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Hervorragende Verpackungsqualität, Vielfältige Faltungs-und Verschlussarten, Verarbeitung unterschiedlicher Hüllstoffe Die flexible Falteinschlagmaschine für den gehobenen Leistungsbereich bis 180 Packungen pro Minute. Die bewährte Baureihe LTM wird zur Verpackung von Schokoladeriegel, -tafeln, -täfelchen und anderen rechteckig geformten Süßwaren eingesetzt. Besondere Vorteile: • Hervorragende Verpackungsqualität • Vielfältige Faltungs-und Verschlussarten • Verarbeitung unterschiedlicher Hüllstoffe Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Ausgereifte, robuste Maschinenkonstruktion • Computeroptimierte, speziell gehärtete Kurven • Größte Unempfindlichkeit gegenüber Hüllstoffschwankungen durch Zangenabzug • Großer Formatbereich • Hervorragende Verpackungsqualität • Vielfältige Faltungs- und Verschlussarten • Verarbeitung unterschiedlicher Hüllstoffe • Schnelle, einfache und kostengünstige Formatumstellungen und Hüllstoffwechsel, z. B. von Papier auf Kartonetikett • Gute Verfügbarkeit und Langlebigkeit Leistung: 240 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-ltm-2021.pdf

Der ECKOLD Handformer HF 100 PA - zum Strecken, Stauchen, Ausklinken, Lochstanzen, Abkanten und Clinchen. Mit dem HF 100 PA haben Sie beide Hände frei zum Führen der Bauteile und arbeiten komfortabel und gefühlvoll mit dem druckgeregelten Fuß-Pedal – ein erheblicher Vorteil bei größeren und sperrigeren Teilen. Der Handformer HF 100 PA ist ein pneumatikbetriebenes Gerät und arbeitet druckbegrenzt zur Vermeidung von Werkzeugüberlastung. Den komfortablen pneumatischen Antrieb bieten wir als Alternative zum klassischen ECKOLD Handformer an. • Arbeitshöhe einstellbar • Werkzeug-Schnellwechsel • Werkzeug-Ablagefächer • Mit Anschlag für ein genaues Führen der Werkstücke Der Handformer ist mit einem breitgefächerten Werkzeugprogramm erhältlich (Werkzeuge nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten). Max. umformbare Blechdicke: Stahl 400 N/mm²: 1,5 mm Aluminium 250 N/mm²: 2,0 mm Inox 600 N/mm²: 1,0 mm Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® HF 100 PA Technologie: Umformen Antrieb: Pneumatisch Branchen: Automobil, Oldtimer, Schulen, Dachdecker, Lichttechnik, Flugzeugbau, Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Der T 850 hat ein breiteres Werkzeug als der T 800 und kann dadurch große Produkte und große Chargen verarbeiten. Er lässt sich in Verpackungslinien intergrieren. Der 2-spurige Inline-Traysealer verfügt über energieeffiziente Antriebssysteme, ist wash-down-fähig und ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. Die skalierbare Maschine kann von beiden Seiten bedient werden und ist mit unterschiedlichen Ausstattungsoptionen verfügbar. Die automatischen Traysealer von MULTIVAC eignen sich für den industriellen Einsatz – zum Verpacken von Lebensmitteln, medizinischen und pharmazeutischen Produkten ebenso wie von Industrie- und Konsumgütern. Sie versiegeln Schalen aus unterschiedlichen Materialien, wie z.B. Kunststoff, Aluminium, Karton und geschäumte Materialien, sowie unterschiedlichste Deckelfolien. Die Maschinen ermöglichen einen schnellen und effizienten Verpackungsausstoß bei schonendem Tray-Handling. Sie sind für die Herstellung von Verpackungen mit MAP- und EMAP-Packungen, sowie Vakuum-Skinpackungen geeignet. Die automatischen Traysealer können mit unterschiedlichen Modulen ausgestattet und dadurch zu automatischen Linien ausgebaut werden. Max. Maschinenlänge: 4.410 mm Max. Maschinenbreite: 1.260 mm Max. Maschinenhöhe: 2.070 mm Gewicht: 2.200 kg Arbeitshöhe: 920 +- 50 mm Max. Leistung in Takte/min: 15

The Dolzan high speed vertical packaging machine, model TWIN, comprises two units each one equipped with independent dosing system, bag forming assembly, film pulling and sealing system. Features The machine shapes the bags starting from 2 independent rolls of film. It can pack 2 different products and 2 different weights at the same time. 3 models are available, depending on the bag dimensions required: Bag: max 400 x 600 mm

Mit unserem speziell entwickelten Hochspannungsprüfsystem können Mängel festgestellt werden, die optischen Kontrollen entgehen. Dazu gehören unter anderem Löcher in Anspritzpunkten oder undichte Ring-Pull-Verschlüsse. Damit stellt das EHST herkömmliche Qualitätskontrollen in den Schatten. Die Leistung ist mit 72.000 Prüfungen in der Stunde, zwar geringer als beim Kameraprüfsystem, aber noch immer beachtlich. Darüber hinaus läuft auch das Hochspannungsprüfsystem praktisch wartungsfrei.

Vertikaler Verschließer mit Marker, für Beutel bis 5 kg. KONTINUIERLICHE VERTIKALE SIEGELMASCHINEN MOD. FPFRM 1010 II EDELSTAHL - Komplett mit Schutzvorrichtungen und CE-Zertifizierung Maschine geeignet zum Verschließen von Beuteln mm Höhe. 200mm. 320 und maximales Gewicht. 5 kg. Das Schweißsystem Band PTFE ermöglicht das Verschließen von Beuteln aus Polyethylen, Polypropylen, Zellophan, beschichtetem Papier, laminiertem Aluminium usw. Die Temperatur wird durch eine elektronische Steuerung gesteuert und die Geschwindigkeit ist einstellbar. Der Abstand zwischen Siegelung und Beutelrand beträgt 10 mm. Der Schweißkopf ist höhenverstellbar. Die Maschine ist mit einer Marker-Rotationshitze und auswechselbaren Zeichen (20 Zeichen max. Höhe 5 mm) ausgestattet. Das System arbeitet mit eingefärbten Walzen zum einfachen Ablesen und wird komplett mit einer Fotozelle geliefert, um an der gewünschten Stelle eine Markierung vorzunehmen. Bitte beachten Sie: Alle unsere Maschinen werden vor dem Inverkehrbringen von einem Sicherheitsbeauftragten analysiert und gemäß den spezifischen Indikationen und den gesetzlichen Bestimmungen modifiziert. Unsere Maschinen werden einzeln getestet und komplett mit elektrischem System mit Differentialschalter, festen Schutzvorrichtungen und CE-Kennzeichnung geliefert. Die von Wettbewerbern ohne diese besonderen Änderungen auf den Markt gebrachten Maschinen sind nicht nach der CE-Richtlinie zertifiziert und werden auf Risiko des Benutzers verwendet. Außerdem haben wir alle Ersatzteile auf Lager und führen Reparaturen dank unserer spezialisierten Techniker direkt in unserer Werkstatt durch. Maximales Produktgewicht: 5 kg Dichtungsbreite: mm. 10 Temperaturen versiegeln: 0° - 300° Schweißbare Materialien: PP –PE-gekoppelt Höhe des Versiegelungskopfes: 200-320mm

Solution designed for food products such as fresh and frozen vegetables, dried fruit, biscuits etc. From 5 to 25 kg Solution designed for food products such as fresh and frozen vegetables, dried fruit, biscuits etc. *Automatic insertion of the bag into a carton box. Bag weight/volume: From 5 to 25 kg Capacity: From 8 to 15 bags/min Frame: Painted Steel or Stainless Steel 314-316 Maximum bag size: 1280×670 mm Maximum reel width: 1380 mm Power consumption: 5 Kw Sealing groups movement: MECHANICAL Type of bag: Pillow/with gusset Type of welding: Impulse Weighing/dosing system: According to the product

Manuelle Formateinstellung 2 Klebeaggregate für den Verschluss oben und unten schnelle und einfache Formatänderung mittels manueller Handkurbel Förderbänder seitlich angeordnet 4 Laufrollen zum einfachen Versetzen der Maschine Ein- und Auslauftisch (Option)Karton-Abmessungen Arbeitshöhe: 570 - 750 mm Elektrik: 230 V, 50 Hz, 1 Phase Klebebandspannung: einstellbar Kartonlänge: min. 150 mm Kartonbreite: min. 100 mm Kartonhöhe: min. 100 mm

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Das Bearbeitungsservice von Frischeis spielt alle Stücke: So bekommt die Platte mit der passenden Kante ihren letzten Schliff, um optisch wie auch haptisch ein optimales Ergebnis zu garantieren. Dekor und Design stehen traditionell für ein gelungenes Möbelstück – und damit für zufriedene Kunden. Die Qualität der Kante und damit auch jene der Bekantung rücken immer mehr in den Mittelpunkt. Daher investiert Frischeis an allen Standorten mit top-modernen Bekantungsanlagen auch in die Optimierung des Bekantungsservices. Durchdacht bis zum letzten Schliff Die Bekantung erfolgt ausschließlich mittels hitze- und wasserbeständiger PU-Verklebung. Die Zuschnitte werden vierseitig oder nach Ihren Vorgaben bekantet. Sie wünschen eine Bekantung mit ABS-Kanten in 0,8 mm, 1 mm oder 2 mm Stärke, Melaminkanten oder mit Echtholzkanten? Das zählt zu unserem Standardrepertoire. Je nach Plattendekor kann die Kleberfarbe in Weiß oder Transparent eingesetzt werden. Im Finish bekommt die Kante dann ihren letzten Schliff, um optisch wie auch haptisch ein optimales Ergebnis zu garantieren. Unser Service • Bekantung von geraden Zuschnitten. • Bekantung von Rund- und Formteilen. • Frischeis bietet ABS-Kanten für jedes Dekor und jede Plattenstärke sowie eine große Auswahl an Melamin-, Schichtstoff- und Echtholzkanten.

Stanzmesser für Kaffee-pad Füllmaschinen Stanzmesser für Kapselbefüllungsanlagen Lochkronen, Zahnmesser

Mit der Umformung am Rohrende statt dem Löten oder Schweißen von Verbindungselementen fertigen wir für Sie erheblich sicherer und wirtschaftlicher. Denn eine aufwendige Nachbehandlung entfällt so vollständig. Für Ihre starken und sicheren Verbindungen stehen Ihnen bei TOPTUBE Umformmaschinen aller gängigen Umformverfahren zur Verfügung. Mit dem axialen Verfahren setzen wir für Sie von 98 kN bis 240 kN das Aufweiten und Reduzieren sowie das Umformen, z. B. von Sicken, exakt um. Über unsere rollierende, inkrementelle Umformung ermöglichen wir bis zum Rohrdurchmesser von 30 mm rotationssymmetrische Umformungen von hoher Präzision und Oberflächengüte, wie beispielsweise O-Ring-Verbindungen. Einfache Aufweitungen und Reduzierungen oder Kalibrierungen am Rohrende formen wir durch Expandieren bis zu Rohrdurchmessern von 76 mm um. Bördelungen, deren Oberflächen auch bei längsnahtgeschweißten Rohren jede Anforderung erfüllen, erzeugen wir mit der rotativen Umformung bis zu einem Rohrdurchmesser von 42 mm. Der große Werkzeugbestand für unsere Umformmaschinen sichert Ihnen die hochwertige, umfassende und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen. Umformen wirtschaftlicher statt Löten oder Schweißen nahezu sämtliche Umformverfahren möglich Axiale Bearbeitung bis zu 6 Stufen und bis AD 60 mm möglich Radiale Bearbeitung bis AD 42 mm möglich großer Werkzeugbestand für schnelle und optimale Ergebnisse

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 30115 Rohrdurchmesser: 30 - 115 mm Wandstärke: max. 4 mm (für Ø 115mm in Stahl) U/Min: 170 Taktzeit: 10- 45 Sek.

Einspindel – Glasverformungsmaschinen manuell bedient Maschine zur Herstellung von Norm- und Serienartikeln, insbesondere von Normschliffen, Kugelschliffen, Hahnhülsen, Glasgewinden und Flanschen, Anformen von NS-Hülsen an Glaskolben, je nach Maschinentyp geeignet zur Verformung von Rohrenden aus Borosilikatglas bis 120 mm Durchmesser. ​ Vorzüge: ■ Große Verformgenauigkeit durch Feineinstellung der Formwerk-     zeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzen und somit      geringe Schleifzeiten ■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich ■ Auch für Kleinserien gut geeignet

Beim Umformen und Runden sind wir traditionell stark und dafür mit mehreren modernen Umformmaschinen ausgestattet. Damit erzeugen wir zum Beispiel runde Geometrien und produzieren Düsen und Flansche. Diese werden überwiegend im Axialventilatorbereich, beispielsweise bei Tunnellüftern oder auch Schalldämpfern, eingesetzt.

Schwenkbalkengranulator Einsatzbereich Der Schwenkbalkengranulator dient zum Verformen und Zudosieren von pastös bis steifpastös anfallenden Produkten der chemischen-, pharmazeutischen- oder Nahrungsmittelindustrie, welche z. B. in Bandtrocknern getrocknet werden sollen.Die Funktion der Maschine innerhalb einer Trocknungsanlage besteht darin, die Form der feuchten Paste umzuwandeln in ein schnell trockenbares Haufwerk mit gleichmäßiger Schichthöhe, geringem Durchströmungswiderstand und einem möglichst großen Verhältnis von Gutsoberfläche zu Gutsvolumen. Bei dem Verformungsvorgang entsteht, wenn überhaupt, nur eine geringe Konsistenzänderung. Es können mit dieser Maschine somit auch thixotrope Produkte granuliert werden. In explosionsgefährdeten Räumen ist der Einsatz der Granulator ohne Bedenken möglich. Arbeitsweise Das kontinuierlich anfallende Produkt wird dem Schwenkbalkengranulator über die gesamte Arbeitsbreite zugeführt. Die Formänderung wird durch Verpressen der Paste durch ein Lochblech erreicht. Durch die Schwenkbewegung des Verdrängerkörpers wird jeweils kurz vor der Umkehrung ein Volumen eingeschlossen, das durch Lochblech, Kastenwand und den Verdrängerkörper begrenzt wird. Nun wird die Schwenkbewegung verlangsamt, das eingeschlossene Volumen verkleinert und somit die Paste, die sich in diesem Raum befindet, durch das Lochblech in Form von Würstchen ausgepresst. Nach der Schwenkrichtungsumkehr wird wieder beschleunigt, bis an der gegenüberliegenden Kastenwand der gleiche Pressvorgang erfolgt. Abschalt- und Umschaltpunkte sind einstellbar, ferner kann die Schwenkfrequenz variiert werden. Versuche Zur Ermittelung des optimalen Plattendesigns werden in unserem Technikum Vorversuche mit dem Originalprodukt durchgeführt. Hierbei werden nicht nur Lochdurchmesser und -abstand ermittelt, sondern auch der maximal mögliche Produktdurchsatz durch den Granulator.

... CN 12 mit acht Größenordnung Größen der Lage, Biegen von Rohren von Ø 4 x 0,5 mm Ø 220 x 12 mm. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, dem Markt ein hochspezialisiertes Produkt anbieten zu können, entwickelt, um alle Bedürfnisse der industriellen und gewerblichen Sektor im Hinblick auf die Verarbeitung und Anpassung von Rohren und Profilen gerecht zu werden.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden

Wir schneiden und stanzen Bleche nicht nur auf Maß, sondern formen sie auch mit Kanten, Falten und Bögen aus. Unsere Spezialmaschinen garantieren ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz – selbst bei kleineren und kleinsten Auflagen. Schneiden, Formen und Zusammenfügen: Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Blechwerkstoffe, Zuschnitte und Baugruppen innerhalb eines Auftrags aus einer kompetenten Hand. Umformen in der Blechverarbeitung Je nach Form und Aufgabe kommen in der Blechverarbeitung unterschiedliche Verfahren zum Einsatz: - Abkanten - Rundbiegen - Bördeln Das Abkanten ist ein maschineller, kalter Prozess, bei dem das Blech einfach oder komplex im gewünschten Winkel bzw. Radius gebogen wird. Da keine thermische Einwirkung auf den Werkstoff erfolgt, bleibt die Festigkeit des Materials unbeeinflusst. Wir setzen ausschließlich CNC-gesteuerte Absenkbiegen oder Schwenkbiegen ein, um für jede Auflage hervorragende und stabile Ergebnisse gewährleisten zu können. Das Rundbiegeverfahren liefert überall dort beste Ergebnisse, wo es auf glatte Radien ankommt. In den Biegemaschinen laufen die Bleche über Walzen, die sich exakt auf die benötigte Biegekraft justieren lassen. Für jede Rundform, jede Materialart und -stärke gibt es eigene Parameter. Mit unseren Rundbiegemaschinen können wir Rundbiegeteile, zylinderförmige und konische Bauteile erstellen. Auch Rohr- und Profilteile können wir in fast jede runde Wunschform bringen. Das Bördeln zählt wie das Schweißen und Löten zu den Verfahren des Fügens. Allerdings erfolgt beim Bördeln das Fügen durch das Umformen von Blech. Der Rand eines Werkstücks wird dabei umgebogen, verdickt oder versteift. Dadurch lässt es sich mit einem weiteren Werkstück mechanisch verbinden. Da weder thermische Energie, noch ein verbindender Stoff erforderlich ist, kann das Bördeln als kostengünstiges und energieeffizientes Verfahren eingesetzt werden. Die Vorteile der Umformverfahren Das Umformen zählt neben dem Laserschneiden zu den wichtigsten Aufgaben der Blechverarbeitung – jedenfalls bei uns. Je nach Aufgabe stehen unterschiedliche Verfahren zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark und unserem kompetenten Team können wir für jede Aufgabe, die passende Lösung bieten. Nachfolgend einige Vorteile: - Nahezu alle Bleche lassen sich in die gewünschte Form bringen. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind auch beim Umformen extrem hoch. - Durch das Umformen lassen sich komplexe Bauteile herstellen. - Unterschiedliche Verfahren bieten eine große Bandbreite an Möglichkeiten. - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir umformen: Umformen - Kantlänge max. 4.400 mm - Stärken bis 8 mm - Presskraft bis 320 to Rundbiegen - Kantlänge bis 2.000 mm - Stärken bis 3 mm Bördeln - Kantlänge bis ca. Ø 500 mm - Stärken bis 3 mm

Handwerkliche, dreidimensionale Blech- und Metallprofilverformung ohne kostenaufwändige Werkzeugerstellung im technischen, restauratorischen und dekorativen Bereich und in der Kunst.

Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet.

Eine Nietverbindung unterliegt mehr als 14 Beurteilungskriterien. Das BK-Taumelverfahren erfüllt sie alle. Die BK Taumelnietmaschinen sind modular nach ergonomischen Grundsätzen gebaut. Sie werden pneumatisch oder hydraulisch betrieben und sind optional mit der patentierten Prozessüberwachungs- und Sicherheitssteuerung sowie mit elektronischem Management ausgerüstet. Unsere Nietmaschinen können je nach Baureihe für Miniaturteile aus zerbrechlichem Material und Bolzen bis ø 50 mm eingesetzt werden. Sie sind sowohl als Tisch- als auch Ständernietmaschinen erhältlich. Ob elektropneumatisch oder elektrohydraulisch, die Zukunft gehört den intelligenten, auf den Einsatz optimal abgestimmten und programmierbaren BK Taumelnietmaschinen und -einheiten.

Die Auslegung eines Kaltumformwerkzeuges, einer automatisierten Kaltumformanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität und die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungswerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise hochlegierte Werkzeugstähle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Kaltumformens gegenüber Warmumformen: Keine Verzunderung der Oberfläche Gute Oberflächeneigenschaften Erhöhung der Festigkeitseigenschaften des Bauteils Enge Maßtoleranzen sind möglich Einsatzbereiche: Unsere Umformwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.

Der TRUMPF TKF 1500 ist mit einem 2600-Watt-Motor und einem 1 oder 2-Gang-Getriebe ausgestattet. Dies ermöglicht Ihnen eine individuelle Bearbeitung angepasst an die jeweilige Anwendung. Handwerkzeuge zur Schweißnahtvorbereitung Die Schweißkantenformer von TRUMPF haben sich im Maschinen-, Waggon- und Schiffsbau sowie im Stahlbau, bei Job Shops für Blechbearbeitung und bei Schlossereien durchgesetzt. An geraden Blechen, Rohren, Innenausschnitten und Kurven sorgen sie für gleichmäßige, oxidfreie und metallisch blanke Kanten. Der TruTool TKF 1500 ist mit einem leistungsstarken 2600-Watt-Motor ausgerüstet. Ein integrierter Handschutz am Motor sorgt für eine hohe Bedienerfreundlichkeit und bietet Ihnen Sicherheit beim Arbeiten. Dank dem Soft-Gripp arbeiten Sie vibrationsarm und bedienerfreundlich. Dabei können Sie stets mit einem gleichmäßigen und oxydfreien Resultat rechnen. Unabhängig davon, ob Sie gerade Bleche, T-Träger oder Rohre bearbeiten. Die Rautiefe an der Oberfläche bleibt relativ gering. Im Lieferumfang sind alle notwendigen Zubehörteile für die Fasenanarbeitung am Blech enthalten. Auch ein Stoßstahl für Normalstahl.

Verzahnungspressen / Profilziehmaschinen: Pressen zur spanlosen Herstellung von Verzahnungen (Außenverzahnungen und Innenverzahnungen) oder Profilen auf Rundmaterial oder Rohre. Axialformmaschinen zum spanlosen Pressen von Außenverzahnungen, Innenverzahnungen oder Profilen auf Rundmaterial oder Rohre im kalten Zustand.

Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile Gussbearbeitung Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile

Mit dem Kantenformer werden in wenigen Augenblicken ausgeklinkte Rohrstutzen für die Montage von Rohrabzweigungen vorbereitet. Die Maschine zur Herstellung von Flanschen an speziell geschnittenen Rohren. Diese geflanschten Rohre werden zur Herstellung von T-Stücken für Kamin und Lüftungsrohre verwendet. Eigenschaften: - Hydraulisch betätigter Umformschieber - wechselbare Stempel für verschiedene Größen - manuell wechselbare Matrize, geteilt - Hand- und Automatikbetrieb - Sonderausstattung möglich - 90° T-Stücke, andere Winkel auf Anfrage Artikelnummer: KFE 1 Blechdicke Stahl: 1,2 mm Blechdicke Edelstahl: 0,8 mm Rohrdurchmesser: 80-320 mm Bordhöhe: 4-10 mm

ZWP stellt Antriebselemente her, die Anwendung in Pressen, Großpressen und anderen Werkzeugmaschinen findet. Zahnräder, Zahnwellen und Getriebeelemente sind unsere Belieferungsmöglichkeiten. Wir fertigen Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Anwendungen in der Industrie mit Schwerpunkt Maschinenbau, Pressen, Werkzeugmaschinen und Schwermaschinenbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedensten Branchen: Bahn, Windkraft, Marine, Industriegetriebe, Öl- und Gasförderung sowie Kranbau oder Baumaschinenherstellung. Je nach Dimension des Bauteils kann nicht selten eine Qualität in der Herstellung von 4 erreicht werden. Wir prüfen die Möglichkeiten unverbindlich und ohne Gebühren. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte für Maschinentechnik: Zahnräder / Großzahnräder / Antriebsräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Antriebswellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze / Drehkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Kooperation besteht für Gasnitrierung und Einzelzahninduktionshärtung mit Experten ihres Fachs. Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg beliefert Sie gerne für die Herstellung von Anlagen, Großpressen und Werkzeugmaschinen sowie von Fertigungsanlagen / Produktionsanlagen oder auch nur mit Einzelanfertigung für Prototypenbau. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Seitlich bindende Umreifungsmaschine Der Hochleistungsautomat zum Umreifen von Paletten oder Produkten ist zum Einbau in angetriebene und nicht angetriebene Förderelemente geeignet . Er besticht durch kompakte Bauweise mit elektrisch fahrbarem Aggregat, zusätzlicher Palettenlanze für, automatische Bandeinfädelung, Präzisionsbandführung und -positionierung – alles ist für eine einfache Bedienung ausgelegt. Hohe Betriebssicherheit Einfache Bedienung Wartungsarm Reibschweißung von PET- und PP-Bändern ohne Geruchsbelästigung Robuste Bauweise mit stufenloser Bandspannungsregulierung (max. 5000 N, HT-Version)Verschlusshöhe anpassbar an vorhandene Systeme Bandabroller mit Flaschenzugsystem und Bandspeicher für Bänder auf 405-mm-Kern Bandspannung: bis 3000 N Band Breite: 8-19 mm Bandstärke: 0.6 - 1,27 mm Schweißart: durch Heißzunge oder Reibverschweißung Schweiß-Zykluszeit: 1,2 - 3 Sekunden nach Bandspannung Ein- und Rücklaufgeschwindigkeit: 0,08 - 0,25 m/sec. ElektrischeLeistung: 3 Kw Elektrischer Anschluss: 200/400 V 3-Phasen Band-Abroller: Kern-∅: 390/405 mm

Unsere Rohrformtechnik umfasst die Designplanung, Konstruktion und Fertigung von Eferest-Rohrleitungsbaugruppen und Übergangsstücken. Diese Produkte werden im Biegeverfahren hergestellt und finden Anwendung in verschiedenen Bereichen wie Offshore, Konstruktionsrohre, Rohrleitungs- und Reaktorbau. Unsere Rohrformtechnik bietet Ihnen eine breite Palette von Abmessungen und Ausführungen, darunter Starkwandrohre, Behältermäntel und Hydraulikzylinder. Mit unserer Rohrformtechnik bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Produkte sind bekannt für ihre hohe Qualität und Langlebigkeit, und wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren innovativen Rohrformlösungen überzeugen.