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Flexibel, wartungsfreundlich und leistungsfähig – Überzeugen Sie sich selbst von den Eigenschaften des Separators AC1200. Treten Sie mit unseren Experten in Kontakt! Die Separatoren von Flottweg kommen auch bei Beschleunigungskräften von über 12.000 g nicht aus der Ruhe: Ihre kompakte, robuste Bauweise sorgt für einen gleichmäßigen Lauf und vereinfacht die Wartung. Das Tellerpaket und der Verteiler bewirken optimale Strömungsverhältnisse in der Trommel. Sie ermöglichen damit eine hocheffiziente Feststoffabscheidung und maximale Trennschärfe bei der Trennung von Flüssigkeitsphasen. Die Anzahl an Verschleißteilen und Dichtungen ist auf ein Minimum reduziert, wodurch Stillstandzeiten und Betriebskosten sinken. Hinzu kommt das Know-how von Flottweg als Systempartner, denn der Separator ist meist die finale Bearbeitungsstufe in einem größeren Trennprozess. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Materialabscheider für Förder- und Absauganlagen -> Randstreifen + Abfallmaterial bei der Verarbeitung und dem Transport von Folien -> Endlosstreifen aus Aluminium und Papier Die Materialabscheider der Reihe Y von Schuh Anlagentechnik sind das Ergebnis von zahlreichen Projekten für Absauganlagen von Randstreifen aus Aluminium, Papier, Folien und anderen Materialien. Sie sind für Volumenströme von 5.000 bis 48.000 m³/h geeignet und dienen zur Trennung von Förderluft und Material an Randstreifen- oder Abfallabsauganlagen.

Elektroabscheider eLine: Entwickelt für die effiziente Abscheidung von klebrigen, hochviskosen Aerosolen aus der Prozessabluft Keller steht für effiziente Prozessabluft-Reinigung zur Einhaltung der Grenzwerte Verschiedene Bearbeitungsprozesse führen zu sehr unterschiedlichen Zusammensetzungen der Prozessabluft. Die entstehenden Partikel, Stäube, Aerosole oder Farbnebel sind in der Regel trocken oder feucht und manchmal klebrig. Die Einhaltung der Grenzwerte zur Luftreinhaltung verlangt vor allem langfristig eine stabile Funktionalität des Abscheiders bzw. aller Komponenten einer entsprechenden Anlage zur Entsorgung der Prozessemissionen. Doch können sich auch Prozessparameter ändern – dann sind Erfahrung und evtl. flexible Skalierbarkeit der Anlage gefragt. Keller hat für professionelle Anforderungen entsprechend spezialisierte Filter- bzw. Abscheidetechnologien entwickelt. Der elektrostatische Abscheider eLine ist ein Spezialist für klebrige, hochviskose Aerosole Zum Beispiel beim Druckgießen oder Walzen von Schrauben entstehen, insbesondere durch die Zugabe von Trenn- oder Schmiermitteln, klebrige Aerosole. Mit dem elektrostatischen Abscheider eLine können diese Emissionen zuverlässig und effizient von der Luft getrennt werden

WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Produktbeschreibung: WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Öle und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondensat zu trennen. Abscheider der WOS-Serie sind Für Druckluftleitungen mit einem Durchsatz von bis zu 30 m3/min erhältlich Produktmerkmale: Kein Netzteil erforderlich - funktioniert ganz ohne Strom. Zuverlässige Konstruktion ohne bewegliche Teile Einfach zu installieren, zu betreiben und zu warten Produkteigenschaften: Warum brauche ich einen Prozessöl-/Kondensatabscheider? Luft enthält Wasserdampf und atmosphärische Verunreinigungen, die im Kompressor durch die Schraube bewegt werden. Die Luft wird mit dem Kompressoröl zum Schmieren und Kühlen des Geräts vermischt. Anschließend wird die verdichtete Luft mit einem Kompressor-Nachkühler, Kältetrockner o. Ä. abgekühlt. Dabei kondensiert der Wasserdampf mit einem Großteil der Verunreinigungen, wie Öl, in der Druckluft. Umweltschutzrichtlinien regeln den zulässigen Verschmutzungsgrad von Kondensat, das in die Kanalisation geleitet wird. WOS Prozesskondensat-Abscheider wurden entwickelt, um dem Kondensat Ölen und andere Verunreinigungen zu entziehen. Diese Verunreinigungen können anschließend wiederverwertet werden. Durch die Verwendung eines fortschrittlichen mehrstufigen Trennverfahrens sind die WOS Abscheider dazu in der Lage, Verunreinigungen effektiv vom Druckluftleitungskondens

Optionales Zubehör für Mischgeräte Sobald ein Mischgerät an die Trinkwasserleitung angeschlossen wird, muss ein Systemtrenner eingesetzt werden.

Drallabscheider kommen in der Lüftungs-, Klima und Verfahrenstechnik zur Verhinderung von Kondensatausregnung aus Abluftanlagen mit z.B. Kaminen, Rohrleitung und Gaswäschern zum Einsatz. Drallabscheider werden zur Abscheidung von Tropfen und Feststoffen einsetzbar. Sie werden vorrangig zur Verhinderung der Ausregung aus Kaminen, Rohrleitungen und Gaswäscher eingesetzt. Drallabscheider sind von der statischen Beanspruchung der Anlagen, sowie der chemisch & witterungsabhängigen Belastungen abhängig. In den Werkstoffen PE, PP, PPs, PPs-el und in den speziellen Fällen PVDF lieferbar. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website oder direkt auf Anfrage.

Permanentmagnetische Separierrutschen mit staubdichtem Gehäuse sind bewährte, leistungsstarke, kontinuierlich arbeitende Separiersysteme. Einsatz: Permanentmagnetische Separierrutschen mit staubdichtem Gehäuse derTypen19.9-1 sind bewährte, leistungsstarke, kontinuierlich arbeitende Separiersysteme und vorgesehen zur automatischen Separierung von ferromagnetischen Teilen aus kleinkörnigem bzw. staubförmigem Material, z. B. Getreide, Kunststoffgranulate, Holzschnitzel, Strahlsand für Strahlgebläse usw., zum Schutz der eingesetzten Maschinen, Mahl-und Verarbeitungsanlagen, zur Vermeidung von Betriebsstörungen bzw. in Sonderausführung zur Wiedergewinnung des Stahlkiesanteils aus dem zu separierenden Strahlsand. Aufbau: Im Inneren des Gehäuses dreht sich ein durch Getriebemotor angetriebenes, Untereiner verschleißfesten, feststehenden Stahlrutsche verlagertes, walzenähnliches, magnetisches Spezialsystem, dessen Kraftfeld durch das Rutschblech durchstößt, die zu separierenden, magnetisierbaren Eisenteile oberhalb der Rutsche auffängt, sie rutschend mitnimmt und getrennt vom Materialstrom ableitet. Die völlig geschlossene, staubdichte Ausführung im Schachtteil der Separierrutschen gewährleistet eine stets störungsfreie Arbeitsweise. Vorteile: Der besondere Vorteil dieser permanentmagnetischen Separierrutschen besteht darin, dass die Rutschen still stehen und die darunter befindlichen Magnetsysteme umlaufen. Bei dieser Separierart werden die Verschleppungsverluste auf ein Minimum reduziert. Permanentmagnetische Separierrutschen arbeiten praktisch ohne Leistungsabfall zuverlässig und mit großer Sicherheit. Sie sind leicht im Schüttgüterstrom, auch zwischen bestehende Rohrsysteme bei geringstem Platzbedarf einzubauen und benötigen keine Wartungskosten. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Flexible Anpassung der Komponenten Leichtflüssigkeitsabscheider kommen klassischerweise überall dort zum Einsatz, wo Wasser von Ölen und anderen Leichtflüssigkeiten gereinigt bzw. separiert werden muss. Das ist in einer Vielzahl von Industriestandorten, aber auch in handwerklichen oder Dienstleistungsbetrieben (z. B. in Waschanlagen) der Fall. LK Metallwaren greift bei der Konzeption und Herstellung von Abscheidersystemen auf jahrzehntelang bewährte, ausgereifte Technologien zurück. Dabei wird das Öl filterlos über ein doppelt wirksames Ölabscheideprinzip (kontinuierlicher und diskontinuierlicher Zulauf) in einen integrierten Ölspeicher separiert.

Zentrifugen für Fest-Flüssig-Trennung; Dekantierzentrifugen für sämtliche Anwendungsbereiche wie Abwasser, Ölschlamm, Kunststoffrecycling, Fruchtsaftgewinnung, Olivenöl

TOPATEC Leichtflüssigkeitsabscheider aus PE mit DIBt-Zulassung TOPATEC AQUA-PETROL-A Koaleszenzabscheider Klasse I gemäß DIN EN 858 und DIN 1999-100/-101 und TOPATEC AQUA-PETROL-B Öl-/Benzinabscheider Klasse II Mit typengeprüfter Statik für SLW 60. Mit gültiger DIBt-Zulassung Z-83.8-60 System A (Klasse I) Koaleszenzabscheider Z-83.8-62 System B (Klasse II) Öl-/Benzinabscheider Mit integriertem Schlammfang und Teleskopschachtaufbau aus Kunststoff, stufenloser Höhen- und Niveauausgleich, neigbar. Hydraulikabscheider verstopfungssicher-keine Koaleszenzmatte! Für den Einsatz bei Tankstellen, SB-Waschplätze, Reparaturwerkstätten, Flugplätze, Lager- und Umschlagplätze für fossile Brennstoffe, Freiflächen-Entwässerung in Wasserschutzgebieten etc. erhältliche Nenngrößen 3-1000, 4-1200, 6-1200, 6-2500, 10-2500. neu seit 2020: Nenngröße 15-2000 und 20-2000 als System B (Klasse II) Gewicht: 210 kg bis 320 kg

Der Mazerator RotaCut stellt eine tausendfach bewährte Lösung dar, wenn Fremdkörper den Betrieb der Biogasanlage stören oder langfaserige Feststoffe in der Suspension zu Problemen führen. Der Zerkleinerer mit integriertem Schwergutabscheider separiert Metallteile und Steine. Gleichzeitig schneidet der RotaCut Zerkleinerer Fremdstoffe wie z. B. Holzstückchen und eignet sich bestens zum Aufbereiten von faserigen Fremdstoffen wie z. B. Strohbändern. Aber auch langfaserige Feststoffe wie Mist, Stroh oder Grassilage bis hin zu Ladewagengras werden zerkleinert. Daher schützt der RotaCut Zerkleinerer Pumpen und andere Komponenten der Biogasanlage vor Fremdkörperschäden und verhindert Verstopfungen. Durch die zuverlässige Aufbereitung von langfaserigen Bestandteilen verhindert der RotaCut Zerkleinerer die Bildung von Schwimmschichten im Fermenter der Biogasanlage und die Viskosität der Suspension wird vermindert. Das führt zu einer Entlastung der Rührwerke, Verringerung deren Leistungsaufnahme und Reduzierung der erforderlichen Laufzeiten der Rührwerke in vielen Biogasanlagen. In jeder Biogasanlage findet sich eine Möglichkeit, den Mazerator RotaCut einzubinden. Bei der Entwicklung des Zerkleinerers RotaCut MXL wurden insbesondere die Rahmenbedingungen des Fahrzeugbaus berücksichtigt. Die entwickelte Bauform bietet Durchsatzleistungen bis zu 750 m3/h und ist besonders für den Einsatz an Fass- und Tankwagen in der Landwirtschaft geeignet. Fremdkörper wie Steine und Metallteile werden im großzügig dimensionierten Schwergutabscheider zuverlässig zurück gehalten, so dass ein mobiler Einsatz möglich ist. Wird z. B. Gülle gefördert, zerkleinert der RotaCut MXL die enthaltenen Grobkörper und Faserstoffe und homogenisiert dabei das gesamte Medium. Der Antrieb erfolgt in der Regel über die an den meisten Fahrzeugen verfügbare Hydraulik. Nach Öffnen der großzügig dimensionierten Serviceklappe, lässt sich das abgeschiedene Schwergut unkompliziert entnehmen. Der Zugang zum Schneidkopf für Service und Wartung ist gegeben. Modell: Lösung für Fass- und Tankwagen max. Durchsatz: 750 m3/h

Dieser Sandabscheider arbeitet nach dem fluiddynamischen Prinzip und trennt zuverlässig Sand und andere Sinkstoffe aus dem Abwasser ab. Bei verschiedenen Abwasseraufbereitungsverfahren ist die Sandabtrennung zum Erhalt der Funktionalität von Maschineneinrichtungen unverzichtbar. Der fluiddynamische GRITSTEP FGC Sandabscheider ermöglicht.. ◦ die Abtrennung von Sand und Sinkstoffen aus dem Abwasserstrom, und ◦ das Abtragen und Entwässern verbleibender Feststoffe. Merkmale: ◦ Sandabscheidung von Partikelgröße ≥ 200 µm und einer Schüttdichte von 2,60 bis 2,65 t/m3 ◦ Hoher Abscheidegrad ◦ Vollständig geschweißter Behälter ◦ Geringe Antriebsleistung ◦ Geringer Platzbedarf Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Dispensa Trennstab Style Schrankbreite 400 mm, verchromt 9079798 Trennstab STYLE, 400 mm, verchromt• Stahl • Adapter Kunststoff schwarz Artikelnummer: E9079798 Gewicht: 1 kg

SMARTE ABSAUGTECHNIK FÜR MASCHINENVERBÄNDE Sie möchten bestehende Maschinenverbände mit leistungsstarker und produktionsgerechter Absaugtechnik nachrüsten und so für saubere Luft in Ihrer Fertigungshalle sorgen? Hochwertige Zentralabsauganlagen sind dafür die optimale Lösung, denn sie saugen die Emissionen von Maschinen, die miteinander über Rohrleitungen verbundenen sind, ab. Abluftwärme nutzen mit Raumlufttechnischen Anlagen Diese hochwertigen Anlagen erfassen die belastete Luft direkt an der Maschine und leiten sie durch ein Rohrsystem in die integrierten Filtersysteme. Hier werden Luft von Rauch, Öl- und Emulsionsnebel getrennt und dann über eine Be- und Entlüftungsanlage nach draußen befördert. Die Wärmenutzung der gefilterten Luft ist steuerbar: Warme Luft kann im Sommer nach außen abgeführt und im Winter in die Halle zurückgeführt werden, wodurch die Heizkosten deutlich reduziert werden. Ein weiterer Pluspunkt: der optimale Luftaustausch in der Werkhalle. Durch die Abgabe der gefilterten Luft nach außen gelangt nachströmende Außenluft nach innen. Filtersysteme sparen Energie Genauso wichtig wie Anlage ist das Filtersystem. Wir setzen spezielle elektrostatische Filtersysteme ein, die extrem hohe Abscheideleistungen bringen und zudem wenig Energie verbrauchen. Im Vergleich zu herkömmlichen Elektrofiltern oder mechanischen Abscheidern ist ihre Leistung doppelt so hoch. Darüber hinaus sind sie besonders nachhaltig, da sie nicht regelmäßig ersetzt werden müssen, sondern einfach gereinigt werden können. Besonders praktisch für Sie: Wir haben eine firmeneigene Waschstraße und übernehmen die Reinigung der Filter gern. VORTEILE VON ZENTRALABSAUGANLAGEN: NIEDRIGERE WARTUNGSKOSTEN WENIGER HEIZKOSTEN GERINGERER ENERGIEBEDARF VORTEILE VON ZENTRALABSAUGANLAGEN MIT RLT: OPTIMALER LUFTAUSTAUSCH SEHR GERINGE HEIZKOSTEN GERINGERER ENERGIEBEDARF

Bei der Bearbeitung werden Öl- und Emulsionsnebel freigesetzt, die ein ungesundes Arbeitsklima verursachen und den Prozess stören können. Dies kann durch den Einsatz von Nebelfiltern verhindert werden Ölnebelabscheider – Absauganlagen für Dämpfe Um die Ölnebelabsaugung an Werkzeugmaschinen zu gewährleisten, sind Ölnebelabscheider ein Muss. Mit AOF Filtern bieten wir eine ganze Baureihe von Absauganlagen für die effektive Absaugung und Filtration an. Der Abscheider kann Emulsionsnebel, Ölnebel über Rauch bis hin zu Gerüchen filtern. An nahezu allen Dreh– und Fräsmaschinen sowie BAZ können Ölnebelfilter installiert werden. Dadurch bieten Sie Ihnen und Ihren Mitarbeitern ein gesundes Arbeitsumfeld. Hitze und Gerüche werden effektiv gefiltert und die von der Abluft getrennte Emulsion kann man wiederverwenden. Die Filter der Ölnebelabscheider sind mit einer Mehrstufenfiltration ausgestattet. Die Elemente sind reinigbar und wiederverwendbar. Schädliche Emissionen, Staub und Aerosole werden zu fast 100% aus der Luft entfernt. Unsere Nebelfilter unterscheiden sich durch Erhebliche Einsparungen bei der Wartung und Betriebskosten Energieeffiziente Motoren Reinigbare und wiederverwendbare Filterelemente Effizienz 99,97% Geruchsbeseitigung Kompakte Bauweise Niedriger Lärmpegel Motor: 0,2 kW Leistung: 11 m³ /min (660 m³/h) Lärmpegel: 60 db (A) Lufteinlass: Ø 150 mm

Mit dem GASSNER Folien-Separations-System können Folien (größer als Din/A4) aus jeglichen Materialströmen, wie z.B. DSD-Leichtverpackung, Bioabfall usw., aussortiert werden. Durch sein mehrstufiges mechanisch-pneumatisches Abscheide- und Reinigungssystem erzeugt es eine äußerst reine Folienfraktion. Im Fall von DSD-Leichtverpackung werden ca. 70% der Folien abgeschieden, wobei gleichzeitig der Störstoffanteil unter 3% liegt. Die verbleibende Restfraktion kann durch den geringen Folienanteil sehr gut maschinell weiterverarbeitet werden. Durchsatzleistung, Arbeitsqualität und Verfügbarkeit aller nachgeschalteten Anlagenteile, insbesondere aber der Siebe, erhöhen sich enorm. Andere störende Effekte, wie z.B. Folien-Schlangenbildung werden vollständig vermieden. Einsatzbereiche: • automatische Entnahme von Großfolien noch vor der ersten Siebeinheit Vorteile: • gewinnt - eine sehr reine Folienfraktion • vermeidet - "Folienschlangen"-Bildung in Siebtrommeln • steigert - deutlich die Siebleistung • erhöht - drastisch Arbeitsqualität und Leistung der gesamten Anlage • spart - bis zu 3 Personen am Sortierband • erleichtert - wesentlich die Sortierung

Präzision durch Drahterosion und Erodiertechnik Im Dielektrikumbad wird ein Draht durch das Werkstück geführt, während die Maschinensteuerung und der Generator den Entladungsprozess präzise regeln. Diese Erodiertechnik ermöglicht eine exakte Materialbearbeitung. Oberflächen können so fein bearbeitet werden, dass ein nachträgliches Polieren oft nicht mehr nötig ist. Die Bearbeitung startet entweder an der Außenkante oder durch ein Startloch, das durch Senkerodieren, Startlochbohren oder konventionelles Bohren erzeugt wird. Anwendungsbereiche der Drahterosion: - Schneidmatrizen und Stempel - Führungselemente - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Präzisionsteile Unsere modernen Maschinen von MAKINO und die Software PEPS V8 garantieren eine effiziente und nahtlose Fertigung komplexer Konturen und Freiformflächen.

Verladebalge für Silofahrzeuge, offene und Behälter LKWs , Beladung von Big-Bags, Beladung und Entladung von Waagons und Behältern können wir Ihnen Standard oder Projekt gebunden anbieten.

Chemisch-Physikalische Lösungen nach ihrem Bedarf Im Bereich der chemisch-physikalischen Filtration kommen sowohl Flotations- als auch Sedimentationsverfahren zum Einsatz. Dabei werden sowohl die chemischen als auch die physikalischen Komponenten von LK kundenspezifisch ausgelegt. Flotation Flockung ist ein Verfahren, bei dem mit Hilfe von Gasblasen in der Flüssigkeit dispergierte Partikeln (Feststoffteilchen, Tropfen, Moleküle, Ionen) Aggregate gebildet werden, die dann aufgrund der geringeren Dichte gegenüber dem umgebenden Medium zur Oberfläche der Flüssigkeit aufsteigen und eine abtrennbare Schaumschicht bilden. Im Schaumprodukt, Flotat, liegen die abzutrennenden Partikeln angereichert vor. Der Auftrieb der abzutrennenden Stoffe wird durch die Anlagerung feiner Luftblasen künstlich erhöht. Der dabei entstehende aufschwimmende feste Schaum (Flotat) wird abgezogen. Sedimentation Die Fällung ist ein chemisches Verfahren zur Überführung von gelösten Verbindungen in einen ungelösten Zustand durch Zugabe geeigneter Chemikalien. Das entstehende Fällungs-Produkt kann dann durch geeignete physikalische Verfahren (z. B. Sedimentation, Flotation, Filtration) abgeschieden werden. Fällungs-Behandlungen werden z.B. zur Abscheidung von Phosphaten praktiziert. Fällungsreaktionen werden vor allem auch zur Abtrennung von gelösten Metallionen angewandt. Die häufigste Fällungsform besteht in der Überführung in schwerlösliche Metall-Hydroxide. Auch kann in bestimmten Fällen die nach der biologischer Behandlung weiterhin im Abwasser verbleibende organische Restschädlichkeit (Rest-CSB) durch eine Fällung vermindert werden.

Die Eimer-Handling-Stationen von miromatic sind halbautomatische Anlagenkomponenten, die für das Vereinzeln, Füllen, Versiegeln und Verdeckeln von Eimern und Kanistern konzipiert sind. Diese modular aufgebauten Stationen können individuell oder in Kombination eingesetzt werden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Die Zuverlässigkeit jeder Station und das nahtlose Zusammenspiel mit vor- und nachgelagerten Prozessen machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für Ihren Produktionsprozess. Mit den Eimer-Handling-Stationen von miromatic steigern Sie die Effizienz und Flexibilität Ihrer Produktion.

Farbnebelabscheider filtern in Lackierkabinen die Abluft und schützen Abluftkanäle und Ventilatoren vor Farbablagerungen.

Magnetspäneförderer Unsere permanentmagnetischen Rutschförderer sind besonders geeignet für den Transport kontinuierlich anfallender Fe-Späne an Bearbeitungsmaschinen sowie den Transport von Fe-Press, Stanz und Fertigteilen an Umformpressen und Stanzen. Die im flüssigkeitsdichten Korpus umlaufenden Magnetsysteme werden zwischen zwei parallel angeordneten Ketten unter einem,  antimagnetischem Rutschblech eingebaut. Diese üben eine stark anziehende Kraft auf die darüber liegende Fe- Teile aus.  Durch die Bewegung der Magnetsysteme folgen die Teile dieser Bewegung bis zur definierten Abwurfstelle. Durch den kontinuierlichen Abtransport der Späne entfällt die manuelle Entsorgung und somit unproduktive Arbeitszeit. Unfallgefahren werden reduziert, Kühlflüssigkeit wird zurück gewonnen. Vorteile: Ausgereiftes und bewährtes System Höchstmaß an Sicherheit, da keine beweglichen Teile im Außenbereich Transportgut und sämtliche Bewegungs- und Antriebselemente sind durch das Rutschblech getrennt. Geschlossenes System mit innen umlaufenden Magentsystemen Andere Ausführungen/Maße für Rutschförderer auf Anfrage

MULTISAFE (feuerverzinkt), Gittertrennwände/Einhausung

Sie möchten Sonderanfertigungen konstruieren und anfertigen lassen? Dann ist Hahn Fertigungstechnik Ihr kompetenter Ansprechpartner. Wir verbinden unser Know-How mit Ihren Anforderungen und planen und entwickeln individuelle Lösungen für Sie. Ihr Problem sehen wir als unsere Herausforderung. Neben komplett bearbeiteten und einbaufertigen Teilen entwickelt Hahn Fertigungstechnik auch komplexe Baugruppen

P/A Trennscheren zum Schneiden und Zerkleinern von unterschiedlichen Bandmaterialien. P/A Trennscheren oder Schrottscheren sind mechanisch oder pneumatisch angetrieben. Generell wird unter Trennscheren und Schrottscheren unterschieden. Währen mechanische Schrottscheren, pneumatische Schrottscheren und elektrische Schrottscheren zum zerkleinern von Stanzgitter gebraucht werden, sind die pneumatischen Trennscheren für einen sauberen Schnitt zuständig. Die Pneumatische Trennscheren von P/A wurden für kleine Querschnitte und hohe Geschwindigkeiten entwickelt. Schnittspaltverstellung und gefederter Niederhalter für sauberen Schnitt von dünnem Band. Stabiler Stahlrahmenaufbau, Säulenführungen aus Bronzebuchsen. Doppelt wirkende Pneumatikzylinder mit Endlagendämpfung. Komplett verrohrt, incl. Schalldämpfer. Schutzbleche im Ein- und Auslauf. Bandeinlaufrolle mit Bandkantenführung optional erhältlich.

GEEIGNET FÜR: Heizungsanlagen in Einfamilien und Mehrfamilienhäusern mit einem Wasserinhalt von bis zu 1’500 l Der ELYSATOR trio ist das einzige Korrosionsschutzgerät, welches gleichzeitig aggressive Gase und Stoffe aus dem Heizwasser absorbiert, separiert und Rückstände filtriert. Dadurch können die wertvollen Metallkomponenten im Heizsystem vor Rost und Schlamm geschützt und Störungen verhindert werden. GEEIGNET FÜR Heizungsanlagen in Einfamilien und Mehrfamilienhäusern mit einem Wasserinhalt von 500 Liter bis 2.500 Liter Umlaufwasser

Flüssig/Flüssig-Phasentrennung: mipromex® – das Multitalent Typ MIQ 8130 Trennschicht-Auswertegerät überwacht, detektiert und regelt die Trennschicht. Das Allrounder-Trennschichtmessgerät Typ MIQ 8130 verarbeitet das von der Messelektronik übertragene digitale Messsignal. Über die Signalleitung erfolgt auch die eigensichere Spannungsversorgung der Messelektronik im Anschlusskopf. Ein modernes Bedienungs- und Eichkonzept mit automatischer Berechnung der Messspanne erlaubt eine äusserst zeitsparende Inbetriebnahme der analogen Messung. Messsignal in mA, Prozent- oder Impulswert werden auf dem Display wahlweise angezeigt. Als Ausgangssignal stehen ein dem Messwert entsprechendes mA-Analogsignal sowie ein Relaisausgang zur Verfügung. Die Folientastatur mit Funktions- und voll grafischem Display trägt dazu bei, bedienungsfreundlich und sicher zu arbeiten.

Segmentförderer eignen sich speziell für den Transport von Schüttgütern. Mittels eines Kettenstranges werden keine Restmengen beim Transport hinterlassen. Am Kettenstrang sind halbrunde Schaufeln befestigt, diese sind passend zum runden Trogboden des Segmentförderers angefertigt. Der Kettenstrang verläuft zwischen der Antriebsstation, über die Rundtröge, zur Spannstation. Umgelenkt wird der Kettenstrang über die Kettenräder der Antriebs- und Spannstation. Die Länge des Segmentförderers ist anpassungsfähig. Durch mehrere Rundtröge, die zwischen der Antriebsstation und Spannstation verschraubt werden, wird die gewünschte Länge des Segmentförderers erreicht. Es besteht die Möglichkeit in der Horizontal- sowie Schräglage zu fördern. Angetrieben wird die Kette mithilfe eines Elektromotors, der mit dem Kettenrad der Antriebsstation verbunden ist. Die Spannstation ermöglicht ein einfaches Nachspannen des Kettenstranges.

Unsere Kassetten/Filter dienen u.a. zur Abscheidung von Öl- und Emulsionsnebeln und sind in diversen Ausführungen erhältlich.

Unter Scheren verstehen wir das Trennen ohne Abfall.Beim Trennstanzen wird ein ca. 6mm breites Teil Ausgeschnitten um das Profil zu trennen.