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Nachbearbeitung und/oder Überarbeitung verschiedener Verschleissteile aus Baugruppen. Bsp. Überholung von Druckübersetzern, Einstechapparate, Schleifspindeln.

Wir fertigen hochwertige Teile / Komponenten und montieren Baugruppen für Sie. Unser modularer Lösungsansatz: An die Bedürfnisse und Budgets angepasst – vom einfachen Auslagern bis kompl. Prozessen. Sie suchen einen verlässlichen Zulieferer, dem Sie einzelne Dienstleistungen, Teilbereiche oder Geschäftsprozesse übertragen können? Dank langjähriger Erfahrung in der Produktion und Montage von Industrieteilen liefern wir professionelle und termingerechte Resultate. Präzision bei der mechanischen Fertigung und Montage ist unser Qualitätsmerkmal. Wir fertigen hochwertige Teile und Komponenten und montieren Baugruppen für Sie. Unser modularer Lösungsansatz: An die Bedürfnisse und Budgets angepasst – vom einfachen Auslagern einzelner Arbeitsschritte bis zur Übernahme von kompletten Geschäftsprozessen. Mechanische Produktion Montage von Schutznetzen Holzmontagen Montage von Serienteilen, unter anderem Halbfabrikate manuelle und teilautomatisierte Produktion Fer­ti­gung Wir planen aus Teilstücken das fertige Produkt Mon­tage Bauteile- und Baugruppenmontage Kabel- und Steckermontage Elektro- und Werkzeugmontagen Kabel konfektionieren Apparatemontage Montage von Elektrobauteilen Pressverbindungen Verschrauben, vormontieren, bestücken, anpassen, demontieren Funktionsprüfungen

Das Wasserstrahlschneiden ist die sinnvolle Ergänzung zum Laserschneiden. Das Kalttrennverfahren erweitert und ergänzt die Anwendungsmöglichkeiten des Lasers. Es wird zwischen Abrasivschneiden und Reinwasserschneiden unter-schieden. Beim Abrasivschneiden wird Wasser bis auf 4000 bar Druck erhöht, mit einem geeigneten Abrasivmittel vermischt und trifft mit hoher Geschwindigkeit (550 bis 900 m/s) als energie­reicher Strahl auf das Werkstück. Dabei entsteht eine gleichmässige, saubere und gratfreie Schnittfuge. Beim Reinwasserschneiden werden weiche Werkstoffe ohne Abrasivmittel, mit einem sehr feinen Wasserstrahl mit einem Durchmesser von ca. 0.1mm mit 3000 bar Druck geschnit-ten. Materialspektrum: Metall, Keramik, Glas, Stein, Kunststoffe, Hart- und Weichschaumstoffe, Dämm- und Isolierstoffe, Sandwich- und Strukturwerkstoffe, Holz, Papier, Pappe, Dichtungs­materialien

Feinmechanik ist ein spezialisierter Bereich der Mechanik, der sich mit der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen mechanischen Komponenten und Systemen befasst. Diese Disziplin ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Feinmechanik Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bietet die Feinmechanik die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Feinmechanik die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Feinmechanik zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Die Übernahme der Cutline AG ermöglicht uns nun auch Frästeile hausintern herzustellen. Das erweiterte Produkte-Portfolio der ehemaligen Cutline AG ist die perfekte Ergänzung für uns. Durch diesen Zusammenschluss und den Ausbau unserer Marktpräsenz, ergeben sich viele neue Synergien von denen Sie als Kunde profitieren werden.

Mit modernsten 3D CNC-gesteuerten Abkantpressen erreichen wir Arbeitslängen von 4000 mm und Presskräfte von 3200 kN. Eine Vielzahl an Standard- und Sonderwerkzeugen ermöglichen es uns komplexe Profile zu realisieren. Zudem können wir mit unseren CNC-Abkant-Maschinen in jeder Phase der Produktion beste Abkant-Qualität bei höchster Effinzienz sicherstellen.

Frästeile sind ein unverzichtbarer Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Frästeile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen 3- bis 5-Achsen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Frästeile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Rationell und flexibel. Aus unserem grossen Arsenal von Universal- und Spezialmaschinen haben wir die genau richtige Maschine für vielfältigste Aufgaben. Damit bringen wir Ihre Werkstücke 1:1 nach Zeichnungsvorgabe in Form! Rotative und kubische Bearbeitung zur Herstellung von kleineren, mittleren und grösseren Bauteilen in Stahl, Rostfrei, Eisenguss, Sonderstählen oder Nickelbasislegierungen sowie Aluminiumlegierungen. Erfüllung von anspruchsvollen Toleranzen. Kleinere bis grössere Serien, oder Einzelteile bei komplexen Strukturen. Unser grosser Maschinenpark umfasst: Verschiedene CNC Drehcenter, CNC Fräscenter und Bohrwerke. Umfangreiches Zubehör: Werkzeugwechsler, Palettensysteme, Automation, Spannmittel, Lehren. ARBEITSBEREICH CNC Drehcenter: D: 770 L: 1‘500 CNC Langdrehen: D: 770 L: 3‘800 CNC 4-Achsen-Bearbeitungscenter: Xmax: 1‘000 Ymax: 800 Zmax: 800 C: 360° CNC Koordinatenbohrwerk: Xmax: 3‘000 Ymax: 1‘600 Zmax: 500

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Präzise und gewissenhaft mit modernste Maschinen, gesteuert und programmiert von geschulten Mitarbeitern, werden Ihre Bauteile bei uns mit den Produktionsverfahren drehen und fräsen gefertigt. Mit unserer Mechanik runden wir unser Dienstleistungsangebot mit Fräs- und Dreharbeiten vollkommen ab. Dank den drei CNC gesteuerten Fräsmaschinen und unserer CNS Drehbank bieten wir rein spanende Bauteile an, können diese aber auch in den Fertigungsprozess ganzer Baugruppen und Einzelteile mit einbinden. Der Kunde erhält so nicht nur im Bereich Blech die gewünschten Bauteile, sondern kann dies mit der spanabhebenden Fertigung kombiniert bei uns beziehen. Flexibel, schnell und präzise verwirklichen wir Ihre Ideen und Anforderung sondern beraten Sie persönlich uns erstellen daraus ein ausführliches Angebot. Mit Expertenwissen zur optimalen Qualität – als Service steht unsere Konstruktion von der Planung bis zur Fertigstellung Ihnen als kompetenter Partner beratend zur Verfügung

Unser Know-How und unsere Kapazitäten im Bereich der Erosion und der hoch präzisen spanabhebenden Fertigung stellen wir unseren Kunden sehr gerne zur Verfügung für die Herstellung verschiedenster mechanischer Bauteile bis hin zu ganzen Werkzeugen.

Gerne konstruieren und fertigen wir Ihr individuelles Stanz-, Biegeteil. Materialen: Alle Qualitäten möglich Materialdicke: bis 3.0 mm Form: individuell Oberflächenbehandlung des Stanz-, Biegeteils nach Ihrem Wunsch.

Vakuumgiessen Sie benötigen Funktionsmuster oder eine Kleinserie von 10 - 500 Stück? Dann können wir Ihnen mit dem Vakuumgiessen ein geeignetes Verfahren anbieten. Vakuumgiessen Die Werkzeuge sind im Vergleich zu den teuren Spritzgussformen sehr günstig herzustellen. Der Abguss erfolgt unter Vakuum mit PUR-Giessharzen. Durch die grosse Auswahl an Giessharzen ist es möglich, beinahe jede Kunststoff-Variante darzustellen. Mit dem Vakuumgiessverfahren können wir ... - Prototypen erstellen - Kleinst- und Kleinserien dank günstigen Giessformen wirtschaftlich herstellen - komplizierte Geometrien abbilden - Bauteile von weich bis hart und von transparent bis farbig herstellen

Langjährige Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung von Maschinenteilen zeichnet unser Know-how aus und gibt Ihnen die Gewähr für eine qualitativ hochstehende Abwicklung in Produktion und Fertigung. Dies erreichen wir durch den Einsatz modernster Maschinen und Werkzeuge und natürlich dank unseren motivierten und qualifizierten Mitarbeiter, welche laufend weitergebildet werden. In unserem klimatisierten Messraum bieten wir auf einer hochpräzisen Koordinatenmessmaschine der Marke Zeiss auch Lohnmessungen für Ihre Grossstücke an. AUKOM-Zertifiziert Stufe 3 Gerne erhalten wir Ihre Anfrage für die Grossstückmessung. Für Ihre Schweisstätigkeiten (Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen) verfügen wir über die Zertifizierung EN 15085-2 CL1. Unsere Kompetenzen Grossstück- und Langteilebearbeitung bis Längen 10'000 mm Karuselldrehen bis Ø2500 mm Langdrehen bis Länge 6000 mm Allg. CNC-Fräsen, Bohren und Drehen Schweisskonstruktionen Maschinen-, Anlagen- und Prototypenbau Lohnmessungen für Grossstücke mit Dimensionen bis 1200x2400x1000 mm Schweissen nach EN 15085-2 CL1

Die BERGER technologie ist ein tatkräftiges und wendiges Mechanikerteam und offeriert Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Herstellung von mechanischen Teilen. Wir finden für Ihr Werkstück die optimalen Fertigungsprozesse. Und dank unserer flexiblen Werkstatt können wir viele Bearbeitungsoperationen auf unseren eigenen Maschinen mit kurzen Durchlaufzeiten für Sie ausführen. Wir unterstützen Sie im Prototypenbau mit unserem umfangreichen Fachwissen in Material- und Werkzeugkunde – sei dies bei der Erstellung von Zeichnungen und Stücklisten oder bei der Beratung in der Materialwahl. Gerne montieren wir in unserer Montageabteilung auch komplette Baugruppen und Anlagen für Sie.

Der Flansch ist ein unverzichtbares Bauteil in vielen mechanischen Systemen, das eine sichere Verbindung und Abdichtung von Komponenten ermöglicht. Er wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung des Flansches gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Flanschen sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet der Flansch eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Er ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer mechanischen Systeme erheblich verbessern.

Metalldrücken ist eine Fertigungstechnik für die verformung und Formgebung von verschiedenen Metallen . Dabei wird das Ausgangsmaterial, im Regelfall eine fixierte Blechronde, in Rotationsbewegung versetzt. Mit Hilfe einer Drückrolle und einer entsprechenden Drückform werden die gewünschten Hohlkörperteile hergestellt. Mit diesem Verfahren wird das Metall verfestigt. Es entsteht ein enormes Einsparpotenzial an Material und Gewicht. hohe Genauigkeit (Objekt 1200 mm Toleranz +/- 1 mm) • Durchmesser bis 2000 mm • Formhöhe bis 1500 mm • Materialdicke: Chromstahl 5 mm / Stahl 8 mm

Engpass? Mit dem Latein am Ende? Vorne und hinten noch Fragezeichen? Dann ist PROJEKTO das Ass in Ihrem Ärmel. Einfach, schnell, kompetent. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Dieser Koffer aus Acrylglas ist ein eindeutiger Eyecatcher und garantiert bei Ihrem Auftritt einen "Wow-Effekt". Präsentieren Sie Ihre Produkte bei Ihren Kunden in einem formschönen und eleganten Koffer aus Acrylglas. Die Koffer lassen sich kundenspezifisch mit einem Aufdruck gravieren. - Koffer aus Acrylglas in verschieden Farben erhältlich: Auch in satinierten Glas. fluoreszierend grün fluoreszierend rot blau transparent blau satiniert rot satiniert weiss - Mit formschönem Griff aus Acrylglas - Aussenmasse: 450 x 320 x 80mm Aussenmasse:: 450 x 320 x 80mm Art.Nr.:: 100021 Farben:: Fluoresziernd Grün, Fluorezierend Rot, Blau transparent, DS Blau, DS Rot, Weiss 003

Aufgrund der einfachen Bauart kostengünstig und robust. Keine permanente Erregung, daher kein Rastmoment und somit gute Leerlaufeigenschaften.

Der Stanz- und Biegewerkzeugbau bildet eine weitere Kernkompetenz der RETERO. Mit über 33 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Stanz- und Biegewerkzeugen, und deren Erzeugnissen blicken wir auf eine stets zufriedene Kundschaft zurück. Prototypenherstellung Kleinserien 5000 – 10'000 Stück. Oberflächenbehandlungen durch Gleitschleifen sowie Mikroperlstrahlen Oberflächenbehandlungen: Gleitschleifen, Mikroperlstrahlen

Innovation durch additive Fertigung. Hochkomplexe Kunststoffteile mit aufwendiger Geometrie und integrierten Funktionalitäten direkt aus der Maschine. Mithilfe der additiven Fertigung, also des 3D-Drucks, entstehen bei uns im dreidimensionalen Verfahren Schicht für Schicht Ihre beauftragten Bauteile. Das selektive Lasersintern (SLS) wird im Kunststoffbereich eingesetzt. SLS ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem mithilfe eines Hochleistungslasers feine Pulverpartikel Schicht für Schicht zu einem dreidimensionalen Modell verschmolzen werden. So entstehen hochwertige und voll belastbare Endprodukte in Spritzgussgüte, vom Prototyp bis zur Serienproduktion. Wir benötigen nur die passenden CAD-Daten, die wir auf Wunsch auch gerne für Sie aufbereiten oder gemeinsam mit Ihnen entwickeln und optimieren. - Engineering - Produktentwicklung - Re-Engineering - Rapid Manufacturing - Serienproduktion - Teileveredelung

Der Maschinenpark der Ziswiler Werkzeugbau AG ist mit modernsten CNC-Maschinen ausgestattet, die es uns ermöglichen, komplexe Projekte mit höchster Präzision zu realisieren. Unsere vernetzte CAD-CAM-Infrastruktur erlaubt es uns, bis zu 5-Achs-Simultan-Fräsen, Drehen, Senk- und Drahterodieren sowie Vermessen durchzuführen. Diese fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Qualität und Effizienz in der Fertigung. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen können. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus den unterschiedlichsten Zweigen: Verpackungsindustrie, Automation oder Energietechnik sind Beispiele. Anspruchvollste Baugruppen termingerecht fabriziert Im Maschinenbau deckt die Bunorm AG die ganze Palette inhouse ab, vom Einzelteil bis zur kompletten Anlage. Der Komplexität der gestellten Aufgabe sind dabei kaum Grenzen gesetzt. Mit einem Maschinenpark, der keine Wünsche offen lässt, können auch anspruchsvollste Baugruppen termingerecht fabriziert werden. Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus den unterschiedlichsten Zweigen: Verpackungsindustrie, Automation oder Energietechnik sind Beispiele.

Unsere Produktionsdienstleistung für Kunststoffteile bietet Ihnen eine effiziente und kosteneffiziente Lösung für die Herstellung Ihrer Produkte. Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team können wir Ihnen hochwertige Kunststoffteile in verschiedenen Ausführungen anbieten. Unsere Teile haben ein Schussgewicht von 1g bis 120g und werden mit Schließkräften von 220kN bis 1500kN gefertigt. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen suchen. Ob für Groß- oder Kleinserien, unsere Produktionsdienstleistung bietet Ihnen die Flexibilität und Qualität, die Sie benötigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von hochwertigen Produkten, die Ihren Bedürfnissen gerecht werden.

In der heutigen technologischen Welt sind Elektronikprodukte allgegenwärtig und spielen eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen, von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik. Um sicherzustellen, dass Ihre elektronischen Produkte höchsten Qualitätsstandards genügen, ist eine zuverlässige und präzise Elektronik-Fertigung von größter Bedeutung. Die BALTEC AG ist ein renommierter Experte auf dem Gebiet der Elektronik-Fertigung und bietet innovative Lösungen, die die Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendungen erfüllen. Unsere Elektronik-Fertigungsdienstleistungen umfassen: 1. Leiterplattenbestückung: Unsere hochmodernen Fertigungsanlagen sind in der Lage, Leiterplatten in verschiedenen Größen und Komplexitätsstufen präzise und effizient zu bestücken. Von der SMT-Bestückung bis zur THT-Bestückung - wir beherrschen alle Techniken. 2. Montage elektronischer Baugruppen: Wir fertigen maßgeschneiderte elektronische Baugruppen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass jede Baugruppe sorgfältig montiert und getestet wird. 3. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unsere Elektronik-Fertigung unterliegt strengen Qualitätskontrollen und Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den erforderlichen Standards entspricht. 4. Kundenspezifische Elektronikentwicklung: Neben der Fertigung bieten wir auch kundenspezifische Elektronikentwicklungsdienstleistungen. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren kann maßgeschneiderte Elektroniklösungen entwickeln, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Unsere Elektronik-Fertigungsdienstleistungen sind vielfältig und flexibel, um eine breite Palette von Anforderungen abzudecken. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großserien handelt, wir verfügen über die Kapazitäten und das Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Die BALTEC AG legt großen Wert auf Innovation, Präzision und Qualitätskontrolle. Wir sind stolz darauf, unsere Kunden in verschiedenen Branchen, einschließlich der Automobil- und Elektronikindustrie, mit hochwertigen Elektronik-Fertigungsdienstleistungen zu unterstützen. Vertrauen Sie uns, um sicherzustellen, dass Ihre elektronischen Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und pünktlich geliefert werden.

Durch unser Know-how und jahrelange Erfahrung können wir Einzelteile, Kleinserien und Prototypen in Perfektion fertigen Qualifizierte Mitarbeiter setzten auf modernsten Maschinen Ihre individuellen Wünsche in höchster Qualität um. Gerne unterstützen wir Sie bei Bedarf auch bei der Planung und fertigungsgerechten Konstruktion Ihrer Komponenten Durch hohe Flexibilität und ein ausgefeiltes CAD/CAM System realisieren wir komplexe Aufträge auch kurzfristig. Kennzeichen unserer Prototypen und kleinen Serien 3D Fräsen von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien Fertigung für Maschinenbau, Medizinaltechnik, Laborgeräte u.ä. Alle Oberflächenbehandlungen wie Farbeloxieren, Hartanodisieren, Teflonisieren etc. Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Aluminium, Titan und Buntmetallen bis 1500 x 750 x 700 mm Kurze Durchlaufzeiten Zertifizierung nach EN9100:2018, ISO 13485:2016 und ISO 9001:2015

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Kunststoff-Spritzgussteile Maschinenpark • Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 50 bis 100 t zur Bearbeitung von Teilen mit Stückgewichten von 2 bis 400 g • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Materialien Verarbeitung von Thermoplasten wie: • Polyamid 6 • Polyamid 66 (PA) • Polyoxymethylen (POM) • Polycarbonat (PC) • ABS, Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • andere Kunststoffe auf Anfrage

Drucken Sie Ihre Teile - einfach und unkompliziert. 10 Verschiedene Drucktechnologien und über 60 verschiedene Materialien im Online-Konfigurator wählbar. Sie benötigen kurzfristig einen Prototyp und fürchten die Kosten für ein Einzelstück? Mit dem 3D-Druck ist es möglich ein Teil innert Tagen in den Händen zu halten und dies zu einem unschlagbaren Preis. Wir ermöglichen Ihnen verschiedene Drucktechnologien und Materialien ab einer einzigen Web-Plattform zu erhalten und dies so schnell und einfach wie noch nie. Einfach eine 3D-CAD-Datei (> 20 Formate werden unterstützt) hochladen und Sie erhalten den Preis und einen verbindlichen Liefertermin im selben Augenblick.