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ILLIG hat den automatischen Vakuum- und Druckluftformer IC-RV 53d für die wirtschaftliche Herstellung kleinerer und mittlerer Stückzahlen konzipiert. IC-RV 53d Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend ILLIG hat den automatischen Vakuum- und Druckluftformer IC-RV 53d für die wirtschaftliche Herstellung kleinerer und mittlerer Stückzahlen konzipiert. Der Thermoformer mit einer maximalen Formfläche von 500 mm x 365 mm verfügt über bis zu drei bar Druckluftunterstützung und steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formgebungen. Kurze Taktzeiten und ein hoher Automatisierungsgrad beim Formen, Stanzen und Stapeln ermöglichen die geforderte Verfügbarkeit bei hoher Qualität. Die Maschine ist mit einer ausgefeilten Werkzeug-Schnellwechseltechnik ausgestattet. Folienbreite: max. 550 mm Formdruck: max. 3 bar Formfläche: 500 mm X 365 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 45 /min.

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Beutelverpacker für Babywindeln Höchste Verpackungsqualität ist stets der Fokus bei Optima Nonwovens. Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA HS/OS3 liefert die ideale Verpackungslösung, um Logos und Aufdrucke an dem Verkaufspunkt bestmöglich in Szene zu setzen. Die einstellbare Kompression verleiht der Qualität zusätzlich Schwung und kommt mit einer ganzen Reihe an Vorteilen bezüglich Logistik. Optima Nonwovens Verpackungsmaschinen sind flexibel: Die Maschinen können zügig und mühelos an eine große Reihe an Formaten, Formatsätzen und Modulen angepasst werden. Vollautomatischer Hochgeschwindigkeitsstapler für Babywindeln Schnelle Formatumstellung Qualitätskontrolle für Einzelprodukte Modular strukturierte Maschine Konstruiert für einfache Instandhaltung Artikelnummer: OPTIMA HS/OS3 Zuführung:: bis zu 1.600 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 65 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 90 mm x 90 mm; max. 560 mm x 500 mm x 140 mm PE-Folienstärke:: von 30 μ bis zu 80 μ

Mit einem Winkelschweißer sind Sie in der Lage, Schrumpffolie zu verschweißen. Die Maschine lässt sich bestens mit einem Schrumpftunnel kombinieren. Wir beraten Sie gerne über die Möglichkeiten! Contiseal 8460A ist ein halbautomatischer Winkelschweißer (L-Schweißer) Dieser ist für PO, PE und PVC Folien mit einer Stärke von 11 - 40 µm geeignet. Er verfügt über eine einfach zu bedienende Versiegelungsmaschine, die wahlweise manuell oder automatisch arbeitet und eine Kapazität von bis zu 15 Produkten pro Minute hat. Der Contiseal 8460A hat einen einzigartigen gekühlten Siegelrahmen und wird elektromagnetisch geschlossen und geöffnet. Der Contiseal 8460A lässt sich ideal mit dem Schrumpftunnel Contishrink 60 kombinieren. Merkmale: - manuell oder motorisch angetriebener Schweißbalken - einfache Bedienung sowie eine übersichtliche digitale Bedientafel - Temperatur, Auslaufzeit, Schweißzeit einstellbar - 6 unterschiedlichen Programmen, vielseitig einsetzbar - hohe Produktionsleistung mit bis zu 900 Produkte pro Stunde - für die Verarbeitung von verschiedenen Foliensorten mit einer Stärke von 11 - 40 µm - Folienwechsel einfach und schnell ausführbar. Folienhalter ist abnehmbar - Folienhalter ist mit einem Perforationssystem ausgestattet - gekühlter Schweißrahmen wird elektromotorisch geschlossen und öffnet automatisch - Förderband höhenverstellbar, die Geschwindigkeit des Abtransportes kann ebenfalls eingestellt werden - automatische Restfolienspule - Spezielle Ausführung zur Verarbeitung dickerer PE-Folie möglich Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 8460A Max. Produktlänge: 840 mm Max. Produkthöhe: 380 mm Max. Gewicht: 10 kg Schweißvorrichtung: L-förmig Leistung: 15 Takte/min Foliensorte: PO, PP, PVC Folienstärke: 12 - 50 µm Kern: 76 mm

Die LSI 90 Bindemaschine ist die Standardmaschine für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effiziente, wirtschaftliche und nachhaltige Art Ihre Produkte zu bündeln. Wir halten zudem das für Sie erforderliche Garn /elastische Garn / Elastikgarn ab Lager bereit. Min. ID bei Ringen: 8 cm. Max AD bei Ringen: XX. Max Höhe: 8 cm - Antrieb: 230 Volt - incl. Untergestell auf Rädern - elektronische Sicherheitssensor - automatische Einfädeln vom Garn - schnelle Taktzeit - automatische Einstellung bei unterschiedlichen Bündeldurchmesser Antrieb: 230 V Artikelnummer: A000423 Max Höhe: 8 cm PDF-Link: https://www.youtube.com/watch?v=ZCEiloCJs-o

Rostfreier Dosenverschließautomat, entwickelt für den modernen Produktionsbetrieb und die industrielle Kleinserienproduktion. Für die Verwendung als Einzelmaschine sind Einlauf- und Auslaufbänder konstanter Höhe vorgesehen. Die Kombination mit einer Füllmaschine und die Anpassung an vorhandenen Transportanlagen ist konstruktiv vorgesehen und kann kompakt und preiswert dargestellt werden. Eine Umstellung auf andere Dosenhöhen erfolgt durch einfaches Verfahren des Oberteiles. Durch die Verwendung von Schnellwechselteilen wird eine Durchmesserumstellung problemlos in wenigen Minuten ermöglicht. ·Maschine komplett aus rostfreiem Material ·Nass- und trockenbetriebtauglich ·korrosions- und spritzwassergeschützt ·hygienisch und ergonomisch konstruiert ·bedienungsfreundlich und wartungsarm ·hohe Verschließgeschwindigkeit ·Verschließrollen mit abgedichtet Hochleistungswälzlagern ·Antriebssystem gekapselt, im Ölbad laufend ·automatische Dosen- und Deckelzuführung ·wiederholgenaues Werkzeug Schnellwechselsystem ·Maschinentüren aus Sicherheitsglas ·Bedientableau mit Textanzeige ·SPS (Siemens) ·Schaltschrankgehäuse aus rostfreiem Stahl ·Mobil durch Fahrgestell (optional) ·CE-konform ·frequenzgeregelter Antrieb Dosen/Stunde: 1800 Dosenbreite: 56 – 113 mm Dosenhöhe: 45 – 250 mm

Füll- und Verschließmaschine OPTIMA CFL-10: Kapseln oder Pads Ausziehbarkeit der Verarbeitungsmodule in Perfektion: - Einfache Zugänglichkeit - Reduzierte Zeit für Reinigung und Wartung Erhöhter Spurabstand: - Verarbeitung großvolumiger Portionspackungen im Kapselbereich Ausstattung mit Schneckendosierer OPTIMA SD1: - Integrierte Waagen mit Mittelwertregelung und zuschaltbarer Presse Handhabungsmodule: - Beispielsweise zum Einsetzen von Kunststofffiltern Integriertes Stanz- und Siegelmodul: - Für die Verarbeitung von metallfreier Folie geeignet Abfüllung von Mahlkaffee, Tee oder Instantprodukte Artikelnummer: OPTIMA CFL-10 Leistung: bis zu 300 Stück/Min. Behältnisdurchmesser:: von 20 mm bis zu 67 mm Dosierbereich:: von 1 g bis zu 18 g Grundmaße ca. (LxBxH):: 5.400 mm x 1.750 mm x 2.550 mm

Bei der HDG RB-600 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 280 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 80 x 100 mm bis zu 600 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-600 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen für ein Beutelformat bis zu 600 mm Breite Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuteln, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-600-4 Quadruplex Leistung: 280 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 90 x 100 mm Max. Beutelgröße: 150 x 250 mm

Horizontale Pressanlage von der Flachfolie mit Nettowaagen für rechteckige Ballen von 1 kg bis 50 kg, bis 450 Ballen/h für Heu/Stroh/Fasern/Holzspähne/Pilzkulturen/Mais/Cellulose/Isoliermaterial

Für Leistungen bis zu 180 Gebinde/Minute, Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter, Schraubverschlüsse, Aufdrückverschlüsse, Dispenserpumpen, Sprühpumpen und Triggerpumpen

Schneidmaschinen für verschiedene Produkte in verschiedenen Größen lieferbar. Die Größe der Schneidscheibe ist abhängig vom Produkt und der gewünschten Leistung. Einstellen der Schittleistung wahlweise über FU oder manuellem Regelgetriebe. Eine Ausführung als Tisch- oder Standmodell ist möglich. Zur Verbesserung der Zugänglichkeit der Schneidscheibe ist die Maschine im Rahmen schwenkbar gelagert.

Taumelnietmaschinen, Montageautomaten und Leiternfertigungsanlagen des weltweit führenden französischen Herstellers GUILLEMIN s.a. Weitere Informationen unter http://www.guillemin.net/de-

Die FFS-Maschinen EF600 und EF825 zeichnen sich durch ihre außergewöhnlich hohe Leistung aus und Robustheit. Eine Vielzahl von Verpackungsformen und -materialien können verarbeitet werden und dank einer breiteren Bodenfolie fällt weniger Abfall an. Diese FFS-Maschinen sollte man wählen, wenn hohe Leistungen bei problemlosen Betrieb und beeindruckender Zuverlässigkeit gefragt sind. Mit der EF 600 und der EF 825 kann eine breite Palette von Molkereiprodukten verarbeitet werden und es können innovative tiefgezogene Becherformen und Designs gestaltet werden. Der Produktwechsel ist schnell und einfach, und die Etikettierlösungen umfassen sowohl gerade oder konische In-Mould-Labels- als auch In-Mould-Sticker. Highlights: - Verarbeitung von Multilayer-, PS, PP oder PET-Materialien. - Höchste Ausbringung mit der EF 825: 4 Bahnen mit jeweils 12 Becher - bis zu 92.000 Becher/h

Mit dem dargestellten Rohrniet-Automaten werden pro Stunde ca. 3.600 Rohrnieten in den Abmessungen 10 x 28 bis 12 x 250 mm hergestellt. Die Rohrnieten, die mit diesen Maschinen gefertigt werden, kommen z.B. bei Paletten zum Einsatz. Mit dem dargestellten Rohrniet-Automaten werden pro Stunde ca. 3.600 Rohrnieten in den Abmessungen 10 x 28 bis 12 x 250 mm hergestellt. Die Maschine arbeitet vollautomatisch, das Rohrmagazin reicht für eine Produktionszeit von bis zu 2 Std.

Boschert Ausklinkmaschine LB 60 Technische Daten: Max. Blechdicke: 10 mm (310 x 10 mm) Gewicht: 4 to Zubehör: Maschine ist komplett, neue Messer, neue Anschläge Zustand: überholt Zahlung: bei Übernahme rein netto Preis: auf Anfrage

NRCM ist ein führendes Unternehmen im Bereich Design, Konstruktion und Überarbeitung von Pressen für verschiedene Branchen und Verwendungszwecke, wie Stanzen, Tiefziehen, Richten, Biegen, Scheren, Stanzen. Sehen Sie sich die Präsentation an.

Die größte und stärkste Umformanlage unserer Unternehmensgeschichte. Wir präsentieren die maximale Ausbaustufe unseres Modells X2000NC. Sie kann für unterschiedliche Produkte und Drähte konfiguriert werden. In dieser Variante z.B. für 18x18mm Vierkantdraht und 30mm Runddraht. Auf einer Gesamtlänge von 25 Meter finden sich 18 Stationen, die eine addierte Gesamtumformkraft von fast 3.000 Tonnen haben. Ausgerüstet mit drei Servotransferen und drei Robotern setzen wir mit dieser Maschine einen neuen Meilenstein. So flexibel ist nur dieser Maschinentyp! Die X2000NC führt automatisiert und mit hoher Taktleistung eine ganze Reihe von unterschiedlichen Umformprozessen aus und kann individuell für die Bearbeitung von Draht, Band und Rohrmaterial konfiguriert werden.

Automatisieren Sie Ihre Intralogistik mit frei navigierenden AMR's. Wir entwickeln Ihren gesamten Prozess inkl. individueller Aufbauten, Stationen und Programmierung. Erleben Sie mit der LD-Series die Zukunft der Intralogistik. Die mobilen Roboter bewegen Nutzlasten von 60 – 1.500 kg sicher durch jede Räumlichkeit. Durch optimierte Streckenführung passen sie sich spontan wechselnden Bedingungen an und sind somit die ideale Lösung für anspruchsvolle Umgebungen. - Enge Durchgänge. - Dynamische Standorte & Materialien. - Zusammenarbeit mit Menschen. Wir von LMZ sind offizieller Solution Partner für die Mobilen Roboter-Systeme LD & HD. Somit erhalten Sie von uns sämtliche Unterstützung rund um die innovativen Mobilroboter – von der Projektierung bis zum technischen Support. Sie können die Robotik-Modelle sowohl als Stand-Alone-Lösung, als auch integriert in ein individuelles Automations-System erhalten.

Die Herstellung von Leitern, Bremsleitungen, Hochspannungskabeln, Brückenspanndrähten, PKW-Federndrähten etc. erfordert eine kontinuierliche Erwärmung. Werden die Werkstücke im Endlosverfahren über Ab- und Auf-Coiler in der Prozesslinie transportiert, so lässt sich die induktive Erwärmung problemlos integrieren. Durch die einfache Einstellbarkeit der Prozess- parameter einer Induktionsanlage können vielfältige Prozesse realisiert werden. Bei niedrigen Temperaturen werden Drähte oder Bänder getrocknet. Bei höheren Temperaturen werden Drähte oder Bänder beschichtet oder die Werkstoffeigenschaften gezielt eingestellt. Dabei kann je nach Anforderung eine Randschichterwärmung oder eine Durcherwärmung der Bau- teile realisiert werden. Aufgrund der hohen Energiedichte einer Induktionsanlage benötigt die Erwärmung dabei nur wenig Platz. Rahmendaten: - Bleche ab 0,8 mm Dicke - Drähte ab 0,9 mm Durchmesser - Mehrere parallele Stränge möglich Key-Benefits - Kurze Erwärmungsstrecken - Randschichterwärmung oder Durcherwärmung möglich - Geschwindigkeitsabhängige Leistungsregelung möglich

Für spezielle Anwendungen sind Puffer/Formteile aus Polyurethan/Vulkolan sowie Beschichtungen aus diesen Werkstoffen kein Problem.

Wir führen Ihr Gussteil zur Perfektion! Der Weg zum optimalen Werkstück ist mit dem erfolgreichen Gussprozess und der Erstarrung des Gussteils noch lange nicht abgeschlossen. Um Ihnen ein gebrauchsfertiges Bauteil liefern zu können, sind zahlreiche Bearbeitungsschritte nötig. Welche und wie viele, richtet sich nach den Zielvorgaben, die das fertige Werkstück letztendlich zu erfüllen hat. Folgende technische Methoden der Nachbehandlung von Gusserzeugnissen bieten wir Ihnen in unserer Gießerei an: • Wärmebehandlung • Strahlen • Schleifen und Polieren • Beizen und Galvanisieren • Grundierung und Lackierung Welches Verfahren der Nachbehandlung für Ihren Gusswerkstoff notwendig und geeignet ist, erläutern wir gerne in einem ausführlichen Gespräch mit Ihnen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

H&H kann Präzisionslangdrehen und Profilierungen in einem Arbeitsgang anbieten. Knochenschrauben oder Leiterplattenschrauben, Feinwerktechnikschrauben in der Autoindustrie, alle benötigen zum Beispiel eine Rändelung an einer bestimmten Stelle. In diesem Bereich ist noch einiges Mehr möglich. Fragen Sie uns einfach an!

Im Bereich der Nacharbeit bieten wir Ihnen ein breites Leistungsspektrum an: Polieren und Schleifen, Kantenabrundung und Entgraten sowie weitere kundenspezifische Umsetzungen (u.a. Flexen). Wir wissen, dass bei Ihnen die Qualität an erster Stelle steht und Ihre Werkstücke den Vorgaben zu 100% entsprechen. Sollte dies widererwarten einmal nicht der Fall sein, ist auf unsere Nacharbeit Verlass: Die betroffenen Bauteile werden gezielt bearbeitet, sodass diese Ihren Anforderungen entsprechen, können so im Wertschöpfungsprozess verbleiben und Ihr hoher Qualitätsanspruch wird durchgehend sichergestellt. Alle unsere Nacharbeiten sind sowohl auf Einzel- als auch auf Serienteile anwendbar.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Für den Fall, dass Sie ein gefalztes Band benötigen, erstellen wir genau das Band welches Sie für Ihre Produktion benötigen. Sie entscheiden ob Ihr Band einseitig, beidseitig, doppelt oder mehrfach gefaltet werden soll. So können Sie Ihren Produktionsprozess beschleunigen oder das Ausfransen mancher Materialen verhindert.

Wir liefern gerne Zeichnungsteile verschiedenster Art. Drehteile, Frästeile, Teile gestanzt oder wasserstrahlgeschnitten und andere Fertigungsarten.

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Verschiedenste Formen, egal ob konisch, flach, halbrund, wir realisieren aktuell folgende Prägeprozesse mit einer maximalen Presskraft von 7000 kN: Plättungen und Schweißwarzen Sicken an Blechen Nocken Kerben oder Profile

Unsere Platten stellen wir mit Hilfe unterschiedlicher Fertigungsverfahren unter Berücksichtigung der Anforderung der Kunden her. In der Regel kommen Kalt- und Heißpress- oder Injektions- und Infusionsverfahren zum Einsatz.

Wir bieten Ihnen unser Know-how mit modernsten Bearbeitungstechnologien an. Wir liefern Ihnen zerspante Fertigteile höchster Qualität – komplexe Geometrien, Präzision, enge Toleranzen und kleinere Mengen – ARTHUR KRÜGER ist Ihr kompetenter Partner in Sachen Kunststoff Zerspanung! Die wirtschaftlichste Produktionsmöglichkeit, diese Vielzahl an Anforderungen zu erfüllen, ist die spanabgebende Fertigung. Aus einem großen Sortiment an technischen und Hochleistungskunststoffen sowie einem modernen Maschinenpark wählen wir für Sie die optimale Lösung für Ihre Anwendungen. Wir sind Lieferant von Kunststoff-Fertigteilen für Maschinen- und Anlagenbauer, ob in der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie, der Luftfahrt, der Medizintechnik oder Pharmaindustrie. Unsere Möglichkeiten für Zerspanung: Drehen: - konventionell bis Ø 2.000 mm und 1.500 mm Länge - CNC bis Ø 1.000 mm; CNC bis 400 mm mit angetriebenen Werkzeugen - Drehautomaten bis Ø 80 mm Spindeldurchlass Fräsen: - konventionell 900 x 300 mm - CNC-Maschinen bis 2.000 x 3.000 mm, mit Plattenwechsler und bis zu 21 Werkzeugen - CNC bis 6.000 mm Länge in einer Aufspannung S Verzahnen: - bis Ø 1.800 mm Schleifen: - Rundschleifen zwischen Spitzen: Spitzenlänge 300 mm / Spitzenhöhe 100 mm - Schleifen von Rundstäben bis Ø 60 mm in 2.000 mm Länge Branchen: - Maschinen- und Anlagenbau - Luftfahrt - Medizintechnik - Pharmaindustrie - Lebensmittelindustrie - Verpackungsindustrie Wir fertigen nach Ihrer Zeichnung, bei Bedarf können wir auch für Sie konstruieren und zeichnen! Sprechen Sie uns an! Kundenservice Team ks@arthur-krueger.de +49 (0)40 67052 101