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Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E2 gebürstet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde

Intelligente Lösungen aus einem Guss Als Ergänzung zur Baugruppenfertigung vergießen wir Produkte. Die Vergussteile von imetron erfüllen gleich mehrere Funktionen hinsichtlich Ihrer empfindlichen Bauteile: - Schutz vor Beschädigung, Produktpiraterie, Umwelteinflüssen - Kostenersparnis dank einfacher Montage - Platzersparnis durch variable Schichtdecke - Verbesserung der elektrischen Isolation - Fixierung durch unterschiedliche Konstruktionen (Eingussgewinde, Ösen, Kraft- und Formschlüssigkeit) - Perfekte Zugentlastung - Spritz- und Schwallwasserdicht Unterschiedliche Vergusstechniken (Spritzgießen, Drucklos, Niederdruckverfahren mit Hotmelt oder Zweikomponentenverguss) und unser eigener Formenbau erlauben eine kostengünstige Produktion auch bei geringen Stückzahlen sowie individuelle Lösungskonzepte.

Unsere Stärken liegen hierbei in der Flexibilität unserer Fertigung, der Qualität der Fertigerzeugnisse und der außerordentlich schnellen und termingerechten Lieferung. Ob einlagige, mehrlagige (Multilayer), starre oder flexible Platine – wir verarbeiten nahezu jede Art von Leiterkarte. Wir fertigen ausschließlich nach den Abnahmekriterien für elektronische Baugruppen, der IPC-A-610 Klasse 2/3, und gewährleisten unseren Kunden hierdurch den höchsten Qualitätsstandard. Unser Technologiespektrum im Bereich Leiterplattenbestückung: SMD-Bestückung, THT-Bestückung und Mischbestückung Verarbeitung von Bauteilen ab Bauform 0402 , Fine Pitch, QFN Verarbeitung von einlagigen. mehrlagigen (Multilayer), flexiblen und starrflex Leiterplatten Einseitige und beidseitige Bestückung Fertigung nach IPC 610A Klasse 2/3 Diverse Klebetechniken für beidseitige Mischbestückung Programmierung von Mikroprozessoren Wellen-, Reflow-, Selektiv- und Handlöten AOI- und Flying-Probe Test RoHS konforme und bleihaltige Fertigungsverfahren Bauteilbeschaffung und Lagerkonzepte Just in Time Lieferung

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

Mit unserem CNC-gesteuerten Maschinenpark, bearbeiten wir sämtliche Materialien. CNC-Fertigung Mit unserem CNC-gesteuerten Maschinenpark, bearbeiten wir sämtliche Materialien. Egal ob Stahl, Aluminium, Titan, Buntmetalle oder Kunstoffe. Es spielt keine Rolle ob die Teile gefräst, gedreht, geschliffen oder erodiert werden. Dabei ist die 5-Achsen Bearbeitung das Herzstück bei ENGESSER. Die Losgrößen differieren vom Einzelstück bis zur Mittelserie.

Reparatur im Service Center. Wir reparieren Industrieelektronik und Servomotoren aller Marken und Typen auf Bauteilebene mit oder ohne Schaltplan. Unser Versprechen: • Reduzierte Stillstandszeiten durch unsere schnelle Einsatzbereitschaft • Reduzierung Ihres Instandhaltungsbudgets um 30 bis 50 % (gegenüber dem Neukauf oder der Herstellerlösung) • Aufschub von Investitionen in neue Industrieanlagen durch eine verlängerte Lebensdauer der vorhandenen Anlagen Der Reparaturprozess in den Service Centern von ASERTI Electronic: • Wir registrieren alle Geräte in unserem Informationssystem, damit sie zurückverfolgt werden können • Wir prüfen alle Geräte: Demontage, Signaturkontrolle... • Wir senden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein kostenloses Angebot mit Angaben zu Frist, Preis und Ursache der Störung zu • Wir reparieren Ihre Geräte innerhalb von durchschnittlich drei bis vier Tagen ab Auftragseingang • Für unsere Reparaturen gewähren wir eine Garantie von 6 Monaten ab Inbetriebnahme bzw. von maximal zwölf Monaten ab Lieferung • Wir arbeiten mit einem besonders effizienten Logistiksystem mit täglichen Expresstransporten • Sie können von uns einen Extranet-Zugang zum „Kundenbereich“ erhalten, um Ihre Aufträge in Echtzeit zu verfolgen

Drehen, Bohren, Fräsen

Bohr- und Fräsbearbeitung Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t. Portalfräse Zayer Bj. 2019 Länge 26000 mm Breite 5000 mm Höhe 3250 mm Gewicht bis 50 t.

Schäumteile - Teile aus PU Schaum aus 3D gedruckten Prototypenformen.

Eine Stangendichtung ist innendichtend und wird in der Regel in eine geschlossene Nut eingeknüpft. Einige Profile benötigen eine geteilte Einbaunut. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl. Die Auslegung einer Stangen- oder auch Kolbenstangendichtung ist entscheidend für die Funktion der gesamten Baugruppe. Eine Stangendichtung ist innendichtend und wird in der Regel in eine geschlossene Nut eingeknüpft. Einige Profile benötigen eine geteilte Einbaunut. Es gibt eine Vielzahl von Profilen auf dem Markt – wir helfen Ihnen, die optimale Auswahl zu treffen. ✔️ Standard Profile Unter den abgebildeten Standardprofilen verstehen wir Stangendichtungen, die den Stand der Technik repräsentieren. Wir fertigen diese Standarddichtungen selbst oder liefern sie als Formteile von geprüften Partnern für alle geforderten Nutabmessungen aus einer Vielzahl von Werkstoffen. Selbst Zoll- und Zwischenabmessungen, aber auch Durchmesser bis 3000 mm sind realisierbar. Abhängig von der Stückzahl, dem Werkstoff und Ihren Anforderungen bieten wir Stangendichtungen aus dem passenden Fertigungsverfahren an – alles aus einer Hand! ✔️ Auswahl der richtigen Dichtung Je mehr Informationen bekannt sind, desto besser kann das Dichtsystem auf den Anwendungsfall angepasst werden. Für die Auswahl des richtigen Profils und des optimalen Werkstoffes sind folgende Kriterien wichtig: 👉 Einbauraum 👉 doppelt- oder einfachwirkend 👉 Druckbereich 👉 Temperaturbereich 👉 Medium 👉 Hubgeschwindigkeit 👉 Gegenlauffläche 👉 Montagemöglichkeit 👉 Reibungsverhalten 👉 Stick-Slip-Verhalten 👉 Dichtigkeit 👉 Standzeiterwartung 👉 Preis 👉 Verfügbarkeit

Wir sind Spezialisten für einzel- und Sonderteile für den Maschinenbau. Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallindustrie und sind auf die Bereiche CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Werkzeugbau und Sondermaschinen spezialisiert. 30 Jahre Erfahrung auf diesen Gebieten bietet unseren Kunden höchste Flexibilität und Know-How. Werkzeugbau in Perfektion ist unsere Philosophie. Moderne Fertigungsanlagen, sowie eine strenge, betriebsinterne Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001, sorgen bei unserer Arbeit für höchste Präzision und stets zufriedene Kunden.

Produktbeschreibung: Die Qualitätsprüfung spielt eine zentrale Rolle in der Produktion, um sicherzustellen, dass jedes hergestellte Teil die höchsten Standards erfüllt. Bei GoTech - CNC GmbH bieten wir fortschrittliche Qualitätsprüfungstechnologien an, die für höchste Präzision und Genauigkeit stehen. Durch den Einsatz modernster Messtechnik und Prüfgeräte können wir Ihre Produkte auf alle relevanten Toleranzen und Anforderungen prüfen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Unsere Qualitätsprüfung umfasst sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die je nach Bedarf und Spezifikation des Produkts angepasst werden. Dies ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen mit der gleichen Sorgfalt zu überprüfen. So gewährleisten wir eine konstante Produktqualität und reduzieren das Risiko von Fehlproduktionen und Reklamationen. Vorteile der Qualitätsprüfung bei GoTech - CNC GmbH: Einsatz hochpräziser Messgeräte für maximale Genauigkeit Flexible Prüfmethoden, die an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden können Dokumentation aller Prüfschritte für höchste Transparenz Reduzierung von Ausschuss und Reklamationen Verbesserung der Produktionseffizienz durch kontinuierliche Qualitätskontrollen Mit unserer umfassenden Erfahrung im Bereich der Qualitätsprüfung garantieren wir Ihnen Produkte, die Ihre Erwartungen in puncto Präzision und Qualität übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Qualitätsprüfungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Was für die Technologie Fräsen gilt, setzt sich für die Technologie Drehen fort. Hochgenaue und automatisierte CNC-Präzisonsdrehmaschinen mit angetrieben Werkzeugen für Bearbeitungen von Durchmessern <1 bis 140 mm erlauben maximale geometrische Komplexität mit Toleranzen ≤ 5µm. Durch die Ausstattung der Anlagen mit automatischem Stangenachschub gewährleistet Blum die effiziente Produktion im oberen Stückzahlenbereich. Unsere langjährige Expertise und ein hohes Ausbildungsniveau macht uns ebenfalls in der Technologie Drehen zum Entwicklungspartner unserer Kunden und sichert Effizienz und Qualität im kleineren Stückzahlenbereich ab Losgröße 1.

Willkommen bei MIM - Müller Industrie Montage, Ihrem Experten für hochwertige Kabelbaumfertigung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Fertigungstechniken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Unser Ziel ist es, Ihnen Produkte von höchster Qualität zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Wir verwenden ausschließlich erstklassige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Kabelbäume den höchsten Belastungen standhalten. Unsere Produkte sind langlebig, zuverlässig und für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Unsere Kabelbaumfertigung erfolgt mit modernster Technologie und durch qualifiziertes Fachpersonal. Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jeder Kabelbaum den höchsten Standards entspricht und Ihren Anforderungen gerecht wird.

Unsere Zuschnitte aus Karton & Pappe kommen in den unterschiedlichsten Einsatzgebieten vor, u.a. als Palettenzwischenlage gegen Verrutschen der Ware. Beschichtungen möglich. Auch in Kleinmengen.

Stanzbauteil für die Medizinindustrie

Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Die präzise, mechanische Verarbeitung von thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren mit leistungsfähigen CNC-Drehautomaten sowie Fräs- und Bearbeitungszentren ist ein weiterer Fertigungsschwerpunkt. Sie deckt ein großes Spektrum rationeller Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab. Eine permanente Materialverfügbarkeit verhindert Engpässe und steigert die Terminsicherheit. Außerdem produzieren wir mit Fräs- und Schneidplottern große Kunststoffteile nach Ihren Vorgaben z.B. zu Antriebsplatten, Abdeckungen oder Halterungen. Werkstoffe Alle Kunststoffe, insbesondere PA, PC, PE, PEEK, POM, PP, PS, PTFE sowie PUR (Polyurethan, Vulkollan®). Weitere Werkstoffe verarbeiten wir auf Anfrage. Formen, Dimensionen, Anwendungen Gedrehte Dichtungen wie Dichtringe, Stütz-, Spiral- und O-Ringe, sowie sonstige Formringe bzw. viele technische Teile fertigen wir mit CNC-Präzision in: Stangenbearbeitung bis 100 mm Durchmesser Futterbearbeitung bis 3.000 mm Durchmesser Plattenbearbeitung bis 3.000 x 2.000 x 70 mm (L x B x H) Fräs-Bearbeitungszentrum 410 x 280 x 160 mm (L x B x H) Dreh- und Frästeile von SPÄH erfüllen als multifunktionale Konstruktionsbauteile wichtige Aufgaben in vielen Bereichen.

Massivumformung, Warmmassiv-Umformung, Warmfließpressen In enger Abstimmung und Partnerschaft mit unseren Kunden unterstützen wir mit unserem Know How die Optimierung der Prozesskette und der Teilekosten vom Anfang an. Für die Verbesserung der Zerspanungsleistung und des Verzugsverhaltens, können wir Ihre Rohteile auch direkt aus der Umformwärme glühen oder gesteuert abkühlen. Bei massivumgeformten Stahlteilen in hohen Losgrößen für Ihre Weiterverarbeitung durch Zerspanung oder andere Umformung sind wir der richtige Gesprächspartner. Gewicht: 30 bis 650 g Größe: Ø 30 bis 80 mm Technologie: HATEBUR AMP 20 und AMP 30

Unser Zählservice bietet präzises Zählen der geprüften Teile, um sicherzustellen, dass die richtige Stückzahl in den weiteren Produktionsprozess gelangt. Dies ist besonders wichtig für die Einhaltung von Produktionsvorgaben und zur Vermeidung von Engpässen oder Überbeständen. Mit modernster Zähltechnologie garantieren wir eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unseren Service, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Mitnehmerflansch aus Titan, ein Triebwerksteil eingebaut in einem Strahlentriebwerk.

Individuellen Filtertechnik Anfertigung (Lebensmittelindustrie)

In jedem Lebensbereich finden wir die verschiedensten Artikel, deren Grundstoffe moderne Elastomere sind. Gummitechnik In jedem Lebensbereich finden wir die verschiedensten Artikel, deren Grundstoffe moderne Elastomere sind. Formartikel Profile Manschetten Gummiplatten Gummiläufer Gummi-Metallschienen Gummi-Metallpuffer Gummi-Metallwalzen Gummi-Metallfüße

Spanende Fertigungsverfahren wie das Drehen, Fräsen und Bohren gehören auch heute noch zu den am häufigsten angewandten Produktionsmethoden! Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren, aber auch in Handfertigung, fertigt die KMW Parth GmbH Frästeile in Klein- und Mittelserien flexibel den Kundenwünschen entsprechend. Zu unseren Leistungen gehören: * Bearbeitung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen * Fertigung von Frontplatten aus Aluminium in eloxierter und lackierter Ausführung, aber auch Kunststoff, Plexiglas Frontplatten bis hin zu Frontfolien * Gewinde bis M20 * Kompletter Service mit Lack und Druck, den dazu notwendigen Abklebearbeiten und Endmontage der Gehäuse

Wir konstruieren, drehen, fräsen, schleifen – und das mit Herzblut und Verstand! 5-ACHS FRÄSEN Je komplexer desto lieber. High-Tech fängt bei der Maschinenauswahl an. In der Fräsbearbeitung greifen wir auf namhafte Hersteller zurück. Dies setzt sich bis in den CAD/CAM Bereich fort, wo wir auf unseren starken Partner TEBIS zurückgreifen. KOMPLETT WERKZEUGE Wir bauen Folgeverbundwerkzeuge und Umformwerkzeuge in jeglicher Komplexität. Einzelteile bis hin zu Kleinserien bis zu einer Losgröße von 250 Teilen sind unser Alltag. Datenmanagement Unser umfangreiches Datenmanagementsystem garantiert höchste Verfügbarkeit für unserer Kunden. Durch mehrfach gespiegelte Festplatten reduziert die Firma DE-JO Risiken und Ausfallzeiten. CAD / CAM SYSTEME

Auf 21 Drehautomaten fertigen wir Muttern, Scheiben und Buchsen und sind Ihr Garant für Qualität und Innovation im Bereich der Verbindungstechnik. Der hohe Qualitätsstandard unserer Produkte und die fachliche Beratung sind maßgebliche Komponenten, die perfekte Ergebnisse versprechen – auch für kleine und mittlere Serien. Unser Produktprogramm umfasst: Genormte Muttern und Zubehör nach DIN und ISO für: • Befestigungstechnik • Schraubtechnik • Bohrtechnik • ISO-genormte Artikel Nicht genormte Muttern, Gewindeeinsätze und Zubehörteile wie z.B.: • Vierkant-Muttern • Setzmuttern • Scheiben und Buchsen Auf Wunsch unterziehen wir Ihre Teile einer Oberflächenbehandlung wie z.B. verzinken, vernickeln, vergüten, brünieren und phosphatieren. Weitere Verfahren auf Anfrage.

Wir können lhnen Präzisionsdrehteile jeder Art ab Ø 1mm bis Ø 20mm fertigen. Für die Fertigung stehen uns leistungsfähige Langdrehautomaten "hauptsächlich CNC-gesteuert" zur Verfügung. Wir fertigen jedoch auch noch auf kurvengesteuerten Langdrehautomaten. Wir verarbeiten Automatenstähle, Messing/Neusilber/Leichtmetalle/nichtrostende Stähle und Sondermaterialien (Kunststoffe). Wir sind gewohnt, enge Toleranzen und schwierige Teile zuverlässig zu produzieren.

Wir stellen Präzisionsdrehteile in Klein-, Mittel- und Großserien für sämtliche Industriezweige her. Unsere Spezialisten verarbeiten alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, VA, NE und Kunststoffe. Produkte Wir stellen Präzisionsdrehteile in Klein-, Mittel- und Großserien für sämtliche Industriezweige her. Unsere Spezialisten verarbeiten alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, VA, NE und Kunststoffe. Die Teilemaße liegen bei: Langdrehteile ø 3 - 38 mm Länge bis 1200 mm Kurzdrehteile ø 10 - 65 mm Länge bis 350 mm Futterteile bis ø 250 mm

Was zählt, sind die inneren Werte Nicht nur im medizinischen Bereich birgt unzureichende Filterleistung ein hohes Gesundheitsrisiko durch die vermeintliche Sicherheit. atemious PRO2S  Was zählt, sind die inneren Werte Nicht nur im medizinischen Bereich birgt unzureichende Filterleistung ein hohes Gesundheitsrisiko durch die vermeintliche Sicherheit. Deshalb wurde bei der Entwicklung der atemious pro alles für eine überdurch­schnittliche Filter­leistung getan. Die Filterleistung übertrifft nach dem Muster-Prüfbericht die geforderten Werte der FFP2 Normen problemlos. Damit unterscheidet sich das deutsche Qualitätsprodukt deutlich von der anonymen Massenware. Die atemious pro unterliegt den Auflagen für Persönliche Schutzausrüstung in der Risikokategorie III der PSA-Verordnung. Die hohe Kunst des Atemkomforts vereint die überdurchschnittliche Filterdichte mit einem geringst möglichen Atemwiderstand. Gerade im permanenten Einsatz der Medizinkräfte spielt der Ausatemwiderstand eine zentrale Rolle um die Lungenbelastung und damit Ermüdungserscheinungen möglichst gering zu halten. Mit einem durchschnittlichen Atemwider­stand von 170PA liegt dieser bei der atemious pro fast bei der Hälfte der vorgeschriebenen 300PA. Die atemious pro wurde mit Experten für den professionellen Praxisalltag entwickelt. Dabei spielt neben der Dichte auch der Tragekomfort eine essenzielle Rolle.  Das innenliegende feuchtigkeitsabsorbierende derma Vlies in Kombination mit der ergonomischen Passform ist besonders hautschonend. Der Komfort Vlies Einleger unterstützt das geschmeidige Anliegen der Maske. Weiter trägt auch die Beschaffung der Earbands durch das hochwertige ErgoFlex Material einem möglichst unbeschwerten Maskenalltag bei. - HOCHWIRKSAMER VIERSCHICHTIGER MATERIALVERBUND (NON WOVEN) AUS VIER LAGEN Atmungsaktives Derma Vlies Hot Cotton Komfort Vlies Meltblown Grobfilter Spunbond Vlies Die entscheidende Filterlage in dem Materialverbund der atemious pro Atemschutzmaske besteht aus Meltblown, einem ausgeklügelten Stoff, der im Wesentlichen die Fähigkeit besitzt die 0,12 Mikrometer großen Viren auszufiltern. Meltblown besteht aus Polypropylen, einem bekannten Kunststoff, quasi einem Alleskönner. Polypropylen wird im Maschinen- und Fahrzeugbau, in der Textilindustrie, der Elektrotechnik und vielen weiteren Anwendungen genutzt. Bei der Herstellung von Meltblown wird zunächst der Kunststoff geschmolzen, bis er zähflüssig ist. Dann fließt er durch hunderte winzige Düsen und bildet darunter einen hauchdünnen Faden. Der ist aber noch lange nicht so dünn, wie er später einmal sein soll. Um das gewünschte Maß im Mikrometerbereich zu erhalten wird der geschmolzene Faden geblasen. Die Luft ist dabei um die 250 Grad heiß. Die Luft erfasst die Kunststofffäden und wirbelt sie umher. Dadurch werden die Fäden, auch Filamente genannt, extrem dünn. Eine Kunst der Herstellung des Meltblown-Vlieses besteht darin, dass die Filamente nicht abreißen. Dazu bedarf es der optimalen Temperatur des geschmolzenen Kunststoffs, der richtigen Temperatur der Luft und der richtigen Geschwindigkeit des Luftstroms. Sozusagen ein Fest für die Verfahrenstechniker. Diese gewollten chaotischen Bewegungen bilden eine so genannte Wirrablage, also ein Netz. Weil die Kunststofffäden noch nicht völlig erkaltet sind, kleben sie zusammen. Dieses Netz hat eine physikalische Porengröße von etwa zehn Mikrometern. Die Filamente, aus denen das Netz besteht, sind nur einen halben Mikrometer dünn. Obwohl es schon sehr fein ist, würde das nonwoven Netz aber noch lange nicht ausreichen, um Viren allein aufgrund ihrer Größe sicher aus der Luft heraus zu sieben. Deshalb kommt auch Physik ins Spiel, etwa die Bestrebung kleiner Teilchen, sich an Oberflächen festzusetzen. Polypropylen als Grundstoff des Meltblowns wird auch deshalb verwendet, weil es lipophil, also fettanziehend ist. Viren bleiben deshalb an den Fasern hängen. Das bei den Atemious pro genutzte Vlies ist zudem elektrostatisch aufgeladen, so wird die Filterleistung durch die Anziehung auf die extrem kleinen Viren, die sich in Aerosolen befinden, weiter gesteigert. atemious pro Masken werden zusätzlich durch das Covid Filter Certified (CFC) Verfahren geprüft.  Die Messergebnisse von Prüfinstituten spiegeln nicht den Durchlassgrad von kleinsten Aerosolen wider und bewerten FFP2-Masken im Hinblick auf den Schutz vor kleinsten Aerosolpartikeln, wie Corona-Viren, falsch. Deshalb wird im betriebsinternen Prüflabor UniLab nach dem Covid Relevanten CFC Verfahren geprüft.

Die Potenziale des 3D-Drucks sind unbestritten. In einigen Bereichen ist das Verfahren bereits eine wichtige Ergänzung zur herkömmlichen Fertigung. Defizite bei der Qualität hemmen aber die Anwendung für Bauteile mit besonders hohen Anforderungen. Doch mit unserem Verfahren B3D+ verbinden wir die Möglichkeiten des 3D-Drucks mit der Präzision spanender Verfahren – und schaffen neue Möglichkeiten für Ihre Bauteile. B3D+ BRINGT 3D-DRUCK UND SPANENDE FERTIGUNG ZUSAMMEN Der 3D-Druck eröffnet spannende neue Möglichkeiten für viele Industriezweige. Konstrukteure können dank des schichtweisen Aufbaus aus aufgeschmolzenem Material Geometrien realisieren, die mit bisherigen Verfahren kaum machbar sind. Durch neuartige Strukturen lassen sich die Bauteileigenschaften noch besser an die spätere Funktion anpassen. Das spart Material und Kosten.Mit konventionellen Fertigungsverfahren wie der spanenden Bearbeitung bei Metall oder dem Urformen für Kunststoff kann der 3D-Druck aber in einigen Belangen nicht mithalten. Vor allem Maßhaltigkeit und Oberflächengüte sind beim reinen 3D-Druck noch nicht auf Augenhöhe.Unser Verfahren B3D+ bringt nun die Vorteile konventioneller Verfahren und die Chancen des 3D-Drucks zusammen. Von diesen Möglichkeiten profitieren Bauteile aus Metall und Kunststoff gleichermaßen: • Geometrische Freiheiten ausnutzen und Gewichtsersparnis realisieren • Passungen und lehrenhaltige Gewinde einbringen • Hohe Oberflächengüte sicherstellen • Engste Toleranzen einhalten Dafür stellen wir die Bauteilgeometrie im jeweils geeignetsten 3D-Druckverfahren (Multijet Fusion, SLS, SLM, FDM) her, mit geringem Materialeinsatz und ganz ohne Werkzeugerstellung. Die spanende Nachbearbeitung sichert höchste Qualitätsstandards, die herkömmlich gefertigten Bauteilen in nichts nachstehen.