Finden Sie schnell umformmaschinen für Ihr Unternehmen: 500 Ergebnisse

Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 632 REB 632 Rohrdurchmesser: 6 - 32 mm Wandstärke: max. 1,5mm (für Ø 32mm in ST 37) Umformlänge: 80 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2,5 - 3,5 Sek.

ei der HDG RB-200 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 240 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 200 x 400 mm realisiert werden. Die HDG-RB-200 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 2 Bahnen; auch in 1-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-200 Simplex Leistung: 120 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 250 mm

Bündeln Sie Ihre Produkte schnell und nachhaltig mit elastischen Fäden. Auch mit ökologischen Garnen Bündeln Sie Ihre Produkte effizient und nachhaltig mit elastischen Garnen. Die Maschine arbeitet hier als Einzelgerät Mit einer Abmessung von 45 x 35 cm ist der ECO-Binder ein sehr kompaktes Tischgerät. Die Maschine ist eine absolut unkomplizierte und sehr zuverlässige Lösung zum Verschnüren von unterschiedlichen Produkten. Die Mechanik befindet sich in einer geschlossenen Einheit und ist somit optimal gegen Schmutz und Feuchtigkeit geschützt. Arbeitsplatte: Edelstahl Fadenbremse: mechanische Druckfeder auf Tellerbremsen Fadenführung erfolgt über keramische Fadenführer Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm Geschwindigkeit: 0,6 Sekunden Gewicht: ca. 33 kg Antrieb: 230 Volt Antrieb: 230 V Arbeitsplatte: Edelstahl Artikelnummer: A000447 Geschwindigkeit: 0,6 sek Gewicht: 33 kg Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm

Halbautomatische Bandumführungssysteme Die ideale und wirtschaftliche Zwischenlösung von manuellen zu automatischen Umreifungssystemen ist das halbautomatische Bandumführungssystem. Die Maschinen werden kundenspezifisch gebaut und können einfach in bestehende Förderlinien integriert werden. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gefördert. Die eigentliche Umreifung wird mit einem bewährten, an einer Vorrichtung aufgehängten Umreifungsgerät durch eine Bedienperson fertig gestellt. Breite: 120 mm - 400 mm Höhe: Kissengrößen:

Das Arbeitstier unter den Kartonverschliessern! Der Klebeautomat mit automatischer Formateinstellung für große Kartons bis 800 mm in Höhe und Breite. Die pneumatisch gesteuerte Maschine ver fügt über seitliche Antriebsgurte. Diese Klebemaschine vereint vollautomatische Formateinstellung durch pneumatische Anpassung mit seitlich angebrachten Förderbandantrieb. Sie stellt sich automatisch auf das Packgutformat ein, per Selbstklebeband (U-Verschluss) werden die oberen und unteren Kar tonklappen verschlossen. Eigenschaften • Mit Unfallverhütungsvorrichtung • Auf Räder montiert (4 Stk. mit Bremse) • Eingangsrollenbahn / ausziehbare Ausgangsrollenbahn • Praktischer Tintenstrahlmarkierer ist optional erhätlich • Verarbeitung maximalen Kartongewichtes von 40 kg • Toleranzausgleich für Breite und Höhe • Geeignet für Kleberollen bis zu einer Länge von 990 m • Höhenverstellbar zwischen 530 und 680 mm (Höhe Rollenbahnen) • Höhe und Breite werden pneumatisch eingestellt • Motorschutzschalter vorhanden Breite: 1.220 mm Elektr Anschluss: 3 x 400 V / 50 Hz (3-phasig) Gewicht: 220 kg Höhe: 1.260-1.610 mm Klebebandbreite: 75 mm Länge: 1.300 mm Maximale Kartonbreite: 800 mm Maximale Kartonhöhe: 800 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 200 mm Minimale Kartonhöhe: 120 mm Minimale Kartonlänge: 300 mm Rollendurchmesser: 410 mm Rollenkerndurchmesser: 76 mm

Die Auslegung der Roboter zur automatischen Befüllung von Kartons erfolgt jeweils nach Kundenvorgaben. Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Unsere Anlagen zur Coilverpackung garantieren eine sichere, preiswerte und umweltfreundliche Verpackung von Coils. Alle gängigen Werkstoffe sind auf unseren Anlagen sicher und zuverlässig für den Versand konfektionierbar. Störungsfreier Ablauf, geringe Energie- und Materialkosten sowie ein sicheres Arbeiten stehen für uns im Vordergrund der Entwicklung unserer Maschinen zur Coilverpackung. Ob Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl oder andere Werkstoffe - unsere Anlagen zur Coilverpackung sind für jede Anforderung konfigurierbar. Dabei legen wir bei unserer Beratung und Installation besonderen Wert auf die genauen Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Der Lieferung und Installation einer Anlage geht deshalb ein intensives Kundengespräch voraus. So liefern und installieren wir nur das, was der Kunde benötigt. Eine volle Konfigurierbarkeit erlaubt uns den Zuschnitt der Anlagen zur Coilverpackung nach Wunsch. Als Handlingsysteme bieten wir drei verschiedene Lösungen an: Vakuumtechnik für empfindliche Werkstoffe wie Aluminiumbleche: Aluminium oder Kupferblech wird häufig für optische Verblendungen wie Dachbedeckungen oder im Fassadenbau eingesetzt. Um diese weichen Metalle nicht unnötig zu verkratzen, heben unsere Vakuumheber die Coils besonders sanft und schonend an. Weitere Hebetechniken sind eine Kombination aus Innenspreizer und Saugerplatte, für nicht-magnetische Metalle, wie Bleche aus Edelstahl und Heber mit Permanentmagneten für magnetische Materialien. Mit weiteren Optionen sind ein Wägesystem und Etikettierung, Palettierung inklusive Verpackung der Paletten und ein integriertes Coillager ist die Konfigurierbarkeit unserer Verpackungsanlagen vollständig. Diese Ausstattung bieten wir manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch an.

Die FBM 20 und FBM 22 eignen sich für die Herstellung und das Befüllen von Flach- und oder Standbodenbeuteln, auch mit Wiederverschluss-Systemen, ausgehend von der Rolle. Die Beutelverpackungsmaschinen FBM 20 und FBM 22 sind zwei intermittierend arbeitende Rundläufermaschinen mit jeweils acht Stationen. Sie eignen sich für die Herstellung und das Befüllen von Flach- und oder Standbodenbeuteln, auch mit Wiederverschluss-Systemen, ausgehend von der Rolle. Dabei eignen sie sich für ein breites Anwendungsfeld, sind hochwertig und äußerst flexible. Anwendungen: Lebensmittel, Tiernahrung, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Körperpflege. - Hochwertige Technik - Hochwertige Konstruktion bedeutet langlebige Maschinenkomponenten - Zentrale Bedienung und Visualisierung über Touch Bedienpult - Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen - Hygieneversion, leicht zu reinigen - Peripheriegeräte können einfach integriert werden - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 15 - 10 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 600. Nl/min, 6 bar

Die Beutelherstell- und Verschließmaschine fertigt Flach-, Seitenfalt- Bodenbeutel von Folienrolle. An einem horizontalen, intermittierend drehenden Teller werden die Beutel befült und verschlossen. Integrierte Verschließeinrichtungen für Clip, Twist und Reiter oder eine Übergabe an eine Thürlings Verschließmaschine 85B mit Heißsiegelstation oder Rollverschluß bieten ideale und vielfältige Einsatzmöglichkeiten dieser Maschine. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise, einfache und schnelle Formatumstellungen und die Möglichkeit der Integration zweier Verschlußsysteme aus. Die geringe Fallhöhe und spezielle, von Thürlings entwickelte kundenspezifische Sondereinrichtungen bieten günstige Bedingungen auch für bruchempfindliche oder schwierige Produkte.

Branchenübergreifend sind sie bekannt: Päckchen, Beutel und Verpackungen, flach oder Stand-Up mit den unterschiedlichsten Inhalten.

mobiles Füllgerät für Zentralschmieranlagen Füllgerät für Zentralschmieranlagen mit Staubschutzdeckel (ohne Schrauben), Folgekolben, Fahrwagen und PVC-Schlauch 2 m mit ZSA-Kupplung, ISO-Norm 7241B DN6/R1/4, für Fette von NLGI-Klasse 000 - 2, für 25 kg Fetteimer Innen-Ø 300-335 mm. Auch ohne Fahrwagen und für weitere Hobbock-Größen lieferbar!

Es können automatisch Kartonreiter auf unsere Ketten-Beutel appliziert werden, während der Beutel verschlossen wird. Ebenfalls einfache Integration in existierende Fülllinien, Waagen, Zähl- und Produktionsmaschinen. Schwere Produkte können mit Hilfe eines Unterstützungsbandes sowohl horizontal als auch vertikal verpackt werden.

Mit dem neuen Becherverdeckler reagiert A+F auf die aktuellen Marktanforderungen der Kunden, in bestehenden Anlagen nachträglich Stülpdeckel zu applizieren. Der A+F Stülpdeckelapplikator kann daher als Anlage in neuen Becherlinien oder als Erweiterung in bestehenden Linien eingesetzt werden. Er bietet weiterhin nicht nur die Möglichkeit Standardstülpdeckel, sondern ebenfalls Stülpdeckel mit Füllungen (z.B. Cerealien) oder integriertem Löffel zu verarbeiten. Die Leistung von 31.680 Bechern / Stunde kann ebenfalls an höhere Leistungen und andere Produktanforderungen angepasst werden. Vorteile • Becherhöhen von 43mm bis 123mm ohne Formatteile / Formatwechsel in der Anlage • komfortable Aufgabe der Deckelstangen in die Deckelträger • Schneider Electric Servomotoren mit Planeten- oder Winkelgetriebe • Zentralschmierung • Pilz Sicherheitsschalter • PETG-Scheiben in Alurahmen • Festo Pneumatikkomponeten • Schneider Electric Steuerung • HMI Siemens TP 1.200 Comfort Gebindetyp: Steigen, Trays Leistung: 31.680 Becher / Stunde PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Becherverdeckler.pdf Steuerung: Schneider Electric

Das Verfahren des AFM bedeutet für uns das hochpräzise Entgraten, Polieren und definierte Verrunden von Werkstückkanten durch fließendes Medium. Das Schleifmedium gleitet wie eine elastische, abrasive Schleifpaste über Kanten und Flächen und glättet dabei Oberflächen bzw. verrundet Kanten, die durch herkömmliche, mechanische Bearbeitung nicht erreichbar sind. AFM ist ideal für: Querbohrungen Bohrungsverschneidungen Innenradien und Innenfasen Schwer zugängliche Krümmungen Die hohe Oberflächengüte und perfekte Kantenbearbeitung ist ausschlaggebend für die Leistung, Zuverlässigkeit und Standfestigkeit unserer Bauteile.

Für die Herstellung von Form- und Blattfedern stehen uns mechanische und pneumatische Pressen sowie Stanz-Biegeautomaten mit bis zu 45 Tonnen Schnittdruck zur Verfügung. Wenn nötig, werden im eigenen Werkzeugbau die entsprechenden Stanz- und Biegewerkzeuge zeitnah hergestellt. Sollte kein Werkzeug zu Verfügung stehen oder nur geringe Stückzahlen benötigt werden, realisieren unsere Laserschneidanlagen die gewünschte Kontur. So sparen Sie Zeit und bekommen alles aus einer Hand.

Präzisions Mikrofedern, Drahtformen & medizinische Spulen aus den verschiedensten Materialien. Spezialisiert auf kundenspezifische Produkte. ISO zertifiziert und ITAR registriert. Motion Dynamics Corporation ist ein erfahrenes, privates Unternehmen, das kundenspezifische Mikrofedern, medizinische Spulen und Drahtkomponenten herstellt. Wir fertigen nach höchsten Standards, von schnellen Prototypen bis hin zur Großserienproduktion, für die Medizin-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie oder jeden anderen Markt, der die perfekte kundenspezifische Drahtkomponente benötigt. Wir sind erfahren mit den Anforderungen des Produktentwicklungs- und Produktionsprozesses und bieten die kürzestmögliche Vorlaufzeit. Motion Dynamics ist ISO-zertifiziert und ITAR-registriert. Der Schwerpunkt unseres Geschäfts liegt in der Entwicklung, Produktion und Montage von hochwertigen Drahtkomponenten, Führungsdrähten, Baugruppen und Unterbaugruppen für Anwendungen in der Medizintechnik. Die hochqualifizierten Entwicklungs- und Produktionsteams von Motion Dynamics sind Experten im Laserschweißen und darauf spezialisiert, die optimale Lösung für einzigartige und anspruchsvolle Anwendungen zu entwickeln. Wir genießen es, frühzeitig in die Projekte unserer Kunden eingebunden zu werden und bei der Konstruktion zu helfen, um die Herstellbarkeit zu optimieren. Zu unseren Spezialitäten gehören Fähigkeiten mit feinen und ultrafeinen Drahtdurchmessern von nur 0,0007". Wir haben Erfahrung mit fast allen verfügbaren Materialien, die zur Herstellung von Drahtkomponenten verwendet werden, einschließlich Nitinol, exotischen, Edelmetall- und Hochleistungslegierungen sowie biokompatiblen Materialien. Fertigkeiten: Mikrofedern & Mikrodrahtformen Mikrodruckfedern & Mikrozugfedern Mikroschenkelfedern kundenspezifische Präzisions Federn kundenspezifische Präzisions Drahtformen Medizinische Spulen-, Feder- und Drahtprodukte Medizinische Anschlussfedern (verkantet und nicht verkantet) Medizinische Führungsdrähte Katheterspulen Nitinoldrahtformen Laserschweißen Drahtbaugruppen und Unterbaugruppen Federkontakte und Probe Springs Druckfedern Zugfedern Spannfedern Kontaktfedern Torsionsfedern Prüfsondenfedern Spulen und Wicklungen Drehmomentkabel

Wir fertigen Ihre Produkte individuell nach Muster oder Zeichnung. Das montierte Endprodukt sind zum Beispiel Drahtkörbe oder Verkaufsständer. Die Fertigung von Drahtkonstruktionen und Drahtgestellen sind der Schwerpunkt von WIVOS. Wir fertigen Ihre Produkte individuell nach Muster oder Zeichnung. Das montierte Endprodukt sind zum Beispiel Drahtkörbe oder Verkaufsständer. Durch die langjährige Tätigkeit in diesem Bereich ist im Laufe der Jahre ein zweites Unternehmens-Standbein hinzugekommen: das Lohnschweißen. Unsere Kunden schätzen an WIVOS die langjährige Erfahrung und handwerklich anspruchsvolle Ausführung, unsere Flexibilität und das Qualitätsbewusstsein aller Mitarbeiters.

Mit unserem Programm Tischler für Tischler haben wir uns auf Lohnfertigung und Möbelfertigteile im Tischlerhandwerk spezialisiert. Wir fertigen für Kunden im Großraum Bochum und dem ganzen Ruhrgebiet.

Beborstung von Inhouse produzierten Bürstenkörpern mit den unterschiedlichsten Filamenten (PP, PA-SC, PET und weitere) Jede Bürste ist anders. Eine Radwaschteller für eine Autowaschanlage muss anderen Anforderungen gerecht werden als eine Walzenbürste für eine Kehrmaschine. Der Grundkörper bestimmt die Form der Bürste und diese Form wechselt mit den Ansprüchen, die an eine Kunststoffbürste gestellt werden. Weil wir die Grundkörper im eigenen Haus fertigen, können wir jede auch noch so ausgefallene Produktidee verwirklichen. Das Reinigungsergebnis wird von der Borste bestimmt. Nicht nur das verwendete Material der Borste ist ausschlaggebend, sondern auch ihre Menge und vor allem ihre richtige Anordnung. formex setzt für die funktionale Beborstung auf Hi-Tech. Hochspezialisierte Maschinen verarbeiten nicht nur jedes gewünschte Borstenmaterial, sie sind auch jeweils genau auf eine Bürstenform zugeschnitten. Ob Kehrwalze oder Tellerbürste: für jeden Anwendungsfall haben wir die richtige Maschine.

Das sog. induktive Randschichthärten ist ein Verfahren zur Qualitätsveredelung von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Stahlguss. Die Härtung des Materials erfolgt durch das Erwärmen eines bestimmten Bereiches des Werkstücks, sog. partielle Erwärmung. Diese Härtung erfolgt vor allem an besonders belasteten Zonen. Die Zone wird innerhalb weniger Sekunden auf ca. 900° C Austenitisierungstemperatur erwärmt und direkt durch Luft, Wasser, Öl oder Emulsion abgeschreckt. Zu den Vorteilen der Induktionserwärmung zählen u. a.: • partielle Härtung • schnelle Erwärmung • hoher Durchsatz • reproduzierbare Steuerung des Härteprozesses • geringe Verzunderung • geringster Verzug • keine Grobkornbildung

CARBOWELD produziert und liefert hochwertige Fülldrähte für jede Anforderung im Verschleissschutz. BItte sprechen Sie uns direkt an: Herr Wolfgang Bursy - 02161 5648315 oder bursy@carboweld.de CARBO-WELD Schweissmaterialien GmbH ist ein weltweit führender Spezialist für die Entwick-lung und dem Vertrieb von Stabelektroden und Fülldrahtelektroden. Das Produktportfolio beinhaltet über 150 verschiedene Legierungen für das Verbindungs- und Auftragschweißen. Der Industriefokus liegt insbesondere im Apparatebau, in der Zementindustrie, im Bergbau, in der Chemische Industrie sowie im Kraftwerksbau. Die hohe Fertigungstiefe wird durch die eigene Entwicklung und der Realisierung ergänzt. Mit dem Produktionsstandort in Deutschland kann die CARBO-WELD äußerst flexibel und in kür-zester Zeit auf Kundenwünsche eingehen und bietet mit dem vorhandenen schweißtechnischen und industriebezogenen Fachwissen seinen Kunden einen umfassenden Service. Seid Ihrer Gründung im Jahr 1977 liefert die CARBO-WELD Schweissmaterialien GmbH weltweit in den Handel sowie auch an den Endverbraucher. Made in Germany: Korschenbroich

Das Stahlbordwandprofil "perfect one" von Ferro Umformtechnik eignet sich ideal für den Einsatz in Zweiseiten-, Dreiseiten-, Hinter-, Seiten- und Gesteinskipper sowie in Kippsattelanhänger und Zentralachsanhänger. Als Fahrzeughersteller profitieren Sie durch das moderne Fertigungsverfahren von der Standardisierung dieses entscheidenden Bauteils. Der Einbau der Bordwand wird zu einem prozesssicheren Vorgang. Die Stahlbordwand wird als Seiten-, Stirn- und Rückwand angeboten. Durch eine ausgefeilte Konstruktion mit durchgängiger Laserschweißnaht erhält die Bordwand einzigartige Qualitätseigenschaften. Statt aus bisher drei Teilen besteht die moderne Stahlbordwand nur noch aus einem Teil. Das Schweißverfahren des modernen Laserschweißens ohne Zusatzwerkstoffe ermöglicht darüber hinaus die Optik eines einteiligen filigranen Produktes. Wir verarbeiten Bleche in allen Güten bis Brinellhärte 450, maximale Zugfestigkeit bis 1.400 N/mm², ab Materialdicken 1,5 mm bis 8 mm. Ihre Vorteile Qualitätserhöhung Hoher Verschleißschutz – lange Lebensdauer Spannungsarmes Bauteil Kein Verzug des Materials und keine sichtbaren Beulen Hohe Passgenauigkeit und Funktionssicherheit Kein Richten notwendig Keine Qualitätsschwankungen Kontinuität in Serie Perfekte Optik Leichte Montage Kostenreduzierung Wir fertigen nach Ihren Wünschen, Plänen und Vorgaben und beraten Sie zur Optimierung Ihrer Konstruktion.

Logistik und Transport Dreh- und Frästeile für die Produktion von Eisenbahn-Stoßdämpfern, Anhängerkupplungen, Rollensysteme für Hochregallager, Bolzen für Ladebühnen, Baugruppen für Gabelstapler. Verbindungselemente von MAGRO werden weltweit verarbeitet. Für uns ist allein entscheidend, den Vorstellungen des Kunden bezüglich Qualität, Termin und Preis zu entsprechen, denn kundenorientiertes Denken und Handeln bestimmt unsere Arbeit. Stellen Sie uns vor eine Aufgabe und wir sind am Start: info@magro-germany.de

LBO/VIM Erschmelzung, AOD/VOD Sekundärmetallurgie sowie ESU/DESU/VAR Umschmelzen ermöglicht die Herstellung von Werkstoffen mit höchstem metallurgischen Reinheitsgrad Zuverlässigkeit durch voll integrierte und überwachte Produktion von der Erschmelzung bis hin zur Konfektionierung Geringste Phosphor-, Schwefel- und Sauerstoffgehalte Veredelung der Werkstoffe durch optimal angepasste Wärmebehandlung 100% Prüfung auf modernsten, automatisierten UT Prüfanlagen Mechanische, metallographische und chemische Labore nach neuestem Stand der Technik Anwendungsorientierte Forschung und Entwicklung Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 sowie ISO TS 16949 (BGH Lugau) Produktion gem. ASME und NACE Vorschriften Zulassungen von nationalen und internationalen Abnahmegesellschaften wie ABS, TÜV, LRS, DNV-GL, BV und verschiedenster Kunden

Mit der Umformung am Rohrende statt dem Löten oder Schweißen von Verbindungselementen fertigen wir für Sie erheblich sicherer und wirtschaftlicher. Denn eine aufwendige Nachbehandlung entfällt so vollständig. Für Ihre starken und sicheren Verbindungen stehen Ihnen bei TOPTUBE Umformmaschinen aller gängigen Umformverfahren zur Verfügung. Mit dem axialen Verfahren setzen wir für Sie von 98 kN bis 240 kN das Aufweiten und Reduzieren sowie das Umformen, z. B. von Sicken, exakt um. Über unsere rollierende, inkrementelle Umformung ermöglichen wir bis zum Rohrdurchmesser von 30 mm rotationssymmetrische Umformungen von hoher Präzision und Oberflächengüte, wie beispielsweise O-Ring-Verbindungen. Einfache Aufweitungen und Reduzierungen oder Kalibrierungen am Rohrende formen wir durch Expandieren bis zu Rohrdurchmessern von 76 mm um. Bördelungen, deren Oberflächen auch bei längsnahtgeschweißten Rohren jede Anforderung erfüllen, erzeugen wir mit der rotativen Umformung bis zu einem Rohrdurchmesser von 42 mm. Der große Werkzeugbestand für unsere Umformmaschinen sichert Ihnen die hochwertige, umfassende und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen. Umformen wirtschaftlicher statt Löten oder Schweißen nahezu sämtliche Umformverfahren möglich Axiale Bearbeitung bis zu 6 Stufen und bis AD 60 mm möglich Radiale Bearbeitung bis AD 42 mm möglich großer Werkzeugbestand für schnelle und optimale Ergebnisse

Wir schneiden und stanzen Bleche nicht nur auf Maß, sondern formen sie auch mit Kanten, Falten und Bögen aus. Unsere Spezialmaschinen garantieren ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz – selbst bei kleineren und kleinsten Auflagen. Schneiden, Formen und Zusammenfügen: Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Blechwerkstoffe, Zuschnitte und Baugruppen innerhalb eines Auftrags aus einer kompetenten Hand. Umformen in der Blechverarbeitung Je nach Form und Aufgabe kommen in der Blechverarbeitung unterschiedliche Verfahren zum Einsatz: - Abkanten - Rundbiegen - Bördeln Das Abkanten ist ein maschineller, kalter Prozess, bei dem das Blech einfach oder komplex im gewünschten Winkel bzw. Radius gebogen wird. Da keine thermische Einwirkung auf den Werkstoff erfolgt, bleibt die Festigkeit des Materials unbeeinflusst. Wir setzen ausschließlich CNC-gesteuerte Absenkbiegen oder Schwenkbiegen ein, um für jede Auflage hervorragende und stabile Ergebnisse gewährleisten zu können. Das Rundbiegeverfahren liefert überall dort beste Ergebnisse, wo es auf glatte Radien ankommt. In den Biegemaschinen laufen die Bleche über Walzen, die sich exakt auf die benötigte Biegekraft justieren lassen. Für jede Rundform, jede Materialart und -stärke gibt es eigene Parameter. Mit unseren Rundbiegemaschinen können wir Rundbiegeteile, zylinderförmige und konische Bauteile erstellen. Auch Rohr- und Profilteile können wir in fast jede runde Wunschform bringen. Das Bördeln zählt wie das Schweißen und Löten zu den Verfahren des Fügens. Allerdings erfolgt beim Bördeln das Fügen durch das Umformen von Blech. Der Rand eines Werkstücks wird dabei umgebogen, verdickt oder versteift. Dadurch lässt es sich mit einem weiteren Werkstück mechanisch verbinden. Da weder thermische Energie, noch ein verbindender Stoff erforderlich ist, kann das Bördeln als kostengünstiges und energieeffizientes Verfahren eingesetzt werden. Die Vorteile der Umformverfahren Das Umformen zählt neben dem Laserschneiden zu den wichtigsten Aufgaben der Blechverarbeitung – jedenfalls bei uns. Je nach Aufgabe stehen unterschiedliche Verfahren zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark und unserem kompetenten Team können wir für jede Aufgabe, die passende Lösung bieten. Nachfolgend einige Vorteile: - Nahezu alle Bleche lassen sich in die gewünschte Form bringen. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind auch beim Umformen extrem hoch. - Durch das Umformen lassen sich komplexe Bauteile herstellen. - Unterschiedliche Verfahren bieten eine große Bandbreite an Möglichkeiten. - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir umformen: Umformen - Kantlänge max. 4.400 mm - Stärken bis 8 mm - Presskraft bis 320 to Rundbiegen - Kantlänge bis 2.000 mm - Stärken bis 3 mm Bördeln - Kantlänge bis ca. Ø 500 mm - Stärken bis 3 mm

Verzahnungspressen / Profilziehmaschinen: Pressen zur spanlosen Herstellung von Verzahnungen (Außenverzahnungen und Innenverzahnungen) oder Profilen auf Rundmaterial oder Rohre. Axialformmaschinen zum spanlosen Pressen von Außenverzahnungen, Innenverzahnungen oder Profilen auf Rundmaterial oder Rohre im kalten Zustand.

TECNORM bietet sowohl mechanische als auch elektronische Gewindeformeinheiten. Die hohe Präzision der Maschinen ermöglicht eine exakte und genaue Passform der Gewinde. Eine individuelle Abstimmung und die Variabilität der Einbaumöglichkeiten sorgen für eine perfekte Integration in Ihre bestehende Prozesskette. Auch der Parallelbetrieb im Verbund mit mehreren Einheiten und mit unterschiedlichen Größen der Gewinde ist problemlos möglich. Die elektronische Gewindeformeinheit ist über eine spezielle Kontrolleinheit mit Touch-Bedienoberfläche steuerbar und garantiert sehr hohe Präzision und Sicherheit bei dem Vorgang. Der Vorteile einer Gewindeverformung sind der Wegfall von Spanmaterial beim Schneideprozess und die erhöhte Festigkeit und Stabilität durch den Prozess der Kaltverformung des Materials. Auch sind keine weiteren Arbeitsschritte nötig, sodass die Intervalle der Gewindedurchzüge bzw. die Gewindehöhen verkürzt geplant werden können, ohne Einbußen der Festigkeit der Verbindung zwischen dem Gewinde und der Verschraubung hinnehmen zu müssen.

Ob Voll-, Halbhohl- oder Hohlteile, wir sind Ihr Partner im Bereich Kaltverformung. Unsere Entwicklungskompetenz umfasst Kaltformteile und deren Werkzeugauslegung nach Zeichnung bzw. Muster mit Innengewinde und mechanischer Nachbearbeitung. Die von uns angebotene Produktpalette deckt ein weites Spektrum dieser Technologie ab. Ergänzt wird dieses Know-how durch zusätzliche optoelektronische Messverfahren, mit dem Ziel 0 ppm zu realisieren.

Minima EH 250 EMS 251 KSI 252 / KSI 602 KSE / KSE V Mammut P 884 U 32-10 MBH 301 V / 601 V do 40-8 / do 40-10