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Produktinformationen "Microfaser Waffel-Trockentuch XL MF209" •Profi-Trockentuch für höchste Ansprüche •mit unserem speziellen und bewährten HELOME® Microfaserzwirn. mit unserem speziellen und bewährten HELOME® Microfaserzwirn. Dieses Tuch reinigt garantiert absolut schlieren- und fusselfrei. Ideal zum Trocknen von Geschirr, Gläsern, Besteck, Fenstern etc. Das optimale Tuch im Bereich der professionellen Fensterreinigung, Gastronomie, Großküchen etc.   Die enorme Saugkraft garantiert Ihnen ein streifen- und schlierenfreies Abtrocknen Ihres Geschirrs. Perfektes Abtrocknen von Fenstern, Duschkabinen, Fliesen, Armaturen, Waschbecken, Badewannen etc. Das perfekte Trocken- und Geschirrtuch zum streifenfreien Abtrocknen in der Küche Durch die Waffel-Struktur trocknet es schneller als gewöhnliche Geschirrtücher sehr strapazierfähig hohe Saugfähigkeit Silikonfrei Größe: 40 x 40 cm Gewicht: 340 g/m² Material: 80% PES / 20% PA

Ein Trockenschrank für relativ viel Feuchte bei moderatem Temperatur- und Energiebedarf. Der K-Dry wird bei tropfnassen Teile zur Trocknung eingesetzt. Dieser hat einen Trockenluftgenerator, arbeitet aber mit Kältefalle und Wärmepumpe, so dass energiesparend bei niedrigstem Feuchteniveau viel Wasser abgeschieden werden kann. Wir haben diesen Typ im Bereich zwischen konventioneller Trockenkammer und den Ultra-Trocknern optimiert. Die konventionellen Trockenkammern erfordern eine Mindesttemperatur und können große Feuchtemengen entfernen. Die Ultratrockenkammer arbeiten nahezu bei Raumtemperatur und ermöglichen ein geringstes Feuchteniveau bei einem Taupunkt um die -20° Celsius. Im Zwischenbereich bei hoher Feuchte und geringer Temperatur wurde nun der "K-Dry" entwickelt. Er erreicht einen Taupunkt um 0° Celsius und kann somit bei moderaten Trocknungstemperaturen und hohem Feuchteanfall eingesetzt werden. Energieeinsparend wird die Abluft des Trockenluftgenerators für die Zuluftvorwärmung des Trockenschranks eingesetzt. Es ergibt sich damit eine Energieeinsparung von mehr als 50% für die Gesamtanlage! Die Grundausstattung unserer Trockenschränke und Trockenkammern: • Innenmantel aus Edelstahl • Beheizung über Rohrheizkörper im Kreuzstrom der Umluftturbinen • Leistungsfähige Umluftmotoren und Umluftturbine • Horizontale Luftumwälzung, mit Wandvorwärmung • Elektronische Regelung mit hochwertigen PID- Reglern mit Selbstoptimierung • Hochwertige PT 100- Messfühler in 3 – Leiterschaltung • Temperaturwählbegrenzer gemäß EN 60519-2, Klasse 2, als Produktschutz • Wir bieten grundsätzlich drei Baureihen an: jeweils für eine maximale Temperatur bis 250°C, 400°C und 650°C Besprechen Sie mit uns als Hersteller Ihre Anwendung und wir werden Ihnen die geeigneten Optionen für eine optimale Trockenkammer oder einen passenden Trockenschrank individuell zusammenstellen - Sie können sich auf unsere Erfahrung bei der Umsetzung von Anwendungen in der Industrie und im Labor verlassen.

Baumit ALL IN Beton ist der erste Trockenbeton, der mit dem Sack in den Mischer oder Mörteltrog gegeben werden kann und sich in kürzester Zeit in seine einzelnen Zellulosefasern auflöst. Betonieren bekommt eine neue Dimension – weniger Staub, kein Abfall, weniger Aufwand. Eine innovative Technologie mit Zukunft.

Unsere Lackierkabinen vom Typ Diana® können fundamentlos konzipiert werden und gewährleisten eine konstante horizontale Luftführung.

Schüttgüter vollständig in Linie trocknen. Metall, Glas, Kunststoff - kein Schleudern in Zentrigen mehr. Schonende Trocknung durch minimale Intervallbewegung. Abluftfrei, effizient und energiesparend

Spezialhochdruck-Waschmaschinen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Hochdruck-Wasch- & Trocknungsanlagen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Diese Anlage bietet Ihnen die Möglichkeit, medizinische und technische Artikel mit höchster Effizienz zu reinigen. Mit ihrem geringen Platzbedarf lassen sich unsere Anlage leicht direkt in den Produktionsfluss integrieren. Dies spart Zwischenlagerung und Transporte und die damit verbundene Zeit und Kosten. Alle unsere Anlagen und Maschinen sind für hocheffizienten Einsatz und Wirtschaftlichkeit konzipiert. Über das komfortable Touchpanel lassen sich alle Parameter bequem und einfach bedienen und Wasch-Rezepturen verwalten. Je nach Wasserqualitäts- bzw. Sauberkeitsanforderungen ist eine Bearbeitung mit deionisiertem, demineralisiertem oder Reinstwasser per Zusatz-Modul optional möglich. Auf Sonderwunsch besteht auch die Möglichkeit, Gummiartikel zu silikonisieren oder mit anderen Oberflächen-Beschichtungsmitteln zu versehen. Dank alternativem Wechselkorbsystems ist ein schnelles und sicheres Be- und Entladen der jeweiligen Chargen ohne evtl. Vermischung gewährleistet. Diese Körbe sind auch kompatibel zu unserer kryogenen Strahlentgratungsanlage E30 und darüber hinaus optimal geeignet für eine lineare Folgebearbeitungslinie → Produktion → Entgratung → Waschen → Tempern, da die Chargen-Wechselkörbe zu den jeweiligen Maschinen kompatibel eingesetzt werden können. Für Industrie 4.0 Anforderungen sind diese Anlage bestens ausgestattet, optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden

Lohntrocknung von technischen Kunststoffen. Die fachgerechte Trocknung stellt sicher, dass technische Kunststoffe für die Produktion frei von Feuchtigkeit sind. Feuchtigkeit kann nicht nur die mechanischen Eigenschaften der Kunststoffe beeinträchtigen, sondern auch zu Verarbeitungsproblemen führen. Letztlich mindert dies die Qualität der Produkte und die Zufriedenheit der Kunden. Qualitätssicherung Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit führenden Kunststoffproduzenten in Europa zusammen und können daher höchste Qualitätsstandards erfüllen. Ihre Kunststoffe sind bei uns in sicheren Händen. Flexibilität Wir verstehen, dass die Anforderungen unserer Kunden vielfältig sind. Daher bieten wir flexible Dienstleistungen an, die individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Maschinenpark und unsere monatlichen Aufbereitungskapazitäten von 1200 Tonnen ermöglichen es uns, Aufträge schnell und effizient abzuwickeln. Zudem decken wir ein breites Spektrum der Aufbereitungsprozesse ab. Langjährige Expertise Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Aufbereitung von technischen Kunststoffen sind wir Experten auf diesem Gebiet. Mithilfe unserer Fachkenntnisse wurden bereits mehrere hundert Millionen Tonnen technische Kunststoffe für die Produktion und Verarbeitung aufbereitet.

Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Langlebig, robust und wie geschaffen für den 24/7-Betrieb: Waldner Trockner und Trocken­schränke sind vollständig verschweißte, spaltfreie Konstruktionen, die wir mit hoch­wertigsten Materialien fertigen. Lieferbar in verschiedenen Edelstahl-Werkstoffen (1.4404, 1.4571, 1.4539, etc.) oder in Alloy-Werkstoff (2.4602, 2.4605), bei Bedarf in cGMP-Design mit geschliffenen Oberflächen für die pharmazeutische Industrie, sind sie auf einen lang­jährigen Dauerbetrieb ausgelegt. Um mit Ihnen die Auslegung zu testen, bevor wir mit der Umsetzung beginnen, können wir Anwendungs­versuche auf unseren Pilotanlagen durch­führen – So gelingen perfekt auf Ihre Bedürfnisse konzipierte Apparate. Wir fertigen Trocknungseinheiten mit hochwertigen Peri­pheriegeräten (Vakuumpumpe, Temperiergerät, Gebläse, Erhitzer, Kondensator, etc.) und können die Anlagen unabhängig von der Beschaffenheit der zu trocknenden Produkte optimieren: Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen, stückige Produkte und strukturelle Bauteile: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Für die Steuerung, Regelung und sichere Über­wachung der Trockner­anlagen kommen professionelle Steuerungssysteme zum Einsatz, die bei Bedarf nach GAMP5 (Good Automated Manufacturing Practice) mit Batch­reporting und Audit Trail gemäß 21CFRpart11 ausgeführt werden können und so Logging und Nachvollziehbarkeit ermög­lichen.

für den Lebensmittel- und ähnliche Bereiche Gefriertrocknungsanlagen für Labor und Produktionszwecke, optimal auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmt. Hochvakuumkammer und Steuertafel lassen sich in eine Trennwand einbauen und vom Reinraum aus bedienen. Vielseitiges Zubehör lieferbar.

Seit 1969 fertigen wir industrielle Ofensysteme. Unsere Öfen und Trockner bieten Temperaturkonstanz, Qualität und Effizienz für Ihre Anforderung, auf Grund optimal angepasster Luftführung. Durch ihre vielseitigen Verwendungsmöglichkeiten werden unsere Trockner in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Z. B. bei der Kunststoffverarbeitung lässt sich eine gleichmäßig hohe Qualität nur erzielen, wenn bei den unterschiedlichsten Produktionsstufen geeignete Wärme- und Trockeneinrichtungen eingesetzt werden. Das fängt bei der Granulattrocknung an, geht über die Erwärmung der Werkzeuge und endet nicht zuletzt beim Tempern bzw. andere Formen der Wärmenachbehandlung von Werkstücken. Ob Standardausführung oder nach Ihren Vorgaben, wir finden die passende Lösung für Ihre Anwendung. Das Spektrum reicht vom einfachsten Standardofen bis hin zu komplexen Ofenausführungen mit anspruchsvollen verfahrens- und regelungstechnischen Anforderungen. Unsere Fachabteilung plant und realisiert mit Ihnen gemeinsam Ihren perfekten Ofen. Zuverlässigkeit und Effizienz sind bei unseren Produkten "serienmäßig" vorhanden. Indiz dafür sind die Ersatzteilanfragen für Öfen aus den 60ern, für die die Ersatzteilversorgung heute noch gesichert ist. Vertrauen Sie auf unsere über 45-jährige Kompetenz in der Fertigung von industriellen Ofensystemen.

Unsere Lackierkabinen vom Typ Venus® gewährleisten eine vertikale Luftführung durch einfache Fundamentgruben.

Reinraum-Wärme- und Trockenschränke (ISO 5), VTF

Abluftfreier Durchlauftrockner mit angepasster Taktung. Für Granulate und Schüttgüter jeglicher Art. Hohe Effizienz und Energieeinsparung durch Wärmepumpe

Abluftfreie Trocknung von industriellen und kommunalen Klärschlämmen. Gewichts- und Volumenverringerungen um circa 75 %, entsprechend auch Einsparung bei den Entsorgungskosten. Trocknung erhöht den Brennwert und ermöglicht Phosphorrückgewinnung. Modularer Bandtrockner; abluftfrei im geschlossenen System; effizient durch Wärmepumpentechnik

Die Kunst des Schrumpfens und Trocknens Optimale Schrumpf- und Trocknungsprozesse bei minimalem Temperatureintrag und geringem Energieverbrauch? MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinheiten bieten Ihnen beste Ergebnisse. Unsere Schrumpfverpackungen umschließen den Inhalt per Vakuum und verlängern die Haltbarkeit Ihrer Produkte. Wir beraten Sie, um Ihre individuelle Schrumpf- und Trocknungslösung passgenau für Sie zu konfigurieren. Packgut und Verpackung sind wohltemperiert Die Schrumpf- und Trockeneinheiten von MULTIVAC garantieren ein perfektes Schrumpfergebnis bei minimalem Temperatureintrag und optimiertem Energieverbrauch. Sie sind präzise zu steuern und einfach zu bedienen. Für die optimale Produktivität passen sie sich nahtlos in neue oder vorhandene Produktionsumgebungen ein. Die unterschiedlichen Funktionsprinzipien von MULTIVAC Schrumpfern erlauben die optimale Anpassung an die individuellen Anforderungen hinsichtlich Kapazität und Produktionsfluss. Sowohl Tauchtanks als auch Tunnel lassen sich zudem problemlos mit Verpackungsmaschinen und nachgelagerten Systemen wie Trockeneinrichtungen zu automatischen Linien kombinieren.

Bandtrockner für Sägespäne, Holzhackschnitzel, Pellets und Gärreste Vorteile: Nutzen Sie die Abwärme aus Ihrem BHKW Erweitern Sie Ihre Biogasanlage und nutzen Sie die Vorteile optimale Anpassung an die Produktionsgegebenheiten für unterschiedliche Schüttgüter geeignet Robuste Modulbauweise (Aufstellung auch im Freien möglich) Bandtrockner zur Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln, Gärresten und anderen Rohstoffen für die Pelletproduktion. Die Bandtrocknerbaureihen SBT 25 und SBT 60 in Containerbauweise wurden speziell auf die Bedürfnisse und Leistungsanforderungen der Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln und ähnlichen Produkten für die Pelletproduktion zugeschnitten. Auch für die Trocknung von anderen Produkten aus der Gruppe der nachwachsenden Rohstoffe wie Gärresten kann der Trockner genutzt werden. Funktionsweise: Die Holzspäne werden mittels eines Dosierorganes (Förderschnecke, Trogkettenförderer) der Kreislaufschnecke des Trockners zugeführt. Hier werden die Holzschnitzel oder Sägespäne auf dem Trocknerband verteilt. Durch das Umlaufverfahren können kleinere Ungleichmäßigkeiten bei der Produktzuführung ausgeglichen werden. Über die Verteilschnecke wird auch die Höhe der Späneschüttung auf dem Band eingestellt. Zur Trocknung wird von außen angesaugt Luft über Wärmetauscher in der Trocknerdecke erhitzt und trocknet so beim Durchströmen die Sägespäne- /Holzhackschnitzelschicht. Nach Durchlaufen des Trockners werden die Sägespäne/ Holzschnitzel über die Austragsschnecke der weiteren Behandlung zugeführt. Die warme Trockenluft wird beim Durchströmen der Sägespäne-/ Hackschnitzelschicht bis zu ihrem Maximum mit Wasser beladen, sodass ihr Energieinhalt optimal ausgenutzt wird. Unterstützend wirkt das Wenden der Produktschicht nach der Hälfte der Trochnungszeit, das ein Übertrocknen der oberen Schicht verhindert und die gleichmäßige Trocknung der Sägespäne/ Holzhackschnitzel für eine optimale Produktion der Holzpellets fördert. Zur Kontrolle der Endfeuchte ist in der Austragsschnecke eine Feuchtemesssonde installiert, die auch eine automatische Steuerung des Trocknungsvorgangs erlaubt. Bei der Trocknung von feinen Sägespänen empfiehlt sich der Anbau einer automatischen Bandreinigung mittels Hochdruckdüsen, die Bandverschmutzungen entfernt. Aufbau: Durch den modularen Aufbau des Trockners und die Vormontage der Module bereits im Werk wird die Montagezeit vor Ort deutlich reduziert. Die Module werden nacheinander an den vorgesehenen Aufstellungsort transportiert, miteinander verschraubt, an die Versorgungsleitungen und die Abluftleitung angeschlossen, elektrisch verdrahtet und nach Einziehen des Bandes in Betrieb genommen.

Der Trockner dient zum forcierten Trocknen von gereinigten und mit Wasser behafteten Werkstücken in Körben oder an Gestellen. Die am Heizkörper erwärmte Luft wird über die oben angebrachten Luftaustrittsöffnungen gezielt in den Trockenraum eingeleitet und nach unten abgesaugt; hierbei wird das Trockengut optimal mit warmer Luft umspült. Die gleichmäßige Luftführung von oben nach unten ermöglicht eine schnelle und gründliche Trocknung. Um die Feuchtigkeitsaufnahme der Umluft zu erhalten, wird durch den nach oben offenen Trockner stetig ein Teil der Umluft ausgetauscht. Steuerung Die gewünschte Betriebszeit sowie die Solltemperatur werden über die frontseitigen Regler eingestellt. An der Digitalanzeige des Temperaturreglers wird die Isttemperatur des Trockners angezeigt. Zusätzlich sind die Heizkörper mit einem Temperatur-Begrenzer ausgestattet, der die Heizung bei Überschreitung des eingestellten Werts ausschaltet.

Unsere Reife-/ Trocknungsanlagen werden auf den individuellen Kundenbedarf angepasst. Unser breites Lieferspektrum bietet unseren Kunden Auswahl zwischen verschiedensten Ausführungen: • Anlagenkapazität: 4m² bis ca. 100 m² • Unsere Marke UNIGAR + GERMOS: Zentrallüftersystem • Verschiedene Kühlmittel einsetzbar Alle unsere Anlagen werden in unserem Stammwerk produziert und obliegen höchsten Qualitätsstandards. Wir erfüllen die Vorschriften und Normen der Lebensmittelindustrie und verwenden ausschließlich hochwertigen Edelstahl (1.4301 bis zu 1.4571). Wir setzen bei der Auswahl unserer Zulieferer auf regionale und nationale Waren. Nachhaltigkeit und kurze Lieferketten sind unser Anspruch! Durch die robuste Bauweise wird die Anlagenverfügbarkeit gesichert. Im Falle eines Ausfalls stehen wir mit unserem gut sortierten Ersatzteilsortiment und es ist eine schnelle Belieferung im Bedarfsfall gesichert. Über 80% unserer Ersatzteilbestellungen werden innerhalb von 24 Stunden versendet. All unsere Anlagen sind mit modernster Steuerungstechnik und Dokumentationssystemen ausgestattet. Die Effizienz unserer Anlagen können Sie mit unserem Energie-Management-System als Option jederzeit bewerten.

Trockensystem für verschiedene Anwendungen durch variables Schnellkuppelsystem. Je nach Kleidungsstück gibt es verschiedene Trocknungsbügel. Vom kleinen Jackenbügel bis zum Bügel für Jacken und Hosen oder Overalls. Über das externe Warmluftgebläse wird Luft direkt in die Jacken, Hosen bzw. Stiefel geblasen. Zusätzlich erfolgt noch eine Außentrocknung durch Öffnungen im luftführenden Halterohr. Nicht verwendete Trocknungsbügel können mittels Verschlussstopfen geschlossen werden, um die volle Luftleistung auf die belegten Einheiten zu richten.

TOP TROCK TROCKENSCHRANK MIT WARMLUFTGEBLÄSE mit variabler Innenausstattung Die TOP TROCK Trockenschränke ermöglichen eine schnelle Trocknung von Jacken, Hosen, Stiefeln, Handschuhen, Gurten, Atemmasken u.v.m. Durch unser flexibles Schnellkoppelsystem besteht die Möglichkeit einer späteren Nachrüstung mit weiteren Trockenbügeln aus unserem Sortiment.

Heißlufttrockenschleuder in Edelstahlausführung. Speziell geeignet zum Trocknen von Kleinteilen und empfindlichen Werkstücken in Drahtgitterkörben. Vorteile: - Sehr kurze Trocknungszeiten - Weniger Heizenergie duch hohe Luftdurchsatzmenge

Labore schätzen die herausragende Energieeffizienz unserer Trockenschränke, die aufgrund geringer Wärmeabstrahlung und der Temperaturgenauigkeit des Heizungssystems erreicht wird. - Temperaturbereich von +10 °C über Umgebungstemperatur bis max. 300 °C - Bis zu 30% energiesparender als marktübliche Geräte - Hohe Temperaturgenauigkeit - Umluft - Controller mit LCD-Anzeige - Elektromechanische Steuerung der Abluftklappe - 2 verchromte Einschubgitter - Geräte bis 115 L stapelbar - Integrierter Temperaturwählbegrenzer Klasse 2 (DIN 12880) mit optischem Alarm - Ergonomisches Griffdesign - USB-Anschluss für Aufzeichnung der Daten - Innenraumvolumen (L): 60, 116

Zukunftsfähige Gasreinigung Der FriLava Gaswaschtrockner wäscht und trocknet Prozessgase für die anschließende Verwendung in Biogasaufbereitungsanlagen (Biogas zu Biomethan) oder in Blockheizkraftwerken (BHKW). Hauptziel der FriLava ist die Entfernung von wasserlöslichen Stoffen wie z.B. Ammoniak und Feuchte aus biogenen Gasen. In der Regel betrifft das Biogas aus Gülle oder Mist, sowie gegebenenfalls aus Klärgas und Abfallanlagen. Biogas kann zum einen direkt in einem BHKW-Motor verbrannt werden, um Strom und Wärme zu erzeugen. Eine weitere, wichtige Nutzung von Biogas betrifft die Aufbereitung zu Biomethan, indem CO2 entfernt wird. Dafür stehen verschiedene technische Verfahren zur Verfügung. Diese Verwendung nimmt stark zu, da sich Biomethan in ein vorhandenes Erdgasnetz einspeisen lässt und somit Erdgas ersetzen kann. Vorteile von ammoniakfreiem Biogas Ammoniak stört die Aufbereitung von Biogas zu Biomethan, etwa bei der Druckwechseladsorption oder bei der Membrantechnik. Die Entfernung von Ammoniak aus dem Biogas ist deshalb eine elementare, technische Weiterentwicklung und notwendig. Durch das Waschen mit gekühltem Wasser findet gleichzeitig eine Trocknung des Biogases statt, in dem der Taupunkt unterschritten wird und Kondensat ausfällt. Die FriLava kühlt also das Biogas und entfeuchtet es. Die neu anfallende Menge an Kondensat aus dem Biogas wird aus dem Prozess ausgeschleust, sodass immer eine konstante Menge an Waschwasser vorhanden ist. Beim Einsatz der FriLava in der Gasreinigung wird eine FriCon nicht mehr benötigt.​ Die FriLava ersetzt also die FriCon komplett. Das erwartet Sie mit einer APROVIS FriLava: • FriLava Gaswaschtrockner sind anschlussfertig • Der Ammoniakgehalt und die Feststoffe werden durch den Waschprozess nahezu komplett entfernt • Die FriLava entzieht dem Biogas die Feuchtigkeit durch Unterschreiten der Taupunkttemperatur • optimale Aufbereitung des Biogases für weitere Reinigungsschritte (z.B. die Entfernung von Schwefelwasserstoff durch Aktivkohle) • reduzierte Stillstandzeiten der Anlage und erhöhte Betriebssicherheit

Dry Bulk Container sind für intermodalen Transport und Lagerung von trockenen Schüttgütern in Massenbeutel (Liner) entworfen und gebaut. Vorrätig mit folgenden Varianten: – zweiflügeligen Tür -Einzeltür – Aluminium Auspuff Kammer -Dachluken mit 500mm Durchmesser mit Edelstahl-Deckel. – Marine Sperrholz Boden -Stahl-Boden Anpassungen sind auf Wunsch möglich.

Labore schätzen die herausragende Energieeffizienz unserer Trockenschränke, die aufgrund geringer Wärmeabstrahlung und der Temperaturgenauigkeit des Heizungssystems erreicht wird. - Temperaturbereich von +5 °C über Umgebungstemperatur bis max. 300 °C - Bis zu 30% energiesparender als marktübliche Geräte - Hohe Temperaturgenauigkeit - Natürliche Konvektion - Controller mit LCD-Anzeige - Elektromechanische Steuerung der Abluftklappe - 2 verchromte Einschubgitter - Geräte bis 115 L stapelbar - Integrierter Temperaturwählbegrenzer Klasse 2 (DIN 12880) mit optischem Alarm - Ergonomisches Griffdesign - USB-Anschluss für Aufzeichnung der Daten - Innenraumvolumen (L): 57, 114

Lösemittel-Paket Universell (Kolben und Stellfläche) oder Kolben: Mit innenliegendem Kondensator, komplett aus Edelstahl gefertigt (316L) und ATEX-zertifizierter Vakuumpumpe Spezialsystem Die Kondensatortemperatur der Gefriertrocknungsanlage Alpha 3-4 LSCbasic liegt bei –105 °C. Die Eiskapazität beträgt 4 kg. Das Spezialsystem ist in zwei unterschiedlichen Paket-Konfigurationen erhältlich: Lösemittel-Paket Kolben oder Lösemittel-Paket Universell (Kolben und Stellfläche). Erhöhten Sicherheitsanforderungen für häufig entflammbare Lösemittel wird konsequent Rechnung getragen. Eiskondensatorkapazität: 4 kg Eiskondensatortemperatur: -105 °C Gewicht: 80 kg Kommunikationsschnittstelle: Ethernet Produkt: Alpha 3-4 LSCbasic

ADSORMAT™ werden nach dem "offenen System" auf Entlüftungsstutzen von Fässern, KTC/IBC (Kubische Tank-Container/International Bulk Container) und Tanks montiert. Gefüllt mit Molekularsieb (=Molsieb) ADSORMAT™, ein CLARIANT Produkt, trocknet die Luftsäule über dem Behälterinhalt sowie die bei der Entleerung über den Entlüftungsstutzen nachströmende feuchte Aussenluft. Hierdurch werden mögliche chemische Reaktionen, die durch Feuchtigkeit in der Umgebungsluft verursacht werden, verhindert. Die ADSORMAT™ Trockenmittelpatronen sind sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Anordnung funktionsfähig. Lieferprogramm – 2 Grundtypen: · K-Typen: Geeignet für Gebinde bis zu 4.000 Liter. Gehäuse aus Kunststoff (PC/PVC). · M-Typen: Geeignet für Gebinde bis zu 125.000 Liter. Gehäuse aus Stahl.

Effiziente Lyophilisation von Proben mit der innovativen Wireless Shelf Technology. Kompakte Bauweise zur effizienten Lyophilisation von Proben mit der innovativen Wireless Shelf Technology. Für Ihre individuellen Bedürfnisse kann der Gefriertrockner mit praxisbewährten Zubehörelementen konfiguriert werden. Die einfach und intuitiv zu bedienende Anlagensteuerung LSCplus erlaubt die manuelle oder automatische Prozessführung für reproduzierbare Ergebnisse. Mit zwei unterschiedlichen Trocknungsverfahren kann nahezu jede Fragestellung gelöst werden. Mit einer Kondensatortemperatur von –85 °C ist dieser Gefriertrockner insbesondere für lösemittelhaltige oder niedrig gefrierende Proben geeignet. Eiskondensatorkapazität: 4 kg Eiskondensatortemperatur: -85 °C Gewicht: 60 kg Kommunikationsschnittstelle: Ethernet Produkt: Alpha 2-4 LSCplus

Standgerät für Kleinserienproduktion Die Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2-10D LSCplus ist eine universelle und leistungsfähige Pilotanlage, die aufgrund des Temperierprinzips mit wärmeträgerdurchströmten Edelstahl-Stellfächen auch den höchsten Ansprüchen der Pharma- und Biotech-Industrie entspricht. Wesentliche Merkmale dieser Anlage sind die Trocknungsmöglichkeit auf bis max. 7 Stellflächen auf einer Gesamtoberfläche von 0,98 m2, Stellflächenabstände zwischen 38 mm und 170 mm sowie die hydraulische Verschlussvorrichtung wahlweise mit Edelstahlbalgabdichtung. Die Epsilon 2-10D LSCplus ist gleichermaßen prädestiniert für die Produktentwicklung wie auch für die Kleinproduktion. Eiskondensatorkapazität:: 10 kg Eiskondensatortemperatur:: –88 °C Stellflächenanzahl:: 1 bis 7 Stellflächenabmessungen:: 350 × 400 mm (B × T) Stellfläche:: 0,14 m2 bis 0,98 m2 Produkt: Epsilon 2-10D LSCplus

Unsere Prozessluftkühler (LK und LKTA) zeichnen sich durch einen sehr geringen Druckverlust aus und eignen sich ideal für die Luftkühlung und Lufttrocknung von pneumatischen Förderströmen Luftkühl- und Trocknungsaggregate (LKTA, LK, LKL) Mit unseren Luftkonditioniersystemen können wir nahezu alle Luftmengen, Temperatur- und Taupunktbereiche abdecken. Unsere maßgeschneiderten Geräte kommen hauptsächlich im Prozeßluftbereich zur Anwendung, wo herkömmliche Geräte aus dem TGA-Bereich keine befriedigenden Lösungen bieten können. Neben einem großen Leistungsbereich können unsere Luftkonditioniergeräte kundenspezifische Werksnormen oder spezielle Hygiene-Vorgaben berücksichtigen. Ein weites Leistungsspektrum können wir bereits mit unseren standardisierten Bauformen, der LK-, LKTA- oder LKL Prozessluftkühler in kompakter Bauform, abdecken. Wir bieten Ihnen ebenso ausgereifte Lösungen unter Verwendung von Sorptionstrocknern an. Unsere Prozessluftkühler (LK und LKTA) zeichnen sich durch einen sehr geringen Druckverlust aus und eignen sich ideal für die Luftkühlung und Lufttrocknung von pneumatischen Förderströmen. Selbstverständlich sind andere Anwendungen ebenfalls denkbar. Der Prozessluftkühler (LK) wird mit einem Wasser-Glykol-Gemisch beschickt, das entweder bauseitig zur Verfügung gestellt wird oder über einen Flüssigkeitskühler von Weisshaar bereitgestellt wird. Unsere kompakten Prozessluftkühleraggregate (LKTA) komme immer dann zum Einsatz, wenn vereinzelnde Prozessvolumenströme konditioniert werden sollen und kein bauseitiger Kälteträger (z.B. Wasser-Glykol) genutzt werden kann. Die Kälteerzeugung ist direkt im LKTA Prozessluftkühler integriert und sorgt für einen autarken Betrieb ohne zusätzliche Kosten für einen Kaltwassersatz sowie der damit verbundene Montage. Je nach Beschaffenheit des Maschinenraumes können wir unser Gerät LKTA auch als Split-Gerät mit externem luftgekühltem Kondensator anbieten. Die Kondensatorwärme wird dann außerhalb des Maschinenraumes abgegeben ohne die Klimaanlage des Gebäudes zu belasten. Unsere Serie der Luft-Luft-Kühler (LKL) dient hauptsächlich zum Vorkühlen eines verdichteten Prozessluftvolumenstromes. Die Verdichtungswärme kann mit einem LKL-Kühler zunächst energetisch günstig an die Umgebungsluft abgeführt werden ohne Bereitstellung von teurem Kühlmedium. Sollte eine weitere Kühlung erforderlich sein, wird ein entsprechender Nachkühler installiert, der durch den vorgeschalteten Kühler LKL , je nach Umgebungstemperatur, wirtschaftlich günstig entlastet wird. Sprechen Sie uns für eine Nutzung der wertvollen Abwärme dieser Prozessluft an. Wir haben bereits viele nutzbringende Wärmerückgewinnungen realisiert. Bei tiefen Taupunkten (< 4°C) ist neben der klassischen Kühltrocknung noch ein weiterer Trocknungsschritt erforderlich. Der Prozessvolumenstrom passiert nach der Vortrocknung noch einen Sorptionstrockner, der bereits in der Anlage integriert ist. Der Sorptionstrockner besteht aus einem rotierenden Trockenrad, in dem sich ein stark hygroskopisches Material befindet, das die Feuchtigkeit aus der Luft bindet.