Finden Sie schnell umformmaschinen für Ihr Unternehmen: 221 Ergebnisse

The flexible and reliable hotformer for a wide range of parts. The HOTmatic AMP 50-9 is the ideal hotformer for the cost-efficient production of forgings with a diameter of up to 108 mm, with a production rate of up to 100 parts per minute. _ Wide range of uses _ Intuitive operation _ Tried-and-tested, efficient cooling system for maximum tool service life _ High availability due to short retooling times _ High material efficiency thanks to servo-infeed and electronic bar end elimination device (ESA 600)

Die Doppelkammermaschine C 500 ist baugleich zur C 450, verfügt jedoch über größere Kammern. Diese sind mit jeweils zwei Siegelschienen ausgestattet. Die C 500 ist mit verschiedenen Pumpen und mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich, wie z.B. einem Sichtfenster im Deckel. Durch ihre ebene Arbeitsfläche ist sie wash-down-fähig und entspricht höchsten Hygienestandards. MULTIVAC Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie bieten höchste Leistung auf kleinster Fläche und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit reproduzierbare Verpackungsergebnisse. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Maschine fahrbar auf Rollen • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • Ausfüllplatten • Edelstahl-Schrägeinsatz • Vakuumfilter • Glastopfabscheider • Absaugdrossel Ausstattung: • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatische-progressive Belüftung • MULTIVAC Hygienic DesignTM Zubehör: • Beutelaufblasgerät BA 01 • Fleischgabel Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 1600 x 1055 x 1365 mm Kammerabmessungen B x T x H: 650 x 745 x 200/110/250 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne, 1 x hinten (2 x 650 mm) Pumpenleistung: 100/150/160/250/300 m³/h

• Die perfekte Lösung für präzise Tray Deckel Verpackungen. • Produktschonend und funktionssicher. • Effektiv und wirtschaftlich. DE: ROVEMA ETIL / ETIS sind kompakt, direkt, schnell und flexibel. Endverpackungsmaschinen für Trays und L-Trays, wahlweise mit Deckel oder mit Deckel in U-Form. • Platzsparend durch kompakte Bauweise • Bedienerfreundliches Layout • Übersichtlich und gut zugänglich • Ergänzt mit leistungsfähigen Gruppiersystemen • Produktschonendes Verpacken • Schneller und reproduzierbarer Formatwechsel • Präzise Deckelerzeugung • Verpackungen mit Originalitätsverschluss • Innovative Verpackungstechnologie • Intuitive, leicht verständliche Bedienung, Benutzerführung mit grafischer Unterstützung in Landessprache FR: *ROVEMA - ETIL/ETIS Machine de fin de ligne pour embarquettage avec couvercle* * La solution parfaite pour un conditionnement précis en barquettes avec couvercle. * Efficacité d’exécution et manipulation respectueuse du produit. * Efficace et économique. Les barquetteuses ROVEMA ETIL/ETIS sont compactes, efficaces, rapides et flexibles. Elles permettent de réaliser des barquettes conventionnelles ou en L avec en option des couvercles classiques ou en U. • Faible encombrement grâce à une conception compacte • Disposition intuitive des éléments • Machine clairement structurée offrant un accès simplifié • Peut être associée à des systèmes de groupage efficaces et innovants • Manipulation respectueuse du produit • Changement de format rapide et simplifié • Couverclage précis • Conditionnement antieffraction • Technologie de conditionnement innovante • Commande intuitive de la machine, interface utilisateur avec support graphique IT: *ROVEMA - ETIL/ETIS Incartonatrice per imballi Vassoio-Coperchio* * La soluzione perfetta per un preciso imballaggio vassoio-coperchio. * Movimentazione prodotto delicata ed affidabile. * Efficace ed economica. Le ROVEMA ETIL/ETIS sono compatte, veloci e flessibili: soluzioni per l'imballaggio in vassoi e vassoi ad L, a richiesta per l'utilizzo di coperchi e coperchi ad U. • Compatta, minimo utilizzo di spazio. • Studiata e costruita per un facile utilizzo. • Struttura funzionale, facilmente accesssibile. • Abbinata a moduli di raggruppamento innovativi ed efficienti. • Prodotto movimentato con delicatezza. • Cambio formato facile e veloce. • Formatura coperchio geometricamente precisa. • Sigillo anti manomissione. • Innovativa tecnologia di imballaggio. • Facilità di gestione con un'intuitiva interfaccia grafica nella lingua del Cliente (Bilder/Text: ROVEMA)

Effizientes Verschliesssystem für das serielle Falzen von 2 bis 8 Metalltuben (abhängig vom Tubendurchmessser) Manuelle / Motorisierte Version verfügbar. Effizientes Verschliesssystem für das serielle Falzen von 2 bis 8 Metalltuben (abhängig vom Tubendurchmessser). Typ GRISOTUB MS-2/3: für Doppel- oder Dreifachfalzung manuelle Version . Typ GRISOTUB MS-2/3 M: motorisierte Version. Typ GRISOTUB MS-S: Sattelfalzung. Die Mehrfachtubenhalter werden individuell gerfertigt - basierend auf Ihren Tubenmustern. Pro Stunde lassen sich bis 1500 Tuben (abhängig vom Tubendurchmesser) einwandfrei verschliessen. GRISOTUB MS - das ideale Gerät zum Falzen von Metalltuben in kleinen und mittleren Losgrössen.

Die halbautomatische Maschine für Versandabteilungen mit kleinem bis mittlerem Volumen an Packgütern. OR-T 2800 Die halbautomatische Maschine für Versandabteilungen mit kleinem bis mittlerem Volumen an Packgütern • Bedienung beidseitig • Vielseitig einsetzbar für den täglichen Versand • Bandspannung über Tastatur einstellbar • Für kleinste Pakete geeignet • Bandbreite 5 - 12 mm • Banddicke 0.4 - 0.7 mm • Bandspannung von 5 - 500 N Bandbreite: 5-12 mm Banddicke: 0,4-0,7 mm Elektrischer Anschluss: 230 V, 50 Hz Gewicht: 68 kg Leistung: 0,35 kW Tragkraft: 150 kg Umreifungen: bis 15 Umreifungen/Minute

Aluminium-Profile lassen sich in nahezu allen denkbaren Formen und Legierungen herstellen und sind deshalb fast unbegrenzt einsetzbar. Sie sind korrosionsbeständig, sehr leicht und trotzdem stabil. Neben unserem umfangreichen Sortiment an Standardprofilen bieten wir auch die Fertigung von Zeichnungsprofilen mit Metergewichten zwischen 200 Gramm und 18 Kilogramm. Wir fräsen, bohren, stanzen und schneiden Profile für jeden anderen Einsatzzweck in kleinen Mengen oder erstellen ganze Serien. Selbstverständlich können bearbeitete Aluprofile auch anodisiert oder lackiert geliefert werden. Mit drei Anlagen, mit einer Presskraft von 2700, 3500 und 4000 Tonnen, produzieren wir jährlich rund 20'000 Tonnen Aluminiumprofile in bisher über 44'000 verschiedenen Querschnitten. Unsere Geschäftsprozesse entsprechen den Vorgaben der Automobil-Zulieferindustrie. Entsprechend sind wir nach ISO/TS 16949 und ISO 9001 zertifiziert.

kundenorientierte Schweissmaschine zum Verschweissen von Aluminium-, Papier-Verbund und oder Kunststoffbeutel. Vakuum- und Inertiesierungsfunktion erhältlich, ATEX Ausführungen erhältlich, etc...

Die MEDIARIS Verpackungsmaschinen sind die perfekte Wahl, um anspruchsvolle Packstoffe ohne Einbussen bei der Ausbringung oder Attraktivität der Verpackung zu verarbeiten. Standardisierte Grundmodule ermöglichen die Anpassung an Ihre individuelle Aufgabenstellung, gerade bei besonderen Herausforderungen. Standardanwendungen können innerhalb kurzer Zeit realisiert werden. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Je nach Ausführung sorgen leistungsstarke Servo-Antriebe für Siegeldrücke bis zu 6000N. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schliesszeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Die computerberechneten Formschultern sorgen dabei für einen stabilen und sicheren Folienlauf. Geeignet für: • Tiefkühlkost • Frisch-Produkte • Pulver-Produkte • Stückige Produkte • Flüssige und pastöse Produkte

Mit diesen Handschraubern ist jeder Verschluss sicher verschraubt. Alle Modelle liegen ergonomisch und angenehm in der Hand. Mit dem Handschrauber sind Sie beweglich und schnell. Ein ermüdungsarmes Arbeiten garantiert die Reproduzierbarkeit des Schliess-Prozesses. Den Schraubkopfwechsel führen Sie mit wenigen Handgriffen durch. Schraubverschlüsse mit Tropfeinsätzen und Erstöffnungsgarantie sind ebenfalls leicht und sicher mit diesem Handschrauber zu verschliessen. Alle Modelle sind mit Hebel- oder Andruckstart sowie Links/Rechtslauf lieferbar. Drehmoment: 0,75-4,00 Nm Gewicht: 470g Leerlauf Umdrehungen: 800 U/Min Luftverbrauch: 4.0-6.0 bar Lärmemission: 78 dB PDF-Link: https://www.synopac.ch/wp-content/uploads/doc/pdf/verschliessen/S-200_df.pdf

Unsere fünf Roboteranlagen sind mit allen erdenklichen Funktionen wie zum Beispiel automatischen Brennerwechseln und Verfahren TIG | MAG ausgestattet. Die Anlagen werden stets mit dem Ziel eingesetzt, prozesssichere und konstante Schweissresultate zu erzielen. Roboterportale mit zwei Robotern bearbeiten Bauteile parallel mit dem Vorteil der Zeitgewinnung aber vor allem auch mit der Aufhebung von Schweissverzügen.

Mechanische Bearbeitung von A -Z Im Zusammenhang mit unserer Brennschneidmaschine können wir Ihnen eine komplette Fertigung von Platten, Flanschen und Schweisskonstruktionen mit anschliessender Bearbeitung so wie allgemeiner mechanischer Bearbeitung bieten.

Wir legen Wert auf Präzision, flexlibel, Termintreu, Schneiden, Blech, Rohrlasern, Abkanten von blech, Stahlblech, rosfreie Stahlbleche, NCS Bleche, Rohrbiege, Rohrwalzen, Seit Jahren erfolgreich, bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich der Rohr- und Blechbearbeitung an. Dabei übernehmen wir für Sie gerne: - Laserschneiden - Stanzen - Abkanten - Schweissen - Roboterschweissen - Rohrbearbeitung (biegen, lasern und rollen) Druck-Kessel Wangentreppe Wohnung Verschachtelungshilfe

Wir stellen nach Kundenzeichnungen vielseitige, herausfordernde Komponenten zerspanend her. Fokussiert haben wir uns auf folgende Industriezweige: Antriebstechnik mit einer Vielzahl von Anwendungen im Bereich der Schrittmotoren, der Pneumatikindustrie und der Automationstechnik. Die Herausforderung sind die prozesssichere Herstellung von Serienlosgrössen zwischen 100 und 100`000 Stk. Für die Halbleiterindustrie fertigen wir Stangen und Baugruppen mit höchsten Anforderungen an die Oberflächen und Sauberkeit. Es sind keine Kratzer, Schlagstellen oder ähnliches erlaubt. Dank dem richtigen Gebinde können wir sicherstellen, dass diese Bauteile die gesamte Wertschöpfungskette ohne jede Beschädigung durchlaufen. Sicherheits- und Prüfgeräte für die Baunebenindustrie ist ein weiterer Industriezweig der Ypsotec AG. Hier produzieren wir hochgenaue Komponenten für optische Messsysteme und Kamerakomponenten mit hohen Ansprüchen für einwandfreie Funktionsweise dank komplett entgrateten Bauteilen. Im Weiteren stellen wir Baugruppen aus Aluminiumprofil zur Positionierung von Kreissägemaschinen auf dem Bau her, mit Längendimensionen von bis zu 2,5 m.

Wir stellen Ihre Blechkonstruktion anhand Ihrer Ideen oder Zeichnungen innert kurzer Zeit und in höchster Qualität her. Unser Blechbearbeitung in Bülach umfasst das Schneiden, Kanten, Ausklinken sowie Schweissen von Blechkonstruktionen. Dabei verarbeiten wir auch gerne Sondermaterialien wie Edelstahl oder Titan. Wir stellen Ihre Blechkonstruktion anhand Ihrer Ideen oder Zeichnungen innert kurzer Zeit und in höchster Qualität her. Maschinenpark: AMADA PROMECAM Abkantpresse: • Abkantlänge 3000 mm • Stahlblechdicke bis 6 mm AMADA PROMECAM Schlagschere: • Schlagschere – Länge 3000 mm BOSCHERT Ausklinkmaschine OMERA Universalstanze 4Walzen Rundmaschine TRUMATIC 240 CNC Stanz- und Nibbelmaschine: • Länge 2500 mm • Breite 1000 mm • Stahlblechdicke bis 5 mm

Ihre Ideen und Projekte in Sachen Blech, ob einzeln oder in Serie, setzen wir mit Kompetenz und modernen Produktionstechnologien um. Wir garantieren beste Lösungen und Produkte, selbstverständ

urch die Freude an neuster Technik und innovatives Denken bieten wir Ihnen modernste Blechverarbeitung von A-Z bis 6 Meter. Profitieren Sie von unserer Erfahrung seit 1969. Wir unterstützen Sie von Be

Flexible Lösungen nach Mass. Mit langer Erfahrung und neuster Technik zu optimalen Lösungen. Dienstleistungen • Kompetente Beratung und Planung • Eigene Produkteherstellung und fachgerechter, sicherer Einbau • Anpassung, Umbau und Reparaturen Ihrer bestehend Einrichtung • Einbau aller gängigen Fremdprodukte • Spezialanfertigungen • Funktionelles und platzsparendes Design Ihre Vorteile • Kein Zeitverlust • Praktisch unbegrenzte Möglichkeiten durch kostengünstige und langlebige Massanfertigungen • Optimalste Platzausnutzung • Eine individuelle an das Fahrzeug und Benutzer angepasste Einrichtung • Sehr hohe Flexibilität • Kostenersparnis • Effizienteres Arbeiten • Erfahrung und Kompetenz

Unser grosser Maschinenpark mit Exzenterpressen mit einer Presskraft bis 160 Tonnen zeigt unsere Kompetenz im Stanzen Im Stanzverfahren werden sowohl einfache als auch anspruchsvolle Teile in Klein- und Grossserien gefertigt. Dabei werden die Teile durch Einlegearbeit oder ab Band gestanzt. Je nach Komplexität des Artikels fertigen wir mit Komplett- oder Folgeschnittwerkzeugen, welche durch uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden. AUTOMATSTANZEN Für die Herstellung von Stanzteilen ab Band verfügen wir Stanzautomaten von 63 bis 160 Tonnen Presskraft. Das kostengünstige und effiziente Fertigungsverfahren empfehlen wir Ihnen bei Mittel- und Grossserien. Wir stanzen Ihre Teile je nach Anforderung mittels Komplett- oder Folgeschnittwerkzeugen, welche durch uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden. EINLEGEARBEITEN Anspruchsvolle Stanzteile in kleineren und mittleren Losgrössen fertigen wir mittels Einlegearbeit. In Kombination mit Laserteilen können wir mit einfachen Umformwerkzeugen komplexe Blechteile kostengünstig herstellen. Die Stanzkraft unserer Exzenterpressen reicht von 40 bis 160 Tonnen. Um unsere Schnelligkeit und Flexibilität zu erhöhen, arbeiten wir bei Bedarf im Mehrschichtbetrieb.

Im Bereich der Feinst- und Präzisionsbearbeitung stehen dabei drei unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Verfügung: das Doppelseitenschleifen, die Planfinish-Technologie und das Feinschleifen. Wie kann der richtige Prozess zur Fertigungsaufgabe ausgewählt werden? Diese Frage stellt sich häufig bei der Herstellung hoch präziser Planflächen. Das Spektrum an Anwendungen und Aufgaben ist dabei enorm vielfältig, was den Anwender vor große Herausforderungen stellt. Doppelseitenschleifen Sollen Bauteile beidseitig planparallel geschliffen werden, kommt das Doppelseitenschleifen zum Einsatz. Die Werkstücke werden lose, in „Nestern“ der Transportscheibe liegend, zwischen den beiden Schleifscheiben durchgeführt. Die obere Schleifscheibe ist dabei mit einer sogenannten Tiltung eingestellt, d.h. die obere Scheibe ist mit einem entsprechenden Winkel zur unteren angestellt. Dadurch ist der entstandene Spalt zwischen den Schleifscheiben an der Einlaufseite größer als am Auslauf. Durch regelmäßiges Abrichten erhalten die Schleifscheiben ihre Form und Schärfe. Das Doppelseitenschleifen zählt zu den klassischen Schleifprozessen.   Planfinish Beim Planfinish-Prozess geht es im Wesentlichen um die Bearbeitung einer Werkstückstirnseite mit der Stirnseite einer Topfscheibe. Das Werkstück wird in einem Futter gespannt und in Drehung versetzt dann wird das rotierende Werkzeug (die Topfscheibe) präzise zugestellt. Zur Grundlage des Planfinish-Prozesses gehören ebenfalls die typischen Einstellmöglichen am Zustellschlitten. So lässt sich die gesamte Bearbeitungseinheit in zwei Richtungen verändern. Einmal die sogenannte „Kreuzschliffverstellung“ und zum anderen die „Konvex/- Konkaveinstellung. Mit diesen Einstellmöglichkeiten lassen sich definiert ebene, konvexe, konkave oder sphärische Flächen herstellen. Eine zentrale Abgrenzung zu Schleifprozessen besteht darin, dass sich das Werkzeug während der Bearbeitung in Selbstschärfung befindet, d.h. es ist kein kontinuierliches oder regelmäßiges Abrichten notwendig.   Feinschleifen Zum beidseitig planparallelen Feinschleifen werden die Werkstücke in sogenannte Läuferscheiben eingelegt. Diese Läuferscheiben sind am Außendurchmesser verzahnt und werden durch einen angetriebenen Innenstiftkranz bzw. ein Abwälzen am Außenstiftkranz in eine rotierende/orbitierende Bewegung versetzt. Die Bearbeitung erfolgt zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben, wobei die Bearbeitungskraft durch die obere der beiden Scheiben aufgebracht wird. Für eine optimale Krafteinleitung ist diese obere Scheibe pendelnd gelagert. Für das Feinschleifen stellt die sogenannte Chargenbearbeitung ein zentrales Merkmal dar, d.h. es werden immer eine bestimmte Anzahl Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Anschließend werden alle Fertigteile entnommen und die Maschine wird mit einer neuen Rohteilcharge bestückt. Jede der drei Fertigungstechnologien hat ihre Stärken an einer anderen Stelle. Geht es bei der Bearbeitung um den maximalen Abtrag und die höchste Ausbringung, so ist das Doppelseitenschleifen die bevorzugte Technologie. Beispielsweise können Einzelnocken in der Großserienfertigung mit einer Taktzeit von kleiner 0,5 Sekunden im Durchlaufverfahren geschliffen werden. Ist allerdings bei der Maßhaltigkeit die maximale Präzision gefragt wird das Feinschleifen bevorzugt. So können Hydraulikkomponenten mit einer Genauigkeit von ±0,001mm gefertigt werden. Der Planfinish-Prozess zeichnet sich wiederum dadurch aus, dass die Bauteile gespannt werden und es dadurch möglich wird auch geometrische Bezüge zur Spannfläche herzustellen. So kann beispielweise an Getriebekomponenten, wie Planetenrädern, die Rechtwinkligkeit von Planfläche und Bohrung bestimmt werden.

Die Beratung für Herstellungsverfahren, Geometrien und Materialien ist ein unverzichtbarer Service für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung optimieren möchten. Unsere Experten bieten umfassende Unterstützung in den frühesten Phasen Ihres Projekts, um sicherzustellen, dass die gewählten Materialien und Verfahren den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch die Auswahl des passenden Werkstoffs und die Anwendung des optimalen Fertigungsverfahrens wird sichergestellt, dass Ihre Produkte sowohl technisch als auch wirtschaftlich effizient sind. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigung und tiefem Fachwissen in der Materialwissenschaft helfen wir Ihnen, die besten Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur eine technisch überlegene, sondern auch eine kosteneffiziente Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in solide Konzepte zu verwandeln, die den Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.

Die RBB-Befüllstationen machen das Befüllen von Big Bags (flexible Schüttgutbehälter) einfach und staubfrei. Beschreibung: Big Bag-Befüllstationen der Baureihe RBB bestehen aus einem Stahlrahmen und einer Befülleinheit inklusive einer aufblasbaren Dichtung, die eine Staubentwicklung während der Befüllung verhindert. Funktion: RBB Big Bag-Befüllstationen ermöglichen eine effiziente Befüllung von Big Bags. Zunächst wird der leere Big Bag an den oben am Big Bag angebrachten vier Schlaufen in die Spannhaken an den oberen Ecken des Rahmens eingehängt. Dann wird der Einlaufstutzen des Big Bags über den Befüllstutzen der RBB-Station gestülpt. Die Befüllung beginnt in dem Moment, in dem sich die Dichtung des Befüllstutzens aufgeblasen hat. Sobald der Big Bag vollständig befüllt ist und auf der vorher untergelegten Palette aufsitzt, wird er mittels eines Gabelstaplers angehoben und seiner weiteren Bestimmung zugeführt, nachdem zuvor die Schlaufen von den Spannhaken entfernt wurden. Merkmale: • Werkstoffe: wahlweise Normalstahl, Edelstahl 1.4306, Edelstahl 1.4404 • Inklusive 4 Spannhaken zur korrekten Positionierung des Big Bags • Staubfreier Betrieb gewährleistet Vorteile: • Modulares Design • Kompakte Transportmaße • Einfache Installation • Staubfreie Befüllung selbst bei kompaktierenden Pulvern Optionen: • Pneumatische Höhenverstellung • Gebläse zum Aufblasen des Big Bags • Flachschieber

Das Dosiergerät D3PDSA-02 mit analoger Zeitautomatik ist eine einfache Variante, um ein Medium direkt aus verschiedenen Kartuschen zu dosieren. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird im Modus „AUTO“, eine Zeitautomatik aktiviert. Durch die Betätigung des Fusspedals wird die Dosierung mit dem eingestellten Druck und der justierten Dosierzeit ausgelöst. Im Modus „MAN“ dauert die Dosierung so lange, wie der Benutzer den Auslöser aktiviert lässt. Die Dosierzeit entspricht der Betätigungszeit des Auslösers*. Ein einstellbares „Vakuum“ kann das Nachtropfen des Mediums reduzieren.

Mopastrap STANDARD - der Umreifungshalbautomat, der in der Höhe verstellbar ist Halbautomatische Umreifungsmaschine "Mopastrap STANDARD" Mopastrap STANDARD - der Umreifungshalbautomat, der in der Höhe verstellbar ist Der Mopastrap-Umreifungshalbautomat Modell "Standard" verfügt über eine zwischen 730 und 1080 mm justierbare Arbeitshöhe. Somit ist die halbautomatische Umreifungsmaschine von allen Bedienern bequem nutzbar - durchdachte, moderne und ergonomische Umreifungstechnik von Moplast! Mobiler Umreifungsautomat Der Mopastrap Standard ist fahrbar und kann somit immer dort eingesetzt werden, wo Sie ihn gerade brauchen. Und dies geschieht besonders komfortabel, denn der Mopastrap Standard zieht als halbautomatische Umreifungsmaschine Ihr Band auf die gewählte Spannung, schneidet und schiebt Band für das nächste Paket nach. Setzen Sie auch bei Umreifungstechnik auf die bewährte Qualität von Moplast! Arbeitshöhe: 730 - 1.080 mm Gewicht: 95 kg Mindestpaketmaße: 80 mm breit und 30 mm hoch Stromanschluss: 220 V, 50Hz, 0,3 kW Verschlusszeit: 1,8 Sekunden

Gravimetrisch oder volumetrische Füllung von Big-Bags aller Grösse. Füllstationen nach ATEX-Richtlinie. Manuelle bis automatische Füllung von Big-Bags. Staubdichter Füllstutzen. Mit den bedarfsgerecht ausgelegten Big-Bag Füllstationen erzielen Sie ein sauberes, eichgenaues und sicheres Befüllen von Big-Bags aller Art und Grösse. Für jeden Füllleistungsbereich wird eine den Kundenanforderungen und den Produkteigenschaften angepasste Lösung angeboten. Sowohl die Produktzuführung als auch das Paletten-Handling sind häufig Bestandteile des Gesamtkonzepts. - Bedienerfreundliches Handling - Robuste und für Dauerbetrieb ausgelegte Anlagen - Zusatzausrüstungen wie Sackaufblasvorrichtung, Verdichtungssystem, Palettenmagazin, pneumatische Lasthaken usw.

Dog ist ein Partnerspiel. Gewinner ist jenes Team, das als Erstes alle acht Figuren im Zielfeld platziert hat. Dieses Dog-Spiel aus grau transparentem Acrylglas ermöglicht ein wesentlich variantenreicheres und taktischeres Spiel als "Eile mit Weile". Einzelne Karten mit zugewiesenen Sonderfunktionen sowie die Möglichkeit der Auswahl aus mehreren Karten erweitern das Repertoire der Spielzüge. Das Dog-Spiel wird durch das Spiel im Team zusätzlich bereichert, der Glücksfaktor verringert und so sind gute Taktik und Strategie von den Spielern gefordert. Diese Eigenschaften garantieren für ein spannendes, "suchtgefährdendes" und abendfüllendes Spiel. Das Spielset ist für 4 bzw. 6 Personen, inkl. farbigen Holzkugeln, Spielkarten und Spielanleitung und wird im praktischen Jutebeutel verpackt. Art.Nr.:: 100061 Inklusive: farbige Holzkugeln, Spielkarten und Spielanleitung Spieler: 4 bzw. 6

Formkerne für Spritzgiesswerkzeuge komplett nach Kundenzeichnung in engsten Toleranzen angefertigt. Dem Schlankheitsgrad und der Formgeometrie sind fast keine Grenzen gesetzt. Auf Wunsch inklusive Hochglanzpolitur und Beschichtung. Werkstoffe: HSS / WAS / WS / HWS usw. Hartmetall Ihre Produktvorteile: Höchste Präzision Komplett einbaufertig Attraktive Konditionen Kurze Lieferzeiten

Ob Teile aus technischen Kunststoffen, Leichtmetallen, Buntmetallen, Stahl- oder Normteile: Wir produzieren und beschaffen alles nach Ihren Wünschen und montieren Ihre Baugruppen nach Vorgabe. MONTAGE Ob Teile aus technischen Kunststoffen, Leichtmetallen, Buntmetallen, Stahl- oder Normteile: Wir produzieren und beschaffen alles nach Ihren Wünschen und montieren Ihre Baugruppen nach Vorgabe. PRÜFUNG Mit einer Funktionskontrolle und Qualitätsprüfung sichern wir Ihnen einwandfreie und termingerechte Lieferungen zu. Mit einer modernen 3D-Messmaschine können auch die komplexesten Teile exakt ausgemessen werden.

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Bauteile mit genügender Zähigkeit können mechanisch gerichtet werden. Durch die Herstellung des Rohmaterials und die mechanische Vorbearbeitung werden Spannungen in die Bauteile eingebracht. Diese lösen sich bei erhöhter Temperatur und führen zu Verzug. Auch einseitige partielle Wärmebehandlungen führen zwangsläufig zu Verzug. Für die Endbearbeitung (z.B. Schleifen) oder den Einsatz sind krumme Bauteile aber nicht brauchbar. Doch glücklicherweise können Bauteile mit genügender Zähigkeit mechanisch gerichtet werden. Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsspektrum: 11 manuelle Richtpressen für kleinere und mittlere Lose 1 automatische Richtanlage für Grossserien Presskraft von 4 – 200 Tonnen Kleinste Abmessung: Ø 1 x 100 mm Grösste Abmessung: Ø 250 x 9000 mm Warmrichten bei heiklen Werkstoffen oder komplexen Bauteilgeometrien Geradheit: Zur Bestimmung der Geradheit wird das Bauteil entweder zwischen Spitzen gespannt (bis 2.5 m Länge) oder auf Rollen gelegt und rotiert. Gemessen wird dabei der Schlag, also die maximale Distanz zwischen höchstem und tiefstem Punkt. Ohne spezifische Angaben richten wir in die halbe Schleifzugabe. Die üblicherweise realisierbare Geradheit (Schlag) beträgt 0.1 mm. Engere Geradheitstoleranzen sind je nach Bauteilgeometrie auf Anfrage möglich.