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Die ALLPAX-Kammermaschine ist als Standmodell dank seiner Rollen leicht transportierbar und ideal geeignet, um auch größere Mengen zu vakuumieren. ALLPAX Vakuum - Verpackungsmaschine, Kammermaschine ALLPAX Kammermaschinen sind kompakt, leistungsstark und langlebig. Die ALLPAX-Kammermaschine ist als Standmodell dank seiner Rollen leicht transportierbar und ideal geeignet, um auch größere Mengen zu vakuumieren. Kammer und Gehäuse sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Durch herausnehmbare Siegelschienen ist die Kammer besonders leicht zu reinigen und erfüllt somit alle Hygienestandards. Details, Highlights, Funktionen: • Hochwertig verarbeitet • Vakuumpumpe 20 m³/h, 99 % Vakuum • Anwenderfreundlich durch leichtverständliches Bedienfeld • 2 verstellbare Haltebügel für Siegelrandbeutel • Perfekte Hygiene durch herausnehmbare Siegelschienen • Geeignet für Siegelrandbeutel bis 500 mm Breite • Unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis • Kammerabmessung: 550 x 550 x 140 H mm • Perfekte Hygiene dank herausnehmbarer Siegelschienen • Siegelnahtlänge: 510 mm, Nahtbreite: 10 mm • Standmodell mit Rollen, davon 2 mit Feststeller • Haltebügel für gewölbten Deckel Probieren Sie unser Vakuumbeutel Test Set aus. So stellen Sie gleich fest, welche Größen für Sie in Frage kommen und ganz nebenbei können Sie sich von der hervorragenden Qualität überzeugen. Inklusive Wartungs-Set (Teflonband, Andrückgummi) und Siegelrandbeutelmusterset mit verschiedenen Größen. Hinweise Die KV 515 gehört zur Produktserie, die standardmäßig mit einer Sensorsteuerung ausgestattet ist. Anschlusswert: 230 V/50Hz Artikelnummer: 10010774;0 Breite: 600 mm Gewicht: 143 kg Höhe: 1.000 mm Kammerbreite: 550/390 mm (bis Schweißbalken) Kammerhöhe: 140 mm = gewölbter Deckel Kammerlänge: 550 mm Motorleistung: 1.000 W Schweißbalken: 2 x 510 mm Schweißleistung: 600 W Schweißnaht: 10 mm Naht Tiefe: 650 mm Vakuum: 99 % Vakuumpumpe: 20 m³/h

Dampfreiniger Diavolo mit modernster 2-Kessel-Technik und vollautomatischer Nachfüllung, 3200 Watt am Heizkessel, 9 bar Druck und 185 Grad (Kessel) VAPOR-STAR Haushaltsdampfreiniger in höchster Perfektion. Die Dampfgeräte ermöglichen eine leistungsstarke und umweltfreundliche Reinigung von Flächen aller Art. Dampfreiniger und Dampfsauger für den Haushalt erhält man im Direktvertrieb von VAPOR-STAR mit flächendeckendem Händlernetz in Deutschland und Österreich. Mit kostenlosen und unverbindlichen Vorführungen beim Kunden kann man sich persönlich von Qualität und Leistung der Dampfgeräte überzeugen. Die VAPOR-STAR Dampfsauger und Dampfreiniger für den Haushalt sind mit der modernsten Technologie der Dampfreinigung ausgestattet.

Trail-Vac 960 E/D schnell einsetzbar und sehr robust •Lieferbar mit 37 – 75 kW Elektro- u. Dieselantrieb •Höchste Leistung bei geringstem Gewicht •Komplett rostfrei, da aus Aluminium •60 kW Saugleistung bei nur 2.000 kg Gesamtgewicht. (zzgl. Anhänger) •3-Kammer-Roots-Gebläse mit Sicherheitsventil •Elektrohydraulische Hubeinrichtung für Abscheider •Staubfreie Staubabsackung •Automatische Filterabreinigung mit elektronischer Überwachung •Sicherheitsfilter mit Überwachung und Abschaltung •Steuerung mit Motorüberwachung u. automatischer Störabschaltung •Füllstands-Überwachung mit Abschaltung •Flüsterleise durch Super-Schalldämmung •Automatische Steuerung und Leistungsanpassung für konstante Saugluft •Fernsteuerbar •Optional auch mit H13-Filter

Industrienass- und Trockensauger TN-A 918 mit Steckdose für Elektrowerkzeuge und Einschaltautomatik Turbinensauger Modell TN-B 916 - TN-A 918 Saugaggregat mit integrierter Steckdose zum Anschluß von elektr. Werkzeugen sowie zusätzlichem Wippenschalter zum Aktivieren der Einschaltautomatik. Durch integrierte Schwimmereinrichtung ohne Umrüstung nass- und trockentauglich. Geprüfter Filter, Papierfiltertüten und Mikrofilterpatrone (optional).

Der Vakuumrotationsfilter VRF dient zur Reinigung von Kühlschmiermitteln, Emulsionen und Schneidölen ohne Filterverbrauchsstoffe. Aufstellung an Werkzeugmaschinen für Einzelmaschinen, Maschinengruppen und Zentralanlagen.

Haftsauger Doppelsauger Ø 37 mm, grau

Verschiedenste Branchen haben an die Druckgussteile besondere Anforderungen, die durch den Vakuumdruckguss in unserem Hause erfüllt werden können. Beim Vakuumdruckguss werden Füllkammer und Kavität evakuiert. Gase, die beim anschließenden Gießvorgang entstehen, werden permanent abgesaugt. Durch die kontinuierliche Absaugung beim Vakuumdruckguss werden die Einschlüsse von Gasen (Entstehung von Lunker/Lunkerung) auf ein Minimum reduziert. Durch Vakuumdruckguss wird eine sehr gute Füllung des Formteiles erreicht. Die Herstellung von Bauteilen mit sehr dünnen Wandstärken sind mit Vakuumdruckguss genauso möglich, wie die großflächig angelegter Konstruktionen.

Der Vakuumguss ist eine schnelle und präzise Möglichkeit, um abseits vom Laser 3D Druck einen Prototyp auf der Grundlage eines Urmodells zu fertigen. Beim Vakuumgießen wird auf Basis von besagtem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk angefertigt. In der Regel dienen Stereolithographie-Modelle (STL Modelle) dabei als Basis für dieses Verfahren. Nutzen Sie die Vorteile des Vakuumguss Verfahrens für das Rapid Prototyping durch die Vervielfältigung von Modellen. Kompetente Unterstützung auf diesem Gebiet erhalten Sie dabei durch uns! Das Ummanteln des Urmodells mit Silikon Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Eventuelle Einlegekerne werden im Vorfeld angefertigt. Der Gießkasten wird mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und in eine separate Kammer gebracht. In dieser wird anschließend ein Vakuum erzeugt, damit die Restluftmenge aus der Silikonmasse entweichen kann, um ein völliges Ausfüllen der Gießform zu ermöglichen. Das Aushärten der Silikonform Anschließend härtet die Silikonform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden. Das Befüllen der Silikonform Nachdem das Urmodell aus der Silikonform entnommen wurde, kann diese in einem Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt werden. Die präparierte Gießform wird dann erneut einem Vakuum ausgesetzt und währenddessen mit dem ausgewählten Gießharz befüllt. Das Vakuum ist dabei insofern wichtig, als dass durch den Entzug der Luft Fehlstellen / Lufteinschlüsse an den Gießteilen vermieden werden. Die Reaktion des Harzes Die zwei Komponenten (Harz und Härter) reagieren in der Gießform miteinander. Nach einer exothermen Reaktion des Gemisches härtet das Gießteil aus und kann unter Berücksichtigung einer einzuhaltenden Entformungszeit der Silikonform entnommen werden. Farbpigmente zur Einfärbung von Gießteilen können den Harzen vorab beigemischt werden. Die Nachbearbeitung Schlussendlich wird das Gießteil noch bearbeitet. Anguss, Steiger (Entlüftungskanäle) und Gratbildung werden sorgfältig entfernt. Das Vakuumguss Verfahren: Nachbearbeitung und spezielle Möglichkeiten Bearbeitung nach dem Vakuumguss: Die optische Gestaltung der Teile kann ganz nach Belieben erfolgen. Die fertigen Teile können farblich lackiert, beklebt und bedruckt werden. Auch metallisierte Optiken wie z.B. Chrom, Aluminium und Edelstahl sind realisierbar. Somit können Sie die gefertigten Prototypen zu unterschiedlichen Verwendungszwecken nutzen, bei Bedarf auch mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen. Vakuumguss für 2K-Teile: Durch das Verfahren können auch 2K-Teile gefertigt werden. Die Auswahl an 2-Komponenten-Gießharzen (Polyurethane) und den damit verbundenen Materialeigenschaften lässt kaum Wünsche offen. Norm- und Formteile (z.B. Gewindebuchsen und Metallkerne) können ebenso in den Gießprozess eingebunden werden. Unterschiedliche Materialhärten: Wenn es um flexible Bauteile geht, können Sie sich für Materialien mit Gummi-Eigenschaften in Härten von 20 bis 100 SHORE A entscheiden. Ebenso steht Ihnen hierfür Silikon in Härten von 7 bis 58 SHORE A zur Verfügung. Harte Materialien simulieren dabei ABS/PC- oder PA/PP-ähnliche Eigenschaften. Glasfasern können zur Versteifung beigemischt werden. Zudem können Sie auch transparente und wärmebeständige (75-200°C) Materialien auswählen. Der Vakuumguss: Wichtige Angaben zum Silikon Die für den Vakuumguss verwendete Form aus Silikon unterliegt einem gewissen Verschleiß. Je nach Gießharz und der Ausprägung von Hinterschneidungen sind 15 bis 30 Abgüsse erzielbar. Wir nutzen unsere Expertise, um mittels Vakuumguss hochwertige Gießteile und Kleinserien für unsere Kunden herzustellen. Interessieren Sie sich darüber hinaus auch für den 3D Druck im FDM Verfahren oder die Fertigung von Modellen durch selektives Lasersintern? Nehmen Sie für diese und weitere Rapid Prototyping-Verfahren gerne unsere individuelle Beratungsleistung in Anspruch! Produktion: Deutschland

Entdecken Sie bei VAKUTREND innovative nichtmetallische Vakuumbeschichtungen für vielseitige Anwendungen. Höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Willkommen bei VAKUTREND, Ihrem Spezialisten für innovative nichtmetallische Vakuumbeschichtungen. Unsere fortschrittlichen Technologien bieten höchste Qualität und Präzision für vielseitige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Maßgeschneiderte nichtmetallische Vakuumbeschichtungen Unsere nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen setzen neue Maßstäbe. Präzise und maßgeschneidert für verschiedene Anwendungen, von elektronischen Bauteilen über Kunststoffe bis zu dekorativen Oberflächen. Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen Erleben Sie die Vielseitigkeit unserer nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen. VAKUTREND bietet Lösungen für verschiedene Anwendungsbereiche: Elektronik: Schutz von Leiterplatten und Bauteilen. Kunststoffe: Verbesserung der Haltbarkeit und Ästhetik. Dekorative Oberflächen: Kreative Gestaltungsmöglichkeiten ohne Metall. Präzision im Vakuumbeschichtungsprozess Unsere Vakuumbeschichtungen werden durch einen präzisen Prozess umgesetzt. Die zu beschichtenden Teile werden in die Vakuumkammer eingefahren, wo innovative Ideen und zukunftsorientierte Lösungen in erstklassiger Qualität entstehen. Kundenspezifische Lösungen Unsere erfahrenen Techniker entwickeln kundenspezifische Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Wir verstehen die Vielfalt der Anwendungsfelder und passen die Beschichtung entsprechend an. Vorteile der nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen von VAKUTREND: Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Verbesserte Haltbarkeit und Ästhetik für Kunststoffe. Kreative Gestaltungsoptionen für dekorative Oberflächen. Präzision im Vakuumbeschichtungsprozess für erstklassige Qualität. Erfahren Sie mehr über unsere innovativen nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen auf vakutrend.de. Vertrauen Sie auf VAKUTREND für Qualität und Präzision in nichtmetallischen Vakuumbeschichtungen.

Wir fertigen Ihnen komplette Baugruppen.

diverse PU-Gießteile Kunststoffgießteile im Vakuumguss gefertigt, Material: Polyurethan simuliert PC/ABS, PC/PMMA, PP, PA, PVC, TPU, vollständig durchgefärbt oder hoch transparent, UV-stabil, transluzent, getönt mit gewünschter Transmission, temperaturbeständig bis 130°C, chemikalienbeständig, FDA- oder UL94-gelistet, lackier- und polierbar, Eingießen von Normteilen wie Gewindebuchsen u.a. möglich

Additive Fertigung: Pulverbettschmelzen mit Laser im Vakuumofen Selektives Laser-Schmelzen kleine bis mittlere Bauteile niedrige Auftragsraten sehr hohe Auflösung Vakuum maximiert Dichte und Materialkonsistenz Bauraumtemperatur bis 800°C minimiert Verzug Wärmebehandlung nicht notwendig Endkontur mit sehr guter Oberfläche Geeignet für TiAl, Refraktärmetalle oder hochschmelzende Metall und Superlegierungen Single Mode Faserlaser inklusive Scanner Optik geschützt gegen Metalldampf und Wärmestrahlung Variables Fokussiersystem Pulverrückgewinnungssystem im Vakuum optional Fluten mit Sicherheitsgas zur Vermeidung einer reaktiven Pulverexplosion

Was ist ein Vakuumventil? Für die Durchführung von Vakuumprozessen sind die sogenannten Vakuumventile unerlässlich und werden ohne Zeitbegrenzung gebraucht. Ohne sie wäre eine reibungslose Funktionsweise komplexer Fertigungsanlagen, wie sie beispielsweise bei der Produktion von Solarzellen, DVDs, Halbleiter-Wafer oder beschichtetem Glas erfolgt, nicht möglich. In allen Anwendungsbereichen ist es elementar, dass ein Vakuumventil bestmöglich passt. Nur so können Sie einen optimalen Übergang zwischen Vakuum und Atmosphäre sicherstellen. In Produktionsanlagen haben Vakuumventile, gleich welcher Bauart und Größe, eine wichtige Aufgabe: Sie stellen den Vakuumbetrieb auch dann sicher, wenn eine Kammer geöffnet und geschlossen wurde. Damit sind sie sowohl bei der Probe- als auch bei der Substrat- oder Produktbeschickung unerlässlich. Sie steuern den Zugang, der zwischen Pumpe und Kammer besteht, können in komplexen Systemen aber auch zwischen zwei Kammern eingesetzt werden. Als Hochleistungskomponenten sind die Vakuumventile besonderen Anforderungen ausgesetzt, die sich sowohl bei der Präzision als auch bei der Langlebigkeit zeigen. Zudem müssen Sie für ein ultrareines Vakuum geeignet sein. Wir liefern Ihnen HV- und UHV-Vakuumventile in bester Qualität – maßgeschneidert für Ihren Anwendungsbereich Damit einem sicheren Einsatz nichts im Weg steht, erfolgt die Herstellung selbstverständlich unter Reinraumbedingungen und der Einhaltung strenger Kontrollen. Wir versorgen Sie je nach Bedarf mit Ventilen, die über einen pneumatischen, elektrischen oder manuellen Antrieb verfügen. Ihr Ventil erhalten Sie von uns in einem robusten und aufwendig polierten Edelstahlgehäuse. Wir garantieren Ihnen bei jedem Vakuumbauteil: • exzellente Verarbeitungsqualität • herausragende Lösungen zum fairen Preis • professionelle Betreuung von Anfang an • maßgeschneiderte Umsetzung nach Ihren Wünschen. Wir sind uns sicher: Gemeinsam finden wir für Ihre Anlage die passenden Komponenten. Konsequent setzen wir hierfür alle gültigen Standards in diesem Bereich um. Unser Ziel ist es dabei immer, die optimale Lösung für Ihr Unternehmen auf den Weg zu bringen. Dabei beginnt Qualität für uns bereits bei der Auswahl der grundlegenden Materialien. METALLIC FLEX versorgt Sie mit allen für die Vakuumtechnik relevanten Bauteilen Auf eines können Sie sich verlassen: Für die Herstellung Ihrer Vakuumventile können wir auf umfassende Erfahrung und ein Höchstmaß an Flexibilität zurückgreifen. Durch die Anwendung modernster Technik ist es uns immer wieder möglich, auf die Gegebenheiten vor Ort einzugehen. Dabei liefern wir Ihnen angefangen von den Membranbälgen über die Vakuum Ventile bis hin zum passenden Flansch alle benötigten UHV-Komponenten – schauen Sie hierzu mal in unseren Katalog, gleich hier auf der Webseite: https://www.metallicflex.de/katalog.php. Die Vielzahl an verfügbaren Bauteilen sorgt dafür, dass Sie mit uns als Partner kostengünstig und zuverlässig Ihre Vakuumanlage aufbauen können. Sie haben Fragen zu einzelnen Komponenten von METALLIC FLEX? Dann rufen Sie uns jetzt unter +49 5606 563 174 an.

Vertikaler Vakuum-Hubwagenofen mit runder Heizkammer für Hochtemperaturprozesse wie z.B. Härten, Löten, Sintern, etc. • Ausführung mit Heizkammerisolation aus Graphit • Ausführung mit Heizkammerisolation aus Molybdän + Edelstahl Der vertikale Vakuumofen Ausführung als Hubwagen Ofen wird häufig für große, rotationssymetrische Komponenten wie z.B. Triebwerksteile oder größere Matritzen eingesetzt, alternativ ist der vertikale Vakuumofen auch als Schachtofen verfügbar. • max. 5000kg • Isolierung aus Graphit / Edelstahl • max. 1600°C • max. 13bar • Thermoprocess Management System • bis 10-⁶mbar • Heizkammerausführung rund • Tiefkühlen bis -145°C • Anlassen • Glühen • Härten • Löten • Sintern Ofenbeladung von oben und unten Der Vakuum-Hubwagenofen wird häufig für große, rotationssymetrische Komponenten wie z.B. Triebwerke oder größere Matritzen eingesetzt. Eigenschaften: Funktionen CHARGE Standard-Chargengrößen: Durchmesser: 1200 - 3000mm Höhe: 1200 - 3000mm Chargengewicht: max. 5000kg Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. BEHEIZUNG Folgende Beheizungsarten bieten wir an: • Ausführung der Heizkammer aus Graphit • Ausführung der Heizkammer aus Molybdän & Edelstahl TEMPERATUREN Maximale Temperatur: 1600°C. Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. KÜHLSYSTEM Unsere Kühlsysteme bieten eine hohe Flexibilität: • 0,9 - 10bar Besondere Kundenspezifikation auf Anfrage möglich. BEGASUNG • Stickstoff • Argon • Helium • Formiergase • Gasgemische STEUERUNG • Programmgeber - zum Erstellen, Ändern und Speichern von Wärmebehandlungsprogrammen • Prozessregler - zur optimalen Prozessführung • Auf Wunsch Fernwartung über VPN Verbindung

Die KLC-MASTER Line mit Natur- oder Zwangsumlauf garantiert einen sehr niedrigen Energieverbrauch und erreicht selbst bei schwierigstem Abwasser eine sehr hohe Destillatqualität. Ein mehrstufiges Abscheidesystem mit dem integrierten Zyklonabscheider, sorgt für die beste Reinigung des verdampfenden Abwassers und die Betriebssicherheit des Drehkolbengebläses, sowie des gesamten Verdampfers. Die Konstruktion der Anlagenkomponenten bietet einen internen Wärmeaustausch vom ablaufenden Destillat zum zulaufenden Abwasser innerhalb des Kombi-Destillatbehälters.

ROTOFLUX FÜR LUFT, VAKUUM UND HYDRAULIKÖL Einsetzbare Medien: Luft, Vakuum und Hydrauliköl- Anschlussgrößen: 1/4" - 2" - - Max.Druck: 10 bar (Luft), 50 Bar (Öl) - Max.Temperatur: 95°C - Max. Drehzahl (Modellabhängig): bis zu 3.500 1/min- Material: - Aluminiumgehäuse, Rotor Edelstahl Die Drehdurchführungen dieses Modells T sind mit ausgeglichenen, feingeläppte mechanischen Dichtungen in zwei Ausführungen lieferbar: > N-Dichtungen (Normale Ausführung) aus Kohlegraphit gegen Karbid, für Anwendungen mit Luft, Vakuum, Hydrauliköl mit Druck bis 20 bar. > D-Dichtungen (für hohe Beanspruchungen) aus Karbid gegen Karbid, für Anwendungen mit Hydrauliköl. Das sehr kompakte Modell T06 ist mit einer zentralen Feder ausgestattet,mit Dichtungspaarung Edelstahl gegen Kohlegraphit, bzw. Edelstahl gegen Bronze ausgerüstet.

Wir entwickeln und fertigen die komplette Mechanik für die Vakuumtechnik .Optional bieten wir auch Vakuumpumpen und Steuerung an. Zur Herstellung einer kompletten Vakuum-Anlage gehören nicht nur intelligente Planung und höchstpräzise Fertigung. Vielmehr noch spielen hier ein hohes Verständnis der Prozesse und ein anwendungsbezogenes Wissen eine wesentliche Rolle. Als renommierter Lieferant für führende Unternehmen aus den Bereichen der Grundlagenforschung, der Nanotechnologie, Medizintechnik, der Sensortechnik und der Weltallforschung besitzen wir ein hohes Maß an Prozess- und Verfahrens-Know-how und agieren als Partner auf Augenhöhe.

Qualität: Transportband T10 Einsatzbereich: Transportband Fertigung: Fräsen

Moderne und hoch produktive Tiefziehanlagen bringen Ihre Teile in die geforderte Form. Ein breites Spektrum an thermoformbaren Werkstoffen, Farben und Oberflächen sowie unser Fachwissen bei der Verarbeitung, steht Ihnen zur Verfügung. Vorteil des Thermoformens niedrige Werkzeugkosten bei kleinen und mittleren Stückzahlen schnelle Verfügbarkeit von Prototypen in Originalgröße und Material große Vielfalt von Materialien für unterschiedlichste Anforderungen (ESD, Reinraum, Brennverhalten, Chemikalien, Temperatur) preiswerter, leichter und umweltfreundlicher Ersatz für GFK-Teile und Riffelblech ideal für großflächige Produkte hochwertige Oberflächen und Narbungen, auch ohne Lackierung umweltfreundlich und zu 100% recycelbar

Saugvermögen: 4,75 bis 15,70 m³/min Endvakuum: 99 % Druck: 10 mbar (abs)

Ein Vakuumförderer ermöglicht eine spezielle Art der pneumatischen Förderung. Bei dieser Methode wird ein Vakuum verwendet, um Materialien von einem Ort zum anderen zu transportieren. Es ist besonders nützlich für die Handhabung von Schüttgütern in Industriezweigen wie der Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und Chemie. Vakuumförderer sind für ihre Effizienz, Sicherheit und Hygiene bekannt und können sowohl für die Förderung von Feststoffen als auch von Flüssigkeiten verwendet werden. Hier ist eine grundlegende Beschreibung, wie es funktioniert: Saugphase: In der ersten Phase erzeugt der Vakuumförderer ein Vakuum in einem Materialabscheider. Dies geschieht durch eine Vakuumpumpe, die die Luft aus dem Behälter saugt. Das zu fördernde Material befindet sich in einem Aufgabetrichter mit spezieller Ansaugarmatur. Aufgrund des Druckunterschieds zwischen dem Inneren des Vakuumförderers und der meist atmosphärischen Materialumgebung wird das Material in den Materialabscheider gesaugt und damit pneumatisch gefördert. Dies geschieht durch den kontinuierlichen Druckunterschied, der durch das Vakuum erzeugt wird. Entladung: Sobald das Material im Vakuumförderer einen bestimmten Füllstand erreicht hat, wird das Vakuum abgeschaltet und eine Auslaufklappe geöffnet. Das Material läuft aus und macht Platz für den nächsten Fördertakt. Die Fördertakte können zeitgesteuert erfolgen oderdurch Füllstandsmelder im Vakuumförderer gesteuert werden. Um den Prozess dauerhaft zu gewährleisten, werden die im Abscheider befindlichen Filterelemente i.d.R. vor oder während dessen Entleerung pneumatisch abgereinigt. Der Filterkuchen verbleibt im Produktstrom. Um Druckluft zu sparen und die Filterelemente zu schonen, kann die Jet-Abreinigung zeitlich auf mehrerer Fördertakte bestreckt oder alternativ differenzdruckgesteuert erfolgen. ULRICH Vakuumförderer sind besonders nützlich für die Handhabung von Materialien, die schwer zu transportieren sind, wie Pulver, Granulate und andere Schüttgüter. Sie sind auch ideal für Anwendungen, bei denen Hygiene und Sauberkeit wichtig sind, da das geschlossene System das Risiko einer Kontamination minimiert. Durch den modularen Aufbau sind die Geräte zudem leicht zu reinigen und können der jeweiligen Aufgabenstellung ohne viel Aufwand angepasst werden. Je nach Anwendung und Aufgabenstellung erfolgt die Steuerung des Vakuumförderers über einen kompakten Microkontroller im Feldgehäuse oder kann bei Aufstellung in komplexen Anlagen durch eine SPS erfolgen. Die Erzeugung des Vakuums erfolgt sehr einfach durch eine druckluftbetriebene Vakuumpumpe oder bei größeren Förderleistungen und Rohrleitungslängen durch eine motorische Klauenvakuumpumpe.

ABS Tiefziehteile / Kleinserien und Prototypen / Farbe und Oberflächen- Narbung auf Kundenwunsch / sämtliche Thermoplaste auf Anfrage / Fräsbearbeitung und ZB- Montagen /

Das Einsetzen von Vakuum zum Transportieren von Rohstoffen ist einfacher als man denkt. Mehr Produktivität bei der industriellen Materialförderung durch moderne Vakuum-Technologie. Schweres Heben und staubige Arbeitsräume gehören der Vergangenheit an. Das Einsetzen von Vakuum zum Transportieren von Rohstoffen ist einfacher als man denkt. Im Prinzip handelt es sich um die gleiche Technik wie bei einem normalen Staubsauger, nur das Saugmaterial und die Einsatzbereiche unterscheiden sich. Steigern Sie Ihre Produktivität durch einen effektiveren Materialtransport! In einem Vakuumfördersystem erfolgt der Transport völlig geschlossen. Die unschlagbaren Vorteile der Vakuumförderung: einfache Installation, staubfreie Förderung, einfache Reinigung, minimale Wartung, automatische Filterreinigung, geringer Geräuschpegel, niedriger Energieverbrauch, vollpneumatischer Betrieb und Steuerung, flexibles Modularsystem. Die richtige Leistungsklasse für schwere und leichte Aufgaben: Bei der Dimensionierung von Förderanlagen ist es wichtig, die Eigenschaften des Fördergutes zu beurteilen. Bei der Materialklassifizierung sollten folgende Punkte beachtet werden: Fließbarkeit/Schüttwinkel, Schüttdichte, Verschleiß/Abrieb, Partikelgröße (Verteilung, Form, Densität, Härte), Feuchtigkeitsempfindlichkeit, Explosionsrisiko, Gefährlichkeit/Giftigkeit. Das Diagramm zeigt eine Methode zur Ermittlung der Leistungsklasse anhand des Förderweges und des Gewichtes des Schüttgutes. Weiter wichtige Faktoren können bei einer detaillierten anwendungsbezogenen Beratung festgelegt werden.

HÄRTEN, GLÜHEN, LÖSUNGSGLÜHEN Unter einem geregelten Unterdruck (Vakuum oder Hochvakuum), wobei Temperaturen von bis zu 1.300 °C erreicht werden können, ist die Erzeugung metallisch blanker Werkstückoberflächen möglich, die eine weitere mechanische Bearbeitung überflüssig machen. Geeignet für folgende Werkstoffe: Werkzeugstähle wie 1.2379 / X155CrVMo12 / 1.2343/X38CrMoV5 Vorteile Metallisch blanke Oberfläche Saubere Bauteile Oxidationsfreie Randbereiche Verzugsarm Umweltfreundlich Einsatzbereich Werkzeugbau Formenbau

Inspiriert von der Vakuumtest-Methode der Käser per Hand, ist der Vakuumtester VSM®LT100, bzw. LT200, die perfekte Ergänzung für die vollautomatischen Vakuumverpackungsmaschinen mit dem VSM® System. SICHERHEIT BEIM VAKUUM, REIBUNGSLOSER ABLAUF Optimal zugeschnitten auf die VSM® Verpackungsmaschinen kontrolliert der Vakuumtester die Verpackungen auf Leckagen. Mittels Spezialgummi werden die Verpackungen getestet und bei Leckage aussortiert. Die Integration des Vakuumtesters lässt sich einfach und problemlos in den Verpackungsablauf einfügen. Der VSM®LT100 ist mit einer Teststation optimal auf den Output der VSM®3005 Modelle abgestimmt. Der VSM®LT200 ist mit zwei Teststationen ideal auf den höheren Output des Maschinentyps VSM®5005 angepasst. Durch potentialfreie Kontakte lässt sich der Vakuumtester flexibel, der Verpackungsmaschine nachgelagert, in die Verpackungsstraße integrieren.

Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Vakuumformteile für Verpackung und Transport Vakuumformteile eignen sich hervorragend zum Einsatz bei Verpackungssystemen und Transportbehältern unterschiedlichster Art. Für Automobilhersteller und -zulieferer bieten wir hochwertige thermogeformte Transportsysteme, die höchsten Anforderungen genügen: extreme Temperaturbeständigkeit, der Einsatz leitfähiger Materialien, Säure- und Ölbeständigkeit sowie roboterfähiges Handling, bei dem präzise Maßhaltigkeit von größter Bedeutung ist. Unser Produktportfolio im Automotive-Bereich umfasst u.a. Transportpaletten, Ladungs- und Werkstückträger sowie Transportbehälter und Zwischeneinlagen. Alle Vakuumtiefziehteile werden selbstverständlich nach individuellen Vorgaben und in jeder Losgröße gefertigt. Beispiele unserer thermogeformten Verpackungs- und Transportsysteme: Transport-Tray für Blutplasmafolien Einheitliche Tray-Verpackung aller produzierter Folien auf Europalettengröße 1.200x800 mm Selbstragende Palettensäule bis 1.400 kg Belastbarkeit Verfügbar für 12 verschiedene Rollentypen mit unterschiedlichen Breiten und Durchmessern Transportbehälter für elektronische Bauteile Sehr filigrane Gefache Nutzen 80 Stück Transportsicherheit durch angepassten Niederhalter Standardprodukte als Ladungsträger und Transportsysteme Neben kundenspezifischen Vakuumtiefziehteilen bieten wir Ihnen auch eine Reihe von Standardprodukten, wie stapelbare Ladungsträger und Transportsysteme, sowie nylonbeflockte Linsenabdeckungen für die optische Industrie. Ihr Vorteil: Da wir diese Vakuumformteile mit bestehenden Basiswerkzeugen herstellen, sparen Sie sich die Werkzeugkosten.   Sie möchten mehr über unser standardisiertes und kundenspezifisches Produktprogramm und die Anwendungsmöglichkeiten von Thermoformen für Verpackungssysteme und Transportbehälter erfahren?

Vakuumdichte Stufe für den Anlagenbau mit ATEX Zertifizierung für Zone 0. Variable Förderrichtung vertikal und horizontal. Delta p bis 200 mbar möglich. Mit 19 Leistungsstufen die größte Baureihe im Markt. • Volumenstrom: 180 bis 97.000 m³/h • Druck: 10⁻³ mbar abs. bis 200 mbar bar abs. • Fördermedium: Luft, Sauerstoff sowie neutrale, toxische, brennbare, explosive, korrosive Gase oder Mischgase

kipp- und herausnehmbarer Edelstahlbehälter · Silent Power · Softstart · Gerätesteckdose · Zubehör- und Kabelhalterung · Multifit-Zubehörsystem Weitere technische Eigenschaften: · Netzspannung: 230 V / 50 Hz · prüfpflichtig: ja

Flüssigkeitsbad-Industriesauger 2,2 kW mit 60 Liter Schmutzbehälter Modell Flüssigkeitsbad-Sauger EP 2122 ECO WB Leistungsstarker Industriesauger mit integriertem Flüssigkeitsbad-Abscheider Ideal für das Saugen von feinen explosionsgefährdenden abgelagerten Metallstäuben wie Aluminium, Kupfer, Titan usw. Im inerten Verfahren wird das explosionsgefährdete Sauggut durch das Flüssigkeitsbad passiviert. Im Schmutzbehälter integrierter Flüssigkeitsbad-Vorabscheider für sichere Absaugung von Metallstäuben. Kritische Feinstäube werden an flüssiges Abscheidemedium (z. B. Wasser) gebunden. Optische Füllstandsanzeige für Minimum- und Maximal-Befüllung. Entgasungsklappe vermeidet Stau entstehender Gase und Dämpfe. Zusätzliche Spezial-VA-Filter plus H14-Filterpatrone für sichere Abscheidung in Staubklasse H nach EN 60335-2-69 Hohe Qualitätsstandards – Gut durchkonstruierte, schallgedämpfte Turbine (Seitenkanalverdichter) auf der Abluftseite. Für den 3-Schicht-Betrieb geeignet. Robustes und leichtgängiges Fahrwerk für hohe Mobilität. Kompakte, modulare Bauweise mit hochwertigem Edelstahl-Schmutzbehälter (V2A) Entgasungsklappe vermeidet Stau entstehender Gase und Dämpfe. Komfortable Behälterabsenkung des Flüssigkeitsbad-Schmutzbehälters für einfache Entsorgung des Sauggutes. VA-Kamlockkupplung für sicheren Anschluss des Saugschlauches. Länge Anschlusskabel: 8 m Lieferumfang inklusive: 3,5 m ESD-PUR-Saugschlauch Ø 40 mm und Ritzendüse Erhältlich in den Staubklassen:: H Explosionsgeschützt (Zone22): Ja Luftmenge max.: 330m³/h Modell: EP 2122ECO WB Motorleistung: 2.200W Schmutzbehälter: 60ltr. Spannung: 400V Unterdruck max.: 300mbar

Wir bauen Vakuumöfen bis 1.100 °C und bis 10-7 mbar z.B. als Rohr- oder Haubenofen. Dabei bieten wir unseren Kunden einen Komplettservice von der Entwicklung über die Konstruktion, Bau und Fertigung. Nutzen Sie unser Know-how für effektive und innovative kundenangepasste Vakuumöfen, komplette Vakuumofen- anlagen, spezielle Industrieöfen und Wärmebehandlungsanlagen!