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Frästeile bis zu 10t

CNC Präzisionsdrehteile für die Medizintechnik aus Kunststoffen oder Aluminium CNC Drehteile für die Medizintechnik aus Kunststoffen oder Aluminium Präzisionsdrehteile von der Kamphausen GmbH

Kantteile wie Firstbleche, Ortgang, Traufbleche, Attika, Wandanschluss, Ecken, Winkel werden normalerweise kundenspezifisch (in Farbe und Form und Massen) gefertigt. Wir fertigen innerhalb von ca. 3-4 Werktagen Ihre individuellen Kantteile, wenn es brennt ggfs. auch sofort! Technische Grenzen für Kantteile (s.unten) Und wenn es brennt wir fertigen ihnen kurzfristig/sofort die benötigten Kantteile bis 5 m Länge und 3,0 mm Stärke (max) in RAL 9001 cremeweiss 9002 grauweiß verschiedene Blechstärken 3000 feuerrot 6005 moosgrün 6011 resedagrün 5010 enzianblau 7016 anthrazit 7035 lichtgrau 8004 kupferbraun 8011 nussbraun 8012 rotbraun 8014 sepiabraun 9006 weissaluminium (silbermetallic) versch.Blechstärken 9007 graualuminium 9010 reinweiss aluzink/verzinkt verschiedene Blechstärken Aluminium 9006 weissaluminium ((brilliant)silbermetallic) ALU blank Kupfer Warzenblech Alu-Quintettblech 2,5/4,0 aber auch SONDERFARBEN (fragen Sie nach)

Für Zerspanungsaufgaben bis hin zum 5 achs Fräsen, arbeiten wir mit leistungsfähigen vertikalen und horizontalen CNC-Bearbeitungszentren, sowohl in der Einzel als auch in der Klein-Serienfertigung. Unsere Maschinen und Bearbeitungszentren für die Einzelfertigung : Für Zerspanungsaufgaben bis hin zum 5 achs Fräsen, arbeiten wir mit leistungsfähigen vertikalen und horizontalen CNC-Bearbeitungszentren, sowohl in der Einzel als auch in der Klein-Serienfertigung. Mit Hilfe moderner 3D CAD/CAM-Software erstellen wir aus Ihren bereitgestellten CAD-Daten in kürzester Zeit CNC-Programme für die Fertigung. •Zu den Fertigungsbereichen und Produkten gehören, unter anderem Konstruktion und Fertigung von Prüflehren •Vorrichtungen (mechanisch und hydraulisch) •Betriebsmittel jeglicher Art und Einzelteilfertigung von Maschinenteilen nach Kundenzeichnung •Einzelanfertigung von Motorsportteilen (Nockenwellenräder, Schwungscheiben usw.) Zukünftig soll das Unternehmen seinen Standards treu bleiben und sich mit den Kunden und den immer höheren Anforderungen weiterentwickeln.

MIG/MAG/WIG/Widerstandschweißen vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten eigener Vorrichtungsbau Einzel- und Serienfertigung Halbzeuge bis zum Endprodukt mit Oberflächenbehandlun

1969 wurde das Unternehmen von Günter Gießmann gegründet. Nach über 30 Jahren erfolgreicher Geschäftstätigkeit, fand im Jahr 2004 ein Generationenwechsel statt. Die Söhne des Gründers, Andreas und Stefan Gießmann strukturierten das Unternehmen erfolgreich um und gründeten die Gießmann Maschinenbautechnik oHG die sich in folgende Bereiche untergliedert: mechanische Bearbeitung bis zu Stückgewichten von 20 to - Baugruppenfertigung Blechbearbeitung Löt und Schweißtechnik Durch kontinuierliche Investitionen, ist die Gießmann Maschinenbautechnik oHG heute ein Unternehmen, das vor dem Hintergrund steigender Marktanforderungen mit dem Inhalt anspruchsvoller Technologie Anerkennung gefunden hat. Innovationsfähigkeit und Qualitätsbewusstsein sind dabei Garanten unseres Erfolges. Gemeinsam mit dem Kunden erarbeitete Speziallösungen oder praxiserprobte Standards sind die Basis für kostenoptimierte Produkte und kundenorientierte Lösungen. Kurze Entscheidungswege, Transparenz und Kundennähe sind für uns als inhabergeführtes Unternehmen das Maß erfolgreicher Partnerschaft. Nicht zuletzt sind qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, sowie ein Maschinenpark auf dem neuesten technischen Stand unser Plus für die Zukunft. Unsere Werte Wir stehen für die Wertbeständigkeit eines Familienunternehmens Wir steigern den Erfolg unserer Kunden durch höchste Qualität unserer Produkte Wir erarbeiten kundenorientierte Lösungen Wir setzen auf kontinuierliche Verbesserung im Sinne unserer Kunden Termintreue und Einhaltung der Qualitätsanforderungen haben bei uns höchste Priorität Der Name Gießmann steht hierbei für technische Kompetenz, Zuverlässigkeit und fundierte Beratung.

Wir fertigen nicht nur Einzelteile sondern managen auch die vollständige Montage Ihrer Baugruppe von der Organisation der Einzelteile bis zum fertigen Produkt. Bisher ist das Produkt nur eine Idee? Wir sind auch Experte für die Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen! Gemeinsam entsteht aus Ihrer Idee ein fertiges Produkt mit Serienreife. Zum Maschinenbau Für spezielle Anforderunge

Weitere Anwendungen sind CNC-gefertigte Stahlrohre für die Bügelrohre des Bürostuhls, Kinderwagenrahmen und Wärmetauscher in Heizungssystemen. Zu unserem Kundenkreis gehören neben der Automobil- oder Möbelindustrie auch angesehene Kinderwagenhersteller sowie Anlagen- und Apparatebauer. Unsere Flexibilität ermöglicht eine schnelle Anpassung an die Kundenwünsche.

Um unseren Kunden fertige Komponenten und Baugruppen liefern zu können, bieten wir eine Vielzahl von Leistungen an.

Zur Herstellung eines Faserverbundbauteils bedarf es eines fertigungsgerechten Werkzeuges. Nur wer das Bauteile und den Prozess versteht, kann auch das passende Werkzeug konstruieren. Basierend auf langjähriger Erfahrung und enger Zusammenarbeit mit mehreren renomierten Herstellern, haben wir und ein fundiertes Know-how auf diesem Gebiet erarbeitet. Das Produkt ist nur so gut wie das Werkzeug mit dem es erstellt wird! Angefangen von ihrer Bauteilgeometrie erarbeiten wir das passende Werkzeugsystem - Material, Trennungen, Fräsmodelle - bis zu den digitalen Fertigungsdaten. Natürlich fehlen auch die erforderlichen Vorrichtungen zum manuellen Beschnitt, der maschinellen Bearbeitung und dem Verkleben zu komplexen Baugruppen nicht in unserem Portfolio.

Aufgrund des immer höher werdenden Automatisierungsgrades sind heutzutage in fast allen Produktionsanlagen beschichtete Walzen und Rollen im Einsatz. Diese Walzen und Rollen finden in den verschiedensten Anwendungen (Transport, Veredelung, Reinigung, Beschichtung, Trocknung, etc.) ihren Einsatz. Dabei ist vor allem die Qualität der Beschichtung entscheidend, die ausschlaggebend für die Standzeit der Rolle bzw. Walze und den Bearbeitungsprozess ist. Wir fertigen komplett beschichtete Walzen, d.H. Sie bekommen von uns den Walzenkern aus Aluminium, Stahl, etc. und die gewünschten Beschichtungen (Gummi, Vulkollan®, etc.) aus einer Hand. Auch können wir Ihre Walzen grob vorschleifen, fein schleifen oder aber auch mit Rillen/Nuten versehen. Unsere Leistungen: ● Anfertigung des Walzen- bzw. Rollenkerns ● Aufziehen des Belages (Gummi, Vulkollan®, etc.) ● Belag schleifen ● Belag mit Rillen/Nuten versehen Wir beraten Sie gerne, welche Besatzvariante für Ihren Anwendungsfall am besten geeignet ist.

Selbst das fast Unmögliche machbar machen. Proof of Concept. Nach eingehender Entwicklung geht es um die Prüfung und Erstellung fertigungsorientierter Daten. Dies ist der Projektabschnitt, in dem aus technischer Sicht alle Machbarkeiten genauestens überprüft und für die Produktion vorbereitet werden. Dieser Schritt ist im Hinblick auf Fertigungs- und Artikelkosten entscheidend, denn hier wird die Fertigung so optimiert, dass Zeit, Kosten und Qualität für Sie ideal sind. Wir versuchen für Sie selbst das fast Unmögliche für Sie realisierbar zu machen. Der Schritt zur Realisierung. Die Erstellung finaler Fertigungsunterlagen: • Technische Zeichnungen • Prüfberichte • CAD Daten • Rapid Prototyping Die wichtige Vorstufe zum Formenbau / Werkzeugbau.

Alles aus einer Hand Wir fertigen für Sie auf Wunsch: Ob nach Artikel-Zeichnung, Muster oder als Entwurf mit Entwicklung in allen gängigen CAD-CAM formaten. Von der Artikel-Zeichnung über die Werkzeugkonstruktion, zur Fertigung.

Spezialaufgaben wie zum Beispiel das Entfernen von Kupplungsbelägen, zeitnahe Fertigung von Prototypen und Einzelteilen aus CFK, Verbundwerkstoffen oder hochfesten Legierungen gehören ebenso zu unserem Portfolio wie die Produktion von Großserienteilen aus Stahlblech, das nicht thermisch beeinflusst werden darf.

Ob Bohrwerk, Bearbeitungszentrum, Dreh- oder Schleifmaschine – wir fertigen für Sie Bauteile und Baugruppen höchster Qualität. Im Bereich der Zerspanung verfügen wir über modernste CNC-Technik zum Fräsen, Bohren und Drehen. Und ein Höchstmaß an Effektivität und Produktivität erreichen wir über einen DNC- gesteuerten Maschinenpark.

Mechanische Bearbeitung bis aufs Fertigmaß Unser Spektrum umfasst das Drehen (bis 16.000 mm) Scheiben bis 2.000mm, das Fräsen (bis 10.000 mm) 3D-CNC-Bearbeitung bis 9 To.

Prüfen, Drehen (Stangen-, Vertikal- und Futterbearbeitung), Fräsen, Sägen, Schleifen

Planung, Konstruktion, Simulation und Fertigung von Fertigungszellen. Freigängigkeit- und Erreichbarkeitsprüfung steht im Projektablauf vor der mech. Fertigung der Komponenten.

Wir fertigen nach Kundenzeichnung oder unserer individuell für Sie durchgeführten Konstruktion in unserem Werk in Braila, Rumänien. Wir haben über 15 Jahre EU-Ost-Erfahrung und können hohe Qualität zu wirtschaftlichen Preisen anbieten.

Stanzteile aus Stahl, Edelstahl und NE-Metallen bis zu einer Stärke von 5 mm

In unserem Betriebsmittelbau stehen uns Werkzeugmaschinen zur Verfügung, die wir hauptsächlich nutzen, um Vorrichtungen und Masken herzustellen, die es uns ermöglichen, Teile partiell abzudecken. Dadurch können wir für unsere Bereiche "Haftmittelbeschichtung und Sandstrahlen" ein größeres Teilespektrum für unsere Kunden realisieren.

fertigungsmöglichkeit Drehen und Fräsen

Wir bieten qualifizierte Produktions- und Fertigungsarbeiter, die in der Lage sind, in verschiedenen industriellen Umgebungen zu arbeiten. Unsere Mitarbeiter sind geschult in den neuesten Fertigungstechniken und -prozessen, was ihnen ermöglicht, effizient und produktiv zu arbeiten. Wir verstehen die Anforderungen der Fertigungsindustrie und stellen sicher, dass unsere Arbeitskräfte die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen. Durch unsere Dienstleistungen im Bereich Produktion und Fertigung tragen wir dazu bei, die Effizienz und Produktivität unserer Kunden zu steigern und gleichzeitig die Qualität der produzierten Waren sicherzustellen.

Foto 1: Komplexe Baugruppe für die Kunststoffindustrie (Fertigung und Endmontage). Foto 2: Auswahl an Produkten aus den Materialien Messing, Bronze, VA-Güten (diverse), Aluminium, Ti-Legierungen und Kunststoff.

Willkommen bei RAGUZ engineering Wir sind Ihr zuverlässiger und flexibler Partner im Bereich Entwicklung, Konstruktion, Prototyping und CNC-Fertigung von Bauteilen und -gruppen. Seit 2001 entwickelt und fertigt RAGUZ engineering im Kundenauftrag komplexe mechanische und elektronische Systeme für die Industrie. Das heißt für uns: zuhören, verstehen und sich in den Anwender des Gerätes hinein versetzen. Wir entwickeln umsetzbare Ideen, konzentrieren uns auf das Machbare. Die vielen Entwicklungen von RAGUZ engineering sind nicht immer spektakulär neu, sondern in erster Linie einfach besser als das bisherige. Was den großen Unterschied ausmacht, ist die Art, wie wir Entwicklungsprojekte angehen. Sprechen Sie mit uns... Ihr Vice Ragu

Als Schnittstelle zwischen Menschen und Maschine haben wir uns, sofern die Hardware es zuließ, schon früh bewusst gegen den Einsatz klassischer Baukastensysteme der SPS-Hersteller entschieden. Stattdessen haben wir eigene PC-basierte Bedienoberflächen entwickelt, die wir kontinuierlich weiterentwickeln. So ist im Laufe der Zeit ein Standard entstanden, den wir an jede Kundenanforderung anpassen können. Die Software ermöglicht nicht nur eine intuitive Bedienung, sondern auch die Integration weiterer Funktionen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Beispiele bisher realisierter Funktion: • Entwicklung von Bohr- und Schnittoptimierern: Wir bieten Lösungen, die optimale Bohr- und Schnittmuster für verschiedene Anwendungen zu generieren. Dadurch können Produktionsprozesse effizienter gestaltet und Material eingespart werden. • Generierung von Fräsprogrammen (G-Code): • Programmierung von Leitrechner-Systemen • Anlagenspezifische Werkzeug- und Artikelverwaltung mit grafischer Darstellung • Schnittstellen zu übergeordneten Datenbanken und Fertigungsleitrechnern • Intuitive Bedienerführung bei Störmeldungen: Durch klare Anweisungen und visuelle Unterstützung können Bediener schnell auf Probleme reagieren und die Ausfallzeiten minimieren. • Schaltplanintegration mit automatischer Suchfunktion: Neben einer Suchfunktion und der manuellen Navigation wird dem Bediener nach Möglichkeit die der Fehlermeldung zugeordneten Schaltplanseite angezeigt.

Die zuverlässige Lieferung dieses Lohnherstellers in Zerspanung Drehen und Fräsen verdient höchstes Lob! Unsere Bestellungen werden pünktlich geliefert und die Produkte kommen in einwandfreiem Zustand an. Die reibungslose Abwicklung beeindruckt mich. Es ist beruhigend zu wissen, dass man sich auf ein Unternehmen verlassen kann, das seine Kundenzufriedenheit so ernst nimmt. Präzisions-Zerspanung von Kunststoffen und Aluminium: CNC-basierte Bearbeitung inkl. Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen und Sägen. Wir sind auf das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Hobeln, Schleifen und Sägen von Kunststoffen und Aluminium spezialisiert und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter POM – PEEK – PVC – PA – PE – PAI – PET – PMMA – PC, Alu und mehr

Profitieren Sie von dieser Form der Arbeitsteilung: Sie schildern uns bei der Auftragsvergabe Ihre Vorgaben und wir liefern Ihnen das Produkt zum vereinbarten Zeitpunkt. Vermeidung zeitintensiver Montagearbeiten Schonung Ihrer interenen Ressourcen Gleichbleibend hohe Qualität nach deutschen Standards und dadurch geringere Gewährleistungskosten Hochqualifizierte Fachkräfte und faire Arbeitsbedingungen Schnelle und einfache Kommunikation

Wir fertigen Zukunft! Gehen Sie mit uns neue Wege und erreichen Sie schnell und effizient Ihr Ziel. Wir bieten Ihnen eine Auswahl verschiedener additiver Verfahren an. Je nach Bauteil wählen Sie das für Sie passende Verfahren aus.

Gurtband-Förderer magnetisch mit untenhängender Antriebsstation Wahlweise auch mit Gestell oder anderen Varianten Sprechen Sie uns gerne an