geschätzt. Bei Bedarf können der Behandlung Prozessgase wie Argon oder Sauerstoff beigefügt werden, was jedoch durch die leistungsstarke Entladung meist nicht notwendig ist Um die hohe Spannung zu erzeugen nutzt die VacuLINE Tantecs leistungs-starken Hochspannungsgenerator der HV-X Serie zusammen mit dem speziell konstruierten Plasma Transformator. Die Anlage entspricht den CE Richt-linien sowie den EMV Normen.

Die Vakuum-Entgasungsstation T-EVAC für die prozessintegrierte Evakuierung von Luft und Feuchtigkeit aus Kunstharzen und Härtern vor dem Dosieren und Mischen. Haben Sie Probleme mit der Materialqualität - aufgrund von Lufteinschlüssen? Wir stellen vor: Die Vakuum-Entgasungsstation T-EVAC für die prozessintegrierte Evakuierung von Luft und Feuchtigkeit aus Kunstharzen und Härtern vor dem Dosieren und Mischen. Damit bieten wir allen Anwendern der Verfahren Vakuuminfusion, Nasspressen, Resin Transfer Moulding (RTM) und Pultrusion (Strangziehen) eine weitere Möglichkeit, sowohl ihre Formgebungsprozesse als auch ihre Produktqualität entscheidend zu verbessern. Die neue Entgasungsstation eignet sich sowohl für die Epoxidharz- als auch für die Polyurethanharz-Entgasung. Die Systemlösung ist in zwei Varianten konzipiert: Als Offline-Entgasung an zentraler Stelle, an der mehrere Dosieranlagen mit entgastem Material betankt werden können. Und als Online-Entgasung direkt in die Dosieranlage integriert und auf die Prozessanforderungen abgestimmt. Als Sondermaschinenhersteller passen wir diese Lösungen auf jeden Kundenprozess individuell an. Die herausragende Entgasungs-Qualität ist messbar und wurde bereits in Versuchsreihen und Anwendungen bei unseren Kunden verifiziert. Warum Entgasen? - Luft und Luftfeuchtigkeit, die die Qualität beeinträchtigt, wird aus dem Harz entfernt - verbesserter Fertigungsprozess - verbesserte Produktqualität Maximale Entgasungskapazität: 1000 l/Std. Vakuum: < 5 mbar abs. Steuerung: Siemens SPS-Steuerung mit 7“ HMI-Bildschirm Ausstattung: Automatisches Vakuumpumpenschutzsystem / Automatisch gesteuertes Wasserheizsystem mit Wärmerückgewinnung Verfügbare Optionen: Automatisches Wasserkühlungssystem verfügbar / 1200 Liter IBC MX Zuführsystem mit Kamlok-Anschluss / 1000 Liter Vakuum-Pufferspeicher mit automatischer Befüllung

Unsere Vakuumiergeräte AZ-450E, AZ-600E und AZ-800E von AIRZERO arbeiten im Gegensatz zu Kammergeräten mit einer Saugdüse und sind mit einer Rückbegasungseinrichtung ausgestattet Unsere Vakuumiergeräte von AIRZERO arbeiten im Gegensatz zu Kammergeräten mit einer Saugdüse. Dieses Prinzip bietet Vorteile: • Da nur der Beutel und nicht die komplette Kammer geleert wird, ist der Vorgang schneller • Beim Begasen geringerer Gasverbrauch (es wird nur der Beutel begast und nicht die ganze Kammer). Das Gas wird gezielt und kontrolliert in den Beutel eingeblasen. • Keine Begrenzung der Beutellänge durch die Kammer. Es kann somit auch Stangenware bearbeitet werden • Kompaktes Tischgerät Funktionen: • Doppelschweißung (oben/unten) • Ejektor-Vakuumpumpe (benötigt Druckluft) • Rückbegasungseinrichtung • Vakuumerzeugung, sensor- oder zeitgesteuert • digitale Vakuumanzeige • Abspeichern von bis zu 4 Programmen • NOT – Halt Schalter • Acryl Schutzabdeckung • in verschiedene Schweißbalkenlänge von 450 bis 1000mm erhältlich

Perfekte Vakuumverpackungen und höchster Komfort. Die erfolgreiche Tischmaschine wird für die schnelle Vakuumverpackung im Lebensmittelhandel, Supermärkten, Gastronomie, Food Trucks und dem Jagdbereich eingesetzt. Das WEBOMATIC-Erfolgsmodell für die schnelle und professionelle Vakuumverpackung. Diese Vakuum-Tischmaschine ist besonders für das Vakuumieren und Verpacken im Lebensmittelhandel, in Supermärkten, Großküchen oder Restaurants und Fleischverpackungen im Jagdbereich geeignet. Perfektes Vakuumieren und Verpacken leicht gemacht. Die Vakuummaschine easyPACK-mk3 ist auch mit Soft-Air Schonbelüftung erhältlich. Die Vakuum-Tischmaschine easyPACK-mk3 wird mit Einlegeplatten geliefert, mit denen Sie die das Kammervolumen verringern und die Produkthöhe optimal an die Höhe der Siegelleiste anpassen können. Nutzen Sie den optional erhältlichen Schrägeinsatz, um auch flüssige Produkte (z. B. Suppen) sauber und sicher zu vakuumieren und zu verpacken. Speziell für diese Tischmaschine ist auch ein passender Edelstahl-Unterwagen erhältlich.

Automatische Vakuum Kammerbandmaschine

• Größe des Tunnels: 2000x700x500 mm • Maximal Größe der Verpackung: 2000x550x300 mm • Verpackungslänge: 2000 mm • Verpackungsbreite: 550 mm • Verpackungshöhe: 300 mm • 10-12 Pakete pro Minute • Elektrische Stromversorgung: 380 V - 3 Ph, 50-60 Hz • Maximale Leistung: 25 kW • Durchschnittliche Leistung: 6 kW / h • Luftverbrauchsmenge: 60lt / min • Arbeitsdruck: 6 bar • Schrumpftunnel Temperatureinstellung: 50-300 ° C • Max. Foliendicke: 40-200 Mikrometer • Max. Rollenbreite: 650 mm • Angemessener Film: PE Polyethylen • Gesamtgröße der Maschine: 1000 x 4300 x 2000 mm • Maschinengewicht: 600 kg EAN: 4058454086039 Angemessener Film: PE Polyethylen Arbeitsdruck: 6 bar Breite: 1.000 mm Durchschnittliche Leistung: 6 kW / h Elektrische Stromversorgung: 380 V - 3 Ph, 50-60 Hz Gewicht: 600 kg Größe des Tunnels: 2.000x700x500 mm Höhe: 2.000 mm Luftverbrauchsmenge: 60lt / min Länge: 4.300 mm Maximal Größe der Verpackung: 2.000x550x300 mm Maximale Foliendicke: 40-200 Mikrometer Maximale Leistung: 25 kW Maximale Rollenbreite: 650 mm Schrumpftunnel Temperatureinstellung: 50-300 ° C Verpackungsbreite: 550 mm Verpackungshöhe: 300 mm Verpackungslänge: 2.000 mm

•Groß-Filteranlagen, die ganze Maschinenhallen versorgen. •Mittelgroße Filteranlagen, die Maschinengruppen versorgen. •Einzelfilteranlagen, die an einzelnen Maschinen stehen.

COV-Anlagen sind graphitbeheizte Anlagen zur Wärmebehandlung im Vakuum. Die Bandbreite bezüglich Bauart, Nutzraumgröße, Vakuum und Arbeitstemperatur ist äußerst groß, woraus ein sehr weites Anwendungsspektrum resultiert. Typische Anwendungen sind Sintern (einschließlich Entbindern), Löten, Entgasen, Wärmebehandeln, Reinigen, CVD-Beschichten, etc. Wärmebehandlungsanlagen der Baureihe COV sind besonders leistungsfähige Anlagen mit großem Arbeitstemperaturbereich. Sie sind durch den Einsatz verschiedenster Gase und aufgrund vollautomatisierter Prozessabläufe speziell für den wirtschaftlichen Einsatz in der industriellen Fertigung geeignet. Anwendungen: • max. Arbeitstemperatur 1.100 °C: Wärmebehandeln, Löten, Reduzieren, Entgasen und Entwachsen • max. Arbeitstemperatur 1.350 °C: Wärmebehandeln, Löten, Entgasen, Entwachsen und Sintern • max. Arbeitstemperatur 1.600 °C: Entwachsen und Sintern von Hartmetallen • max. Arbeitstemperatur 1.800 °C: Sintern von NO-Keramik • max. Arbeitstemperatur 2.000 °C: CVD- und Pyrolyse-Prozesse, Entgasen und Reinigen, Sintern • max. Arbeitstemperatur 2.200 °C: CVD-Prozesse, Entgasen und Reinigen, sintern von NO-Keramik • Abhängig von dem Verfahren können auch Anlagen mit Betriebstemperaturen bis 2.600 °C realisiert werden. Besondere Anwendungen: • Reduktion und Entgasen von wasserverdüsten Metallpulvern (1.100 °C) • CVD-Prozesse wie z.B. Graphitbeschichtung mit SiC (1.800 °C) • Graphit-Reinigungsprozesse mit reaktiven Gasen (2.200 °C) • Druckloses Sintern von nichtoxidischer Keramik wie SiC (1.700 - 2.100 °C) Kundennutzen: Besonders robuste Konstruktion mit hoher Prozeß-Sicherheit und großer Anwendungs-Bandbreite macht die Baureihe COV zu einer Investition mit optimaler Kosten-Nutzen-Relation. Anlagenkonzept: Basis der Anlage ist der Heizeinsatz aus Graphit mit einem Heizsystem aus Graphitrohr-/stab- oder Mäander-Heizelementen, gleichmäßig um den Nutzraum angeordnet. Die thermische Isolation aus Graphit-Hartfilz schirmt den Heizraum zu dem doppelwandigen, wassergekühlten Kessel ab. Durch die spezielle Konzeption und Ausführung der thermischen Isolation wird eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und Langzeitstabilität gewährleistet. Mechanisch besonders beanspruchte Teile bestehen aus hochwertigen faserverstärkten Graphiten. Die Baureihe COV kann je nach Anforderung als horizontaler Kammerofen oder als vertikaler Schachtofen (Top- oder Bodenlader) ausgeführt werden. Eine Anlage der Baureihe COV besteht aus folgenden Grundmodulen: Wassergekühlter Kessel, Heizeinsatz, Vakuum-Pumpstand, Gasumwälzung, Energieversorgung und Steuerung. Diese Module sind je nach Bedarf in den verschiedensten Ausführungen kombinierbar. In vielen Anwendungen kommt eine Kondensataustrageinrichtung mit einem geschlossenen Chargenrezipienten zum Einsatz (z.B. zum Entbindern von Sinterpreßlingen). Je nach Verfahren stehen Optionen wie z.B. Schutzgasausrüstung oder Hoch-Vakuumausführung zur Verfügung. COV-Anlagen zum Hart- und Hochtemperaturlöten unter Vakuum können mit Betriebstemperaturen bis 1.350°C als vertikale Schachtöfen auch mit Bodenbeladung oder als Kammeröfen zum Chargieren mit Flurfördereinrichtungen ausgeführt werden. Enthalten ist eine vollautomatische Prozessführung und die Verfahrensrealisierung unter Verwendung von Schutz- und Reaktivgasen. Der Pumpstand wird an die Prozeßanforderungen angepaßt. Der Lötprozeß wird mit Chargenthermoelementen kontrolliert. Als Option wird eine Kühlgasumwälzung zum beschleunigten Abkühlen der Charge angeboten. COV-Anlagen zum Hartmetallsintern sind so konzipiert, daß zunächst das organische Bindemittel aus den Hartmetall-Grünlingen ausgetrieben wird. Als Bindemittel werden im wesentlichen Paraffine bzw. Polyäthylenglykole verwendet. Um den Reinheitsgrad zu erhalten, ist die Charge von einem geschlossenen Rezipienten aus Graphit umgeben. Die Bindemittel werden unter Vakuum oder Wasserstoff vollständig und rückstandfrei ausgetrieben und in einem Kondensator gesammelt. Nach dem Entwachsen wird der Chargen-Rezipient automatisch geöffnet und die Charge evakuiert. Während des nachfolgenden Sinterns wird die Cobalt-Verdampfung mit Hilfe einer Vakuum-Druckregelung unterdrückt. Eine Behandlung mit Reaktivgasen bzw. eine Druckregelung mit Inertgas kann vorgesehen werden. Zur schnellen Abkühlung der Charge wird ein Gebläse installiert, welches das Kühlgas entweder im Ofenraum oder über einen externen Kühler umwälzt.

Abluftfreier Kammertrockner für Haftwassertrocknung und Lacktrocknung: von beschichteten, oberflächenveredelten oder lackierten Bauteilen. Schonend durch Niedertemperatur, sicher durch effiziente Luftentfeuchtung und energiesparend durch Wärmepumpentechnik

Wir fertigen Vakuumbauteile ausschließlich nach den Wünschen unserer Kunden. Senden Sie uns Ihre Skizzen aus welchen wir in unserem Konstruktionsbüro Fertigungszeichnungen erstellen oder geben Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen, nach denen wir die Bauteile herstellen und testen. Sie können uns auch einfach Ihre Anforderungen an ein Vakuumbauteil mitteilen und wir konstruieren und fertigen dann die Komponenten nach Ihren Wünschen. Vom Design über die Konstruktion und Fertigung bis zur Prüfung der Bauteile werden Sie von uns über jeden einzelnen Schritt informiert und können so den gesamten Entstehungsprozess ihres Bauteils überwachen.

Kapazitäten bis zu 30.000 kg/Stunde* Vom Labor- zum Industriemaßstab Funktionen: Vakuum-Entlüften Hauptapplikationen: Senf Papierbeschichtungen Honig Flüssige Reinigungsmittel Carbomer-Suspensionen Schmierfett ●Anwenung: niedrigviskose Produkte

AluVaC: Kundenspezifische Vakuumkammern und Vakuumkomponenten aus Aluminium mit CF-Flanschanschluss. VACOM berät Sie bei der Konstruktion Ihrer Vakuumkammer und fertigt diese nach reinigungsspezifischen Kriterien mit modernsten Technologien aus und Aluminium mit CF-Flanschanschluss. Weitere Standardkomponenten und Sonderkomponenten sind in Aluminium ausführbar. Eine garantierte Sauberkeit nach Purity Classes ermöglicht den sofortigen Einsatz.

Gefriertrockner / Klima- & Prüfkammern / (Vakuum-) Trocknungskammern / Schmelzkammern Die DVA Holland-Merten GmbH fertigt Vakuumkammern, die auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen ausgelegt sind. Durch unsere hohe Fertigungstiefe und unser hervorragend geschultes Personal fertigen wir Vakuumkammern von höchster Qualität und Güte für Forschung und Industrie. Die DVA Holland-Merten legt großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um beste Ergebnisse bei der Konstruktion und Auslegung der Vakuumkammern zu garantieren. Natürlich liefern wir auch die gesamte Peripherie wie Vakuumpumpstände, Heiz- und Kühlanlagen oder die Mess- und Regeltechnik. Nachfolgend finden Sie einige Anwendungsbeispiele für Vakuumkammern, die in den letzten Jahren von uns realisiert worden sind.

Maschinelles Verpacken in chaotischer Reihenfolge Einsatz Bei großen Verpackungsmengen Bei unterschiedlichsten Produkthöhen und -gewichten Eigenschaften Maschinelles Verpacken in chaotischer Reihenfolge Vorteile Stetig gleichbleibende Packgeschwindigkeit Präzise Kalkulation der Prozesskosten Reduziert die Verpackungsvielfalt bis auf wenige Größen Emba TrayTec® - Die maschinelle Verpackungslösung Hoher Rationalisierungsgrad Für chaotisch wechselnde Packgüter, Gewicht von 0,01 - 160 kg Stets gleichbleibende Packgeschwindigkeiten Standardisierung / Reduzierung der Verpackungsvielfalt Deutliche Reduzierung der Verpackungskosten Optimale Produktsicherung auch bei unterschiedlich hohen Packstücken Keine weiteren Füllmaterialien notwendig Hohe Verpackungsqualität und -optik Sehr geringer Energieverbrauch, da kein thermisches Verfahren Keine Rüstzeiten Geräuscharmer Betrieb der Maschine Platzsparend Problemlos in Verpackungslinien integrierbar Sofort betriebsbereit Automatischer Trayspender auf Anfrage lieferbar Die Technik Das Packstück wird auf ein definiertes Tray platziert. Dabei ist es egal welche Konturen, Abmessungen oder Höhen das Packstück hat. Wichtig ist nur, dass es innerhalb des vorgesehenen Volumens für den Versandkarton Platz findet. Durch den automatischen Einzug wird das Tray samt Packstück vertikal mit spezieller Stretchfolie umwickelt. Fest fixiert auf dem Wellpapp-Tray wird das Packstück im Karton sicher versendet. Anwendungsbeispiele Typische Versandgüter sind Getriebe, Pumpen, Motoren, Zahnräder, Antriebe, sowie leichte und schwere Ersatzteile aller Art; darüber hinaus sensible Gerätekomponenten aus der gesamten Steuer-, Mess- und Regeltechnik. Daten Diese Tray-Verpackungsmaschine garantiert Ihnen perfekten Produktschutz, schnelles Verpacken und niedrige Kosten. Es ermöglicht Ihnen zudem maximale Flexibilität für Klein- und Großserien verschiedenster Produkte. Der Verpackungsprozess bleibt stets der Gleiche, auch bei chaotisch wechselnden Packstücken mit unterschiedlichen Produkthöhen und Gewichten bis 150 kg. Und das Beste : Sie sparen verschiedene Verpackungsgrößen, Lagerplatz und Zeit. Füll- und Polsterstoffe werden nicht mehr benötigt. Wie funktioniert das Konzept? Anhand Ihrer täglichen Verpackungsaufgaben entwickelt unser Team die für Sie passenden Größen. Ebenso kann auch auf das neue Standardprogramm werkzeugkostenfrei zurückgegriffen werden. Sind die Verpackungen für Sie geprüft und in Ordnung, kann es los gehen. Sie schließen einen Versorgungsvertrag über Ihre benötigten Mengen ab und Emba-Protec stellt Ihnen alle notwendigen Verpackungskomponenten inkl. des Wickelautomaten auf Abruf bei (Trays, Folie, Versandkartons). Sie zahlen lediglich einen festen Preis pro Verpackung. Ihre Vorteile • Verpackungsgrößen standardisiert und sofort verfügbar • Keine Werkzeugkosten • Deutliche Reduzierung der Verpackzeiten / -kosten • Verpacken in chaotischer Reihenfolge möglich • Für Produkte von 0,1 bis 150 kg ! • Keine weiteren Füll- und Polsterstoffe notwendig • Bestmöglicher Produktschutz während des Versandes • Senkung der Lagerkosten durch kleine Abruflose Finden Sie auf den folgenden Seiten Ihre passenden Standardgrößen und Automatenausführungen. Wir beraten Sie dazu gern ! Die Maschinenausführungen Je nach Verpackungsmengen und individuellen Wünschen können Sie wählen! Das halbautomatische System mit einfacher Handhabung. Für kleine Mengen und wenig Stellmöglichkeiten. Der Vollautomat für hohe Durchlaufmengen. Mit vielen Features, wie z.B. der automatischen Tray-Erkennung oder der Vielzahl an verschiedenen Wickelprogrammen.

Typ 380-2500 For the Englisch version see below. Ultraschallreinigung ist eine effiziente Technologie, um verschiedene Komponente von Motorsystemen besonderes die schwer zu erreichenden Bereiche der komplex geformten Objekte einfach, schnell und gründlich zu reinigen. Der Reinigungsprozess wird in einem robust gebauten Ultraschall-Reinigungsbad durch Hochfrequenz Ultraschallwellen durchgeführt. Die in der Reinigungsflüssigkeit entstehenden Kavitationsblasen implodieren an der Oberfläche der zu reinigenden Objekte und lösen die mechanische Energie in der Reinigungsflüssigkeit aus. Dabei entsteht ein sogenannter "push-pull" Effekt auf der Oberfläche der metallischen zu reinigenden Objekte. Alle zu reinigenden Objekte können ohne vorherige Zerlegung in einzelne Teile effizient gereinigt werden. Neben den Standardmodellen des Ultraschall-Reinigungsbades kann Martechnic® den Kunden maßgeschneiderte Optionen anbieten. Merkmale: • Betriebsfrequenz: 30 kHz • Stromversorgung: 50/60 Hz, 230 oder 440 (380) V • Material: Edelstahl ASTM A240/ DIN 1.4571 2mm geschweisst Vorteile: • Effizienter als traditionelle Reinigungsmethoden • Schnelle Reinigung z.B. folgender Teile: Zylinderabdeckung, Kühler, Ventile, Schmier- und Schwerölfilter, Turbolader-Antriebsrad, Luftkühler • Einfach in der Handhabung und Unterbringung vielerorts möglich • Geringe Geräuschentwicklung Ultrasonic cleaning is regarded as an efficient and environmentally friendly technology for easy, quick and thorough cleaning of various components of the engine system, especially with regard to difficult-to-reach areas of complexly shaped items. The cleaning is conducted in the sturdily constructed Ultrasonic Cleaning Tank by means of high-frequency sound waves. The cavitation bubbles generated in the cleaning liquid implode against the surface of the objects to be cleaned and release mechanical energy in the cleaning liquid. Thereby the so-called “push-pull” effect is reached on the surface of the objects. Employing ultrasonic technology it is possible to clean all necessary equipment without any prior dismantling of items to parts. Alongside with standard tank sizes Martechnic® can offer tailor-made options for various customer-specific applications. Features: • Operating frequency: 30 kHz • Voltage: 50/60 Hz, 230 or 440 (380) V • Material: stainless steel ASTM A240/ DIN 1.4571 2mm welded Benefits: • More efficient than traditional cleaning methods • Quick cleaning, e.g. of the following items: cylinder cover, cooler, valves, lube and fuel oil filter, turbocharger impeller, charge air cooler • Easy to handle and suitable for various on-site applications • Low-noise performance

Vakuumkammer zum Gebrauch für Vakuuminfusion: - Harzinfusion für Composites-Bauteile - Vergusssysteme für Elektronikkomponenten - Universalkammer für Produktion und Labor Deutschland: 12 kg

Saugvermögen bis zu 10 m3/h Enddruck ≤ 0,02 mbar abs. erreichbar Kompakte Bauweise und geringes Gewicht Eingebaute Ölrücklaufsperre und Ölnebelrückführung Präzisions-Vakuummessgerät optional Anwendungen Evakuieren von Luft oder Stickstoff zur Füllvorbereitung von SF6-Gasräumen Beschreibung Geräteserie portables Service-Equipment Die Vakuumpumpe Typ GVP-10 ist ein Modul der portablen Service-Equipment-Geräteserie. Module der Geräteserie: Portable Vakuumpumpe, Typ GVP-10 Portable SF6-Filtereinheit, Typ GPF-10 Portabler SF6-Vakuumkompressor, Typ GVC-10 Portables SF6-Transfergerät, Typ GTU-10 Portable SF6-Gaszylinderwaage, Typ GWS-10 Hohes Saugvermögen Die GVP-10 dient der Füllvorbereitung von SF6-Gasräumen. Ein niedriger Enddruck nach der Evakuierung garantiert geringe Feuchte- und Luftanteile im SF6-Gasraum. Dies schafft die ideale Voraussetzung für eine langfristig hohe Qualität der SF6-Füllung. Damit ist die Betriebssicherheit der Anlagen sichergestellt. Hochwertige Pumpe Die GVP-10 arbeitet nach dem ölgeschmierten Drehschieberprinzip. Eine Ölrücklaufsperre verhindert, dass bei Pumpenstillstand Öl aus der Pumpe in den SF6-Gasraum gelangt. Der bei längerem Betrieb auftretende Ölnebel kondensiert am Auslass und wird wieder in die Pumpe zurückgeführt. Benutzerfreundlich Das Produktdesign vereint einfache Bedienung mit hohem Saugvermögen. Die GVP-10 ist ein Leichtgewicht und lässt sich platzsparend transportieren bzw. aufbewahren. Der Ansaugstutzen ist mit einem DN 8-Ventil zum Anschluss von Schläuchen ausgelegt.

Der Venturi Nasswäscher ist für die Filtrierung von staubhaltiger Luft geeignet. Die zwei Grundbauelemente sind die Venturi-Düse und der Abscheidezyklon. Der Venturi Nasswäscher zeichnet sich durch eine Abscheideleistung von bis zu 99% aus. Dieser Wäscher wird serienmäßig mit innovativen Austragungssystemen und einem Schaltschrank mit Frequenzumrichter ausgestattet.

Der Vakuumprobenehmer von HECHT ermöglicht eine geschlossene, automatische Inline-Bemusterung von Pulvern und Granulaten aus einer Produktsäule. Seine wandbündige Verschlussmechanik wurde patentiert: Durch seine totraumfreie Konstruktion enthält der Vakuumprobenehmer weder mechanische Teile, die in den Produktstrom hinein ragen, noch erschweren versteckte Winkel eine gründliche Reinigung. Er ist daher ideal auch für schwerfließende Produkte und Anwendungen, die höchste Standards in Sachen Hygiene und Containment erfordern. -Bemusterung unter anderem aus Mischern, Trocknern, Druckbehältern und Rührbehältern (da nahezu randgängig) -Probenahme flexibel einstellbar über unterschiedliche Größen des Verschluss-Stößels, den Grad der Öffnung und der Öffnungszeit -Vakuumdicht und druckfest (bis 2,0 bar) -Produktstrom jederzeit frei von mechanischen Teilen -Leichte Reinigung: Schnell und einfach zerlegbar aufgrund der Tri-Clamp Verbindungen Einzelteile sind gut manuell reinigbar, Nassreinigung möglich Totraumfreie Konstruktion erleichtert die Reinigung erheblich

Willkommen an der Spitze der Innovation in der Präzisionsfertigung - die Staubprüfkammern von Mediprint. Als bahnbrechendes Maschinenunternehmen, das sich der Verbesserung industrieller Prozesse verschrieben hat, stellt Mediprint eine bahnbrechende Lösung vor, die die Produktqualität und -zuverlässigkeit in verschiedenen Sektoren erhöht. In der heutigen Wettbewerbslandschaft, in der der technologische Fortschritt eine treibende Kraft ist, ist die Aufrechterhaltung der Integrität der Produkte von größter Bedeutung. Unsere Staubprüfkammern sind ein Beweis für das Engagement von Mediprint für hervorragende Leistungen. Diese Kammern, bei denen der Schwerpunkt auf der Präzisionstechnik liegt, wurden sorgfältig entwickelt, um reale Szenarien zu simulieren, in denen Staub und Partikel die Leistung komplizierter Maschinen, Elektronik und Geräte gefährden könnten.