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Schrumpfverpacken Sie Ihre Packgüter optimal mit einem Schrumptunnel von Contimeta! Unsere Schrumpftunnel können mit einer Schweißmaschine kombiniert werden. Der Schrumpftunnel Contishrink 301 gewährleistet eine optimale Schrumpfung der Folie um Ihr Produkt. Die Maschine kann sowohl allein als auch in Kombination mit unseren automatischen Eck- und Seitenschweißsystemen eingesetzt werden. Die Fördergeschwindigkeit wird durch einen drehzahlvariablen Motor angetrieben und ist einfach zu regulieren. Der Thermostat im Tunnel sorgt für eine konstante Tunneltemperatur. Der Schrumpftunnel ist flexibel und vielseitig und kann für viele Arten von PO-Schrumpffolien verwendet werden. Merkmale: - Isoliertes Tunneldach mit Fenster, doppeltem Tunnelvorhang auf der Eingangs- und Ausgangsseite - Erwärmung durch wartungsarme Edelstahlelemente - Fördergeschwindigkeit einstellbar - Elektronischer Temperaturregler mit digitaler Anzeige - Tunnel ist mit Rollen ausgestattet, die sich mitdrehen - Tunnel ist verfahrbar und mit gebremsten Transporträdern - Stromversorgung 400 Volt / 3 ph / 14kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Schrumpftunnel. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contishrink 301 ECO Max. Produktabmessungen (BxH): 500 x 200 mm Tunnelinnenmaß (BxH): 520 x 250 mm Tunnellänge: 1300 mm Förderbandhöhe: 850 mm Abmessungen Maschine (LxBxH): 1500 x 767 x 1290 mm Leistung (Takte/min): - Förderbandgeschwindigkeit: 4-25 m/min

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Vollautomatische Umreifungsmaschine HU-702-A Die vollautomatische Umreifungsmaschine HU-702-A, das ist das richtige Modell ab 150 umreifungen pro Tag und den Einsatz in Förderstrecken. Die Maschine ist robust, sicher und sehr geräuscharm. Eine Fotozelle erkennt automatisch das Produkt , dann wird das Umreifungsband automatisch um das Packstück gelegt, danach wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 10-350 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 30 kg. Es können PP-Bänder von 5,6, 9 oder 12 mm Breite und 0,50-0,75 mm Dicke verwenden werden. - elektronische Bandspannung, - automatische Bandeinfädelung, - Bandringauswurf bei Fehlumreifung Größe: 650 x 500 mm Breite: 650 mm Höhe: 500 mm Leistung: 40 pro Min. Bandbreite: 5, 6, 9, 12 mm Bandspannung: 1 -35 kg Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 650 x 500 mm Rahmenbreite: 650 mm Rahmenhöhe: 500 mm

Modell:Montana SN-22 Streife:9-16mm Arbeitsdruck:5-8 bar Ausstattung:mit Einzelschussauslösung und Leerschusssicherung Eigenschaft:für Streifennägel von 100-130mm für Streifennägel von 100-130mm, Arbeitsdruck 5-8 bar Mit Einzelschussauslösung und Leerschusssicherung Gewicht 6,1kg Arbeitsdruck: 5-8 bar Artikelnummer: 1037.0401 Ausstattung: mit Einzelschussauslösung und Leerschusssicherung Eigenschaft: für Streifennägel von 100-130mm Modell: Montana SN-22 Streife: 9-16mm

Die Maschine dient zur Abfüllung verschiedener Produkte in Standbodenbeutel. Anwendungsbereich: Abfüllung in Standbeutel mit gleichzeitiger Befüllung von stückigen Lebensmitteln, Gewürzen und Aufguss speziell für: - Gemüse bspw. Gurken - Obst, etc. Aufbau: Die Anlage besteht aus dem Produktzuführ(Elevator)band, dem Produktdosierer mit Vibrationsrinnen und Verwiegung sowie einem Gewürz- und Aufgussdosierer. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird über die Vibrationsrinnen zur Dosierstelle gefördert und gleichzeitig verwogen. Die Zudosierung von Gewürzen und Aufguss erfolgt mit Dosierung in den Standbodenbeutel. Nutzen: - Einfacher Aufbau - Geringer Platzbedarf - Leicht zu reinigen - Geringer Investitionsbedarf

Die Verschließmaschine hat eine Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen. Technische Daten: • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen • Prägetypen austauschbar • Riffelprägung möglich Antrieb: pneumatisch Betätigung: mit Fußschalter Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: TP1 Steuerung: pneumatisch

Werkstoff: Gehäuse Thermoplast Polyamid 66, Deckel Polyamid 66. Luftfilter Polyurethan (PU-Schaum), O-Ring Gummi (NBR). Ausführung: Gehäuse schwarz, Deckel rot. Filterfeinheit 50 µm. Hinweis: Temperaturbeständig bei Öl bis 100 °C, bei Wasser bis 70 °C. Zeichnungshinweis: 1) O-Ring 2) Luftfilter

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Fertigung von Prototypen nach Zeichnung, Skizzen oder CAD-Daten. Wir fertigen Prototypen entsprechend der Spezifikationen und unterstützen Sie bei der Umsetzung ihres Projektes. Wir verarbeiten fast alle Thermo-, bzw. Duroplastische Kunststoffe und haben gängige Materialien vorrätig.

Die Form-, Füll- und Verschließmaschine F600 für Sachets ermöglicht eine einfach zu handhabende Verpackung für flüssige und pastöse Produkte. Sie bietet die perfekte Lösung für Convenience-Verpackungen. Langjährige Erfahrung in der Herstellung von Sachet-Maschinen in Verbindung mit Doseuren mit hoher Füllgenauigkeit - die Sachet-Maschinen von Hassia sind prädestiniert für das Verpacken von Pharma-, Kosmetik, Nahrungsmittel- und Haushaltsprodukten.   Die Bandbreite von Anwendungs- und Leistungsbereichen ist groß. Mit bis zu 16 Bahnen ist alles machbar. Abhängig von der Kunden- oder Produktspezifikation bietet die F600 eine Ausbringung von bis zu 78.600 Sachets/h.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen. Bei Protoland bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die sowohl generative als auch subtraktive Verfahren umfassen. Unsere Expertise in der Verwendung von Materialien wie Fast Carbon, Kunststoffen und Metallen gewährleistet, dass wir Prototypen mit höchster Präzision und Qualität liefern können. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte entsprechen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, den gesamten Entwicklungsprozess zu unterstützen, von der Konzeption bis zur Fertigstellung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp genau ihren Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Prototypen in kürzester Zeit und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, ihre Ideen schnell und effizient auf den Markt zu bringen, indem wir ihnen die Werkzeuge und das Know-how zur Verfügung stellen, die sie benötigen, um erfolgreich zu sein.

Ganz gleich ob Kleinteile im Durchmesserbereich unter 10 mm oder meterlange Zylinder: NAGEL hat den passenden Maschinenpark, die Werkzeuge und das Prozesswissen, um Ihre Teile perfekt zu bearbeiten. Finishen Ob es um die Reduzierung von Reibungsverlusten oder um Hygiene geht- die Oberflächenqualität von Bauteilen steht mehr denn je im Fokus. Damit gewinnen auch Feinstbearbeitungstechnologien verstärkt an Bedeutung. NAGEL begegnete dem Trend mit einem Ausbau der Kapazitäten für die Prozessentwicklung und Lohnbearbeitung im Geschäftsfeld Superfinishen. Des Weiteren wurde der Maschinenpark in jüngster Vergangenheit an die steigenden Anforderungen angepasst und modernisiert. Lohnbearbeitungen mit einer Ausbringung von bis zu tausenden Teilen pro Woche sind keine Seltenheit.

Unsere Formteile für die Antriebstechnik vereinen Ansprüche an Robustheit und Präzision. Wir bieten Lösungen, die den hohen Anforderungen dieser Branche gerecht werden. Bei Richter Formteile nutzen wir modernste Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen in der Antriebstechnik zu erhalten.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypenbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypenbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypenbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Wir bieten für Sie Zerspanungstechnik von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Unsere 7-Walzen-Vorschubrichtmaschine mit integriertem Scherenschnitt ist ideal, um die natürliche Coil-Krümmung nach dem Abwickeln zu korrigieren. Diese Maschine ist speziell für Unternehmen konzipiert, die ihren Kunden eine höhere Qualität bieten möchten. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet diese Vorschubrichtmaschine eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Dank ihrer einfachen Bedienung und der Integration modernster Technologien ermöglicht die Vorschubrichtmaschine eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird. Sie ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht.

Bohrwerksbearbeitung von großen Bauteilen, wir bearbeiten Ihre Bauteile bis 12.000 mm Länge und 20 Tonnen Stückgewicht Lohnfertigung von Großteilen (Bohrwerksarbeiten/Fräsen), kurze Lieferzeiten durch parallele Aufspannung kleinerer Bauteile Durch unseren zertifizierten Stahlbau sind wir in der Lage auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 25 Tonnen aus eine Hand anzubieten. Wir haben uns im Bereich der Lohnfertigung / Lohnzerpsanung auf die Fertigung von großen Bauteilen spezialisiert. Bei Bedarf können wir aber auf unseren großen Plattenfeldern mehrer Bauteile parallel aufspannen. Dadurch ist es uns möglich meist auch sehr kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne ein anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen. Gewichte: bis 20 Tonnen Länge: bis 12.000 mm

Wir liefern Dreh-, Fräs- und Bohrwerksarbeiten. Hierfür steht ein großer Maschinenpark mit konventionellen und CNC-Maschinen auf einer Produktionsfläche von fast 1.000 qm² für Sie bereit. 30 Jahre Erfahrung und ca. 12 Mitarbeiter sind die Garanten für genaue und zügige Arbeit. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl, rost- und säurbeständige Stähle, Aluminium, Messing, Bronze sowie handelsübliche Kunststoffe. Überzeugen Sie sich von dem umfangreichen Leistungsumfang: -CNC-Drehen bis 600 mm -Konventionelles Drehen bis 1.000 mm -CNC-Bearbeitungszentrum x-1.000 mm, y-560 mm und z-560 mm -Fertigung von Einzelteilen nach Zeichnung oder Skizze -Fertigung von Ersatzteilen nach Muster -Fertigung von kleinen Serien nach Zeichnung oder Skizze -Lohnfertigung in der Verzahnung bis M 12 oder 2" Rollenketten bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm: -Lohnfertigung in Passfedernutenfertigung bis 100 mm Breite und 380 mm Länge -Lohnfertigung in Flamm- und Induktiv-Härtung -Vorrichtungsbau, Schweißkonstruktionen und Montagen von Baugruppen

Unser Simultanfräsen ermöglicht die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Mit dieser fortschrittlichen Technologie können wir in mehreren Achsen gleichzeitig arbeiten, was die Flexibilität und Genauigkeit unserer Fräsprozesse erheblich erhöht. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer modernen Fräsmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Simultanfräsprozesse erheblich steigern. Unser Simultanfräsen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Rohrgewinde sind spezialisierte Werkzeuge, die entwickelt wurden, um Innengewinde in Rohren und Fittings zu erstellen, wodurch leckagefreie Verbindungen in Sanitär-, Hydraulik- und anderen fluidführenden Systemen ermöglicht werden. Wie Rohrgewinde funktionieren Vorbereitung ist der Schlüssel: Beginnen Sie mit einem ordnungsgemäß gebohrten Loch, das gemäß dem gewünschten Rohrgewinde-Standard dimensioniert ist. Rohrgewinde-Einführung und -Drehung: Führen Sie das konische Rohrgewinde in das Loch ein und beginnen Sie, es mit einem Gewindeschneider oder einer Maschine (wie einer Säulenbohrmaschine) zu drehen. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht, formen seine konische Form und Schneidkanten allmählich das Innengewinde des Rohrs gemäß dem verwendeten spezifischen Standard. Konische Form für dichten Sitz: Die wichtigste Unterscheidung! Rohrgewinde sind konisch, um den Standardprofilen von Rohrgewinden (z.B. NPT, NPTF) zu entsprechen. Dies schafft einen dichten Sitz, wenn das konische Rohrfitting eingeschraubt wird, wodurch Leckagen verhindert werden. Umkehrung für saubere Gewinde: Das regelmäßige Umkehren der Gewindedrehung hilft, Späne zu brechen und sorgt für genaue und schmutzfreie Gewinde.

Unsere Heißprägewerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Prägeprodukten entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Heißprägewerkzeuge.

Technische Daten: Material: Edelstahl / Kunststoff Gewicht: 0,5 kg Volumen: 0,33 l Abmessungen: (L x B x H) 194 x 84 x 78 mm Formgeber für die Spaghetti Eispresse Bella in verschiedenen Ausführungen Wählen Sie aus der Vielfalt erhältlicher Schablonen! Spaghetti Bandnudeln Softeis Lasagne Gewicht: 0,5 kg Volumen: 0,33l Abmessung ( LxBxH): 210x80x78 mm Geeignet für Spaghetti Eispresse: Bella

Die Verbindungssysteme von Paletti bieten eine hohe statische Belastung und sind universell einsetzbar. Sie ermöglichen eine einfache Montage und sind preiswert in der Anschaffung. Diese Lösungen sind ideal für die Konstruktion von Maschinen und Anlagen, wo eine präzise Verbindung erforderlich ist. Vertrauen Sie auf die Verbindungssysteme von Paletti, um Ihre Projekte effizient und zuverlässig umzusetzen.

Schrumpfverpacken Sie Ihre Packgüter optimal mit einem Schrumptunnel von Contimeta! Unsere Schrumpftunnel können mit einer Schweißmaschine kombiniert werden. Der Contishrink 40 Schrumpftunnel kann sowohl allein als auch in Kombination mit unseren automatischen und halbautomatischen Contiseal 5440A Winkelschweißgeräten verwendet werden. Das Förderband im Tunnel ist höhenverstellbar und auch in der Geschwindigkeit einstellbar. Auch erhältlich in einer L-Ausführung. Mit dem 40-L können Sie auch längere Packgüter (bis 1140 mm) verpacken. Hiermit profitieren Sie von einer höheren Verpackungsgeschwindigkeit. Merkmale: - Temperatur innerhalb des Schrumpfofens ist regelbar - Tunnel ist komplett isoliert - Rollen des Förderbandes rotieren selbstständig - mit einem doppelten Luftzirkulationssystem ausgestattet - Reifen feststellbar - mit einer Ausfuhr Rollenbahn ausgestattet - Digitales Display mit neun speicherbaren Programmen - Auto-off System - Stromversorgung: 380 / 400 Volt - 3 Phase - 7,3 kW (40L: 13,2 kW) Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Schrumpftunnel. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contishrink 40 Max. Produktabmessungen (BxH): 420 x 220 mm Tunnelinnenmaß (BxH): 440 x 240 mm Tunnellänge: 940 mm Förderbandhöhe: 850 - 880 mm Abmessungen Maschine (LxBxH): 1770 x 840 x 1465 mm Leistung (Takte/min): 9 Förderbandgeschwindigkeit: 1-12 m/min

Bei halbautomatischen Schrumpfmaschinen wird das Produkt per Hand in die Maschine gelegt. Den Rest erledigt die Maschine. Entdecken Sie jetzt das vollständige Sortiment an Contimeta Schrumpfmaschinen! Die Pack 5040 A ist eine halbautomatische Verpackungsmaschine des italienischen Herstellers Robopac. Mit getrennter Schweißvorrichtung und Schrumpftunnel. Sie verarbeitet doppelt gefaltete PO oder PVC-Schrumpffolie. A = Automatische Ausführung: Das Produkt wird manuell in die Folie gelegt, der Zyklus wird per Knopfdruck gestartet. Das Produkt wird dann mit dem Förderband zum Schrumpftunnel transportiert, woraufhin das Schrumpfen automatisch erfolgt. Eine Ausführung mit Bedienung per Fußpedal ist optional lieferbar. Merkmale: - Automatische Steuerung des Schweißbalkens - Einfache Bedienung und übersichtliches digitales Bedienfeld - Einstellbar: Temperatur, Durchlaufzeit, Siegelzeit, Verzögerungszeit und Förderbandgeschwindigkeit im Tunnel - Vielseitig mit 6 anpassbaren Programmen - Produktionskapazität bis zu ca. 900 Produkte pro Stunde - Geeignet für verschiedene Arten von Schrumpffolien, Dicke 11 - 35 µm - Filmhalter ist mit Perforationssystem ausgestattet - Förderband ist höhenverstellbar und seine Geschwindigkeit ist einstellbar - Spannungsversorgung: 400V 50Hz 3 Ph, 5,7 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schrumpfmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Pack 5040 A Max. Produktlänge: 500 mm Max. Produktbreite: 350 mm Leistung: 15 Takte/min Folie: PO, PP, PVC Arbeitshöhe: 877 mm Abmessung Schweißbalken: 500 x 400 mm Tunneldurchführung: 385 x 190 mm Gewicht: 250 kg

Bei halbautomatischen Schrumpfmaschinen wird das Produkt per Hand in die Maschine gelegt. Den Rest erledigt die Maschine. Entdecken Sie jetzt das vollständige Sortiment an Contimeta Schrumpfmaschinen! Die Contishrink CS Micra ist eine halbautomatische Verpackungsmaschine, die Schrumpffolie in einem Zug schrumpft und verschweißt. Dank der Soft Shrink Option für die Drehzahleinstellung des Kühlers werden auch leichte und flexible Produkt perfekt schrumpfverpackt. Sie haben die Wahl zwischen Contishrink Micra M (für kleine Produkte) oder dem großen Bruder, der Contishrink Micra L (für große oder lange Produkte). Merkmale Contishrink Micra M: - Leistung ± 300 Prod./h - Foliensorten: PO und PVC - Rollenbreite: 600 mm - Rollendurchmesser: 250 mm - Folienstärke: 9 - 25 µm - Folienkern: 76 mm - Arbeitshöhe: 940 mm inkl. Rollen Technische Daten: - Schweißrahmen: 540 x 390 mm - Max. Produktlänge: 500 mm - Max. Produktbreite: 380 mm - Max. Produkthöhe: 200 mm - Max. Produktgewicht: 15 kg - Spannungsversorgung: 230V 1Ph 50/60Hz - Abmessungen Maschine (LxBxH): 1260 x 810 x 1310 mm Merkmale Contishrink Micra L: - Leistung ± 300 Prod./h - Foliensorten: PO und PVC - Rollenbreite: 800 mm - Rollendurchmesser: 250 mm - Folienstärke: 9 - 25 µm - Folienkern: 76 mm - Arbeitshöhe: 940 mm inkl. Rollen Technische Daten: - Schweißrahmen: 840 x 590 mm - Max. Produktlänge: 800 mm - Max. Produktbreite: 500 mm - Max. Produkthöhe: 200 mm - Max. Produktgewicht: 18 kg - Spannungsversorgung: 400V 3Ph 50/60Hz - Abmessungen Maschine (LxBxH): 1950 x 1000 x 1490 mm Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schrumpfmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contishrink CS Micra Max. Produktlänge: 500 mm Max. Produktbreite: 380 mm Leistung: 5 Produkte/min Folie: PO, PE Arbeitshöhe: 925 mm

Bei halbautomatischen Schrumpfmaschinen wird das Produkt per Hand in die Maschine gelegt. Den Rest erledigt die Maschine. Entdecken Sie jetzt das vollständige Sortiment an Contimeta Schrumpfmaschinen! Die Pack 6050 A ist eine halbautomatische Verpackungsmaschine des italienischen Herstellers Robopac, mit getrennter Schweißvorrichtung und Schrumpftunnel. Sie verarbeitet doppelt gefaltete PO- oder PVC-Schrumpffolien und ist flexibel einsetzbar. A = Automatische Ausführung: Das Produkt wird manuell in die Folie eingelegt und mit einem Tastendruck wird der automatische Schweißzyklus gestartet. Das Produkt wird dann mit dem Förderband zum Schrumpftunnel transportiert, woraufhin das Schrumpfen automatisch erfolgt. Eine Ausführung mit Bedienung per Fußpedal ist optional lieferbar. Merkmale: - Automatische Steuerung des Schweißbalkens - Einfache Bedienung und übersichtliches digitales Bedienfeld - Einstellbar: Temperatur, Durchlaufzeit, Siegelzeit, Verzögerungszeit und Förderbandgeschwindigkeit im Tunnel - Vielseitig mit 6 anpassbaren Programmen - Produktionskapazität bis zu ca. 900 Produkte pro Stunde - Geeignet für verschiedene Arten von Schrumpffolien, Dicke 11 - 35 µm - Filmhalter ist mit Perforationssystem ausgestattet - Förderband ist höhenverstellbar und seine Geschwindigkeit ist einstellbar - Spannungsversorgung: 400V 50Hz 3Ph, 7,4 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schrumpfmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Pack 6050 A Max. Produktlänge: 600 mm Max. Produktbreite: 450 mm Leistung: 15 Takte/min Folie: PO, PP, PVC Arbeitshöhe: 877 mm Abmessung Schweißbalken: 600 x 500 mm Tunneldurchführung: 485 x 240 mm Gewicht: 300 kg

Bei halbautomatischen Schrumpfmaschinen wird das Produkt per Hand in die Maschine gelegt. Den Rest erledigt die Maschine. Entdecken Sie jetzt das vollständige Sortiment an Contimeta Schrumpfmaschinen! Die Pack 5040 M ist eine halbautomatische Verpackungsmaschine des italienischen Herstellers Robopac. Mit getrennter Schweißvorrichtung und Schrumpftunnel. Für die Verarbeitung von doppelgefalteter PO oder PVC-Schrumpffolie. M = Manuelle Ausführung: Produkte werden manuell auf das Förderband unter die Haube und in die Folie geschoben. Der Vorgang wird durch den manuellen Verschluss des Schweißrahmens aktiviert. Während des Schweißprozesses hat der Bediener beide Hände frei. Der weitere Arbeitsvorgang wird von der Maschine selbstständig erledigt. Das Packgut wird automatisch zum Schrumpftunnel transportiert, hier wird das Produkt schrumpfverpackt. Merkmale: - Manuelle Steuerung des Schweißbalkens - Einfache Bedienung und übersichtliches digitales Bedienfeld - Einstellbar: Temperatur, Durchlaufzeit, Siegelzeit, Verzögerungszeit und Förderbandgeschwindigkeit im Tunnel - Vielseitig mit 6 anpassbaren Programmen - Produktionskapazität bis zu ca. 600 Produkte pro Stunde - Geeignet für verschiedene Arten von Schrumpffolien, Dicke 11 - 35 µm - Filmhalter ist mit Perforationssystem ausgestattet - Förderband ist höhenverstellbar und seine Geschwindigkeit ist einstellbar - Spannungsversorgung: 400V 50Hz 3 Ph, 5,7 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schrumpfmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Pack 5040 M Max. Produktlänge: 500 mm Max. Produktbreite: 350 mm Leistung: 15 Takte/min Folie: PO, PP, PVC Arbeitshöhe: 877 mm Abmessung Schweißbalken: 500 x 400 mm Tunneldurchführung: 385 x 190 mm Gewicht: 250 kg

Bei halbautomatischen Schrumpfmaschinen wird das Produkt per Hand in die Maschine gelegt. Den Rest erledigt die Maschine. Entdecken Sie jetzt das vollständige Sortiment an Contimeta Schrumpfmaschinen! Die Pack 6050 M ist eine halbautomatische Verpackungsmaschine des italienischen Herstellers Robopac, mit getrennter Schweißvorrichtung und Schrumpftunnel. Der L-Schweißer arbeitet perfekt mit doppelt gefalteten Polyolefin- oder PVC-Schrumpffolien und ist flexibel einsetzbar. M = Manuelle Ausführung: Produkte werden manuell auf das Förderband unter die Haube in die Folie geschoben. Der Vorgang wird durch den manuellen Verschluss des Schweißrahmens aktiviert. Während des Schweißprozesses hat der Bediener beide Hände frei. Der weitere Arbeitsvorgang wird von der Maschine automatisch erledigt. Das Packgut wird automatisch zum Schrumpftunnel transportiert, hier wird das Produkt schrumpfverpackt wird. Merkmale: - Manuelle Steuerung des Schweißbalkens - Einfache Bedienung und übersichtliches digitales Bedienfeld - Einstellbar: Temperatur, Durchlaufzeit, Siegelzeit, Verzögerungszeit und Förderbandgeschwindigkeit im Tunnel - Vielseitig mit 6 anpassbaren Programmen - Produktionskapazität bis zu ca. 600 Produkte pro Stunde - Geeignet für verschiedene Arten von Schrumpffolien, Dicke 11 - 35 µm - Filmhalter ist mit Perforationssystem ausgestattet - Förderband ist höhenverstellbar und seine Geschwindigkeit ist einstellbar - Spannungsversorgung: 400V 50Hz 3Ph, 7,4 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schrumpfmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Pack 6050 M Max. Produktlänge: 600 mm Max. Produktbreite: 450 mm Leistung: 15 Takte/min Folie: PO, PP, PVC Arbeitshöhe: 877 mm Abmessung Schweißbalken: 600 x 500 mm Tunneldurchführung: 485 x 240 mm Gewicht: 300 kg

Die Contiseal 530 Seitenschweißmaschine verpackt Packgüter vollautomatisch im Dauerbetrieb. Lassen Sie sich von der Qualität dieser Hochleistungsmaschine überzeugen! Die Contiseal 530 ist eine vollautomatische Seitenschweißmaschine mit der Möglichkeit, verschiedene Produkte in unterschiedlicher Größe in Polyolefin (PO) oder LDPE (PE) Folie zu verpacken. Die vollautomatische Seitenschweißmaschine mit durchgehend beheiztem Querschweißbalken und Seitenschweißeinheit lässt sich gut mit dem hocheffizienten Schrumpftunnel 63HS kombinieren, um Ihre Produkte in Schrumpffolie zu verpacken. Merkmale: - Robuste Maschine - Produkte aller Längen einfach und schnell schrumpfverpackt - Förderband-Geschwindigkeit kann auf die Produktionsgeschwindigkeit abgestimmt werden - schrumpft PO, PE und PVC Schrumpffolie bis 50 µm - inkl. Folienperforationssystem - Perfekt zentriertes Schweißen für eine optimale Produktverpackung und konstante Verpackungsqualität - dauerhafte und konstante Wärmeabgabe - sogenannte "Kissing belts" für Packgüter kürzer als 80 mm - angetrieben von Servo Motoren: Geschwindigkeit und Druck sind präzise einstellbar - Verpackungsleistung von bis zu 60 Produkten pro Minute - ausgestattet mit Produktdatenspeicher für unterschiedliche und wiederkehrende Produkte - Fördergeschwindigkeit variabel und einstellbar - geeignet zum Schrumpfverpacken von Einzel- und Multipacks - solide und langlebige Metallframes - mit Omron PLC, Touchscreen Display und SEW-Motor - Stromversorgung: 230V + A 1 fase, aansluitwaarde 3,5 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Seitenschweißmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 530 Abmessungen Maschine (LxBxH): 1820 x 1605 x 1350 mm Benötigter Druck: max. 9 L/Zyklus bei 6 bar Arbeitshöhe: 850 + 50 mm Schweißnahtbreite quer: 530 mm Leistung: 60 Takte/min Foliensorte: PO, PE, PVC Folienstärke: bis 50 µm