Finden Sie schnell umformmaschinen für Ihr Unternehmen: 45 Ergebnisse

Das Metalldrücken ist ein anspruchsvoller Umform-Prozess. Die verschiedenen Drückverfahren dienen zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Handdrücken Diese Handarbeit ist die effizienteste und günstigste Lösung für Prototypen, Kleinserien und Spezialitäten. Dem Know-How und der Erfahrung des Metalldrückens kommt dabei eine Schlüsselrolle zu. Automatendrücken Moderne Drückautomaten sind als CNC Maschinen ausgestaltet, verfügen über Werkzeugmagazine und mehrere Funktionsachsen, um verschiedene Arbeitsgänge in einer Aufspannung zu erledigen. Das Verfahren eignet sich bei mittleren und grossen Serien und garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit bei tiefen Durchlaufzeiten.

Die Rewa Verschliessmaschine bettet den Rewa Kolben ohne seitliche Bewegungen sauber in das Wachsbett der Kartusche ein; so wie in den Anfängen erfunden und entwickelt Mit der Mitnahme des Wachs ist die Gleiteigenschaft zur Entleerung der Kartusche gegeben und gleichzeitig ist eine gute Dichtigkeit beim Lagern und beim Teilverarbeiten gewährleistet. Die Rewa Verschliessmaschine setzt den Kolben massgenau mit dem notwendigen Druck in die gefüllte Kartusche, sie ist nicht anfällig auf Verschmutzungen und arbeitet praktisch verschleissfrei, womit die Mehrkosten der Anlagen im Vergleich zu Konkurrenzprodukten in Kürze ausgeglichen sind. Die Kosten des Expansion-Ringes liegen erfahrungsgemäss in etwa bei 12 EUR für 160‘000 Kartuschen. Das „Rewa Spreizkolben- und Verschliess System“ hat sich millionenfach bewährt.

The versatile coldformer for the cost-efficient production of complex parts. The COLDmatic CM 4-5eco is the ideal coldformer for accurate and complex parts from wire, with a production rate of up to 160 parts per minute. It boasts short commissioning times and has a compact design so it takes up less space. _ Easy to operate _ Separate lubricant and coolant circuit for maximum tool service life _ Very high cutting quality _ Accurate parts transport _ Versatile kinematics _ Optional equipment with heating system _ Short commissioning times

Einfache Umreifungsgeräte, manuelle, automatisierte und vollautomatische Umreifungsmaschinen sowie Palettenumreifungsanlagen für höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit. Einfache Umreifungsgeräte, manuelle, automatisierte und vollautomatische Umreifungsmaschinen sowie Palettenumreifungsanlagen von Mosca stehen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen Tanner & Co. AG und Mosca sind auch individuelle Umreifungslösungen oder die Kombination aus Banderolieren und Umreifen möglich.

Montagearbeiten von Baugruppen, in der Regel aus intern hergestellten Stanz- und Biegeteilen sowie extern bezogenen Décolletageteilen, Normteilen oder Komponenten aus diversen Materialien Für die Montage werden je nach Los- oder Chargengrösse halb- oder vollautomatische Spezialmaschinen genutzt. Produkte mit besonderen Anforderungen werden von Hand montiert.

Überlassen Sie die Bearbeitung und Veredelung Ihrer Aluminium-Teile unseren Spezialisten. Auf modernsten Anlagen bearbeiten wir Gussteile und Aluminium-Profile mechanisch und manuell bis hin zum einbaufertigen Teil. Die direkte Nachbearbeitung ab Werk gibt Ihnen zusätzliche Sicherheit und rechnet sich auch wirtschaftlich, denn Sie benötigen weniger Maschinen und Platz, und es fallen auch keine Materialreste an. Die Inhouse-Bearbeitung reduziert zudem Ihren logistischen Aufwand - Sie erhalten alles aus einer Hand und haben während des gesamten Produktionsprozesses nur einen kompetenten Ansprechpartner. Wir bieten: • 5-achsige CNC - Bearbeitung: Sägen von Fixlängen, Stanzen, Bohren • Entgraten / Kantenbrechen • Kundenspezifische Montagen zu fertigen Baugruppen • Rollbiegen von Profilen Wir veredeln schnell, flexibel und exakt gemäss Ihren individuellen Anforderungen: • Pulverbeschichten • Anodisieren/Eloxieren • Nasslackieren • Versilbern • Verchromen • Spezialbeschichtungen • Optische Effekte durch: Bürsten , Schleifen, Strukturlack

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Profilbearbeitung Maschinenpark • Modern ausgestatteter Maschinenpark • Vollautomatische Aluminiumsägen, CNC-Bearbeitungszentren, Exzenterpressen und Sondermaschinen Bearbeitung • Sägen • Bohren • Stanzen • Fräsen • Gewindeschneiden • Entgraten Oberflächenbehandlung • Eloxieren • Pulverbeschichten in RAL- und NCS-Farbtönen

Die Grundlage für einfache oder komplizierte Baugruppen sind in jedem Fall Pläne und Zeichnungen des Kunden In enger Zusammenarbeit mit den Kunden und unserem Know-how lösen wir die Aufgaben gemeinsam. Unsere Mitarbeitenden sind mit ihrer Erfahrung und mit viel Fingerspitzengefühl in der Lage, die geforderten Baugruppen zusammenzustellen. Die Komponenten können aus dem Lagerbestand stammen, aus den Bearbeitungsprozessen der Interalloy hergestellt, oder vom Kunden angeliefert werden. Unter dem Credo «Alles aus einer Hand» steht die Interalloy ihren Kunden beratend zur Seite für Prototypenanforderungen und begleitet die Prozesse bis zur Serienreife und Serienfertigung. Mit dem Abschluss von Rahmenkontrakten dürfen sich unsere Kunden darauf verlassen, dass wir Fertigteile, Fixlängen sowie Baugruppen in verschiedenen Oberflächen, Ausführungen und Festigkeiten fristgerecht liefern.

Mopastrap STANDARD - der Umreifungshalbautomat, der in der Höhe verstellbar ist Halbautomatische Umreifungsmaschine "Mopastrap STANDARD" Mopastrap STANDARD - der Umreifungshalbautomat, der in der Höhe verstellbar ist Der Mopastrap-Umreifungshalbautomat Modell "Standard" verfügt über eine zwischen 730 und 1080 mm justierbare Arbeitshöhe. Somit ist die halbautomatische Umreifungsmaschine von allen Bedienern bequem nutzbar - durchdachte, moderne und ergonomische Umreifungstechnik von Moplast! Mobiler Umreifungsautomat Der Mopastrap Standard ist fahrbar und kann somit immer dort eingesetzt werden, wo Sie ihn gerade brauchen. Und dies geschieht besonders komfortabel, denn der Mopastrap Standard zieht als halbautomatische Umreifungsmaschine Ihr Band auf die gewählte Spannung, schneidet und schiebt Band für das nächste Paket nach. Setzen Sie auch bei Umreifungstechnik auf die bewährte Qualität von Moplast! Arbeitshöhe: 730 - 1.080 mm Gewicht: 95 kg Mindestpaketmaße: 80 mm breit und 30 mm hoch Stromanschluss: 220 V, 50Hz, 0,3 kW Verschlusszeit: 1,8 Sekunden

Bleche runden - bereits ab 40mm Durchmesser Die Kurt Wüst AG rundet auf vier modernen 3-Walzen-Rundbiegemaschinen Feinblech ab 0.3mm. Die mögliche Blechdicke richtet sich immer nach Material, Länge und Breite des gewünschten Artikels. Unsere erfahrenen Mitarbeiter runden die Bleche bis zum perfekten Rundrohr. Vom ersten bis zum letzten Rundvorgang bieten wir eine sorgfältige Ausführung und stetige Kontrolle durch unsere Messtechniken. Bei uns läuft's "rund" Gerne bieten wir Ihnen einen runden Ablauf von der Offerte bis zur Ausführung. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Bandbreite 12-15.5mm (PP) Spannkraft: 3-45 kg fahrbar, geschlossener Rahmen Spulendurchmesser: 200/280mm Tischabmessung: 902x586mm Tischhöhe: 775 mm (fix) Gewicht: 100 kg 220V / 50 Hz / 1 Ph. 2 Jahre Gewährleistung (techn. Änderungen vorbehalten) Verbrauchsmaterial bitte separat bestellen!

Mit diesen Handschraubern ist jeder Verschluss sicher verschraubt. Alle Modelle liegen ergonomisch und angenehm in der Hand. Mit dem Handschrauber sind Sie beweglich und schnell. Ein ermüdungsarmes Arbeiten garantiert die Reproduzierbarkeit des Schliess-Prozesses. Den Schraubkopfwechsel führen Sie mit wenigen Handgriffen durch. Schraubverschlüsse mit Tropfeinsätzen und Erstöffnungsgarantie sind ebenfalls leicht und sicher mit diesem Handschrauber zu verschliessen. Alle Modelle sind mit Hebel- oder Andruckstart sowie Links/Rechtslauf lieferbar. Drehmoment: 1,50-9,5 Nm Gewicht: 790g Leerlauf Umdrehungen: 550 U/Min Luftverbrauch: 4.0-6.0 bar Lärmemission: 78 dB PDF-Link: https://www.synopac.ch/wp-content/uploads/doc/pdf/verschliessen/S-200_df.pdf

Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Unsere mechanische Werkstätte ist bereit für Ihre Projekte: Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Wir führen Aufträge von der Bestellung ab Zeichnung bis zum fertigen, veredelten Werkstück in bester Qualität und zu einem marktgerechten Preis aus. Selbstverständlich realisieren wir auch gerne mechanische Teilarbeiten. Wir verarbeiten Stahl, rostfreien Stahl, Leichtmetalle, Kunststoff sowie Buntmetalle. Für die Veredelung von Werkstücken arbeiten wir mit mehreren spezialisierten Firmen zusammen. Lassen Sie sich beraten und verlangen Sie unsere Offerte. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Das alles können wir für Sie tun: • Drehen • Fräsen • Bohren • Gewinde schneiden • Ansenken • Reiben • Entgraten • Facettieren • Sägen • Veredeln • Abhol- und Lieferservice Unsere Maschinen und Einrichtungen: • CNC-Bearbeitungszentrum «Spinner», X 560, Y 410, Z 410, 24 Werkzeuge • CNC-Bearbeitungszentrum «Fadal», X 500, Y 400, Z 500, 21 Werkzeuge • CNC-Werkzeugfräsmaschine «TOS», X 500, Y 400, Z 400 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d: 40, Futter d: 150 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d:32, Stangenzuführung 3 m, Futter d:150 • Kreissägehalbautomat, max d: 50 mm • Diverse Tischbohrmaschinen • Diverse Gewindebohrmaschinen

Unsere Produktionsmittel für den Anlage- und Apparatebau sowie für die Blechbearbeitung passen wir laufend den aktuellen Marktbedürfnissen an. Mit Hilfe unseres umfangreichen Maschinenparks und des grossen Fachwissens unserer langjährigen Mitarbeitenden bringen wir jedes Metall in die richtige Form! Bearbeitung Material Dimension CNC-Abkanten Normalstahl max. 12 x 4000 mm Chromstahl 10 x 4000 mm Ständerweite 3750 mm

Mit einer prozessorientierten Logistik und Beschaffung, stellen wir für sie aus den gefertigten Einzelteilen auch Baugruppen und Maschinenkomponenten zusammen. Sie sparen sich so den Aufwand mehrerer Lieferanten und erhalten beste Qualität aus einer Hand.

Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir produzieren Spritzgewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar. Mechanische Bearbeitung: fräsen, bohren, Gewinde schneiden, nieten Ultraschall-Schweissen Bedrucken: Tampondruck oder Heissprägen Metallteile lebensmittelecht waschen Montieren von Baugruppen, dokumentierte Prüfungen, etikettieren und verpacken

Wenn es um Schaumstoff-Verpackungen geht, bietet Ihnen FoamPartner genau die richtigen Lösungen an. Ihre individuelle Wunschverpackung stellen wir aus Polyethylen- und Polyurethan-Schaumstoffen her und bringen sie mittels Wasserstrahlschneiden, Fräsen oder einer anderen Verarbeitungstechnik exakt in die benötigte Form. Ob feinporig oder grob, schwerer oder leichter, weicher oder härter – bei der Wahl des optimalen Schaumstofftyps unterstützen Sie unsere erfahrenen Experten.

SKAN Stein AG - Ihr fachkundiger und flexibler Partner wenn Sie massgeschneiderte, qualitativ hochwertige Lösungen für Ihre Anwendungen suchen.

Wir fertigen Ihre Blechbaugruppe von A-Z just- in time inkl. Lieferung direkt an Ihre Montagelinie. Auf Wunsch inkl. Oberflächenbehandlung, Montage und Verpackung. Als Auftragsfertiger übernehmen wir uns für unsere Kunden die komplette Herstellung von Baugruppen und Produkten. Dabei stehen für uns die Kundenbedürfnisse wie Qualität, Durchlaufzeit und Produktivität an oberster Stelle. Nach Bedarf und Kundenwunsch greifen wir auf unsere eigene flexible Fertigung zurück oder nutzen gezielt das über Jahre hinweg aufgebaut globale Netzwerk an Beschaffungspartnern. Wir koordinieren dabei die gesamte Logistik und auf Wunsch den Produktsupport über den gesamten Produktlebenszyklus. Teile aus Feinblech sind wie eine Visitenkarte Ihrer Produkte. Sei es als modern und funktionell gestaltete Design-Elemente von Maschinenverschalungen oder als wichtige technische Bauteile, welche höchste Eigenschaften an Taktfrequenz und Verschleissfestigkeit erfüllen müssen. Unsere modern eingerichtete und automatisierte Blechfertigung kombiniert mit der richtigen Oberflächenbehandlung trägt einen entscheidenden Anteil dazu bei, dass Ihre Kunden es lieben werden, täglich mit Ihren Produkten arbeiten zu dürfen. Unsere Blechspezialisten beraten Sie gerne, um zusammen mit Ihnen das Optimum aus dem High-Tech Produkt Blech herauszuholen.

Kreativ im Denken und versiert im Umgang mit CAD, entwickeln unsere Techniker und Konstrukteure neue, eigenständige Lösungen. Wir stellen Bestehendes infrage, evaluieren neue Materialien, erarbeiten wirtschaftlich vorteilhafte Alternativen und geben nicht auf, bis wir für Ihr Bedürfnis die perfekte Lösung, das passende Werkzeug gefunden haben. Dank neuster Technologie fertigen wir zudem Prototypen innert kürzester Zeit an nach dem Motto: Heute der Prototyp per CAD, morgen das fertige Bauteil beim Kunden. Oder: Metall in Hochform, geliefert in Rekordzeit. - Sonderkonstruktionen von Bauteilen oder Werkzeugen auf Kundenwunsch abgestimmt - Projektleitung und Entwicklung sowie Fertigung aus einer Hand - Übernahme der Projektverantwortung von Anfang bis Ende - Höchste Genauigkeit durch modernen CAD-Arbeitsplatz - Einfache Simulation via CAD möglich, Streifenlayout für Folgeschrittwerkzeuge möglich - Prototypen-Herstellung dank höchster Flexibilität innerhalb eines Tages möglich

Bei der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK wird bis ins Detail grossen Wert auf professionelle, saubere und handhabungssichere Teile gelegt. Mit unseren Flachschleifmaschinen, dem manuellen Schleifcenter und verschiedensten Hand-Schleifgeräten können alle Teile sauber und grifffreundlich entgratet werden. Die Magnet- und Vakuumband Option erlaubt uns dabei kleinste Teile und Teile mit grösseren Ausschnitten wirtschaftlich zu entgraten. Mit unserer Richtmaschine können wir auch alle notwendigen Richtarbeiten in Haus ausführen. Bei Bedarf werden die Blechteile in einem kontrollierten Prozess auch von Ölen, Bearbeitungsstaub oder anderen Verunreinigungen gesäubert. Alle diese Maschinen und Prozesse leisten einen wichtigen Beitrag zur Effizienz, Teilegüte und Arbeitssicherheit!

Präzise, flexibel und wirtschaftlich fertigen wir Ihre Prototypen. Der vielseitige Maschinenpark setzt uns, bei der Umsetzung Ihrer Wünsche, kaum Grenzen. Mit unserer Biegemaschine biegen wir Ihnen Musterteile ohne zusätzliche Werkzeugkosten. Auch fertig montiert und verpackt – kein Problem. Gerne unterstützen wir Sie bei der Konstruktion oder später bei der Weiterentwicklung Ihrer Bauteile. Wir freuen uns, auf Ihre Herausforderung.

Mechanisch gefertigte Präzisionsteile. Drehen, Fräsen und Bohren

The fast hotformer for maximum productivity and process reliability in the production of precision forgings. The HOTmatic HM 35 is the ideal hotformer for the cost-efficient production of precision forgings with a diameter of up to 75 mm, with a production rate of up to 170 parts per minute. _ Highest productivity in this class _ High process reliability _ Controlled and low-impact part discharge _ Four forming stations for wide range of applications

The flexible and reliable hotformer for a wide range of parts. The HOTmatic AMP 50-9 is the ideal hotformer for the cost-efficient production of forgings with a diameter of up to 108 mm, with a production rate of up to 100 parts per minute. _ Wide range of uses _ Intuitive operation _ Tried-and-tested, efficient cooling system for maximum tool service life _ High availability due to short retooling times _ High material efficiency thanks to servo-infeed and electronic bar end elimination device (ESA 600)

The robust, versatile hotformer for high volumes of medium-sized forgings. The HOTmatic AMP 30 S is the ideal hotformer for medium-sized forgings with a diameter of up to 67 mm, with a production rate of up to 140 parts per minute. _ Reliable and durable design _ Wide range of uses _ Smooth part discharge _ High process reliability thanks to servo-infeed and electronic bar end elimination device (ESA 600) _ Power Failure Protection for high machine safety even during power failures

The large hotformer with optimal cut-off quality and high process reliability for complex applications. The HOTmatic HM 75 boasts an outstanding concept and is the ideal hotformer for the cost-efficient production of complex forgings with a diameter of up to 180 mm and an initial weight of up to 7.5 kg. _ Integrated HFE functionality for forwards extruded forgings _ Versatile machine kinematics for complex applications _ Servo-hydraulic end stop system for optimal cut-off quality _ Low-impact part discharge reduces the need for re-machining _ High process reliability thanks to accurate transfer unit with individually monitored grippers

The compact, reliable hotformer which is easy to operate and offers high productivity. The HOTmatic AMP 20 S is the ideal hotformer for the cost-efficient production of high volumes of steel and brass parts with diameters of up to 38 or 42 mm, with a production rate of up to 200 parts per minute. _ Compact design _ Easy to operate _ High productivity

The ideal hotformer for the cost-efficient production of forged cam lobes. The HOTmatic AMP 20 N is the ideal hotformer for the cost-efficient production of forged cam lobes and other challenging forgings with a diameter of up to 48 mm, with a production rate of up to 200 parts per minute. _ High productivity _ Low-impact part discharge _ Precise 4-roller servo-infeed for challenging parts _ Easy to operate

Aluminium-Profile lassen sich in nahezu allen denkbaren Formen und Legierungen herstellen und sind deshalb fast unbegrenzt einsetzbar. Sie sind korrosionsbeständig, sehr leicht und trotzdem stabil. Neben unserem umfangreichen Sortiment an Standardprofilen bieten wir auch die Fertigung von Zeichnungsprofilen mit Metergewichten zwischen 200 Gramm und 18 Kilogramm. Wir fräsen, bohren, stanzen und schneiden Profile für jeden anderen Einsatzzweck in kleinen Mengen oder erstellen ganze Serien. Selbstverständlich können bearbeitete Aluprofile auch anodisiert oder lackiert geliefert werden. Mit drei Anlagen, mit einer Presskraft von 2700, 3500 und 4000 Tonnen, produzieren wir jährlich rund 20'000 Tonnen Aluminiumprofile in bisher über 44'000 verschiedenen Querschnitten. Unsere Geschäftsprozesse entsprechen den Vorgaben der Automobil-Zulieferindustrie. Entsprechend sind wir nach ISO/TS 16949 und ISO 9001 zertifiziert.